TW201642949A - 過濾裝置 - Google Patents

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TW201642949A
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TW105103603A
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Hiromu Tanaka
Hiroko Miki
Tomoyuki Yoneda
Kiyoshi Ida
Toru Morita
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Sumitomo Electric Industries
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Abstract

目的為提供一種過濾裝置,不僅藉由將複數個過濾模組配置成較高密度來促進小型化,並且能夠提高複數條中空紗膜的洗淨效率。本發明的過濾裝置,係具備:複數個過濾模組,具有在上下並絲並且排列設置成大致窗簾狀的複數條中空紗膜、以及用以固定上述複數條中空紗膜的上下端之一對棒狀的保持構件;1個或複數個洗淨模組,由該過濾模組的下方供給氣泡;及框架,用以保持上述過濾模組及洗淨模組,上述複數個過濾模組係配置成平行且大致等間隔,用以卡合上述複數個過濾模組的複數個下側保持構件之複數個導軌,係架設在配置成水平且平行的複數個框架構件的對向面之間。上述洗淨模組的氣泡吐出口在上面視圖係配置在上述下側保持構件之間即可。

Description

過濾裝置
本發明係關於一種過濾裝置。
習知技術中,作為污水處理或醫藥等的製造工程中的固液分離處理裝置,係使用具有將複數條的中空紗膜集束而成的過濾模組之過濾裝置。
上述過濾裝置係浸漬在被處理液中進行使用,藉由中空紗膜表面來防止該被處理液所含的不純物之浸透,並且利用使上述不純物之外者透過內部來進行過濾處理。
該過濾裝置係例如2013-56346號公報所記載,具備:複數個過濾模組,其具有在上下方向並絲的複數條中空紗膜、與上述中空紗膜的上部開口連通的上側保持構件(集水管頭)、以及用以保持上述中空紗膜的下部之下側保持構件(保持材料)。該過濾裝置係構成為:能夠經由與複數個上側保持構件連通的集水管將穿透複數個過濾模組的複數條中空紗膜之過濾完成液取出。
另外,該過濾裝置係具有:加壓氣體供給管, 配置在複數個過濾模組的下方並且具有複數個氣體噴射孔。該過濾裝置係構成為:經由該加壓氣體供給管將氣體供給至複數個過濾模組,藉此能夠利用該氣體將附著在中空紗膜表面的不純物去除。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]特開2013-56346號公報
然而,由於上述公報所記載之過濾裝置係將複數個過濾模組懸掛在被處理液中來進行使用者,所以難以利用高密度來配置上述複數個過濾模組。另外,該過濾裝置係各別地將複數個過濾模組及加壓氣體供給管分別配置在浸漬槽內。因此,該過濾裝置會有成為大型化之虞。又,由於該過濾裝置係將複數個過濾模組懸掛在被處理液中來進行使用,所以上述過濾模組會有因為被處理液的流動等而產生擺動之虞,該結果會有無法準確地將從加壓氣體供給管吐出的氣體供給至複數條中空紗膜之虞。
本發明係有鑑於上述情事而開發完成者,其目的為提供一種過濾裝置,不僅藉由將複數個過濾模組配置成較高密度來促進小型化,並且能夠提高複數條中空紗 膜的洗淨效率。
為了解決上述課題而開發完成之本發明的一態樣所揭示之過濾裝置,係具備:複數個過濾模組,具有在上下並絲並且排列設置成大致窗簾狀的複數條中空紗膜、以及用以固定上述複數條中空紗膜的上下端之一對棒狀的保持構件;1個或複數個洗淨模組,由該過濾模組的下方供給氣泡;及框架,用以保持上述過濾模組及洗淨模組,上述複數個過濾模組係配置成平行且大致等間隔,用以卡合上述複數個過濾模組的複數個下側保持構件之複數個導軌,係架設在配置成水平且平行的複數個框架構件的對向面之間。
本發明的過濾裝置不僅會促進小型化,並且能夠提高複數條中空紗膜的洗淨效率。
1‧‧‧過濾模組
2‧‧‧洗淨模組
3、103‧‧‧框架
3a‧‧‧前側縱框架
3b‧‧‧後側縱框架
3c‧‧‧前側上部框架
3d‧‧‧後側上部框架
3e‧‧‧右側上部框架
3f‧‧‧左側上部框架
3g‧‧‧前側下部框架
3h‧‧‧後側下部框架
3i‧‧‧右側下部框架
3j‧‧‧左側下部框架
3k‧‧‧前側支承框架
3l‧‧‧後側支承框架
3m‧‧‧上部支承框架
3n‧‧‧下部支承框架
4‧‧‧導軌
11‧‧‧中空紗膜
12‧‧‧上側保持構件
13‧‧‧下側保持構件
14、18‧‧‧排水噴嘴
16‧‧‧凹條部
17‧‧‧凹條部
21‧‧‧供氣管
22‧‧‧散氣管
23‧‧‧氣泡吐氣口
103a‧‧‧右側輔助框架
103b‧‧‧左側輔助框架
103c‧‧‧中央輔助框架
第1圖係表示本發明的一實施方式所揭示之過濾裝置的示意立體圖。
第2圖係表示第1圖的過濾裝置之框架及導軌的示意立體圖。
第3圖係表示第1圖的過濾裝置之過濾模組的示意立體圖。
第4圖係表示第3圖的過濾模組之示意正面圖。
第5圖係表示第3圖的過濾模組之示意側面圖。
第6圖係表示第1圖的過濾裝置之使用狀態的示意側面圖。
第7圖係表示與第1圖的過濾裝置相異之實施方式所揭示的過濾裝置之框架及導軌的示意立體圖。
[本發明的實施方式之說明]
首先,列記本發明的實施方式來進行說明。
本發明的一態樣所揭示之過濾裝置,係具備:複數個過濾模組,具有在上下並絲並且排列設置成大致窗簾狀的複數條中空紗膜、以及用以固定上述複數條中空紗膜的上下端之一對棒狀的保持構件;1個或複數個洗淨模組,由該過濾模組的下方供給氣泡;及框架,用以保持上述過濾模組及洗淨模組,上述複數個過濾模組係配置成平行且大致等間隔,用以卡合上述複數個過濾模組的複數個下側保持構件之複數個導軌,係架設在配置成水平且平行的複數個框架構件的對向面之間。
由於該過濾裝置係藉由1個框架來保持複數個過濾模組及1個或複數個洗淨模組,所以能夠促進小型 化。另外,由於該過濾裝置係藉由將架設在配置成水平且平行的複數個框架構件的對向面之間的複數個導軌卡合在複數個下側保持構件,來將複數個過濾模組保持在框架,所以藉由從洗淨模組供給的氣泡能夠容易且確實地將附著在複數條中空紗膜表面的不純物去除。亦即,由於該過濾裝置係將與複數個下側保持構件卡合之複數個導軌架設在框架構件的對向面之間,所以從洗淨模組供給的氣泡不會被其他的構件阻斷而會容易地直接供給至複數個過濾模組。因此,該過濾裝置不僅會促進小型化,並且能夠提高複數條中空紗膜的洗淨效率。
上述洗淨模組的氣泡吐出口在上面視圖係配置在上述下側保持構件之間即可。如上所述,上述洗淨模組的氣泡吐出口,藉由在上面視圖係配置在上述下側保持構件之間,能夠由下側保持構件之間將從氣泡吐出口吐出的氣泡準確地供給至複數個過濾模組。
在上述下側保持構件之間不存在有框架為佳。如上所述,藉由在上述下側保持構件之間不存在有框架,能夠將從氣泡吐出口吐出的氣泡準確地供給至複數個過濾模組。
在架設有用以卡合上述下側保持構件的導軌之一對框架構件的上方,進一步地具備配置成水平且平行的複數個輔助框架構件即可。藉由將上述般輔助框架構件設置在導軌的上方,能夠防止複數個過濾模組之脫落等。又,由於藉由該輔助框架會提高框架的強度,並且能夠縮 小架設有導軌的框架構件之上下方向的寬度,所以能夠提高配管的配置之容易度或維護性。
上述導軌係平行地配置之一對圓棒,並且在上述下側保持構件的兩側面形成有與上述一對圓棒嵌合的一對凹條部即可。如上所述,藉由使上述導件導軌及下側保持構件為上述構造,能夠容易且確實地使導軌與下側保持構件卡合。另外,依據上述構造時,會防止導軌介於洗淨模組與複數條中空紗膜之間,能夠更加準確地將從洗淨模組供給的氣泡供給至複數條中空紗膜。
配置在上述一對保持構件之間的複數條中空紗膜具有鬆弛即可。如上所述,藉由使配置在上述一對保持構件之間的複數條中空紗膜具有鬆弛,能夠利用擺動複數條中空紗膜擴張複數條中空紗膜間的間隙來導引氣體,並且能夠藉由複數條中空紗膜的振動來提高洗淨效果。另外,藉由使配置在上述一對保持構件之間的複數條中空紗膜具有鬆弛,能夠使用導軌容易且確實地保持下側保持構件。
上述複數個過濾模組及導軌係構成為:在將導軌卡合在複數個過濾模組的下側保持構件後的狀態下,能夠從框架進行裝卸即可。如上所述,藉由將複數個過濾模組及導軌作成為能夠保持一體化地進行裝卸,能夠容易地進行組裝或解體。
另外,在本說明書中,「將複數條中空紗膜排列設置成大致窗簾狀」係指:與中空紗膜的並絲方向呈 垂直的剖面之複數條中空紗膜的存在區域,具有沿著一對保持構件的長邊方向之長軸。「棒狀」係指:細長形狀的意思,具體而言係指長邊方向的長度係在與長邊方向呈垂直的方向之最大長度的4倍以上。「大致等間隔」係指:間隔的變化在10%以內,較佳為5%以內。「將複數個過濾模組配置成平行」係指:與複數個過濾模組的中空紗膜的並絲方向呈垂直的剖面之複數條中空紗膜的存在區域之長邊彼此所形成的角在-5°以上5°以下。又,「中空紗膜具有鬆弛」係指:固定在一對保持構件的中空紗膜不呈緊張狀態,具體而言係指:當將一對保持構件間的中空紗膜之部分作為有效部分時,上述有效部分的長度(沿著中空紗膜的軸向之長度)比上述一對保持構件的間隔更大。
[本發明的實施方式之詳細]
以下,一邊參照圖式一邊說明關於本發明的一實施方式所揭示之過濾裝置。
[第1實施方式]
第1圖的該過濾裝置係浸漬在被處理液中進行使用。該過濾裝置係防止被處理液所含的不純物浸透至中空紗膜11的內部,並且利用使不純物之外者透過中空紗膜11的內部來進行過濾處理。該過濾裝置係如第1圖及第2圖所示,主要具備:複數個過濾模組1、1個洗淨模組2、用以保持複數個過濾模組1及洗淨模組2的框架3、以及複數 個導軌4。該過濾裝置係將複數個導軌4架設在框架3中配置成水平且平行的複數個框架構件的對向面之間。另外,第1圖中,為了容易觀看見而省略導軌。
<過濾模組>
複數個過濾模組1係如第3圖所示,具有在上下方向並絲的複數條中空紗膜11、以及用以固定該複數條中空紗膜的上下端之一對棒狀的保持構件(上側保持構件12及下側保持構件13)。複數條中空紗膜11係利用棒狀的上側保持構件12及下側保持構件13來分別固定其上下端,藉此使其在上下方向並絲並且沿著上側保持構件12及下側保持構件13的長邊方向配置成大致窗廉狀。以下,在第1圖中,將上下方向作為Z方向,將上側保持構件12及下側保持構件13的長邊方向作為X方向,將與水平方向的該X方向呈垂直的方向作為Y方向進行說明。
複數個過濾模組1係配置成平行且大致等間隔。具體而言,複數個過濾模組1係如第1圖及第3圖所示,將在與中空紗膜11的並絲方向呈垂直的剖面上之複數條中空紗膜11的存在區域A的長邊(朝X方向延伸的邊)配置成二列使其形成為平行。另外,上述存在區域A係具有該長邊、以及與該長邊呈垂直的短邊之長方形為佳。又,各列的複數個過濾模組1係如第1圖所示,配置成在上述存在區域A的短邊方向(Y方向)隔有一定的間隔。藉此,複數個過濾模組1會藉由複數個過濾模組1及 存在於複數個過濾模組1間的空間而構成為在上面視圖呈條帶狀。再者,複數個中空紗膜11較佳為:在該存在區域A的長邊方向及短邊方向配置排列成行列狀。
<框架>
框架3係形成該過濾裝置的支承構造。框架3係具有複數個框架構件。具體而言,複數個框架構件係如第1圖及第2圖所示,包含:配置在上下方向(Z方向)並且在上面視圖形成該支承構造的4個角之各一對的前側縱框架3a及後側縱框架3b。另外,上述複數個框架構件係包含:配置成在上面視圖構成矩形的邊並且懸架在各一對的前側縱框架3a及後側縱框架3b的上部間的前側上部框架3c、後側上部框架3d、右側上部框架3e及左側上部框架3f、和配置成在上面視圖構成矩形的邊並且懸架在各一對的前側縱框架3a及後側縱框架3b的下部間的前側下部框架3g、後側下部框架3h、右側下部框架3i及左側下部框架3j。
又,上述複數個框架構件係包含:懸架在前側上部框架3c及前側下部框架3g的軸向中心間的前側支承框架3k、以及懸架在後側上部框架3d及後側下部框架3h的軸向中心間的後側支承框架3l。又,上述複數個框架構件係包含:懸架在前側上部框架3c及後側上部框架3d的軸向中心間的上部支承框架3m、以及懸架在前側下部框架3g及後側下部框架3h的軸向中心間的下部支承框架 3n。
框架3中,前後一對的上部框架(前側上部框架3c及後側上部框架3d)係配置成水平且平行,並且前後一對的下部框架(前側下部框架3g及後側下部框架3h)係配置成水平且平行。另外,框架3中,左右一對的上部框架(右側上部框架3e及左側上部框架3f)與上部支承框架3m係配置成水平且平行,並且左右一對的下部框架(右側下部框架3i及左側下部框架3j)與下部支承框架3n係配置成水平且平行。
<導軌>
複數個導軌4係用以卡合複數個過濾模組1的上側保持構件12及下側保持構件13。複數個導軌4係如第2圖所示,架設在配置成水平且平行的複數個框架構件的對向面之間。具體而言,複數個導軌4係架設在形成該過濾裝置的支承構造的其中一邊的側部之上部框架及下部框架(右側上部框架3e及左側上部框架3f)與上下一對的支承框架(上部支承框架3m及下部支承框架3n)的對向面間(第2圖的右側上部框架3e的左側面及上部支承框架3m的右側面間、與右側下部框架3i的左側面及下部支承框架3n的右側面間)。另外,同樣地複數個導軌4係架設在形成該過濾裝置的支承構造的另外一邊的側部之上部框架及下部框架(左側上部框架3f及左側下部框架3j)與上下一對的支承框架(上部支承框架3m及下部支承框架3n)的對向面 間(第2圖的左側上部框架3f的右側面及上部支承框架3m的左側面間、與左側下部框架3j的右側面及下部支承框架3n的右側面間)。又,架設在上部框架(右側上部框架3e及左側上部框架3f)與上部支承框架3m之對向面間的複數個導軌4、以及架設在下部框架(右側下部框架3i及左側下部框架3j)與下部支承框架3n之對向面間的複數個導軌4,係配置成在上面圖的相同位置。
形成其中一邊的側部之上部框架及下部框架(右側上部框架3e及右側下部框架3i)、以及形成另外一邊的側部之上部框架及下部框架(左側上部框架3f及左側下部框架3j),係具有用以將複數個導軌4插入上述對向面的複數個孔(省略圖式)。上述上部框架及下部框架,係構成為:藉由將複數個導軌4的前端插入至複數個孔,而能夠從側邊安裝在複數個導軌4。另外,上述上部框架及下部框架,係構成為:藉由從複數個導軌4將複數個孔拔出,而能夠從複數個導軌4卸下。又,上述上部框架及下部框架,亦可構成為:例如藉由螺栓、螺帽等能夠連結各一對的前側縱框架3a及後側縱框架3b,來牢固地保持對於複數個導軌4的安裝狀態。
導軌4如第2圖所示,係平行地配置之一對圓棒為佳。另一方面,導軌也能夠採用下述構造,例如具有:與下側保持構件13的兩側面呈對向的一對板狀部、以及從該一對板狀部朝下側保持構件13側突出的凸條部。
由於該過濾裝置係藉由1個框架3來保持複 數個過濾模組1及1個洗淨模組2,所以能夠促進小型化。另外,由於該過濾裝置係藉由將架設在配置成水平且平行的複數個框架構件的對向面之間的複數個導軌4卡合在複數個下側保持構件13,來將複數個過濾模組1保持在框架3,所以藉由從洗淨模組2供給的氣泡能夠容易且確實地將附著在複數條中空紗膜表面的不純物去除。亦即,由於該過濾裝置係將與複數個下側保持構件13卡合之複數個導軌4架設在框架構件的對向面之間,所以從洗淨模組2供給的氣泡不會被其他的構件阻斷而會容易地直接供給至複數個過濾模組1。因此,該過濾裝置不僅會促進小型化,並且也能夠提高複數條中空紗膜11的洗淨效率。
<上側保持構件>
上側保持構件12係用以固定複數條的中空紗膜11之上端。上側保持構件12係具有:殼體,將下方開放並且從下側插入複數條的中空紗膜11之上端部分。上側保持構件12係將樹脂組成物填充在殼體與複數條中空紗膜11之間、及複數條中空紗膜11之間。詳細而言,上側保持構件12係在將事先藉由樹脂組成物接著複數條中空紗膜11的上端部分而成的集束插入殼體後,再藉由將另外的樹脂組成物填充在樹脂組成物或複數條中空紗膜11與殼體之間來與複數條中空紗膜11形成為一體。又,上側保持構件12係如第3圖至第5圖所示,具有:從殼體的上部朝上 側突出的排水噴嘴14。上側保持構件12除了與複數條中空紗膜11的連通部及排水噴嘴14的開口之外係呈密封狀。另外,排水噴嘴14係構成為:與配水管(省略圖式)連接,並且該過濾裝置能夠經由該配水管將過濾完成液取出。
上側保持構件12係如第4圖及第5圖所示,在兩側面形成與導軌4嵌合的一對凹條部16為佳。具體而言,上側保持構件12係形成有:在夾持中心軸且與水平方向(第1圖的X方向)呈對向的位置朝軸向延伸的一對凹條部16為佳。該過濾裝置,如上所述藉由在上側保持構件12形成有一對凹條部16,會容易將導軌4卡合在上側保持構件12。另外,特別是該過濾裝置,其導軌4係平行地配置之一對圓棒,並且藉由在上側保持構件12的兩側面形成有與上述一對圓棒嵌合的一對凹條部16,能夠容易且確實地將導軌4卡合在上側保持構件12。
作為上側保持構件12的長邊方向長度L3(第1圖的X方向長度)的下限,較佳為400mm,更加為600mm。另一方面,作為上述長邊方向長度L3的上限,較佳為1300mm,更佳為1100mm。當上述長邊方向長度L3未滿上述下限時,會無法與充分的條數之中空紗膜11連通,而有無法獲得充分的過濾效率之虞。相反地,當上述長邊方向長度L3超過上述上限時,會有變得難以操作過濾模組1之虞。
作為上側保持構件12的平均寬度L4(水平方 向的短邊方向長度,第1圖的Y方向長度)的下限,較佳為15mm,更加為20mm。另一方面,作為上側保持構件12的平均寬度L4的上限,較佳為110mm,更佳為85mm。當上側保持構件12的平均寬度L4未滿上述下限時,會無法與充分的條數之中空紗膜11連通,而有無法獲得充分的過濾效率之虞。相反地,當上側保持構件12的平均寬度L4超過上述上限時,會有無法準確地將從散氣管22吐出的氣泡供給至中空紗膜11的集束的中心部之虞。
<下側保持構件>
下側保持構件13係用以保持複數條的中空紗膜11之下端。下側保持構件13係與上述上側保持構件12同樣地將樹脂組成物填充在殼體與複數條中空紗膜11之間、及複數條中空紗膜11之間而形成。又,下側保持構件13係如第3圖至第5圖所示,具有:從殼體的下部朝下側突出的排水噴嘴18。下側保持構件13除了與複數條中空紗膜11的連通部及排水噴嘴18的開口之外係呈密封狀。另外,排水噴嘴18與配水管(省略圖式)連接。該過濾裝置係構成為:藉由使上側保持構件12及下側保持構件13分別與配水管連接,而能夠從上側保持構件12及下側保持構件13的雙方將過濾完成液取出。
下側保持構件13係如第4圖及第5圖所示,在兩側面形成有與導軌4嵌合的一對凹條部17為佳。具 體而言,下側保持構件13係形成有:在夾持中心軸且與水平方向(第1圖的X方向)呈對向的位置朝軸向延伸的一對凹條部17為佳。該過濾裝置,如上所述藉由在下側保持構件13形成有一對凹條部17,會容易將導軌4卡合在下側保持構件13。另外,特別是該過濾裝置,其導軌4係平行地配置之一對圓棒,並且藉由在下側保持構件13的兩側面形成有與上述一對圓棒嵌合的一對凹條部17,能夠容易且確實地將導軌4卡合在下側保持構件13。另外,依據上述構造時,會防止導軌4介於洗淨模組2與複數條中空紗膜11之間,能夠準確地將從洗淨模組2供給的氣泡供給至複數條的中空紗膜11。
該過濾裝置係在下側保持構件13之間不存在有框架為佳。特別是該過濾裝置,除了在下側保持構件13之間不存在有框架之外,在上面視圖的下側保持構件13之間且比水平視圖的下側保持構件13更下側的區域也不存在有框架為佳。該過濾裝置,係藉由例如將架設在上述上部框架(右側上部框架3e及左側上部框架3f)、及下部框架(右側下部框架3i及左側下部框架3j)與上下一對支承框架(上部支承框架3m及下部支承框架3n)之間的上下一對導軌4(一對圓棒),分別與各一對的凹條部嵌合來獲得上述構造。該過濾裝置係藉由在下側保持構件13之間不存在有框架,而能夠準確地將從氣泡吐出口23吐出的氣泡由下側保持構件13之間供給至複數個過濾模組。
另外,下側保持構件13的長邊方向長度(第1 圖的X方向長度)係能夠作成為與上側保持構件12的長邊方向長度L3相同。並且,下側保持構件13的平均寬度(第1圖的Y方向長度)係能夠作成為與上側保持構件12的平均寬度L4相同。
又,過濾模組1為了作成為容易操作(搬運、設置、交換等),亦可作成為具有用以連結上側保持構件12及下側保持構件13的連結構件。作為上述連結構件係例如能夠例舉金屬製的支承棒、或樹脂製的殼體(外筒)等。
<過濾模組的安裝方法>
作為該過濾裝置的複數個過濾模組1之安裝方法,係例如具有:卸除步驟,從形成其中一邊的側部之上部框架及下部框架(右側上部框架3e及右側下部框架3i)、以及形成另外一邊的側部之上部框架及下部框架(左側上部框架3f及左側下部框架3j)將複數個導軌4卸除;嵌合步驟,將卸除後的複數個導軌4嵌合在各過濾模組1的凹條部;以及安裝步驟,在將各導軌4嵌合在各過濾模組1的凹條部後將上部框架及下部框架安裝在複數個導軌4。
亦即,該過濾裝置係將上述複數個過濾模組1及導軌4構成為:在將下側的導軌4卡合在複數個過濾模組1的下側保持構件13後的狀態下,能夠從框架3進行裝卸。藉由作成為上述構造,能夠如上所述般容易地進行安裝。並且,也能夠容易地進行過濾模組1的維護或交換 時的卸除。
再者,在下述洗淨模組2具備粗大氣泡產生器的情況,藉由將該粗大氣泡產生器與過濾模組1及導軌4一體化,也能夠從框架將粗大氣泡產生器與過濾模組1及導軌4同時地進行裝卸。
<洗淨模組>
洗淨模組2,係由複數個過濾模組1的下方供給氣泡。洗淨模組2係如第1圖所示,具有:供氣管21、將氣體供給至供氣管21的氣體供給器(省略圖式)、以及與供氣管21連接的複數個散氣管22。
供氣管21係形成為大致L字狀。詳細而言,供氣管21係具有:在複數個過濾模組1的後側朝上下方向(第1圖的Z方向)延伸的垂直部、以及從該垂直部的下端朝前方延伸的水平部。供氣管21係在上述水平部與複數個散氣管22連接。具體而言,複數個散氣管22係與上述水平部連接而朝與上述水平部的軸向(第1圖的Y方向)呈垂直的方向(第1圖的X方向)延伸。供氣管21係藉由使上述垂直部與後側上部框架3d及後側下部框架3h連結,並且使上述水平部與下部支承框架3n連結而被保持在框架3。
複數個散氣管22係如第1圖所示,配置在複數個過濾模組1的下方。複數個散氣管22係具有吐出氣泡的複數個氣泡吐出口23。複數個散氣管22係平行地配 置在複數個過濾模組1的寬度方向(第1圖的X方向)。
各散氣管22係如第6圖所示,在上面視圖將複數個氣泡吐出口23配置在下側保持構件13之間為佳。該過濾裝置係藉由在上面視圖將洗淨模組2的氣泡吐出口23配置在上述下側保持構件13之間,而能夠由下側保持構件13之間將從氣泡吐出口23吐出的氣泡準確地供給至複數個過濾模組1。另外,散氣管22係如第6圖所示,在上面視圖將複數個氣泡吐出口23配置在下側保持構件13之間,並且也配置在各列的位在前端(第6圖的左端)之下側保持構件13的前側、及在各列的位在後端(第6圖的右端)之下側保持構件13的後側為佳。該過濾裝置,藉由也將氣泡吐出口23配置在各列的位在前端之下側保持構件13的前側、及在各列的位在後端之下側保持構件13的後側,而能夠從下側保持構件13的前後方向對各過濾模組1供給氣泡。該結果,該過濾裝置能夠更進一步地提高對複數個過濾模組1的氣泡之供給效率。
洗淨模組2亦可具備:粗大氣泡產生器,配置在散氣管22與複數個過濾模組1之間,並且間歇地將從散氣管22吐出的氣體供給至複數個過濾模組1之間。作為上述粗大氣泡產生器係例如能夠使用將從散氣管22供給的氣體貯留在內部,並且間歇地吐出形成為一定體積的氣體者。
<中空紗膜>
中空紗膜11係將使水透過,另一方面用以阻止被處理液所含的不純物穿透之多孔性的膜形成為管狀者。
作為上述存在區域A的長邊方向(第1圖的X方向)之平均長度L1的下限,較佳為300mm,更加為500mm。另一方面,作為上述平均長度L1的上限,較佳為1200mm,更佳為1000mm。當上述平均長度L1未滿上述下限時,會有無法獲得充分的過濾效率之虞。相反地,當上述平均長度L1超過上述上限時,會有變得難以操作之虞。
作為上述存在區域A的短邊方向(第1圖的Y方向)之平均長度L2的下限,較佳為10mm,更加為15mm。另一方面,作為上述平均長度L2的上限,較佳為100mm,更佳為75mm。當上述平均長度L2未滿上述下限時,會有無法獲得充分的過濾效率之虞。相反地,當上述平均長度L2超過上述上限時,會有無法準確地將從下述散氣管22吐出的氣泡供給至中空紗膜11的集束的中心部之虞。
作為短邊方向之平均長度L2相對於上述存在區域A的長邊方向之平均長度L1的比(L2/L1)之下限,較佳為1/80,更加為1/50。另一方面,作為平均長度L2相對於上述平均長度L1的比(L2/L1)之上限,較佳為1/3,更加為1/10。當平均長度L2相對於上述平均長度L1的比(L2/L1)未滿上述下限時,會有變得難以操作過濾模組1之虞。相反地,當上平均長度L2相對於上述平均長度L1的 比(L2/L1)超過上述上限時,會有無法準確地將從散氣管22吐出的氣泡供給至中空紗膜11的集束的中心部之虞。
作為在各列於前後相鄰接的過濾模組1之存在區域A間的平均間隔(第1圖的Y方向的平均間隔)之下限,較佳為10mm,更加為15mm。另一方面,作為上述存在區域A間的平均間隔之上限,較佳為30mm,更佳為25mm。當上述存在區域A間的平均間隔未滿上述下限時,會有使複數個過濾模組1之裝卸變得因難之虞。相反地,當上述存在區域A間的平均間隔超過上述上限時,會有使過濾模組1的存在密度降低而造成過濾效率降低之虞。
中空紗膜11的上述長邊方向之平均間距P1係比上述短邊方向的平均間距P2更大為佳。作為中空紗膜11的上述短邊方向的平均間距P2相對於上述長邊方向之平均間距P1的比(P2/P1)之下限,較佳為2/5,更佳為1/2mm。另一方面,作為中空紗膜11的上述短邊方向的平均間距P2相對於上述長邊方向之平均間距P1的比(P2/P1)之上限,較佳為4/5,更佳為2/3mm。當上述比(P2/P1)未滿上述下限時,會使得上述長邊方向的中空紗膜11之密度變小,而有無法獲得充分的過濾效率之虞。相反地,當上述比(P2/P1)超過上述上限時,會有無法將從散氣管22吐出的氣泡充分地導入至中空紗膜11間之虞。
作為上述存在區域A的中空紗膜11之填充面積率的下限,較佳為20%,更加為30%。另一方面,作為 上述存在區域A的中空紗膜11之填充面積率的上限,較佳為60%,更加為55%。當中空紗膜11之上述填充面積率未滿上述下限時,會使得每單位面積的中空紗膜11之條數變少,而有無法獲得充分的過濾效率之虞。相反地,當中空紗膜11之上述填充面積率超過上述上限時,會使中空紗膜11間的間隙過度地變小,而有無法將從散氣管22吐出的氣泡充分地導入中空紗膜11間之虞。
作為在上述存在區域A配置排列於上述短邊方向的中空紗膜11之條數(配置排列數)的下限,較佳為8條,更加為12條。另一方面,作為配置排列於上述短邊方向的中空紗膜11之條數的上限,較佳為50條,更加為40條。當配置排列於上述短邊方向的中空紗膜11之條數未滿上述下限時,會有無法充分地確保每單位面積的過濾效率之虞。相反地,當配置排列於上述短邊方向的中空紗膜11之條數超過上述上限時,會有無法將從散氣管22吐出的氣泡充分地導入中空紗膜11間之虞。
作為上述短邊方向的平均間距P2相對於中空紗膜11的平均外徑的比,較佳為1。另一方面,作為上述短邊方向的平均間距P2相對於中空紗膜11的平均外徑的比之上限,較佳為3/2,更佳為7/5。當上述短邊方向的平均間距P2相對於中空紗膜11的平均外徑的比未滿上述下限時,由於會形成為朝徑向將中空紗膜11壓扁的狀態來配置,所以會有變得難以製造過濾模組1之虞。相反地,當上述短邊方向的平均間距P2相對於中空紗膜11的 平均外徑的比超過上述上限時,會因為使得上述短邊方向的中空紗膜11之密度變小,而有無法獲得充分的過濾效率之虞。
作為中空紗膜11的平均外徑之下限,較佳為1mm,更佳為1.5mm,再更佳為2mm。另一方面,作為中空紗膜11的平均外徑之上限,較佳為6mm,更佳為5mm,再更佳為4mm。當中空紗膜11的平均外徑未滿上述下限時,會有中空紗膜11的機械強度變得不充分之虞。相反地,當中空紗膜11的平均外徑超過上述上限時,會因為中空紗膜11的可撓性不足而造成與氣體的接觸所產生的中空紗膜11之振動及擺動不充分,會有無法將中空紗膜11間的間隙擴大來導引氣體之虞、或使得中空紗膜11的表面積相對於剖面積之比變小而有降低過濾效率之虞。
作為中空紗膜11的平均內徑之下限,較佳為0.3mm、更佳為0.5mm、再更佳為0.9mm。另一方面,作為中空紗膜11的平均內徑之上限,較佳為4mm,更佳為3mm。當中空紗膜11的平均內徑未滿上述下限時,會有使得將中空紗膜11內的過濾完成液排出時的壓力損耗變大之虞。相反地,當中空紗膜11的平均內徑超過上述上限時,會有使得中空紗膜11的厚度變小而造成的機械強度及阻止不純物穿透的效果變得不充分之虞。
作為中空紗膜11的平均內徑相對於平均外徑的比之下限,較佳為3/10,更佳為2/5。另一方面,作為 中空紗膜11的平均內徑相對於平均外徑的比之上限,較佳為4/5,更佳為3/5。當中空紗膜11的平均內徑相對於平均外徑的比未滿上述下限時,會有使得將中空紗膜11的厚度變大至所需以上,而造成中空紗膜11的透水性降低之虞。相反地,當中空紗膜11的平均內徑相對於平均外徑的比超過上述上限時,會有使得中空紗膜11厚度變小而造成的機械強度及阻止不純物穿透的效果變得不充分之虞。
作為中空紗膜11的平均有效長度(上述有效部分的複數個中空紗膜11之平均長度)之下限,較佳為1m,更佳為2m。另一方面,作為中空紗膜11的平均有效長度之上限,較佳為6m,更佳為5m。當中空紗膜11的平均有效長度未滿上述下限時,會因為與氣體的擦過所產生的中空紗膜11之擺動不充分,而有無法將中空紗膜11間的間隙擴大來導引氣體之虞。相反地,當中空紗膜11的平均有效長度超過上述上限時,會有因為中空紗膜11的自重所造成中空紗膜11的撓曲變得過大之虞、或有在裝卸過濾模組1時等的操作性降低之虞。
配置在上側保持構件12及下側保持構件13之間的複數條中空紗膜具有鬆弛為佳。該過濾裝置係藉由使複數條中空紗膜11具有鬆弛,來利用擺動複數條中空紗膜11能夠擴張中空紗膜11間的間隙來導引氣體,並且能夠藉由複數條中空紗膜11的振動來提高洗淨效果。另外,該過濾裝置係藉由使複數條中空紗膜11具有鬆弛, 能夠使用複數個導軌4容易且確實地保持複數個下側保持構件13。
又,當複數條中空紗膜11具有鬆弛的情況,作為中空紗膜11的平均有效長度相對於使用狀態的上側保持構件12及下側保持構件13的間隔(中空紗膜11的有效部分之兩端間的平均直線距離)之比(作為容易理解的例子,係中空紗膜11的有效部分鬆弛成圓弧狀時的圓弧的長度與弦的長度之比)的下限,較佳為1.01、更佳為1.02。另一方面,作為上述比的上限,較佳為1.2、更佳為1.1。當上述比未滿上述下限時,會因為與氣體的擦過所產生的中空紗膜11之擺動不充分,而有無法將中空紗膜11間的間隙擴大來導引氣體之虞。相反地,當上述比超過上述上限時,除了無法提高洗淨效果,另一方面也會有使在裝卸過濾模組1時等的操作性降低之虞。
<優點>
由於該過濾裝置係藉由1個框架3來保持複數個過濾模組1及1個洗淨模組2,所以能夠促進小型化。另外,由於該過濾裝置係藉由將架設在配置成水平且平行的複數個框架構件的對向面之間的複數個導軌4卡合在複數個下側保持構件13,來將複數個過濾模組1保持在框架3,所以藉由從洗淨模組2供給的氣泡能夠容易且確實地將附著在複數條中空紗膜表面的不純物去除。亦即,由於該過濾裝置係將與複數個下側保持構件13卡合之複數個導軌4 架設在框架構件的對向面之間,所以從洗淨模組2供給的氣泡不會被其他的構件阻斷而會容易地直接供給至複數個過濾模組1。因此,該過濾裝置不僅會促進小型化,並且也能夠提高複數條中空紗膜11的洗淨效率。
[第二實施方式]
第二實施方式所揭示之該過濾裝置係與上述第一實施方式的過濾裝置同樣地浸漬在被處理液中進行使用,並且主要具備:複數個過濾模組、洗淨模組、用以保持複數個過濾模組及洗淨模組的框架、以及複數個導軌。該過濾裝置係如第7圖所示,除了框架103的形狀相異之外,係與上述第一實施方式的過濾裝置相同。
該過濾裝置係將複數個導軌4架設在框架103中配置成水平且平行的複數個框架構件的對向面。另外,框架103中,下述的3個輔助框架構件(右側輔助框架103a、左側輔助框架103b及中央輔助框架103c)之外的框架構件,由於除了下述一部分的框架構件之上下方向的寬度等之外,都是與第2圖的框架3相同,所以對於輔助框架構件之外係賦予相同符號並省略說明。
上述輔助框架構件係水平且平行地分別配置在架設有與下側保持構件卡合的導軌4之框架構件(右側下部框架3i、左側下部框架3j、及下部支承框架3n、以下稱上述框架為下部導軌架設框架構件)的上方。藉由該輔助框架構件能夠防止複數個過濾模組的振動或脫落。
上述輔助框架構件的上下方向之寬度係比上述下部導軌架設框架構件的上下方向之寬度更大為佳。如上所述,藉由將輔助框架構件的上下寬度作成為比下部導軌架設框架構件更大,不僅會縮小下部導軌架設框架構件的上下寬度也能夠維持框架103的強度。該結果,藉由減小下部導軌架設框架構件的上下寬度,並且能夠提高集水管等的配管之配置性或過濾模組的下部之維護性。
再者,如第7圖所示,懸架在一對前側縱框架3a的下部間之前側下部框架3g、及懸架在一對後側縱框架3b的下部間之後側下部框架3h係設置成與輔助框架構件為相同高度。如上所述,藉由將未架設與下側保持構件卡合的導軌4之下部框架作成與輔助框架構件為相同高度,能夠提高框架103的強度及設計容易性。但,未架設導軌4之下部框架(前側下部框架3g及後側下部框架3h)亦可作成與架設有導軌4之下部框架(右側下部框架3i、左側下部框架3j及下部支承框架3n)為相同高度。
又,該過濾裝置只要至少在框架103的外側(前側縱框架3a與後側縱框架3b之間)具有輔助框架構件即可,能夠省略中央輔助框架103c。
另外,在安裝及拆卸過濾模組時,藉由使右側輔助框架103a或左側輔助框架103b從其他的框架脫離,能夠容易地進行過濾模組之安裝及拆卸。
[其他的實施方式]
本次所揭示的實施方式,其所有的內容都是例示而並非是限制性的內容。本發明的範圍並非是限定於上述實施方式的構造,而是指包含申請專利範圍所揭示且與申請專利範圍是均等的意義、以及在範圍內的所有之變更。
例如,該過濾裝置並沒有一定要將複數個過濾模組配置成二列,複數個過濾模組亦可例如配置成一列。另外,該過濾裝置並沒有一定要只具有1個洗淨模組,例如亦可配置複數個由氣體供給器及與該氣體供給器連接的散氣管所組成的洗淨模組。
該過濾裝置並沒有一定要在上側保持構件及下側保持構件的雙方形成排水噴嘴。亦即,該過濾裝置亦可是下述構造:只在上側保持構件及下側保持構件的任意其中一方形成排水噴嘴,並且只從形成有該排水噴嘴的其中一方之保持構件將過濾完成液取出。再者,作為未形成有排水噴嘴側的保持構件之具體構造並無特別限定之構造,例如亦可採用利用封閉複數條中空紗膜的開口之方法來保持複數條中空紗膜的構造,也能夠採用使1條中空紗膜彎曲反折成U字狀並且將反折用的棒構件配置在該反折部之構造。
上述排水噴嘴並沒有一定要從上側保持構件的殼體之上部或下側保持構件的殼體之下部突出,例如亦可從上側保持構件或下側保持構件之軸向的側面壁朝軸向突出。
上述洗淨模組的氣泡吐出口並沒有一定要在 上面視圖係配置在上述下側保持構件之間,亦可在上面視圖係配置在與下側保持構件呈重疊的區域。即使該過濾裝置如上所述在上面視圖係將洗淨模組的氣泡吐出口配置在與下側保持構件重疊的區域之情況,也會容易地將該氣泡由下側保持構件之間供給至複數個過濾模組。
又,上述洗淨模組亦可具有:引導機構,在上面視圖係將從散氣管的氣泡吐出口吐出的氣泡引導至下側保持構件之間。作為上述引導機構係例如能夠使用將從散氣管吐出的氣體貯留在內部,並且間歇地吐出形成為一定體積的氣體者。
再者,該過濾裝置係能夠使用例如從擴散器或噴霧器等噴射氣體的噴射流式散氣裝置、以及將氣泡與水流混合並進行噴射的氣泡噴擊噴嘴,作為上述洗淨模組。
雖然該過濾裝置係在下側保持構件之間不存在有框架為佳,但例如亦可在下側保持構件之間的一部分存在框架。
另外,上述下側保持構件並沒有一定要具有與上述導軌嵌合的一對凹條部,亦可作成為例如藉由使兩側面間的長度(寬度)朝下方階段性地變化而能夠與導軌嵌合。
上述導軌並沒有一定要如第2圖所示遍及上部框架(右側上部框架3e及左側上部框架3f)與上部支承框架3m之間來進行架設。亦即,上述上側保持構件的安 裝構造並非是用以限定者,例如亦可藉由朝上側保持構件的長邊方向延伸之框架進行保持。
該過濾裝置為了提高中空紗膜的洗淨效率,亦可具備用以被覆1個或複數個過濾膜模組的外罩。
該過濾裝置能夠作為下述各式各樣的過濾裝置進行使用:使中空紗膜的外周面側形成高壓來使被處理液穿透中空紗膜的內周面側的外壓式、藉由浸透壓或內周面側的負壓使被處理液穿透內周面側的浸漬式、及使中空紗膜的內周面側形成高壓來使被處理液穿透中空紗膜的外周面側的內壓式等。其中,該過濾裝置特別適合作為外壓式過濾裝置。
[產業的可利用性]
如上所述,本發明的過濾裝置不僅藉由將複數個過濾模組配置成較高密度來促進小型化,並且能夠提高複數條中空紗膜的洗淨效率,而能夠作為固液分離處理裝置適切地在各式各樣的領域進行使用。
1‧‧‧過濾模組
2‧‧‧洗淨模組
3‧‧‧框架
3a‧‧‧前側縱框架
3b‧‧‧後側縱框架
3c‧‧‧前側上部框架
3d‧‧‧後側上部框架
3e‧‧‧右側上部框架
3f‧‧‧左側上部框架
3g‧‧‧前側下部框架
3i‧‧‧右側下部框架
3k‧‧‧前側支承框架
3m‧‧‧上部支承框架
11‧‧‧中空紗膜
12‧‧‧上側保持構件
13‧‧‧下側保持構件
14‧‧‧排水噴嘴
21‧‧‧供氣管
22‧‧‧散氣管
23‧‧‧氣泡吐氣口

Claims (7)

  1. 一種過濾裝置,係具備:複數個過濾模組,具有在上下並絲並且排列設置成大致窗簾狀的複數條中空紗膜、以及用以固定上述複數條中空紗膜的上下端之一對棒狀的保持構件;1個或複數個洗淨模組,由該過濾模組的下方供給氣泡;及框架,用以保持上述過濾模組及洗淨模組,上述複數個過濾模組係配置成平行且大致等間隔,用以卡合上述複數個過濾模組的複數個下側保持構件之複數個導軌,係架設在配置成水平且平行的複數個框架構件的對向面之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之過濾裝置,其中,上述洗淨模組的氣泡吐出口在上面視圖係配置在上述下側保持構件之間。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之過濾裝置,其中,在上述下側保持構件之間不存在有框架。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之過濾裝置,其中,在架設有用以卡合上述下側保持構件的導軌之一對框架構件的上方,進一步地具備配置成水平且平行的複數個輔助框架構件。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之過濾裝置,其中,上述導軌係平行地配置之一對圓棒,並且在上述下側保持構件的兩側面形成有與上述一對 圓棒嵌合的一對凹條部。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之過濾裝置,其中,配置在上述一對保持構件之間的複數條中空紗膜具有鬆弛。
  7. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之過濾裝置,其中,上述複數個過濾模組及導軌係構成為:在將導軌卡合在複數個過濾模組的下側保持構件後的狀態下,能夠從框架進行裝卸。
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