TW201706188A - 撐開式容器密封塞 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種撐開式容器密封塞,包括柱狀內塞、環狀外塞和彈性密封件,所述柱狀內塞為倒T型結構,所述柱狀內塞包括塞桿和塞桿底部的一字型底座,所述環狀外塞與底座之間設有彈性密封件,所述彈性密封件為環狀彈性密封件,彈性密封件的橫截面呈八字型形狀,所述彈性密封件的外表面為豎直平面設置,彈性密封件的內表面為自彈性密封件的頂部內側起至底部外側引出的弧面設置,所述弧面底部與底座外端上表面相切形成線接觸。本發明撐開式容器密封塞具有使用更方便、更省力,結構更小巧等優點。
Description
本發明係關於一種容器密封塞技術,尤指一種撐開式容器密封塞。
現有的容器或瓶子一般採用帶螺紋的瓶塞或固體的橡膠塞子進行密封,在日常的使用中存在諸多不便。以帶螺紋的瓶塞為例,在使用的過程中需要繁瑣的旋轉才能開啟與閉合,特別是溫度較低、瓶內壓力變小時,此時旋轉瓶塞需花費更多的時間和更大的力氣才能開啟。以固體橡膠塞子為例,往往需要其它的輔助工具才能開啟,花費的時間也比較多,而容易開啟的橡膠塞子往往密封性不好,使用壽命有限,長期使用後容易直接落入容器中。因此,現有的瓶塞存在以下問題:如不能快速的開啟與閉合,如開啟與閉合比較吃力使用不方便,如不能反復的開啟與閉合使用壽命有局限,如閉合的密封性不好保溫防漏效果較差,如需要借助其他工具才能開啟可操作性差等。
為了解決上述問題,本發明人曾經提出了一種使用方便、密封性好、保溫效果佳、安全性高、使用壽命長和成本低廉的快速開啟與閉合的容器塞。其主要包括外環狀塞體、內柱狀塞體和彈性密封套,所述彈性密封套的橫截面為環形或者L型,主要原理通過內、外柱狀塞體和環狀塞體的相互運動進行擠壓所述彈性密封套使其產生徑向膨脹向外彎折實現其與容器的密封。
本發明的目的是提供一種使用更方便、更省力,結構更小巧以及密封效果好的撐開式容器密封塞。
本發明通過以下技術手段來實現上述目的:
一種撐開式容器密封塞,包括柱狀內塞、環狀外塞和彈性密封件,所述柱狀內塞為倒T型結構,所述柱狀內塞包括塞桿和塞桿底部的一字型底座,所述底座的形狀和大小與容器口直段部或者容器的橫向最小截面處的擴徑彎折處的形狀和大小相配合,所述底座上方設有環狀外塞,所述環狀外塞與底座之間設有彈性密封件,所述環狀外塞底部伸入容器的深度為瓶體在容器口直段部或者容器的橫向最小截面處的擴徑彎折處,所述彈性密封件為環狀彈性密封件,彈性密封件的橫截面呈八字型形狀,也即是彈性密封件在自然狀態和工作狀態的橫截面均呈八字型形狀,但是工作狀態下的八字型張開角度大於自然狀態下的八字型張開角度,所述彈性密封件的外表面為豎直平面設置,彈性密封件的內表面為自彈性密封件的頂部內側起至底部外側引出的弧面設置,所述弧面設置使所述彈性密封件的環形厚度自上而下依次變小,所述弧面底部與底座外端上表面相切形成線接觸,所述環狀外塞和柱狀內塞均可在外力作用下在容器內沿容器軸向作相互運動使所述底座相對於所述彈性密封件在彈性密封件內向上運動進行撐開彈性密封件使彈性密封件與容器密封。本發明所述環狀外塞底部伸入容器的深度為在容器口直段部或者容器的橫向最小截面處的擴徑彎折處的設置,一方面有效降低了環狀外塞的高度,另一方面有效確保位於環狀外塞下部的彈性密封件與容器進行良好密封;所述彈性密封件在自然狀態和工作狀態的橫截面均呈八字型形狀設計,以及彈性密封件與底座外端上表面相切形成線接觸的設計,使底座與彈性密封件在相互運動的過程中有效的撐開彈性密封件使其與容器密封,由於兩者之間呈線接觸設置,其撐開所需的撐開力小,使用更方便、省力;同時所述彈性密封件的橫截面呈八字型形狀設計,有效地縮短了彈性密封件的高度,大大降低了整個容器塞的整體高度,使容器塞的結構更小巧,使用和攜帶更方便。
進一步地,所述彈性密封件與環狀外塞粘接連接。
進一步地,所述彈性密封件與環狀外塞卡接連接,所述彈性密封件頂部中間設有一圈凸環,所述環狀外塞底部中間設有與凸環相配合的環形凹槽。
進一步地,所述環狀外塞上部設有限位座,所述限位座包括空心手柄和用於卡合在容器口部的限位卡台。
進一步地,所述的環狀外塞與限位座為一體成形結構或者分體固定結構,所述環狀外塞位於限位卡台底部,所述塞桿頂部設有推拉部,所述推拉部在外力作用下通過塞桿帶動底座相對環狀外塞向上運動進行撐開彈性密封件使彈性密封件與容器密封,實現容器的快速閉合;解除彈性密封件上的撐開外力,彈性密封件在彈力作用下帶動底座相對環狀外塞向下運動,彈性密封件恢復伸直狀態,實現容器的快速開啟。
進一步地,所述推拉部為環形推拉部或者一字型推拉部。
進一步地,所述推拉部與塞桿之間設有鎖緊結構,所述鎖緊結構包括鎖緊彈簧,所述鎖緊彈簧的兩端均設有鎖緊銷塊,所述限位座上設有與鎖緊銷塊相配合的鎖位孔,當柱狀內塞和環狀外塞作相互運動過程中,所述柱狀內塞上的鎖緊結構位置與環狀外塞的限位座上的鎖位孔相對應時,在鎖緊彈簧的作用力下,位於鎖緊彈簧兩端的鎖緊銷塊進入鎖位孔進行鎖緊。
進一步地,所述鎖位孔內設有用於擠壓鎖緊鎖塊進行解鎖的解鎖銷塊,當需要對鎖緊結構進行解鎖時,按下兩端解鎖銷塊,由解鎖銷塊向內推進鎖緊銷塊,當鎖緊銷塊脫離限位座上的鎖位孔後,即完成解鎖,使用非常方便。
本發明之撐開式容器密封塞,與現有的技術相比,具有如下的有益效果:
第一、提供了一種與現有技術不一樣的技術手段,其主要包括柱狀內塞、環狀外塞和位於兩者之間的彈性密封件,該彈性密封件的橫截面呈八字型形狀設計,以及彈性密封件與底座外端上表面相切形成線接觸設置;
第二、使用更方便、省力,所述彈性密封件的橫截面呈八字型形狀設計,以及彈性密封件與底座外端上表面相切形成線接觸的設置,使用時,向上拉動推拉部,即會帶動底座在彈性密封件內向上運動,使底座與彈性密封件在相互運動的過程中有效的撐開彈性密封件使其與容器密封,由於兩者之間呈線接觸設置,其撐開所需的撐開力小,使用更方便、省力;
第三、結構更小巧,便於使用和攜帶,所述彈性密封件的橫截面呈八字型形狀設計,有效地縮短了彈性密封件的高度,大大降低了整個容器塞的整體高度,使容器塞的結構更小巧,使用和攜帶更方便。
為了使本技術領域的人員更好地理解本發明的技術手段,下面結合實施例及附圖對本發明產品作進一步詳細的說明。
如圖1、圖2所示,本發明提供一種撐開式容器密封塞,包括柱狀內塞10、環狀外塞20和彈性密封件30。
所述柱狀內塞10為倒T型結構,所述柱狀內塞10包括塞桿11和位於塞桿11底部的一字型底座12,所述底座12的形狀和大小與容器40口直段部或者容器40的橫向最小截面處的形狀和大小相配合,所述底座12上方設有環狀外塞20,所述環狀外塞20與底座12之間設有彈性密封件30,所述環狀外塞20底部伸入容器40的深度為在容器40口直段部或者容器40的橫向最小截面處的擴徑彎折處。
所述彈性密封件30為環狀彈性密封件30,彈性密封件30的橫截面呈八字型形狀,所述彈性密封件30的外表面為平面設置,彈性密封件30的內表面為自彈性密封件30的頂部內側起至底部外側引出的弧面31設置,所述弧面31設置使所述彈性密封件30的環形厚度自上而下依次變小,所述弧面31底部與底座12外端上表面相切形成線接觸,所述環狀外塞20和柱狀內塞10均可在外力作用下在容器40內沿容器40軸向作相互運動使所述底座12相對於所述彈性密封件30在彈性密封件30內向上運動進行撐開彈性密封件30使彈性密封件30與容器40密封。
本發明所述彈性密封件30的橫截面呈八字型形狀設計,以及彈性密封件30與底座12外端上表面相切形成線接觸的設計,使底座12與彈性密封件30在相互運動的過程中有效的撐開彈性密封件30使其與容器40密封,由於兩者之間呈線接觸設置,其撐開所需的撐開力小,使用更方便、省力;同時所述彈性密封件30的橫截面呈八字型形狀設計,有效地縮短了彈性密封件30的高度,大大降低了整個容器40塞的整體高度,使容器40塞的結構更小巧,使用和攜帶更方便。
進一步,所述彈性密封件30與環狀外塞20粘接連接或者所述彈性密封件30與環狀外塞20卡接連接,採用卡接連接結構時,所述彈性密封件30頂部中間設有一圈凸環,所述環狀外塞20底部中間設有與凸環相配合的環形凹槽。
進一步,所述環狀外塞20上部設有限位座23,所述限位座23包括空心手柄25和用於卡合在容器40口部的限位卡台21。所述的環狀外塞20與限位座23為一體成形結構或者分體固定結構,所述環狀外塞20位於限位卡台21底部,所述塞桿11頂部設有推拉部15,所述推拉部15在外力作用下通過塞桿11帶動底座12相對環狀外塞20向上運動進行撐開彈性密封件30使彈性密封件30與容器40密封,實現容器40的快速閉合;解除彈性密封件30上的撐開外力,彈性密封件30在彈力作用下帶動底座12相對環狀外塞20向下運動,彈性密封件30恢復伸直狀態,實現容器40的快速開啟。
進一步,所述推拉部15為環形推拉部15或者一字型推拉部15。所述推拉部15與塞桿11之間設有鎖緊結構,所述鎖緊結構包括鎖緊彈簧13,所述鎖緊彈簧13的兩端均設有鎖緊銷塊14,所述限位座23上設有與鎖緊銷塊14相配合的鎖位孔24,當柱狀內塞10和環狀外塞20作相互運動過程中,所述柱狀內塞10上的鎖緊結構位置與環狀外塞20的限位座23上的鎖位孔24相對應時,在鎖緊彈簧13的作用力下,位於鎖緊彈簧13兩端的鎖緊銷塊14進入鎖位孔24進行鎖緊。所述鎖位孔24內設有用於擠壓鎖緊銷塊14進行解鎖的解鎖銷塊22,當需要對鎖緊結構進行解鎖時,同時按下兩端的解鎖銷塊22,由解鎖銷塊22向內推進鎖緊銷塊14,當鎖緊銷塊14脫離限位座23上的鎖位孔24後,即完成解鎖,使用非常方便。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該瞭解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其效物界定。
10‧‧‧柱狀內塞
11‧‧‧塞桿
12‧‧‧底座
13‧‧‧鎖緊彈簧
14‧‧‧鎖緊銷塊
15‧‧‧推拉部
20‧‧‧環狀外塞
21‧‧‧限位卡台
22‧‧‧解鎖銷塊
23‧‧‧限位座
24‧‧‧鎖位孔
25‧‧‧空心手柄
30‧‧‧彈性密封件
31‧‧‧弧面
40‧‧‧容器
圖1為本發明撐開式容器密封塞開啟狀態的剖視圖;
圖2為本發明撐開式容器密封塞閉合狀態的剖視圖。
10‧‧‧柱狀內塞
11‧‧‧塞桿
12‧‧‧底座
13‧‧‧鎖緊彈簧
14‧‧‧鎖緊銷塊
15‧‧‧推拉部
20‧‧‧環狀外塞
21‧‧‧限位卡台
22‧‧‧解鎖銷塊
23‧‧‧限位座
24‧‧‧鎖位孔
25‧‧‧空心手柄
30‧‧‧彈性密封件
31‧‧‧弧面
40‧‧‧容器
Claims (8)
- 一種撐開式容器密封塞,包括柱狀內塞、環狀外塞和彈性密封件,所述柱狀內塞為倒T型結構,所述柱狀內塞包括塞桿和塞桿底部的一字型底座,所述底座的形狀和大小與容器口直段部或者容器的橫向最小截面擴徑彎折處的形狀和大小相配合,所述底座上方設有環狀外塞,所述環狀外塞與底座之間設有彈性密封件,其中所述環狀外塞底部伸入容器的深度為在容器口直段部或者容器的橫向最小截面處的擴徑彎折處,所述彈性密封件為環形彈性密封件,彈性密封件的橫截面呈八字型形狀,所述彈性密封件的外表面為豎直平面設置,彈性密封件的內表面為自彈性密封件的頂部內側起至底部外側引出的弧面設置,所述弧面設置使所述彈性密封件的環形厚度自上而下依次變小,所述弧面底部與底座外端上表面相切形成線接觸,所述環狀外塞和柱狀內塞均可在外力作用下在容器內沿容器軸向作相互運動使所述底座相對於所述彈性密封件在彈性密封件內向上運動進行撐開彈性密封件使彈性密封件與容器密封。
- 如請求項1所述之撐開式容器密封塞,其中所述彈性密封件與環狀外塞粘接連接。
- 如請求項1所述之撐開式容器密封塞,其中所述彈性密封件與環狀外塞卡接連接,所述彈性密封件頂部中間設有一圈凸環,所述環狀外塞底部中間設有與凸環相配合的環形凹槽。
- 如請求項2或3所述之撐開式容器密封塞,其中所述環狀外塞上部設有限位座,所述限位座包括空心手柄和用於卡合在容器口部的限位卡台。
- 如請求項4所述之撐開式容器密封塞,其中所述的環狀外塞與限位座為一體成形結構或者分體固定結構,所述環狀外塞位於限位卡台底部,所述塞桿頂部設有推拉部,所述推拉部在外力作用下通過塞桿帶動底座相對環狀外塞向上運動進行撐開彈性密封件使彈性密封件與容器密封,實現容器的快速閉合;解除彈性密封件上的撐開外力,彈性密封件在彈力作用下帶動底座相對環狀外塞向下運動,彈性密封件恢復自然伸直狀態,實現容器的快速開啟。
- 如請求項5所述之撐開式容器密封塞,其中所述推拉部為環形推拉部或者一字型推拉部。
- 如請求項6所述之撐開式容器密封塞,其中所述推拉部與塞桿之間設有鎖緊結構,所述鎖緊結構包括鎖緊彈簧,所述鎖緊彈簧的兩端均設有鎖緊銷塊,所述限位座的相對兩端均設有與鎖緊銷塊相配合的鎖位孔。
- 如請求項7所述之撐開式容器密封塞,其中所述限位座的相對兩端的鎖位孔內設有用於擠壓鎖緊銷塊進行解鎖的解鎖銷塊。
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