TW201731417A - 複合纖維及使用其之刷子用毛材與刷子 - Google Patents

Abstract

一種複合纖維，及一種使用其之刷子用毛材與一種刷子，該複合纖維係以至少2種類的樹脂相所形成的複合纖維，其特徵為：於纖維橫剖面中，前述以至少2種類的樹脂相所形成的各樹脂相部係各自形成從纖維外周面朝向中央部延伸成漩渦形狀的樹脂相部，而且該漩渦形狀係形成以通過纖維橫剖面之中心的假想直線之至少一條所橫穿過的樹脂相部之數成為3以上的形狀本發明可提供一種複合纖維，其係所謂於橫剖面中各樹脂相部延伸成漩渦形狀的形態，具有新穎的機能性或設計性，且能夠在各種領域使用，尤其能夠構成具有適合包含牙刷的刷子用之獨特觸感、或設計性、清掃性、污垢的刮取性能、起泡性能等之毛材。

Description

複合纖維及使用其之刷子用毛材與刷子

本發明關於具有新穎的機能性或設計性之複合纖維及使用其之刷子用毛材與刷子。

最近，關於海島複合纖維，有提案能將島部的分布狀態或島部的橫剖面形狀形成各種形態之海島複合纖維的製造技術(專利文獻1~3)。若根據此提案技術，則在海島複合纖維中，可將相對於海部之島部的大小或配置、剖面形狀、配置密度等予以實質上自由地設計，可應付各種領域中的各種要求，而被寄予大的期待。於各種領域中，例如於刷子用毛材之領域中，認為如果採用如此的提案技術，則能以習知技術所未見到的新穎形態來製造具有新穎的機能性或設計性之複合纖維。

例如，於刷子用毛材之領域中，自以往以來，廣泛已知使用合成纖維的單絲作為刷子用毛材之技術。於使用如此的刷子用毛材之刷子例如牙刷中，冀望各種的機能，例如毛尖所致的牙齒之清掃效果、與獨特觸感或儘可能不損傷被清掃物的柔軟觸感等、甚至於外觀(設計性)等係平衡良好且優異。

然而，刷子用毛材到毛尖為止係以單一材質的單絲所形成者，會難以滿足如此的要求。即，在到 毛尖為止以單一材質的單絲所形成者，若將刷子用毛材加粗，則刷子的韌性亦變強，而對於牙齒的平坦面之清掃效果或牙齦等的按摩效果會提高，但反而會有齒間的清掃效果降低，或對牙齦等的觸感變過強，難以得到不易損傷牙齦等的柔軟觸感之虞。

又，於到毛尖為止以單一材質的單絲所形成者中，使刷子用毛材變細時，雖然齒間的清掃效果提高，但刷子用毛材的韌性係在全長中變弱，有牙齦等的按摩效果降低，或毛材本身的耐久性降低之虞。另外，欲提高齒間等的清掃效果時，通常要求使毛尖成為柔軟，但那樣的話，雖然對於牙周病等牙齦弱的人來說是好的，但會有感覺到毛尖的毛韌性不足的人亦變多之虞。再者，於到毛尖為止以單一材質的單絲所形成者中，無法期待色調等之優異的設計性。

於其它領域中的清掃用或洗淨用的刷子中，亦有大致同樣的問題。

因此，為了使優異的清掃效果與所謂難以損傷被清掃物的特性平衡良好地並存，有提案一種刷子用毛材，其係使用海島複合纖維作為刷子用毛材，使在用於刷子時的毛材之根部中，海島成分為成為一體之複合纖維構造，在前端部中使其為使多數的島部露出、分纖之構造(專利文獻4)。藉由使用此刷子用毛材，可使優異的清掃效果與所謂難以損傷被清掃物的特徵平衡良好地並存，並且藉由所露出的前端部之細島部纖維，可得到柔軟的觸感。然而，在此專利文獻4所提案的刷子用 毛材，係難以使齒間等的優異清掃效果與將毛尖的毛韌性保持在某水準以上所致之牙齦等的優異按摩效果平衡良好地並存。

若採用如前述之最近所提案的能將相對於海部之島部的大小或配置、剖面形狀、配置密度等予以實質上自由地設計之海島複合纖維的製造技術，則可消除如上述之包含牙刷的各種刷子之毛材有關的問題，而且具有可製作能應付各種要求的形態之複合纖維的可能性，同時也於刷子以外的領域中，有可製作能應付各種要求之具有新穎的機能性或設計性之複合纖維的可能性。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1 日本特開2011-174215號公報

專利文獻2 日本特開2012-127022號公報

專利文獻3 日本特開2013-14872號公報

專利文獻4 日本特開平3-99604號公報

因此，本發明之課題係著眼於最近所提案之能將橫剖面形態予以實質上自由地設計之海島複合纖維的製造技術，而提供具有在習知技術所未見到之新穎的機能性或設計性且能在各種領域中使用之新穎形態的複合纖維，並且藉由使用該新穎形態的複合纖維，而提供尤其適合刷子用的毛材、使用該毛材之刷子。

為了解決上述問題，本發明之複合纖維係包含以下：以至少2種類的樹脂相所形成的複合纖維，其特徵為於纖維橫剖面中，前述以至少2種類的樹脂相所形成的各樹脂相部係各自形成從纖維外周面朝向中央部延伸成漩渦形狀的樹脂相部，而且該漩渦形狀係形成以通過纖維橫剖面之中心的假想直線之至少一條所橫穿過的樹脂相部之數成為3以上的形狀。此處，就漩渦形狀的延伸形態而言，只要是各樹脂相部全體延伸成漩渦形狀即可，除了樹脂相部延伸成圓滑的曲線狀之形態，還包含以延伸成波浪狀的曲線形狀來延伸成漩渦形狀之形態，或延伸成多重渦狀之形態。

於如此的本發明之複合纖維中，由於複合纖維係以至少2種類的樹脂相所形成，故即使不混紡也可構成能展現至少2種類的摩擦係數之複合纖維，可構成具有獨特觸感的複合纖維，同時藉由以異種的樹脂相(例如色不同的樹脂相)所形成，而可構成外觀(設計性)亦優異的複合纖維。又，藉由以熱特性不同的至少2種類的樹脂相來形成複合纖維，而亦可使具有因加熱所致的自我捲縮性，亦可藉由捲縮而實現增加膨鬆度，或使含有液體或粉體的性能(保持性能)或起泡性能等提升之複合纖維。而且，由於至少2種類的樹脂相係在纖維橫剖面中各自從纖維外周面朝向中央部延伸成漩渦形狀，各樹脂相都出現於纖維外周面，各樹脂相所具有的特性(摩擦係數、色調、觸感等)係在纖維外周面確實地展現， 同時此漩渦形狀係形成具有指定以上的捲繞次數之形狀，尤其以通過纖維橫剖面之中心的假想直線之至少一條所橫穿過的樹脂相部之數成為3以上的形狀，藉此而更確實地發揮因採用漩渦形狀所造成的特徵，可構成以往未有之新穎的樹脂相配置形態之複合纖維，可展現新穎的機能性或設計性，而本複合纖維對於各種領域之新的使用係成為可能。特別地，若在刷子用毛材之領域中使用，則實現能展現以往未有之新穎的機能性或設計性之刷子。

於上述本發明之複合纖維中，複合纖維的直徑較佳在0.5~15,000μm之範圍，更佳為5~5,000μm之範圍，尤佳為50~1,000μm之範圍，特佳為80~500μm之範圍。雖然亦取決於複合纖維之應用領域，但是若複合纖維的直徑比0.5μm更小，則難以展現由各樹脂相部之漩渦形狀的延伸形態所造成的特徵之特性，若比15,000μm更大，則與其說是纖維，還不如說是成為接近桿之形態，有用途極度受限定的可能性。

又，於上述本發明之複合纖維中，纖維橫剖面中之延伸成漩渦形狀的上述各樹脂相部的寬度係沒有特別的限定，但各樹脂相部的最窄部寬度較佳在0.1~3,000μm之範圍，更佳為1~1,000μm之範圍，尤佳為10~300μm之範圍，特佳為15~150μm之範圍。本發明之複合纖維由於以各樹脂相部如前述地延伸成漩渦形狀者作為特徵，故雖然亦取決於複合纖維的直徑，但是若各樹脂相部的最窄部寬度比0.1μm更小，則漩渦形狀的 延伸形態係難以清楚地出現，因此而難以展現由此形態所造成的特徵之特性。若各樹脂相部的最窄部寬度比3,000μm更大，則難以採取漩渦形狀之延伸形態，或即使採取也漩渦的捲繞次數變極端地少，還是難以展現由此形態所造成的特徵之特性。

另外，於上述本發明之複合纖維中，可成為複合纖維的長度方向之至少一端部係形成頭細的錐形形狀之形態。若如此地構成，則尤其欲使複合纖維的長度方向端部具有更優異的機能性時，例如將複合纖維應用刷子用毛材，使毛材端部(毛尖部)具有更優的機能性(例如，對於細的部位更優異之清掃性)時，可更容易且確實地滿足該要求。惟，亦可形成實質上維持在相同直徑直到複合纖維的長度方向前端為止之形狀，若如此地構成，則例如將刷子用毛材應用於複合纖維時，更容易在毛尖部形成污垢的刮取用或捕捉用之空間或溝。

還有，將上述本發明之複合纖維應用於刷子用毛材時，如後述地在毛材之纖維長度方向一端部或兩端部中形成各種之特定形態的毛尖部，但就此毛尖部的纖維長度方向之長度而言，較佳在0.5~10mm之範圍，更佳為1~5mm之範圍。若毛尖部之長度比0.5mm更短，則難以得到藉由毛尖部之對於齒間等的細部位之優異清掃性，而且亦難以得到良好的柔軟觸感。若毛尖部之長度比10mm更長，則有韌性變弱之傾向的毛尖部會有變過長之虞，毛尖部會過度變形而發生毛尖部的清掃效果(例如，補集污垢的效果)或牙齦等的按摩效果不足之虞。

又，於上述本發明之複合纖維中，就上述至少2種類的樹脂相而言，可採用各種特性不同的樹脂相。例如，可採用上述至少2種類的樹脂相包含互相不同摩擦係數的樹脂相之形態、上述至少2種類的樹脂相包含互相不同色調的樹脂相之形態、上述至少2種類的樹脂相包含互相不同藥劑溶解速度的樹脂相之形態等。

上述互相不同藥劑溶解速度的至少2種類的樹脂相之情況中，其中至少1種包含樹脂相之樹脂相部能夠成為在纖維長度方向之至少一端部於纖維長度方向突出之形態。關於各種形態之例示係於後述。又，此時，上述於纖維長度方向突出的樹脂相部係能夠成為突出成鑽頭形狀之形態。再者，上述於纖維長度方向突出的樹脂相部中之漩渦形狀的鄰接層間，係能夠成為在纖維長度方向形成為凹溝之形態。如此的溝較佳為形成深度0.1mm以上之溝，更佳為形成深度0.5mm以上之溝，尤佳為形成深度1mm以上之溝。另外，就此溝的寬度而言，較佳在10~300μm之範圍，更佳為15~150μm之範圍。若形成如此的溝，則將本發明之複合纖維應用於例如刷子用毛材時，能夠提高毛尖部之污垢刮取性能或所刮取的污垢之捕捉性能。

另外，於上述至少2種類的樹脂相包含藥劑溶解速度不同的2種類以上的樹脂相之形態中，就該樹脂之種類而言，並沒有特別的限定，例如當成為包含藥劑溶解速度不同的2種類的樹脂相之複合纖維時，可例示一個樹脂相包含聚酯系樹脂，而另一個樹脂相包含 藥劑溶解速度比該聚酯系樹脂更慢的樹脂之形態。更具體而言，可例示：上述一個樹脂相包含聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)，而另一個樹脂相包含尼龍(註冊商標)(Ny)之形態；或上述一個樹脂相包含聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，而另一個樹脂相包含聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)之形態。

還有，於本發明之複合纖維中，複合纖維的橫剖面外形形狀係如後述之例示，較佳為實質上形成圓形，但亦可設定為圓形以外之任意形狀。此橫剖面外形形狀係可按照用途或使用目的而任意地設定。

本發明亦提供：由如上述的複合纖維所構成，且使用該複合纖維的長度方向一端部或兩端部作為毛尖部之刷子用毛材；以及使用該刷子用毛材於至少一部分之刷子。尤其，本發明之刷子由於使用能夠平衡良好地發揮被清掃物之間隙部位的優異清掃性、對於被清掃物的獨特觸感或柔軟觸感、優異的起泡性能等之毛材，故特別適合作為牙刷、化妝刷、精密洗淨用的刷子等之各種刷子。

於如此的本發明之刷子中，雖然亦取決於其用途，但作為較佳的刷子之毛長(從刷子根部起到毛尖為止之長度)的範圍，可例示1~50mm之範圍，更佳為5~35mm之範圍。

如此地，若依照本發明，則可提供一種能夠在各種領域中使用之複合纖維，其係具有在習知技術 所未見到之所謂於橫剖面中各樹脂相部延伸成漩渦形狀之形態的新穎之機能性或設計性。

又，若依照本發明，則可構成一種毛材，其係使用如上述的複合纖維而形成，具有適合刷子用的獨特觸感、或設計性、清掃性、污垢的刮取性能、起泡性能等。

另外，若依照本發明，則可提供將如上述之刷子用毛材使用於至少一部分之各種刷子，尤其可提供適合作為牙刷、化妝刷、洗淨用刷子等之刷子。

1‧‧‧複合纖維

2、3‧‧‧樹脂相

4‧‧‧纖維外周面

5‧‧‧纖維橫剖面之中心

6a、6b‧‧‧中心線

11、21、31、41、51、61、71‧‧‧複合纖維

12、13、22、23、32、33、42、43、44、52、53、54、62、63、64、72、73、74‧‧‧樹脂相

14、24、34、45、55、65、75‧‧‧纖維外周面

81、91、101‧‧‧刷子用毛材

82、83、92、93、102、103‧‧‧樹脂相

84、94、104‧‧‧複合纖維

85‧‧‧頭細的錐形形狀部

95‧‧‧突出部

96‧‧‧溝

105‧‧‧鑽頭形狀部

111‧‧‧刷子用毛材

112‧‧‧牙刷構成構件

112a‧‧‧頭部表面側構件

112b‧‧‧頭部背面側構件

113‧‧‧牙刷

114‧‧‧植毛孔

115‧‧‧平線

116‧‧‧貫通孔

117‧‧‧熱球

圖1顯示本發明之一實施形態的複合纖維，圖1(A)係複合纖維之概略橫剖面圖，圖1(B)係複合纖維的一端部之概略側面圖。

圖2係顯示本發明之複合纖維的各種形態例之概略橫剖面圖。

圖3係顯示本發明之不同的各種形態例之複合纖維的一端部，係顯示適合作為刷子用毛材的各種形態例之概略側面圖(圖3(A))及概略斜視圖(圖3(B)、(C))。

圖4係顯示將刷子用毛材使用於牙刷時的植毛方法之概略構成圖。

實施發明的形態

於以下，針對本發明之實施形態，一邊參照圖式一邊進形說明。

圖1顯示本發明之一實施形態的複合纖維1，圖1(B)顯示該複合纖維1之一端部。複合纖維1係如圖1(A)所示，以2種類的樹脂相2、3(本實施形態中為互相不同色調或/及摩擦係數之2種類的樹脂相)所形成，於纖維橫剖面中，以2種類的樹脂相2、3所形成的各樹脂相部係各自形成從纖維外周面4朝向中央部而延伸成漩渦形狀的樹脂相部，而且該漩渦形狀係形成以通過纖維橫剖面之中心5的假想直線之至少一條(例如，中心線6a、6b中的任一條)所橫穿過的樹脂相2、3部之數成為3以上的形狀(即，以漩渦形狀的捲數成為指定以上之數的方式)。各樹脂相2、3部的漩渦形狀由於自纖維橫剖面中的纖維外周面4起延伸，故各樹脂相2、3係各自出現在纖維外周面4，圖示例中，纖維外周面4之大部分係以樹脂相3所形成，而同時樹脂相2係帶狀出現在纖維長度方向。例如，樹脂相2、3皆以聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)所形成，色調或/及摩擦係數互相不同。如此的形態之漩渦型剖面複合纖維1，尤其可使用前述專利文獻1~3中記載之能夠將相對於海部之島部的大小或配置、剖面形狀、配置密度等予以實質上自由地設計之技術來計劃地製作。

如此的本實施形態之複合纖維1，係由於如前述地以2種類的樹脂相2、3所形成，故即使不混紡也能構成展現2種類的摩擦係數之複合纖維，能構成具有獨特觸感的複合纖維1，且同時藉由以異種的樹脂相2、3(例如色調互相不同的樹脂相)所形成，而能構成外 觀(設計性)亦優異的複合纖維1。又，藉由以熱特性(例如熱膨脹特性或熱收縮特性)互相不同的2種類的樹脂相2、3來形成複合纖維1，而亦可具有因加熱所致的自我捲縮性，亦能夠藉由捲縮而實現增加膨鬆度，或使含有液體或粉體的性能(保持性能)或起泡性能等提升之複合纖維1。又，由於延伸成漩渦形狀之2種類的樹脂相2、3係各自出現在纖維外周面，所以各樹脂相2、3所具有的特性(摩擦係數、色調、觸感等)會在纖維外周面上確實地展現。再者，樹脂相2、3的漩渦形狀係形成具有指定以上的捲繞次數之形狀，尤其是以通過纖維橫剖面之中心的假想直線之至少一條所橫穿過的樹脂相部之數成為3以上的形狀，藉此而更確實地發揮因採用漩渦形狀所造成的特徵，能構成以往未有之新穎的樹脂相配置形態之複合纖維1，能展現新穎的機能性或設計性，而本複合纖維1對於各種領域之新的使用係成為可能。特別地，若在刷子用毛材之領域中使用，則實現能展現以往未有之新穎的機能性或設計性之刷子。

本發明之複合纖維，特別是其橫剖面形態，係例如如圖2所示地可採取各種形態。圖2(A)所示的複合纖維11，係實質上具有與圖1(A)所示者同等之形態，於纖維橫剖面中，以2種類的樹脂相12、13所形成的各樹脂相部各自形成從纖維外周面14朝向中央部延伸成漩渦形狀的樹脂相部。在圖2(B)所示的複合纖維21，則於纖維橫剖面中，以2種類的樹脂相22、23所形成的各樹脂相部各自形成從纖維外周面24朝向中央部延伸成 漩渦形狀的樹脂相部，但在本實施形態，尤其是樹脂相22部係延伸成波浪狀而非圓滑的曲線魚狀。若成為如此的波浪狀之延伸形態，則可於漩渦形狀賦予獨特的觸感，且同時在利用樹脂相22、23的熱特性之差而藉由加熱使複合纖維21捲縮時，能使其捲縮成更複雜的形態，例如在將複合纖維21應用於刷子用毛材時，可謀求起泡性能或所刮取的污垢之保持性能的提升。在圖2(C)所示的複合纖維31，則於纖維橫剖面中，以2種類的樹脂相32、33所形成的各樹脂相部各自形成從纖維外周面34朝向中央部延伸成漩渦形狀的樹脂相部，但在本實施形態，尤其是樹脂相32部係延伸成折線狀彎曲的形狀而非圓滑的曲線形狀。若成為如此的彎曲形狀之延伸形態，則可於漩渦形狀賦予獨特不同的觸感，同時與圖2(B)所示之形態同樣地在利用樹脂相32、33的熱特性之差而藉由加熱使複合纖維31捲縮時，能使其捲縮成與圖2(B)所示的形態不同的複雜形態，例如當將複合纖維31應用於刷子用毛材時，還是可謀求起泡性能或所刮取的污垢之保持性能的升高。在圖2(D)所示的複合纖維41，則於纖維橫剖面中，以3個樹脂相42、43、44所形成的各樹脂相部各自形成從纖維外周面45朝向中央部延伸成漩渦形狀的樹脂相部。在本實施形態，3個樹脂相42、43、44部之中，2個樹脂相42、43部係以相同或同種的樹脂相所構成，自纖維外周面45的互相不同之位置延伸成漩渦形狀。如此地，即使是實質上以2種類的樹脂相所構成時，延伸成漩渦形狀的樹脂相部之數也可成為3以 上。在圖2(E)所示的複合纖維51，係於纖維橫剖面中，以3種類的樹脂相52、53、54所形成的各樹脂相部各自形成從纖維周面55朝向中央部延伸成漩渦形狀的樹脂相部。在本實施形態中，3種類的樹脂相52、53、54部之中，以樹脂相52部被樹脂相53部從兩側包圍之形態，樹脂相52、53部皆延伸成實質上相同的漩渦形狀。在圖2(F)所示的複合纖維61，係於纖維橫剖面中，以3種類的樹脂相62、63、64所形成的各樹脂相部各自形成從纖維外周面65朝向中央部延伸成漩渦形狀的樹脂相部。在本實施形態，3個樹脂相62、63、64部之中，樹脂相62部與樹脂相63部以並行延伸之方式，皆延伸成實質上相同的漩渦形狀。在圖2(G)所示的複合纖維71，則於纖維橫剖面中，以3種類的樹脂相72、73、74所形成的各樹脂相部各自形成從纖維外周面75朝向中央部延伸成漩渦形狀的樹脂相部。在本實施形態，3種類的樹脂相72、73、74部之中，以樹脂相72部被樹脂相73部從兩側包圍之形態，樹脂相72、73部皆延伸成實質上相同的漩渦形狀，同時以樹脂相74部被樹脂相73部從兩側包圍之形態，樹脂相74、73部皆延伸成實質上相同的漩渦形狀。如此地，各樹脂相部能夠以互相關聯的複雜形態而延伸成漩渦形狀，只要滿足本發明所規定的要件，則可實質上設計成任意的形態。

本發明之複合纖維係如前述，能適合地應用作為用以構成各種刷子的毛材。當應用於刷子用毛材時，係使用所應用的複合纖維之長度方向一端部或兩端 部作為毛尖部。此刷子用毛材之毛尖部係可形成各種形態。

例如，如前述圖1(A)、(B)所示，可採用將複合纖維1的橫剖面形態到纖維長度方向端部為止照原樣地保持，且將纖維長度方向端部直接使用作為刷子用毛材的毛尖部之形態(實施形態1)。又，可如圖3(A)所示，作為刷子用毛材81，而使用包含2種類的樹脂相82、83之複合纖維84來構成毛材81，將複合纖維84的纖維長度方向之至少一端部(毛尖部)形成頭細的錐形形狀部85(實施形態2)。於頭細的錐形形狀部85之外周面，2種類的樹脂相82、83呈現螺旋狀而展現優異的設計性，同時藉由頭細的錐形形狀部85，而得到對於細部位例如齒間等之優異的清掃性。如此之頭細的錐形部85之形成，係可藉由例如藉由鹼處理來依順序溶解毛材81的一端部之指定長部分，或藉由機械的研磨而形成。於藉由鹼處理的溶解或機械的研磨來形成頭細的錐形部5時，可將各樹脂相82、83例如以色調或/及摩擦係數互相不同的同種之聚酯系樹脂，例如以色調或/及摩擦係數不同的聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)來形成。

又，如圖3(B)所示，刷子用毛材91係使用漩渦型剖面複合纖維94所構成，該漩渦型剖面複合纖維94係包含不會被藥劑例如鹼溶解的樹脂相92(例如，包含尼龍(註冊商標)Ny的樹脂相)、與會被鹼溶解的其它樹脂相93(例如，包含聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)的樹脂相)之2種類的樹脂相。於毛材91的前端部中，藉由對於纖 維長度方向的指定長部位施予鹼處理，而僅溶解樹脂相93，並不溶解樹脂相92而殘留，藉此可構成圖示之形態(實施形態3)，其係在毛尖部漩渦型的樹脂相92於纖維長度方向突出(突出部95)，且漩渦形狀的鄰接層間於纖維長度方向形成為凹溝96。在圖3(C)所示的刷子用毛材101，則使用漩渦型剖面複合纖維104而構成，該漩渦型剖面複合纖維104係包含2種類的樹脂相102、103延伸成互相不同藥劑溶解速度的漩渦形狀之樹脂相，例如包含鹼溶解速度較慢的樹脂相102(例如，包含聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)的樹脂相)與鹼溶解速度較快的其它樹脂相103(例如，包含聚對苯二甲酸乙二酯(PET)的樹脂相)。於毛材101之前端部中，藉由對於纖維長度方向的指定長部位徐徐地施予鹼處理，而完全溶解指定長部分之溶解速度較快的其它樹脂相103部分，以愈前端側溶解愈進行之方式一邊使溶解速度較慢的漩渦型之樹脂相102部分溶解，一邊作為全體而使突出成頭細的鑽頭形狀之鑽頭形狀部105殘留，藉此而可構成圖示之毛尖部(實施形態4)。

例如，如上述實施形態1~4所構成之刷子用毛材，係為了各種刷子之製作而於至少一部分使用。一般而言，作為將刷子用毛材植毛於刷子構成構件時之方法，已知代表的二種方法，而將此等二種方法以使用於牙刷的情況為例，一邊參照圖4一邊進行說明。

圖4(A)係顯示已將刷子用毛材111植毛於牙刷構成構件112之頭部的牙刷113，作為此刷子用毛 材111之植毛方法，有如沿著圖4(A)的a-a線之放大剖面圖的圖4(B)、(C)所示的二種方法。在圖4(B)所示的方法，係將經對折的刷子用毛材111插入植毛孔114，以被稱為平線115的固定具將刷子用毛材111固定於牙刷構成構件112。所完成的牙刷通常被稱為平線牙刷。在如此的平線牙刷，預先製作的刷子用毛材111之兩端部係成為刷子的毛尖。在圖4(C)所示的方法，使刷子用毛材111之一端部貫穿牙刷構成構件112之頭部表面側構件112a的貫通孔116，使加熱裝置(圖示省略)碰觸已貫穿的刷子用毛材111之端部，而形成被稱為熱球117的防脫落或固定用之塊，然後接合頭部背面側構件112b，隱藏熱球117而完成牙刷商品。所完成的牙刷通常被稱為無平線牙刷。在如此之無平線牙刷，預先製作的刷子用毛材111之一端部係成為刷子之毛尖。因此，當將本發明之刷子用毛材使用於平線牙刷時，係於刷子用毛材之兩端部形成如前述的毛尖部，而使用於無平線牙刷時，係於刷子用毛材之一端部形成如前述的毛尖部。

關於如上述之各種形態例，尤其是實施形態1~4，將本發明之複合纖維應用於刷子用毛材尤其牙刷用的毛材時之代表性特徵彙總於表1中。在實施形態1，係得到具有2種類的色調或/及摩擦係數之毛尖部，得到在毛尖外周面的獨特觸感、帶狀格調的優異外觀(設計性)。在實施形態2，除了實施形態1中的優異設計性，還可進一步提升對於齒間等的細部位之清掃性。在實施形態3，係得到優異的按摩效果，同時對於齒表面等亦 可進一步提升清掃性，得到邊緣(edge)效果(污垢的刮取、捕捉)優異之毛尖部。在實施形態4，係成為對於齒間或齒表面的優異清掃性，同時污垢的刮出、捕捉效果特別優異之毛尖部。又，在如實施形態3、4之形成溝的類型，例如當為了防止摩擦物變高溫而進行冷卻時，會得到高的冷卻效果。尚且，表1中的○表示具有與對比對象同等以上之特性，◎表示顯著地優於對比對象。再者，雖然於表1中沒有特別地顯示，但若如前述地利用2種的樹脂相之熱特性差，藉由加熱而使其捲縮，則即使於實施形態1~4的任一情況中，也會得到優異的起泡性能。

[實施例]

以下，說明本發明之實施例。

實施例1~5、比較例1 [刷子用毛材之製作]

將聚對苯二甲酸丁二酯(PBT，東麗(股)製「Toraycon」(註冊商標)1100SW)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET，東麗(股)製，T755M)、尼龍610(Ny610，東麗(股)製「Amilan」(註冊商標)CM2001)、熱塑性聚醯胺彈性體(Ny11-PTMG(聚丁二醇)，ARKEMA公司製「Pebax」(註冊商標)72R53)於推薦的條件下乾燥而準備來作為原料。使各樹脂層之組成、色調、樹脂層部的最窄部寬度、樹脂層部之數如表2，將在纖維橫剖面中具有漩渦形狀的複合纖維予以熔融紡絲。此處，當樹脂層在溶解速度有差異時，自溶解速度快的樹脂層起，依順序為a層、b層。又，樹脂層部之數，係通過纖維橫剖面之中心的假想直線所橫穿過的樹脂層部之數的最大值。

使所溶出的纖維在水中冷卻固化後，作為第一段而在60℃的溫水中，作為第二段而在120℃乾燥環境中，延伸至4.5倍，接著於乾熱環境中實施鬆弛熱定型而得到複合纖維。將此纖維捆束成束徑45mm的直線狀而包裝之後，切割成任意的長度。

接著，將前端形成為頭細的錐形形狀。在以鹼處理而形成了毛尖部的實施例1、2，係以露出經切割的兩端面之狀態，將複合纖維之束浸漬於經加溫的苛性鈉溶液中，而溶解兩端部。又，在以機械研磨而形成 了頭細的錐形形狀之實施例3、4，係以後述之方法將經切割的複合纖維植毛於牙刷之後，使用Z.SWORD 116(ZAHORANSKY公司製)進行最終加工，將牙刷的毛尖形成為頭細的錐形形狀。又，在實施例5，係以後述之方法將經切割的複合纖維植毛之後，以毛長成為13mm之方式切割毛尖，進行毛邊去除，接著藉由將牙刷在60℃的乾熱乾燥機中加熱2小時而使其自我捲縮。於表2顯示所得之刷子用毛材的特徵。

作為比較例1，而將PBT纖維與上述同樣地浸漬於苛性鈉溶液，製作了將兩端部加工成頭細的錐形形狀之刷子用毛材。

[牙刷之製作]

將以上述方法所得之刷子用毛材安裝於平線式植毛機中，揀選指定的根數(15~40根左右)，與平線一起而對折植入牙刷頭的植毛孔內。就牙刷頭而言，係使用植毛孔的直徑為1.5mm之具有8行4列的植毛部者。於表2顯示在實施例、比較例所製作的牙刷之毛長(mm)與植毛根數(根/孔)。

針對所得之各牙刷，進行以下之評價，得到表2中所示之結果。

[清掃性評價]

於齒列模型塗布NISSIN公司製人工溶菌斑，乾燥5分鐘以上。從齒列模型之上面，以荷重230g之力推壓含水的牙刷，在沿著齒列之方向以衝程寬度70mm、衝程速度180mm/sec進行洗刷。於齒面的評價係使用齒列模型 的臼齒部分上側，於齒間的評價係使用前齒部分外側。將以尼龍毛牙刷洗刷了20次之時的污垢的殘留狀況當作基準，而將清掃性以下式自到達基準為止的洗刷次數來算出。

清掃性=20÷(到達基準的洗刷次數)

[抗毛岔開耐久性評價]

對於牙刷，自滑動面背側垂直地施加500g的荷重，以滴下37℃的溫水之狀態，對於不銹鋼製的波浪板而在牙刷之長邊方向以衝程寬度70mm、衝程速度180mm/sec，使其進行滑動運動1000次，測定刷子部的毛岔開率(%)。將初期狀態的刷子部之橫寬當作Amm，將滑動後之橫寬當作Bmm時，毛岔開率之算出方法係成為(B-A)/A×100%。

[觸感‧起泡評價]

請成人20名使用牙刷30天，要求用以下的基準回答，並將平均的點數當作評價值。

產業上的利用可能性

本發明之複合纖維係可應用於一切的領域，特別是應用於刷子，尤其適合於牙刷、化妝刷、各種洗淨用刷子等。

1‧‧‧複合纖維

2、3‧‧‧樹脂相

4‧‧‧纖維外周面

5‧‧‧纖維橫剖面之中心

6a、6b‧‧‧中心線

Claims (12)

1. 一種複合纖維，其係以至少2種類的樹脂相所形成的複合纖維，其特徵為：於纖維橫剖面中，該以至少2種類的樹脂相所形成的各樹脂相部係各自形成從纖維外周面朝向中央部延伸成漩渦形狀的樹脂相部，而且該漩渦形狀係形成以通過纖維橫剖面之中心的假想直線之至少一條所橫穿過的樹脂相部之數成為3以上的形狀。
2. 如請求項1之複合纖維，其中該複合纖維的直徑係在0.5~15,000μm之範圍。
3. 如請求項1之複合纖維，其中該複合纖維的長度方向之至少一端部係形成頭細的錐形形狀。
4. 如請求項1之複合纖維，其中該至少2種類的樹脂相係包含互相不同摩擦係數的樹脂相。
5. 如請求項1之複合纖維，其中該至少2種類的樹脂相係包含互相不同色調的樹脂相。
6. 如請求項1之複合纖維，其中該至少2種類的樹脂相係包含互相不同藥劑溶解速度的樹脂相。
7. 如請求項6之複合纖維，其中包含該互相不同藥劑溶解速度的至少2種類的樹脂相之樹脂相部的至少一個，係在複合纖維的長度方向之至少一端部於纖維長度方向突出。
8. 如請求項7之複合纖維，其中該於纖維長度方向突出的樹脂相部係突出成鑽頭形狀。
9. 如請求項7之複合纖維，其中該在複合纖維的長度方向之至少一端部於纖維長度方向突出的樹脂相部中之漩渦形狀的鄰接層間，係在纖維長度方向形成凹陷深度0.1mm以上之溝。
10. 如請求項9之複合纖維，其中該溝的寬度係在10~300μm之範圍。
11. 一種刷子用毛材，其係由如請求項1至10中任一項之複合纖維所構成，使用該複合纖維的長度方向一端部或兩端部作為毛尖部。
12. 一種刷子，其係將如請求項11之刷子用毛材使用於至少一部分。