TW201638252A - 用以形成ｎ－醯脲塗料之溶劑型系統 - Google Patents

用以形成ｎ－醯脲塗料之溶劑型系統 Download PDF

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雷賈許 庫瑪
海旋 吳
尼可萊 利貝迪斯金
蘇妮莎 葛蘭迪
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巴地斯顏料化工廠
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Abstract

本發明提供一種用於在基板上形成N-醯脲塗料之溶劑型系統。在一個實施例中，該溶劑型系統包括聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物。該溶劑型系統亦包括酸官能聚合物及有機溶劑，且包括以該溶劑型系統之總重量計少於或等於10重量%之水。該溶劑型系統亦包括少於約100重量份之二異氰酸甲苯酯/一百萬重量份之溶劑型系統。

Description

用以形成N-醯脲塗料之溶劑型系統
本發明大體上係關於一種用於在基板上形成N-醯脲塗料之溶劑型系統。更特定言之，該溶劑型系統包括聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物、酸官能聚合物及有機溶劑，且具有低(殘餘)量之二異氰酸甲苯酯。
碳化二亞胺在肽及有機合成領域中為廣泛使用之縮合試劑，其使羧酸轉化成其他更適用之基團，諸如醯胺及酯。在碳化二亞胺與羧酸之間的快速反應亦使得碳化二亞胺能夠充當用於基於酯之聚合物的除酸劑及水解穩定劑。碳化二亞胺在行業中已發現諸多用途。然而，芳族碳化二亞胺尤其在塗料中尚未發現適合應用。因此，仍有機會改良及改進。
本發明提供一種用於在基板上形成N-醯脲塗料之溶劑型系統。在一個實施例中，該溶劑型系統包括聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物，其具有以下結構：
其中各n獨立地為1至20之數字，其中Y為具有(w)個氧原子之烷氧基或聚烷氧基，其中各w獨立地為至少1，其中各z獨立地為0至(w-1)之數字；且其中x、Y及CnH2n+1基團總數分別以(4至5)：(0.5至1.5)：(2.5至4.5)之比率存在。該溶劑型系統亦包括酸官能聚合物及有機溶劑，且包括以該溶劑型系統之總重量計少於或等於10重量%之水。該溶劑型系統亦包括少於約100重量份之二異氰酸甲苯酯/一百萬重量份之溶劑型系統。
本發明提供一種用於在基板上形成N-醯脲塗料之溶劑型系統(在下文中描述為「系統」)。術語「溶劑型」通常描述系統包括以該系統之總重量計少於或等於10、9、8、7、6、5、4、3、2、1、0.5或0.1重量%之水。在一個實施例中，該系統完全不含水。該系統通常用於在基板上形成N-醯脲塗料。N-醯脲塗料自身不受特定限制，且在下文中與基板一起更詳細地描述。
溶劑型系統：
該系統包括聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物(在下文中描述為「混成物」)。在一個實施例中，該混成物具有以下結構：
在另一實施例中，該混成物具有以下結構：
然而，在另一實施例中，該混成物進一步定義為緊接著前述結構兩者之混合物，其中各自獨立地分別以0：100至100：0之重量比存在。在各種非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間及包括前述值的所有值以及值之範圍。
在另一實施例中，在具有或不具有前述混成物之情況下，存在以1：100或100：1比率(或其間的任何值或值之範圍)的預成型聚胺基甲酸酯/聚脲及聚碳化二亞胺之摻合物。在該等實施例中，預成型聚胺基甲酸酯/聚脲及聚碳化二亞胺可為本文所述之任一者或由本文所述之任何製程或方法步驟形成之任一者。舉例而言，聚胺基甲酸酯/聚脲及/或聚碳化二亞胺可使用如下所述之任何一或多種方法步驟形成。在一個實施例中，聚胺基甲酸酯/聚脲經形成，且接著分離，例如使得任何過量NCO基團不反應形成聚碳二亞胺，且使得不形成混成物。在該情境中，聚胺基甲酸酯/聚脲可接著獨立地與獨立形成之聚碳化二亞胺合併。類似地，聚碳化二亞胺可經形成，且接著分離，使 得無聚胺基甲酸酯形成，且使得不形成混成物。在該情境中，聚碳化二亞胺可接著獨立地與獨立形成之聚胺基甲酸酯/聚脲合併。在此等類型之情境中，混成物自身可不存在。替代地，混成物可添加至獨立形成之聚胺基甲酸酯/聚脲中及/或添加至獨立形成之聚碳化二亞胺中，使得在獨立形成之聚胺基甲酸酯/聚脲與獨立形成之聚碳化二亞胺合併之後，混成物將接著存在於混合物中。
在此等結構中，各n獨立地為1至20之數字，例如1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20或其任何範圍。在各種實施例中，n基於前述結構中用於形成胺基甲酸酯鍵(NCO鍵)之一元醇、二醇、三醇或多元醇測定。在各種非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間及包括前述值的所有值以及值之範圍。
亦在此結構中，各Y獨立地為具有(w)個氧原子之烷氧基或聚烷氧基，其中各w獨立地為至少1。在各種實施例中，各w獨立地為1、2或3。然而，預期各w可獨立地大於3，例如4、5、6、7或8。術語「烷氧基」通常描述基團具有單個鍵結至氧原子之烷基部分，其又通常鍵結至氫原子，例如烷基-O-H。術語「聚烷氧基」基團通常描述兩個或兩個以上鍵結在一起之烷氧基。一或多個Y可鍵結至氫原子(或用氫原子封端)，例如若z=0。在各種非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間及包括前述值的所有值以及值之範圍。
在替代實施例中，各Y獨立地衍生自三羥基官能多元醇，其羥基數目為1500至2000、1550至1950、1600至1900、1650至1850、1700至1800、1700至1750或1750至1800mg KOH/g。在各種實施例中，各Y獨立地衍生自三羥基官能多元醇，其羥基數目為800至1200、850至1150、900至1100、950至1050、950至1000或1000至1050mg KOH/g。在其他實施例中，各Y獨立地衍生自三羥基官能多元醇，其 羥基數目為200至400、250至350、250至300或300至350mg KOH/g。在其他實施例中，各Y獨立地衍生自三羥基官能多元醇，其羥基數目為20至400、30至390、40至380、50至370、60至360、70至350、80至340、90至330、100至320、110至310、120至300、130至290、140至280、150至270、160至260、170至250、180至240、190至230、200至220、200至210或210至220mg KOH/g。在其他實施例中，各Y獨立地衍生自丙三醇。在另外的實施例中，各Y獨立地衍生自丙二醇、乙二醇、丁二醇、其共聚物及其組合。替代地，各Y可獨立地衍生自二醇。另外，各Y可獨立地衍生自一元醇，例如1-癸醇、2-丙基-1-庚醇或2-乙基-己醇或其組合。另外，亦可使用較低碳數一元醇，諸如正丁醇、戊醇或任何具有4、5、6、7、8、9、10、11或12個碳原子之醇。替代地，各Y可描述為獨立地衍生自聚酯聚合物。所用一元醇、二醇及多元醇可選自以下本發明之實例中所列舉之彼等醇，例如丙三醇、Pluracol 858、Pluracol GP 430及Pluracol GP 730及其組合。在另外的實施例中，各Y可描述為獨立地衍生自為4、5、6、7或8羥基官能多元醇或其組合。在另其他實施例中，各Y可獨立地為上文所述之任一者。舉例而言，若混成物具有兩個Y基團，則其彼此可相同或不同。在一個實施例中，Y為或衍生自三羥甲基丙烷。亦預期亦可使用上述化合物中任一者之任何異構體。在各種非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間及包括前述值的所有值以及值之範圍。
另外在此等結構中，z為0至(w-1)之數字，例如0、1或2。另外，x、Y及CnH2n+1基團總數分別以(4至5)：(0.5至1.5)：(2.5至4.5)之比率存在。在各種實施例中，來自(4至5)之第一值可進一步定義為4.1至4.9、4.2至4.8、4.3至4.7、4.4至4.6、4.4至4.5或4.5至4.6或其任何其他範圍。在其他實施例中，來自(0.5至1.5)之第二值可進一步定義為0.6至1.4、0.7至1.3、0.8至1.2、0.9至1.1、0.9至1或1至1.1或其任何其他 範圍。在另外的實施例中，來自(2.5至4.5)之第三值可進一步定義為2.6至4.4、2.7至4.3、2.8至4.2、2.9至4.1、3至4、3.1至3.9、3.2至3.8、3.3至3.7、3.4至3.6、3.4至3.5或3.5至3.6。在各種非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間及包括前述值的所有值以及值之範圍。
在一個實施例中，w為3，且z為2。舉例而言，混成物可具有以下結構：
替代地，混成物可具有以下結構：
然而，預期即使當w為3且z為2時，混成物可具有與以上所列舉不同的結構，例如取決於Y。
在其他實施例中，w為2，且z為1。舉例而言，混成物可具有以下結構：
替代地，混成物可具有以下結構：
然而，預期即使當w為2且z為1時，混成物可具有與以上所列舉不同的結構，其例如取決於Y。
在另外的實施例中，w為1，且z為0。舉例而言，混成物可具有以下結構：
替代地，混成物可具有以下結構：
然而，預期即使當w為1且z為0時，混成物可具有與以上所列舉不同的結構，例如取決於Y。
在另其他實施例中，混成物可定義為聚碳化二亞胺與一元醇、二醇、三醇或多元醇之反應產物。舉例而言，異氰酸酯，例如二異氰酸甲苯酯或其任何異構體，可用於形成混成物。其可在此項技術中已知之適當催化劑存在下使用加熱(例如在110℃下)(自身)反應，直至NCO含量下降至例如8至15%、10至12%等。在此階段下，可添加溶劑。此通常形成聚碳化二亞胺。在彼時刻下，一元醇、二醇、三醇或多元醇或其任何一或多種之組合可以任何次序添加，且與聚碳化二亞胺反應，形成混成物。替代地，異氰酸酯(諸如TDI或其任何異構體)及多元醇可反應，形成具有過量NCO基團之聚胺基甲酸酯。在彼時刻下，可添加催化劑，諸如上文所述或適合於此項技術之任何已知的任一者，使得NCO基團一起反應，藉此形成聚碳化二亞胺鍵，且形成混成物。在任一此等時刻下，可停止該方法，使得聚胺基甲酸酯/聚脲及/或聚碳化二亞胺可經分離，例如如以上各種實施例中所述。在該等實施例中，獨立形成之聚胺基甲酸酯/聚脲及聚碳化二亞胺可隨後合併。
碳化二亞胺化催化劑可為熟習製備聚碳化二亞胺技術者已知之任何類型之碳化二亞胺化催化劑。通常，碳化二亞胺化催化劑係選自三級醯胺、鹼性金屬化合物、羧酸金屬鹽及/或非鹼性有機金屬化合物之群組。在某些實施例中，碳化二亞胺化催化劑包含磷化合物。
適合於碳化二亞胺化催化劑之目的的磷化合物之特定實例包括(但不限於)環磷烯(phospholene)氧化物，諸如3-甲基-1-苯基-2-環磷烯氧化物、1-苯基-2-環磷烯-1-氧化物、3-甲基-1-2-環磷烯-1-氧化物、1-乙基-2-環磷烯-1-氧化物、3-甲基-1-苯基-2-環磷烯-1氧化物及其3-環磷烯異構體。尤其適合之環磷烯氧化物為3-甲基-1-苯基-2-環磷烯氧 化物。
適合於碳化二亞胺化催化劑之目的的磷化合物之其他實例包括(但不限於)磷酸酯、二氮雜環磷烯及噁氮雜環磷烯及磷雜環己烷。該等磷化合物之特定實例包括(但不限於)磷酸酯及其他磷酸酯，諸如磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三-2-乙基己酯、磷酸三丁氧基乙酯、磷酸三油醇酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三二甲苯酯、磷酸甲苯二苯酯、磷酸二甲苯二苯酯、磷酸2-乙基己基二苯酯及其類似物；酸性磷酸酯，諸如甲基磷酸、乙基磷酸、異丙基磷酸、丁基磷酸、2-乙基己基磷酸、異癸基磷酸、月桂基磷酸、異十三烷基磷酸、十四烷基磷酸、異硬脂基磷酸、油基磷酸及其類似物；三級亞磷酸酯，諸如亞磷酸三苯酯、亞磷酸三(對甲苯基)酯、亞磷酸參(壬基苯基)酯、亞磷酸三異辛酯、亞磷酸二苯基異癸酯、亞磷酸苯基二異癸酯、亞磷酸三異癸酯、亞磷酸三硬脂醯酯、亞磷酸三油醇酯及其類似物；二級亞磷酸酯，諸如亞磷酸二-2-乙基己基氫酯、亞磷酸二月桂基氫酯、亞磷酸二油基氫酯及其類似物；及膦氧化物，諸如三乙基膦氧化物、三丁基膦氧化物、三苯基膦氧化物、參(氯甲基)膦氧化物、參(氯甲基)膦氧化物及其類似物。包含磷酸酯之碳化二亞胺化催化劑及其製備之方法描述於美國專利第3,056,835號中，在各種非限制性實施例中其全文以引用之方式併入本文中。
碳化二亞胺化催化劑之又其他實例包括(但不限於)1-苯基-3-甲基環磷烯氧化物、1-苄基-3-甲基環磷烯氧化物、1-乙基-3-甲基環磷烯氧化物、1-苯基-3-甲基環磷烯二氯化物、1-苄基-3-甲基環磷烯二氯化物、1-乙基-3-甲基環磷烯二氯化物、1-苯基-3-甲基環磷烯硫化物、1-苯基-3-甲基環磷烯硫化物、1-苄基-3-甲基環磷烯硫化物、1-乙基-3-甲基環磷烯硫化物、1-苯基-1-苯亞胺基-3-甲基環磷烯氧化物、1-苄基-1-苯亞胺基-3-甲基環磷烯氧化物、1-乙基-1-苯亞胺基-3-甲基 環磷烯氧化物、1-苯基磷啶(phospholidine)、1-苄基磷啶、1-乙基磷啶及1-苯基-3-甲基環磷烯氧化物。
碳化二亞胺化催化劑可替代地包含二氮雜環磷烯及噁氮雜環磷烯及磷雜環己烷。二氮雜環磷烯及噁氮雜環磷烯及磷雜環己烷及其製備之方法描述於美國專利第3,522,303號中，在各種非限制性實施例中其全文以引用之方式併入本文中。特定的二氮雜環磷烯及噁氮雜環磷烯及磷雜環己烷包括(但不限於)2-乙基-1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環戊烷-2-氧化物；2-氯甲基-1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環戊烷-2-氧化物；2-三氯甲基-1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環戊烷-2-氧化物；2-苯基-1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環戊烷-2-氧化物；2-苯基-1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環己烷-2-氧化物；2-苄基-1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環戊烷-2-氧化物；2-烯丙基-1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環戊烷-2-氧化物；2-溴甲基-1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環戊烷-2-氧化物；2-環己基-1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環戊烷-2-氧化物；2-環己基-1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環戊烷-2-氧化物；2-(2-乙氧基乙基1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環戊烷-2-氧化物；及2-萘基-1,3-二甲基-1,3,2-二氮雜磷雜環戊烷-2-氧化物；磷酸三乙酯；六甲基磷醯胺及其類似物。
碳化二亞胺化催化劑可包含三芳基胂。三芳基胂及其製備方法描述於美國專利第3,406,198號中，在各種非限制性實施例中其全文以引用之方式併入本文中。三芳基胂之特定實例包括(但不限於)三苯基胂、參(對甲苯基)胂、參(對甲氧基苯基)胂、參(對乙氧基苯基)胂、參(對氯苯基)胂、參(對氟苯基)胂、參(2,5-二甲苯基)胂、參(對氰基苯基)胂、參(萘基)胂、參(對甲基巰基苯基)胂、參(對聯苯基)胂、對氯苯基雙(對甲苯基)胂、苯基(對氯苯基)(對溴苯基)胂及其類似物。其他胂化合物描述於美國專利第4,143,063號中，在各種非限制性實施例 中其全文以引用之方式併入本文中。該等胂化合物之特定實例包括(但不限於)三苯基胂氧化物、三乙胂氧化物、聚合物鍵合之胂氧化物及其類似物。另外，碳化二亞胺化催化劑可包含乙醯丙酮之金屬衍生物。乙醯丙酮之金屬衍生物及方法描述於美國專利第3,152,131號中，在各種非限制性實施例中其全文以引用之方式併入本文中。乙醯丙酮之金屬衍生物之特定實例包括(但不限於)乙醯丙酮之金屬衍生物，諸如鈹、鋁、鋯、鉻及鐵衍生物。碳化二亞胺化催化劑之其他實例包括衍生自d族過渡元素及π成鍵配位體之金屬錯合物，該成鍵配位體選自由以下組成之群：一氧化碳、氧化氮、烴基胩、三烴基膦、三烴基胂、三烴基芪及二烴基硫，其中在各情況下烴基含有1至12個碳原子(包括端點)，其限制條件為錯合物中π成鍵配位體中之至少一者為一氧化碳或烴基胩。該等金屬錯合物及其製備方法描述於美國專利第3,406,197號中，在各種非限制性實施例中其全文以引用之方式併入本文中。金屬錯合物之特定實例包括(但不限於)五羰基鐵、五羰基二鐵、六羰基鎢、六羰基鉬、六羰基鉻、十羰基二錳、四羰基鎳、五羰基釕、四羰基鐵：甲胩之錯合物及其類似物。
碳二亞胺化催化劑可包含有機錫化合物。有機錫化合物之特定實例包括(但不限於)二月桂酸二丁基錫、二乙酸二丁基錫、二(2-乙基己酸)二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、順丁烯二酸二丁基錫、順丁烯二酸二(正辛基)錫、雙(二丁基乙醯氧基錫)氧化物、雙(二丁基月桂醯氧基錫)氧化物、二丁氧化二丁基錫、二甲醇二丁基錫、二柳酸二丁基錫、雙(異辛基順丁烯二酸)二丁基錫、雙(異丙基順丁烯二酸)二丁基錫、氧化二丁基錫、乙酸三丁基錫、異丙基丁二酸三丁基錫、亞麻油酸三丁基錫、菸鹼酸三丁基錫、二月桂酸二甲基錫、氧化二甲基錫、氧化二辛基錫、氧化雙(三丁基錫)、氧化二苯基錫、乙酸三苯基錫、乙酸三正丙基錫、月桂酸三正丙基錫及氧化雙(三正丙基錫)、二 月桂基硫醇二丁基錫、雙(異辛基巰基乙酸)二丁基錫、氧化雙(三苯基錫)、乙二酸亞錫、油酸亞錫、環烷酸亞錫、乙酸亞錫、丁酸亞錫、2-乙基己酸亞錫、月桂酸亞錫、棕櫚酸亞錫、硬脂酸亞錫及其類似物。典型的有機錫化合物包括(但不限於)乙二酸亞錫、油酸亞錫及2-乙基己酸亞錫、二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、二月桂基硫醇二丁基錫、雙(異辛基巰基乙酸)二丁基錫、氧化二丁基錫、氧化雙(三苯基錫)及氧化雙(三正丁基錫)。另外，碳化二亞胺化催化劑可包含各種有機及金屬碳烯錯合物、鈦(IV)錯合物、銅(I)及/或銅(II)錯合物。
混成物通常以5至80、10至75、15至70、20至65、25至60、30至55、35至50、40至45或45至50重量份/100重量份之系統的量存在。在其他非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間的所有值以及值之範圍。
酸官能聚合物：
系統亦包括酸官能聚合物。通常，酸官能聚合物與混成物反應，形成N-醯脲塗料。酸官能聚合物亦不受特定限制，且可為任何聚合物，其包括一或多種酸基，諸如-H基團、羧酸基團、碳酸基團、磺酸、硫醇、苯酚、磷酸及亞磺酸基團及其類似物。在各種實施例中，酸官能聚合物係選自有機一元酸、二酸及/或多元酸、聚丙烯酸、酸官能聚胺基甲酸酯、酸官能聚酯、硫醇、苯酚、磷酸官能以及其組合。酸官能聚合物在系統中的量不受特定限制。然而，酸官能聚合物通常以5至80、10至75、15至70、20至65、25至60、30至55、35至50、40至45或45至50重量份/100重量份之系統的量存在。在其他非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間的所有值以及值之範圍。
有機一元酸、二酸及/或多元酸：
在一個實施例中，酸官能聚合物進一步定義為有機一元酸、二 元酸及/或多元酸。有機一元酸、二元酸及/或多元酸不受特定限制，且可為此項技術中已知的任一者。舉例而言，有機一元酸、二元酸及/或多元酸可具有式HO(O)CR[C(O)OH]m，其中R為烷基，其具有1至36個，例如1至20個碳原子，且m為0至3。在各種非限制性實施例中，預期對於前述範圍中之每一者，各值可獨立地為其間任何值或值之範圍。在一個實施例中，有機一元酸、二元酸及/或多元酸為二聚酸之聚合物。有機一元酸、二元酸及/或多元酸在系統中的量不受特定限制。在各種實施例中，以下商業產品可用作有機一元酸、二元酸及/或多元酸：Empol® 1003、-1016、-1026、-1028、-1061、-1062、-1043、-1008、-1012及/或Pripol® 1006、1009、1012、1013、1017、1022、1025、1027或其組合。其他市售適合產品包括二聚酸，諸如可購自Anqing Hongyu Chemical Co.,Ltd.或Jiujiang Lishan Entech Co.,Ltd.的LS-17以及HY-001、-002、-003、-004及-005及其組合。
聚丙烯酸：
在另一實施例中，酸官能聚合物進一步定義為聚丙烯酸。聚丙烯酸不受特定限制，且可為此項技術中已知的任一者。在各種實施例中，聚丙烯酸進一步定義為經改質之丙烯酸共聚物或苯乙烯丙烯酸系樹脂。替代地，聚丙烯酸可描述為苯乙烯及/或α-甲基苯乙烯及丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯及/或丙烯酸2-乙基己酯之酸官能共聚物。在各種實施例中，以下市售產品可用作聚丙烯酸：Joncryl® 611、682或其組合。
酸官能聚胺基甲酸酯：
在另其他實施例中，酸官能聚合物進一步定義為酸官能聚胺基甲酸酯。酸官能聚胺基甲酸酯不受特定限制，且可為包括酸基之任何聚胺基甲酸酯。酸官能聚胺基甲酸酯可具有式OCNR'NHCOOCH2C(CH3)(COOH)CH2OCONHR'NCO，其中R'為TDI、 MDI、HDI、IPDI、NDI或TMXDI殘基。替代地，酸官能聚胺基甲酸酯可為TDI、MDI、HDI、IPDI、NDI或TMXDI之預聚物。此等異氰酸酯殘基或預聚物中之任一者可使用異氰酸酯或其異構體或其摻合物形成。熟習此項技術者理解前述縮寫字。
酸官能聚酯：
在另外的實施例中，酸官能聚合物進一步定義為酸官能聚酯。在各種實施例中，酸官能聚酯係選自(1)苯乙烯、順丁烯二酸酐及醇之聚合物，(2)己內酯及二羥甲基丙酸之聚合物及其組合。在其他實施例中，酸官能聚酯進一步定義為線性的。在另一實施例中，酸官能聚酯可進一步定義為苯乙烯-順丁烯二酸酐酯或苯乙烯順丁烯二酸酐共聚物。在各種實施例中，以下市售產品可用作酸官能聚酯：SMA 1440、-2625、-3840、-17352、DICAP 2020、DMPA® Polyol HA-0135、DMPA® Polyol HA-0135LV2或其組合。
有機溶劑：
系統亦包括有機溶劑。有機溶劑不受特定限制，且可為此項技術中之任一者。舉例而言，有機溶劑可為極性或非極性的。在各種實施例中，有機溶劑係選自二甲氧基醚、四氫呋喃、乙酸丁酯、二甲苯、甲基乙基酮、甲氧基丙基乙酸酯、丙酮及其組合。在其他實施例中，有機溶劑係選自醇、二甲氧基醚、四氫呋喃、乙酸丁酯、脂族烴及芳族烴、甲基乙基酮、甲氧基丙基乙酸酯、1-氯-4(三氟甲基)苯、丙酮及其組合。在其他實施例中，有機溶劑係選自醇、醚、酮、乙酸酯及其組合。在另外的實施例中，有機溶劑係選自醇、二醇、鹵化及/或非鹵化脂族烴及芳族烴、酯、酮、醚及其組合。
如上文第一次所述，系統為溶劑型，且包括以溶劑型系統之總重量計少於或等於10、9、8、7、6、5、4、3、2或1重量%之水。換言之，通常所用有機溶劑幾乎完全替代水。然而，可存在一些殘餘 水，例如至多約10重量%。有機溶劑自身通常以1至99、5至95、10至95、10至50、15至90、20至85、25至80、30至75、35至70、40至65、45至60、50至55或55至60重量份/100重量份之系統的量存在於該系統中。換言之，系統通常具有(100減去有機溶劑之重量百分比)之含固量。在其他非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間的所有值以及值之範圍。
系統之性質：
系統不限於任何特定物理或化學性質。在各種實施例中，系統可具有如下所述之性質中之一或多者或可具有完全不同的性質。
在各種實施例中，系統之適用期為至少或至多2、3、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22或24小時。在其他實施例中，系統之適用期為4至6、4至8、6至8、4至10、4至12、6至10、6至12、2至4或6至8小時或在前述小時之數目之間的任何數目或小時之範圍以及至多24小時。在另其他實施例中，系統之適用期為0.5至12小時、1至12、2至11、3至10、4至9、5至8或6至7小時或其間的任何值或值之範圍(包括端點)。增加之適用期傾向於使得更好地對系統及最終膜/塗料性質進行控制及定製。另外，增加之適用期傾向於增加生產效率、增加可撓性及減少製造時間。適用期通常使用符合由Deutsche Normen DIN 53211指定之流動特徵的BYK-Gardner DIN 4mm黏度杯測定。亦可使用ASTM D1200。在各種非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間及包括前述值的所有值以及值之範圍。
在其他實施例中，如使用ASTM D5146-10所測定，系統之黏度為40cps至4,000mPa.s、10cps至4,000mPa.s、500cps至4,000mPa.s或1000cps至4000mPa.s。黏度可有助於將系統易於應用至基板上，可增加對系統及膜/塗料之效能的控制及最佳化。在其他非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間的所有值以及值之範圍。
形成系統之方法：
本發明亦提供一種形成溶劑型系統之方法。該方法包括以下步驟：提供聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物，提供酸官能聚合物及提供有機溶劑。提供之各個步驟可獨立地描述為供應或以其他方式使此等組分中之每一者可用於形成系統。各組分可獨立地或與一或多種其他組分一起提供。在一個實施例中，該方法並非形成混成物自身，但實際上包括獨立地形成聚胺基甲酸酯/聚脲及/或獨立地形成聚碳化二亞胺之步驟。
該方法亦包括合併混成物、酸官能聚合物及有機溶劑以形成溶劑型系統之步驟。通常，酸官能聚合物及任何其他添加劑添加至反應器，接著添加有機溶劑。此混合物經由機械混合溶解。隨後，混成物添加至混合物，進一步以機械方式混合該混合物。次序可逆轉，亦即混成物可添加至反應器，接著添加有機溶劑。混合物可接著藉由混合均質化。在該實施例中，接著添加酸官能聚合物，且利用另外混合形成均質溶液。在替代實施例中，該方法不包括合併混成物之步驟。實際上，在該等實施例中，該方法包括以下步驟：合併獨立形成之聚胺基甲酸酯/聚脲及獨立形成之聚碳化二亞胺、酸官能聚合物及有機溶劑以形成基於溶劑之系統。
溶劑型系統亦包括少於約100重量份之(殘餘)二異氰酸甲苯酯/一百萬重量份之溶劑型系統。在各種實施例中，系統包括少於95、90、85、80、75、70、65、60、55、50、45、40、35、30、25、20、15、10或5重量份之(殘餘)二異氰酸甲苯酯/一百萬重量份之溶劑型系統。類似地，塗料自身及/或混成物自身或如下所述之組合物可分別獨立地包括少於95、90、85、80、75、70、65、60、55、50、45、40、35、30、25、20、15、10或5重量份之(殘餘)二異氰酸甲苯酯/一百萬重量份之塗料或混成物或組合物。在另外的實施例中，系統、塗料、 混成物及/或組合物可分別包括甚至更少之殘餘二異氰酸甲苯酯，例如少於95、90、85、80、75、70、65、60、55、50、45、40、35、30、25、20、15、10、5、4、3、2、1、0.5、0.1、0.05或0.01重量份之(殘餘)二異氰酸甲苯酯/一百萬重量份之系統、塗料、混成物或組合物，其取決於例如用溶劑之稀釋及/或二異氰酸甲苯酯之蒸發。在另其他實施例中，(殘餘)二異氰酸甲苯酯之量可非常低以致於不可偵測(其可為0或略微超過0，如熟習此項技術者將理解)。術語「殘餘」通常描述用於形成混成物之最初合成所留下/剩餘的二異氰酸甲苯酯之量。在各種非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間及包括前述值的所有值以及值之範圍。
組合物：
本發明亦提供一種包括混成物及有機溶劑之組合物。組合物通常係例如藉由上文所述之方法或反應中之任一者自混成物自身的形成產生。組合物可與酸官能聚合物合併以形成系統。在替代實施例中，組合物不包括混成物自身，且實際上包括前述獨立形成之聚胺基甲酸酯/聚脲及/或獨立形成之聚碳化二亞胺。
N-醯脲膜/塗料：
本發明亦提供N-醯脲膜/塗料自身。在無基板存在之情況下，塗料可經獨立地描述為膜。因此，在各種實施例中，術語「膜」及「塗料」可如以下所列舉為可互換的。
膜為N-醯脲膜，如在此項技術中所理解。膜/塗料包括或為混成物及酸官能聚合物之反應產物。混成物及酸官能聚合物在有機溶劑存在下反應。反應速度可藉由使用路易斯鹼(Lewis base)及/或藉由操控系統之熱能催化反應來控制。如將由熟習此項技術者所理解，反應可如下所示或以其變化形式進行。
亦預期膜可替代地描述為包括N-醯脲化合物/部分，而且包括其他化合物/部分，例如若利用化學計量過量之混成物、若利用化學計量過量之酸官能聚合物、若利用化學計量過量之獨立形成之聚胺基甲酸酯/聚脲或若利用化學計量過量之獨立形成之聚碳化二亞胺，則可形成的彼等化合物/部分。
如熟習此項技術者所測定，膜/塗料不特定限制於任何尺寸、形狀或厚度，且可按規格形成。在各種實施例中，膜/塗料之厚度為25至200、50至175、75至150、100至125或125至150微米或其間的任何值或值之範圍。在其他實施例中，膜/塗料在60度角下所量測之光澤度為90至100。光澤度(+/- 2)%可使用BYK Gardner Multigloss計根據ASTM D2457或D523自60度角量測。在另外的實施例中，如使用在玻璃上100μm濕潤膜，在23±2℃下及在56±5%相對濕度下使用ASTM D4366所測定，膜/塗料之擺錘硬度為70至95。在另其他實施例中，使用在玻璃上100μm濕潤膜，在23±2℃下及在56±5%相對濕度下使用ASTM D-3363-05，膜/塗料之鉛筆硬度為F至H。另外，如使用ASTM D5402或A7835所測定，膜/塗料可具有超過100或200之MEK雙重摩擦之耐化學性。在各種非限制性實施例中，在此明確地涵蓋在前述值之間的所有值以及值之範圍。
在各種實施例中，反應之進展可藉由隨時間在2100cm-1下降低之-N=C=N-振動強度監測。若溶劑型系統利用乙酸正丁酯溶劑，則N-醯脲振動之形成可難以監測，因為其與該溶劑之酯帶吸收非常接近。 然而，在利用不在該區域中吸收之溶劑時或在純系統(亦即無溶劑)中，可觀測到約1700cm-1強振動可指定至N-醯脲。
形成N-醯脲膜/塗料之方法：
本發明亦提供一種形成N-醯脲膜/塗料之方法。該方法包括以下步驟：提供聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物，提供酸官能聚合物，提供有機溶劑，合併(以任何次序)聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物、酸官能聚合物及有機溶劑以形成溶劑型系統，以及在有機溶劑存在下使聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物及酸官能聚合物反應以形成N-醯脲膜。提供之各個步驟可獨立地描述為供應或以其他方式使此等組分中之每一者可用於形成系統。各組分可獨立地或與一或多種其他組分一起提供。在其他實施例中，該方法不包括提供混成物之步驟，且實際上包括以下步驟：提供獨立形成之聚胺基甲酸酯/聚脲及提供獨立形成之聚碳化二亞胺。
物品：
本發明亦提供一種物品，其包括基板及例如藉由噴塗、澆注、刷塗、塗佈等安置於基板上之N-醯脲膜/塗料。N-醯脲膜/塗料可安置於基板上且與基板直接接觸或安置於基板上且與基板間隔開。舉例而言，N-醯脲膜/塗料可安置於基板上，使得N-醯脲膜/塗料與基板之間沒有層。替代地，N-醯脲膜/塗料可安置「於基板上」，然而在N-醯脲膜/塗料與基板之間可安置中間層。在此非限制性實施例中，N-醯脲膜/塗料可仍描述為「安置於基板上」。基板不受特定限制，且可為此項技術中已知的任一者，諸如木材、金屬、塑膠、玻璃、聚合物等。在各種實施例中，物品進一步定義為傢俱、木質地板、木質裝飾、細木工製品(joinery)(總體而言例如建築物，諸如樓梯、門以及門框及窗框之木質組件)等。
實例
一系列聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物(混成物1至14)根據本發明如以下表1中所列舉形成。此等混成物藉由使二異氰酸甲苯酯(亦即重量比為80%比20%之二異氰酸甲苯酯之2,4-異構體及2,6-異構體之混合物)及各種多元醇反應而形成。接著分析各種混成物以測定TDI單體之殘餘量。
在表1中，利用以下各者：用於所有混成物1至14之異氰酸酯為可購自BASF Corporation的Lupranate T-80。
TPP為亞磷酸三苯酯。
乙酸正丁酯用作所有混成物的惰性2，除混成物3及14以外。在 混成物3中，丙二醇單甲醚乙酸酯用作惰性2。在混成物14中，乙酸第三丁酯用作惰性2。
用於所有實例1至14之催化劑為MPPO，其為3-甲基-1-苯基-2-環磷烯1-氧化物。
GP430為可購自BASF Corporation的Pluracol GP-430多元醇。
P858為可購自BASF Corporation的Pluracol 858。
GP730為可購自BASF Corporation的Pluracol GP730。
Gly為丙三醇。
2-PH為2-丙基庚醇。
1-Dec為1-癸醇。
Res.TDI指示以重量百分比(及圓括號中「ppm」)為單位的TDI單體之殘餘量，如使用DIN EN ISO 10283所測定。
如以下表2中所述，一系列酸官能聚合物(聚合物A-AA)形成。如下所述，亦利用另一系列市售酸官能聚合物以形成膜/塗料。
在表2中，利用以下各者：T-80為可購自BASF Corporation的Lupranate T-80。
MI為可購自BASF Corporation的Lupranate MI。
5020為可購自BASF Corporation的Lupranate 5020。
T6040可購自Degussa，且為IPDI及其三聚體之混合物。
5070為可購自BASF Corporation的Lupranate 5070。
MP102為可購自BASF Corporation的Lupranate MP102。
DMPA為二羥甲基丙酸。
HPE為可購自BASF Corporation的Laroflex HS9000。
TPG為三丙二醇。
GP730為可購自BASF Corporation的Pluracol GP730。
410為可購自BASF Corporation的Pluracol P410。
2010為可購自BASF Corporation的Pluracol P2010。
1010為可購自BASF Corporation的Pluracol P1010。
710為可購自BASF Corporation的Pluracol P710。
Gly為丙三醇。
2090為可購自BASF Corporation的Pluracol 2090。
BA為乙酸正丁酯。
Diox.為1,4-二噁烷。
膜I至XXXIV之形成：
如以下表3中所列舉，在形成前述混成物及酸官能聚合物之後，各種混成物與各種酸官能聚合物反應，形成一系列膜(亦即膜I至XXXIII)。
亦形成比較基準膜，但其不包括本發明之混成物。該等膜中之每一者使用混成物及酸官能聚合物之1：1化學計量當量以40%固體形成。基準膜使用Desmodur L-75及Desmophen 1300X之1：1化學計量當量以40%固體形成。
為了形成膜I，混成物1與Empol 1008反應。
為了形成膜II，混成物1與Empol 1061反應。
為了形成膜III，混成物1與Empol 1012反應。
為了形成膜IV，混成物1與Empol 1043反應。
為了形成膜V，混成物2與Empol 1012反應。
為了形成膜VI，混成物2與Empol 1043反應。
為了形成膜VII，混成物3與Empol 1008反應。
為了形成膜VIII，混成物3與Empol 1061反應。
為了形成膜IX，混成物3與Empol 1012反應。
為了形成膜X，混成物3與Empol 1043反應。
為了形成膜XI，混成物5與Empol 1008反應。
為了形成膜XII，混成物5與Empol 1061反應。
為了形成膜XIII，混成物5與Empol 1012反應。
為了形成膜XIV，混成物5與Empol 1043反應。
為了形成膜XV，混成物9與Empol 1008反應。
為了形成膜XVI，混成物9與Empol 1061反應。
為了形成膜XVII，混成物9與Empol 1012反應。
為了形成膜XVIII，混成物9與Empol 1043反應。
為了形成膜XIX，混成物9與聚合物C反應。
為了形成膜XX，混成物9與HPE 206反應。
為了形成膜XXI，混成物9與聚合物B反應。
為了形成膜XXII，混成物9與聚合物A反應。
為了形成膜XXIII，混成物9與聚合物R反應。
為了形成膜XXIV，混成物9與聚合物T反應。
為了形成膜XXV，混成物9與Empol 1070反應。
為了形成膜XXVI，混成物9與聚合物U反應。
為了形成膜XXVII，混成物9與聚合物V反應。
為了形成膜XXVIII，混成物9與聚合物W反應。
為了形成膜XXIX，混成物8與Empol 1061反應。
為了形成膜XXX，混成物8與Empol 1043反應。
為了形成膜XXXI，混成物8與聚合物R反應。
為了形成膜XXXII，混成物8與聚合物T反應。
為了形成膜XXXIII，混成物8與Empol 1070反應。
如以下表3中所列舉，在形成之後，評估膜I至XXXIII、基準膜以測定各種物理性質。
適用期使用符合由Deutsche Normen DIN 53211指定之流動特徵的BYK-Gardner DIN 4mm黏度杯測定。亦可使用ASTM D1200。
擺錘硬度使用在玻璃上100μm濕潤膜在23±2℃下及在56±5%相對濕度下測定。術語1d指示在1天之後在室溫下量測的擺錘硬度。術語2d指示在2天之後在室溫下量測的擺錘硬度。術語7d指示在7天之後在室溫下量測的擺錘硬度。術語75℃×1小時指示在1小時下在75℃下量測的擺錘硬度。亦可使用ASTM D4366。
鉛筆硬度使用在玻璃上100μm濕潤膜在23±2℃下及在56±5%相對濕度下測定。術語1d指示在1天之後在室溫下量測的鉛筆硬度。術語2d指示在2天之後在室溫下量測的鉛筆硬度。術語7d指示在7天之後在室溫下量測的鉛筆硬度。術語75℃×1小時指示在1小時下在75℃下量測的鉛筆硬度。亦可使用ASTM D5402或A7835。
乾燥時間使用觸覺觸摸及評估測定。替代地，可使用ASTM D1640-03(2009)在室溫下有機塗料之乾燥、固化或成膜的標準測試方法(Standard Test Method for Drying,Curing,or Film Formation of Organic Coatings at Room Temperature)(手指觸摸方法(Finger Touch Method))。術語T1指示達至表面乾燥之時間。術語「無黏性」指示經由觸覺觸摸測定到無黏性。
MEK雙重摩擦使用ASTM D5402或A7835測定。
另外，評估表示本發明的基準膜及其他各種膜，測定在金屬及木材上的黏著性、彎曲、在金屬上的衝擊及對各種污染物之抵抗性。此等評估之結果列舉於以下表4中。
表4
一般在表4中，分數5為最佳的，同時分數1為最差的。然而，相對於黏著性，分數1為最差的，且分數0為最佳的。
「BA/EA」指示用於評定各種膜之耐化學性的乙酸丁酯/乙酸乙酯之混合物。
黏著性使用ASTM D3359測定。
彎曲使用ASTM D522測定。
衝擊使用ASTM D6905-03測定。
抗污染性使用ASTM D1308-02測定。
以上所列舉資料展現塗料/膜為環境友好的，且呈現極低量之二異氰酸甲苯酯，其亦為較新EPA法規之焦點。此資料亦展現相對於乾燥時間、抗污染性及各種機械性質，可生成經改良之膜效能性質。
在整個本發明中前述實施例之所有組合在此明確地涵蓋於一或多個非限制性實施例中，即使本發明在以上單一段落或章節中並非一字不差地描述。換言之，明確涵蓋之實施例可包括自本發明之任何部分選擇及合併的上文所述之任何一或多個要素。
上文所述之值中之一或多者可改變-5%、-10%、-15%、-20%、-25%等，只要偏差仍在本發明之範疇內。出人意料之結果可獲自與所有其他成員獨立的馬庫什群組(Markush group)之各成員。各成員可個別地及/或組合依賴，且為屬於所附申請專利範圍之範疇內的特定實施例提供足夠支持。本文中明確地涵蓋獨立申請專利範圍及附屬申請專利範圍(單項附屬及多項附屬兩者)之所有組合之主題。本發明為說明性的，包括描述性而限制性詞語。鑒於以上教示內容，本發明之諸多修改及變化形式為可能的，且可以除如本文特定所述之外的其他方式來實踐本發明。
亦應理解，在描述本發明之各種實施例中依賴的任何範圍及子範圍獨立地且集體地屬於所附申請專利範圍之範疇內，且理解為描述且涵蓋所有範圍包括其中的全部及/或部分值，即使該等值在本文中未明確寫出。熟習此項技術者容易認識到所列舉範圍及子範圍充分地描述且使得本發明之各種實施例能夠進行，且該等範圍及子範圍可進一步描述成相關的二分之一、三分之一、四分之一、五分之一等。僅作為一個實例，範圍「0.1至0.9」可進一步描繪成下三分之一(亦即0.1至0.3)、中三分之一(亦即0.4至0.6)及上三分之一(亦即0.7至0.9)，其個別地且集體地屬於所附申請專利範圍之範疇內，且可個別地及/或集體地加以信賴，且為屬於所附申請專利範圍之範疇內的特定實施例提供足夠支持。另外，關於定義或修飾一個範圍之語言，諸如「至少」、「大於」、「小於」、「不超過」及其類似語言，應理解該等語言包括子範圍及/或上限或下限。作為另一實例，「至少10」之範圍本質上包括至少10至35之子範圍、至少10至25之子範圍、25至35之子範圍等，且各子範圍可個別地及/或集體地依賴，且為屬於所附申請專利範圍之範疇內的特定實施例提供足夠支持。最後，在所揭示之範圍內的個別數目可依賴，且為所附申請專利範圍之範疇內的特定實施例提 供足夠支持。舉例而言，「1至9之」範圍包括各種個別整數，諸如3，以及包括小數點(或分數)之個別數目，諸如4.1，該等數目可信賴，且為所附申請專利範圍之範疇內的特定實施例提供足夠支持。

Claims (21)

  1. 一種用於在基板上形成N-醯脲塗料之溶劑型系統，該溶劑型系統包含：A.聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物，其具有以下結構： 其中各n獨立地為1至20之數字；其中各Y獨立地為具有(w)個氧原子之烷氧基或聚烷氧基，其中各w獨立地為至少1；其中各z獨立地為0至(w-1)之數字；且其中x、Y及該等CnH2n+1基團總數分別以(4至5)：(0.5至1.5)：(2.5至4.5)之比率存在，B.酸官能聚合物；及C.有機溶劑，其中該溶劑型系統包含以該溶劑型系統之總重量計少於或等於10重量%之水，且其中該溶劑型系統包括少於約100重量份之二異氰酸甲苯酯/一百萬重量份之該溶劑型系統。
  2. 如請求項1之溶劑型系統，其中各Y係獨立地衍生自羥基數目為1500至2000mg KOH/g之三羥基官能多元醇，或各Y係獨立地衍生自羥基數目為800至1200mg KOH/g之三羥基官能多元醇，或各Y係獨立地衍生自羥基數目為20至400mg KOH/g之三羥基官能 多元醇。
  3. 如請求項1之溶劑型系統，其中各Y係衍生自丙三醇。
  4. 如請求項1之溶劑型系統，其中各Y係獨立地衍生自二醇，其選自丙二醇、乙二醇、其共聚物及其組合。
  5. 如請求項1之溶劑型系統，其中各Y係獨立地衍生自一元醇。
  6. 如請求項5之溶劑型系統，其中該一元醇係選自1-癸醇、2-丙基-1-庚醇、2-乙基-己醇、正丁醇、戊醇及其組合。
  7. 如請求項1之溶劑型系統，其中各n獨立地為1至20，且其中各w為3且各z為2，或其中w為2且各z為1。
  8. 如請求項1至7中任一項之溶劑型系統，其中x、Y及該等CnH2n+1基團總數分別以(4.5至5)：(0.95至1.05)：(3.3至3.7)之比率存在。
  9. 如請求項1至7中任一項之溶劑型系統，其中該酸官能聚合物進一步定義為有機一元酸、二元酸及/或多元酸，其具有式HO(O)CR[C(O)OH]m，其中R為具有1至36個碳原子之烷基，且m為0至3。
  10. 如請求項1至7中任一項之溶劑型系統，其中該酸官能聚合物進一步定義為二聚酸之聚合物。
  11. 如請求項1至7中任一項之溶劑型系統，其中該酸官能聚合物進一步定義為苯乙烯及/或α-甲基苯乙烯及丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯及/或丙烯酸2-乙基己酯之酸官能共聚物。
  12. 如請求項1至7中任一項之溶劑型系統，其中該酸官能聚合物進一步定義為酸官能聚胺基甲酸酯。
  13. 如請求項12之溶劑型系統，其中該酸官能聚胺基甲酸酯具有式OCNR'NHCOOCH2C(CH3)(COOH)CH2OCONHR'NCO，其中R'為TDI、MDI、HDI、IPDI、NDI或TMXDI殘基，或其中該酸官能聚胺基甲酸酯為TDI、MDI、HDI、IPDI、NDI或TMXDI之預聚 物。
  14. 如請求項1至7中任一項之溶劑型系統，其中該酸官能聚合物進一步定義為酸官能聚酯。
  15. 如請求項14之溶劑型系統，其中該酸官能聚酯係選自(1)苯乙烯、順丁烯二酸酐及醇之聚合物，(2)己內酯及二羥甲基丙酸之聚合物及其組合。
  16. 如請求項1至7中任一項之溶劑型系統，其中該聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物係以5至80重量份/100重量份之該溶劑型系統的量存在及/或該酸官能聚合物係以5至80重量份/100重量份之該溶劑型系統的量存在。
  17. 如請求項1至7中任一項之溶劑型系統，其適用期如使用ASTM D1200所測定為0.5至12小時。
  18. 一種形成如請求項1至7中任一項之溶劑型系統的方法，其包含以下步驟：提供該聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物，提供該酸官能聚合物，提供該有機溶劑，及合併該聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物、該酸官能聚合物及該有機溶劑，從而形成該溶劑型系統。
  19. 一種由如請求項1至7中任一項之溶劑型系統形成的N-醯脲塗料，其包含該聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物及該酸官能聚合物之反應產物。
  20. 一種形成如請求項19之N-醯脲塗料的方法，其包含以下步驟：提供該聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物，提供該酸官能聚合物，提供該有機溶劑，合併該聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物、該酸官能聚合物及該有機溶劑，從而形成溶劑型系統，及在該有機溶劑存在下使該聚碳化二亞胺-聚胺基甲酸酯混成物及該酸官能聚合物反應，從而形成該N-醯脲塗料。
  21. 一種物品，其包含基板及安置於該基板上之如請求項19之N-醯脲塗料。
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