TW201635516A - 光學膜及具有光學膜之有機發光二極體顯示器 - Google Patents

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李濟赫
崔榮恩
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Abstract

本發明係關於光學膜及具有該光學膜之有機發光二極體(OLED)顯示器。更特定言之，本發明係關於一種具有λ/4延遲膜及偏振膜的層合結構之光學膜，該λ/4延遲膜具有在同一表面上形成之第一圖案及第二圖案且具有彼此不同的光軸，藉此在所有斜面中提供反射色彩之相同印象，且本發明係關於一種具有該光學膜之有機發光二極體(OLED)顯示器。

Description

光學膜及具有光學膜之有機發光二極體顯示器
本發明係關於能夠在所有斜面上提供反射色彩之相同印象之光學膜、及具有該光學膜之有機發光二極體顯示器。
有機發光二極體(OLED)顯示器比陰極射線管(CRT)或液晶顯示器(LCD)輕及薄，且具有各種優勢，包括寬視角、快速反應時間及低功率消耗。為此，OLED正在作為下一代顯示器獲得關注。
該種OLED顯示器已用於各種領域，諸如行動電話、TV、數位相機、攝錄影機、筆記型電腦、導航及其類似領域。
OLED顯示器包含具有用於自發光之陰極及陽極反射板的OLED面板。一般而言，來自外部之入射光由OLED面板中之電極部件反射。當使用者看向OLED時，反射光引起眩光、色移、對比度降低之問題。由此，當鏡面反射 高時，其增加輸入使用者的眼睛中之外部光束，藉此劣化顯示器功能。
該種問題在頂部發射OLED之情形中變得更為嚴重，該頂部發射OLED具有作為像素定義膜上或其底部上之膜形成的反射電極以增加該器件之反射。
因此，已提出例如藉由修改OLED面板之結構或引入新層來抑制外部光的反射之各種方法。
韓國專利申請公開案第2007-0003159號揭示在陰極上抗反射膜之形成以在其間產生緊密接觸，該抗反射膜由具有選擇性透射特性之樹脂膜或玻璃製成。
又，韓國專利第10-0989133號揭示具有用於其中光散射之複數個突出間隔體及一覆蓋層的OLED面板，反射之外部光經由其散射以抑制外部光反射。
然而，此等方法無法充分地抑制外部光之反射，且近來已提出另一種在OLED面板之表面上附接偏振膜之方法。
圖1為展示其中偏振膜(a)及延遲膜(b)在其間形成一角之習知光學膜之示意圖。
在圖1中，光學膜包含具有0°之光軸之延遲膜及具有偏振鏡之偏振膜，該偏振鏡具有45°之吸收軸。為了維持該光軸，附接λ/4延遲膜使得其與偏振膜中之偏振鏡的吸收軸一起形成45°角，延遲膜與偏振鏡之吸收軸之間的該角會改變自OLED面板之表面反射的色彩的印象，依視角而定。例如，在具有附接於其之偏振膜以抑制外部光之反射的OLED面板中，儘管其在斷開(OFF)狀態下在其表面上提供黑色，但色彩的印象變成紫色、藍色或綠色，依外部光及使用者之視角而定。引起反射之色彩的印象之該種非均一性的原因在於由於偏振膜及OLED面板之色彩、延遲值、延遲膜與偏振鏡之間的角、外部光源、入射角、視角及其類似因素之複雜因素而難以實現完全黑色。由此現象，對比率及可見度劣化且使用者之疲乏增加，從而使消費者不願購買產品。
例如，韓國專利申請公開案第2013-0066305號揭示用於OLED之偏振板，其包含正C板，其中λ/4延遲膜用於改良傾斜視角。偏振板可經由Rth之延遲補償而補充斜面中之色彩不確定性，但無法藉由延遲膜與偏振鏡之間的角在所有方位角方向上根本性獲得自斜面反射之色彩的均一印象。又，偏振板具有的問題是其厚度歸因於數層之層合而增加且其製造製程變得複雜。
又，韓國專利申請公開案第2014-0085316號揭示應用單軸塗佈之λ/4延遲膜以抑制OLED面板之反射。該種λ/4延遲膜與偏振膜一起使用以稍微改良外部光，藉此增強可見度。然而，發生新的問題，即自斜面反射之色彩的印象變得非均一且延遲膜可藉由塗佈而具有污染，從而劣化可見度。
為了克服此等問題，韓國專利申請公開案第2014-0083647號揭示具有控制延遲值之多功能偏振鏡保護膜安置於偏振鏡之底部以防止色彩印象之劣化，甚至在傾斜視角下。具有控制延遲值之多功能偏振鏡保護膜藉由複雜製程製備，該製程包含使環烯烴系膜(cycloolefin-based film)在玻璃轉移溫度(Tg)附近溫度下單軸或雙軸拉伸，隨後使用黏合劑使其與偏振鏡一起形成特定角。
因此，在應用用於抗反射之延遲膜及偏振膜的OLED顯示器之領域中，有必要藉由簡單方法製備延遲膜及偏振膜，以及根據視角克服反射色彩印象非均一性。
同時，韓國專利申請公開案第2012-0063361號揭示用於觀看三維(3D)立體測圖影像之偏振玻璃，其包含附接於玻璃表面上且具有針對對應於右眼及左眼的各影像之相位圖之λ/4延遲膜以將右旋圓偏振光及左旋圓偏振光變成 直線偏振光，藉此允許觀看三維立體測圖影像。該λ/4延遲膜欲執行3D且其形成於偏振板之頂部上，且其延遲值亦與本發明不相關。
本發明申請人已盡力克服以上問題且發現反射抑制效應及在所有斜面中反射色之相同印象可藉由製備λ/4延遲膜且接著將其與偏振膜一起應用於OLED面板中來實現，該λ/4延遲膜具有特定圖案，其中藉助於塗佈形成預定光軸。
因此，本發明之一目標為提供一種光學膜，其可克服依OLED顯示器之視角而改變的反射色彩印象之非均一性且可適用於其製備中之卷對卷製程(roll-to-roll process)。
本發明之另一目標為提供一種附接有光學膜的OLED顯示器。
根據本發明之一態樣，提供一種具有λ/4延遲膜及偏振膜的層合結構之光學膜，該λ/4延遲膜具有在同一表面上形成之第一圖案及第二圖案且具有彼此不同的光軸。
該第一圖案可在膜之縱軸方向上具有45±10°之光軸，且該第二圖案可在膜之縱軸方向上具有135±10°之光軸。
又，可形成第一圖案及第二圖案使得該第一圖案及該第二圖案彼此連接，且該第一圖案及該第二圖案中之每一者均可具有預定長度。
第一圖案及第二圖案可具有在1至300μm範圍之相同垂直長度或不同垂直長度。
又，第一圖案及第二圖案在一圖案與另一相鄰圖案之間可具有0.1至200μm之間隔距離。
第一圖案及第二圖案可自膜中心至其外部環境表面具有相同距離或逐漸增加之距離。
λ/4延遲膜可為具有在125至155nm範圍之平面內延遲(Ro)值之反向波長膜。
又，λ/4延遲膜可具有藉由塗佈形成之液晶塗層。
在λ/4延遲膜中，液晶塗層可藉助於轉印附接至偏振膜。
光學膜可藉由卷對卷製程製備。
該光學膜可應用於有機發光二極體(OLED)顯示器中。
此外，本發明提供一種包含光學膜之OLED顯示器，λ/4延遲膜及偏振膜相繼層合於OLED面板上，該光學膜定義於上文中。
在OLED顯示器中，OLED面板、λ/4延遲膜及偏振膜可使用黏合劑或壓敏性黏合劑而層合。
在OLED顯示器中，λ/4延遲膜可藉由將其定位於OLED面板與偏振膜之間而安置於觀察側面中。
本發明之光學膜具有附接於OLED面板之表面上的圖案化λ/4延遲膜，藉此提供所有斜面上反射色之相同印象。
λ/4延遲膜可藉由塗佈(並非已習知應用於此項技術中之拉伸)來製備，且因此該λ/4延遲膜可經由卷對卷製程製備且與偏振膜一起層合。
又，可進行延遲膜及偏振膜之層合而無需使該延遲膜 及該偏振膜具有預定的相同角之習知扭轉製程，藉此實現極簡單之製程設計。
1‧‧‧λ/4延遲膜
3‧‧‧偏振膜
3a‧‧‧偏振鏡
3b,3c‧‧‧表面保護膜
10‧‧‧光學膜
11‧‧‧基底膜
13‧‧‧取向膜
15‧‧‧液晶塗層
20‧‧‧有機發光二極體(OLED)面板
51‧‧‧第一壓敏性黏合劑層
53‧‧‧第二壓敏性黏合劑層
100‧‧‧有機發光二極體(OLED)顯示器
圖1為示意性顯示習知光學膜中藉由偏振膜(a)及延遲膜(b)形成的角之視圖。
圖2為顯示根據本發明之一實例的光學膜之橫截面視圖。
圖3為示意性顯示本發明之光學膜中藉由偏振膜(a)及延遲膜(b)形成的角之視圖。
圖4為顯示根據本發明之第一實施例之λ/4延遲膜的圖案結構之正視圖。
圖5為顯示根據本發明之第二實施例之λ/4延遲膜的圖案結構之正視圖。
圖6為顯示根據本發明之第三實施例之λ/4延遲膜的圖案結構之正視圖。
圖7為顯示根據本發明之一實例的λ/4延遲膜之橫截面視圖。
圖8為顯示本發明之光學膜之結構的橫截面視圖。
圖9為顯示本發明之OLED顯示器之橫截面視圖，其中光學膜附接於OLED面板的表面上。
本發明之OLED顯示器能夠提供反射抑制效應及所有 斜面中反射色之相同印象。
OLED面板自身無法實現黑色，且其需要用於反射抑制之OLED偏振膜層合於OLED面板之頂部上，以便在面板之斷開狀態下觀察黑色。在此情形下，正反射色彩可藉由控制延遲膜之延遲值及偏振膜之色彩而經調節為黑色，但藉由延遲膜之光軸與偏振鏡之吸收軸之間形成的角獲得之方位角斜面之反射色彩不完全為黑色且無法變得均一。該種問題可藉由根據本發明之光學膜克服，該光學膜附接於OLED面板之表面上。
圖2為顯示根據本發明之一實例的光學膜之橫截面視圖。參看圖2，光學膜10可具有λ/4延遲膜1及偏振膜3，該λ/4延遲膜及該偏振膜依序層合。
λ/4延遲膜1用於經由其相位延遲效應將線性偏振光改變成圓形偏振光。在本發明中，延遲膜在OLED面板中經由其相位延遲效應將反射之圓形偏振光改變成線性偏振光。λ/4延遲膜1及偏振鏡之吸收軸影響斜面之色彩印象。尤其，本發明中之延遲膜具有一光軸，該光軸具有特定角，使得偏振鏡之吸收軸在0°下。
圖3為示意性顯示本發明之光學膜中藉由偏振膜(a)及延遲膜(b)形成的角之視圖。
如圖3所示，當λ/4延遲膜1在膜之縱軸方向上具有45°及135°(-45°)之光軸時，偏振鏡之吸收軸可在0°下。因此，根據本發明之λ/4延遲膜1具有在一個表面中同時形成的兩種類型之圖案，該圖案具有不同光軸。如本文所用，術語『第一圖案』係指具有45±10°之光軸之圖案，且術語『第二圖案』係指具有135±10°之光軸之圖案。
又，術語『膜之縱軸方向』可為交替地由偏振鏡之吸收軸、偏振膜之吸收軸、加工方向(MD)、縱長方向及機械方向表示。
圖4為顯示根據本發明之第一實施例之λ/4延遲膜1的圖案之正視圖。
參看圖4，λ/4延遲膜具有傾斜成45°之第一圖案及與第一圖案連接且傾斜成135°之第二圖案。第一圖案之垂直長度(L1)可與第二圖案之垂直長度(L2)相同或不同。在圖4中，顯示相同垂直長度(L1=L2)。該圖案形式(L1=L2)為均一的而無顏色污染。
如圖4所示，形成第一圖案或第二圖案使得各個圖案以特定距離(d)間隔開。間隔距離(d)在本發明中未受特定限制，且遵從關於藉由圖案化而非已知拉伸製程形成之延 遲膜的圖案之限制。較佳地，在第一圖案及第二圖案中，指代一圖案與另一相鄰圖案之間的距離之間隔距離(d)滿足0.1至200μm。
圖5為顯示根據本發明之第二實施例之λ/4延遲膜1的圖案結構之正視圖。
參看圖5，第一圖案及第二圖案可具有不同的垂直長度(L1≠L2)。在圖5中，第一圖案之垂直長度(L1)可長於第二圖案之垂直長度(L2)(L1>L2)。反之，第二圖案之垂直長度(L2)可長於第一圖案之垂直長度(L1)(L1<L2)。
圖4及5中所示之圖案在λ/4延遲膜1之整個表面上形成，其中第一圖案及第二圖案之L1及L2中之每一者可自膜中心至其外部環境表面具有相同距離，或L1及L2中之每一者可自中心至外部環境表面具有不同距離。
圖6為顯示根據本發明之第三實施例之λ/4延遲膜1的圖案結構之正視圖。
參看圖6，L1及L2顯示為在λ/4延遲膜1之中心具有相同長度，但L1及L2顯示為朝向外部環境表面具有逐漸增加之長度。必要時，L1及L2中僅一者可逐漸增加長度。
如圖4至6所示，第一圖案及第二圖案可以各種形式組態，且該第一圖案及該第二圖案的垂直長度與圖案可見度相關。較佳地，該長度介於1至300μm、尤其50至100μm之範圍。較小垂直長度為有利的，但該長度之下限考慮製備製程而定義。亦即，若該長度過小，則塗佈不容易，從而使得難以在延遲膜上進行精確圖案塗佈，且因此其無法執行圓形偏振且引起污染。若該長度超出該範圍，則該第一圖案及該第二圖案經視覺觀察。因此，長度應適當控制於該範圍內。
本發明中提供之λ/4延遲膜1為具有在125至155nm範圍之平面內延遲(Ro)值之反向波長膜。
依入射波長而定，延遲膜可具有不同延遲值，且可由各種波長色散表示，包括反向波長色散、平坦波長色散及正常波長色散。
根據本發明之λ/4延遲膜1呈現反向波長色散，且該種反向波長色散膜定義為『反向波長膜』。
反向波長色散係指在短波長中顯示小的延遲值且在長波長中顯示大的延遲值之特性。延遲值分為平面內延遲(Ro)及平面外延遲(Rth)之兩種參數，且反向波長色散由平面內延遲(Ro)表示。
平面內延遲(Ro)及平面外延遲(Rth)由以下等式1及等式2定義。
[等式1]Ro=(nx-ny)×d
[等式2]Rth=[(nx+ny)/2-nz]×d
式中，nx及ny各自為膜平面中之折射率，nz為膜之厚度方向中的折射率，Ro為平面內延遲，Rth為平面外延遲且d為膜之厚度。
特定言之，在等式1中，當x表示在膜平面中具有最大折射率之振動方向時，nx意謂在該方向中振動之光的折射率。又，ny垂直於nx，且nz意謂在垂直於由nx及ny界定之平面的方向中之折射率。
在等式1中，Rth為顯示該平面中之平均折射率與在厚度方向中之折射率之間的差異之平面外延遲值。Ro為平面內延遲值，其為當光傳遞至膜之法線方向(垂直方向)中時的實質延遲。
較佳地，根據本發明之λ/4延遲膜1具有在125至155nm範圍之平面內延遲(Ro)值，及在不小於0.7及小於0.99範圍之反向波長色散，該反向波長色散由在450nm及550nm中 各自量測之平面內延遲(Ro)值的比率((Ro(450nm)/(Ro(550nm))定義。
具有該反向波長色散之反向波長膜可在可見射線的廣泛區域中維持均一延遲值，藉此減少當其用於本發明中提供之OLED面板中時漏光之產生。由此，可容易達成本發明中所需之黑色的實現。
該具有預定圖案之λ/4延遲膜1可藉由塗佈或拉伸、較佳地塗佈而形成。
較佳地，λ/4延遲膜1具有用於延遲傳遞通過偏振膜之光的相差之液晶塗層。
液晶塗層可藉由習知方法形成，且本發明不特定限於該形成方法。
例如，可應用一種形成取向膜之方法，該方法包含在透明基材上形成取向膜及在其上塗覆塗佈組成物。特定言之，取向膜形成溶液塗覆於透明基材上以形成其中提供取向之取向膜。接著，用於塗佈液晶之組成物塗覆於取向膜上以形成液晶塗層，藉此製備延遲膜。
或者，塗佈組成物可塗覆於取向基材上以形成液晶塗 層，且接著該液晶塗層可轉印至透明基材中。特定言之，塗佈組成物塗覆於具有光學各向異性之聚合物膜的取向基材上以形成液晶塗層，且接著該液晶塗層與獨立的透明基材接觸，隨後移除取向基材。藉此，可製備延遲膜。
作為另一方法，含有用於塗佈液晶之組成物的熔融層可與取向基材接觸以使液晶化合物在特定方向中取向，且含有該組成物之熔融層可凝固以移除取向基材。
因此，λ/4延遲膜可藉由各種方法製備，且若其至少具有液晶塗層，則其結構可不受限制。例如，下文將描述藉由如上文所提及之習知塗佈方法製備之λ/4延遲膜。
圖7為顯示根據本發明之一實例的λ/4延遲膜1之結構之橫截面視圖。
參看圖7，λ/4延遲膜1具有如下結構，即取向膜13及圖案化液晶塗層15在基底膜11上形成。
若基底膜11為習知的光學透明膜，則其不受特定限制。尤其，可使用具有良好透明度、機械強度、熱穩定性、防潮特性、延遲均一性及各向同性之膜。基底膜11在藉助於轉印製備λ/4延遲膜1時附接於偏振膜(圖8中由3指定)，且其為可移除層。
基底膜11可例如由選自聚烯烴樹脂、聚酯樹脂、纖維素樹脂、聚碳酸酯樹脂、丙烯酸系樹脂、苯乙烯樹脂、氯乙烯樹脂、醯胺樹脂、聚醚碸樹脂、碸樹脂、聚醚碸樹脂、聚醚醚酮樹脂、聚苯硫醚樹脂、乙烯醇樹脂、偏二氯乙烯樹脂、乙烯醇縮丁醛樹脂、烯丙酸樹脂、聚甲醛樹脂及環氧樹脂之材料製成。較佳地，可使用選自由三乙醯基纖維素(TAC)、聚丙烯酸酯(PAC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、降冰片烯衍生物及其混合物組成之群的至少一者。
基底膜11之厚度不受特定限制，但當藉助於轉印引入λ/4延遲膜1時，其較佳為厚的。例如，該厚度可適當控制於5至100μm、較佳地15至60μm之範圍。
取向膜13可藉由將用於取向膜之組成物塗覆於基底膜11之一表面上來製備。
若取向膜13習知用於此項技術中，則其不受特定限制。例如，較佳使用有機取向膜。
有機取向膜可由含有丙烯酸酯、聚醯亞胺或聚醯胺酸之取向膜組成物形成。聚醯胺酸為藉由二胺及二酐之反應獲得的聚合物，且聚醯亞胺藉由使聚醯胺酸達到醯亞胺化 而獲得，且其結構不受特定限制。
取向膜組成物應具有適合黏度。若該組成物之黏度極高，則即使施加高壓，該組成物亦無法具有良好流動性，從而難以形成呈均一厚度之取向膜13。若該組成物之黏度極低，則鋪展特性變得良好，但難以控制取向膜13之厚度。例如，較佳的是黏度介於8至13cP範圍內。
又，有利的是考慮表面張力、固體含量及溶劑揮發性。尤其，由於固體含量影響黏度及表面張力，有利的是取向膜13之厚度或其固化特徵與固體含量一起加以考慮。
若固體含量極高，則黏度變得增加，從而提高取向膜13之厚度。若固體含量極低，則溶劑之相對含量變高，從而在溶劑乾燥之後引起污染產生。例如，較佳的是固體含量介於0.1至10wt%之範圍。
此外，交聯劑及偶合劑可進一步用於取向膜之有效形成。
若塗覆方法習知用於此項技術中，則其不受特定限制。例如，用於取向膜之組成物可藉由流塗方法及使用氣刀、凹版、逆轉輥、濕潤輥、噴射或刮刀之適合鋪展方法直接經塗覆。
為了增強取向膜組成物之塗覆效率，可進一步進行乾燥製程。
乾燥可使用習知熱風乾燥器或遠紅外加熱器進行，而無限制。乾燥溫度習知介於30至100℃、較佳地50至80℃之範圍，且乾燥時間習知介於30至600秒、較佳地120至600秒之範圍。
接著，在所形成之取向膜13中提供取向。取向之提供可藉助於摩擦、射線取向及其類似方式進行，而無限制。
例如，可在所形成之取向膜13中提供總體取向，或取向膜13可藉由將該組成物塗覆於基底膜之一部分或整體中且藉由暴露製程使用光罩使其圖案化而形成，藉此製備具有不同取向方向之圖案化的取向膜13。又，具有用於穿透射線之一部分及用於遮蔽射線之一部分的第一光罩可在所形成之取向膜13上取向，隨後進行第一次暴露，接著可使處於第一光罩之反位的具有用於穿透射線之一部分及用於遮蔽射線之一部分的第二光罩取向，隨後進行第二次暴露，藉此製備具有不同光軸之圖案化的取向膜13。
可使用各種射線進行暴露，而無限制。例如，可使用在特定角下之偏振紫外線照射、離子束或電漿束照射及輻 射照射。其中，較佳地使用偏振紫外線照射。
經取向之取向膜13可具有其上形成之圖案化液晶塗層15。
圖案化液晶塗層15可形成為具有如上文所提及之各種圖案。用於塗佈液晶之組成物可為此項技術中已知之組成物，而無限制。例如，可使用反應性液晶單體。
反應性液晶單體係指包含能夠展現液晶特性之液晶原及可聚合端基以具有液晶相之單體分子。由反應性液晶單體之聚合，可維持經取向之液晶相且可獲得交聯聚合物網路。如與使用相同結構之液晶聚合物的情形相比，當反應性液晶單體自其澄清點冷卻時，可獲得大區域之晶域以在液晶相中在相對低黏度下提供良好取向結構。
具有大區域之交聯網路液晶膜可具有呈固態之膜形式，同時維持液晶之光學各向異性及介電常數，且因此其為機械上及熱學上穩定的。
為了獲得塗佈製程之效率及塗層之均一性，用於形成液晶的組成物應以溶劑稀釋使用，較佳地其溶解於可溶解液晶化合物之溶劑中，藉此具有均一性。
例如，為了製備用於塗佈液晶之組成物，反應性液晶單體可溶解於選自丙二醇單甲醚乙酸酯(PGMEA)、甲基乙基酮(MEK)、二甲苯及氯仿之一或複數種溶劑中。
在用於塗佈液晶之組成物中反應性液晶單體之含量應維持於15至30wt%之範圍。若濃度小於15wt%，則難以實現延遲。若濃度高於30wt%，則反應性液晶單體沉澱，使得難以均一地形成液晶塗層15。
塗佈方法不受特定限制。例如，可使用針塗、輥塗、分配塗佈或凹版塗佈。所用溶劑之類型及量較佳地視塗佈方法而變化。
液晶塗層15形成為具有0.01至10μm之乾燥厚度。在該範圍內，可容易地形成均一延遲劑圖案。
溶劑藉由乾燥製程蒸發。
可使用熱風乾燥器或遠紅外加熱器進行乾燥，而無限制。乾燥溫度習知介於30至100℃、較佳地50至80℃之範圍，且乾燥時間習知介於30至600秒、較佳地120至600秒之範圍。又，乾燥可在相同溫度條件下或藉由逐漸地增加溫度而進行。
在取向膜13上經由該步驟形成之液晶塗層15藉由射線進行交聯以形成圖案化延遲劑。該射線不受特定限制。例如，可使用紫外線。
此外，為了在顯示器中提供各種功能，選自保護層、抗眩光層、抗反射層、抗靜電層及硬塗層之功能層可另外形成於液晶塗層15上。
因此，根據本發明之λ/4延遲膜1藉由自用於塗佈液晶之組成物製備(而非習知拉伸方法)而具有預定圖案。所製備之λ/4延遲膜1可以卷形式原樣使用，或其可在圖案化延遲劑之製備中在切割成特定大小之後以個別片形式使用。
就結構及製備方法而言，當λ/4延遲膜1應用於光學膜時，其可提供數種優勢。
首先，偏振鏡具有0°之吸收軸，其可克服藉由偏振鏡吸收軸與延遲膜之間的角獲得之斜面反射之色彩的非均一印象。
第二，圖案可容易地形成而無需額外拉伸製程。
第三，即使延遲膜附接於任何位置，其均可維持特定角，且因此其不必要在其扭轉狀態下附接於OLED面板， 該扭轉狀態在習知延遲膜中產生以維持特定角。
第四，延遲膜可藉由濕式方法而圖案化，且可容易地藉由應用卷對卷製程而與其他膜層合。藉此，其適合於擴大及大量製造。
本發明之光學膜包含具有該優勢之λ/4延遲膜，連同將外部入射自然光改變成單一偏振狀態(線性偏振狀態)且遮蔽自OLED面板反射之偏振光以抑制外部光之偏振膜3(參見圖2)。
圖8為顯示根據本發明之一實施例附接於OLED面板之λ/4延遲膜及偏振膜之結構之橫截面視圖。
根據圖8中所示之較佳實施例，用於與OLED面板黏附之第一壓敏性黏合劑層51形成於λ/4延遲膜1之底部上，且λ/4延遲膜1與由偏振鏡3a及兩個保護膜3b、保護膜3c組成之偏振膜3用第二壓敏性黏合劑層53層合。第一壓敏性黏合劑層51及第二壓敏性黏合劑層53可為由黏合劑製成之黏合劑層。
偏振鏡3a藉由在聚乙烯醇樹脂膜上吸附二色性顏料且取向而獲得。
聚乙烯醇樹脂可藉由皂化聚乙酸乙烯酯樹脂而獲得。必要時，聚乙酸乙烯酯樹脂可為與其他單體共聚合之共聚物。其他單體之實例可包括不飽和羧酸、不飽和磺酸、烯烴、乙烯醚及含銨基丙烯醯胺之單體。又，聚乙烯醇樹脂可經改質，例如經醛改質之聚乙烯醇縮甲醛或聚乙烯醇縮乙醛。聚乙烯醇樹脂之皂化程度習知介於85至100mol%，較佳為98mol%或更高之範圍。又，聚乙烯醇樹脂之重量平均分子量習知介於1,000至10,000、較佳地1,500至5,000之範圍。
偏振鏡3a藉由使聚乙烯醇膜在水溶液中單軸拉伸，用二色性顏料對經拉伸之膜染色，使經染色之膜用硼酸水溶液處理，且洗滌且乾燥經處理之膜來製備。偏振鏡可具有5至150μm、較佳地10至40μm之厚度。
聚乙烯醇膜之單軸拉伸可在染色之前、期間或之後進行。在單軸拉伸在染色之後進行之情形中，其可在用硼酸處理之前或期間進行。當然，單軸拉伸可以多階段方式進行。
在單軸拉伸中，可使用具有不同速度或加熱滾筒之滾筒。單軸拉伸可為在大氣中進行之乾式拉伸或在溶劑中溶脹狀態下進行之濕式拉伸。聚乙烯醇膜之拉伸比率習知介於3至8倍之範圍。
用二色性顏料對經拉伸之聚乙烯醇膜染色可例如藉由將聚乙烯醇膜浸沒於含有該二色性顏料之水溶液中來進行。該二色性顏料可為碘或二色性有機染料。又，聚乙烯醇膜較佳地在染色之前預浸沒於用於溶脹之水中。
透明保護膜3b、透明保護膜3c欲保護機械上脆弱之偏振鏡。該膜具有可依樹脂之種類而變化的透水性，且根據透明度、機械強度、熱穩定性、防潮特性及各向同性加以選擇。
若透明保護膜3b、透明保護膜3c之材料習知用於此項技術中，則其在本發明中不受特定限制。透明保護膜3b、透明保護膜3c之代表性材料可包括選自由熱塑性樹脂組成之群的膜，該熱塑性樹脂例如聚酯樹脂，諸如聚對苯二甲酸乙二酯、聚間苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯及聚對苯二甲酸丁二酯；纖維素樹脂，諸如二乙醯纖維素及三乙醯纖維素；聚碳酸酯樹脂；丙烯酸系樹脂，諸如聚(甲基)丙烯酸甲酯及聚(甲基)丙烯酸乙酯；苯乙烯樹脂，諸如聚苯乙烯及丙烯腈-苯乙烯共聚物；聚烯烴樹脂，諸如聚乙烯、聚丙烯、具有環狀或降冰片烯結構之聚烯烴，及乙烯-丙烯共聚物；氯乙烯樹脂；醯胺樹脂，諸如耐綸及芳族聚醯胺；醯亞胺樹脂；聚醚碸樹脂；碸樹脂；聚醚醚酮樹脂；聚苯硫醚樹脂；乙烯醇樹脂；偏二氯乙烯樹脂；乙 烯醇縮丁醛樹脂；烯丙酸樹脂；聚甲醛樹脂；及環氧樹脂。又，可使用熱塑性樹脂之摻合物。此外，可使用由熱固性或UV可固化樹脂製成之膜，該等樹脂諸如(甲基)丙烯酸酯、聚胺酯、丙烯酸系聚胺酯、環氧樹脂及矽樹脂。較佳地，可使用選自由環狀烯烴聚合物(COP)、環狀烯烴共聚物(COC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚碸(PSF)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)組成之群的至少一者。
透明保護膜3b、透明保護膜3c之厚度不受特定限制，但若其過薄，則強度及可加工性變得不良，且若其過厚，則透明度變得不良或在與偏振鏡3a層合之後的固化時間變得較長。因此，透明保護膜3b、透明保護膜3c之厚度可各自介於5至200μm、較佳地10至150μm、更佳地20至100μm之範圍。
偏振鏡3a及透明保護膜3b、透明保護膜3c可在其間使用黏合劑或壓敏性黏合劑(未圖示)。
作為黏合劑，可提及溶劑型黏合劑、乳液型黏合劑、壓敏性黏合劑、再潤濕黏合劑、可縮聚黏合劑、無溶劑黏合劑、膜型黏合劑、熱熔性黏合劑及其類似物。
較佳黏合劑可為水系黏合劑(water-based adhesive)， 亦即，其組分溶解於或分散於水中。
若水系黏合劑可充分地黏附偏振鏡及透明保護膜且其具有良好光透射率且不會隨時間變為黃色，則其不受特定限制。例如，可使用具有親水性基團之聚乙烯醇樹脂或聚胺酯樹脂。水系黏合劑可藉由混合該種組分及視情況用於水中之額外添加劑來製備。欲用作水系黏合劑的市售聚乙烯醇樹脂之實例包括Kuraray「KL-318」(產品名稱)，羧基改質之聚乙烯醇。
壓敏性黏合劑可為丙烯酸酯系共聚物、矽氧樹脂系(silicone-based)共聚物、橡膠系共聚物、聚胺酯系共聚物、聚酯系共聚物或環氧樹脂系共聚物，較佳為丙烯酸酯系共聚物，更佳為壓敏性的丙烯酸酯系共聚物。
透明保護膜3b、透明保護膜3c層合至偏振鏡3a可藉由此項技術中已知之習知方法進行。例如，壓敏性黏合劑或黏合劑藉由撓性塗佈、線棒塗佈、凹版塗佈、模塗或噴塗塗覆於偏振鏡3a、透明保護膜3b、透明保護膜3c或用於層合之其中兩者的附接表面上。如本文所用，撓性塗佈係指將壓敏性黏合劑或黏合劑塗覆於目標偏振鏡3a或透明保護膜3b、透明保護膜3c之表面上，同時沿垂直方向、沿平行方向或沿其間之傾斜方向到處移動該等目標。在塗覆壓敏性黏合劑或黏合劑之後，偏振鏡3a及透明保護膜3b、透 明保護膜3c藉由將其以層合卷形式放置而經層合。
又，為了強化偏振鏡3a及透明保護膜3b、透明保護膜3c之層合，偏振鏡3a的表面可藉由電漿、電暈、UV照射、火焰或皂化處理來處理。
必要時，由偏振鏡3a及表面保護膜3b、表面保護膜3c組成之偏振膜3可進一步具有各種功能層。
例如，功能層可為選自諸如半透明反射板、發光增強膜、擴散控制膜、偏振膜及散射膜之其他光學層的至少一者，且此等層可在其間使用壓敏性黏合劑或黏合劑而層合，藉此提供光學膜。
在圖8中，當第一壓敏性黏合劑層51及第二壓敏性黏合劑層53具有黏合劑特性時，其為有利的，該黏合劑特性包括優異光學透明度、適合濕潤性、凝聚性及黏合性，尤其良好耐久性。
作為適當形成第一壓敏性黏合劑層51及第二壓敏性黏合劑層53之壓敏性黏合劑，可使用丙烯酸酯系共聚物、矽氧樹脂系共聚物、橡膠系共聚物、聚胺酯系共聚物、聚酯系共聚物或環氧樹脂系共聚物，較佳為丙烯酸酯系共聚物，更佳為壓敏性的丙烯酸酯系共聚物。除了壓敏性黏合 劑，已知抗靜電劑鹼金屬鹽、離子化合物、導電聚合物、金屬氧化物及CNT亦可添加於組成物中。其中，較佳地添加離子化合物。
丙烯酸酯系壓敏性黏合劑可由具有諸如(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸異辛酯及(甲基)丙烯酸2-乙基己酯之(甲基)丙烯酸酯作為主要組分的樹脂或由兩種或兩種以上該(甲基)丙烯酸酯之共聚物獲得的樹脂製成。又，這些樹脂可在它們的共聚物中包含極性單體。極性單體之實例可包括具有諸如羧基、羥基、醯胺基團、胺基及環氧基之極性官能基的可聚合化合物，例如(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、醯胺(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-N,N-二甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯。又，壓敏性黏合劑可包含習知與丙烯酸酯樹脂一起使用之交聯劑。
此外，壓敏性黏合劑可包含各種添加劑。作為適合添加劑，可提及矽烷偶合劑或抗靜電劑。矽烷偶合劑有效提高與玻璃之黏合性。抗靜電劑有效減少或防止靜電產生。
偏振板中第一壓敏性黏合劑層51及第二壓敏性黏合劑層53之層合可以此項技術中已知之習知方法進行，而無限制。
關於層合，例如用於形成壓敏性黏合劑層之塗佈溶液塗覆於偏振膜3之表面上，隨後乾燥。又，壓敏性黏合劑層藉由該塗覆方法形成於矽氧樹脂塗佈之脫離膜上以製備壓敏性黏合劑薄片，隨後使用輥壓裝置進行層合。當壓敏性黏合劑組成物包含UV可固化化合物作為交聯劑時，較佳在塗覆壓敏性組成物且使用輥壓裝置進行層合之後進行UV照射。
第一壓敏性黏合劑層51及第二壓敏性黏合劑層53之厚度可根據其黏合性加以控制，且習知介於3至100μm、較佳地5至30μm之範圍。
除了使用該壓敏性黏合劑之方法外，λ/4延遲膜1亦可藉助於轉印附接於偏振膜3。例如，取向膜13及液晶塗層15形成於λ/4延遲膜1之基底膜11上，且接著轉印至其上塗覆有黏合劑或壓敏性黏合劑之偏振膜3中，隨後移除基底膜11。藉此，λ/4延遲膜1附接於偏振膜3。
具有以上結構之光學膜可藉由在OLED面板之表面上附接具有兩種光軸圖案之延遲膜，使偏振鏡之吸收軸為0°而在所有斜面上提供反射色之相同印象。
圖9為其中應用根據本發明之一實施例的光學膜10之有機發光二極體(OLED)顯示器100之橫截面視圖。在圖9 所示之OLED顯示器中，光學膜10附接於有機發光二極體(OLED)面板20之表面上。
在OLED顯示器中，OLED面板、λ/4延遲膜及偏振膜可使用黏合劑或壓敏性黏合劑而附接。
結果，光學膜10安置於觀察側面中，如圖9所示。特定言之，λ/4延遲膜1定位於與有機發光二極體(OLED)面板20接觸之表面中且偏振膜3定位於最外表面中。
有機發光二極體(OLED)面板20不特定限於本發明中之其結構，且可應用此項技術中已知之任何有機EL結構。該結構為此項技術中熟知的，且因此本文中將省略其詳細描述。例外地，可應用於本發明中之有機電發光器件將在下文中作為實例描述。
例示性有機發光二極體(OLED)面板20具有如下結構，即陰極及陽極層合於基材上，且至少一個有機薄膜層提供於陰極與陽極之間。
陰極可由選自以下之材料製成：金屬氧化物或金屬氮化物，諸如氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化錫、氧化鋅、氧化鋅鋁及氮化鈦；金屬，諸如金、鉑、銀、銅、鋁、鎳、鈷、鉛、鉬、鎢、鉭及鈮；該金屬之合金或碘化 亞銅之合金；及導電聚合物，諸如聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯、聚苯亞乙烯、聚(3-甲基噻吩)及聚苯硫醚。所提及之陰極材料可單獨使用或以兩者或兩者以上之組合使用。又，陰極可具有由複數個具有相同組成或不同組成之層組成的複數層結構。
陽極可由此項技術中已知之材料製成，而無限制。例如，氟化鋰(LiF)可用作電子注入層且具有低功函之金屬可用作陽極，諸如鋁(Al)、鈣(Ca)、鎂(Mg)及銀(Ag)，較佳為Al。
有機薄膜層可包含用於提供紅(R)、綠(G)及藍(B)色彩之發射層，且進一步包含電洞注入層、電洞傳輸層、電子注入層及電子傳輸層中之至少一者。例如，其可具有陰極、電洞注入層、電洞傳輸層、發射層、電子傳輸層及電子注入層以及陽極之依序層合結構。
發射層可包含主體材料及摻雜劑材料。
主體材料之非限制性實例可包括4,4'-雙(2,2-二苯基-乙烯-1-基)聯苯(DPVBi)、雙(苯乙烯基)胺(DSA)、雙(2-甲基-8-喹啉根合)(三苯基矽氧基)鋁(III)(bis(2-methyl-8-quinolinolato)(triphenylsiloxy)aluminum(III)，SAlq)、雙(2-甲基-8-喹啉根合)(對苯酚根合)鋁(III) (bis(2-methyl-8-quinolinolato)(para-phenolato)aluminum(III)，BAlq)、雙(柳醛乙二亞胺)鋅(II)、1,3-雙[4-(N,N-二甲基胺基)苯基-1,3,4-噁二唑基]苯(OXD8)、3-(聯苯-4-基)-5-(4-二甲基胺基)-4-(4-乙基苯基)-1,2,4-三唑(p-EtTAZ)、3-(4-聯苯)-4-苯基-5-(4-第三丁基苯基)-1,2,4-三唑(TAZ)、2,2',7,7'-肆(聯苯-4-基)-9,9'-螺茀(螺-DPVBI)、參(對聯三苯-4-基)胺(p-TTA)、5,5-雙(二均三甲苯基氧硼基)-2,2-并噻吩(BMB-2T)及苝。
另外，主體材料或摻雜劑材料之可用實例可包括參(8-喹啉根)鋁(III)(tris(8-quinolinato)aluminum(III)，Alq3)、DCM1(4-二氰基亞甲基-2-甲基-6-(對二甲基胺基苯乙烯基)-4H-哌喃)、DCM2(4-二氰基亞甲基-2-甲基-6-(久洛尼定-4-基-乙烯基)-4H-哌喃)(DCM2(4-dicyanomethylene-2-methyl-6-(julolidin-4-yl-vinyl)-4H-pyrane))、DCJT(4-(二氰基亞甲基)-2-甲基-6-(1,1,7,7-四甲基久洛尼定基-9-烯基)-4H-哌喃)、DCJTB(4-(二氰基亞甲基)-2-第三丁基-6-(1,1,7,7-四甲基久洛尼定基-9-烯基)-4H-哌喃)、DCJTI(4-二氰基亞甲基)-2-異丙基-6-(1,1,7,7-四甲基久洛尼定基-9-烯基)-4H-哌喃)、尼羅紅(Nile red)及紅螢烯(Rubrene)。
在上文列出之實例中，摻雜劑材料可省略或視情況添加。
在本發明中，電洞注入層、電洞傳輸層、電子注入層及電子傳輸層之材料可為此項技術中已知之任何材料，而無限制。
有機發光二極體(OLED)面板20可根據操作模式分成被動模式(PM)或主動模式(AM)。
經由該層組態，本發明可藉由在偏振膜3與有機發光二極體(OLED)面板20之間插入λ/4延遲膜來克服以下問題，即斜面反射之色彩印象由於偏振膜附接之有機發光二極體(OLED)顯示器100中在偏振鏡之吸收軸與延遲膜之間的角而變得不同。
在特定視角下反射之色彩印象可藉由根據視角量測紅色及綠色之偏振狀態且確認各色彩與色彩座標系統之中心隔開的距離及在θ(theta)角下量測之值的分佈程度來觀察。在OLED面板中附接本發明之實例1中製備的光學膜之後，藉由改變視角所量測之結果顯示增強斜面中之黑色實現及色彩印象。
本發明進一步藉由以下實例、比較實例及實驗實例來說明，這些實例不應被視為限制本發明之範圍。
製備實例1至3：製備λ/4延遲膜
具有特定圖案之λ/4延遲膜藉由以下程序製備。
製備實例1：製備λ/4延遲膜1
將丙烯酸酯系之取向溶液塗覆於COP基底層之一個表面上(折射率：1.53，厚度：100,000nm)，隨後在40℃下熱風乾燥持續120秒，以製備具有厚度1,000μm之取向膜。
接著，使用14mW曝光燈使取向膜進行偏振UV射線之照射以形成沿特定方向取向之取向膜。
在由偏振濾光片提供之光取向剖面中，取向膜形成之基材持續地以20mW/cm2進行UV射線照射持續1秒，同時使其以4m/min之速度移動，使得僅傳遞通過線柵圖案之射線經取向以形成除取向膜之方向外的取向方向。
在固化取向膜之後，在其上塗覆用於形成反向波長λ/4液晶(Sumitomo)塗層之組成物，隨後在80℃下預乾燥20秒且在110℃下乾燥5秒，以形成具有2μm厚度之塗層。
在使用14mW曝光燈進行UV固化持續500秒之後，以4m/min產生圖案化延遲劑。
因此製備之λ/4延遲膜具有如圖3所示之45°及135°圖 案，其中各圖案(45°及135°)具有100μm之垂直長度。
製備實例2：製備λ/4延遲膜2
重複製備實例1之程序，除了進行圖案化製程使得各圖案之垂直長度為50μm，以製備λ/4延遲膜。
製備實例3：製備λ/4延遲膜3
重複製備實例1之程序，除了進行圖案化製程使得各圖案之垂直長度為300μm，以製備λ/4延遲膜。
製備實例4：製備偏振膜
藉由以下程序製備偏振膜。
將具有平均聚合度2,400及99.9mol%或更高之皂化程度的75μm厚聚乙烯醇膜(VF-PS#7500,Kuraray Co.Ltd.)進行乾燥單軸拉伸6次，且在維持拉伸狀態下浸沒於60℃蒸餾水中持續1分鐘。該膜浸沒於28℃下之碘/碘化鉀/水(0.013/5/100，重量比率)之水溶液中持續60秒。
接著，將該膜浸沒於55℃下之碘化鉀/硼酸/水(11/10/100，重量比率)之水溶液中持續300秒。隨後，該膜用10℃蒸餾水洗滌20秒且在45℃下乾燥4分鐘以生成吸附有碘且在聚乙烯醇樹脂上取向之偏振鏡，該偏振鏡為PVA，28μm。
將TAC膜(40CHC,TOPPAN,40μm)安置於以上製備之偏振鏡的兩個表面上，且PVA系黏合劑(PVA-based adhesive)的溶液放置於偏振鏡與TAC膜之間且進行層合。接著，層合物在60℃下乾燥5分鐘以製備偏振膜。
實例及比較實例：製備光學膜
實例1：製備光學膜
製備實例4之偏振膜在其經電暈處理之兩個表面上附接15μm NCF壓敏性黏合劑(Lintec)。在移除壓敏性黏合劑之脫離膜之後，製備實例1之λ/4延遲膜1(垂直長度100μm)經由卷對卷製程附接於該偏振膜。因此獲得之光學膜附接25μm NCF壓敏性黏合劑(Lintec)以與OLED面板黏合，且接著切割成5吋大小，使得偏振板之吸收軸基於偏振板之長邊變為45°。
實例2：製備光學膜
重複實例1之程序，除了使用製備實例2之λ/4延遲膜2(垂直長度50μm)來製備光學膜。
實例3：製備光學膜
重複實例1之程序，除了使用製備實例3之λ/4延遲膜3(垂直長度300μm)來製備光學膜。
比較實例1：製備光學膜
重複實例1之程序，除了使用經取向為135°且無圖案之塗佈延遲膜來製備光學膜。
比較實例2：製備光學膜
重複實例1之程序，除了使用經拉伸之反向波長λ/4延遲膜(Teijin)，同時偏振板之吸收軸變為45°且延遲膜之慢軸變為0°，以製備光學膜。
實驗實例
實例及比較實例中製備之光學膜附接於OLED面板(Galaxy S5之模型)，且觀察外觀及斜面反射之色彩。下文顯示其結果。
實驗實例1：比較外觀
視覺比較外觀。關於更精確評估，使用三波長燈，且在斜面中觀察偏振板附接之OLED。儘管正面維持黑色，但色彩根據斜面中之方向變化。
實例1及比較實例1及2中製備之光學膜中的每一者均附接於OLED面板，經由三波長燈觀察斜面反射之色彩印象。
結果，在根據本發明之於實例1中製備之光學膜經層 合的情形中，在Phi=270°、Phi=315°及Phi=0°之所有斜面中均展現黑色，而無色彩變化。
相比之下，在應用比較實例1之無圖案之光學膜的情形中，其在Phi=270°中展現紅棕色，在Phi=315°中展現綠色且在Phi=0°中展現綠色，且亦視覺觀察總體污染。
又，在應用比較實例2之習知經拉伸延遲膜的情形中，其在Phi=270°中展現紫色，在Phi=315°中展現藍色且在Phi=0°中展現藍色，且另外，斜面反射之色彩印象不均一。
實驗實例2：評估斜面反射之色彩
為了評估斜面中之色彩，關於分別具有具備實例1之100μm圖案延遲膜的偏振板及具備比較實例2之經拉伸延遲膜的偏振板之OLED面板，在改變視角的同時在θ=0°至60°之間隔10°的7個點處評估在Phi=0°、45°、135°及270°中之各色彩。其結果顯示於表1中。
如表1所示，根據本發明之具有實例1至3之光學膜的OLED顯示器在正面及斜面中均提供黑色，而比較實例1及2之彼等OLED顯示器在斜面中提供不同色彩印象。
又，在具有實例1及比較實例1之光學膜的OLED顯示器關於其在根據θ 0°至60°之斜角及方位角視角(Phi)之色彩座標系統中的色彩實現之比較中，不同於比較實例1，實例1之色彩結果良好分佈於色彩座標系統之中心周圍。又，根據本發明，該分佈大部分相似而無角變化，其意謂實現斜面反射之色彩的相同印象。此外，藉由光學膜之色彩控制實現幾乎完全黑色。
儘管已顯示及描述本發明之特定實施例，但熟習此項技術者應瞭解不意欲將本發明限於較佳實施例，且熟習此項技術者應顯而易知，可進行各種改變及修改而不偏離本發明之精神及範圍。
因此，本發明之範圍欲藉由隨附申請專利範圍及其等效物定義。

Claims (15)

  1. 一種光學膜，該光學膜具有λ/4延遲膜及偏振膜之層合結構，該λ/4延遲膜具有在同一表面上形成之第一圖案及第二圖案且具有彼此不同之光軸。
  2. 如請求項1所記載之光學膜，其中該第一圖案在該膜之縱軸方向上具有45±10°之光軸，且該第二圖案在該膜之縱軸方向上具有135±10°之光軸。
  3. 如請求項2所記載之光學膜，其中形成該第一圖案及該第二圖案使得該第一圖案及該第二圖案彼此連接，且該第一圖案及該第二圖案中之每一者均具有預定長度。
  4. 如請求項3所記載之光學膜，其中該第一圖案及該第二圖案具有相同垂直長度或不同垂直長度。
  5. 如請求項3所記載之光學膜，其中該第一圖案及該第二圖案具有1至300μm之垂直長度。
  6. 如請求項3所記載之光學膜，其中該第一圖案及該第二圖案在一圖案與另一相鄰圖案之間具有0.1至200μm之間隔距離。
  7. 如請求項3所記載之光學膜，其中該第一圖案及該第二圖案自該膜之中心至其外部環境表面具有相同距離或逐漸增加之距離。
  8. 如請求項1所記載之光學膜，其中該λ/4延遲膜為具有125至155nm範圍之平面內延遲(Ro)值之反向波長膜。
  9. 如請求項1所記載之光學膜，其中該λ/4延遲膜具有藉由塗佈形成之液晶塗層。
  10. 如請求項1所記載之光學膜，其中該λ/4延遲膜具有藉助於轉印附接至該偏振膜之液晶塗層。
  11. 如請求項1所記載之光學膜，其中該光學膜藉由卷對卷製程製備。
  12. 如請求項1所記載之光學膜，其中該光學膜應用於有機發光二極體(OLED)顯示器。
  13. 一種有機發光二極體(OLED)顯示器，包含如請求項1至12中任一項所記載之光學膜，λ/4延遲膜及偏振膜相繼層合於有機發光二極體(OLED)面板上。
  14. 如請求項13所記載之有機發光二極體(OLED)顯示器，其中該有機發光二極體(OLED)面板、該λ/4延遲膜及該偏振膜使用黏合劑或壓敏性黏合劑而層合。
  15. 如請求項13所記載之有機發光二極體(OLED)顯示器，其中該λ/4延遲膜藉由將其定位於該有機發光二極體(OLED)面板與該偏振膜之間而安置於觀察側面中。
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