TW201805056A - 外壓式過濾模組之洗淨方法以及過濾裝置 - Google Patents

Abstract

本發明的其中一種外壓式過濾模組之洗淨方法，是具有：朝單一方向拉湊整齊的複數支中空紗膜、以及用來容納這些複數支中空紗膜之圓筒狀的外筒殼體，的外壓式過濾模組之洗淨方法，其具備：停止進行被處理水的過濾之過濾停止工序；在上述過濾停止工序後，進行排出上述外筒殼體內的被處理水之排出工序；在上述排出工序後，利用逆洗水來清洗上述中空紗膜之逆洗工序；在上述逆洗工序後，將藥液保持在上述外筒殼體內之藥液保持工序；而且上述中空紗膜之平均膜有效長度是2公尺以上。

Description

外壓式過濾模組之洗淨方法以及過濾裝置

本發明是關於外壓式過濾模組之洗淨方法以及過濾裝置。

已往係使用具備了：具有朝上下方向拉湊整齊的複數支中空紗膜的外壓式過濾模組之過濾裝置，來作為在污水處理和醫藥等的製程中的固液分離處理裝置。這種過濾裝置，係可利用中空紗膜的表面來防堵含在被處理水中的雜質的穿透過去，同時又可讓這種雜質以外的液體穿透到中空紗膜的內部，藉此，來進行過濾處理。

然而，這種過濾裝置，因為是利用中空紗膜的表面來防堵含在被處理水中的雜質穿透過去，因此，在中空紗膜的表面將會附著了許多無法穿透到內部的雜質，而引起膜面結垢。因此，上述過濾裝置因受到附著於中空紗膜表面的雜質的影響，而有降低原本應該可被過濾的液體的過濾效率之虞。

因此，這種過濾裝置必須間歇性的進行過濾處理運轉，並且在這個過濾處理運轉之間，將中空紗膜進行清洗來防止膜面結垢。具體而言，例如：定期性的將已 處理過的液體當成逆洗水，加壓給送到過濾模組的中空紗膜的內部，來對於中空紗膜進行逆洗淨(請參考日本特開2010-36183號公報)。利用這種逆洗淨，將堆積在中空紗膜的外表面的固體成分等予以排除。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2010-36183號公報

然而，上述公報所記載的洗淨方法，例如：在中空紗膜的平均膜有效長度是2公尺以上的這種平均膜有效長度較大的過濾模組中，逆洗水無法充分行經遍及整個過濾模組。因此，上述公報所記載的洗淨方法，尤其是對於：距離逆洗水的注入口較遠且又容易附著雜質的被處理水的流入口附近，很容易造成洗淨不足。從而，上述公報所記載的洗淨方法，無法穩定地運用在：可提高過濾處理效率之平均膜有效長度較大的過濾模組。因此，業界莫不期待能夠早日開發出：可有效率地對於中空紗膜的平均膜有效長度較大的過濾模組進行清洗的洗淨方法。

本發明係基於上述的這種情事而開發完成的，目的是要提供：可有效率地對於中空紗膜的平均膜有效長度較大的外壓式過濾模組進行清洗的洗淨方法以及過 濾裝置。

為了解決上述課題而開發完成的本發明的其中一種態樣的外壓式過濾模組之洗淨方法，是具有：朝單一方向拉湊整齊的複數支中空紗膜、以及用來容納這些複數支中空紗膜之圓筒狀的外筒殼體，的外壓式過濾模組之洗淨方法，其具備：停止進行被處理水的過濾之過濾停止工序；在上述過濾停止工序後，進行排出上述外筒殼體內的被處理水之排出工序；在上述排出工序後，利用逆洗水來清洗上述中空紗膜之逆洗工序；在上述逆洗工序後，將藥液保持在上述外筒殼體內之藥液保持工序；而且上述中空紗膜之平均膜有效長度是2公尺以上。

本發明的另一種態樣的過濾裝置，其具備外壓式過濾模組，該外壓式過濾模組是具有：朝單一方向拉湊整齊的複數支中空紗膜、以及用來容納這些複數支中空紗膜之圓筒狀的外筒殼體，而該過濾裝置又具備一控制機構，是用來執行：停止進行被處理水的過濾之過濾停止控制；在上述過濾停止控制後，進行排出上述外筒殼體內的被處理水之排出控制；在上述排出控制後，利用逆洗水來清洗上述中空紗膜之逆洗控制；在上述逆洗控制後，將藥液保持在上述外筒殼體內之藥液保持控制；而且上述中空紗膜的平均膜有效長度是2公尺以上。

藉由使用本發明的一種態樣的外壓式過濾模組之洗淨方法以及過濾裝置，係可提高平均膜有效長度較大的過濾模組之洗淨效果，因此，可穩定地運用平均膜有效長度較大的過濾模組。

1、11‧‧‧過濾裝置

2‧‧‧外壓式過濾模組

21‧‧‧中空紗膜

22‧‧‧上部保持構件

23‧‧‧下部保持構件

23a‧‧‧固定部位

24‧‧‧外筒殼體

24a‧‧‧流入口

24b‧‧‧排出口

24c‧‧‧逆洗水排出口

24d‧‧‧藥液供給口

3‧‧‧過濾運轉機構

3a‧‧‧加壓泵浦

4‧‧‧被處理水供給機構

4a‧‧‧被處理水用開閉閥

5‧‧‧排出機構

5a‧‧‧排出管

5b‧‧‧排出用開閉閥

6‧‧‧逆洗機構

6a‧‧‧逆洗水供給管

6b‧‧‧逆洗水供給泵浦

6c‧‧‧逆洗水排出管

6d‧‧‧逆洗用開閉閥

7‧‧‧氣泡供給機構

7a‧‧‧氣泡供給管

7b‧‧‧氣泡供給器

8‧‧‧控制機構

8a‧‧‧控制裝置

9‧‧‧排出用配管

10‧‧‧供給用配管

12‧‧‧藥液供給機構

12a‧‧‧藥液供給管

12b‧‧‧藥液供給泵浦

第1圖是顯示本發明的一種實施方式的過濾裝置的結構之示意剖面圖。

第2圖是顯示與第1圖的過濾裝置不同的過濾裝置的結構之示意剖面圖。

本發明的其中一種態樣的外壓式過濾模組之洗淨方法，是具有：朝單一方向拉湊整齊的複數支中空紗膜、以及用來容納這些複數支中空紗膜之圓筒狀的外筒殼體，的外壓式過濾模組之洗淨方法，其具備：停止進行被處理水的過濾之過濾停止工序；在上述過濾停止工序後，進行排出上述外筒殼體內的被處理水之排出工序；在上述排出工序後，利用逆洗水來清洗上述中空紗膜之逆洗工序；在上述逆洗工序後，將藥液保持在上述外筒殼體內之藥液保持工序；而且上述中空紗膜之平均膜有效長度是2公尺以上。

該外壓式過濾模組之洗淨方法，係在過濾停止工序，停止進行過濾之後，在排出工序將外筒殼體內的被處理水予以排出。因此，藉由使用該外壓式過濾模組之洗淨方法，利用上述排出工序後所進行的逆洗工序，可很容易將逆洗水行經遍及整個外壓式過濾模組。此外，該外壓式過濾模組之洗淨方法，在上述逆洗工序後，係具有藥液保持工序，因此，可在利用逆洗工序清除了可除去的雜質後的狀態下，進行藥液的保持。因此，藥液可很容易滲透中空紗膜而行經遍及整個外壓式過濾模組，可提高容易附著雜質之被處理水的流入口附近之洗淨效果。從而，藉由使用該外壓式過濾模組之洗淨方法，可有效地清洗特別是中空紗膜的平均膜有效長度2公尺以上的過濾模組。

在上述排出工序中，上述外筒殼體內的被處理水的排出，優選是進行0.5分鐘以上且1分鐘以下。如此一來，可將被處理液充分地排出，因此利用上述排出工序後所進行的逆洗工序，可很容易使逆洗水行經遍及整個外壓式過濾模組。可更為提高：尤其是中空紗膜的平均膜有效長度2公尺以上的過濾模組之洗淨效果。

作為上述逆洗工序所使用的逆洗水，可以採用在上述藥液保持工序所使用的藥液。以這種方式，採用在上述藥液保持工序所使用的藥液來作為上述逆洗工序所使用的逆洗水的話，在藥液保持工序中，就不必再將逆洗水更換為藥液。從而，可減少外壓式過濾模組之洗淨時間。

亦可在上述藥液保持工序進行氣泡的供給。以這種方式，藉由在上述藥液保持工序進行氣泡的供給，可使藥液受到攪拌，而使外筒殼體內的藥液濃度均一化。如此一來，可提高外壓式過濾模組之洗淨效果。

亦可在上述逆洗工序進行氣泡的供給。以這種方式，藉由在上述逆洗工序進行氣泡的供給，可確實地除去附著在中空紗膜表面的雜質而可促進防止膜面結垢的效果。

上述藥液保持工序的藥液亦可含有次氯酸鈉或無機酸。藉由在上述藥液保持工序的藥液含有無機酸，可使金屬被無機酸所溶解，而可提昇除去附著在中空紗膜表面的金屬的效率。此外，使金屬溶解後的無機酸的毒性較低，廢液處理也比較容易。此外，藉由在上述藥液保持工序的藥液含有次氯酸鈉，可提昇除去附著在中空紗膜的有機物的效率。

上述中空紗膜的主成分可以使用聚四氟乙烯。以這種方式，藉由將上述中空紗膜的主成分使用聚四氟乙烯，可使中空紗膜具有充分的機械強度，因而不會受限於中空紗膜的強度不足的制約，可更容易將清洗條件予以最佳化。從而，可提高過濾模組之洗淨效果。

本發明的另一種態樣的過濾裝置，其具備外壓式過濾模組，該外壓式過濾模組是具有：朝單一方向拉湊整齊的複數支中空紗膜、以及用來容納這些複數支中空紗膜之圓筒狀的外筒殼體，而該過濾裝置又具備一控制機 構，是用來執行：停止進行被處理水的過濾之過濾停止控制；在上述過濾停止控制後，進行排出上述外筒殼體內的被處理水之排出控制；在上述排出控制後，利用逆洗水來清洗上述中空紗膜之逆洗控制；在上述逆洗控制後，將藥液保持在上述外筒殼體內之藥液保持控制；而且上述中空紗膜的平均膜有效長度是2公尺以上。

該過濾裝置，係利用過濾停止控制，停止進行過濾之後，利用排出控制可將外筒殼體內的被處理水予以排出。因此，藉由使用該過濾裝置，利用上述排出控制將被處理水排出之後，可藉由進行逆洗控制來控制逆洗水，因此，可很容易將逆洗水行經遍及整個外壓式過濾模組。此外，藉由使用該過濾裝置，使上述逆洗水行經遍及整個外壓式過濾模組之後，可利用上述藥液保持控制，來保持藥液，因此，可在利用逆洗控制清除了可除去的雜質後的狀態下，進行藥液的保持。因此，藥液可很容易滲透中空紗膜而行經遍及整個外壓式過濾模組，可提高容易附著雜質之被處理水的流入口附近之洗淨效果。從而，藉由使用該過濾裝置，可有效地清洗特別是中空紗膜的平均膜有效長度2公尺以上的過濾模組。

此處，所稱的「主成分」係指：質量含有率為50%以上，優選為90%以上的成分之意。

〔本發明的實施方式的詳細說明〕

以下，將佐以圖面詳細說明：本發明的外壓式過濾模 組之洗淨方法以及過濾裝置的實施方式。

第1圖的過濾裝置1，主要是具備：外壓式過濾模組2、過濾運轉機構3、被處理水供給機構4、排出機構5、逆洗機構6、氣泡供給機構7以及控制機構8。

上述外壓式過濾模組2，主要是具有：朝單一方向拉湊整齊的複數支中空紗膜21、以及用來容納這些複數支中空紗膜21之呈圓筒狀的外筒殼體24。又，上述中空紗膜21的平均膜有效長度是2公尺以上。

又，上述控制機構8是用來執行：停止進行被處理水的過濾之過濾停止控制；在上述過濾停止控制後，將上述外筒殼體24內的被處理水予以排出之排出控制；在上述排出控制後，利用逆洗水清洗上述中空紗膜21之逆洗控制；在上述逆洗控制後，將藥液保持在上述外筒殼體24內之藥液保持控制。

該過濾裝置1，先利用過濾停止控制來停止進行過濾之後，可以利用排出控制，將外筒殼體24內的被處理水予以排出。因此，藉由使用該過濾裝置1，是可先利用上述排出控制將被處理水予以排出之後，才利用逆洗控制來控制逆洗水，因此，可以很容易使逆洗水行經遍及整個外壓式過濾模組2。此外，藉由使用該過濾裝置1，使上述逆洗水行經遍及整個外壓式過濾模組2之後，才利用上述藥液保持控制，來進行藥液的保持，因此，係可在已經除去了可利用逆洗控制來清除的雜質後的狀態下，進行藥液的保持。因此，藥液可很容易滲透中空紗膜21而 行經遍及整個外壓式過濾模組2，可提高容易附著雜質之被處理水的流入口附近之洗淨效果。從而，藉由使用該過濾裝置1，可有效地清洗特別是中空紗膜21的平均膜有效長度2公尺以上的過濾模組。

該過濾裝置1，係可藉由加長平均膜有效長度，來降低中空紗膜之每單位面積的消耗能源，因此，該過濾裝置1可特別適用於大規模的下水道污水處理之類的用途。

<外壓式過濾模組>

外壓式過濾模組2是具有：朝單一方向拉湊整齊的複數支中空紗膜21；用來固定上述複數支中空紗膜21的兩端部的保持構件(上部保持構件22以及下部保持構件23)；用來容納這些複數支中空紗膜21之呈圓筒狀的外筒殼體24。

(中空紗膜)

中空紗膜21是多孔質狀的膜，可讓水穿透到其內側的中空部，並且又可阻止被處理液中所含的粒子穿透過去。

中空紗膜21，係可採用以熱可塑性樹脂作為主成分的材料。這種熱可塑性樹脂，係可舉出例如：聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯、乙烯一乙烯醇共聚合體、聚酰胺、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚苯乙烯、聚砜、聚乙烯 醇、聚苯醚、聚苯硫醚、醋酸纖維素、聚丙烯腈、聚四氟乙烯(PTFE)等。這些材料當中，尤其是以聚四氟乙烯作為上述中空紗膜21的主成分為佳。以這種方式，採用聚四氟乙烯作為上述中空紗膜21的主成分的話，中空紗膜21係可具有充分的機械強度，因而不會受限於中空紗膜21的強度不足的制約，可更容易將清洗條件予以最佳化。從而，可提高外壓式過濾模組2之洗淨效果。此外，中空紗膜21亦可適度地含有其他的聚合物、潤滑劑之類的添加劑等。

中空紗膜21的平均長度的下限為2公尺，2.5公尺更好，2.8公尺更優。另一方面，中空紗膜21的平均長度的上限是4公尺為宜，3.5公尺更好。中空紗膜21的平均長度低於上述下限的話，會有過濾的處理效率不足之虞。相反地，中空紗膜21的平均長度高於上述上限的話，將會因為中空紗膜21的本身重量而有導致中空紗膜21的鬆弛度過大之虞；還會有導致在設置外壓式過濾模組2時的設置容易性變差之虞。此外，所稱的中空紗膜21的平均長度係指：從被固定在上部保持構件22之上端部起算迄被固定在下部保持構件23之下端部為止的平均距離之意。

中空紗膜21的氣孔率的下限是以75%為宜，78%更好。此外，中空紗膜21的氣孔率的上限是以90%為宜，85%更好。中空紗膜21的氣孔率低於上述下限的話，透水性將會變差，外壓式過濾模組2的過濾能力將會 有變差之虞。另一方面，中空紗膜21的氣孔率高於上述上限的話，會有中空紗膜21的機械強度以及耐摩擦性不足之虞。此外，所稱的氣孔率係指：空孔的總體積相對於中空紗膜21的體積的比率，是依據美國材料試驗協會之ASTM-D-792所制定的方法，進行測定中空紗膜21的密度而可求出來。

中空紗膜21的空孔之平均孔徑的下限，是0.01μm為宜，0.05μm更好。另一方面，上述中空紗膜21的空孔之平均孔徑的上限，是0.45μm為宜，0.2μm更好。上述中空紗膜21之空孔的平均孔徑低於上述下限的話，會有透水性變差之虞。相反地，上述中空紗膜21之空孔的平均孔徑高於上述上限的話，則會有無法阻止被處理液所含的雜質穿透到中空紗膜21內部之虞。此外，空孔之平均孔徑係指：中空紗膜21的外周面的空孔的平均孔徑之意，係可利用例如：細孔直徑分布測定裝置(例如：Porous Materials公司製造的「多孔質材料自動細孔徑分布測定系統」)來進行測定。

(保持構件)

上部保持構件22，是用來保持複數支中空紗膜21的上側之構件，係配設在外筒殼體24內。又，外筒殼體24係被上部保持構件22分離成：較之上部保持構件22更上側的部分以及更下側的部分。這種上部保持構件22係以將複數支中空紗膜21的上端部朝上部保持構件22的上側 突出的方式，來保持著中空紗膜21。如此一來，可將滲透到複數支中空紗膜21的內部之處理完畢水，排出到外筒殼體24的比上部保持構件22更上側的部分。

下部保持構件23，是用來保持複數支中空紗膜21的下側之構件，在外筒殼體24內被配設在較之上部保持構件22更下方。上述下部保持構件23是具有用來固定中空紗膜21的下端部之複數個固定部位23a。這種固定部位23a例如是形成棒狀，且將複數個固定部位23a保持一定的間隔，呈略平行地配設，並且在上方側分別配設有複數支中空紗膜21。

被處理水係可從下部保持構件23之複數個固定部位23a的間隙，流入外筒殼體24內的上部保持構件22以及下部保持構件23之間。這樣子流入的被處理水，受到中空紗膜21的過濾而滲透到中空紗膜21的內部。

上部保持構件22以及下部保持構件23的材質，並未特別限定而可以使用例如：環氧樹脂、ABS樹脂、矽膠樹脂等。

(外筒殼體)

外筒殼體24，是用來容納上述複數支中空紗膜21之呈圓筒狀的殼體。外筒殼體24的內部可以儲存被處理水。此外，外筒殼體24係具有：配設在下部之被處理水的流入口24a；配設在上部之處理完畢水的排出口24b；配設在上部保持構件22與下部保持構件23之間且比較靠 近上部保持構件22的位置之逆洗水排出口24c。

外筒殼體24的材質並未特別限定，可以採用例如：氯乙烯樹脂、丙烯樹脂、乙烯樹脂、醚砜樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、矽膠樹脂等。

<過濾運轉機構>

過濾運轉機構3，係具有加壓泵浦3a，是用來控制被處理水X的過濾的運轉以及停止。上述加壓泵浦3a，是被配設在對於外壓式過濾模組2的被處理水的流入口24a供給被處理水X的供給用配管10上。

該過濾裝置1，是藉由加壓泵浦3a的運轉，來將被處理水X加壓供給到中空紗膜21的內部，來進行過濾處理，並且藉由加壓泵浦3a的停止而可停止進行過濾處理。

<被處理水供給機構>

被處理水供給機構4，是具有被處理水用開閉閥4a，用來控制將被處理水X供給到外壓式過濾模組2。上述被處理水用開閉閥4a是配設在上述供給用配管10中之位於外壓式過濾模組2的被處理水的流入口24a與加壓泵浦3a之間。

該過濾裝置1中，被處理水用開閉閥4a是在過濾運轉機構3的加壓泵浦3a進行運轉時打開，而讓被處理水X流入外壓式過濾模組2，而當過濾運轉機構3的 加壓泵浦3a停止時關閉，以停止讓被處理水X流入外壓式過濾模組2。

<排出機構>

排出機構5，是具有：排出管5a以及排出用開閉閥5b，用來控制外壓式過濾模組2的外筒殼體24內的被處理水的排出。上述排出管5a是連接在上述供給用配管10的外壓式過濾模組2的被處理水之流入口24a與被處理水用開閉閥4a之間。而且上述排出用開閉閥5b是配設在上述排出管5a中。

該過濾裝置1，是藉由打開上述排出用開閉閥5b，而可將上述外筒殼體24內的被處理水予以排出。

<逆洗機構>

逆洗機構6，是具有：逆洗水供給管6a、逆洗水供給泵浦6b、逆洗水排出管6c、逆洗用開閉閥6d，是用來控制以逆洗水來清洗上述中空紗膜21。上述逆洗水供給管6a是連接到排出用配管9。上述逆洗水供給泵浦6b是配設在上述逆洗水供給管6a上。此外，逆洗水排出管6c是連接到外壓式過濾模組2的逆洗水排出口24c。上述逆洗用開閉閥6d是配設在上述逆洗水排出管6c上。

該過濾裝置1，是先打開逆洗用開閉閥6d，將逆洗水供給泵浦6b進行運轉，而可讓逆洗水從處理完畢水的排出口24b流入外壓式過濾模組2，藉此，就可以 進行清洗中空紗膜21。此外，流入外壓式過濾模組2後的逆洗水，是經過逆洗水排出管6c而被排出，利用這個逆洗水的水流使得上述中空紗膜21被清洗。

<氣泡供給機構>

氣泡供給機構7，是具有：氣泡供給管7a與氣泡供給器7b，用來將氣泡供給到外壓式過濾模組2。上述氣泡供給管7a的其中一端是連接到上述供給用配管10之外壓式過濾模組2的被處理水的流入口24a與被處理水用開閉閥4a之間。又，上述氣泡供給管7a的另一端是連接到上述氣泡供給器7b。

上述氣泡供給器7b，只要是能夠供給氣泡的機器即可，能夠使用例如：送風機、壓縮機等。

<控制機構>

控制機構8，是具有例如：個人電腦、可程式邏輯控制器之類的控制裝置8a。控制機構8，是執行外壓式過濾模組2的運轉控制，並且進行控制外壓式過濾模組2之清洗。具體而言，控制機構8是控制：過濾運轉機構3、被處理水供給機構4、排出機構5、逆洗機構6、氣泡供給機構7。

該過濾裝置1的上述控制機構8所執行的運轉控制，是執行：使用外壓式過濾模組2來對於被處理水X進行過濾之過濾運轉控制。此外，上述控制機構8所執 行的洗淨控制，是執行：停止進行被處理水X的過濾之過濾停止控制；在上述過濾停止控制後，將上述外筒殼體24內的被處理水X予以排出之排出控制；在上述排出控制後，利用逆洗水來清洗上述中空紗膜21之逆洗控制；以及在上述逆洗控制後，將藥液保持在上述外筒殼體24內之藥液保持控制。

<過濾裝置的運轉方法>

其次，說明該過濾裝置1的運轉方法。該過濾裝置1的運轉方法是包括：運轉工序與洗淨工序。該過濾裝置1的運轉方法，雖然也可以在上述運轉工序以及洗淨工序之間，又具有上述洗淨工序以外的工序，但還是交替反覆的進行上述運轉工序以及洗淨工序為宜。該過濾裝置1的運轉方法，藉由反覆的進行上述運轉工序以及洗淨工序，係可促進防止膜面結垢的效果以及抑制過濾裝置1的運轉成本的效果。

(運轉工序)

運轉工序，是執行利用外壓式過濾模組2的過濾處理。上述運轉工序，是依據控制機構8所執行的過濾運轉機構3的控制而進行的。具體而言，上述運轉工序，是依據控制機構8的控制，將被處理水用開閉閥4a打開，將加壓泵浦3a予以啟動，而開始進行過濾處理，利用控制機構8關閉被處理水用開閉閥4a，停止加壓泵浦3a，如 此一來，即可休止過濾處理。

在上述運轉工序中，雖然是可以連續的執行外壓式過濾模組2所為的過濾處理，但還是反覆的執行：過濾處理以及由排出機構5與逆洗機構6所為的洗淨為佳。具體而言，在過濾處理後，利用排出機構5將外壓式過濾模組2的外筒殼體24內的被處理水予以排出之後，利用逆洗機構6來進行逆清洗。該過濾裝置1的運轉方法，是以這種方式在上述運轉工序中，反覆的執行：外壓式過濾模組2所為的過濾處理與逆洗機構6所為的洗淨，如此一來，可與後述的洗淨工序所達成的洗淨效果相輔相成，既可提高防止膜面結垢的效果，又可很容易且確實的進行長期穩定的運轉。此外，在上述運轉工序中的洗淨，雖然亦可使用藥液來進行清洗工作，但是該過濾裝置1的運轉方法，係可利用後述的洗淨工序充分的進行清洗，因此，在這個運轉工序中，還是不要以藥液來進行清洗為宜。

以這種方式，反覆的進行過濾處理與洗淨的話，一次的過濾處理時間的下限，是以20分鐘為宜，30分鐘更好。另一方面，一次的過濾處理時間的上限，是以50分鐘為宜，40分鐘更好。此外，一次逆洗的清洗時間的下限，是以0.3分鐘為宜，0.5分鐘更好。另一方面，一次逆洗的清洗時間的上限，是以2分鐘為宜，1分鐘更好。又，一次的排水時間，雖然是取決於外壓式過濾模組2的容量等的因素，但可以是例如：0.5分鐘以上且1分 鐘以下的程度。

上述運轉工序中的運轉時間的下限，是以5小時為宜，8小時更好，10小時更優。另一方面，上述運轉工序中的運轉時間的上限，是以48小時為宜，24小時更好，20小時更優。上述運轉工序中的運轉時間，若低於上述下限的話，會有無法充分的提高過濾處理效率之虞。相反地，上述運轉工序中的運轉時間，若高於上述上限的話，複數支中空紗膜21的表面上的雜質附著量會增加，而會有過濾能力不足之虞。此外，在反覆的執行：過濾處理與洗淨的情況下，上述運轉時間是包含：在過濾處理之間所執行的清洗的時間。

此外，在上述運轉工序中，亦可在上述時間範圍內，依據過濾處理量來控制外壓式過濾模組2的運轉時間。

上述運轉工序時的中空紗膜21的膜間差壓的上限，是以45kPa為宜，35kPa更好。上述膜間差壓高於上述上限的話，會有過濾能力不足之虞。另一方面，上述膜間差壓的下限，並未特別限定，可以是例如10kPa的程度。

此外，上述運轉工序時的被處理水的穿透流束，係因應被處理水的流量等的因素而做適度的決定，可以是例如：20LMH以上且105LMH以下。

(洗淨工序)

洗淨工序，是先中止利用上述外壓式過濾模組2所為的過濾處理，然後對於上述外壓式過濾模組2進行清洗。具體而言，上述洗淨工序，是依據控制機構8的控制將加壓泵浦3a停止，而開始進行清洗工作，並且直到控制機構8將這個加壓泵浦3a再度啟動之前的期間內進行清洗工作。在這個洗淨工序中，上述控制機構8是執行：停止進行被處理水的過濾之過濾停止控制；在上述過濾停止控制後，將上述外筒殼體24內的被處理水予以排出之排出控制；在上述排出控制後，利用逆洗水清洗上述中空紗膜21之逆洗控制；在上述逆洗控制後，將藥液保持在上述外筒殼體24內之藥液保持控制。具體而言，上述洗淨工序，是採用下述的外壓式過濾模組之洗淨方法來進行的。

<外壓式過濾模組之洗淨方法>

該外壓式過濾模組之洗淨方法，主要具備：停止進行被處理水的過濾之過濾停止工序；在上述過濾停止工序後，將上述外筒殼體24內的被處理水予以排出之排出工序；在上述排出工序後，利用逆洗水清洗上述中空紗膜21之逆洗工序；在上述逆洗工序後，將藥液保持在上述外筒殼體24內之藥液保持工序；將藥液保持工序時所保持的外筒殼體24內的藥液予以排出之沖洗工序。

該外壓式過濾模組之洗淨方法，是在過濾停止工序，停止進行過濾之後，在排出工序時，將外筒殼體24內的被處理水予以排出。因此，藉由使用該外壓式過 濾模組之洗淨方法，可利用在上述排出工序後所進行的逆洗工序，很容易將逆洗水行經遍及整個外壓式過濾模組2。此外，該外壓式過濾模組之洗淨方法，在上述逆洗工序後，又具有藥液保持工序，因此，可在已經去除了逆洗工序可清除的雜質後的狀態下，進行藥液的保持。因而，藥液可容易滲透過中空紗膜21而行經遍及整個外壓式過濾模組2，可提高容易附著雜質之被處理水的流入口附近之洗淨效果。從而，藉由使用該外壓式過濾模組之洗淨方法，可有效率的洗淨尤其是中空紗膜21的平均膜有效長度2公尺以上的過濾模組。

(過濾停止工序)

過濾停止工序，是停止使用過濾運轉機構3來進行被處理水的過濾。具體而言，是依據控制機構8的控制來停止加壓泵浦3a，將被處理水用開閉閥4a予以關閉。如此一來，就可中止被處理水X流入外壓式過濾模組2。

(排出工序)

排出工序，是使用排出機構5，在上述過濾停止工序後，將上述外筒殼體24內的被處理水予以排出。具體而言，是依據控制機構8的控制，將排出用開閉閥5b打開，將外筒殼體24內的近乎所有的被處理水都予以排出。此外，「將近乎所有的被處理水都予以排出」係指：以相對於過濾運轉時之外筒殼體24內的被處理水量，排 出後仍然殘留在外筒殼體24內的被處理水量是佔5體積%以下，優選是佔1體積%以下的方式，來進行排出之意。

上述排出工序所需要的時間，是取決於外壓式過濾模組2的容量等的因素，可以是例如：0.5分鐘以上且1分鐘以下的程度。

(逆洗工序)

逆洗工序，是使用逆洗機構6，在上述排出工序後，利用逆洗水來清洗中空紗膜21。具體而言，是依據控制機構8的控制，將逆洗用開閉閥6d打開，利用逆洗水供給泵浦6b的運轉而將逆洗水從處理完畢水的排出口24b流入外壓式過濾模組2，而對於中空紗膜21進行清洗。此外，流入外壓式過濾模組2的逆洗水，則是經由逆洗水排出管6c而被排出。

亦可在上述逆洗工序中，進行氣泡的供給。以這種方式，在上述逆洗工序中進行氣泡的供給，可確實地除去附著在中空紗膜21表面的雜質，可促進防止膜面結垢的效果。氣泡的供給，係可利用氣泡供給機構7來執行。

上述逆洗水，只要是能夠進行中空紗膜21的清洗的話即可，並未特別限定，亦可使用例如：處理完畢水或一般的自來水等，但是，上述逆洗工序所使用的逆洗水，係使用後述的藥液保持工序時所用的藥液更好。是 以，藉由使用上述藥液保持工序中所用的藥液來作為上述逆洗工序中所用的逆洗水，在進行藥液保持工序時，就不必將逆洗水替換成藥液。從而，可減少外壓式過濾模組2之洗淨時間。

逆洗水供給泵浦6b所為的逆洗水的吐出壓力的下限，是以20kPa為宜，100kPa更好。另一方面，上述逆洗水的吐出壓力的上限，是以200kPa為宜，150kPa更好。上述逆洗水的吐出壓力低於上述下限的話，逆洗水所達成的洗淨效果將會有不足之虞。相反地，上述逆洗水的吐出壓力高於上述上限的話，就必須採用高吐出壓力的逆洗水供給泵浦6b和高耐壓的外壓式過濾模組2，如此一來，會有導致製造設備的成本上昇之虞。

逆洗時間的下限，是以0.3分鐘為宜，0.5分鐘更好。另一方面，上述逆洗時間的上限，是以2分鐘為宜，1分鐘更好。上述逆洗時間低於上述下限的話，附著在中空紗膜21表面的雜質，將會有無法充分被除去之虞。相反地，上述逆洗時間高於上述上限的話，過濾時間相對性地減少，因此，將會有未能充分提高過濾處理效率之虞。此處的逆洗時間係指：從逆洗水開始流入外壓式過濾模組2起迄停止流入的時間。此外，如果是斷斷續續地分開成複數次來進行逆洗的話，則是指：最初的逆洗之逆洗水開始流入起迄最後的逆洗之逆洗水停止流入為止的時間。

(藥液保持工序)

藥液保持工序，是在上述逆洗工序後，將藥液保持在上述外筒殼體24內。藥液保持工序，是藉由以控制機構8來控制：過濾運轉機構3的被處理水用開閉閥4a、排出機構5的排出用開閉閥5b、逆洗機構6的逆洗水供給管6a、逆洗水供給泵浦6b以及逆洗用開閉閥6d而進行的。具體而言，依據控制機構8的控制，將被處理水用開閉閥4a、排出用開閉閥5b、以及逆洗用開閉閥6d關閉，而將被供給到外壓式過濾模組2的藥液加以保持。此外，如果是使用藥液保持工序所使用的藥液來作為逆洗水的情況下，在逆洗工序結束時，無需將逆洗所使用的逆洗水排出，可繼續保持下去。此外，如果並非使用藥液保持工序所用的藥液來作為逆洗水的情況下，則是在將被處理水用開閉閥4a、排出用開閉閥5b、以及逆洗用開閉閥6d關閉之前，就先使用逆洗機構6，從逆洗水供給管6a利用逆洗水供給泵浦6b將藥液供給到外壓式過濾模組2。這種藥液供給時間是取決於外壓式過濾模組2的容量等因素，可以是例如：0.5分鐘以上且2.0分鐘以下的程度。

上述藥液保持工序中，亦可進行氣泡的供給。以這種方式，藉由在上述藥液保持工序中進行氣泡的供給，可使藥液受到攪拌，而使得外筒殼體24內的藥液濃度趨於均一化。如此一來，可提高過濾模組之洗淨效果。氣泡的供給係可利用氣泡供給機構7來執行。

上述藥液所採用的藥品，係可舉出：次氯酸 鈉、無機酸、有機酸、氫氧化鈉、界面活性劑等。其中，次氯酸鈉以及無機酸較合宜。

藉由在上述藥液中含有次氯酸鈉，可提高附著在中空紗膜21的有機物的去除效率。使用次氯酸鈉的話，次氯酸鈉的濃度的下限，是1mg/L為宜，10mg/L更好。另一方面，上述次氯酸鈉的濃度的上限，是500mg/L為宜，200mg/L更好。上述次氯酸鈉的濃度低於上述下限的話，中空紗膜21之洗淨效果會有不夠充分之虞。此外，亦可與氫氧化鈉一起併用來提高洗淨效果。這種情況下，基於洗淨效果的觀點考量，係將相對於次氯酸鈉以及氫氧化鈉的合計量之次氯酸鈉的比率設定在85質量%以上為宜。

此外，藉由在上述藥液中含有無機酸，可使金屬溶解於無機酸，因而可提高附著於中空紗膜21的金屬的去除效率。此外，溶解了金屬後的無機酸，毒性很低，廢液處理比較容易。上述無機酸，係可舉出：鹽酸、硫酸、硝酸、亞硫酸氫鈉等。使用無機酸的話，無機酸的濃度的下限，是10mg/L為宜，50mg/L更好。另一方面，上述無機酸的濃度的上限，是1000mg/L為宜，500mg/L更好。上述無機酸的濃度低於上述下限的話，中空紗膜21之洗淨效果將會有不夠充分之虞。此外，基於洗淨效果的觀點考量，是以將上述藥液的pH值成為2以下的方式，來調配無機酸為宜。

藥液保持時間的下限，是15分鐘為宜，30分 鐘更好。另一方面，上述藥液保持時間的上限，是90分鐘為宜，60分鐘更好。上述藥液保持時間低於上述下限的話，將會有未能充分地除去附著在中空紗膜21的表面的雜質之虞。相反地，上述藥液保持時間高於上述上限的話，過濾時間相對性的減少，因此會有無法充分提高過濾處理效率之虞。

(沖洗工序)

沖洗工序，係使用被處理水之類的順洗水，對於中空紗膜21進行順洗淨，並且將藥液保持工序所保持的外筒殼體24內的藥液予以排出。沖洗工序，是藉由以控制機構8來控制過濾運轉機構3的加壓泵浦3a、被處理水用開閉閥4a而進行的。具體而言，依據控制機構8的控制，打開被處理水用開閉閥4a，並使加壓泵浦3a進行運轉。此外，將順洗水供給到供給用配管10。

沖水時間的下限，是0.5分鐘為宜，1分鐘更好。另一方面，上述沖水時間的上限，是10分鐘為宜，5分鐘更好。上述沖水時間低於上述下限的話，會有無法充分除去附著在中空紗膜21的表面的雜質之虞；和無法充分排出藥液之虞。相反地，上述沖水時間高於上述上限的話，過濾時間相對性的減少，因而會有無法充分提高過濾處理效率之虞。

〔其他的實施方式〕

本說明書所揭示的實施方式，在各方面都只是例示而已，並不是只能限定在這種方式。本發明的範圍，並不侷限於上述實施方式的結構，而是包含了：申請專利範圍中所揭示的內容；具有與申請專利範圍均等的意思以及在該範圍內的所有變更。

在上述實施方式中，係說明了：使用逆洗機構來進行藥液的供給的例子，但是，亦可如第2圖所示般地，過濾裝置11的外筒殼體24也可以具備：用來供給藥液的藥液供給口24d，而且也可以又具備：與該藥液供給口24d連接的藥液供給管12a、配設在上述藥液供給管12a上的藥液供給泵浦12b。採用這種結構的話，係可以將上述藥液供給口24d配設在上部保持構件22以及下部保持構件23之間之比較靠近下部保持構件23的位置。是以，藉由將上述藥液供給口24d配設在上述位置，可將藥液供給到雜質比較容易附著於中空紗膜21之被處理水的流入口側，因此，可提高中空紗膜21之洗淨效果。

此外，該過濾裝置的外壓式過濾模組的數目，並不限定為1個，也可以是複數個。該過濾裝置具有複數個外壓式過濾模組的話，這些複數個外壓式過濾模組，既可以是一起進行控制，也可以是分別個自進行控制。

在該外壓式過濾模組之洗淨方法中，在逆洗工序以及藥液保持工序的氣泡供給，並非必須項目，係可省略在其中一種工序或在兩種工序中所進行的氣泡供給。 此外，如果在逆洗工序以及藥液保持工序的兩種工序中都不進行氣泡供給的話，係可省略該過濾裝置的氣泡供給機構。

此外，在該外壓式過濾模組之洗淨方法中，沖洗工序並非必須項目，亦可省略。

此外，外壓式過濾模組亦可製作成：利用上部保持構件來將中空紗膜的兩端加以保持，並且利用下部保持構件來使得中空紗膜彎曲成U字狀反折的構造。這種情況下的中空紗膜的平均長度，係指：從固定在下部保持構件的彎曲部的下端部起迄固定在上部保持構件的上端部為止的長度。

[實施例]

以下，將藉由實施例更具體地說明本發明，但本發明並不限定為只有以下的實施例而已。

〔處理例1〕

使用該過濾裝置，依序進行35分鐘的過濾；0.75分鐘的被處理水的排水；以及0.75分鐘的逆洗，來當作1次的運轉工序。每執行過上述運轉工序20次(運轉時間12小時)之後，就進行洗淨工序。依序進行0.75分鐘的被處理水的排水；0.75分鐘的逆洗；1分鐘的藥液供給；40分鐘的藥液保持；以及3分鐘的沖洗，來作為上述洗淨工序。此外，逆洗水以及順洗水是採用處理完畢水，藥 液是採用濃度為200mg/L的次氯酸鈉水溶液。又，該過濾裝置的中空紗膜的平均膜有效長度3公尺。

上述的運轉步驟，係將運轉工序時的被處理水的穿透流束設定在40LMH以上且60LMH的範圍內，進行了10天的運轉。在該期間的運轉工序時的中空紗膜的膜間差壓平均為30kPa。

〔處理例2〕

在上述處理例1中，除了不執行洗淨工序中的排水以外，其他的各種條件都是與處理例1相同來進行該過濾裝置的運轉。在該期間的運轉工序時的中空紗膜的膜間差壓平均為50kPa。

將處理例1與處理例2的結果進行比較的話，可得知：處理例1的平均膜間差壓，是低於處理例2的平均膜間差壓。亦即，藉由在洗淨工序中執行被處理水的排水，可以減低膜間差壓，能夠很有效率地將平均膜有效長度2公尺以上的中空紗膜予以洗淨。

〔處理例3〕

在上述處理例1中，除了在洗淨工序中是以0.25分鐘來進行被處理水的排水以外，其他的各種條件都是與處理例1相同來進行該過濾裝置的運轉。在該期間的運轉工序時的中空紗膜的膜間差壓，平均為45kPa。

將處理例3與處理例2的結果進行比較的 話，可得知：處理例3的平均膜間差壓，是低於處理例2的平均膜間差壓。藉由在洗淨工序中進行被處理水的排水，可降低膜間差壓，能夠很有效率的將中空紗膜予以洗淨。其次，將處理例3與處理例1的結果進行比較的話，可得知：處理例3無法將被處理液予以充分地排水，其結果，膜間差壓係高於處理例1的情況。亦即，可得知：處理例1是在洗淨工序中將被處理水的排水執行0.5分鐘以上且1分鐘以下，如此一來，可更為減低膜間差壓，而可更有效率的洗淨平均膜有效長度2公尺以上的中空紗膜。

[產業上的可利用性]

藉由使用本發明的其中一種態樣的外壓式過濾模組之洗淨方法以及過濾裝置，係可提高平均膜有效長度較大的過濾模組之洗淨效果，因此，可穩定的運用平均膜有效長度較大的過濾模組。

1‧‧‧過濾裝置

2‧‧‧外壓式過濾模組

21‧‧‧中空紗膜

22‧‧‧上部保持構件

23‧‧‧下部保持構件

23a‧‧‧固定部位

24‧‧‧外筒殼體

24a‧‧‧流入口

24b‧‧‧排出口

24c‧‧‧逆洗水排出口

3‧‧‧過濾運轉機構

3a‧‧‧加壓泵浦

4‧‧‧被處理水供給機構

4a‧‧‧被處理水用開閉閥

5‧‧‧排出機構

5a‧‧‧排出管

5b‧‧‧排出用開閉閥

6‧‧‧逆洗機構

6a‧‧‧逆洗水供給管

6b‧‧‧逆洗水供給泵浦

6c‧‧‧逆洗水排出管

6d‧‧‧逆洗用開閉閥

7‧‧‧氣泡供給機構

7a‧‧‧氣泡供給管

7b‧‧‧氣泡供給器

8‧‧‧控制機構

8a‧‧‧控制裝置

9‧‧‧排出用配管

10‧‧‧供給用配管

Claims (8)

1. 一種外壓式過濾模組之洗淨方法，是具有：朝單一方向拉湊整齊的複數支中空紗膜、以及用來容納這些複數支中空紗膜之圓筒狀的外筒殼體，的外壓式過濾模組之洗淨方法，其具備：停止進行被處理水的過濾之過濾停止工序；在上述過濾停止工序後，進行排出上述外筒殼體內的被處理水之排出工序；在上述排出工序後，利用逆洗水來清洗上述中空紗膜之逆洗工序；在上述逆洗工序後，將藥液保持在上述外筒殼體內之藥液保持工序；而且上述中空紗膜之平均膜有效長度是2公尺以上。
2. 如申請專利範圍第1項所述的外壓式過濾模組之洗淨方法，其中，在上述排出工序中，上述被處理水的排出是進行0.5分鐘以上且1分鐘以下。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的外壓式過濾模組之洗淨方法，其中，在上述逆洗工序所使用的逆洗水，是採用在上述藥液保持工序所使用的藥液。
4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的外壓式過濾模 組之洗淨方法，其中，是利用上述藥液保持工序進行氣泡的供給。
5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的外壓式過濾模組之洗淨方法，其中，是利用上述逆洗工序進行氣泡的供給。
6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的外壓式過濾模組之洗淨方法，其中，上述藥液保持工序的藥液是含有：次氯酸鈉或無機酸。
7. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的外壓式過濾模組之洗淨方法，其中，上述中空紗膜的主成分是聚四氟乙烯。
8. 一種過濾裝置，其具備外壓式過濾模組，該外壓式過濾模組是具有：朝單一方向拉湊整齊的複數支中空紗膜、以及用來容納這些複數支中空紗膜之圓筒狀的外筒殼體，而該過濾裝置又具備一控制機構，是用來執行：停止進行被處理水的過濾之過濾停止控制；在上述過濾停止控制後，進行排出上述外筒殼體內的被處理水之排出控制；在上述排出控制後，利用逆洗水來清洗上述中空紗膜之逆洗控制； 在上述逆洗控制後，將藥液保持在上述外筒殼體內之藥液保持控制；而且上述中空紗膜的平均膜有效長度是2公尺以上。