TW201629449A - 壓力測試裝置 - Google Patents

Abstract

一種壓力測試裝置，包括承載面板、第一、第二導向板、壓力計及若干待測物體載台。該承載面板開設有一限位凹槽。該第一導向板限定於該限位凹槽內，並可沿該限位凹槽移動。該第二導向板可移動地設置於該第一導向板上，可跟隨第一導向板沿限位元凹槽移動，並可相對該第一導向板沿垂直該限位凹槽的方向運動。該壓力計設置於該第二導向板上，跟隨該第二導向板的移動而移動至該承載面板上的相對於待測物體的位置。該若干待測物體載台設置於該承載面板上，用於分別承載不同形狀的待測物體，並可調節該待測物體的高度與該壓力計的高度相同。

Description

壓力測試裝置

本發明涉及一種測試裝置，特別涉及一種用於測試壓力的壓力測試裝置。

一般情況下，在測試氣缸等物體的推拉力時，通常是使用壓力計進行測試。然而，由於汽缸等物體的形狀複雜多樣，或者氣缸的尺寸不一，壓力計很難擺放至與待測物體正對的位置，導致測試出的力度不準確。

有鑑於此，有必要提出一種壓力測試裝置，能夠方便的對不同形狀的物體進行壓力測試。

一種壓力測試裝置，用於對待測物體進行壓力測試，其中，該壓力測試裝置包括承載面板、第一導向板、第二導向板、壓力計及若干待測物體載台。該承載面板包括一限位凹槽，該限位凹槽開設在承載面板上的靠近承載面板的第一邊的位置上，且限位凹槽的方向與該第一邊平行。該第一導向板限定於該限位凹槽內，並可沿該限位凹槽移動。該第二導向板，可移動地設置於該第一導向板上，並相對該第一導向板沿垂直該限位凹槽的方向運動，並在該第一導向板沿限位元凹槽移動時，在該第一導向板的帶動下沿限位凹槽移動。該壓力計設置於該第二導向板上，並在第一導向板與第二導向板移動時，跟隨該第二導向板的移動而移動至該承載面板上的相對於待測物體的位置。該若干待測物體載台設置於該承載面板的靠近相對於該第一邊的第二邊的位置上，該若干待測物體載台用於分別承載不同形狀的待測物體，並用於調節該待測物體的高度，使得待測物體的高度與該壓力計的高度相同。

利用本發明的壓力測試裝置，能夠方便的對不同形狀的物體進行壓力測試。

圖1為本發明一實施方式中的壓力測試裝置的整體結構示意圖。

圖2為本發明一實施方式中的壓力測試裝置的分解示意圖。

圖3為本發明一實施方式中的圓形物體載台的結構示意圖。

圖4為本發明一實施方式中的方形物體載台的結構示意圖。

請參閱圖1，為一壓力測試裝置100的示意圖。該壓力測試裝置100包括承載面板10、第一導向板20、第二導向板30、壓力計40、若干待測物體載台50、第一導向板固定件60及第二導向板固定件70。

其中，該承載面板10為一長方形面板。在靠近承載面板10的第一邊101的位置上開有一平行該邊的限位凹槽11。該第一導向板20限定於該限位凹槽11內，並可沿該限位凹槽11移動。該第二導向板30可移動地設置於該第一導向板20上，可相對該第一導向板20沿垂直該限位凹槽11的方向運動，並在該第一導向板20沿限位元凹槽11移動時，在該第一導向板20的帶動下沿限位凹槽11移動。在本實施方式中，該第一邊101為該承載面板10的窄邊。在其他實施方式中，該第一邊101可為該承載面板10的長邊。

該壓力計40設置於該第二導向板30上，並在第一導向板20與第二導向板30的移動時，跟隨該第二導向板30的移動而移動至該承載面板10上的相應位置。設該承載面板10的長邊為Y方向，窄邊為X方向，則該第一導向板20可沿著限位凹槽11在X方向上運動，該第二導向板30跟隨該第一導向板20在X方向上運動，並可相對該第一導向板20在Y方向上運動。從而，該位於第二導向板30上的壓力計40可在承載面板10上的一定範圍內移動到任意位置。

該若干待測物體載台50設置於該承載面板10上靠近與該第一邊101相對的第二邊102的位置，該若干待測物體載台50用於分別承載不同形狀的待測物體，並且可調節該待測物體的高度。該第一導向板固定件60及第二導向板固定件70用於分別將該第一導向板20及第二導向板30固定在承載面板10上。具體的，該第一導向板固定件60將該第一導向板20固定在承載面板10上，然後該第二導向板固定件70將第二導向板30固定在第一導向板20上，從而該第二導向板30也通過第一導向板20固定在承載面板10上。通過該第一導向板20以及第二導向板30在承載面板10的移動，使得壓力計40移動到對應的待測物體載台50處，並通過該第一導向板固定件60及第二導向板固定件70將該第一導向板20及第二導向板30固定，然後通過待測物體載台50調節待測物體的高度與該壓力計40的高度一致，從而可對該待測物體載台50上的物體進行壓力/推拉力測試。

請一併參考圖2，其中，該第一導向板20包括一基板21及位於基板21兩頭的兩個倒L形的卡勾邊22。如圖1所示，該限位凹槽11大致為一方形的凹槽，且該限位凹槽11的兩側壁頂部相對延伸一定距離，從而使得該限位凹槽11的開口的寬度小於該限位凹槽11的底部寬度。該第一導向板20的基板21的寬度大致等於該限位凹槽11的底部寬度，長度小於該限位凹槽11的長度，且該基板21收容於該限位凹槽11內，該第一導向板20的兩個卡勾邊22的長度大致等於該限位凹槽11開口的寬度並延伸於該限位凹槽11的開口外。從而該第一導向板20通過該容納於該限位凹槽11中的基板21而限定在該限位凹槽11中，並可沿著限位凹槽11運動。

該第二導向板30包括一大致呈長方形的基板31以及從基板31下表面的長邊延伸出的兩延伸邊32。該第二導向板30的兩延伸邊32與該第一導向板20的兩個倒L型的卡勾邊22配合，而將第二導向板30限定於該第一導向板20中，並可沿著該卡勾邊22運動，即沿著垂直於限位凹槽11的方向運動。

該第一導向板固定件60及第二導向板固定件70分別為螺絲，該第一導向板20上還形成有一貫穿該第一導向板20上下表面的螺孔23，該第二導向板30上形成有一貫穿該第二導向板30上下表面的螺孔33。該第一導向板固定件60穿過該螺孔23而可遠離或靠近該承載面板10運動，該第二導向板固定件70穿過該螺孔33而可遠離或靠近該承載面板10運動。當該該第一導向板固定件60靠近該承載面板10運動而與該承載面板10緊密抵觸時，將該第一導向板20固定在承載面板10上。當該第二導向板固定件70靠近該第一導向板20運動而與該第一導向板20緊密抵觸時時，將該第二導向板30固定在第一導向板20上。在本實施方式中，該第一導向板20上的螺孔23設置於該第一導向板20的卡勾邊22的位置上，該第二導向板30的螺孔33設置於該第二導向板30的基板31的邊沿。

如圖1所示，在該承載面板10上還包括四個限位件80，分別位於該承載面板10上的靠近該限位凹槽10四個角的位置上，用於限定該壓力計40的移動範圍。該四個限位件80可為安裝於該承載面板10上的四個杆狀部件。其中，如圖2所示，該第二導向板30上還包括若干支撐杆33，該若干支撐杆33用於與該壓力計40配合而固定該壓力計40。

如圖1所示，該若干待測物體載台50至少包括一圓形物體載台51及一方形物體載台52。該圓形物體載台51用於承載圓形的氣缸等待測物體，該方形物體載台52用於承載方形的氣缸等待測物體。

請一併參閱圖3，為圓形物體載台51的結構示意圖。該圓形物體載台51包括一基座511、一圓形物體固定部512以及一連接件513。該基座511固定設置於該承載面板10上。在本實施方式中，該基座511為一豎直設置於該承載面板10上的大致呈方形的面板，該基座511的中心開設有圓孔5111。在一實施方式中，該基座511通過螺絲鎖固等方式固定於該承載面板10上。在其他實施方式中，該基座511可通過粘合的方式固定於該承載面板10上，或者與該承載面板10一體成型。

該圓形物體固定部512為一大致呈方形的面板，與該基座511平行且中間開設有一圓孔5121，該圓孔5121用於收容且夾持該圓形的氣缸等物體。其中，該圓形物體固定部512的圓孔5121的尺寸小於基座511的圓孔5111的尺寸。

該連接件513用於將該圓形物體固定部512固定在該基座511上，並且可對該圓形物體固定部512的高度進行調節，從而使得固定於圓形物體固定部512中的物體的高度與壓力計40的高度一致。

具體的，該基座511還包括一水準方向的連接部5112，該圓形物體固定部512也包括一水準方向的連接部5122。該連接件513具體為一螺絲，該連接件5112及連接件5122中設置有螺孔（圖中未標號），該連接件513穿過該連接件5112及連接件5122的螺孔而將該圓形物體固定部512固定於基座511上，並通過調節該連接件5112及連接件5122之間的距離而調節該圓形物體固定部512的高度。

在一實施方式中，可根據待測物體的尺寸而選擇具有相應尺寸圓孔5122的圓形物體固定部512。即，該圓形物體固定部512可根據待測物體進行更換。

請一併參閱圖4，為方形物體載台52的結構示意圖。該方形物體載台52包括一固定件521、一方形物體固定部522及一連接件523。

該固定件521包括一相互連接的豎直連接板5121及水準連接板5122，而構成一L形結構。該固定件521通過水準連接板5122固定於該承載面板10上。具體的，該豎直連接板5121及水準連接板5122為一體成型。

該連接件523用於將該方形物體固定部522固定於該固定件521的豎直連接板5121上。

該方形物體固定部522同樣為包括豎直連接板5221及水準連接板5222的大致呈L型的結構。該方形物體固定部522的水準連接板5222上形成有一方形的收容槽5223，用於收容方形的待測物體，如方形氣缸。該方形物體固定部522的豎直連接板5221上形成有至少一連接孔5224。該連接件523穿過該連接孔5224將該方形物體固定部522的豎直連接板5221與該固定件521的豎直連接板5121連接在一起，從而將該方形物體固定部522固定於該固定件521上。該方形物體固定部522的豎直連接板5221及水準連接板5222也為一體成型。

具體的，該連接件523可為一螺絲，且該螺絲的螺母大於該連接孔5224的尺寸，而螺杆的尺寸小於該連接孔5224的尺寸，該連接件523通過穿過該連接孔5224而將該方形物體固定部522鎖固於該固定部521上。在本實施方式中，該連接孔5224及該連接件523的數量均為兩個。該連接孔5224為一橢圓形孔，在鎖固之前，該連接件523可在該連接孔5224中上下活動，並可在相應的位置鎖固該方形物體固定部522，從而調節該方形物體固定部522的高度。

在本實施方式中，該方形物體固定部522的水準連接板5222上還包括一緊固壓板5225及一緊固螺絲5226，該緊固壓板5225的第一端（圖中未標號）固定於該水準連接板5222上的靠近收容槽5223一側的位置，第二端（圖中未標號）通過該緊固螺絲5226固定於的靠近收容槽5223另一側的相對位置。該緊固螺絲5226可調節使得該緊固壓板5225的第二端靠近該水平面5222運動，而抵觸放置於收容槽5223上的待測物體，或者使得該緊固壓板5225的第二端遠離該水平面5222運動，而釋放放置於收容槽5223上的待測物體。

在一實施方式中，該收容槽5223的上表面上還形成有多個卡合孔5227，該卡合孔5227可為螺孔，該待測物體可通過螺絲等結構與該卡合孔5227配合，而進一步緊密固定在該收容槽5223中。

從而，在測試時，可先將圓形的待測物體或方形的待測物體固定於該圓形物體載台51或方形物體載台52上。然後通過該第一導向板20在X方向上運動，帶動該第二導向板30及該壓力計40在X方向上運動。然後，通過第二導向板30相對該第一導向板20在Y方向上運動，而帶動壓力計40在Y方向上運動。從而使得該壓力計40在水平面上運動到正對該待測物體的位置，然後通過該圓形物體載台51或方形物體載台52調節待測物體的高度，而使得壓力計40在高度上與該待測物體一致。

從而，本發明的壓力測試裝置，對於不同形狀的物體，均可進行壓力測試。

可以理解，以上所述實施方式僅供說明本發明之用，而並非對本發明的限制。有關技術領域的普通技術人員根據本發明在相應的技術領域做出的變化應屬於本發明的保護範疇。

100‧‧‧壓力測試裝置

10‧‧‧承載面板

40‧‧‧第一導向板

30‧‧‧第二導向板

40‧‧‧壓力計

50‧‧‧待測物體載台

60‧‧‧第一導向板固定件

70‧‧‧第二導向板固定件

80‧‧‧限位件

11‧‧‧限位凹槽

101‧‧‧第一邊

102‧‧‧第二邊

21，31‧‧‧基板

22‧‧‧卡勾邊

32‧‧‧延伸邊

23，33‧‧‧螺孔

51‧‧‧圓形物體載台

52‧‧‧方形物體載台

511‧‧‧基座

512‧‧‧圓形物體固定部

513，523‧‧‧連接件

5111，5121‧‧‧圓孔

5112，5122‧‧‧連接部

521‧‧‧固定件

522‧‧‧方形物體固定部

5121，5221‧‧‧豎直連接板

5122，5222‧‧‧水準連接板

5223‧‧‧收容槽

5224‧‧‧連接孔

5225‧‧‧緊固壓板

5226‧‧‧緊固螺絲

5227‧‧‧卡合孔

無

100‧‧‧壓力測試裝置

10‧‧‧承載面板

40‧‧‧第一導向板

30‧‧‧第二導向板

40‧‧‧壓力計

50‧‧‧待測物體載台

60‧‧‧第一導向板固定件

70‧‧‧第二導向板固定件

80‧‧‧限位件

11‧‧‧限位凹槽

101‧‧‧第一邊

102‧‧‧第二邊

51‧‧‧圓形物體載台

52‧‧‧方形物體載台

Claims (10)

1. 一種壓力測試裝置，用於對待測物體進行壓力測試，其特徵在於，該壓力測試裝置包括：
   承載面板，包括一限位凹槽，該限位凹槽開設在承載面板上的靠近承載面板的第一邊的位置上，且限位凹槽的方向與該第一邊平行；
   第一導向板，限定於該限位凹槽內，並可沿該限位凹槽移動；
   第二導向板，可移動地設置於該第一導向板上，並相對該第一導向板沿垂直該限位凹槽的方向運動，並在該第一導向板沿限位元凹槽移動時，在該第一導向板的帶動下沿限位凹槽移動；
   壓力計，設置於該第二導向板上，並在第一導向板與第二導向板移動時，跟隨該第二導向板的移動而移動至該承載面板上的相對於待測物體的位置；以及
   若干待測物體載台，設置於該承載面板的靠近相對於該第一邊的第二邊的位置上，該若干待測物體載台用於分別承載不同形狀的待測物體，並用於調節該待測物體的高度，使得待測物體的高度與該壓力計的高度相同。
2. 如申請專利範圍第1項所述之壓力測試裝置，其中，該壓力測試裝置還包括第一導向板固定件及第二導向板固定件，該第一導向板固定件及第二導向板固定件用於在壓力計移動至該承載面板上的相對於待測物體的位置時，分別將該第一導向板及第二導向板固定在承載面板上。
3. 如申請專利範圍第2項所述之壓力測試裝置，其中，該限位元凹槽為一方形的凹槽，且該限位凹槽的兩側壁頂部相對延伸一定距離，從而使得該限位凹槽的開口的寬度小於該限位凹槽的底部寬度；該第一導向板包括第一基板及位於第一基板兩頭的兩個倒L形的卡勾邊，該第一導向板的基板的寬度大致等於該限位凹槽的底部寬度，長度小於該限位凹槽的長度，且該基板收容於該限位凹槽內，該第一導向板的兩個卡勾邊的長度大致等於該限位凹槽開口的寬度並延伸於該限位凹槽的開口外，從而該第一導向板通過該容納於該限位凹槽中的基板而限定在該限位凹槽中，並可沿著限位凹槽運動。
4. 如申請專利範圍第3項所述之壓力測試裝置，其中，第二導向板包括一大致呈長方形的第二基板以及從第二基板下表面的長邊延伸出的兩延伸邊；該第二導向板的兩延伸邊與該第一導向板的兩個倒L型的卡勾邊配合，而將第二導向板限定於該第一導向板中，並使得該第二導向板可沿著該卡勾邊運動。
5. 如申請專利範圍第2項所述之壓力測試裝置，其中，第一導向板固定件及第二導向板固定件均為螺絲，該第一導向板及第二導向板上還形成有一貫穿該第一導向板及第二導向板上下表面的螺孔；該第一導向板固定件穿過該第一導向板的螺孔而可遠離或靠近該承載面板運動，該第二導向板固定件穿過該第二導向板的螺孔而可遠離或靠近該第一導向板運動；當該第一導向板固定件靠近該承載面板運動而與該承載面板緊密抵觸時，將該第一導向板固定在承載面板上；當該第二導向板固定件靠近該第一導向板運動而與該第一導向板緊密抵觸時，將該第二導向板固定在該第一導向板上。
6. 如申請專利範圍第2項所述之壓力測試裝置，其中，在該承載面板上還包括四個限位件，分別位於該承載面板上的靠近該限位凹槽四個角的位置上，用於限制該壓力計的移動範圍。
7. 如申請專利範圍第2項所述之壓力測試裝置，其中，該若干待測物體載台包括一圓形物體載台，該圓形物體載台包括一基座、一圓形物體固定部以及一連接件；該基座為豎直設置於該承載面板上的大致呈方形的面板，該基座的中心開設有第一圓孔；該圓形物體固定部為一大致呈方形的面板，與該基座平行且中間開設有一第二圓孔，該圓孔用於收容且夾持該圓形的氣缸等物體；該連接件用於將該圓形物體固定部固定在該基座上，並用於對該圓形物體固定部的高度進行調節，從而使得固定於圓形物體固定部中的物體的高度與壓力計的高度一致。
8. 如申請專利範圍第7項所述之壓力測試裝置，其中，該基座還包括一水準方向的第一連接部，該圓形物體固定部包括一水準方向的第二連接部；該連接件具體為一螺絲，該連接件及連接件中設置有螺孔，該連接件穿過該連接件及連接件的螺孔而將該圓形物體固定部固定於基座上，並通過調節該連接件及連接件之間的距離而調節該圓形物體固定部的高度。
9. 如申請專利範圍第2項所述之壓力測試裝置，其中，該若干待測物體載台包括一方形物體載台，該方形物體載台包括一固定件、一方形物體固定部及一連接件；該固定件包括相互連接的第一豎直連接板及第一水準連接板，而構成一L形結構；該固定件通過第一水準連接板固定於該承載面板上；該連接件用於將該方形物體固定部固定於該固定件的第一豎直連接板上；該方形物體固定部為包括第一豎直連接板及第二水準連接板的大致呈L型的結構，第二水準連接板上形成有一方形的收容槽，用於收容方形的待測物體，該第二豎直連接板上形成有至少一連接孔，該連接件穿過該連接孔將該方形物體固定部的第二豎直連接板與該固定件的第一豎直連接板連接在一起，從而將該方形物體固定部固定於該固定件上，該連接件並用於在鎖固之前在該連接孔中上下活動，而在相應的位置鎖固該方形物體固定部，從而調節該方形物體固定部的高度。
10. 如申請專利範圍第9項所述之壓力測試裝置，其中，該方形物體固定部的第二水準連接板上還包括一緊固壓板及一緊固螺絲，該緊固壓板的第一端固定於該第二水準連接板上的靠近收容槽一側的位置，第二端通過該緊固螺絲固定於靠近收容槽另一側的相對位置；該緊固螺絲用於調節使得該緊固壓板的第二端靠近該水平面運動，而抵觸放置於收容槽上的待測物體，或者使得該緊固壓板的第二端遠離該水平面運動，而釋放該放置於收容槽上的待測物體。