TW201732329A - 附相位差層之偏光板及圖像顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種可實現通過具有偏光作用之光學構件視認時之視認性優異之液晶顯示裝置的附相位差層之偏光板。本發明之附相位差層之偏光板為長條狀，且依序具備相位差層、偏光元件、及黏著劑層。相位差層之面內相位差Re(550)為100 nm～180 nm，滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係，且相位差層之折射率橢球顯示出nx＞nz＞ny之關係，Nz係數為0.2～0.8。
Description
本發明係關於一種附相位差層之偏光板及使用該附相位差層之偏光板之圖像顯示裝置。
近年來，如行動電話、智慧型手機、平板型個人電腦(PC)、汽車導航系統、數位標牌、窗口顯示器等般於較強之外光下使用圖像顯示裝置之機會增加。於如上所述般於室外使用圖像顯示裝置之情形時，於視認者配戴偏光太陽眼鏡觀察該圖像顯示裝置時，根據視認者觀察之角度，偏光太陽眼鏡之透射軸方向與圖像顯示裝置之出射側之透射軸方向會成為正交偏光狀態，其結果，存在畫面變黑而無法視認出顯示圖像之情形。為了解決此種問題，提出有於圖像顯示裝置之視認側配置λ/4板或超高相位差膜之技術。然而，關於視認者配戴偏光太陽眼鏡觀察圖像顯示裝置時之視認性，尚存有大量改善之餘地。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1] 日本專利特開2005-352068號公報 [專利文獻2] 日本專利特開2011-107198號公報
[發明所欲解決之問題] 本發明係為了解決上述先前之課題而成者，其目的在於提供一種可實現通過具有偏光作用之光學構件視認時之視認性優異之液晶顯示裝置的附相位差層之偏光板。 [解決問題之技術手段] 本發明之附相位差層之偏光板為長條狀，且依序具備相位差層、偏光元件及黏著劑層。該相位差層之面內相位差Re(550)為100 nm～180 nm，滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係，且該相位差層之折射率橢球顯示出nx＞nz＞ny之關係，Nz係數為0.2～0.8。 於一實施形態中，上述相位差層之遲相軸與上述偏光元件之吸收軸所成之角度為125°～145°。 於一實施形態中，上述附相位差層之偏光板於上述偏光元件與上述黏著劑層之間進而具備另一相位差層。該另一相位差層之面內相位差Re(550)為100 nm～180 nm，且該另一相位差層之折射率橢球顯示出nx＞ny≧nz之關係。於一實施形態中，上述相位差層之遲相軸與上述另一相位差層之遲相軸實質上正交。 於一實施形態中，該另一相位差層之面內相位差Re(550)為150 nm～350 nm，且該另一相位差層之折射率橢球顯示出nx＞nz＞ny之關係。於一實施形態中，上述相位差層之遲相軸與上述另一相位差層之遲相軸所成之角度為35°～55°。 於一實施形態中，上述另一相位差層之面內相位差滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係。 於一實施形態中，上述附相位差層之偏光板於上述黏著劑層之外側暫時黏有隔片。 於一實施形態中，上述附相位差層之偏光板為輥狀。 根據本發明之另一方面，提供一種圖像顯示裝置。該圖像顯示裝置於視認側具備經剪裁之上述附相位差層之偏光板，且該附相位差層之偏光板之相位差層配置於視認側。 於一實施形態中，上述圖像顯示裝置係具備具有非連續之發光光譜之背光光源之液晶顯示裝置或有機電致發光顯示裝置。 [發明之效果] 根據本發明之實施形態，藉由將具有特定之波長分散特性、面內相位差、折射率橢球及Nz係數之相位差層以成為偏光元件之視認側之方式進行配置，可獲得能實現通過具有偏光作用之光學構件視認時之視認性優異之液晶顯示裝置的附相位差層之偏光板。
以下，對本發明之代表性之實施形態進行說明，但本發明並不限定於該等實施形態。 (用語及符號之定義) 本說明書中之用語及符號之定義如下所述。 (1)折射率(nx、ny、nz) 「nx」係面內之折射率成為最大之方向(即遲相軸方向)之折射率，「ny」係於面內與遲相軸正交之方向(即進相軸方向)之折射率，「nz」係厚度方向之折射率。 (2)面內相位差(Re) 「Re(λ)」係利用23℃下之波長λnm之光測定所得之膜之面內相位差。例如，「Re(450)」係利用23℃下之波長450 nm之光測定所得之膜之面內相位差。於將膜之厚度設為d(nm)時，Re(λ)係藉由式：Re＝(nx－ny)×d而求出。 (3)厚度方向之相位差(Rth) 「Rth(λ)」係利用23℃下之波長550 nm之光測定所得之膜之厚度方向之相位差。例如，「Rth(450)」係利用23℃下之波長450 nm之光測定所得之膜之厚度方向之相位差。於將膜之厚度設為d(nm)時，Rth(λ)係藉由式：Rth＝(nx－nz)×d而求出。 (4)Nz係數 Nz係數係藉由Nz＝Rth/Re而求出。 (5)nx＝ny、nx＝nz、ny＝nz 所謂nx＝ny，不僅包含nx與ny完全相同之情形，亦包含nx與ny實質上相同之情形。關於nx＝nz及ny＝nz之關係亦相同。 (6)實質上正交或平行 「實質上正交」及「大致正交」之表述包含2個方向所成之角度為90°±10°之情形，較佳為90°±7°，進而較佳為90°±5°。「實質上平行」及「大致平行」之表述包含2個方向所成之角度為0°±10°之情形，較佳為0°±7°，進而較佳為0°±5°。進而，簡稱為「正交」或「平行」時，亦可包含實質上正交或實質上平行之狀態。 (7)角度 於本說明書中，言及角度時，只要未特別明確記載，則該角度包含順時針及逆時針之兩方向之角度。 (8)長條狀 所謂「長條狀」，意指長度相對於寬度充分長之細長形狀，例如，包含長度相對於寬度為10倍以上、較佳為20倍以上之細長形狀。 (9)輥對輥 所謂「輥對輥」，係指一面運送輥狀之膜，一面使彼此之長條方向一致並貼合。 A.附相位差層之偏光板 A-1.附相位差層之偏光板之整體構成 圖1係本發明之一實施形態之附相位差層之偏光板之概略剖視圖。於圖式中，為了便於觀察，各層之厚度之比率與實物不同。本實施形態之附相位差層之偏光板100依序具備相位差層10、偏光元件20及黏著劑層30。於本發明之實施形態中，相位差層10之面內相位差Re(550)為100 nm～180 nm，較佳為110 nm～170 nm，進而較佳為120 nm～160 nm，尤佳為135 nm～155 nm。進而，相位差層10滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係。此外，相位差層10之折射率橢球顯示出nx＞nz＞ny之關係，Nz係數為0.2～0.8，較佳為0.3～0.7，更佳為0.4～0.6，進而較佳為約0.5。相位差層10之遲相軸與偏光元件20之吸收軸所成之角度較佳為125°～145°，更佳為128°～142°，進而較佳為130°～140°，尤佳為132°～138°，尤佳為134°～136°，最佳為約135°。 圖2係本發明之另一實施形態之附相位差層之偏光板之概略剖視圖。本實施形態之附相位差層之偏光板101於偏光元件20與黏著劑層30之間進而具備另一相位差層50。以下，為了便於說明，有時將相位差層10稱為第1相位差層，將另一相位差層50稱為第2相位差層。第2相位差層50之面內相位差Re(550)較佳為100 nm～180 nm，更佳為110 nm～170 nm，進而較佳為120 nm～160 nm，尤佳為135 nm～155 nm。進而，第2相位差層50較佳為滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係。此外，第2相位差層50之折射率橢球較佳為顯示出nx＞ny≧nz之關係。 第2相位差層50之面內相位差Re(550)亦可較佳為150 nm～350 nm。於此情形時，第2相位差層之折射率橢球較佳為顯示出nx＞nz＞ny之關係。第2相位差層50之面內相位差Re(550)更佳為180 nm～320 nm，進而較佳為240 nm～300 nm。於此情形時，第2相位差層亦較佳為滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係。 於一實施形態中，第1相位差層10之遲相軸與第2相位差層50之遲相軸實質上正交。於此情形時，第2相位差層50之遲相軸與偏光元件20之吸收軸所成之角度較佳為35°～55°，更佳為38°～52°，進而較佳為40°～50°，尤佳為42°～48°，尤佳為44°～46°，最佳為約45°。於此情形時，第2相位差層之面內相位差Re(550)較佳為100 nm～180 nm，且較佳為滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係，折射率橢球較佳為顯示出nx＞ny≧nz之關係。根據此種構成，附相位差層之偏光板可作為有機EL(Electroluminescence，電致發光)顯示裝置之抗反射膜良好地發揮功能。於另一實施形態中，第1相位差層10之遲相軸與第2相位差層50之遲相軸所成之角度較佳為35°～55°，更佳為38°～52°，進而較佳為40°～50°，尤佳為42°～48°，尤佳為44°～46°，最佳為約45°。於此情形時，第2相位差層50之遲相軸與偏光元件20之吸收軸實質上正交。於此情形時，第2相位差層之面內相位差Re(550)較佳為150 nm～350 nm，且較佳為滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係，折射率橢球較佳為顯示出nx＞nz＞ny之關係。根據此種構成，附相位差層之偏光板可使液晶顯示裝置寬視角化。 雖根據圖式並不明確，但本發明之實施形態之附相位差層之偏光板為長條狀。因此，附相位差層之偏光板之構成要素(例如偏光元件、第1相位差層、第2相位差層)亦為長條狀。代表性而言，偏光元件於長度方向上具有吸收軸。因此，第1相位差層及第2相位差層均可以相對於長度方向呈上述特定之角度之方式(即於傾斜方向上)具有遲相軸。於一實施形態中，附相位差層之偏光板被捲繞成輥狀。附相位差層之偏光板例如可藉由利用輥對輥將構成第1相位差層10之長條狀之相位差膜、長條狀之偏光元件20及視需要之構成第2相位差層50之長條狀之相位差膜積層而製作。 亦可視需要於偏光元件20與第1相位差層10之間、及/或偏光元件20與黏著劑層30(於存在之情形時為第2相位差層50)之間設置保護膜(未圖示)。保護膜當然亦為長條狀。 亦可視需要於偏光元件20(於存在之情形時為第2相位差層50)與黏著劑層30之間設置導電層(未圖示)。藉由設置導電層，使用附相位差層之偏光板之圖像顯示裝置可構成於顯示單元(例如液晶單元、有機EL單元)與偏光元件之間組入有觸控感測器之所謂之內置觸控面板型輸入顯示裝置。 於實際使用中，於黏著劑層30之外側暫時黏有隔片40，可於將附相位差層之偏光板供於使用之前之期間保護黏著劑層，並且可形成輥。 以下，對附相位差層之偏光板之各層進行說明。 A-2.第1相位差層 如上所述，第1相位差層10之面內相位差Re(550)為100 nm～180 nm，較佳為110 nm～170 nm，進而較佳為120 nm～160 nm，尤佳為135 nm～155 nm。即，第1相位差層可作為所謂之λ/4板發揮功能。進而，第1相位差層(於將附相位差層之偏光板應用於圖像顯示裝置之情形時，係以成為視認側之方式)配置於偏光元件之與黏著劑層相反之側。因此，第1相位差層具有將自偏光元件出射至視認側之直線偏光轉換成橢圓偏光或圓偏光之功能。如此一來，藉由將可作為λ/4板發揮功能之第1相位差層以如上述之特定之軸關係配置於較偏光元件更靠視認側，即便於經由具有偏光作用之光學構件(例如偏光太陽眼鏡)視認顯示畫面之情形時，亦可實現具有優異之視認性之圖像顯示裝置。因此，使用本發明之附相位差層之偏光板之圖像顯示裝置可於室外較佳地使用。 進而，如上所述，第1相位差層滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係。即，第1相位差層顯示出相位差值對應於測定光之波長而增大之逆分散之波長依存性。第1相位差層之Re(450)/Re(550)較佳為0.8以上且未達1.0，更佳為0.8～0.95。Re(550)/Re(650)較佳為0.8以上且未達1.0，更佳為0.8～0.97。 如上所述，第1相位差層之折射率橢球顯示出nx＞nz＞ny之關係，且具有遲相軸。如上所述，第1相位差層10之遲相軸與第1偏光元件20之吸收軸所成之角度較佳為125°～145°，更佳為128°～142°，進而較佳為130°～140°，尤佳為132°～138°，尤佳為134°～136°，最佳為約135°。若該角度為此種範圍，則藉由將第1相位差層設為λ/4板，可實現非常優異之圓偏光特性(結果為非常優異之抗反射特性)。 第1相位差層之Nz係數較佳為0.2～0.8，更佳為0.3～0.7，進而較佳為0.4～0.6，尤佳為約0.5。藉由滿足此種關係，於應用附相位差層之偏光板之圖像顯示裝置中，具有抑制經由具有偏光作用之光學構件(例如偏光太陽眼鏡)自傾斜方向觀察之情形時之著色的優勢。 第1相位差層包含光彈性係數之絕對值較佳為2×10-11
m2
/N以下、更佳為2.0×10-13
m2
/N～1.5×10-11
m2
/N、進而較佳為1.0×10-12
m2
/N～1.2×10-11
m2
/N之樹脂。若光彈性係數之絕對值為此種範圍，則於產生加熱時之收縮應力之情形時不易產生相位差變化。其結果，可良好地防止使用附相位差層之偏光板之圖像顯示裝置之熱不均。 第1相位差層之厚度可以可作為λ/4板最佳地發揮功能之方式進行設定。換言之，厚度可以獲得所需之面內相位差之方式進行設定。具體而言，厚度較佳為1 μm～80 μm，更佳為10 μm～80 μm，進而較佳為10 μm～60 μm，尤佳為30 μm～50 μm。 第1相位差層係由可滿足如上述之特性之任意適當之樹脂形成。作為形成第1相位差層之樹脂，可列舉：聚碳酸酯樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂、環烯烴系樹脂、丙烯酸系樹脂、纖維素酯系樹脂等。較佳為聚碳酸酯樹脂。 作為上述聚碳酸酯樹脂，只要可獲得本發明之效果，則可使用任意適當之聚碳酸酯樹脂。較佳為聚碳酸酯樹脂包含源自茀系二羥基化合物之結構單元、源自異山梨酯系二羥基化合物之結構單元、及源自選自由脂環式二醇、脂環式二甲醇、二、三或聚乙二醇、以及伸烷基二醇或螺二醇所組成之群中之至少1種二羥基化合物之結構單元。較佳為聚碳酸酯樹脂包含源自茀系二羥基化合物之結構單元、源自異山梨酯系二羥基化合物之結構單元、源自脂環式二甲醇之結構單元以及/或者源自二、三或聚乙二醇之結構單元；進而較佳為包含源自茀系二羥基化合物之結構單元、源自異山梨酯系二羥基化合物之結構單元、及源自二、三或聚乙二醇之結構單元。聚碳酸酯樹脂亦可視需要包含其他源自二羥基化合物之結構單元。再者，可較佳地用於本發明之聚碳酸酯樹脂之詳細內容例如記載於日本專利特開2014-10291號公報、日本專利特開2014-26266號公報，且該記載係作為參考引用至本說明書中。 聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移溫度較佳為110℃以上且250℃以下，更佳為120℃以上且230℃以下。若玻璃轉移溫度過低，則有耐熱性變差之傾向，於膜成形後可能會引起尺寸變化，又，存在會降低所獲得之液晶顯示裝置之圖像品質之情形。若玻璃轉移溫度過高，則存在膜成形時之成形穩定性變差之情形，又，存在會損害膜之透明性之情形。再者，玻璃轉移溫度係依據JIS K 7121(1987)而求出。 上述聚碳酸酯樹脂之分子量可由還原黏度表示。還原黏度係使用二氯甲烷作為溶劑，將聚碳酸酯濃度精準地製備成0.6 g/dL，並於溫度20.0℃±0.1℃下使用烏氏黏度管而測定。還原黏度之下限通常較佳為0.30 dL/g，更佳為0.35 dL/g以上。還原黏度之上限通常較佳為1.20 dL/g，更佳為1.00 dL/g，進而較佳為0.80 dL/g。若還原黏度小於上述下限值，則存在會產生成形品之機械強度減小之問題之情形。另一方面，若還原黏度大於上述上限值，則存在會產生成形時之流動性降低、生產性或成形性降低之問題之情形。 構成第1相位差層之相位差膜例如可藉由使由上述聚碳酸酯系樹脂形成之膜延伸而獲得。作為由聚碳酸酯系樹脂形成膜之方法，可採用任意適當之成形加工法。作為具體例，可列舉：壓縮成形法、轉移成形法、射出成形法、擠出成形法、吹塑成形法、粉末成形法、FRP(Fiber Reinforced Plastics，纖維強化塑膠)成形法、澆鑄塗佈法(例如流延法)、軋光成形法、熱壓法等。較佳為擠出成形法或澆鑄塗佈法。原因在於可提高所獲得之膜之平滑性，從而可獲得良好之光學均勻性。成形條件可根據所使用之樹脂之組成或種類、相位差膜所需之特性等而適當設定。 樹脂膜(未延伸膜)之厚度可根據所獲得之相位差膜之所需之厚度、所需之光學特性、下述延伸條件等而設定為任意適當之值。較佳為50 μm～300 μm。 上述延伸可採用任意適當之延伸方法、延伸條件(例如延伸溫度、延伸倍率、延伸方向)。具體而言，即可將自由端延伸、固定端延伸、自由端收縮、固定端收縮等各種延伸方法單獨地使用，亦可同時或者逐次使用。關於延伸方向，亦可於長度方向、寬度方向、厚度方向、傾斜方向等各種方向或維度進行。 藉由適當選擇上述延伸方法、延伸條件，可獲得具有上述所需之光學特性(例如折射率特性、面內相位差、Nz係數)之相位差膜。 於一實施形態中，相位差膜可藉由使長條狀之樹脂膜相對於長度方向沿特定角度之方向連續地傾斜延伸而製作。藉由採用傾斜延伸，可獲得相對於膜之長度方向具有特定角度之配向角(於特定角度之方向上具有遲相軸)之長條狀之延伸膜，例如於與偏光元件積層時可進行輥對輥，從而可使製造步驟簡略化。再者，上述特定角度可為偏光元件之吸收軸(即長條狀膜之長條方向)與第1相位差層之遲相軸所成之角度。如上所述，該角度較佳為125°～145°，更佳為128°～142°，進而較佳為130°～140°，尤佳為132°～138°，尤佳為134°～136°，最佳為約135°。 作為用於傾斜延伸之延伸機，例如可列舉可於橫向及/或縱向上賦予左右不同速度之傳送力或者拉伸力或抽取力之拉幅機式延伸機。拉幅機式延伸機有橫向單軸延伸機、同步雙軸延伸機等，只要可使長條狀之樹脂膜連續地傾斜延伸，則可使用任意適當之延伸機。 於上述延伸機中，藉由分別適當地控制左右之速度，可獲得具有上述所需之面內相位差且於上述所需之方向上具有遲相軸之相位差膜(實質上為長條狀之相位差膜)。 作為傾斜延伸之方法，例如可列舉日本專利特開昭50-83482號公報、日本專利特開平2-113920號公報、日本專利特開平3-182701號公報、日本專利特開2000-9912號公報、日本專利特開2002-86554號公報、日本專利特開2002-22944號公報等所記載之方法。 可較佳地用於本發明之實施形態之相位差膜(即Nz係數未達1.0之相位差膜)可藉由經由例如丙烯酸系黏著劑將熱收縮膜貼合於樹脂膜之單面或兩面而形成積層體，並將該積層體供於如上述之延伸而製作。藉由調整熱收縮膜之構成(例如收縮力)及延伸條件(例如延伸溫度)，可獲得具有所需之Nz係數之相位差膜。 上述膜之延伸溫度可根據相位差膜所需之面內相位差值及厚度、所使用之樹脂之種類、所使用之膜之厚度、延伸倍率等而變化。具體而言，延伸溫度較佳為Tg－30℃～Tg＋30℃，進而較佳為Tg－15℃～Tg＋15℃，最佳為Tg－10℃～Tg＋10℃。藉由於此種溫度下延伸，於本發明中可獲得具有適當之特性之相位差膜。再者，Tg係膜之構成材料之玻璃轉移溫度。 亦可使用市售之膜作為聚碳酸酯系樹脂膜。作為市售品之具體例，可列舉：帝人公司製造之商品名「PURE-ACEWR-S」、「PURE-ACEWR-W」、「PURE-ACEWR-M」、日東電工公司製造之商品名「NRF」。可直接使用市售之膜，亦可根據目的對市售之膜進行2次加工(例如延伸處理、表面處理)後使用。 A-3.偏光元件 作為偏光元件，可採用任意適當之偏光元件。形成偏光元件之樹脂膜既可為單層之樹脂膜，亦可為兩層以上之積層體。 作為由單層之樹脂膜構成之偏光元件之具體例，可列舉對聚乙烯醇(PVA)系膜、局部縮甲醛化PVA系膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系局部皂化膜等親水性高分子膜實施利用碘或二色性染料等二色性物質而進行之染色處理及延伸處理所成者、PVA之脫水處理物或聚氯乙烯之脫鹽酸處理物等多烯系配向膜等。就光學特性優異之方面而言，較佳為使用利用碘對PVA系膜進行染色並使之單軸延伸而獲得之偏光元件。 藉由上述碘而進行之染色例如可藉由將PVA系膜浸漬於碘水溶液中而進行。上述單軸延伸之延伸倍率較佳為3～7倍。延伸可於染色處理後進行，亦可一面進行染色一面進行延伸。又，亦可於延伸後進行染色。可視需要對PVA系膜實施膨潤處理、交聯處理、洗淨處理、乾燥處理等。例如，於染色之前將PVA系膜浸漬於水中進行水洗，藉此不僅可將PVA系膜表面之污漬或抗結塊劑洗淨，亦可使PVA系膜膨潤而防止染色不均等。 作為使用積層體而獲得之偏光元件之具體例，可列舉使用樹脂基材與積層於該樹脂基材之PVA系樹脂層(PVA系樹脂膜)之積層體、或者樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層之積層體而獲得之偏光元件。使用樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層之積層體而獲得之偏光元件例如可藉由如下而製作：將PVA系樹脂溶液塗佈於樹脂基材，使之乾燥而於樹脂基材上形成PVA系樹脂層，獲得樹脂基材與PVA系樹脂層之積層體；對該積層體進行延伸及染色而將PVA系樹脂層作為偏光元件。於本實施形態中，代表性而言，延伸包含使積層體浸漬於硼酸水溶液中後延伸。進而，延伸可進而包含視需要於在硼酸水溶液中延伸之前將積層體於高溫(例如95℃以上)下進行空中延伸。所獲得之樹脂基材/偏光元件之積層體可直接使用(即，亦可將樹脂基材作為偏光元件之保護層)，亦可將樹脂基材自樹脂基材/偏光元件之積層體剝離，並於該剝離面積層與目的相應之任意適當之保護層後使用。此種偏光元件之製造方法之詳細內容例如記載於日本專利特開2012-73580號公報。關於該公報，其整體之記載係作為參考而引用至本說明書中。 偏光元件之厚度較佳為15 μm以下，更佳為1 μm～12 μm，進而較佳為3 μm～10 μm，尤佳為3 μm～8 μm。若偏光元件之厚度為此種範圍，則可良好地抑制加熱時之捲曲，及可獲得良好之加熱時之外觀耐久性。進而，若偏光元件之厚度為此種範圍，則可有助於圖像顯示裝置之薄型化。 偏光元件較佳為於波長380 nm～780 nm之任一波長下顯示出吸收二色性。偏光元件之單體透過率較佳為43.0%～46.0%，更佳為44.5%～46.0%。偏光元件之偏光度較佳為97.0%以上，更佳為99.0%以上，進而較佳為99.9%以上。 如上所述，亦可於偏光元件之單側或兩側配置保護膜。保護膜係由任意適當之膜形成。作為成為該膜之主成分之材料之具體例，可列舉：三乙醯纖維素(TAC)等纖維素系樹脂或聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醯亞胺系、聚醚碸系、聚碸系、聚苯乙烯系、聚降𦯉烯系、聚烯烴系、(甲基)丙烯酸系、乙酸酯系等透明樹脂等。又，亦可列舉(甲基)丙烯酸系、胺基甲酸酯系、(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯系、環氧系、聚矽氧系等熱硬化型樹脂或紫外線硬化型樹脂等。此外，例如亦可列舉矽氧烷系聚合物等玻璃質系聚合物。又，亦可使用日本專利特開2001-343529號公報(WO01/37007)所記載之聚合物膜。作為該膜之材料，例如可使用含有側鏈具有經取代或未經取代之醯亞胺基之熱塑性樹脂及側鏈具有經取代或未經取代之苯基以及腈基之熱塑性樹脂之樹脂組合物，例如可列舉具有包含異丁烯與N-甲基馬來醯亞胺之交替共聚物及丙烯腈-苯乙烯共聚物之樹脂組合物。該聚合物膜例如可為上述樹脂組合物之擠出成形物。 保護膜之厚度較佳為20 μm～200 μm，更佳為30 μm～100 μm，進而較佳為35 μm～95 μm。 於在偏光元件之與第1相位差層相反之側配置有保護膜(內側保護膜)之情形時，該內側保護膜較佳為光學各向同性。所謂本說明書中之「光學各向同性」，係指面內相位差Re(550)為0 nm～10 nm且厚度方向之相位差Rth(550)為-10 nm～+10 nm。 A-4.第2相位差層 如上所述，第2相位差層50之面內相位差Re(550)為100 nm～180 nm，較佳為110 nm～170 nm，進而較佳為120 nm～160 nm，尤佳為135 nm～155 nm。若第2相位差層之面內相位差為此種範圍，則藉由以如上述之特定之軸角度進行配置，可獲得可實現具有優異之抗反射特性之圖像顯示裝置之附相位差層之偏光板。 進而，如上所述，第2相位差層滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係。 第2相位差層之如上所述之折射率橢球顯示出nx＞ny≧nz之關係，且具有遲相軸。於此情形時，如上所述，第1相位差層10之遲相軸與第2相位差層50之遲相軸實質上正交。若為此種構成，則第1相位差層與第2相位差層之尺寸變化成為對象，因此可抑制捲曲等，從而可獲得耐久性優異之附相位差層之偏光板。進而，例如於有機EL顯示裝置中，可實現優異之抗反射功能。第2相位差層之Nz係數較佳為0.9～2，更佳為1～1.5，進而較佳為1～1.3。 第2相位差層之其他特性、構成材料等係如關於第1相位差層而於上述A-2項中之說明所述。又，第2相位差層之形成方法基本上亦可適用與第1相位差層相關之上述A-2項之說明。其中，延伸時未使用熱收縮性膜之方面不同。 如上所述，作為第2相位差層，亦可使用面內相位差Re(550)為150 nm～350 nm、滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係、且折射率橢球顯示出nx＞nz＞ny之關係之相位差膜。即，第2相位差層除面內相位差不同以外，亦可具有與第1相位差層相同之光學特性。若為此種構成，則具有於例如液晶顯示裝置中可實現優異之視角特性之優勢。於此情形時，如上所述，第1相位差層10之遲相軸與第2相位差層50之遲相軸所成之角度較佳為35°～55°，更佳為38°～52°，進而較佳為40°～50°，尤佳為42°～48°，尤佳為44°～46°，最佳為約45°。 A-5.黏著劑層 作為構成黏著劑層30之黏著劑，可使用任意適當之黏著劑。代表性而言，黏著劑層係由丙烯酸系黏著劑形成。黏著劑層之厚度例如為10 μm～50 μm。 A-6.導電層 代表性而言，導電層透明(即導電層為透明導電層)。導電層可視需要進行圖案化。藉由進行圖案化，可形成導通部與絕緣部。結果，可形成電極。電極可作為感知與觸控面板之接觸之觸控感測器電極發揮功能。圖案之形狀較佳為作為觸控面板(例如靜電電容方式觸控面板)良好地動作之圖案。作為具體例，可列舉日本專利特表2011-511357號公報、日本專利特開2010-164938號公報、日本專利特開2008-310550號公報、日本專利特表2003-511799號公報、日本專利特表2010-541109號公報所記載之圖案。 導電層之總光線透過率較佳為80%以上，更佳為85%以上，進而較佳為90%以上。例如，若使用下述導電性奈米線，則可形成形成有開口部之透明導電層，從而可獲得透光率較高之透明導電層。 導電層之密度較佳為1.0 g/cm3
～10.5 g/cm3
，更佳為1.3 g/cm3
～3.0 g/cm3
。 導電層之表面電阻值較佳為0.1 Ω/□～1000 Ω/□，更佳為0.5 Ω/□～500 Ω/□，進而較佳為1 Ω/□～250 Ω/□。 作為導電層之代表例，可列舉包含金屬氧化物之導電層、包含導電性奈米線之導電層、包含金屬網之導電層。較佳為包含導電性奈米線之導電層或包含金屬網之導電層。原因在於其耐彎曲性優異，即便彎曲，導電性亦不易消失，因此可形成可良好地彎折之導電層。其結果，可將附相位差層之偏光板應用於可彎曲之圖像顯示裝置。 包含金屬氧化物之導電層可藉由任意適當之成膜方法(例如真空蒸鍍法、濺鍍法、CVD(Chemical Vapor Deposition，化學氣相沈積)法、離子鍍敷法、噴霧法等)於任意適當之基材上使金屬氧化物膜成膜而形成。作為金屬氧化物，例如可列舉氧化銦、氧化錫、氧化鋅、銦-錫複合氧化物、錫-銻複合氧化物、鋅-鋁複合氧化物、銦-鋅複合氧化物。其中，較佳為銦-錫複合氧化物(ITO)。 包含導電性奈米線之導電層可將使導電性奈米線分散於溶劑中而成之分散液(導電性奈米線分散液)塗佈於任意適當之基材上後，使塗佈層乾燥而形成。作為導電性奈米線，只要可獲得本發明之效果，則可使用任意適當之導電性奈米線。所謂導電性奈米線，係指形狀為針狀或線狀且直徑為奈米尺寸之導電性物質。導電性奈米線既可為直線狀，亦可為曲線狀。如上所述，包含導電性奈米線之導電層之耐彎曲性優異。又，包含導電性奈米線之導電層藉由使導電性奈米線彼此形成隙間而成為網格狀，即便為少量之導電性奈米線，亦可形成良好之導電路徑，從而可獲得電阻較小之導電層。進而，藉由使導電性奈米線成為網格狀，可於網格之隙間形成開口部而獲得透光率較高之導電層。作為導電性奈米線，例如可列舉由金屬構成之金屬奈米線、包含奈米碳管之導電性奈米線等。 導電性奈米線之粗細度d與長度L之比(縱橫比：L/d)較佳為10～100,000，更佳為50～100,000，進而較佳為100～10,000。若使用縱橫比如此大之導電性奈米線，則導電性奈米線良好地交叉而可表現出高於少量之導電性奈米線之導電性。其結果，可獲得透光率較高之導電層。再者，於本說明書中，所謂「導電性奈米線之粗細度」，於導電性奈米線之剖面為圓狀之情形時，意指其直徑，於為橢圓狀之情形時，意指其短徑，於為多邊形之情形時，意指最長之對角線。導電性奈米線之粗細度及長度可藉由掃描型電子顯微鏡或穿透式電子顯微鏡進行確認。 導電性奈米線之粗細度較佳為未達500 nm，更佳為未達200 nm，進而較佳為1 nm～100 nm，尤佳為1 nm～50 nm。若為此種範圍，則可形成透光率較高之導電層。導電性奈米線之長度較佳為2.5 μm～1000 μm，更佳為10 μm～500 μm，進而較佳為20 μm～100 μm。若為此種範圍，則可獲得導電性較高之導電層。 作為構成導電性奈米線(金屬奈米線)之金屬，只要為導電性較高之金屬，則可使用任意適當之金屬。金屬奈米線較佳為由選自由金、鉑、銀及銅所組成之群中之1種以上之金屬構成。其中，就導電性之觀點而言，較佳為銀、銅或金，更佳為銀。又，亦可使用對上述金屬進行了鍍敷處理(例如鍍金處理)之材料。 作為奈米碳管，可使用任意適當之奈米碳管。例如，可使用所謂之多層奈米碳管、兩層奈米碳管、單層奈米碳管等。其中，就導電性較高之方面而言，可較佳地使用單層奈米碳管。 作為金屬網，只要可獲得本發明之效果，則可使用任意適當之金屬網。例如，可使用設置於膜基材上之金屬配線層之圖案形成為網格狀者。 導電性奈米線及金屬網之詳細內容例如記載於日本專利特開2014-113705號公報及日本專利特開2014-219667號公報。該公報之記載係作為參考而引用至本說明書中。 導電層之厚度較佳為0.01 μm～10 μm，更佳為0.05 μm～3 μm，進而較佳為0.1 μm～1 μm。若為此種範圍，則可獲得導電性及光透過性優異之導電層。再者，於導電層包含金屬氧化物之情形時，導電層之厚度較佳為0.01 μm～0.05 μm。 導電層既可自形成有導電層之基材轉印至偏光元件(或者於存在之情形時，轉印至內側保護膜或第2相位差層)而將導電層單獨作為附相位差層之偏光板之構成層，亦可以與基材之積層體(附基材之導電層)之形式積層於偏光元件(或者於存在之情形時，積層於內側保護膜或第2相位差層)而作為附相位差層之偏光板之構成層。 B.圖像顯示裝置 上述A項所記載之長條狀之附相位差層之偏光板可剪裁成特定尺寸後應用於圖像顯示裝置。因此，本發明包含使用此種附相位差層之偏光板之圖像顯示裝置。本發明之實施形態之圖像顯示裝置具備顯示單元、及於其視認側剪裁成特定尺寸(即，與顯示單元對應之尺寸)之附相位差層之偏光板。附相位差層之偏光板係以第1相位差層成為視認側之方式配置。作為圖像顯示裝置之代表例，可列舉液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置。於一實施形態中，圖像顯示裝置係具備具有非連續之發光光譜之背光光源之液晶顯示裝置。以下，對此種背光光源進行說明。再者，關於液晶顯示裝置及有機EL顯示裝置等圖像顯示裝置之整體構成，可採用業界周知之構成，因此省略詳細之說明。 背光光源包含於液晶顯示裝置之背光單元中。如上所述，背光光源具有非連續之發光光譜。所謂「具有非連續之發光光譜」，係指於紅色(R)、綠色(G)及藍色(B)之各個波長區域存在明確之波峰，且該各個波峰被明確地區別。圖3係模式性地表示非連續之發光光譜之一例之圖。如圖3所示，背光光源之發光光譜於較佳為430 nm～470 nm、更佳為440 nm～460 nm之波長區域(藍色之波長區域)具有波峰P1，於較佳為530 nm～570 nm、更佳為540 nm～560 nm之波長區域(綠色之波長區域)具有波峰P2，及於較佳為630 nm～670 nm、更佳為640 nm～660 nm之波長區域(紅色之波長區域)具有波峰P3。較佳為波峰P1之波長λ1、高度hP1及半值寬Δλ1、波峰P2之波長λ2、高度hP2及半值寬Δλ2、波峰P3之波長λ3、高度hP3及半值寬Δλ3、波峰P1與波峰P2之間之波谷之高度hB1、以及波峰P2與波峰P3之間之波谷之高度hB2滿足下述關係式(1)～(3)： (λ2－λ1)/(Δλ2＋Δλ1)＞1・・・(1) (λ3－λ2)/(Δλ3＋Δλ2)＞1・・・(2) 0.8≦{hP2－(hB2＋hB1)/2}/hP2≦1・・・(3)。 式(1)之(λ2－λ1)/(Δλ2＋Δλ1)更佳為1.01～2.00，進而較佳為1.10～1.50。式(2)之(λ3－λ2)/(Δλ3＋Δλ2)更佳為1.01～2.00，進而較佳為1.10～1.50。式(3)之{hP2－(hB2＋hB1)/2}更佳為0.85～1，進而較佳為0.9～1。式(1)意指藍色光與綠色光之關係係作為光源並未混色而獨立。式(2)意指綠色光與紅色光之關係係作為光源並未混色而獨立。式(3)意指波峰P1、P2及P3之間之谷底較低且藍色光、綠色光及紅色光之波峰被明確地區別。藉由規定式(1)～(3)，具有色再現性提高之優勢。藉由具有滿足式(1)～式(3)之發光光譜之背光光源300與上述第1相位差層200之協同效應，可實現色再現性優異且通過具有偏光作用之光學構件視認時之視認性優異及顏色不均得以抑制的液晶顯示裝置。例如，與具有圖3所示般之發光光譜之先前之背光光源(僅將發出紅色光、綠色光及藍色光之LED組合而成之白色光源)相比，可使色再現性、通過具有偏光作用之光學構件視認時之視認性及顏色不均全部顯著地改善。 背光光源成為可實現如上述之發光光譜之任意適當之構成。於一實施形態中，背光光源包含發出紅色之LED、發出綠色之LED及發出藍色之LED，且發出紅色之LED之螢光體係由四價錳離子活化。藉由使發出紅色之LED之螢光體活化，可縮小圖4所示之發光光譜中之紅色光與綠色光之重合，從而可實現圖3所示般之發光光譜。作為此種由四價錳離子活化之紅色螢光體之較佳之具體例，可列舉William M.Yen and Marvin J.Weber著 CRC出版之「INORGANIC PHOSPHORS」 p.212(SECTION4：PHOSPHOR DATA之4.10 Miscellaneous Oxides)所例示之Mn4+
活化Mg氟鍺酸鹽螢光體(2.5MgO・MgF2
：Mn4+
)及Journal of the Electrochemical Society：SOLID-STATE SCIENCE AND TECHNOLOGY、July 1973、p942所例示之M1 2
M2
F6
：Mn4+
(M1
＝Li、Na、K、Rb、Cs；M2
＝Si、Ge、Sn、Ti、Zr)螢光體。使用此種紅色螢光體之背光光源例如記載於日本專利特開2015-52648號公報。又，包含發出紅色之LED、發出綠色之LED、及發出藍色之LED之一般構成之背光光源例如記載於日本專利特開2012-256014號公報。該等公報之記載係作為參考而引用至本說明書中。 於另一實施形態中，背光光源包含發出藍色之LED及包含量子點之波長轉換層。若為此種構成，則自LED發出之藍色光之一部分藉由波長轉換層而轉換成紅色光及綠色光，藍色光之另一部分直接以藍色光之形式出射。其結果，可實現白色光。進而，藉由適當地構成波長轉換層，可實現紅色光、綠色光及藍色光之波峰明確且各色光之重合較小之發光光譜(圖2所示般之發光光譜)。 代表性而言，波長轉換層包含基質及分散於該基質中之量子點。作為構成基質之材料(以下亦稱為基質材料)，可使用任意適當之材料。作為此種材料，可列舉樹脂、有機氧化物、無機氧化物。基質材料較佳為具有較低之透氧性及透濕性、具有較高之光穩定性及化學穩定性、具有特定之折射率、具有優異之透明性、及/或對量子點具有優異之分散性。若綜合地考慮到該等，則基質材料較佳為樹脂。樹脂既可為熱塑性樹脂，亦可為熱硬化性樹脂，亦可為活性能量線硬化性樹脂(例如電子束硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、可見光線硬化型樹脂)。較佳為熱硬化性樹脂或紫外線硬化型樹脂，更佳為熱硬化性樹脂。樹脂可單獨使用，亦可組合(例如摻合、共聚合)後使用。 量子點可控制波長轉換層之波長轉換特性。具體而言，藉由將具有不同發光中心波長之量子點適當地組合使用，可形成實現具有所需之發光中心波長之光之波長轉換層。量子點之發光中心波長可藉由量子點之材料及/或組成、粒子尺寸、形狀等進行調整。作為量子點，例如已知有於600 nm～680 nm之範圍之波長頻帶中具有發光中心波長之量子點(以下稱為量子點A)、於500 nm～600 nm之範圍之波長頻帶中具有發光中心波長之量子點(以下稱為量子點B)、於400 nm～500 nm之波長頻帶中具有發光中心波長之量子點(以下稱為量子點C)。量子點A經激發光(於本發明中係來自背光光源之光)激發而發出紅色光，量子點B發出綠色光，量子點C發出藍色光。藉由將該等適當地組合，並使特定波長之光(來自背光光源之光)入射並通過波長轉換層時，可實現於所需之波長頻帶具有發光中心波長之光。 量子點可由任意適當之材料構成。量子點可由較佳為無機材料、更佳為無機導體材料或無機半導體材料構成。作為半導體材料，例如可列舉II-VI族、III-V族、IV-VI族、及IV族之半導體。作為具體例，可列舉Si、Ge、Sn、Se、Te、B、C(包含金剛石)、P、BN、BP、BAs、AlN、AlP、AlAs、AlSb、GaN、GaP、GaAs、GaSb、InN、InP、InAs、InSb、ZnO、ZnS、ZnSe、ZnTe、CdS、CdSe、CdSeZn、CdTe、HgS、HgSe、HgTe、BeS、BeSe、BeTe、MgS、MgSe、GeS、GeSe、GeTe、SnS、SnSe、SnTe、PbO、PbS、PbSe、PbTe、CuF、CuCl、CuBr、CuI、Si3
N4
、Ge3
N4
、Al2
O3
、(Al、Ga、In)2
(S、Se、Te)3
、Al2
CO。該等可單獨使用，亦可將2種以上組合使用。量子點亦可包含p型摻雜劑或n型摻雜劑。 量子點之尺寸可根據所需之發光波長而採用任意適當之尺寸。量子點之尺寸較佳為1 nm～10 nm，更佳為2 nm～8 nm。若量子點之尺寸為此種範圍，則綠色及紅色分別顯示出鮮明之發光，從而可實現高演色性。例如，綠色光可以量子點之尺寸為7 nm程度發光，紅色光可以3 nm程度發光。關於量子點之尺寸，於量子點為例如真球狀之情形時，係平均粒徑，於為除此以外之形狀之情形時，係沿該形狀中之最小軸之尺寸。再者，作為量子點之形狀，可根據目的而採用任意適當之形狀。作為具體例，可列舉真球狀、鱗片狀、板狀、橢圓球狀、不規則狀。 量子點相對於基質材料100重量份，可以較佳為1重量份～50重量份、更佳為2重量份～30重量份之比率調配。若量子點之調配量為此種範圍，則可實現RGB之全部色相平衡性優異之液晶顯示裝置。 量子點之詳細內容例如記載於日本專利特開2012-169271號公報、日本專利特開2015-102857號公報、日本專利特開2015-65158號公報、日本專利特表2013-544018號公報、日本專利特表2013-544018號公報、日本專利特表2010-533976號公報，且該等公報之記載係作為參考而引用至本說明書中。量子點亦可使用市售品。 波長轉換層之厚度較佳為1 μm～500 μm，更佳為100 μm～400 μm。若波長轉換層之厚度為此種範圍，則可使轉換效率及耐久性優異。 波長轉換層於背光單元中，係以膜之形式配置於LED(光源)之出射側。 [實施例] 以下，藉由實施例對本發明具體地進行說明，但本發明並不受該等實施例限定。再者，各特性之測定方法如下所述。又，只要未特別明確記載，則實施例中之「份」及「%」為重量基準。 (1)厚度 使用針盤量規(PEACOCK公司製造，製品名「DG-205」，針盤量規支架(製品名「pds-2」))進行測定。 (2)相位差 自各相位差膜及液晶固化層切取50 mm×50 mm之樣品作為測定樣品，並使用Axometrics公司製造之Axoscan進行測定。測定波長為450 nm、550 nm，測定溫度為23℃。 又，使用Atago公司製造之阿貝折射率計測定平均折射率，並根據所獲得之相位差值算出折射率nx、ny、nz。 (3)吸水率 依據JIS K 7209所記載之「塑膠之吸水率及沸騰吸水率試驗方法」進行測定。試片之大小為邊長50 mm之正方形，藉由使試片於水溫25℃之水中浸漬24小時後，測定浸水前後之重量變化而求出。單位為%。 (4)背光光譜測定 使實施例2中所獲得之液晶顯示裝置顯示白色圖像，並使用Topcon公司製造之SR-UL1R測定發光光譜。基於與所獲得之發光光譜相關之圖3所示之波長λ1、波長λ2、波長λ3、高度hP1、高度hP2、高度hP3、高度hB1、高度hB2、半值寬Δλ1、半值寬Δλ2、及半值寬Δλ3，將滿足以下之式(1)～(3)者設為具有非連續光譜之光源。再者，使液晶顯示裝置顯示白色圖像時之顯示光之光譜與背光光源之發光光譜大致相等，因此將顯示白色圖像時之顯示光之光譜設為背光光源之發光光譜。 (λ2－λ1)/(Δλ2＋Δλ1)＞1・・・(1) (λ3－λ2)/(Δλ3＋Δλ2)＞1・・・(2) 0.8≦{hP2－(hB2＋hB1)/2}/hP2≦1 ・・・(3) (5)視認性評價 使各實施例及各比較例中所獲得之液晶顯示裝置顯示白色圖像，並基於以下之基準對通過偏光太陽眼鏡觀察圖像時之視認性進行評價。 良好・・・未產生著色及虹不均 不良・・・產生著色 ＜實施例1＞ (構成第1相位差層之相位差膜A之製作) 使用包含2台具備攪拌翼及控制為100℃之回流冷凝器之縱型反應器的批量聚合裝置進行聚合。將9,9-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]茀(BHEPF)、異山梨酯(ISB)、二乙二醇(DEG)、碳酸二苯酯(DPC)、及乙酸鎂4水合物按以莫耳比率計成為BHEPF/ISB/DEG/DPC/乙酸鎂＝0.348/0.490/0.162/1.005/1.00×10-5
之方式添加。於對反應器內充分地進行氮氣置換後(氧濃度0.0005～0.001 vol%)，利用熱介質進行加溫，並於內溫成為100℃之時點開始攪拌。於升溫開始40分鐘後使內溫達到220℃，並以保持該溫度之方式進行控制，同時開始減壓，於達到220℃後之90分鐘內設成13.3 kPa。將與聚合反應一起副生成之苯酚蒸氣導入至100℃之回流冷凝器中，使包含於苯酚蒸氣中之若干量之單體成分返回至反應器，將未冷凝之苯酚蒸氣導入至45℃之冷凝器並回收。 於將氮氣導入至第1反應器中並暫時恢復成大氣壓後，將第1反應器內之經低聚物化之反應液轉移至第2反應器。繼而，開始進行第2反應器內之升溫及減壓，於50分鐘內設成內溫240℃、壓力0.2 kPa。其後，進行聚合直至達到特定之攪拌動力。於達到特定動力之時點將氮氣導入至反應器中並進行複壓，將反應液以線料之形態取出，並利用旋轉式切割機進行顆粒化，獲得BHEPF/ISB/DEG＝34.8/49.0/16.2[mol%]之共聚合組成之聚碳酸酯樹脂。該聚碳酸酯樹脂之還原黏度為0.430 dL/g，玻璃轉移溫度為128℃。 使所獲得之聚碳酸酯樹脂溶解於二氯甲烷中，製備雙折射層形成材料。接下來，直接將上述雙折射層形成材料塗佈於收縮性膜(縱向單軸延伸聚丙烯膜，東京油墨(股)製造，商品名「Noblen」)上，並使其塗膜於乾燥溫度30℃下乾燥5分鐘，於80℃下乾燥5分鐘，獲得收縮性膜/雙折射層之積層體(60 μm)。 將所獲得之積層體於延伸裝置之預熱區域預熱至142℃。於預熱區域，左右之夾具之夾具間距為125 mm。繼而，將膜放入至第1傾斜延伸區域C1，同時開始增大右側夾具之夾具間距，於第1傾斜延伸區域C1自125 mm增大至177.5 mm。夾具間距變化率為1.42。於第1傾斜延伸區域C1，關於左側夾具之夾具間距，開始減少夾具間距，於第1傾斜延伸區域C1自125 mm減少至90 mm。夾具間距變化率為0.72。進而，將膜放入至第2傾斜延伸區域C2，同時開始增大左側夾具之夾具間距，於第2傾斜延伸區域C2自90 mm增大至177.5 mm。另一方面，右側夾具之夾具間距於第2傾斜延伸區域C2維持為177.5 mm。又，與上述傾斜延伸同時地亦於寬度方向上進行1.7倍之延伸。再者，上述傾斜延伸係於135℃下進行。繼而，於收縮區域進行MD(Machine direction，機械方向)收縮處理。具體而言，使左側夾具及右側夾具之夾具間距均自177.5 mm減少至160 mm。MD收縮處理中之收縮率為10.0%。藉由上述延伸處理，於收縮性膜上形成相位差膜A。接下來，將該相位差膜A自收縮性膜剝離。 以如上方式獲得相位差膜A(厚度60 μm)。所獲得之相位差膜A之Re(550)為140 nm，Rth(550)為70 nm，Re(450)/Re(550)為0.89。相位差膜A之遲相軸方向相對於長度方向為135°。 (偏光元件之製作) 準備A-PET(非晶-聚對苯二甲酸乙二酯)膜、(三菱樹脂(股)製造，商品名：NOVACLEAR SH046 200 μm)作為基材，並對表面實施電暈處理(58 W/m2
/min)。另一方面，準備添加有1 wt%之乙醯乙醯基改性PVA(日本合成化學工業(股)製造 商品名：GOHSEFIMER Z200(聚合度1200、皂化度99.0%以上、乙醯乙醯基改性度4.6%))之PVA(聚合度4200、皂化度99.2%)，以乾燥後之膜厚成為12 μm之方式塗佈於基材上，於60℃之環境下藉由熱風乾燥使之乾燥10分鐘，製作於基材上設置有PVA系樹脂層之積層體。 繼而，使該積層體首先於空氣中於130℃下沿MD方向(Machine direction，機械方向)延伸成2.0倍，而生成延伸積層體。繼而，進行藉由將延伸積層體於液溫30℃之硼酸不溶化水溶液中浸漬30秒，而使延伸積層體中所包含之PVA分子經配向之PVA層不溶化之步驟。該步驟中之不溶化用硼酸水溶液製成相對於水100重量份包含3重量份之硼酸含量者。藉由對經過不溶化步驟之該延伸積層體進行染色，而生成著色積層體。該著色積層體係藉由將延伸積層體浸漬於染色液中而使延伸積層體中所包含之PVA層吸附碘。染色液包含碘及碘化鉀，染色液之液溫設為30℃，將水作為溶劑，將碘濃度設為0.08～0.25重量%之範圍內，將碘化鉀濃度設為0.56～1.75重量%之範圍內。碘與碘化鉀之濃度之比設為1對7。作為染色條件，以構成偏光元件之PVA系樹脂層之單體透過率成為40.9%之方式設定碘濃度及浸漬時間。 繼而，進行藉由將著色積層體於30℃之交聯用硼酸水溶液中浸漬60秒，而對吸附有碘之PVA層之PVA分子彼此實施交聯處理之步驟。該交聯步驟所使用之交聯用硼酸水溶液係將硼酸含量相對於水100重量份設為3重量份，將碘化鉀含量相對於水100重量份設為3重量份。進而，進行藉由使所獲得之著色積層體於硼酸水溶液中，於延伸溫度70℃下沿與之前之空氣中之延伸相同之方向延伸成2.7倍而使最終之延伸倍率成為5.4倍之延伸，獲得包含供試用偏光元件之光學膜積層體。該延伸步驟中所使用之硼酸水溶液將硼酸含量相對於水100重量份設為4.0重量份，將碘化鉀含量相對於水100重量份設為5重量份。將所獲得之光學膜積層體自硼酸水溶液中取出，並利用相對於水100重量份包含4重量份之碘化鉀含量之水溶液將附著於PVA層之表面之硼酸洗淨。藉由利用60℃之熱風而進行之乾燥步驟使經洗淨之光學膜積層體乾燥，獲得積層於PET膜之厚度為5 μm且於長度方向上具有吸收軸之長條狀之偏光元件。 (構成第2相位差層之相位差膜B之製作) 利用與於製作相位差膜A時獲得聚碳酸酯樹脂之方法相同之方法獲得聚碳酸酯樹脂。使所獲得之聚碳酸酯樹脂於80℃下真空乾燥5小時後，使用具備單軸擠出機(五十鈴化工機公司製造，螺桿直徑25 mm，汽缸設定溫度：220℃)、T字模(寬度900 mm，設定溫度：220℃)、冷卻輥(設定溫度：125℃)及捲取機之膜製膜裝置，製作厚度130 μm之聚碳酸酯樹脂膜。所獲得之聚碳酸酯樹脂膜之吸水率為1.2%。 利用依據日本專利特開2014-194483號公報之實施例1之方法使上述聚碳酸酯樹脂膜傾斜延伸，獲得相位差膜B。 相位差膜B之具體之製作順序如下所述：將聚碳酸酯樹脂膜(厚度130 μm，寬度765 mm)於延伸裝置之預熱區域預熱至142℃。於預熱區域，左右之夾具之夾具間距為125 mm。繼而，將膜放入至第1傾斜延伸區域C1，同時開始增大右側夾具之夾具間距，於第1傾斜延伸區域C1自125 mm增大至177.5 mm。夾具間距變化率為1.42。於第1傾斜延伸區域C1，關於左側夾具之夾具間距，開始減少夾具間距，於第1傾斜延伸區域C1自125 mm減少至90 mm。夾具間距變化率為0.72。進而，將膜放入至第2傾斜延伸區域C2，同時開始增大左側夾具之夾具間距，於第2傾斜延伸區域C2自90 mm增大至177.5 mm。另一方面，右側夾具之夾具間距於第2傾斜延伸區域C2維持為177.5 mm。又，與上述傾斜延伸同時地亦於寬度方向上進行1.9倍之延伸。再者，上述傾斜延伸係於135℃下進行。繼而，於收縮區域進行MD收縮處理。具體而言，使左側夾具及右側夾具之夾具間距均自177.5 mm減少至165 mm。MD收縮處理中之收縮率為7.0%。 以如上方式獲得相位差膜B(厚度40 μm)。所獲得之相位差膜B之Re(550)為140 nm，Rth(550)為168 nm，Re(450)/Re(550)為0.89。相位差膜B之遲相軸方向相對於長度方向為45°。 (附相位差層之偏光板之製作) 於以如上方式製作之偏光元件中，針對積層於PET膜之厚度為5 μm之偏光元件，經由UV(Ultraviolet，紫外線)硬化型接著劑將上述相位差膜A以其遲相軸與偏光元件之吸收軸之角度實質上成為135°之方式貼合於與PET為相反側之面。進而，將PET膜自該積層體剝離後，經由UV硬化型接著劑將上述相位差膜B以其遲相軸與上述相位差膜A之遲相軸實質上正交之方式貼合於偏光元件之與相位差膜A為相反側之面，製作長條狀之附相位差層之偏光板。 (有機EL顯示裝置之製作) 利用丙烯酸系黏著劑於所獲得之附相位差層之偏光板之相位差膜B側形成黏著劑層，並切成尺寸50 mm×50 mm。 將智慧型手機(三星無線公司製造Galaxy-S5)分解並取出有機EL顯示裝置之有機EL面板。將貼附於該有機EL面板之偏光膜剝去，取而代之，經由上述黏著劑層貼合切成50 mm×50 mm之上述附相位差層之偏光板而獲得有機EL面板。將貼合有附相位差板之偏光板之上述有機EL面板安裝於上述智慧型手機，作為本實施例之有機EL顯示裝置。使該有機EL顯示裝置顯示白色圖像，並於白色圖像狀態下對通過偏光太陽眼鏡之視認性進行評價。將評價結果示於表1。 ＜實施例2＞ (構成第2相位差層之相位差膜C之製作) 於具備攪拌裝置之反應容器中，使2,2-雙(4-羥基苯基)-4-甲基戊烷27.0 kg及四丁基氯化銨0.8 kg溶解於氫氧化鈉溶液250 L中。一面向該溶液中添加使對苯二甲醯氯13.5 kg與間苯二甲醯氯6.30 kg溶解於300 L之甲苯中而成之溶液，一面進行攪拌，於室溫下攪拌90分鐘，製成縮聚溶液。其後，對上述縮聚溶液進行靜置分離而將包含聚芳酯之甲苯溶液分離。接下來，利用乙酸水將上述分離液洗淨，進而利用離子交換水洗淨後，投入至甲醇中而使聚芳酯析出。對所析出之聚芳酯進行過濾，並於減壓下使之乾燥，藉此獲得白色之聚芳酯34.1 kg(產率92%)。 使所獲得之聚芳酯10 kg溶解於甲苯73 kg中，製備塗佈液。其後，將該塗佈液直接塗佈於收縮性膜(縱向單軸延伸聚丙烯膜，東京油墨(股)製造，商品名「Noblen」)上，並使其塗膜於乾燥溫度60℃下乾燥5分鐘，於80℃下乾燥5分鐘，形成收縮性膜/雙折射層之積層體。使用同步2軸延伸機於延伸溫度155℃下使所獲得之積層體於MD方向上以收縮倍率0.80延伸，於TD方向(Transverse Direction，垂直方向)上延伸1.17倍，藉此，於收縮性膜上形成相位差膜C。接下來，將該相位差膜C自收縮性膜剝離。相位差膜C之厚度為17 μm，Re(550)為270 nm，Rth(550)為135 nm，Re(450)/Re(550)為1.10，Nz係數為0.50。相位差膜C之遲相軸方向相對於長度方向為90°。 (附相位差層之偏光板之製作) 將相位差膜A以其遲相軸與偏光元件之吸收軸所成之角度實質上成為45°之方式貼合，及使用相位差膜C代替相位差膜B，將相位差膜C以其遲相軸與上述相位差膜A之遲相軸所成之角度實質上成為45°且相位差膜C之遲相軸與偏光元件之吸收軸實質上正交之方式貼合，除此以外，以與實施例1相同之方式製作附相位差層之偏光板。 (液晶顯示裝置之製作) 自具備IPS方式之液晶顯示裝置之智慧型手機(SONY公司製造 XperiaZ4：背光光源之發光光譜為非連續)之液晶顯示裝置中取出液晶面板，將配置於液晶單元之視認側之偏光板去除，並將該液晶單元之玻璃面洗淨。接下來，經由丙烯酸系黏著劑(厚度20 μm)將上述附相位差板之偏光板之相位差膜C側之面以偏光元件之吸收軸相對於該液晶單元之初始配向方向成為正交之方式積層於上述液晶單元之視認側之表面，獲得液晶面板。將積層有附相位差板之偏光板之上述液晶面板安裝於上述智慧型手機，作為本實施例之液晶顯示裝置。使該液晶顯示裝置顯示白色圖像，並於白色圖像狀態下對通過偏光太陽眼鏡之視認性進行評價。將評價結果示於表1。 ＜比較例1＞ (構成第1相位差層之相位差膜D之製作) 使市售之ARTON膜(JSR公司製造，厚度70 μm)延伸，藉此獲得相位差膜D。所獲得之相位差膜D之Re(550)為140 nm，Rth(550)為168 nm，Re(450)/Re(550)為1.00。相位差膜D之遲相軸方向相對於長度方向為135°。 (附相位差層之偏光板之製作) 使用相位差膜D代替相位差膜A，並以其遲相軸與偏光元件之吸收軸所成之角度實質上成為45°之方式貼合，將上述相位差膜B以其遲相軸與上述相位差膜D之遲相軸實質上正交之方式貼合，除此以外，以與實施例1相同之方式製作附相位差層之偏光板。 (有機EL顯示裝置之製作) 使用上述附相位差層之偏光板，除此以外，以與實施例1相同之方式製作有機EL顯示裝置。使該有機EL顯示裝置顯示白色圖像，並於白色圖像狀態下對通過偏光太陽眼鏡之視認性進行評價。將評價結果示於表1。 ＜比較例2＞ (構成第1相位差層之相位差膜E之製作) 使用作為碳酸酯前驅物質之碳醯氯、作為芳香族二價苯酚成分之(A)2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷及(B)1,1-雙(4-羥基苯基)-3,3,5-三甲基環己烷，並依據常規方法獲得(A)：(B)之重量比為4：6並且包含重量平均分子量(Mw)為60,000之下述化學式(I)及(II)之重複單元之聚碳酸酯系樹脂[數量平均分子量(Mn)＝33,000，Mw/Mn＝1.78]。將上述聚碳酸酯系樹脂70重量份及重量平均分子量(Mw)為1,300之苯乙烯系樹脂[數量平均分子量(Mn)＝716，Mw/Mn＝1.78](三洋化成製造之HIMER SB75)30重量份添加至二氯甲烷300重量份中，並於室溫下攪拌混合4小時而獲得透明之溶液。將該溶液澆鑄於玻璃板上，並於室溫下放置15分鐘後自玻璃板剝離，於80℃之烘箱中乾燥10分鐘，於120℃下乾燥20分鐘，獲得厚度40 μm、玻璃轉移溫度(Tg)為140℃之高分子膜。所獲得之高分子膜之波長590 nm下之透光率為93%。又，上述高分子膜之面內相位差值：Re(590)為5.0 nm，厚度方向之相位差值：Rth(590)為12.0 nm。平均折射率為1.576。 使所獲得之高分子膜延伸，藉此獲得相位差膜E。所獲得之相位差膜E之Re(550)為140 nm，Rth(550)為168 nm，Re(450)/Re(550)為1.06。相位差膜E之遲相軸方向相對於長度方向為135°。 [化1](附相位差層之偏光板之製作) 使用相位差膜E代替相位差膜A，並以其遲相軸與偏光元件之吸收軸所成之角度實質上成為45°之方式貼合，將上述相位差膜B以其遲相軸與上述相位差膜E之遲相軸實質上正交之方式貼合，除此以外，以與實施例1相同之方式製作附相位差層之偏光板。 (有機EL顯示裝置之製作) 使用上述附相位差層之偏光板，除此以外，以與實施例1相同之方式製作有機EL顯示裝置。使該有機EL顯示裝置顯示白色圖像，並於白色圖像狀態下對通過偏光太陽眼鏡之視認性進行評價。將評價結果示於表1。 [表1]
[產業上之可利用性] 本發明之附相位差層之偏光板可較佳地用於如液晶顯示裝置及有機EL顯示裝置之圖像顯示裝置。
10‧‧‧第1相位差層 20‧‧‧偏光元件 30‧‧‧黏著劑層 40‧‧‧隔片 50‧‧‧第2相位差層 100‧‧‧附相位差層之偏光板 101‧‧‧附相位差層之偏光板
圖1係本發明之一實施形態之附相位差層之偏光板之概略剖視圖。 圖2係本發明之另一實施形態之附相位差層之偏光板之概略剖視圖。 圖3係模式性地表示可用於本發明之實施形態之液晶顯示裝置之背光光源之發光光譜之一例之圖。 圖4系模式性地表示先前之背光光源之發光光譜之一例之圖。
10‧‧‧第1相位差層
20‧‧‧偏光元件
30‧‧‧黏著劑層
40‧‧‧隔片
100‧‧‧附相位差層之偏光板
Claims (11)
- 一種附相位差層之偏光板，其係長條狀， 且依序具備相位差層、偏光元件、及黏著劑層， 該相位差層之面內相位差Re(550)為100 nm～180 nm，滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係，且該相位差層之折射率橢球顯示出nx＞nz＞ny之關係，Nz係數為0.2～0.8。
- 如請求項1之附相位差層之偏光板，其中上述相位差層之遲相軸與上述偏光元件之吸收軸所成之角度為125°～145°。
- 如請求項1或2之附相位差層之偏光板，其於上述偏光元件與上述黏著劑層之間進而具備另一相位差層， 該另一相位差層之面內相位差Re(550)為100 nm～180 nm，且該另一相位差層之折射率橢球顯示出nx＞ny≧nz之關係。
- 如請求項1或2之附相位差層之偏光板，其於上述偏光元件與上述黏著劑層之間進而具備另一相位差層， 該另一相位差層之面內相位差Re(550)為150 nm～350 nm，且該另一相位差層之折射率橢球顯示出nx＞nz＞ny之關係。
- 如請求項3之附相位差層之偏光板，其中上述相位差層之遲相軸與上述另一相位差層之遲相軸實質上正交。
- 如請求項4之附相位差層之偏光板，其中上述相位差層之遲相軸與上述另一相位差層之遲相軸所成之角度為35°～55°。
- 如請求項5之附相位差層之偏光板，其中上述另一相位差層之面內相位差滿足Re(450)＜Re(550)＜Re(650)之關係。
- 如請求項1或2之附相位差層之偏光板，其於上述黏著劑層之外側暫時黏有隔片。
- 如請求項1或2之附相位差層之偏光板，其為輥狀。
- 一種圖像顯示裝置，其於視認側具備經剪裁之如請求項1至9中任一項之附相位差層之偏光板，且該附相位差層之偏光板之相位差層配置於視認側。
- 如請求項10之圖像顯示裝置，其係具備具有非連續之發光光譜之背光光源之液晶顯示裝置或有機電致發光顯示裝置。
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