TW201737831A - 拉鏈用金屬單件式滑件及拉件 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種用於拉鏈之滑件組合件及一種製造拉鏈滑件組合件之方法。滑件組合件在單一壓鑄成型操作中形成以包括同時形成之滑件及拉件構件。將至少一個側向移位滑件併入模具中，該至少一個側向移位滑件允許橋接器及拉環在其幾何形狀完整的情況下形成並且沒有先前技術所需要的會聚平坦表面。

Description

拉鏈用金屬單件式滑件及拉件 【優先權請求】
根據37 C.F.R.1.76，優先權請求包括在與其同時提交之申請資料表中。因此，本發明要求2016年4月1日提交的題為「A Single Piece Slider and All Types of Manufacturing Process to Make a Single Piece Slider Thereof」之印度臨時專利申請案第20162號之優先權權益，其內容以引用方式併入本文。
本發明總體上係關於通常被稱為拉鏈之拉鏈緊固件，並且更具體而言係關於用於拉鏈的由金屬製成之單件式滑件及拉件。
以前稱為接合鎖扣之拉鏈(zipper、zip、fly或zip fastener)或拉鏈係將織物或其他可撓性材料之開口之邊緣結合的常用裝置，例如在衣服或囊袋上。它用於衣服(例如茄克及牛仔褲)、行李箱及其他囊袋、體育用品、露營用具及其他物品中。
拉鏈之主要部分由兩排突出之齒構成，此等兩排突出之齒可交錯，從而將該等排連接，並且帶有數十到數百個特殊形狀之金屬或塑膠齒。此等齒可為單獨的或由連續卷料來形成，並且亦稱為元件。用手操作之滑件沿著成排之齒移動。在滑件內部係Y形通道，該通道取決於滑件之 運動方向，將相對成排之齒嚙合在一起或分開。
通常，拉鏈成本佔產品之總成本較少。然而，若其出故障，則整個衣服或裝置可變得不可用，直到拉鏈被更換或修復為止。問題通常在於拉鏈之滑件部分。滑件通常由滑件部分及拉件製成。使用者抓住可樞轉地連接到滑件之拉件，並且沿一個方向或另一個方向推動或拉動滑件以使滑件移動。滑件之運動導致當運動發生時，該等齒彼此接合或分離。滑件通常被製造成包括一或多個部件，拉件稍後組裝至該等部件上。拉件與滑件之組裝通常藉由以下過程來實現：使壓鑄成型的滑件之橋接部分彎曲，從而產生間隙以便在兩個部件之間形成互鎖接合。其他方法需要裝配額外橋接部件，該等部件可彎曲、堆疊或以其他方式固定到滑件上。然而，此等結構不牢固，並且在重複使用時容易斷裂，導致拉件與滑件分離。
過去已經提出在單一操作中形成滑件及拉件。然而，所提出之方法、裝置及所得拉鏈產品不能被生產，或者在由金屬製成時不可被業界所接受。產生具有與橋接器互鎖之拉件的金屬滑件組合件已被證明是非常困難的，此歸因於金屬之堅硬性質，此性質使得在沒有以不當方式來改變部件之幾何形狀的情況下將工具從成形部件周圍縮回係很困難的。
舉例而言，Scheuermann等人之美國專利第2,736,062號揭示在單一操作中將滑件及拉件一起成型之方法。Scheuermann利用相對於彼此以45度角相交的四個滑件。該等滑件在滑件組合件之橋接器及拉件部分處相交，並且拉件相對於滑件之頂部表面以垂直直角定位。然而，如附圖示出之此方法需要拉環及橋接器之內部表面包括45度或類似角，該等角沿著內部表面形成尖銳點。尖銳點導致該部件中之應力集中，並且尖銳隅角很 快磨損，導致任何表面塗層被磨掉。此導致滑件組合件變色並且經常導致洗滌循環期間部件之腐蝕。另外，由於減少拉件在橋接器內旋轉及滑動之空間，因此改變之幾何形狀嚴重限制拉件在橋接器內之運動。
Mayerhofer之美國專利第5,604,962號、Wakabayashi之美國專利第5,698,243號、Weiner之美國專利第4,210,196號及Liso之英國專利第2,220,608號都展示Scheuermann裝置之變化形式，為了使工具縮回，該等變化形式都需要橋接器及拉件內部之角。雖然未在所有專利中描繪角，但是工具不能穿過堅硬金屬而縮回，因此必須使工具起作用。
Scheuermann之美國專利第2,509,278揭示一種模具，該模具使拉件圍繞其垂直軸旋轉以試圖消除拉環之內部表面上之角。然而，在橋接器之內部表面上仍然需要角，並且產生具有拉件圍繞垂直軸旋轉之所需精確度的工具已被證明係很困難、成本太高的。
Minami等人之美國專利第4,790,973號揭示將滑件組合件成型的不同方法及裝置。Minami首先使滑件成型並且一旦滑件固化，在第二成型操作中，在滑件仍然定位在模具中的同時將核心部分地縮回以形成拉件。
Akashi之美國專利第5,013,511號揭示用於從金屬形成拉鏈滑件之另一種方法及裝置。如同Minami一樣，Akashi在第一操作中形成滑件部分並且在第二操作中形成拉件。然而，Akashi之拉件包括一種銷釘，該銷釘接合滑件之橋接器，而不是接合環，如其他先前技術所揭示。
Terada等人之美國專利第4,985,969號揭示用於形成拉鏈滑件組合件之另一種方法及裝置。Terada形成拉件以及中間拉件部分，並且兩 個部分藉由在第二操作中在模具內形成之銷釘構件來互鎖。
YKK Corp.之英國專利申請案第2,289,917號揭示鎖定滑件組合件。YKK鎖定滑件揭示在單獨模具中形成拉件並且將拉件安置在第二模具中，其中滑件在拉件之銷釘部分周圍形成以完成組合件。
因此，在此項技術中存在用於形成滑件以及拉件之裝置及方法的需要，其中滑件及拉件可從金屬形成而不需要改變滑件組合件之幾何形狀，包括橋接器及拉件之環部分的內部成角度表面。
組合滑件及拉件組合件應滿足拉鏈滑件組合件必須滿足之人體工學需求以便達成最終使用者之認可。此包括提供滑件橋接器，該橋接器包括允許拉件之自由運動及旋轉的內部表面幾何形狀。此外，拉鏈滑件組合件不應需要過度力量來操作或包括過大的構成部件。此外，拉鏈滑件組合件必須以一定方式組裝在一起，該方式不應有損於完整拉鏈組合件或衣服組合件之美學外觀。
因此，本發明提供在單一操作中形成之壓鑄成型拉鏈滑件組合件，該組合件克服在一個或多個操作中形成之先前技術拉鏈滑件組合件之缺點。本發明之拉鏈滑件組合件不僅提供製造之相對簡易性，其亦允許滑件及拉件在一起製造而不需要在橋接器及拉環之內部表面設置限制運動並且易導致故障之角。本發明亦提供一種製造方法，其利用至少一個側向移位滑件，從而消除對於在角處互鎖並且需要改變部件幾何形狀以適應滑件角的滑件之需要。
簡言之，本發明涉及用於拉鏈之滑件組合件及製造拉鏈滑件 組合件之方法。滑件組合件在單一壓鑄成型操作中形成以包括同時形成之滑件及拉件。至少一個側向移位滑件併入模具中，允許橋接器及拉環在其幾何形狀完整的情況下形成並且沒有先前技術所需要的會聚平坦表面。
因此，本發明之目標係提供用於拉鏈之滑件組合件，其包括滑件及拉件並且在一個操作中由金屬形成。
本發明之另一個目標係提供包括滑件及拉件之滑件組合件，該組合件經壓鑄成型以包括其完整幾何形狀而不需要如先前技術所要求的會聚內部表面。
本發明之另一個目標係提供用於拉鏈之滑件組合件，其包括滑件上之封閉拉環及封閉橋接器。
本發明之另一目標係提供製造用於拉鏈之滑件組合件之方法，該組合件包括至少一個側向移位滑件構件，該構件用於使工具圍繞所形成滑件組合件之一部分來移位。
本發明之另一個目標係提供製造拉鏈之滑件組合件之方法，該組合件包括兩個或兩個以上側向移位滑件，該等滑件用於使工具之滑件部分圍繞固化部件幾何形狀來移位。
本發明之其他目標及優勢從以下結合附圖進行的描述變得顯而易知，在附圖中經由圖解及實例來闡明本發明之某些實施例。附圖構成本說明書之一部分並且包括本發明之示範性實施例並且例示其各種目標及特徵。
圖1係本發明之一實施方式之頂部透視圖，其示出滑件組合 件之壓鑄成型之較佳位置；圖2係圖1示出之實施方式之部分頂部透視圖，其示出在橋接區域具有圓形橫截面之滑件拉件；圖3係圖1示出之實施方式之部分頂視圖，其示出具有至少一個側向移位滑件之壓鑄成型工具之閉合；圖4係替代實施方式之透視圖，其示出在滑件組合件之滑件與拉件之間形成之額外連桿；圖5係示出在單一滑件上具有兩個橋接及兩個拉件之替代實施方式的側視圖；圖6係示出在單一滑件上具有兩個橋接及兩個拉件之替代實施方式的端視圖；圖7係示出在單一滑件上具有兩個橋接、兩個拉件及兩個中間連桿之替代實施方式的端視圖；圖8係示出在單一滑件上具有兩個橋接、兩個拉件及兩個中間連桿之替代實施方式的側視圖；及圖9係示出適用於雙重拉鏈之滑件組合件之等角視圖。
雖然本發明容許各種形式之實施方式，但是在附圖中示出並且在下文描述目前較佳實施方式，應瞭解本揭示案被視為本發明之示範並且不意欲將本發明限於所示特定實施方式。
總體上參看圖1-3，示出拉鏈之滑件組合件(10)。在其最簡單形式中，滑件組合件(10)包括滑件構件(12)及拉件構件(14)。滑件組合件(10) 較佳在壓鑄成型裝置(未展示)中在單一操作期間形成。滑件構件(12)被形成為包括橋接器(16)，該橋接器(16)以允許拉件構件(14)之旋轉及一些線性平移的方式來定位並保持拉件構件(14)。橋接器(16)亦被形成為使得其不包括中斷或間隙，該等中斷或間隙可能弱化橋接器(16)並允許釋放拉件構件(14)。具體而言，橋接器(16)包括第一末端(18)及第二末端(20)及中心部分(22)。第一及第二末端(18)(20)與滑件(12)之頂部表面(24)整體形成。橋接器之內部表面(26)被形成為在其從滑件之一側至另一側橫向延伸時係大致上平坦，但是出於功能或美觀目的可包括任何合意縱向輪廓。因為橋接器整體地形成，可在壓鑄成型過程期間形成隅角半徑(28)及飾線(30)以便為該結構增加強度及剛度以及美學外觀。滑件(12)之內部部分(32)包括分離器(34)，該分離器(34)將內部部分(32)分隔成Y形狀以便導致拉鏈之鏈條(未展示)連接或分離，如在此項技術中已知。在一個較佳實施方式中，滑件(12)包括用於引導拉鏈之鏈條穿過滑件(12)之上部導向器(72)及下部導向器(74)，上部導向器(72)及下部導向器(74)藉由分離器(34)來分隔並且固定在一起，分離器及該等導向器(72)(74)被構建並佈置成在第一方向上移動時將拉鏈之鏈條互鎖並且在第二方向上移動時將拉鏈之鏈條分離。至少一個並且在一些實施方式中兩個導向壁(36)作為滑件之一部分來整體地形成以便在齒穿過滑件組合件(12)時有助於引導它們。
拉件(14)在圍繞橋接器(16)之適當位置中形成以包括環部分(38)。環部分與第一突舌部分(40)整體地形成以便消除兩個部件在使用期間之斷裂及分離。環部分(38)可包括任何合意幾何形狀，其可包括圓形、橢圓形、多邊形等，只要幾何形狀係完整的並且不需要會聚平坦表面，如在先 前技術中所見，在製造期間將工具從所成形部件上移除需要該等會聚平坦表面。在圖1示出之實施方式中，環部分(38)被形成為在橫截面中係正方形的，具有大致上平坦內部環表面(42)與內部隅角(44)，從而為整個滑件組合件(10)提供所需外觀及功能。圖2示出滑件組合件(10)，其具有圍繞與圖1描述之橋結構相同或類似橋結構形成的具有圓形橫截面之環部分(38)。在此實施方式中，環幾何形狀係完整地成形並且不需要釋放幾何形狀以便在成形之後工具縮回。
圖3示出在圍繞橋接器(16)之適當位置形成拉件(14)的一個實施方式。如所示，該工具包括至少一個側向移位滑件(46)。當將壓鑄成型工具(50)閉合以形成滑件(12)及拉件(14)時，至少一個側向移位滑件(46)及至少一個第一插入物(48)及一個第二插入物(52)插入在橋接器(16)下方之區域中。插入物(48)及側向移位插入物(46)首先沿著插入路徑定位以使得在滑件達到其插入深度之後，可發生側向移位。隨後，將第二插入物(52)選擇時機以便一旦發生側向移位，即與側向移位插入物(46)相鄰地定位在模具中。模具之其餘部分可在滑件之前、之後或同時閉合而不脫離本發明範圍。模具之其他部分包括形成環(38)及拉件(14)之剩餘部分的模具區段。在最佳實施方式中，拉件(14)被定位成相對於滑件垂直地保持，如圖1示出。然而，應當指出的是利用側向移位滑件，拉件可根據在模具中需要來旋轉至不同角而不脫離本發明範圍。在壓鑄成型模具中形成滑件組合件(10)之後，至少一個側向移位滑件被組配成在形成滑件構件組合件之後進行正交側向移位，側向移位具有足夠大之長度以便在滑件從橋接器(16)下方縮回之前使環部分(38)之幾何形狀敞開。
參看圖4-8，示出滑件組合件(10)，其進一步包括在拉件構件(14)與滑件構件(12)之間定位並形成的連接桿(54)。連接桿(54)形成為連續構件，其圍繞橋接器(16)及環(38)延伸，將橋接器(16)連接至拉件構件(14)。連接桿(54)以與拉件(14)之環部分(38)相同的方式使用側向移位滑件來形成。
參看圖5-8，示出滑件組合件(10)，其具有在滑件組合件之每一相應側上經模塑之拉件構件(14)。在此實施方式中，滑件構件(12)包括底部表面(25)，底部表面包括第二橋接器(56)，第二橋接器(56)具有與底部表面(25)整體形成之第一末端(58)及第二末端(60)。橋接器之內部表面(26)被形成為在其橫向地延伸橫過內部表面(62)時係大致上平坦的。第二拉件構件(64)包括第二環部分(68)及第二突舌部分(70)。第二環部分(68)形成為圍繞第二橋接器(56)之連續環並且與第二突舌部分(70)整體地形成。在此實施方式中，滑件構件(12)及該等拉件構件(14)(64)在壓鑄成型工具(50)中在單一操作中形成；壓鑄成型工具具有用於形成第一及第二橋接(16)(56)之內部表面(26)(62)中之每一者之一部分及拉件構件(14)(64)之每個環部分(38)(68)之下部的至少一個側向移位滑件(46)，至少一個側向移位滑件(46)各自被組配來相對於其插入路徑正交地移位。
參看圖9，示出雙鏈滑件組合件(80)。在此實施方式中，滑件(12)包括用於引導第一拉鏈之鏈條(未展示)及第二拉鏈之鏈條(未展示)穿過滑件(12)的上部導向器(72)、中間導向器(76)及下部導向器(74)。上部導向器(72)及中間導向器(76)藉由第一分離器(34)來分隔並固定在一起，而中間導向器(76)及下部導向器(74)藉由第二分離器(35)來分隔並固定在一起。分離器(34)(35)及導向器(72)(76)(74)被構建並佈置成在第一方向上移動時將第一拉 鏈之鏈條與第二拉鏈之鏈條(未展示)互鎖，並且在第二方向上移動時將第一拉鏈之鏈條與第二拉鏈之鏈條分離。此實施方式可用於第一與第二拉鏈之鏈條相同或不同之拉鏈之鏈條。此實施方式適用於防水拉鏈之鏈條等，其中一個拉鏈之鏈條提供緊固，同時第二拉鏈之鏈條提供防水。
參看圖1-9，應當指出的是拉件或滑件可包括作為滑件組合件之一部分來整體形成之標記(78)，其呈徽標、圖形、字符等形式。此亦包括但是不應限於序列號、批號、部件號、專利號、商標等。亦應注意本發明實施方式特定用於在壓鑄成型過程中從金屬形成滑件組合件，因此可利用各種金屬，包括但不限於鋅、鋁、鎂、鈦、銅、黃銅及其合適組合。
在本說明書中提到之所有專利及公開案指示本發明所屬之技術領域之技術人員之技能水準。所有專利及公開案以引用方式併入本文，其引用程度如同每個個別公開案具體並個別地指示以引用方式併入一般。
應瞭解雖然示出本發明之某些形式，但是其不限制本文描述並示出之部件之具體形式或佈置。熟習此項技術者顯而易知可產生各種變化而不脫離本發明範圍，並且本發明不應視為限於在說明書中示出並描述之內容。
熟習此項技術者容易認識到本發明完全適於執行此等目標並且獲得所提及之結果及優勢，以及其中固有之結果及優勢。本文所述之任何化合物、方法、程序及技術代表目前較佳實施方式，意欲為示範性的，並且不意欲作為對於範圍之限制。熟習此項技術者將思及涵蓋在本發明之精神內並且由附加申請專利範圍之範疇限定的其中之變化及其他用途。雖 然本發明結合具體較佳實施方式來描述，但是應瞭解要求保護之本發明不應不適當地限於此等特定實施方式。事實上，熟習此項技術者顯而易知的執行本發明之所述模式之各種修改意欲在以下申請專利範圍之範疇內。

Claims (16)

  1. 一種用於一拉鏈之滑件組合件，其包含：一滑件構件(12)，該滑件構件被構建並佈置來打開及閉合一拉鏈之鏈條，該滑件構件(12)包括一頂部表面(24)，該頂部表面包括一橋接器(16)，該橋接器(16)具有與該頂部表面(24)整體地形成之一第一末端(18)及一第二末端(20)，該橋接器之一內部表面(26)被形成為在橫向地橫過該內部表面(26)延伸時係大致上平坦的。一拉件構件(14)，該拉件構件(14)具有一環部分(38)及一第一突舌部分(40)，該環部分形成為圍繞該橋接器(16)之一連續環並且與該第一突舌部分(40)整體地形成；該滑件構件(12)及該拉件構件(14)均在一壓鑄成型工具(50)中在一單一操作中形成，該壓鑄成型工具具有至少一個側向移位滑件(46)，該至少一個側向移位滑件(46)用於形成該橋接器(16)之該內部表面(26)之一部分及該拉件構件(14)之該環部分(38)之一下部部分，該至少一個側向移位滑件(46)被組配來相對於其插入路徑正交地移位。
  2. 如申請專利範圍第1項之拉鏈之滑件組合件，其中該壓鑄成型工具(50)包括兩個側向移位滑件(46)，該等兩個側向移位滑件(46)用於形成該橋接器(16)之該內部表面(26)之一部分及該拉件構件(14)之該環部分(38)之一下部部分，該等兩個側向移位滑件(46)被組配來相對於其插入路徑正交地移位至相對於彼此相鄰的一位置。
  3. 如申請專利範圍第1項之拉鏈之滑件組合件，其中該至少一個側向移位滑件(46)被組配來一旦確立該至少一個側向移位滑件(46)之一插入深 度，即移位以將該工具閉合以便形成該環部分(38)之一部分。
  4. 如申請專利範圍第1項之拉鏈之滑件組合件，其中該至少一個側向移位滑件(46)被組配成在從該橋接器下方縮回之前側向移位遠離該拉件構件(14)之該環部分(38)。
  5. 如申請專利範圍第1項之拉鏈之滑件組合件，其中該拉件構件(14)之該環部分(38)係大致上圓形的。
  6. 如申請專利範圍第1項之拉鏈之滑件組合件，其中該拉件構件(14)之該環部分(38)係大致上正方形的。
  7. 如申請專利範圍第1項之拉鏈之滑件組合件，其中該拉件構件(14)之該環部分(38)係多邊形的。
  8. 如申請專利範圍第1項之拉鏈之滑件組合件，其中該滑件組合件(10)進一步包括在該拉件構件(14)與該滑件構件(12)之間定位並形成的一連接桿(54)，該連接桿(54)形成為圍繞該橋接器(16)及該環部分(38)延伸之一連續構件，該連續構件將該橋接器(16)連接至該拉件構件(14)。
  9. 如申請專利範圍第1項之拉鏈之滑件組合件，其中該滑件構件(12)包括一底部表面(25)，該底部表面包括一第二橋接器(56)，該第二橋接器(56)具有與該底部表面(25)整體地形成之一第一末端(58)及一第二末端(60)，該橋接器之一內部表面(62)被形成為在橫向地橫過該內部表面(62)延伸時係大致上平坦的。一第二拉件構件(64)，該第二拉件構件(64)具有一第二環部分(68)及一第二突舌部分(70)，該第二環部分(68)形成為圍繞該第二橋接器(56)之一連續環並且與該第二突舌部分(70)整體地形成； 該滑件構件(12)及該等拉件構件(14)(64)在一壓鑄成型工具(50)中在一單一操作中形成，該壓鑄成型工具具有至少一個側向移位滑件(46)，該至少一個側向移位滑件(46)用於形成該第二橋接器(56)之該內部表面(62)之一部分及該等拉件構件(14)(64)之每個該環部分(38)(68)之一下部部分，該至少一個側向移位滑件(46)各自被組配來相對於其插入路徑正交地移位。
  10. 如申請專利範圍第1項之拉鏈之滑件組合件，其中該至少一個側向移位滑件(46)被組配成在形成該滑件構件組合件之後進行該正交側向移位，該側向移位具有足夠大之長度以便在該滑件(12)從該橋接器(16)下方縮回之前使該環部分(38)之幾何形狀敞開。
  11. 如申請專利範圍第1項之滑件組合件，其中該滑件(12)包括用於引導一拉鏈之鏈條穿過該滑件(12)之一上部導向器(72)及一下部導向器(74)，該上部導向器(72)及該下部導向器(74)藉由一分離器(34)分隔並固定在一起，該分離器及該等導向器(72)(74)被構建並佈置成在一第一方向上移動時將該拉鏈之鏈條互鎖並且在一第二方向上移動時將該拉鏈之鏈條分離。
  12. 如申請專利範圍第1項之滑件組合件，其中該滑件(12)包括用於引導一拉鏈之鏈條及一第二拉鏈之鏈條穿過該滑件(12)之一上部導向器(72)、一中間導向器(76)及一下部導向器(74)，該上部導向器(72)及該中間導向器(76)藉由一分離器(34)分隔並固定在一起，該中間導向器(76)及該下部導向器(74)藉由一第二分離器(35)分隔並固定在一起，該分離器(34)(35)及該導向器(72)(76)(74)被構建並佈置成在一第一方向上移動時將該拉鏈之鏈條與該第二拉鏈之鏈條互鎖並且在一第二方向上移動時將該拉鏈之鏈條與該第二拉鏈之鏈條分離。
  13. 如申請專利範圍第1項之滑件組合件，其中該拉件構件(14)包括在其上整體地形成之標記(78)，該標記在該壓鑄成型過程期間形成。
  14. 如申請專利範圍第1項之滑件組合件，其中該滑件構件(12)包括在其上整體地形成之標記(78)，該標記在該壓鑄成型過程期間形成。
  15. 如申請專利範圍第1項之滑件組合件，其中該滑件組合件(10)係從一金屬來壓鑄成型的。
  16. 如申請專利範圍第14項之滑件組合件，其中該金屬選自由以下組成之群組：鋅、鋁、鎂、鈦、銅、黃銅及其組合。
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