CN105690292A - 夹具 - Google Patents

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CN105690292A
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宋晓雪
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Shenzhen Yuzhan Precision Technology Co ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Shenzhen Yuzhan Precision Technology Co ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/02Clamps with sliding jaws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

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  • Connection Of Plates (AREA)
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Abstract

一种用于夹持平板型工件的夹具,包括一底板,所述底板包括一顶面和一底面,其中,所述底板上设有二导槽和一第一定位件,每一导槽上设有一活动件,所述活动件可沿导槽滑动,所述二活动件和所述第一定位件共同围设形成一装夹空间。相比于现有技术,本发明的夹具的底板上设有导槽,通过二活动件沿着导槽的走向自由滑动以改变装夹空间的尺寸,从而使得一种夹具适用于多种结构或尺寸的工件。

Description

夹具
技术领域
本发明涉及一种装夹治具,尤其涉及一种用于夹持不同尺寸的工件的夹具。
背景技术
电子设备在组装后需要进行各种性能的测试,如挤压,震动及按键寿命等。以平板电脑为例,平板电脑在接受性能测试时需要借助夹具进行固定。在现有技术中,夹具的装夹空间的结构和尺寸一般是根据工件的结构和尺寸设定,即,夹具的装夹空间的形状和尺寸一定。当平板电脑更新换代时,工件的外部结构和尺寸会发生变化,从而使得之前的夹具不再适用而被闲置,需要重新制作新的夹具,造成资源浪费。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种装夹空间尺寸可变的夹具。
一种用于夹持平板型工件的夹具,包括一底板,所述底板包括一顶面和一底面,其中,所述底板上设有二导槽和一第一定位件,每一导槽上还设有一活动件,所述活动件可沿导槽滑动,所述二活动件和所述第一定位件共同围设形成一装夹空间。
相比于现有技术,本发明的夹具的底板上设有导槽,通过二活动件沿着导槽的走向自由滑动以改变装夹空间的尺寸,从而使得一种夹具适用于多种结构或尺寸的工件。
附图说明
图1为本发明中所述夹具的立体图。
图2为图1中所示夹具的局部剖面放大图。
图3为图1中所示夹具装夹工件的立体图。
图4为图3的所示装置的剖面图。
图5为图1中所示夹具装夹另一工件的立体图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
本实施例具体介绍一用于夹持矩形平板工件200的夹具100,在本实施例中,所述矩形平板工件200为平板电脑。请参见图1,本发明的夹具100包括一底板10,设于底板10上的第一定位件20,设于底板10上的二导槽30,分别设于所述导槽30上的二活动件40,以及用于固定所述活动件40的若干连接件50。
所述底板10为一平面板体,包括一顶面11,与所述顶面平行且背对的一底面12,和连接顶面11和底面12的若干侧面13。在本实施例中,所述底板10呈矩形,其侧面13为四个,且该底板10包括四个直角。可以理解的,所述底板10的形状也可以根据实际需要做任何的改变。
所述第一定位件20设于所述底板10的顶面11的一直角上,且与所述底板10一体制成。所述第一定位件20包括一限位部21和一固定部22。所述限位部21呈直角型,且设于所述底板10的顶面11上。所述限位部21是自所述底板10的顶面11背向所述底板10垂直向上延伸形成。所述固定部22呈三角形,且悬空于所述底板10的顶面11上方。所述固定部22是自所述限位部21的直角顶端的内侧背向所述限位部21延伸形成。所述固定部22与所述限位部21二直角边均相接。
所述二导槽30设于所述底板10的顶面11的边缘。所述二导槽30相互垂直,其交汇处于所述底板10的一直角。其中一个导槽30贯穿所述底板10的二相对侧面,另一导槽30贯穿所述底板10的另二相对侧面。每一导槽30呈阶梯型,包括一滑槽31和一扣槽32。所述滑槽31是自所述底板10的顶面11朝向其底面12垂直凹陷形成的一纵长矩形轨道。所述扣槽32是自所述滑槽31的底部朝向所述底板10的底面12进一步凹陷形成的另一纵长矩形轨道。所述扣槽32的宽度大于所述滑槽31的宽度。所述滑槽31的深度大于所述扣槽32的深度。
所述二活动件40通过所述导槽30滑动连接于所述底板10的顶面11上。所述二活动件40可分别沿所述导槽30的走向自由滑动。每一活动件40包括一挡墙41和一挡止片42,每一活动件40上还开设有至少一固定孔43。在本实施例中,所述挡墙41呈直角型,其一直角边置于所述导槽30的上方,一直角边置于所述底板10的顶面11上。所述挡止片42呈三角形,固定于所述挡墙41直角内侧的顶端,且悬空于所述底板10的顶面11上方。所述固定孔43贯穿所述挡墙41的上下表面。在本实施例中,每一活动件40上开设有二个固定孔43。所述二固定孔43间隔设于所述挡墙41上,且每一固定孔43正对所述导槽30用以容置所述连接件50。
请参见图2,所述连接件50设于所述导槽30内,且可沿着所述导槽30的走向自由滑动。所述连接件50用于将所述活动件40滑动连接于所述底板10上。在本实施例中,所述夹具100具有四个连接件50。每二个固定件50连接在一个活动件40上。在本实施例中,所述固定件50采用一配套的滑动件和紧固件。在本实施例中,所述滑动件为一螺丝51,所述紧固件为一螺母52。可以理解的,所述连接件50也可采用其它组件。所述螺丝51包括一螺头511和一螺杆512。所述螺头511呈矩形,且其宽度介于所述导槽30的滑槽31和扣槽32的宽度之间。所述螺头511容置于所述导槽30的扣槽32内。所述螺杆512设于所述螺头511中央。所述螺杆512呈圆柱形。所述螺杆512的直径小于所述导槽30的滑槽31的宽度。所述螺杆512容置于所述导槽30的滑槽31内,且自所述滑槽31的顶端突出。所述螺杆512可以穿设于所述活动件40的固定孔43以定位所述活动件40。定位后,移动所述活动件40可以带动所述连接件50沿着所述导槽30的走向滑动。所述螺母52的外径大于所述导槽30的滑槽31的宽度。所述螺母52与所述螺丝51的螺杆512相配合用以固定所述活动件40。固定后,所述二活动件40和第一定位件20将围设形成一矩形装夹空间60。
请参见图2和图3,本发明的夹具100组装时:首先,将所述连接件50的螺丝51从所述底板10的侧边滑入所述导槽30,每个导槽30内滑入二个螺丝51,使所述螺丝51的螺头511置于所述导槽30的扣槽32内,使所述螺丝51的螺杆512置于所述导槽30的滑槽31并突出所述底板10的顶面11。然后,将所述活动件40安装于所述连接件50上,使得每个导槽30内的二个螺丝51的螺杆512穿设一活动件40的固定孔43。接着,根据实际工件200的尺寸分别移动所述二活动件40至指定位置以改变装夹空间60的尺寸。最后,将与所述螺丝51配套的螺母52安装至螺丝51上,并拧紧所述螺母52以将所述活动件40固定于所述螺母52与所述底板10的顶面11之间。
请参见图3和图4,本发明的夹具100工作时:将平板型工件200,如平板电脑,放置于所述底板10的顶面11上,使工件200贴合所述底板100的顶面11。接着移动所述工件200使其一直角贴合所述第一定位件20的限位部21,并使该直角位于所述底板10的顶面11和所述第一定位件20的固定部22之间。接着,分别移动所述二活动件40直至所述活动件40的限位部41抵制所述工件200,此时,所述螺丝51的螺头511和螺杆512在所述导槽30将随之移动。最后,安装并拧紧所述螺母52固定所述活动件40。所述工件200被固定后,所述第一定位件20的限位部21和活动件40的挡墙41将限制其水平向的移动;所述第一定位件20的固定部22和所述底板10的顶面11将限制其竖直向的移动。
请参见图5,本发明的夹具100还可包括一第二定位件70。所述第二定位件70的形状与尺寸与所述第一定位件20相同。所述第二定位件70设于所述底板10的另一直角上,且与所述第一定位件20成对角。所述第二定位件70与所述第一定位件20,以及二活动件40围设成所述夹具100的最大尺寸装夹空间60a以夹持工件200a。
相比于现有技术,本发明的夹具100的底板10上设有导槽30,通过二活动件40沿着导槽30的走向自由滑动以改变装夹空间60的尺寸,从而使得本发明的夹具100可以装夹固定不同尺寸的工件200。从而避免了因工件200的尺寸不同而需制造多种夹具100的情况,节约资源与成本。进一步的,本发明的夹具100的活动件40和连接件50与所述底板10结构简单,组装简便,而且当零件损坏时,只需更换部分零件而不用重新制造整个夹具。
另外,本发明的夹具100仅通过工件200的几个角对其加以固定,当所述夹具100作为测试治具的夹持装置时,仅需一次固定便可对该工件的侧边的所有功能孔进行检测,而不需翻转工件200进行二次固定以调整功能孔的位置使之不被限位装置遮挡,操作简单,且节约工时。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于夹持平板型工件的夹具,包括一底板,所述底板包括一顶面和一底面,其特征在于:所述底板上设有二导槽和一第一定位件,每一导槽上设有一活动件,所述活动件可沿导槽滑动,所述二活动件和所述第一定位件共同围设形成一装夹空间。
2.如权利要求1所述的夹具,其特征在于:所述二导槽相互垂直设置,所述第一定位件设置于所述二导槽的交汇处。
3.如权利要求2所述的夹具,其特征在于:所述第一定位件包括一限位部和一固定部,所述限位部自所述底板的顶面背向所述底板垂直向上延伸形成,所述固定部自所述限位部的顶端内侧背向所述限位部延伸形成。
4.如权利要求2所述的夹具,其特征在于:所述底板为矩形,每一导槽贯穿所述底板的相对二侧面,每一导槽呈阶梯型。
5.如权利要求4所述的夹具,其特征在于:每一导槽包括一滑槽和一扣槽,所述滑槽自所述底板的顶面朝向其底面垂直凹陷,所述扣槽自所述滑槽的底部朝向所述底板的底面进一步凹陷,所述扣槽的宽度大于所述滑槽的宽度。
6.如权利要求5所述的夹具,其特征在于:所述夹具还包括若干连接件用以连接所述活动件,所述连接件可沿导槽滑动。
7.如权利要求6所述的夹具,其特征在于:所述连接件包括一滑动件和和与所述滑动件配套的紧固件,所述滑动件容置于所述导槽内并于所述导槽内滑动,所述紧固件连接滑动件于活动件上。
8.如权利要求7所述的夹具,其特征在于:所述紧固件容置于所述导槽的扣槽内,所述滑动件容置于所述导槽的滑槽内,所述紧固件与滑动件相配合以固定所述活动件。
9.如权利要求6所述的夹具,其特征在于:每一活动件设于所述导槽上,每一活动件包括一挡墙和一挡止片,所述挡墙呈直角形,所述挡止片固定于所述挡墙的直角内侧的顶端。
10.如权利要求2所述的夹具,其特征在于:所述夹具还包括一第二定位件,所述第二定位件的形状与尺寸与所述第一定位件相同,且设于所述底板上与所述第一定位件呈对角的位置。
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