TW201729908A - 用於熱噴塗之難流粉末的粉末料斗以及其製造和使用方法 - Google Patents

Abstract

料斗組件包括被建構來裝盛原料之料斗。振動賦予裝置被配置在該料斗內側，且振動源被耦接至該振動賦予裝置。

Description

用於熱噴塗之難流粉末的粉末料斗以及其製造和使用方法 前後參照相關申請案

不適用。

關於聯邦贊助研究或發展之陳述

不適用。

參考光碟附錄

不適用。

本發明係有關用於熱噴塗之難流粉末的粉末料斗以及其製造和使用方法。

二主要有特色型式的粉末送料器目前支配用於熱電或熱噴塗操作之設備的市場。一粉末送料器係回轉盤送料器及該另一所謂之“減重送料器”。

回轉盤送料器被考慮為幾乎體積式粉末輸送裝置。然而，其性能係高度取決於填充一計量溝槽的粉末之品質。 取決於該等粉末的微粒形狀及大小，一些原料於溝槽填滿期間呈現架橋現象及鼠洞流之高傾向。鼠洞流現象的有關敘述被敘述在T.V.Nguyen之1980年12月應用力學學報第47冊第729-745頁的技術論文中，標題為“料斗中的漏斗狀流動”，其揭示內容以引用的方式併入本文中。於對比下，其他原料更自由及快速地流動。多數個溝槽幾何形狀及對應之撒佈器與撿拾器仿型滑腳已被開發，以提供用於各種難送材料的適當性能。

此外，料斗具有機械式驅動之內建攪拌器已被採用，以確保該難送粉末填充沒有大空隙或過度壓縮的計量溝槽。然而，這些料斗型式通常在幾何形狀方面係複雜的及製造昂貴的。又再者，它們典型需要費時維護，尤其是在由一原料粉末切換至另一原料粉末期間。

習知料斗亦具有關於如何防止特大微片之材料(在不當處理期間的成塊或被污染之粉末原料)進入該原料管線的困難。

於對比下，“減重送料器”係可採用外部安裝式振動器之流體化型送料器，該振動器可被使用於將該粉末維持在鬆散的自由流動狀態中，並能透過至流體化氣體之通道。該振動器搖動該整個料斗，其係可撓曲地安裝在重量感測器上。來自該重量感測器的輸出信號被不斷地分析，且該變化比率係接著藉由控制電路系統所計算。此裝置亦可利用視覺顯示器。然而，此配置具有缺點；時間延遲係顯著的，且對想要之準確性係一抵押品。作用在該重量感 測器上的總力量之振動分量中的減少允許減少時間延遲，並改善重量變化之計算速率的準確性。

藉由對於各種難送材料提供該計量裝置的一致均勻之填充，所想要者係送料器一致性中之改良。其將亦為有益的是改善控制之準確性及精密度，以及簡化料斗結構-其製造及維護將較不昂貴。額外的改良將對進入該原料管線之特大微片或外來物體提供更有效的保護。又另一利益將為減少施行典型於原料的變化之間所需要的料斗拆卸、打掃及重新組裝所需之時間。

本發明的實施例被相信藉由提供各種料斗組構在輸送均勻性中提供各種改良，其確保該計量裝置對於各種難送材料與未如此難送材料之更一致均勻的填充。這些實施例之一、更多或所有實施例亦被相信，以改善準確性及增加精密度來控制、及此外提供更簡化之料斗結構-，其製造及維護係較不昂貴的。此外，如與傳統料斗組構比較，所揭示之實施例對進入原料管線及有害地影響該材料饋送的特大微片或外來物體提供更有效之保護。這些實施例亦減少施行料斗拆卸、打掃及重新組裝所需之時間，該料斗拆卸、打掃及重新組裝典型在原料的變化之間所需要。

按照本發明的非限制性實施例，提供有料斗組件，包括被建構來裝盛原料之料斗；振動賦予裝置，被配置在該料斗內側；及振動源，被耦接至該振動賦予裝置。

於實施例中，該原料材料係熱噴塗粉末。

於實施例中，該料斗組件被耦接至送料器裝置。

於實施例中，該送料器裝置係回轉盤送料器。

於實施例中，該送料器裝置係減重送料器。

於實施例中，該料斗組件係經由轉接器耦接至送料器裝置。

於實施例中，該料斗組件的底部錐形出料端部係經由轉接器耦接至送料器裝置。

於實施例中，該振動源係氣動作動器。

於實施例中，該振動源係電作動器。

於實施例中，該振動源係作動器，其產生每分鐘大約2000(2K)至20000(20K)次振動的範圍中之振動。

於實施例中，該振動源被配置在料斗出料開口的區域中。

於實施例中，該振動賦予裝置被配置在料斗出料開口之區域中。

於實施例中，該振動賦予裝置係圓錐形套管。

於實施例中，該振動賦予裝置係原料過篩套管。

於實施例中，該振動源係與該料斗的中心軸線軸向地及/或徑向地對齊。

於實施例中，該振動源被配置在該料斗內側。

於實施例中，該振動源被配置在該料斗外側。

於實施例中，該振動賦予裝置包含複數個桿件，其大致上平行於該料斗之中心軸線被導向及被耦接至振動支撐 件。

於實施例中，該振動賦予裝置包含大致上往下導向的複數個大致上等距隔開桿件，及具有經由支撐環耦接至軸桿之上端。

於實施例中，該振動賦予裝置包含具有徑向導向的輻條之構件。

於實施例中，該振動賦予裝置被安裝在轉接器中，其被建構用於將該料斗耦接至送料器裝置。

按照本發明的非限制性實施例，提供有用於粉末原料之料斗組件，包含料斗，被建構來裝盛原料及具有底部出料區段；振動賦予裝置，被配置在該料斗內側；轉接器，被建構來將該料斗的底部出料端耦接至送料器裝置；及振動源，被耦接至該轉接器及料斗蓋件之其中一者或能由該轉接器及料斗蓋件的其中一者移去。

按照本發明之非限制性實施例，提供有用於熱噴塗粉末原料的料斗組件，其中該料斗組件包含料斗，被建構來裝盛原料及具有錐形底部區段；振動賦予裝置，被配置在該料斗內側；轉接器，被建構來將該料斗的出料端耦接至送料器裝置；及振動源。該振動源被耦接至該轉接器或可由該轉接器移去及/或該振動賦予裝置被耦接至該轉接器或可由該轉接器移去。

於實施例中，提供有經由上述型式之任何一者的料斗組件將粉末原料饋送至送料器裝置之方法，其中該方法包含作動該振動源，以造成該振動賦予裝置振動及將振動賦 予至被設置在該料斗內側的粉末原料。

於實施例中，在此中所揭示之料斗可被使用在回轉盤及“減重”流體送料器。當該料斗底部具有藉由振動作動器所驅動之內部軸環時，這可為尤其有利的。該軸環被安裝在該料斗出料喉部毗連計量裝置之附近。該軸環類似通向該料斗內部的漏斗。此漏斗形結構可含有安全篩網，以保護該計量裝置免於特大之外來物體。可撓曲的隔絕圓環或環狀隔膜能被利用來允許軸環主要沿著主要料斗中心軸線振盪。構架或樹狀結構可被有利地利用，其能被快速地安裝至位在內部料斗空間內的振動式作動器及由振動式作動器拆卸，以將振動撒佈經過粉末。該軸環及組合結構可藉由用電力、氣動、機械連桿所施加之內建振動源被驅動、或具有用電力、氣動、機械連桿所施加的內建振動源、或其他習知動力來源。這可甚至經過該料斗壁面發生。在操作中，該料斗主要地可保持固定不動，而軸環振動被利用於將振動傳輸至料斗內所裝盛之原料。該原料被造成藉由振動流態化的效果所鬆散，並能以一致之方式填充該計量裝置，而沒有架橋現象或鼠洞流。當與“減重送料器”一起使用時，內部振盪結構的使用可大大地減少作用在重量感測器上之外部振動式力量。以此方式，更快及更精確的經計算之饋進比率可得到或被決定。

本發明的其他示範實施例及優點可藉由觀察本揭示內容及所附圖面被弄清。

1‧‧‧料斗

2‧‧‧蓋件

2a‧‧‧基底

2b‧‧‧把手

3‧‧‧指狀物/突出部份

4‧‧‧凹槽

5‧‧‧下方區段

6‧‧‧唇部/凸緣

7a‧‧‧夾子

7b‧‧‧夾子

8‧‧‧容器單元

9‧‧‧轉接器模組

10‧‧‧轉送模組

11‧‧‧通口

12‧‧‧來源

13‧‧‧固定不動的本體

14‧‧‧插件

15‧‧‧中心軸線

16‧‧‧O型環

17‧‧‧O型環

18‧‧‧頂部

19‧‧‧托架

20‧‧‧振動器

21‧‧‧肘部

22‧‧‧壁面

23‧‧‧O型環

24‧‧‧螺帽

25‧‧‧配件

26‧‧‧配件

27‧‧‧可撓曲管

28‧‧‧配件

29‧‧‧配件

30‧‧‧可撓曲管

31‧‧‧配件

32‧‧‧消音器

33‧‧‧喉部

34‧‧‧凸緣

35‧‧‧安裝孔

36‧‧‧O型環溝槽

101‧‧‧料斗

102‧‧‧蓋件

102a‧‧‧本體

102b‧‧‧把手

103‧‧‧插件

104‧‧‧拉桿構件

105‧‧‧溝槽

106‧‧‧O型環

107‧‧‧突出端部

108‧‧‧快速連接構件

109‧‧‧振動器

110‧‧‧相反端部

111‧‧‧溝槽

112‧‧‧盤片

113‧‧‧吸入通口

114‧‧‧螺帽

201‧‧‧料斗

202‧‧‧蓋件

204‧‧‧拉桿

209‧‧‧轉接器模組

214‧‧‧樹狀結構

215‧‧‧軸環

216‧‧‧突指

217‧‧‧連接栓銷

219‧‧‧連接本體

220‧‧‧作動器

221‧‧‧轉接器本體

222‧‧‧插件

223‧‧‧溝槽

224‧‧‧溝槽

225‧‧‧O型環

226‧‧‧O型環

227‧‧‧O型環

228‧‧‧O型環

229‧‧‧O型環

230‧‧‧環件

231‧‧‧扣環

232‧‧‧吸入空氣通道

233‧‧‧排氣通道

234‧‧‧活塞孔

235‧‧‧吸氣配件

236‧‧‧消音器

237‧‧‧插塞

238‧‧‧轉接器

239‧‧‧開口

240‧‧‧活塞

241‧‧‧垂直軸線

242‧‧‧螺絲

301‧‧‧料斗

302‧‧‧蓋件

303‧‧‧流體化區

304‧‧‧管狀構件

305‧‧‧石料構件

306‧‧‧承窩

307‧‧‧拉桿

308‧‧‧安裝套管

310‧‧‧托架

312‧‧‧支撐件

320‧‧‧振動器

321‧‧‧分級篩網

322‧‧‧環狀圓環

330‧‧‧提取裝置

331‧‧‧支撐垂片

332‧‧‧圓頂結構

333‧‧‧星星狀元件

334‧‧‧星星狀元件

335‧‧‧入口

336‧‧‧星星狀元件

350‧‧‧篩網結構

351‧‧‧漏斗區段

352‧‧‧上部

353‧‧‧環狀圓環

360‧‧‧圓錐體形構件

401‧‧‧料斗

402‧‧‧蓋件

403‧‧‧流體化區

404‧‧‧管狀構件

405‧‧‧石料構件

406‧‧‧承窩

407‧‧‧拉桿

408‧‧‧安裝套管

412‧‧‧支撐件

420‧‧‧振動器

430‧‧‧提取裝置

451‧‧‧漏斗區段

452‧‧‧上端

453‧‧‧密封環

454‧‧‧下端

460‧‧‧連接器

461‧‧‧下方區段

462‧‧‧下方開口

463‧‧‧上方區段

464‧‧‧輻條

465‧‧‧開口

466‧‧‧上表面

467‧‧‧上方開口

480‧‧‧篩網

C‧‧‧夾子

H‧‧‧料斗組

J‧‧‧接頭/連接件

MD‧‧‧計量裝置

本發明係隨後在該詳細敘述中進一步敘述，經由本發明之非限制性示範實施例參考所提及的圖面，且其中：圖1係按照本發明之料斗組件的第一非限制性實施例。於此實施例中，該底部區段被顯示在截面中，且被建構用於安裝至回轉盤送料器上；圖2顯示圖1中所顯示之底部區段的放大視圖；圖3顯示按照本發明之料斗組件的第二非限制性實施例。於此實施例中，該振動作動器係位在該料斗之外側及/或不位在該料斗的內側，且係經由通過頂部蓋件之機械式連桿連接至振動喉部插件；圖4顯示按照本發明的料斗組件之第三非限制性實施例。於此實施例中，內部振動式作動器係與將振動傳播進入大量粉末的構架或樹狀(在外形上)結構組合地使用；圖5顯示被使用於圖4之實施例中的底部轉接器模組或單元及樹狀結構；圖6顯示圖4及5中所使用之底部轉接器模組的俯視圖；圖7顯示圖6中所顯示之底部轉接器模組的側面截面及稍微放大視圖；圖8顯示按照本發明之料斗組件的第四非限制性實施例。於此實施例中，搖動槓桿型外部振動式作動器係與將振動傳播進入大量粉末的尖刺狀結構組合地使用。此實施例被建構用於安裝至流體型“減重送料器”； 圖8A顯示圖8旋轉90度之截面視圖，及具有尚未安裝在該振動造成單元或組件上或滑入該振動造成單元或組件的尖刺狀結構；圖8B顯示圖8A之放大部份；圖9顯示圖8旋轉90度之截面視圖，及設有安裝或滑入該振動造成單元或組件的尖刺狀結構；圖9A顯示圖8旋轉90度之側視圖；圖10顯示圖8的立體截面圖；圖11顯示圖8-10之實施例中所使用的尖刺狀結構之側視圖；圖12顯示圖8的實施例中所使用之尖刺狀結構的另一側視圖；圖13顯示圖8之實施例中所使用的尖刺狀結構之側面立體圖；圖14顯示可被使用於圖8的實施例中之尖刺狀結構的另一選擇之側視圖。此組構亦可被使用於類似於下述圖20的實施例中；圖15顯示圖14之尖刺狀結構的另一選擇之另一側視圖；圖16顯示圖14的尖刺狀結構之另一選擇的側面立體圖；圖17顯示可被使用於圖8之實施例中的另一選擇尖刺狀結構之側視圖。

圖18顯示圖17的另一選擇之尖刺狀結構的另一側視 圖；圖19顯示圖17之另一選擇的尖刺狀結構之側面立體圖；圖20顯示按照本發明的料斗組件之第五非限制性實施例的側視圖。於此實施例中，振動漏斗區段係與振動作動器組合地使用，以將振動傳播進入大量粉末；圖21顯示圖20之料斗組件的俯視圖；圖22顯示圖20之料斗組件的側面截面圖；圖23顯示圖22之放大部份；圖24顯示具有漏斗區段組件的振動結構之側視圖，如於圖20的實施例中所使用；圖25顯示圖24之振動結構的側視圖；圖26顯示圖25之振動結構的側面截面圖；圖27顯示圖26之放大部份；圖28顯示圖24中所顯示的振動結構中所利用之漏斗區段組件的側視圖；圖29顯示圖28之漏斗區段組件的俯視圖；圖30顯示另一選擇之漏斗區段組件的俯視圖。此實施例係類似於圖28及29之實施例，除了沒有篩網被利用以外；圖31顯示圖30的漏斗區段組件之截面圖；圖32顯示圖22-31中所顯示的漏斗區段組件中所使用之連接器的底側立體圖；圖33顯示圖32之連接器的頂側立體圖； 圖34顯示圖32之連接器的俯視圖；圖35顯示圖32之連接器的側視圖；及圖36顯示圖35之連接器的側面截面圖。

在此中所顯示之詳細情況被當作範例及只用於本發明之實施例的說明性討論之目的，且為提供被相信為本發明之原理及概念層面的最成功與輕易理解敘述而被呈現。關於此點，不意欲比用於本發明之基礎理解所需要者更詳細地顯示本發明的結構細節，以該等圖面所取得之敘述使那些熟習該技術領域者對於可實際上如何具體化本發明的數個形式變得明顯。

現在參考圖1及2中所顯示之第一實施例，顯示有料斗組件H，其利用料斗1及可移去地安裝至該料斗1的全封閉蓋件2。該蓋件2包括基底2a及把手2b，且能經由連接配置被可釋放地鎖定至該料斗1。於該示範實施例中，該連接配置利用被安裝至該料斗1之上端的鎖定突指或突出部份3、及被配置在該基底2a上之凹槽4。以此一配置，該蓋件2可被軸向地降低，且接著被扭轉或局部地旋轉進入鎖定位置。

於圖1的實施例中，該料斗1包括上端，該蓋件2被鎖固至該上端，且錐形下方區段5經由主要夾子C耦合至該上端。然而，在本發明之範圍內，該上端及該下方區段5間之部份亦可為單一本體料斗。

參考圖2，其能被看出該料斗1的下方區段或零件5係呈錐形，且包括下方唇部或凸緣6，其允許該料斗1經由例如夾子7a被全封閉至容器單元8之較高凸緣式端部。該單元8包括二主要零組件-上方及下方零組件。下方零組件係轉接器模組9，且上方零組件係轉送模組10。模組9及10係在其個別的凸緣式端部藉由第二夾子7b連接至彼此。模組9及10之細節將在下面被更詳細地敘述。

回頭參考圖1，其能被覺察該料斗1的上部包括被連接至流體化氣體之來源12(概要地示出)的內建通口11。該來源12可加壓該料斗1，同時於全封閉狀態中，加壓至譬如10psi及高達200psi間之壓力。

回頭參考圖2，其能被看出該轉接器模組9包括二主要零組件、亦即固定不動的本體13及插件14被同中心地定位在其中且相對料斗1的垂直或中心軸線15被同中心地配置。該插件14可具有呈錐形或漏斗形且被定位在本體13內以便相對其運動之套管的形式。此定位或安裝經由可撓曲上O型環16及可撓曲底部O型環17發生。該插件14之頂部18被耦接至或安裝至托架19的下端。該托架19之另一部份被耦接至振動器20的一端部。於此非限制性實施例中，氣動振動器被利用。然而，其他型式之振動裝置亦可被利用、諸如液壓或電子型式。該振動器20本質上沿著料斗垂直軸線15被定位或導向，且延伸在該模組10內。

該轉送模組10包括二肘部21，其係與該模組10的壁面22密封嚙合且具有一通過該模組10之壁面22的端部。此密封嚙合係藉由一或多個O型環23所提供。每一肘部21被對應之螺帽24所夾持。第一配件25把該二肘部21之其中一者連接至壓縮空氣的來源(未示出)。與配件25流體相通之肘部21係耦接至可撓曲管27的一端部上所配置之另一配件26。該可撓曲管27依序具有經由配件28被耦接至該振動器20的吸入部份之相反端部。該振動器20的排氣通口係藉由配件29連接至另一可撓曲管或軟管30，其相反端部係經由配件31耦合至另一肘部21。消音器32被連接至該肘部21之相反外側部份，且被定位在該壁面22的外側。當壓縮空氣之來源(未示出)被打開且壓縮空氣經由通口25被導入時，該振動器20被作動。該等振動被經由該托架19由該振動器20傳送至該插件14。當大量原料粉末被設置在該料斗1中時，該插件14的振動被賦予至在其中所裝盛之粉末。當這發生時，該原料粉末鬆散及以可控制的方式流動時，例如基於預定振動位準，經過插件14之底部喉部33進入計量裝置(未示出)。為促進該轉接器模組9的安裝至此一計量裝置，本體13之底面或凸緣34包括安裝孔35及O型環溝槽36。經由非限制性範例，可為標準安裝孔圖案的安裝孔35之配置、及該密封O型環溝槽36的位置可為一連接至現存送料器之配置。

圖3顯示料斗組件的另一實施例。然而，於此實施例 中，該料斗組件H係與普及之單一10(Single-10)/雙10(Twin-10)送料器中所使用的計量裝置MD耦合。該料斗組件H利用許多與圖1相同之零組件(具有某些對應的共用參考數字)，除了該料斗101被蓋件102所覆蓋，而其本體102a具有藉由螺帽114固持在適當位置中之中心定位的密封插件103以外。該蓋件102之把手102b係更加移位至該側面，以提供用於振動器的空間，如將被簡短地敘述。該插件103之結構係管狀的，且允許用於圓形或大致上圓柱形拉桿構件104通過。拉桿構件104可被製成為整體構件，或由數個經由接頭或連接件J彼此連接之零件所組裝。拉桿構件104的外徑係稍微少於該插件103中之開口的內徑，且亦包括含有可撓曲O型環106之至少一溝槽105，該O型環在拉桿構件104及插件103之間提供一徑向密封。拉桿構件104的上方或突出端部107係藉由快速連接構件108而與振動器109耦合。對比於該先前實施例，該振動器109係位在該料斗101之外側。拉桿構件104的相反端部110係經由托架19耦合圖1中所敘述之型式的下方或轉接器模組9之插件14的上部18。不像該先前實施例，該料斗101被耦接至該下模組9，而沒有利用該上模組10。為將原料粉末裝載進入該料斗101，該快速連接構件108被斷開，且振動器109係由拉桿構件104移去或脫開。該蓋件102接著被轉動至開啟位置及被拉開。在該料斗101被以原料粉末填充之後，該蓋件102被替換並將其轉動進入鎖定位置來鎖定。該快速連接構件 108接著被重新連接，且該振動器109返回至其工作位置。當振動器109被啟動或開啟時，這造成拉桿構件104的往復式動作，該動作轉化為轉接器模組9之插件14的垂直導向振動。這造成該原料粉末鬆散及流經插件14之底部喉部33進入該裝置MD的運動盤片112之溝槽111。吸入通口113將粉末傳送進入運送管線，用於藉由熱噴撒裝置(未示出)的隨後使用。

圖4-7顯示被安裝至具有回轉盤送料器之形式的計量裝置MD之料斗組件H的另一實施例。此實施例利用類似於圖1者之料斗201及具有被安裝在其中的振動器之轉接器模組209，如將在下面被更詳細地敘述。該振動器係藉由壓縮空氣所驅動，且被耦接至具有樹狀結構214的堅硬拉桿204。該結構214包括安裝軸環215及複數個被建構來浸入料斗201中所裝盛之大量原料粉末的桿件或突指216。連接栓銷217能被使用於將該結構214鎖固至該構件204。該構件或拉桿204由該模組209向上延伸及支撐突指216之樹狀結構214。雖然其他突指組構能被利用，於圖5中，該等突指216係以圓形方式被配置環繞該中心轂部215，且其數目及形狀可有不同變動。轂部215具有一滑動在拉桿204的上端之上的鑽孔。該連接或U形鉤銷217裝入經過該桿件204及軸環215中之交叉孔，並將結構214牢牢地固持在拉桿204上。以此一配置，該結構214能關於桿件204被限制至其軸向運動。此配置亦可允許、例如環繞桿件軸線的運動之局部旋轉自由度。在一非 限制性實施例中，該結構214的總直徑係少於料斗填滿喉部之內徑。以此方式，該結構214能藉由移去該蓋件202被插入該料斗201。

圖6及7顯示該轉接器模組209的細節。該模組209包括具有連接本體219之振動式作動器220。轉接器本體221已在其中安裝一具有彼此分開的外部溝槽223及224之插件222，及藉由可撓曲O型環225、226及227自該轉接器本體221之內部安裝。另一O型環228作用來在底部位置隔絕及維持插件222及轉接器本體221間之空間，而另一O型環229被環件230所夾持，且扣環231防止粉末由上面進入該插件222及本體221間之空間。該作動器或振動器220係與吸入空氣通道232及出口或排氣通道233連接，該等通道係與該作動器220的活塞孔234流體相通。這些通道232及234係亦分別與外部溝槽223及224流體相通。吸氣配件235能被連接至壓縮空氣之來源，以便將該空氣供給至該鑽孔234。用過或排出空氣係藉由消音器236排出至該大氣。活塞孔234的底部係藉由插塞237所閉合，而鑽孔234之頂部係藉由有支座的轉接器238所圍起，該轉接器238具有一設有螺紋之開口239，用於安裝至該拉桿204的下端。該往復式活塞240係藉由鑽孔234所定位，並可沿著模組209之垂直軸線241軸向地上下運動。該本體219係經由螺絲242耦接至該插件222。在操作中，該振動器220建立藉由往復式活塞240所造成的振動，且這些振動被傳送至該插件222， 且其經由該轉接器238傳送至該拉桿204及樹狀結構214。在該料斗201之瓶頸底部區段(直接在該插件222上方與在該插件內)以及於該料斗201的主要儲存區段中兩者處，這具有鬆散該原料粉末之效果。

圖8-13顯示料斗組件H的另一實施例。此實施例能與諸如於美國專利第4,900,199號中所揭示者之流體型減重送料器一起被使用，其揭示內容係全部以引用的方式併入本文中。如同一些先前揭示實施例一樣，該料斗301具有可移去之蓋件302，以允許以大量粉末填充。雖然未示出，類似於圖1中的配件11之配件可被安裝至該料斗301，以便將流體化氣體供給至無粉末的頂部料斗區。垂直地導向之管狀構件或桿件304能由該料斗的上區承接及收集流體化氣體，並將其傳送經過該大量粉末至近接提取裝置330之流體化區303。構件304的底部被耦接至多小孔之石料構件305，其環繞該提取裝置330分佈氣體。徑向彎曲的鋼絲型件或支撐件312被建構來相對該料斗301之上部將該構件304夾持於中心定位的位置中。該構件304之底部靜置在承窩306中，並能由上面被滑入該同一承窩，如由圖8A、8B及9為明顯的。垂直之交叉孔係經過水平拉桿307所形成，且該拉桿307被安裝，以便通過側壁。該拉桿307係經過該側壁藉由可撓曲O型環相對安裝套管308所支撐。拉桿307的外側部份被耦接至托架310，外部振動器320被安裝至該托架。管狀構件304之下部通過分級篩網321，且可撓曲的周邊環狀圓環322防 止大量粉末漏洩通過該分級篩網321或該分級篩網321外側。該篩網321可為平坦的或盤片形或為錐形或杯狀形、亦即具有升高之側面，以允許所累積的碎物由該料斗301輕易地移去。

該料斗301中所配置之結構包括許多主要零組件、諸如該上中心定位支撐件312、該支撐管304、入口335、下中心定位支撐件，其包括具有環繞該多小孔石料305的支撐垂片331之圓頂結構332。該垂片可為實心或有孔的，且其數目可有不同變動。該圓頂332被安裝在篩網結構321之下，並具有足以供粉末流動及環繞流體化區303運動及進入流體化區303的空間。管狀構件304之下中間部份已在此安裝至星星狀元件333及334。上星星狀元件336亦可被安裝至該管304的更上部。這些星星狀元件較佳地係可具有徑向導向之輻條，該等輻條係相對彼此交錯。每一星星的輻條之數目以及星星元件的數目能變動。當料斗被排空時，整個結構之尺寸能被設計，以允許用於手動安裝及在移去該蓋件302時移去。於操作中，來自振動器320的振盪經由拉桿307及承窩306傳送至該料斗301內之結構及進入該大量粉末。同時，篩網結構321作用為具有相當小的活動區域之振搗篩網，其確保較一般為小的粉末微粒運動經過篩網321，而把特大微片擋在外面或防止該特大微片抵達該流體化區303。垂片331及元件333、334及336亦振動。該等振動進一步輔助近接至提取裝置330之粉末流體化。

圖14-16顯示另一選擇的構架或內部結構，其能夠被利用在圖8-10中所顯示之料斗中。該結構能包括可比較的元件、諸如該管304，以便可與圖9-13中所顯示之結構充分地互換。然而，該篩網結構321係以具有漏斗區段351的篩網結構350替換，並以便於形成篩網杯之方式，該篩網杯的底部用作篩網。漏斗351之上部352係通向該料斗內部及利用可撓曲環狀圓環353。當被放置進入該料斗301時，該圓環353在漏斗351及料斗內壁之間提供可撓曲密封。此配置藉由篩網分開流體化區與該大量原料粉末，而同時將振動傳送至設置在該料斗內的大量粉末。結構350之使用能對於某些粉末提供較高程度的污染保護。當然，如上述，先前所述型式之一或多個星星狀元件、例如元件333、334及336能被安裝至該管304，以增強振動的鬆散作用。

圖17-19顯示另一選擇之構架或內部結構，其能夠被利用在圖8-10中所顯示之料斗中。該結構能包括可比較的元件、諸如該管304。此外，圓錐體形構件360被安裝至其上，且作用來防止大量粉末之鼠洞流及輔助粉末質量流的形成。

現在參考圖20-36中所顯示之另一實施例，其中顯示有料斗組件H，其利用料斗401及可移去地安裝至該料斗401的全封閉蓋件402。如於先前實施例中，該蓋件402包括基底及把手，且能經由連接配置可釋放地鎖定至該料斗401。以此配置，該蓋件402可被軸向地降低且接著被 扭轉或局部地旋轉進入鎖定位置。

圖20之實施例能與諸如於美國專利第4,900,199號中所揭示者之流體型減重送料器一起被使用，其揭示內容係全部以引用的方式併入本文中。如同先前實施例一樣，該料斗401具有可移去之蓋件402，以允許以大量粉末填充。如在圖20中所看見，類似於圖1中的配件11之配件被安裝至該料斗401，以便將流體化氣體供給至無粉末的頂部料斗區。如在圖22中所顯示，垂直地導向之管狀構件或桿件404能由該料斗的上區承接及收集流體化氣體，並將其傳送經過該大量粉末至近接提取裝置430之流體化區403。構件404的底部被耦接至多小孔之石料構件405，其環繞該提取裝置430分佈氣體。徑向彎曲的鋼絲型件或支撐件412被建構來相對該料斗401之上部將該構件404夾持於中心定位的位置中。該構件404之底部靜置在承窩406中，並能由上面被滑入該同一承窩(類似於圖8A、8B及9中所顯示的方式)。垂直之交叉孔係經過水平拉桿407所形成，且該拉桿407被安裝，以便通過側壁。該拉桿407係經過該側壁藉由可撓曲O型環相對安裝套管408所支撐。拉桿407的外側部份被耦接至外部安裝式振動器420。如由圖23變得明顯，管狀構件404之下部被連接至漏斗區段組件，其主要零組件係漏斗區段451及連接器460。如可在圖30及31中被看見，該連接器460具有界定穿透開口465(看32-34)的輻條，該等穿透開口465允許粉末由該漏斗區段451之底部端部離開。在圖27-29 中所說明的另一選擇實施例中，為平坦或盤片形之篩網480被配置在該等開口465上方，且軸向地被夾持於該連接器460及漏斗區段451之間。

回頭參考圖22及23，吾人可看見該漏斗區段451具有圓錐形及/或為設有較大尺寸或直徑的上端452及較小尺寸或直徑之下端454的圓錐形構件。密封環453係位於該上端之區域中，並作用來動態地密封或防止該料斗內側的粉末材料通過該漏斗區段451外側。

現在參考圖32-36，吾人可看見將該漏斗區段451連接至該構件404之連接器460的細節。該連接器具有較大尺寸或直徑之上方區段463、及較小尺寸或直徑的下方區段461。輻條464連接這些區段及如上述界定開口465。下方開口462作用來將該連接器460耦接至該振動器420之內部零組件(看圖22及23)。上方開口467作用來將該連接器460耦接至該構件404(看圖22及23)。上表面466可作用來支撐選擇性篩網480(看圖27及29)。

如同先前實施例一樣，當圖20中所顯示之料斗係空的時，圖24中所顯示之整個結構的尺寸能被設計，以允許用於手動安裝及在移去該蓋件402時移去。於操作中，來自振動器420之振盪經由拉桿407及承窩406傳送至圖24中所顯示位在該料斗401內的結構，並經由該結構，進入該大量粉末。該振動漏斗區段451尤其是作用來有效率地往下運動粉末微粒及經過該開口465且進入該流體化區403。

在此中所揭示之實施例的每一者中，該振動器可提供於每分鐘大約2000至大約20000次振動之範圍中的示範振動。此外，用於該等料斗之可接受、較佳及最佳的非限制性體積包括2L(公升)、3.5L、4L及5L。此外，用於該料斗之非限制性材料及在其中所使用的結構包括塗以耐磨及/或抗摩擦塗層之鋁及不銹鋼。

應注意的是該等前面範例已只被提供用於註釋之目的，且決不被解釋為本發明之限制。雖然本發明已參考示範實施例被敘述，其係了解已在此中被使用的字詞為敘述及說明之字詞，而非字詞的限制。變化可在所附申請專利之範圍內被作成，如目前所陳述及如所修改，而於其態樣中未由本發明的範圍及精神脫離。雖然本發明已在此中參考特別機制、材料及實施例被敘述，本發明係不意欲受限於在此中所揭示之明細；反之，本發明延展至所有在功能上同等的結構、方法及應用、諸如在所附申請專利之範圍內者。

9‧‧‧轉接器模組

14‧‧‧插件

18‧‧‧頂部

19‧‧‧托架

33‧‧‧喉部

101‧‧‧料斗

102‧‧‧蓋件

102a‧‧‧本體

102b‧‧‧把手

103‧‧‧插件

104‧‧‧拉桿構件

105‧‧‧溝槽

106‧‧‧O型環

107‧‧‧突出端部

108‧‧‧快速連接構件

109‧‧‧振動器

110‧‧‧相反端部

111‧‧‧溝槽

112‧‧‧盤片

113‧‧‧吸入通口

114‧‧‧螺帽

H‧‧‧料斗組

J‧‧‧接頭/連接件

MD‧‧‧計量裝置

Claims (22)

1. 一種料斗組件，包含：料斗，被建構來裝盛原料；至少一振動賦予裝置，被配置在該料斗內側；及至少一振動源，被耦接至該振動賦予裝置。
2. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該原料係熱噴塗粉末。
3. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該料斗組件被耦接至送料器裝置。
4. 如申請專利範圍第3項之料斗組件，其中該送料器裝置係回轉盤送料器及減重送料器的其中一者。
5. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該料斗組件經由轉接器被耦接至送料器裝置。
6. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該料斗組件的底部錐形出料端經由轉接器被耦接至送料器裝置。
7. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動源係氣動作動器及電作動器的其中一者。
8. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動源係作動器，其產生每分鐘約2000至約20000次振動的範圍中之振動。
9. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動源被配置在料斗出料開口的區域中。
10. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動賦予裝置被配置在料斗出料開口的區域中。
11. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動賦予裝置係圓錐形插件。
12. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動賦予裝置係原料過篩套管。
13. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動源係以下的至少一者：與該料斗之中心軸線軸向地對齊；及/或與該料斗的中心軸線徑向地對齊。
14. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動源被配置在該料斗內側。
15. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動源被配置在該料斗外側。
16. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動賦予裝置包含以下的其中一者：複數個桿件，被導向為大致上平行於該料斗之中心軸線；及複數個桿件，被耦接至振動支撐件。
17. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動賦予裝置包含複數個大致上等距隔開的桿件，其大致上往下導向及具有經由支撐環被耦接至軸桿之上端。
18. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動賦予裝置包含具有徑向地導向的輻條之構件。
19. 如申請專利範圍第1項之料斗組件，其中該振動賦予裝置被安裝在轉接器中，該轉接器被建構來將該料斗 耦接至送料器裝置。
20. 一種用於粉末原料之料斗組件，包含：料斗，被建構來裝盛原料及具有底部出料區段；振動賦予裝置，被配置在該料斗內側；轉接器，被建構來將該料斗的底部出料端耦接至送料器裝置；及振動源，被耦接至以下的其中一者或能用以下的其中一者移去：該轉接器；及料斗蓋件。
21. 一種用於熱噴塗粉末原料之可加壓及/或可牢牢地密封的料斗組件，包含：料斗，被建構來裝盛原料及具有錐形底部區段；振動賦予裝置，被配置在該料斗內側；轉接器，被建構來將該料斗的出料端耦接至送料器裝置；振動源；及以下的其中一者：該振動源被耦接至該轉接器或能以該轉接器移去；及該振動賦予裝置被耦接至該轉接器或能以該轉接器移去。
22. 一種經由申請專利範圍第1至21項之任一項的料斗組件將粉末原料送至送料器裝置之方法，該方法包 含：作動該振動源，以造成該振動賦予裝置振動，並將振動賦予至被設置在該料斗內側的該粉末原料。