TW201624861A - 防護管插拔器 - Google Patents

Abstract

提供一種防護管插拔器，其可防止防護管之連結脫離，並且即使於脫離之情況，也可容易以遠距離操作開始撤除作業。 防護管插拔器1具有朝鉛垂方向擴大之導引板2。於導引板2之下端具有導引防護管之導軌4。於導軌4之下方可朝防護管之插入方向往返運動地配置有基部12。基部12藉由反轉軸14可相對於插入方向朝前後反轉。於基部12上，軸支撐有搖動臂22，該搖動臂22係將支點22c設於與反轉中心不同之位置。搖動臂22被朝導軌4側附加勢能。於搖動端22a可朝一方向旋轉地安裝有滾筒26。滾筒26僅可朝與對抗附加勢能之搖動臂之轉動方向相同之方向旋轉。於基部12最前進之位置，滾筒26之一部分可較導軌4朝前方進出。

Description

防護管插拔器

本發明係關於用以進行防護管之插入或拔取之防護管插拔器，該防護管係包覆在架設於電線桿等之電線的外周。

於架設在電線桿上之電線附近進行作業之情況，為了防止作業員或作業機器碰觸電線，並且為了保護靠近樹木等之電線，電線之外周係被包含絕緣材料之防護管包覆。

圖8為連結之防護管101之立體圖。

於該圖所示之防護管101中，作為構成構件之本體部102、與形成於此本體部102之一端側之雌型嵌合部103及形成於另一端側之雄型嵌合部104，係使用具有彈性及可撓性之絕緣材料形成。如圖8中假想線所示，該等構件具有可於內側收容電線100之內徑，並於本體部102之上方朝長度方向一直線地形成有細縫狀之開口部107。根據此種材質及形狀，藉由開啟開口部107而將電線100收容於內部，然後任由基於防護管101具有之彈性之恢復力使其閉合，而可將電線100包覆。自形成開口部107之對向之兩端緣部，分別形成有朝圓筒之擴徑側平行延伸之一對背鰭部109。

此外，如圖8所示，於防護管101之長度方向之一端形成有雄型嵌合部104，於另一端形成有可與具有此雄型嵌合部104之另一防護管101連接之雌型嵌合部103。該等連結之防護管101 分別被設定為既定長度，以相互之雌雄型嵌合部103、104串接有複數根，可包覆長度長之電線100。

在此，雄型嵌合部104係形成為外徑較本體部102大。並且，於雌型嵌合部103形成有收容部106，該收容部106在嵌合時能收容雄型嵌合部104且可於內部使之結合。藉此，雌型嵌合部103之收容部106，係形成為外徑較雄型嵌合部104更大。

通常情況下，於將如上述之防護管101朝電線100安裝時，首先將第1根防護管101插入電線100。然後繼續將第2根防護管101之前端插入電線100，且於插入電線100之狀態下，以彼此之雌雄型嵌合部103、104將該等2根防護管101連結。然後，藉由反復地進行此種動作，將複數根防護管101插入電線100。

其次，對將如上述之防護管101自電線100拆卸之裝置進行說明。再者，關於防護管101，參照圖8。

圖9顯示習知之管拆卸器。管拆卸器200具備自上方壓緊電線100之角材件201。此角材件201係於前端具有舟形導引202，且構成為可在與下端傾斜之導引本體203之間夾持電線100。於導引本體203之下端具備導引桿204，且可沿此導引桿204輸送防護管101。防護管101係夾持在與設置為接觸於導引桿204之中間位置之驅動輪胎205之間，且藉由驅動輪胎205之旋轉力被朝拆卸方向輸送。關於此種管拆卸器200，係於專利文獻1有所記載。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開平10-164718號公報

一般，於使用圖8所示形狀之防護管101之情況，為了減低朝電線100之插入阻力，呈喇叭型開口之雌型嵌合部103被朝前進側配置。因此，於後退側，雄型嵌合部104連結於雌型嵌合部103之內側。

另一方面，導引桿204係配置為使前進側以銳角連結於電線100之下方。因此，可無阻力地自導引桿204朝電線100移動，但自電線100朝導引桿204側移動時，導引桿204之前端變得容易被防護管101之內側卡住。尤其是，具有凹凸之連結部容易被卡住，如上述，若雌型嵌合部103配置於前進側，則於撤除作業時，雄型嵌合部104之前端變得容易與導引桿204之前端干涉。

由於在導引桿204之前端周邊，防護管101之行進方向變化大，因此對防護管101作用有彎曲方向之力。若此彎曲方向之力作用於連結部分，則變為連結容易脫離之狀態。於此容易脫離之狀態下，如上述，若導引桿204之前端與雄型嵌合部104之前端於內側對撞，則自外側嵌入之雌型嵌合部103發生脫離，僅前方之防護管101被驅動輪胎205引入。

如此，若於驅動輪胎205無法到達之位置發生連結脫離，則作業中斷，作業員需要使用遠距離操作桿等將防護管101牽拉至驅動輪胎205之位置。然而，包覆電線100之防護管101，由於開口部107被閉合，因此，藉由間接操作牽拉至驅動輪胎205之位置之作業並非易事。而且，於連結多個之情況，電線100與防護管101之間之滑接阻力也大，因此，有可能產生必須由作業員直接移動防護管101之情況。

如此，若於導引桿之前端發生防護管之連結脫離，則作業效率顯著降低，並且作業之安全性也降低。

因此，本發明之目的在於，提供一種防護管插拔器，其可防止防護管之連結脫離，並且即使於脫離之情況，也可容易以遠距離操作開始撤除作業。

為了達成上述目的，本發明之防護管插拔器，係將於長度方向形成有細縫之防護管相對於電線插拔者，其特徵在於具備：導軌，其將上述防護管導引至上述電線；基部，其設置為可沿上述導軌朝插入方向之前後往返運動，且與上述往返運動獨立而可朝前後反轉；搖動臂，其可朝插入方向搖動地軸支撐於上述基部上，且搖動端被朝上述導軌側附加轉動勢能；及滾筒，其與上述搖動臂之搖動面垂直地配置旋轉軸，且僅可朝與上述搖動臂之對抗附加勢能之方向相同之方向旋轉地被安裝於上述搖動端；且上述基部係構成為，於將上述搖動臂之支點側配置於上述反轉之軸的前方之第1配置時，上述滾筒之至少一部分可較上述導軌朝前方進出。

此外，本發明之防護管插拔器，除了上述構成，還有如下特徵：上述導軌係配置為將前方側自上述電線之下方側呈銳角連接，並於前方下端側形成有朝上述電線側向上斷開之向上斷開部，且於上述第1配置之反轉後之第2配置且上述基部之最前進位置，上述基部位於上述旋轉軸與上述向上斷開部對向之區域。

此外，本發明之防護管插拔器，除了上述構成，還有如下特徵：上述搖動臂係於朝上述反轉軸側傾斜之轉動區域中，以上述滾筒相對於上述導軌為非接觸狀態，且可與上述防護管接觸之 既定之轉動位置作為界限，被限制轉動。

此外，本發明之防護管插拔器，除了上述構成，還有如下特徵：上述搖動臂係於朝上述反轉軸側傾斜之轉動區域中，以上述滾筒可與上述導軌之上述向上斷開部接觸之既定之轉動位置作為界限，被限制轉動。

如上述，根據本發明，由於滾筒僅可朝與搖動臂之對抗附加勢能之轉動方向相同之方向旋轉，因此，伴隨基部之往返運動，滾筒交互且重複地進行基於摩擦力之與防護管之一體運動及防護管上之滾動。亦即，於基部之反轉軸較滾筒之旋轉軸配置於前方之第1配置中，搖動臂朝後方側(反轉軸側)傾斜，因此，防護管被朝後方側(拔取方向)輸送。於朝拔取方向輸送防護管之上述第1配置中，滾筒可較導軌突出於前方側，因此，可確實地進行防護管之拔取側之端部之接取。

此外，根據本發明，加上上述功效外，於防護管自電線朝導軌轉動時，防護管之端部藉由與形成於導軌前端之向上斷開部之滑接，被朝下側導引。藉此，可平滑地自電線之延伸方向朝導軌之延伸方向進行方向轉換。此外，於基部之反轉軸位於較滾筒之旋轉軸靠前方之第2之配置、即防護管被朝插入方向輸送之配置，於基部之最前進位置，旋轉軸可移動至與向上斷開部對向之區域，因此可將插入電線之防護管保持至電線前方為止。並且，於與向上斷開部對向之上述區域中，滾筒與導軌隔開有相當於導軌之下端被向上斷開之部分之間隔。亦即，於向上斷開部處，導軌與滾筒之間之夾持力，隨著朝前進側之移動而逐漸降低，因此，變得可像投擲 動作那樣平滑地朝電線側輸送防護管。

此外，根據本發明，加上上述功效外，滾筒在相對於導軌不接觸之既定之轉動位置，被限制朝導軌側之轉動，因此，於防護管不位於導軌上之空轉動作時，可降低滾筒與導軌之摩擦。此外，於將防護管插入滾筒與導軌之間之情況，由於滾筒與防護管接觸，因此，藉由根據搖動臂對抗附加勢能而被防護管向下按壓之部分而產生之摩擦力，防護管被保持於滾筒與導軌之間，確實地進行輸送動作。

此外，根據本發明，加上上述功效外，滾筒可朝導軌側轉動至可接觸於向上斷開部之既定之轉動位置。藉此，迄到達向上斷開部為止，可將防護管夾持於導軌與滾筒之間，因此可更確實地將防護管朝電線側送出、或可自電線側朝導軌拔取。

1‧‧‧防護管插拔器

2‧‧‧導引板

4‧‧‧導軌

4a‧‧‧向上斷開部

6、7‧‧‧抓持部

8‧‧‧可動抓持部

10‧‧‧夾持機構

12‧‧‧基部

14‧‧‧反轉軸

14a‧‧‧環首螺母

14b‧‧‧卡合銷

16‧‧‧彈簧

18‧‧‧卡合板

20‧‧‧曲柄機構

20a‧‧‧滑動臂

20b‧‧‧輸入部

20c‧‧‧切入口

22‧‧‧搖動臂

22a‧‧‧搖動端

22b‧‧‧搖動軸

22c‧‧‧支點

24‧‧‧線圈彈簧

26‧‧‧滾筒

26a‧‧‧旋轉軸

26b‧‧‧抵接面

28、29‧‧‧摩擦力

28a、28b、29a、29b‧‧‧分力

30‧‧‧旋轉力

100‧‧‧電線

100a‧‧‧電線之位置

101‧‧‧防護管

101a‧‧‧防護管之位置

102‧‧‧本體部

103‧‧‧雌型嵌合部

104‧‧‧雄型嵌合部

106‧‧‧收容部

107‧‧‧開口部

109‧‧‧背鰭部

200‧‧‧管拆卸器

201‧‧‧角材件

202‧‧‧舟形導引

203‧‧‧導引本體

204‧‧‧導引桿

205‧‧‧驅動輪胎

A、B‧‧‧區域

D‧‧‧間隙

T‧‧‧防護管之厚度

圖1為本發明之第1實施形態之防護管插拔器之整體立體圖。

圖2為顯示圖1之防護管插拔器之防護管撤除配置(第1配置)中基部位於最前進位置之狀態之前視圖。

圖3為顯示第1實施形態之滾筒與導軌之位置關係之示意圖。

圖4為顯示圖1之防護管插拔器之防護管插入配置(第2配置)中基部位於最前進位置之狀態之前視圖。

圖5為於防護管之撤除操作中，(a)顯示滾筒位於向上斷開部附近之狀態之前視圖，(b)顯示滾筒位於較向上斷開部靠後方之狀態之前視圖。

圖6為於防護管之插入操作中，(a)顯示滾筒位於較向上斷開部 靠後方之狀態之前視圖，(b)顯示滾筒位於向上斷開部附近之狀態之前視圖。

圖7為顯示第2之實施形態之滾筒與導軌之位置關係之示意圖。

圖8為顯示習知之防護管之圖。

圖9為顯示習知之管拆卸器之圖。

以下，使用圖式對本發明之實施形態之防護管插拔器進行說明。再者，關於電線及防護管，參照圖8所示之電線100及防護管101。

(第1實施形態)

首先，使用圖1至圖3，對本發明之第1實施形態之各部分之構成進行說明。圖1為顯示防護管插拔器1之整體立體圖。圖1中，以二點鏈線100a、101a表示配置有電線100及防護管101之位置。防護管插拔器1具有配置為朝大致鉛垂方向擴大之導引板2。於此導引板2之下端緣具備塞入防護管101之內側且對防護管101進行導引之導軌4。此外，於導引板2之上端緣，為了自下方抓持電線100而設置有2個抓持部6、7。相對於此，於導引板2之上方，在與2個抓持部6、7對向之位置設置有可動抓持部8。此可動抓持部8藉由與導引板2之側面一體構成之夾持機構10而可進行昇降，可自上方將電線100夾緊，進而將防護管插拔器1固定於電線100。

如圖1所示，導軌4係配置為於前方側即防護管101之插入方向使前進側自電線100之下方側以銳角連接。於此導軌4 之下方設置有基部12，以使該基部12可沿導軌4與插入方向平行地往返運動。本實施形態中，為了進行此往返運動，採用曲柄機構20。於曲柄機構20設置有可朝插入方向往返運動之滑動臂20a。此滑動臂20a接受自設於曲柄機構20之下方之輸入部20b輸入之旋轉驅動力，進行往返運動。如圖1所示，基部12係安裝於自曲柄機構20朝插入方向前方延伸之滑動臂20a之前端。

於曲柄機構20之滑動臂20a之前端，且於垂直於插入方向之上下方向貫通配置有反轉軸14。於此反轉軸14之上端安裝有基部12，於下端設置有用以進行基部12之操作之環首螺母14a。藉由操作此環首螺母14a，而可使基部12繞反轉軸14旋轉。再者，於滑動臂20a之前端下方，面向與插入方向正交之方向之對極位置之2個部位形成有朝下之切入口20c。此外，於反轉軸14設置為具有可自下方卡合於切入口20c之卡合銷14b，且該卡合銷14b係朝與反轉軸14正交之方向突出。如此，基部12之朝向係構成為可反轉180度。

於基部12之上部係以可朝插入方向搖動之方式設置有搖動臂22。圖1中，以一點鏈線顯示作為搖動臂22之轉動中心之搖動軸22b。於本實施形態之構成中，搖動臂22之支點22c係設置於自反轉軸14分離之位置。此外，搖動臂22藉由線圈彈簧24被朝轉動方向附加勢能，該轉動方向係朝向導軌4之方向。再者，搖動臂22於朝向導軌4之途中既定之轉動位置被限制轉動。關於此轉動限制，容待後述。

於搖動臂22之搖動端22a設置有滾筒26。如圖1中一點鏈線所示，滾筒26係配置為使旋轉軸26a朝向相對於搖動面 正交之方向。此滾筒26係設置為僅可朝與搖動臂22之對抗線圈彈簧24之附加勢能之轉動方向相同之方向旋轉。

如上述，基部12係可反轉地設置，因此，可選擇搖動臂22之支點22c位於較基部12之反轉軸14靠前方之配置(以下，稱為第1配置)、及支點22c位於較反轉軸14靠後方之配置(以下，稱為第2配置)。於將防護管101自電線100撤除時，防護管插拔器1被設定於第1配置，相反地，於將防護管101朝電線100插入時，防護管插拔器1被設定於第2之配置。

其次，使用圖2，對位於第1配置之基部12進行說明。圖2放大顯示導軌4之前方側之端部周邊。再者，在此為了方便說明，於圖紙上水平地表示基部12之往返方向。於圖2所示之狀態下，基部12位於往返運動中到達最前方側之最前進位置。電線100被以二點鏈線顯示。如圖2所示，於導軌4之前方側之端部形成有朝電線100側向上斷開之向上斷開部4a。於本實施形態之防護管插拔器1中，於基部12位於最前進位置時，滾筒26之一部分成為較導軌4朝前方側進出之狀態。

在此，使用圖3，對滾筒26與導軌4之位置關係進行說明。圖3示意性地顯示將防護管101朝撤除方向或插入方向輸送之作業時之導軌4與滾筒26之位置關係。滾筒26之外形係以實線表示，與防護管101抵接之抵接面26b之位置係以虛線表示。此外，防護管101係以假想線表示。如圖3所示，本實施形態之構成中，於作業時，於滾筒26與導軌4之間形成有間隙D，滾筒26相對於導軌4成為非接觸之狀態。然而，間隙D係設定為較防護管101之厚度T小，因此，於防護管101介存於導軌4與滾筒26之 間時，滾筒26與防護管101成為接觸狀態。亦即，搖動臂22(參照圖1)係於滾筒26與導軌4為非接觸，且滾筒26可與防護管101接觸之轉動位置(既定之轉動位置)被限制轉動。

再者，於需要以手動使防護管101移動之情況，若使圖2所示之卡合板18旋轉而自反轉軸14之卡合銷14b脫離，則基部12下降至滾筒26與防護管101成為非接觸之位置，且相對於彈簧16之反作用力達成平衡而呈穩定。藉此，可不會受到滾筒26之干涉，而容易地以手動使防護管101移動。

由於如上述般地構成，於圖2所示之第1配置中，於作業時，若基部12沿導軌4前進，則可朝與搖動臂22相同之方向旋轉之滾筒26，滾動於防護管101上，其中，該搖動臂22係朝對抗附加勢能之方向轉動。因此，防護管101位置不變，僅滾筒26朝前方移動。相反地，於基部12沿導軌4後退時，僅可朝一方向旋轉之滾筒26，不能滾動於防護管101上，因此，防護管101藉由摩擦力而與滾筒26一體朝後方移動。

其次，使用圖4，對位於第2之配置之基部12進行說明。與圖2同樣，圖4放大顯示導軌4之前方側之端部周邊。基部12於往返運動中配置於最前進位置。與圖2之狀態相反地，基部12之反轉軸14係位於較搖動臂22之支點22c靠前方。滾筒26之旋轉中心到達與向上斷開部4a對向之位置，滾筒26之一部分成為較導軌4朝前方進出之狀態。

接著，使用圖5，對使用防護管插拔器1之防護管101之撤除作業進行說明，且使用圖6對插入作業進行說明。

圖5為顯示將導軌4之前方端部放大之圖。電線100 以二點鏈線顯示，防護管101以虛線顯示。其中，圖5(a)顯示以滾筒26夾持位於導軌4之前方端部之防護管101之端部之狀態。此外，圖5(b)顯示於被滾筒26夾持之狀態下防護管101與滾筒26一併朝後方(撤除側)移動之狀態。

圖5(a)中，以二點鏈線之橢圓圈出防護管101與滾筒26接觸之部分，且進一步放大顯示此圈出之部分。於以橢圓圈圍之放大圖中，箭頭顯示作用於滾筒26上之力之方向。描繪於滾筒26之旋轉中心之圓弧狀之箭頭，表示基於作用於搖動臂22之附加勢能之旋轉力30。此外，在與防護管101接觸之位置相對於防護管101之側面平行地延伸之箭頭，表示受自防護管101之摩擦力28。其他之箭頭為摩擦力28之分力28a、28b，分別表示朝搖動臂22之轉動方向之分力28a、及朝搖動臂22之延伸方向之分力28b。

如以此橢圓圈出之放大圖所示，藉由與防護管101之滑接而產生之摩擦力28之一部分，作為分力28a產生使搖動臂22朝電線100側轉動之方向之力成分。因此，摩擦力28增加越大，則滾筒26越被朝防護管101側強力按壓，從而可確實地保持防護管101。

亦即，滾筒26夾持防護管101之力，僅於將防護管101沿電線100輸送時之阻力變大時才增大。如此，由於滾筒26之挾持力根據需要而變化，因此，可防止被按壓超過需要程度以上以致造成防護管101變形之情形。

於撤除時，沿電線100移動而來之防護管101，於連接導軌4之前端之位置，方向大幅變化。當於導軌4之前端改變方向時，因伴隨防護管101之變形之與導軌4之滑接阻力增大，則產 生於防護管101與滾筒26之間之摩擦力28增大。

然而，如上述，由於防護管101與滾筒26之間之阻力也隨增大之摩擦力28而增大，因此，滾筒26壓接於防護管101之力也增大。藉此，不會於防護管101上滑動而可確實地使防護管101朝圖5(b)之位置移動。

再者，導軌4之前方側之端部形成有向上斷開部4a，因此，可更平滑地使防護管101之方向轉換。

於本實施形態中，例示了以下之構成例，即於基部12之最前進位置，滾筒26之旋轉軸26a可進出至與導軌4之端部大致相同之位置。然而，例如，若構成為進一步朝前方進出，則藉由抵接之電線100，搖動臂22受到朝對抗附加勢能之轉動方向之壓力。亦即，除了上述之作用，還朝搖動臂22之附加勢能之力進一步增大之方向作用，因而可在與電線100之間更確實地夾持防護管101。

再者，圖5中，以夾持防護管101之端部而進行撤除時之作用作為例子，但連續地撤除連結之防護管101之情況也同樣。

圖6表示將防護管101插入電線100時之操作。圖6(a)表示夾持於導軌4與滾筒26之間之防護管101被朝導軌4之前方端部輸送之狀況。此外，圖6(b)表示與防護管101形成一體而前進之滾筒26到達最前進位置之狀態。與圖5同樣，於圖6(a)中，以二點鏈線之橢圓圈出防護管101與滾筒26接觸之部分，且放大顯示此圈出之部分。與圖5同樣，圖6中也以箭頭顯示作用於滾筒26之力之方向。與防護管101平行地延伸之箭頭，表示滾筒26受自防護管101之摩擦力29。自與防護管101之摩擦力29產生之力 之一部分，作為使搖動臂22朝電線100側轉動之方向之力(分力29a)發揮作用。如此，於插入時也與撤除時同樣，夾持防護管101之力根據需要而變化，可不產生滑動而確實地輸送防護管101。分力29b為沿搖動臂22之延伸方向之成分。

如上述，圖6(b)顯示基部12到達最前進位置之狀態。於本實施形態之構成中，滾筒26之旋轉軸26a可到達與導軌4之向上斷開部4a對向之區域。因此，可輸送至防護管101之端部，使得能確實地包覆電線100。

本實施形態中，於導軌4之前方之端部形成有向上斷開部4a。藉此，於較向上斷開部4a靠後方位置被夾持於導軌4與滾筒26之間之夾持力，於到達向上斷開部4a之位置略有鬆弛。亦即，於基部12之最前進位置，可像投擲動作那樣，夾持防護管101之力被逐漸解除而平滑地朝電線100側送出。若將防護管101輸送至向上斷開部4a，則之後，藉由以樹脂材料形成之防護管101之變形復原時之作用，以促進朝電線100之轉移。因此，還可防止一旦送出之防護管101被卡住而與滾筒26一併返回之情況。

圖6中，例示了夾持防護管101之端部進行插入時之作用，但連續地插入連結之防護管101之情況也同樣。

(第2實施形態)

其次，使用圖7，對本發明之第2實施形態之防護管插拔器1進行說明。再者，於本實施形態中，對與第1實施形態中顯示之防護管插拔器1相同之構成，賦予相同之符號並進行說明。

圖7顯示防護管101之輸送動作時之導軌4與滾筒26之位置關係。滾筒26以實線表示外形，而與導軌4抵接之抵接 面26b係以虛線表示。於導軌4之前方側之端部，在區域A之範圍形成有向上斷開部，並且，於更前端之區域B較向上斷開部4a形成為更向上向上斷開且帶有圓角之形狀。

向上斷開部4a之向上斷開寬度，於圖7中以寬度D顯示。與第1實施形態中使用圖3而顯示之構成不同，於防護管101之輸送動作時，滾筒26被抬昇至可與導軌4之向上斷開部4a抵接之位置(寬度D之範圍)。

若如此構成，則於在第1實施形態中說明之撤除時，即使於向上斷開部4a上也可於防護管101與滾筒26之間維持充分之按壓力，可防止防護管101之上浮。此外，即使於較向上斷開部4a靠後方側之位置，也可將搖動臂22轉動至使滾筒26與導軌4完全接觸之位置，因此可產生用以夾持防護管101之充分的力。

並且，由於藉由轉動限制，滾筒26之上昇位置被抑制於向上斷開部4a之向上斷開寬度D之範圍內，因此即使於導軌4與滾筒26之間不介存有防護管101之空轉動作時，滾筒26也不會有太大之磨耗。

此外，如第1實施形態所顯示般，若使卡合板18(參照圖2)自卡合銷14b脫離，則滾筒26自導軌4分離，因此即使於未配置防護管101之空轉動作時，也可防止滾筒26之磨耗。

如以上說明，根據本發明，於導軌4與電線100連接之區域中，可使滾筒26確實地產生夾持力，因此，可較習知更大地設定相對於電線100之延伸方向而連接之導軌4之配置角度。藉此，可緊湊地設計防護管插拔器1之插入方向之寬度，因此使得操作變得容易，而可期提高作業效率。

再者，上述實施形態中，例示了使用線圈彈簧24對搖動臂22提供附加勢能之構成，但例如也可為採用板彈簧等之彈性構件而產生附加勢能之構成。

此外，上述實施形態中，例示了以下之構成，即於基部12之最前進位置，與第1配置及第2之配置一併，滾筒26之一部分較導軌4朝前方進出，但也可為完全較導軌朝前方側進出之構成。於此情況下，越朝前方進入，自電線接受之壓力越大，因此，將防護管夾持於與電線之間之力也增大，可更確實地插入或撤除電線。

(產業上之可利用性)

本發明之防護管插拔器，係構成為可於電線與導軌之連接區域中確實地進行防護管之保持，且防止連結部分脫離之功效高，因此對連接較鬆弛之防護管有用。

1‧‧‧防護管插拔器

2‧‧‧導引板

4‧‧‧導軌

6、7‧‧‧抓持部

8‧‧‧可動抓持部

10‧‧‧夾持機構

12‧‧‧基部

14‧‧‧反轉軸

14a‧‧‧環首螺母

14b‧‧‧卡合銷

20‧‧‧曲柄機構

20a‧‧‧滑動臂

20b‧‧‧輸入部

20c‧‧‧切入口

22‧‧‧搖動臂

22a‧‧‧搖動端

22b‧‧‧搖動軸

22c‧‧‧支點

24‧‧‧線圈彈簧

26‧‧‧滾筒

26a‧‧‧旋轉軸

100a‧‧‧電線之位置

101a‧‧‧防護管之位置

Claims (4)

1. 一種防護管插拔器，係將於長度方向形成有細縫之防護管相對於電線插拔者；其特徵在於，其具備：導軌，其將上述防護管導引至上述電線；基部，其設置為可沿上述導軌朝插入方向之前後往返運動，且與上述往返運動獨立而可朝前後反轉；搖動臂，其可朝插入方向搖動地軸支撐於上述基部上，搖動端被朝上述導軌側附加轉動勢能；及滾筒，其與上述搖動臂之搖動面垂直地配置旋轉軸，且僅可朝與上述搖動臂之對抗附加勢能之方向相同之方向旋轉地被安裝於上述搖動端；上述基部係構成為，於將上述搖動臂之支點側配置於上述反轉之軸的前方之第1配置時，上述滾筒之至少一部分可較上述導軌朝前方進出。
2. 如請求項1之防護管插拔器，其中，上述導軌係配置為將前方側自上述電線之下方側呈銳角連接，並於前方下端側形成有朝上述電線側向上斷開之向上斷開部，於上述第1配置之反轉後之第2配置且上述基部之最前進位置，上述基部位於上述旋轉軸與上述向上斷開部對向之區域。
3. 如請求項1或2之防護管插拔器，其中，上述搖動臂係於朝上述反轉軸側傾斜之轉動區域中，以上述滾筒相對於上述導軌為非接觸狀態，且可與上述防護管接觸之既定之轉動位置作為界限，被限制轉動。
4. 如請求項1或2之防護管插拔器，其中，上述搖動臂係於朝上 述反轉軸側傾斜之轉動區域中，以上述滾筒可與上述導軌之上述向上斷開部接觸之既定之轉動位置作為界限，被限制轉動。