TW201712193A - 附防逆轉機構的錨栓 - Google Patents

Abstract

本發明之附防逆轉機構的錨栓，係使螺桿(4)的公螺紋(3)與錐形構件(7)的母螺紋(6)螺合，並使錐形構件(7)的傾斜面(10)與抵接部(12)的內面(11)接觸。若將錐形構件(7)插入至壁面(1)的安裝孔(2)而往安裝孔(2)的開口側移動時，抵接部(12)會按壓安裝孔(2)的內周面(2a)而使錨栓固定於安裝孔(2)。於螺桿(4)的公螺紋(3)，嵌合有作為防逆轉機構之線圈彈簧(17)的彈簧本體(17a)，該線圈彈簧(17)，係容許螺桿(4)正轉使錐形構件(7)往安裝孔(2)的開口側移動，另一方面，抑制螺桿(4)的逆轉。

Description

附防逆轉機構的錨栓

本發明係關於附防逆轉機構的錨栓，其係插入在岩壁的表面或混凝土製的天花板等之壁面所設置的安裝孔的開口來固定於該安裝孔。

作為錨栓，提案有例如專利文獻1所示之構造者。於該錨栓，具有可安裝設備機器或配管等的螺桿、以及將與該螺桿的公螺紋螺合的母螺紋形成為貫通狀的錐形構件。

於該錐形構件的外周形成有相對於軸方向傾斜延伸的傾斜面，且於錐形構件外嵌有擴開構件。於該擴開構件具有抵接部，其形成可與錐形構件的傾斜面進行面接觸之傾斜面狀的內面。

然後，在螺合於螺桿的錐形構件外嵌有擴開構件(抵接部)的狀態下，將該錨栓插入至前述安裝孔的深處之後，例如拉動螺桿往安裝孔的開口側移動，藉此使擴開構件的抵接部被錐形構件的傾斜面推動而被按壓至安裝孔的內周面。

其結果，藉由抵接部的外周面與安裝孔的內周面之間的摩擦使錨栓被固定於安裝孔。且，此時擴開構件(抵接部)係卡在前述安裝孔的內周面等而藉此抑制連帶著錐形構件往安裝孔之開口側的移動。

〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕

[專利文獻1]日本特開2015-87003號公報

關於前述錨栓，例如有著安裝於前述螺桿的設備機器等產生振動，且伴隨著該振動使螺桿旋轉的情況。此情況時，依據螺桿旋轉方向，會以螺絲作用使錐形構件往安裝孔的內側移動，使錐形構件的傾斜面對抵接部內面的按壓力降低而使螺桿變得容易振動。

其結果，前述設備機器等會更加大幅振動，且因該振動而有著招致噪音或設備機器等之位移等的問題。

本發明係以解決上述缺點為目的所提供者，提供一種可將錨栓對於安裝孔的固定狀態予以確實地維持的附防逆轉機構的錨栓。

本發明為了解決上述缺點，提出一種錨栓，係插入在壁面1所設置之安裝孔2的開口來固定於安裝孔2的錨栓，其特徵為具有：螺桿4，其外周面形成有公螺紋3；錐形構件7，其形成有與螺桿4之公螺紋3螺合的母螺紋6；以及抵接部12，其外嵌於錐形構件7，在錐形構件7的外周面，形成有往錐形構件7之中心軸接近地傾斜的傾斜面10，藉由將插入至安裝孔2之開口的錐形構件7往安裝孔2的開口側移動，使抵接部12藉由錐形構件7的傾斜面10被往安裝孔2的內周面2a側推動而被按壓至安裝孔2的內周面2a，來使錨栓固定於安裝孔2，還具有配置在螺桿4與錐形構件之間的防逆轉機構，防逆轉機構，係抑制錐形構件7往安裝孔2內側移動之螺桿4的逆轉。

在此，壁面1，係包含岩壁或隧道等之土木結構物或建築物的天花板及側壁等的壁面。在此，作為防逆轉機構，係相當於對螺桿4的公螺紋3嵌合線圈彈簧等的彈簧，並以該線圈彈簧等來抑制螺桿4的逆轉，或是於螺桿4的公螺紋3嵌合箭頭狀的墊圈，並以該墊圈來抑制螺桿4的逆轉等。防逆轉機構，係容許螺桿4正轉以螺絲作用來使錐形構件7往安裝孔2的開口側移動較佳。

在1個實施形態中，前述防逆轉機構，係含有線圈彈簧17，線圈彈簧17的彈簧本體17a，係嵌合於螺桿4之公螺紋3的螺紋槽3a，線圈彈簧17的一端部17b，係卡止於錐形構件7，線圈彈簧17的另一端部 17c，係從彈簧本體17a往螺桿4的徑方向延伸，該線圈彈簧17，在當螺桿4正轉時使彈簧本體17a往徑方向擴張，而允許錐形構件7往安裝孔2的開口側移動，另一方面，當螺桿4逆轉時使彈簧本體17a往徑方向緊縮，來抑制螺桿4的逆轉。

在此，於線圈彈簧17的一端部17b，係相當於卡合在錐形構件7之前端面7a等所設置的孔或槽或切口等的情況、或是抵接於在錐形構件7之前端面7a所設置的突起等而卡止的情況。線圈彈簧17，係含有：配置在比錐形構件7還要往前端側突出之螺桿4的位置的情況、以及配置在比錐形構件7還要往基端側之螺桿4的位置的情況。在此，線圈彈簧17的另一端部17c，係含有：從螺桿4的中心軸側往錐形構件7的前端面7a邊緣筆直延伸的情況、相對於螺桿4的中心軸傾斜延伸的情況、以及一邊彎曲一邊延伸的情況等。

較佳為，螺桿4的前端部4a，從錐形構件7的前端面7a突出，於螺桿4之前端部4a之公螺紋3的螺紋槽3a嵌合有線圈彈簧17的彈簧本體17a，線圈彈簧17的一端部17b，係被折曲而插入卡止於形成在錐形構件7之前端面7a的卡止孔18，線圈彈簧17的另一端部17c，係從彈簧本體17a沿著錐形構件7的前端面7a朝螺桿4的徑方向延伸。

較佳為，線圈彈簧17的另一端部17c，在俯視亦即在螺桿4的徑方向中並沒有比錐形構件7的前端面 7a還朝外側突出。

本發明之附防逆轉機構的錨栓，其防逆轉機構，係抑制螺桿4的逆轉，故例如即使伴隨著安裝於螺桿4之設備機器等的振動而即將使螺桿4逆轉，亦會藉由前述防逆轉機構來抑制前述逆轉。

且，可抑制因前述螺桿4的逆轉之螺絲作用所導致之錐形構件7往安裝孔2之內側的移動。因此，能夠抑制因該錐形構件7的移動而使錐形構件7對抵接部12之內面11的按壓降低(錐形構件7鬆緩)所導致之透過該錐形構件7使螺桿4易於振動的情況。其結果，可抑制前述設備機器等大幅振動所招致之噪音或設備機器等之位移的情況。亦即，可對安裝孔2確實地維持錨栓的固定狀態。

另一方面，伴隨著前述設備機器等的振動使螺桿4正轉的情況，會伴隨著該正轉而以螺絲作用使錐形構件7往安裝孔2的開口側移動，藉此使錐形構件7對抵接部12內面11的按壓力變強，而使錨栓更穩定地被固定在安裝孔2的內周面2a，使螺桿4更難以振動。其結果，可更確實地維持錨栓對安裝孔2的固定狀態，且進一步抑制前述設備機器等的振動，可更確實地抑制前述噪音或設備機器等的位移。

若防逆轉機構由線圈彈簧17所成的話，零件 個數只要一個便足夠，故可低成本地製作防逆轉機構。由於該線圈彈簧17的另一端部17c係朝螺桿4的徑方向延伸，故例如可容易地將該線圈彈簧17的另一端部17c以手指等抓取來使彈簧本體17a往朝徑方向擴張的方向轉動。

藉此，例如將螺桿4從錐形構件7拆除的情況，如前述般以手指抓取線圈彈簧17的另一端部17c來轉動，藉此使彈簧本體17a對螺桿4的鎖緊力變弱，而容易逆轉螺桿4來將該螺桿4從錐形構件7拆除。

在從錐形構件7的前端面7a突出之螺桿4之前端部4a之公螺紋3的螺紋槽3a嵌合有線圈彈簧17的彈簧本體17a時，可使從螺桿4的前端到該線圈彈簧17的彈簧本體17a為止的距離變短，該縮短的分量可抑制螺桿4對線圈彈簧17之彈簧本體17a的螺入量。藉此，可輕減錨栓的組裝手續。

當線圈彈簧17的另一端部17c，在俯視亦即在螺桿4的徑方向中並沒有比錐形構件7的前端面7a還朝外側突出時，可防止該線圈彈簧17的另一端部17c干涉抵接部12等，使錐形構件7的傾斜面10確實地接觸於抵接部12的內面11。

1‧‧‧壁面

2‧‧‧壁面的安裝孔

2a‧‧‧安裝孔的內周面

3‧‧‧螺桿的公螺紋

3a‧‧‧螺桿之公螺紋的螺紋槽

4‧‧‧螺桿

4a‧‧‧螺桿的前端部

6‧‧‧錐形構件的母螺紋

7‧‧‧錐形構件

7a‧‧‧錐形構件的前端面

10‧‧‧錐形構件的傾斜面

11‧‧‧抵接部的內面

12‧‧‧抵接部

17‧‧‧線圈彈簧(防逆轉機構)

17a‧‧‧線圈彈簧的彈簧本體

17b‧‧‧線圈彈簧的一端部

17c‧‧‧線圈彈簧的另一端部

18‧‧‧卡止孔

圖1為本發明之附防逆轉機構的錨栓的立體圖。

圖2為本發明之錨栓所使用之錐形構件的立體圖。

圖3為於螺桿安裝錐形構件及線圈彈簧的側視圖。

圖4為於螺桿安裝錐形構件及線圈彈簧的俯視圖。

圖5為本發明之錨栓之重要部的縱剖面圖。

圖6為表示於錐形構件組裝螺桿之狀態的側視圖。

圖7為表示將錨栓插入安裝孔之際之狀態的剖面圖。

圖8為表示於錨栓安裝托架等之狀態的剖面圖。

說明本發明之附防逆轉機構的錨栓的一實施例。該錨栓係如圖8所示般，例如，插入在混凝土製之天花板之壁面1朝上設置的安裝孔2之開口來固定於該安裝孔2，於該固定後在錨栓安裝設備機器或配管等。且，前述錨栓，並不只是安裝前述設備機器等，亦可使用於岩盤的固定等。

前述錨栓100，係如圖1及圖3所示般，具有：於外周面形成公螺紋3之圓柱形狀的螺桿4、以及用來將錨栓100固定於前述安裝孔2之圓柱面形狀之內周面2a(參照圖8)的擴開機構5。

前述擴開機構5，具有：錐形構件7，其如圖2及圖3所示般，將於軸方向(圖3的上下方向)傾斜延伸之五個平面形狀的傾斜面10形成於外周面；以及擴開構件8，其如圖1及圖7所示般，外嵌於該錐形構件7。亦即，錐形構件7的各傾斜面10係隨著朝向基端側(圖 7的下端側)而往接近錐形構件7的中心軸來傾斜，並在錐形構件7的周方向以等間隔配置。於該錐形構件7，沿著該中心軸貫通形成有與前述螺桿4之公螺紋3螺合的母螺紋6。

前述擴開構件8，係如圖1及圖8所示般，具有：可與錐形構件7的各傾斜面10各自抵接的五個抵接部12、以及可彈性變形的架橋部13。各抵接部12的內面11，係以面接觸於錐形構件7之各傾斜面10的狀態(圖8的狀態)，來隨著朝向錨栓的基端側(圖8的下端側)而往接近錐形構件7的中心軸來傾斜。

前述架橋部13，係如圖1及圖7所示般，從該本體部位13a的邊緣使五個連接部位13b各自往架橋部13的外側朝斜下方延伸，在長度方向的中間往架橋部13的內側彎曲之後各自與抵接部12的前端部(圖7的上端部)銜接。各抵接部12的外周面15，係形成與前述安裝孔2的內周面2a相同的圓柱面形狀，使各抵接部12的外周面15可與安裝孔2的內周面2a進行面接觸。前述螺桿4與前述錐形構件7與前述架橋部13，係由不鏽鋼等所形成，前述各抵接部12，係由鋁合金等所形成。

螺桿4的前端部4a，係如圖3及圖5所示般，從錐形構件7的前端面7a突出，於該螺桿4之前端部4a之公螺紋3的螺紋槽3a，配置使彈簧本體17a彈性嵌合的線圈彈簧17(防逆轉機構)。該線圈彈簧17之彈簧本體17a的線圈內徑，在自由狀態(圖6的實線圖狀 態)為螺桿4之公螺紋3的谷徑L1以下。

藉此，在將線圈彈簧17的彈簧本體17a嵌合於螺桿4之前端部4a之公螺紋3的螺紋槽3a時，該線圈彈簧17的彈簧本體17a會彈性變形而擴徑，並以該彈性復原力使彈簧本體17a密著於螺桿4之公螺紋3的螺紋槽3a(圖5的狀態)。且，線圈彈簧17之彈簧本體17a的卷繞方向，係與螺桿4之公螺紋3之螺紋峰的卷繞方向為相同方向。

線圈彈簧17的一端部17b(圖3及圖5中的上端側)，係向下(參照圖3)折曲而被插入至形成於錐形構件7之前端面7a(圖3及圖5的上端面)的卡止孔18來被卡止。線圈彈簧17的另一端部17c(圖3及圖5的下端部)，係如圖4所示般，從彈簧本體17a沿著錐形構件7的前端面7a往螺桿4的徑方向延伸，另一方面，並沒有比圖4的俯視亦即錐形構件7的前端面7a還朝外側突出。

然後，若將螺桿4正轉(圖4中的逆時針方向)時，於線圈彈簧17的彈簧本體17a施加與卷繞方向相反方向的力，該彈簧本體17a會朝徑方向擴張(擴徑)地彈性變形。藉此，彈簧本體17a對螺桿4之公螺紋3之螺紋槽3a的密著會受到抑制而使螺桿4容易正轉，藉由該正轉而以螺絲作用使錐形構件7往安裝孔2的開口側移動。亦即，線圈彈簧17，係容許錐形構件7往安裝孔2的開口側移動。

另一方面，若欲將螺桿4逆轉(圖4中的順時針方向)時，藉由線圈彈簧17的彈簧本體17a與螺桿4之公螺紋3的螺紋槽3a摩擦來對前述彈簧本體17a施加卷繞方向的力，而使彈簧本體17a朝徑方向縮緊(企圖縮徑)。藉此，使彈簧本體17a強力地綁住螺桿4之公螺紋3的螺紋槽3a來抑制螺桿4的逆轉。其結果，能夠抑制因螺桿4的逆轉所導致之錐形構件7往安裝孔2之內側的移動。

且，線圈彈簧17的一端部17b，在圖4的俯視中係從彈簧本體17a往其周方向傾斜延伸之後向下折曲。藉此，即使因為線圈彈簧17或錐形構件7的製造誤差等，而使線圈彈簧17的一端部17b折曲之後其下端從錐形構件7的卡止孔18偏離，亦可容易地使線圈彈簧17的一端部17b等彈性變形，來將該線圈彈簧17之一端部17b的下端插入錐形構件7的卡止孔18。

於各抵接部12之外周面15的下部(自由端側)，係如圖1所示般，於該抵接部12的長度方向並排形成有複數條(本實施例中為二條)槽20，該槽20，係往各抵接部12之外周面15的周方向延伸。

接著，說明本發明之附防逆轉機構的錨栓的作用。首先，說明組裝錨栓的一例，如圖6所示般，將線圈彈簧17的一端部17b插入錐形構件7之前端面7a的卡止孔18，來將線圈彈簧17卡止於錐形構件7。在該狀態中，從錐形構件7之母螺紋6的基端(圖6的下端)使螺 桿4正轉來螺入。

然後，就這樣將螺桿4之前端部4a的公螺紋3螺入前述線圈彈簧17之彈簧本體17a的內側，而使螺桿4之前端部4a的公螺紋3與線圈彈簧17的彈簧本體17a嵌合(圖3的狀態)。亦即，在從錐形構件7的前端面7a突出之螺桿4之前端部4a之公螺紋3的螺紋槽3a嵌合有線圈彈簧17的彈簧本體17a。於該錐形構件7，如圖1及圖7所示般，外嵌有擴開構件8(抵接部12)。藉此，完成錨栓的組裝。

作業員將該錨栓以擴開機構5向上的姿勢(圖7的姿勢)用手握持螺桿4來插入前述安裝孔2。在將該錨栓插入安裝孔2的內部為止之際(圖8的狀態)，架橋部13的連接部位13b或抵接部12，會抵押於安裝孔2的內周面2a而藉由摩擦等使架橋部13暫時固定於安裝孔2的內周面2a。

在該狀態中，例如使用工具將螺桿4往安裝孔2的開口側拉動時，錐形構件7會往安裝孔2的開口側移動，使錐形構件7的各傾斜面10按壓各抵接部12的內面11。藉此，使各抵接部12往安裝孔2的內周面2a側移動而往安裝孔2的內周面2a按壓，藉由各抵接部12的外周面15與安裝孔2的內周面2a之間的面彼此摩擦等使錨栓固定(暫時固定)於安裝孔2。

於該錨栓的螺桿4，例如安裝用來固定設備機器或配管等的托架22(圖8)，將螺帽23螺合於該托架 22的下側(圖8)，並將該螺帽23以板手等的工具以既定的轉矩程度鎖緊，藉此如圖8所示般，使該錨栓穩定地固定於安裝孔2(完全固定)。

之後，即使例如安裝在前述螺桿4的設備機器等產生振動而打算使螺桿4逆轉時，會如前述般藉由線圈彈簧17來抑制前述逆轉。因此，能夠抑制因螺絲作用使錐形構件7往安裝孔2的內側移動所導致之錐形構件7對抵接部12之內面11的按壓力降低(錐形構件7變鬆)，而抑制螺桿4易於振動的情況。其結果，可抑制前述設備機器等大幅振動所招致之噪音或設備機器等之位移的情況。

另一方面，伴隨著前述振動使螺桿4正轉的情況，會以伴隨著正轉的螺絲作用使錐形構件7欲往安裝孔2的開口側移動，而使錐形構件7對抵接部12之內面11的按壓力變強。藉此，使錨栓穩定地固定於安裝孔2的內周面2a，使螺桿4更難以振動。

且，前述說明中，雖然係將螺桿4往安裝孔2的開口側拉動來將錨栓固定於安裝孔2，但亦可不拉動螺桿4而僅用前述螺帽的螺絲作用來將錨栓往安裝孔2的開口側移動來進行固定。

3‧‧‧螺桿的公螺紋

3a‧‧‧螺桿之公螺紋的螺紋槽

4‧‧‧螺桿

4a‧‧‧螺桿的前端部

7‧‧‧錐形構件

7a‧‧‧錐形構件的前端面

10‧‧‧錐形構件的傾斜面

17‧‧‧線圈彈簧(防逆轉機構)

17a‧‧‧線圈彈簧的彈簧本體

17b‧‧‧線圈彈簧的一端部

17c‧‧‧線圈彈簧的另一端部

18‧‧‧卡止孔

Claims (5)

1. 一種錨栓，係插入在壁面(1)所設置之安裝孔(2)的開口來固定於該安裝孔(2)的錨栓，其特徵為，具有：螺桿(4)，其外周面形成有公螺紋(3)；錐形構件(7)，其形成有與該螺桿(4)之公螺紋(3)螺合的母螺紋(6)；以及抵接部(12)，其外嵌於該錐形構件(7)，在前述錐形構件(7)的外周面，形成有往該錐形構件(7)之中心軸接近地傾斜的傾斜面(10)，藉由將插入至前述安裝孔(2)之開口的前述錐形構件(7)往前述安裝孔(2)的開口側移動，使前述抵接部(12)藉由前述錐形構件(7)的傾斜面(10)被往前述安裝孔(2)的內周面(2a)側推動而被按壓至該安裝孔(2)的內周面(2a)，來使前述錨栓固定於前述安裝孔(2)，還具有配置在前述螺桿(4)與前述錐形構件之間的防逆轉機構，前述防逆轉機構，係抑制前述錐形構件(7)往前述安裝孔(2)內側移動之前述螺桿(4)的逆轉。
2. 如請求項1所述之錨栓，其中，前述防逆轉機構，係容許前述螺桿(4)正轉而以螺絲作用來使前述錐形構件(7)往前述安裝孔(2)的開口側移動。
3. 如請求項2所述之錨栓，其中，前述防逆轉機構係含有線圈彈簧(17)， 該線圈彈簧(17)的彈簧本體(17a)係嵌合於前述螺桿(4)之公螺紋(3)的螺紋槽(3a)，前述線圈彈簧(17)的一端部(17b)係卡止於前述錐形構件(7)，前述線圈彈簧(17)的另一端部(17c)係從前述彈簧本體(17a)往前述螺桿(4)的徑方向延伸，前述線圈彈簧(17)，在當前述螺桿(4)正轉時使前述彈簧本體(17a)往徑方向擴張，而允許前述錐形構件(7)往前述安裝孔(2)的開口側移動，另一方面，當前述螺桿(4)逆轉時使前述彈簧本體(17a)往徑方向緊縮，來抑制前述螺桿(4)的逆轉。
4. 如請求項3所述之錨栓，其中，前述螺桿(4)的前端部(4a)，係從前述錐形構件(7)的前端面(7a)突出，且在該螺桿(4)之前端部(4a)之公螺紋(3)的螺紋槽(3a)嵌合有前述線圈彈簧(17)的彈簧本體(17a)，前述線圈彈簧(17)的一端部(17b)，係被折曲而插入至形成於前述錐形構件(7)之前端面(7a)的卡止孔(18)而被卡止，前述線圈彈簧(17)的另一端部(17c)，係從前述彈簧本體(17a)沿著前述錐形構件(7)的前端面(7a)而往前述螺桿(4)的徑方向延伸。
5. 如請求項3或4所述之錨栓，其中，前述線圈彈簧(17)的另一端部(17c)，係在前述螺桿(4)的徑方 向中，沒有比前述錐形構件(7)的前端面(7a)還要朝外側突出。