TW201702133A - 用於錯位排列複數纖維製品之錯位排列裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明為用於錯位排列複數纖維製品之錯位排列裝置,設於纖維製品折疊設備及纖維製品後加工設備間,纖維製品後加工設備具有作業台,作業台具有上游側及下游側,錯位排列裝置包含:載置基座,具有入口部及出口部,入口部對應纖維製品折疊設備,以接收從纖維製品折疊設備所折疊的纖維製品,出口部連接作業台的上游側;及橫向驅動單元,驅動載置基座水平往返移動,且水平往返移動方向與該作業台輸送複數纖維製品的輸送方向垂直;其中,每接收一特定厚度的纖維製品後,載置基座水平移動,以使纖維製品呈現錯位排列。藉此,利於分離裝置進行分離。

Description

用於錯位排列複數纖維製品之錯位排列裝置
本發明係關於一種錯位排列裝置,更特別的是關於一種用於錯位排列複數纖維製品之錯位排列裝置。
習知的纖維製品後加工設備藉由分離裝置來將複數纖維製品進行分離後,以利於複數夾取元件來夾取與包裝該等纖維製品。
並且,目前通常係藉由複數定位釘來決定該等纖維製品所要分離的厚度,但由於兩個纖維製品間僅於定位釘所在的位置處具有一個柱體剖面程度的間距,故該分離裝置不易插入於兩個纖維製品間來分離該等纖維製品之一者。
若該分離裝置從該等纖維製品的側邊插入於兩個纖維製品間來分離該等纖維製品之一者,必須將該等纖維製品錯位排列;習知錯位排列纖維製品的方法係藉由水平往返移動纖維製品折疊設備來錯位折疊纖維製品,以使該等纖維製品錯位排列,但以此方法所錯位排列的纖維製品之差距小,導致該分離裝置仍不易從該等纖維製品的側邊插入。
因此,如何發明出一種用於錯位排列複數纖維製品之裝置,使該等纖維製品彼此之間具有較明顯的錯位差距,以利於該分離裝置分離該等纖維製品,將是本發明所欲積極揭露之處。
本發明之目的在於提供一種用於錯位排列複數纖維製品之錯位排列裝置,使該等纖維製品彼此之間具有較明顯的錯位差距,以利於一分離裝置分離該等纖維製品。
為達上述目的及其他目的,一種用於錯位排列複數纖維製品之錯位排列裝置,設置於一纖維製品折疊設備及一纖維製品後加工設備之間,該纖維製品後加工設備具有一作業台,該作業台具有一上游側及一下游側,該錯位排列裝置包含:一載置基座,具有一入口部及一出口部,該入口部對應於該纖維製品折疊設備,以接收從該纖維製品折疊設備所折疊的纖維製品,該出口部連接於該作業台的上游側;及一橫向驅動單元,驅動該載置基座水平往返移動,且該載置基座的水平往返移動方向與該作業台輸送複數纖維製品的輸送方向垂直;其中,該載置基座每接收一特定厚度的纖維製品後,該載置基座水平移動,以使該等纖維製品呈現錯位排列。
於本發明之錯位排列裝置中,該載置基座水平往返移動的距離為5 mm-60 mm,較佳為10 mm-40 mm,更佳為30 mm。
於本發明之錯位排列裝置中,較佳係應用於該等纖維製品的長度為0.3 m-3 m之情況。
綜上所述,本發明用於錯位排列複數纖維製品之錯位排列裝置藉由該載置基座及該橫向驅動單元,使該等纖維製品彼此之間具有較明顯的錯位差距,以利於一分離裝置分離該等纖維製品。
為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效,茲藉由下述具體之實施例,並配合所附之圖式,對本發明做一詳細說明,說明如後:
請參照圖1至圖4,其係為本發明用於錯位排列複數纖維製品1-3之錯位排列裝置100的示意圖。所謂「纖維製品」係指紙製品或不織布製品…等,且本說明書中「纖維製品」並不局限於一種型態。該錯位排列裝置100設置於一纖維製品折疊設備1000及一纖維製品後加工設備2000之間,該纖維製品後加工設備2000具有一作業台2100及一分離裝置2200,該作業台2100具有一上游側2101及一下游側2102,該上游側2101係指該等纖維製品1-3被輸送時的上游,該下游側2102係指該等纖維製品1-3被輸送時的下游;此外,為了方便說明,該纖維製品後加工設備2000的其他部分省略繪製。該錯位排列裝置100包含一載置基座10及一橫向驅動單元20。
該載置基座10具有一入口部11及一出口部12,該入口部11對應於該纖維製品折疊設備1000,以接收從該纖維製品折疊設備1000所折疊的纖維製品1-3,該出口部12連接於該作業台2100的上游側2101。
該橫向驅動單元20驅動該載置基座10水平往返移動,且該載置基座10的水平往返移動方向D1與該作業台2100輸送複數纖維製品1-3的輸送方向D2垂直。其中,該橫向驅動單元20可為一滑輪組件、一齒輪組件、一汽缸構件、一油壓缸構件、一馬達構件或其他能驅動該載置基座10水平往返移動的構件…等。
其中,於實際作業時,該等纖維製品1-3不只有三個,該纖維製品折疊設備1000會不斷地折疊纖維製品送往該載置基座10,於此為了方便說明,僅以三個例示,但不限於此。
接著,藉由圖1至圖4並配合以下敘述來說明,該錯位排列裝置100如何藉由該載置基座10及該橫向驅動單元20,使該等纖維製品1-3彼此之間具有較明顯的錯位差距d,以利於該分離裝置2200分離該等纖維製品1-3。
首先,該纖維製品折疊設備1000不斷地折疊纖維製品1,並送往該載置基座10的入口部11,直到所折疊的纖維製品1之厚度累積至一特定厚度t時,該橫向驅動單元20迅速地驅動該載置基座10水平移動,使該載置基座10與初始位置相距一位移量S。其中,該載置基座水平往返移動的距離為5 mm-60 mm,換言之,該位移量S亦為5 mm-60 mm。此外,該載置基座水平往返移動的距離較佳為10 mm-40 mm,更佳為30 mm。其中,該特定厚度t可依需求進行調整。
接著,當該載置基座10水平移動該位移量S後,該纖維製品折疊設備1000仍不斷地折疊該纖維製品2,並送往該載置基座10的入口部11;同時,推擠該纖維製品1往該載置基座10的出口部20移動,藉此將該纖維製品1輸送往該作業台2100的上游側2101。
接著,當所折疊的纖維製品2之厚度累積至該特定厚度t時,該橫向驅動單元20再次迅速地驅動該載置基座10水平移動,使該載置基座10回復至初始位置。此時,該纖維製品1及該纖維製品2為錯位排列,該等纖維製品1, 2的邊緣呈凹凸狀,且該纖維製品1及該纖維製品2具有該錯位間距d。其中,該錯位間距d的間距量與該位移量S相同,其係對應該載置基座水平往返移動的距離,具體而言,可依需求進行變更。
接著,當該載置基座10水平移動再次回到初始位置後,該纖維製品折疊設備1000仍不斷地折疊該纖維製品3,並輸送往該載置基座10的入口部11;同時,推擠該纖維製品1, 2往該載置基座10的出口部20移動,藉此將該纖維製品1, 2輸送往該作業台2100的上游側2101。
最後,當所折疊的纖維製品3之厚度累積至該特定厚度t時,該橫向驅動單元20再次迅速地驅動該載置基座10水平移動,使該載置基座10與初始位置相距該位移量S。此時,該纖維製品1-3為交錯排列,該等纖維製品1-3的邊緣呈凹凸狀,且該纖維製品2及該纖維製品3具有該錯位間距d。
藉由反覆進行上述作動,使被該纖維製品折疊設備1000所折疊的纖維製品1-3錯位排列,由於該等纖維製品1-3之錯位差距d大,故當該等纖維製品1-3依序輸送至該作業台2100後,該分離裝置2200易於從該等纖維製品1-3的側邊插入於兩個纖維製品1, 2(或纖維製品2, 3)間來分離該等纖維製品1-3之一者。
此外,縱使當該纖維製品折疊設備1000所折疊的纖維製品1-3的長度L為0.3 m-3 m或該等纖維製品1-3的材質過軟時,若藉由該錯位排列裝置100的作動方式來進行錯位排列該等纖維製品1-3,不會導致該等纖維製品1-3皺折或彎曲,能防止該纖維製品後加工設備2000無法分離、夾取或包裝該等纖維製品1-3之情況發生。換言之,該錯位排列裝置100可用於錯位排列尺寸較長或材質較軟的複數纖維製品1-3。
綜上所述,本發明用於錯位排列複數纖維製品之錯位排列裝置藉由該載置基座及該橫向驅動單元,使該等纖維製品彼此之間具有較明顯的錯位差距,以利於該分離裝置分離該等纖維製品。
本發明在上文中已以較佳實施例揭露,然熟習本項技術者應理解的是,該實施例僅用於描繪本發明,而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是,舉凡與該實施例等效之變化與置換,均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此,本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。
1-3‧‧‧纖維製品
10‧‧‧載置基座
11‧‧‧入口部
12‧‧‧出口部
20‧‧‧橫向驅動單元
100‧‧‧錯位排列裝置
1000‧‧‧纖維製品折疊設備
2000‧‧‧纖維製品後加工設備
2100‧‧‧作業台
2101‧‧‧上游側
2102‧‧‧下游側
2200‧‧‧分離裝置
d‧‧‧錯位間距
D1‧‧‧水平往返移動方向
D2‧‧‧輸送方向
L‧‧‧長度
S‧‧‧位移量
t‧‧‧特定厚度
[圖1]係為本發明用於錯位排列複數纖維製品之錯位排列裝置的示意圖。 [圖2]係為本發明錯位排列裝置的俯視圖。 [圖3]係為本發明錯位排列裝置的作動圖。 [圖4]係為本發明錯位排列裝置的作動圖。
1,2‧‧‧纖維製品
10‧‧‧載置基座
11‧‧‧入口部
12‧‧‧出口部
20‧‧‧橫向驅動單元
100‧‧‧錯位排列裝置
1000‧‧‧纖維製品折疊設備
2000‧‧‧纖維製品後加工設備
2100‧‧‧作業台
2101‧‧‧上游側
2102‧‧‧下游側
2200‧‧‧分離裝置
D1‧‧‧水平往返移動方向
D2‧‧‧輸送方向
t‧‧‧特定厚度
L‧‧‧長度

Claims (5)

  1. 一種用於錯位排列複數纖維製品之錯位排列裝置,設置於一纖維製品折疊設備及一纖維製品後加工設備之間,該纖維製品後加工設備具有一作業台,該作業台具有一上游側及一下游側,該錯位排列裝置包含: 一載置基座,具有一入口部及一出口部,該入口部對應於該纖維製品折疊設備,以接收從該纖維製品折疊設備所折疊的纖維製品,該出口部連接於該作業台的上游側;及 一橫向驅動單元,驅動該載置基座水平往返移動,且該載置基座的水平往返移動方向與該作業台輸送複數纖維製品的輸送方向垂直; 其中,該載置基座每接收一特定厚度的纖維製品後,該載置基座水平移動,以使該等纖維製品呈現錯位排列。
  2. 如請求項1所述之錯位排列裝置,其中,該載置基座水平往返移動的距離為5 mm-60 mm。
  3. 如請求項2所述之錯位排列裝置,其中,該載置基座水平往返移動的距離為10 mm-40 mm。
  4. 如請求項3所述之錯位排列裝置,其中,該載置基座水平往返移動的距離為30 mm。
  5. 如請求項1至4中任一項所述之錯位排列裝置,其中,該等纖維製品的長度為0.3 m-3 m。
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