TW201619492A - 鑽削混凝土鋼筋之圓孔鑽結構改良 - Google Patents

Abstract

本發明係揭露一種鑽削混凝土鋼筋之圓孔鑽結構改良，該圓孔鑽具有一軸向延伸之桿本體、一形成於桿本體後端之套接段、一依序且以不同升角形成於桿本體前端之第一、第二螺紋段、一沿第二螺紋段軸向形成朝桿本體前端開放之容屑室、複數個徑向貫穿第二螺紋段並與容屑室連通之透孔、及複數個嵌設於第二螺紋段前端緣之刀刃。藉由上述構件之組成，利用第二螺紋段升角，不利於導引混泥土切削屑的結構設計，反應出不同的鑽攻效率，藉此提醒使用者更替不同鑽頭，避免鑽頭磨耗。

Description

鑽削混凝土鋼筋之圓孔鑽結構改良

本發明係有關於一種鑽頭之技術領域，特別是可藉由切削屑的累積，適時回饋提醒使用者更替鑽頭之圓孔鑽結構。

請參閱第4圖所示，習知混泥土牆20鑽孔過程中，其鑽攻路徑上遭遇到鋼筋21時，都必需更換對應鑽攻鋼筋21的鑽頭，才能對鋼筋21進行鑽切，並待切斷鋼筋21後再更替對應鑽攻混泥土牆20之鑽頭繼續鑽攻，才能完成於混泥土牆20上鑽孔的工作；然而，鑽攻金屬的鑽頭容易在切斷鋼筋21後，使用者在無所查覺且在混然不知的情況下，繼續鑽攻混泥土牆20，造成鑽攻金屬的鑽頭磨耗，導致使用壽命快速的減損。

為解決上述缺失，使用者只能經常性的中斷鑽攻動作，並將鑽攻金屬的鑽頭退出查看，是否已切斷鋼筋21，方能適時的進行不同鑽頭的更替。然而，如此反覆查看與中斷，不但干擾工作更影響進度與效率。

有鑑於上述習知技藝之問題與缺失，本發明之一 目的，就是在於提供一種鑽削混凝土鋼筋之圓孔鑽結構改良，提供使用者無需反覆中斷鑽孔作業，且能於操作過程中反應不同的鑽攻速度，適時提醒使用者更替不同的鑽頭者。

根據本發明上述目的，提供一種鑽削混凝土鋼筋之圓孔鑽結構改良，該圓孔鑽具有一軸向延伸之桿本體、一形成於桿本體後端之套接段、一依序且以不同升角形成於桿本體前端之第一、第二螺紋段、一沿第二螺紋段軸向形成朝桿本體前端開放之容屑室、複數個徑向貫穿第二螺紋段並與容屑室連通之透孔、及複數個嵌設於第二螺紋段前端緣之刀刃。藉由上述構件之組成，利用第二螺紋段升角，不利於導引混泥土切削屑的結構設計，反應出不同的鑽攻效率，藉此提醒使用者更替不同鑽頭，避免鑽頭磨耗。

100‧‧‧圓孔鑽

10‧‧‧桿本體

11‧‧‧套接段

12‧‧‧第一螺紋段

121‧‧‧第一導屑槽

13‧‧‧第二螺紋段

131‧‧‧透孔

132‧‧‧工具孔

133‧‧‧第二導屑槽

14‧‧‧容屑室

15‧‧‧刀刃

20‧‧‧混泥土牆

21‧‧‧鋼筋

211‧‧‧鋼筋塊

22‧‧‧孔洞

3‧‧‧工具

第1圖 係本發明圓孔鑽立體示意圖。

第2圖 係第1圖所示實施例作動示意圖。

第3圖 係第1圖所示實施例部局部剖面示意圖。

第4圖 習知鑽孔作業示意圖。

以下請參照相關圖式進一步說明本發明鑽削混凝土鋼筋之圓孔鑽結構改良實施例。為便於理解本發明實施方式，以下相同元件係採相同符號標示說明。

請參閱第1~3圖所示，本發明之圓孔鑽100具有軸向延伸之桿本體10、一形成於桿本體10後端，用以與驅動工具(圖中未示)連接之套接段11、一徑向朝外擴大且依序形成於桿本體10前端之第一螺紋段12與第二螺紋段13、一沿第二螺紋段13軸向形成朝桿本體10前端開放之容屑室14、複數徑向貫穿第二螺紋段13而與容屑室14連通之透孔131、一徑向貫穿第二螺紋段13連通容屑室14之工具孔132。該第二螺紋段13前端緣嵌設有複數刀刃15。

上述第一螺紋段12，具有一沿第一螺紋段12外表面螺旋凹設之第一導屑槽121；該第一導屑槽121以前端面為基準，小於45度的升角配置。藉由此一角度之配置，有利於對孔洞22中的混泥土切削屑進行導引與排出。

上述第二螺紋段13，具有複數平行沿第二螺紋段13外表面螺旋凹設之第二導屑槽133；各第二導屑槽133係以前端面為基準，大於45度的升角配置。並使各第二導屑槽133一端與第一導屑槽121連通；藉由此一角度之配置，有利於對孔洞22中的鋼筋切削屑進行導引與排出，但不利對混泥土切削屑進導引與排出。

上述刀刃15係對應第二螺紋段13之各第二導屑槽133位置配置。

上述透孔131，係對應第二螺紋段13外表面與第二導屑槽133鄰接處。

是以，上述即為本發明所提供一較佳實施例，圓孔鑽各部構件介紹，接著再將本發明之組裝方式及使用特點介紹如下：當使用者在混泥土牆20鑽孔過程中，遇到鋼筋21時，可適時更替本發明之圓孔鑽100繼續鑽攻，過程中第一、第二螺紋段12、13外周緣與混泥土牆20上的孔洞22內徑面貼合，協助圓孔鑽100進擊；且第一螺紋段12小於45度角的升角配置，有利於將孔洞22中的混泥土切削屑排出，當第二螺紋段13之刀刃15切削鋼筋21時，第二螺紋段13之容屑室14可供被切削的鋼筋塊211與鋼筋切削屑(混泥土切削屑)容納。且第二螺紋段13之刀刃15切削鋼筋21(或混泥土牆20)所產生之鋼筋切削屑(混泥土切削屑)，會被擠壓並依序沿各第二導屑槽133、第一導屑槽121後導出孔洞22。至於容屑室14中的鋼筋切削屑(混泥土切削屑)，則可經由各透孔131或工具孔132溢出至各第二導屑槽133，再依序沿第一螺紋段12之第一導屑槽121導出孔洞22。

由於切削鋼筋21過程中所產之鋼筋切削屑，因第二導屑槽133升角的結構設計，故可容易的被導引往第一導屑槽121運動，讓鋼筋切削屑不易蓄積於第二螺紋段13與刀刃15處，故使用者操作鑽攻過程的效率一致，不會有明顯的變化。

待刀刃15切斷鋼筋21後開始切削混泥土牆20時，因第二導屑槽133的升角結構設計，並不利於導引混泥土 切削屑，以致於混泥土切削屑容易蓄積於第二螺紋段13與刀刃15前端；讓使用者在操作鑽攻過程中，因本發明之圓孔鑽100會有空轉打滑或停滯的現象(鑽攻的效率下降)，藉此回饋提醒使用者適時更替鑽頭，避免鑽頭不必要的磨損。

另外，至於容置於容屑室14中的鋼筋塊211，使用者可藉由工具3(適當直徑之桿體)穿伸工具孔132，再將鋼筋塊211撥出即可達成清潔的目的。

以上所述說明，僅為本發明的較佳實施方式而已，意在明確本發明的特徵，並非用以限定本發明實施例的範圍，本技術領域內的一般技術人員根據本發明所作的均等變化，以及本領域內技術人員熟知的改變，仍應屬本發明涵蓋的範圍。

100‧‧‧圓孔鑽

10‧‧‧桿本體

11‧‧‧套接段

12‧‧‧第一螺紋段

121‧‧‧第一排屑槽

13‧‧‧第二螺紋段

131‧‧‧透孔

132‧‧‧工具孔

133‧‧‧第二排屑槽

14‧‧‧容屑室

15‧‧‧刀刃

Claims (2)

1. 一種鑽削混凝土鋼筋之圓孔鑽結構改良，該圓孔鑽具有軸向延伸之桿本體、依序形成於該桿本體前端，且徑向朝外擴大依序形成之一第一螺紋段與一第二螺紋段、一沿該第二螺紋段軸向形成朝該桿本體前端開放之容屑室、複數個徑向貫穿該第二螺紋段並與該容屑室連通之透孔、以及複數個嵌設於該第二螺紋段前端之刀刃；該第一螺紋段，具有一沿該第一螺紋段外表面，以該第一螺紋段前端面為基準，小於45度升角螺旋凹設之第一導屑槽；該第二螺紋段，具有複數道沿該第二螺紋段外表面，以該第二螺紋段前端面為基準，大於45度升角螺旋凹設之第二導屑槽；且各該第二導屑槽一端與該第一導屑槽連通；以及各該透孔，係分別對應各該第二導屑槽位置配置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鑽削混凝土鋼筋之圓孔鑽結構改良，其中該第二螺紋段進一步具有徑向貫穿該第二螺紋段，並與該容屑室連通之工具孔。