TW201609270A - 液材擠出方法及裝置 - Google Patents

Abstract

本發明一種液材擠出方法及裝置，包括：使複數個膠室分別形成於複數個獨立分離的膠閥中，各膠閥同設於一閥座上，各膠室分別各設有柱塞將膠液擠出；使各膠閥中各經由一閥軸上的導流道控制膠液流動；使複數個膠閥中的各柱塞同步進行擠出，各閥軸則同步被一驅動機構驅動進行膠液控制；藉此以使膠室的加工容易，且點膠產品規格變更時，僅須更換閥座而無需對膠室再行加工。

Description

液材擠出方法及裝置

本發明係有關於一種擠出方法及裝置，尤指一種以一次驅動多膠閥進行黏性液材擠出的液材擠出方法及裝置。

按，一般電子元件之加工過程中，以黏性材料之膠狀液材進行壓合或封裝為慣用的技術，這些加工製程通常採用容置有該等黏性液材的膠閥來進行液材的擠出作業，而單一膠閥所能進行的點膠或塗膠效率受到限制，採用多膠閥同時進行液材擠出可以達到更高的液材施作效率，但相對的要調校各膠閥具有相同的擠出條件便相當困難而複雜，此種需求常見於單一規格的大量同質性高的電子元件液材施作加工製程上，例如LED發光二極體；這種多膠閥同時進行液材擠出的機構，已知曾有採單一閥座上鑽設多膠室，並使各膠室中的柱塞被同步驅動於膠室中進行擠出者。

然而，先前技術採單一閥座上鑽設多膠室的方式，由於必需控制閥座上每兩膠室間的兩中心軸線間距必須保持極高的尺寸精度，否則擠出的膠狀液材將產生距離偏差，由於膠室為深度極深的狹長孔洞，在鑽孔加工上的精度極難掌握，在具有八個膠室的閥座上，若僅有一組其兩膠室間兩中心軸線間距造成偏差，其結果將使整個閥座報廢，造成的加工工時與成本耗損甚鉅！ 且一旦點膠產品規格改變，包括膠室在內的整個閥座便完全無法使用，必須重新製造加工包括複數個膠室的閥座，既耗時、耗工又耗成本。

爰是，本發明之目的，在於提供一種複數膠室同步擠出液材之液材擠出方法。

本發明之另一目的，在於提供一種易加工且點膠產品規格改變無需重新加工膠室的液材擠出裝置。

本發明之又一目的，在於提供一種用以執行如申請專利範圍第1至5項所述液材擠出方法之裝置。

依據本發明目的之液材擠出方法，包括：使複數個膠室分別形成於複數個獨立分離的膠閥中，各膠室分別各設有柱塞將膠液擠出；使各膠閥中各經由一閥軸上的導流道控制膠液流動；使複數個膠閥中的各柱塞同步進行擠出，各閥軸則同步被一驅動機構驅動進行膠液控制。

依據本發明目的之另一液材擠出方法，包括：一開閥步驟，以一驅動機構使複數個膠閥的閥軸同步轉動，以使各膠閥由貯筒流入膠室的導流道對膠液的流通形成導通；一擠出步驟，同步驅動複數個柱塞將膠室中膠液自各膠閥的噴嘴擠出。

依據本發明另一目的之液材擠出裝置，包括：各別獨立設於一閥座的複數個膠閥，每一膠閥各設有膠室及用以將膠液自膠室擠出之柱塞，各柱塞共同受驅動同步作上下位移進行擠出。

依據本發明另一目的之另一液材擠出裝置，包括： 具有複數個膠室以及對膠室中膠液擠出的複數個柱塞，各膠室分別各形成於一膠閥中，各膠閥各別獨立分離但安裝於同一閥座。

依據本發明另一目的之又一液材擠出裝置，包括：具有膠室以及對膠室中膠液擠出的柱塞，膠室形成於一膠閥，該膠閥上一供容納膠液的貯筒與膠室間設有閥軸，該閥軸設有可引導膠液由貯筒流入膠室的導流道，膠閥由上閥體及下閥體所構成，該柱塞樞設於上閥體中，該閥軸設於下閥體中。

依據本發明另一目的之再一液材擠出裝置，包括：複數個具有膠室以及對膠室中膠液擠出之柱塞的膠閥，該複數個膠閥共同設於一閥座，其複數個柱塞可被同步驅動進行對膠室中膠液擠出；該閥座設有複數個定位區使複數個膠閥彼此間保持相隔一間距，各膠閥設有控制供容納膠液的貯筒與膠室間膠液流動的閥軸，各閥軸被一驅動機構經由該閥座的各定位區進行同步驅動。

依據本發明又一目的之液材擠出裝置，包括：用以執行如申請專利範圍第1至5項所述物件液材擠出方法之裝置。

本發明實施例之液材擠出方法及裝置，由於各膠室獨立分離而形成於各獨立的膠閥中，雖各柱塞被同步驅動，但因膠閥可被單獨更換，若其中有某一膠閥有異常狀況，並不影響其他正常作動的膠閥；而閥座側表面上的定位區所形成的凹設區間提供各膠閥可準確定位於閥座，凹設區間數量、位置、間隔可配合不同電子元件液材施作的需求作改變，且其改變不影響膠閥中 膠室本身的結構，使膠閥的運用富具彈性；再則，膠閥由上閥體及下閥體所構成，其可拆解分離以進行內部清潔，使清潔難度降低而不易生死角；而亦因膠閥可自閥座拆解，膠閥又可將上閥體及下閥體拆解，故可針對液材施作的點膠膠量多寡選擇搭配適當內徑的膠室。

1‧‧‧載座

11‧‧‧上載座

111‧‧‧滑軌

112‧‧‧上感應器

113‧‧‧下感應器

114‧‧‧區間

12‧‧‧下載座

13‧‧‧提座

131‧‧‧感應件

132‧‧‧螺固件

133‧‧‧連動件

134‧‧‧嵌槽

135‧‧‧嵌槽

14‧‧‧驅動件

2‧‧‧閥座

21‧‧‧樞孔

22‧‧‧定位區

3‧‧‧膠閥

31‧‧‧上閥體

311‧‧‧洩氣孔

312‧‧‧容液槽

32‧‧‧下閥體

321‧‧‧貯筒

322‧‧‧閥軸

323‧‧‧接頭

324‧‧‧噴嘴

325‧‧‧膠室

326‧‧‧導流道

331‧‧‧頭部

4‧‧‧驅動機構

41‧‧‧線性往復機構

411‧‧‧第二驅動件

412‧‧‧缸桿

413‧‧‧固定座

414‧‧‧擋止件

42‧‧‧旋轉往復機構

421‧‧‧齒條

422‧‧‧輪軸

423‧‧‧齒輪

424‧‧‧滑軌

425‧‧‧鍵體

第一圖係本發明實施例中液材擠出裝置之立體示意圖。

第二圖係本發明實施例中液材擠出裝置之前側示意圖。

第三圖係本發明實施例中液材擠出裝置之後側示意圖。

第四圖係本發明實施例中液材擠出裝置之立體分解示意圖。

第五圖係本發明實施例中膠閥之閥軸與齒輪之輪軸嵌接連動之立體分解圖。

第六圖係本發明實施例中膠閥、閥座、連動件間的組合關係示意圖。

第七圖係本發明實施例中膠閥之示意圖。

第八圖係第二圖中A-A剖面示意圖。

請參閱第一、二圖，本發明實施例液材擠出方法及裝置可以圖中所示液材擠出裝置為例作說明，實施例中「點膠」一辭可以涵蓋例如劃膠或塗膠等液材施作，包括：一載座1，包括：位於上方之上載座11及位於下方之下載座12，二者相固設而連動；上載座11前側設有二個為一組且相間隔而互相平行的Z軸向滑軌111；一提座13設於該滑軌111上，可 受上載座11上一例如馬達之驅動件14所驅動，而在滑軌111上作Z軸向上下位移，上載座11上並上、下分別設有上感應器112、下感應器113，以供提座13上一感應件131受其感應而使提座13的位移獲得上、下限位；一閥座2，固設於該載座1的下載座12前側，其上以X軸向互相隔間距列置固設複數個膠閥3。

請參閱第三圖，該下載座12後側設有一驅動機構4，該處之上載座11並凹設一區間114；該驅動機構4包括：一線性往復機構41以及一旋轉往復機構42，其中該線性往復機構41包括一氣壓缸構成的第二驅動件411，其固設於該下載座12，且其作X軸向位移的缸桿412端部聯結並驅動一固定座413，固定座413的位移受後方的下載座12上一擋止件414所擋止；該旋轉往復機構42包括一與該線性往復機構41之固定座412固定並受其連動的X軸向齒條421，其下方囓合相隔間距設置並各以輪軸422樞設於下載座12的複數個齒輪423，該齒條421設於下載座12上一X軸向滑軌424(圖示於第八圖)。

請參閱第四、五圖，該輪軸422樞設於下載座12並凸伸下載座12前側，同時穿經閥座2上之一樞孔21，閥座2設有相隔間距併列而上端封閉下端開放的凹設區間所形成的複數個定位區22供複數個膠閥3分別嵌設定位其中，以使膠閥3彼此間保持相隔一預定間距，該樞孔21恰位於該定位區22中，輪軸422穿經閥座2上樞孔21而以前端一略呈矩形之鍵體425與膠閥3後側一閥軸321端部的略矩形凹設嵌槽322相嵌設而形成連動；該複 數個膠閥3安裝於同一閥座2，該膠閥3在閥座2中定位區22的定位，構成對特定液材施作物件的尺寸施作規格定位，一旦待施作物件改變，僅需更換具有不同間距定位區22的閥座2，則包括各膠閥3及驅動機構4中齒輪423的輪軸422在閥座2的定位皆隨著改變，因此，點膠產品點膠尺寸及配置變化僅由閥座2決定；該提座13兩端各以一螺固件132在下方固設一連動件133，請配合參閱第六圖，該連動件133上相隔間距設有對應膠閥3數目的複數個U形嵌槽134，可供膠閥3中端部形成頭部331的柱塞33嵌設其中，另在連動件133兩端供螺固件132固設的部位亦呈U形嵌槽135；各柱塞33並共同受該提座13連動連動件133而同步作上下位移進行擠出。

請參閱第七、八圖，該膠閥3由上閥體31及下閥體32所構成，各膠閥3設有用以將膠液擠出之柱塞33，該柱塞33以Z軸向樞設於上閥體31的中，該閥軸321以Y軸向與該柱塞33垂直地橫設樞設於下閥體32中，下閥體32的閥軸321一側設有接頭322可供一容納膠液的貯筒323接設，另一下端側設有一噴嘴324，該柱塞33於膠閥3位移的空間與噴嘴324間形成膠液留存的膠室325，該閥軸321軸徑外圓周設有可引導膠液由貯筒323流入膠室325的導流道326，各閥軸321被驅動機構4經由該閥座2的各定位區22進行同步驅動，藉由閥軸321的轉動以形成對該膠液的流通形成導通或關閉，並藉在膠液導入膠室325後，由柱塞33的上下往復位移將膠室325中膠液自噴嘴324擠出；在上閥體31 一側設有洩氣孔311及一容液槽312，其中，洩氣孔311可供柱塞33上下位移時作為逃氣之用，容液槽312則可承接逃氣時之溢膠。

本發明實施例中的膠室325並不設於閥座2中，而係使複數個膠室325逐一各分別設於一獨立的膠閥3中，並使複數個膠室325分別各設於複數個獨立的膠閥3中，各膠閥3中的膠液由一貯筒323流入膠室325係經由一閥軸321上的導流道326，使複數個膠閥3設於一閥座2一側，驅動該閥軸321的驅動機構4則位於閥座2另一側，使驅動機構4自閥座2一側對另一側的膠閥3驅動，以控制膠液是否經閥軸321上的導流道326通過，而閥軸321的驅動係由線性往復機構41執行一往復線性運動，再連動旋轉往復機構42執行以往復線性運動轉換為各齒輪423連動閥軸321的同步往復旋轉運動，以使各閥軸321控制各膠閥3由貯筒323流入膠室325的導流道326進行啟閉。

本發明實施例之液材擠出方法，包括：一開閥步驟，以線性往復機構41驅動旋轉往復機構42，使各膠閥3的閥軸321同步轉動，以使各膠閥3由貯筒323流入膠室325的導流道326對該膠液的流通形成導通；一擠出步驟，使驅動件14驅動提座13以同步驅動各柱塞33將膠室325中膠液自噴嘴324擠出。

本發明實施例之液材擠出方法及裝置，由於各膠室325獨立分離而形成於各獨立的膠閥3中，雖各柱塞33被同步驅動，但因膠閥3可被單獨更換，若其中有某一膠閥3有異常狀況， 並不影響其他正常作動的膠閥3；而閥座2側表面上的凹設區間22提供各膠閥3可準確定位於閥座2，凹設區間22數量、位置、間隔可配合不同電子元件液材施作的需求作改變，且其改變不影響膠閥3中膠室325本身的結構，使膠閥3的運用富具彈性；再則，膠閥3由上閥體31及下閥體32所構成，其可拆解分離以進行內部清潔，使清潔難度降低而不易生死角；而亦因膠閥3可自閥座2拆解，膠閥3又可將上閥體31及下閥體32拆解，故可針對液材施作的點膠膠量多寡選擇搭配適當內徑的膠室325。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧載座

11‧‧‧上載座

111‧‧‧滑軌

112‧‧‧上感應器

113‧‧‧下感應器

12‧‧‧下載座

13‧‧‧提座

131‧‧‧感應件

14‧‧‧驅動件

2‧‧‧閥座

3‧‧‧膠閥

Claims (22)

1. 一種液材擠出方法，包括：使複數個膠室分別形成於複數個獨立分離的膠閥中，各膠室分別各設有柱塞將膠液擠出；使各膠閥中各經由一閥軸上的導流道控制膠液流動；使複數個膠閥中的各柱塞同步進行擠出，各閥軸則同步被一驅動機構驅動進行膠液控制。
2. 一種液材擠出方法，包括：一開閥步驟，以一驅動機構使複數個膠閥的閥軸同步轉動，以使各膠閥由貯筒流入膠室的導流道對膠液的流通形成導通；一擠出步驟，同步驅動複數個柱塞將膠室中膠液自各膠閥的噴嘴擠出。
3. 如申請專利範圍第1、2項任一項所述液材擠出方法，其中，該複數個膠閥安裝於同一閥座，點膠產品點膠尺寸及配置變化由閥座決定。
4. 如申請專利範圍第1、2項任一項所述液材擠出方法，其中，該複數個膠閥設於一閥座一側，驅動該閥軸的驅動機構則位於閥座另一側。
5. 如申請專利範圍第1、2項任一項所述液材擠出方法，其中，該閥軸的驅動係由一線性往復機構執行一往復線性運動，再連動一旋轉往復機構執行以往復線性運動轉換為閥軸的往復旋 轉運動。
6. 一種液材擠出裝置，包括：各別獨立設於一閥座的複數個膠閥，每一膠閥各設有膠室及用以將膠液自膠室擠出之柱塞，各柱塞共同受驅動同步作上下位移進行擠出。
7. 一種液材擠出裝置，包括：具有複數個膠室以及對膠室中膠液擠出的複數個柱塞，各膠室分別各形成於一膠閥中，各膠閥各別獨立分離但安裝於同一閥座。
8. 一種液材擠出裝置，包括：具有膠室以及對膠室中膠液擠出的柱塞，膠室形成於一膠閥，該膠閥上一供容納膠液的貯筒與膠室間設有閥軸，該閥軸設有可引導膠液由貯筒流入膠室的導流道，膠閥由上閥體及下閥體所構成，該柱塞樞設於上閥體中，該閥軸設於下閥體中。
9. 一種液材擠出裝置，包括：複數個具有膠室以及對膠室中膠液擠出之柱塞的膠閥，該複數個膠閥共同設於一閥座，其複數個柱塞可被同步驅動進行對膠室中膠液擠出；該閥座設有複數個定位區使複數個膠閥彼此間保持相隔一間距，各膠閥設有控制供容納膠液的貯筒與膠室間膠液流動的閥軸，各閥軸被一驅動機構經由該閥座的各定位區進行同步驅動。
10. 如申請專利範圍第6、7項任一項所述液材擠出裝置，其中， 該閥座設有相隔間距的定位區，各定位區形成凹設區間。
11. 如申請專利範圍第10項所述液材擠出裝置，其中，該凹設區間中設有樞孔，一驅動機構以一輪軸穿經閥座上樞孔，而以前端一鍵體與膠閥後側一閥軸端部的凹設嵌槽相嵌設，而形成連動，該閥軸控制膠液流入膠室。
12. 如申請專利範圍第6、7、9項任一項所述液材擠出裝置，其中，該閥座固設於一載座，其設有滑軌，一提座設於該滑軌上，可受驅動件所驅動，而在滑軌上作上下位移使各柱塞受其共同驅動。
13. 如申請專利範圍第12項所述液材擠出裝置，其中，該載座包括：位於上方之上載座及位於下方之下載座，二者相固設而連動。
14. 如申請專利範圍第12項所述液材擠出裝置，其中，該提座固設一連動件，該連動件上相隔間距設有對應膠閥數目的複數個嵌槽，可供膠閥的柱塞嵌設其中。
15. 如申請專利範圍第6、7項任一項所述液材擠出裝置，其中，該膠閥上一供容納膠液的貯筒與膠室間設有閥軸，該閥軸設有可引導膠液由貯筒流入膠室的導流道。
16. 如申請專利範圍第9、15項任一項所述液材擠出裝置，其中，該膠閥由上閥體及下閥體所構成，該柱塞樞設於上閥體中，閥軸設於下閥體中。
17. 如申請專利範圍第6至9項任一項所述液材擠出裝置，其中， 該膠閥設有洩氣孔及一容液槽。
18. 如申請專利範圍第15項所述液材擠出裝置，其中，該複數個膠閥的各閥軸共同受一驅動機構所同步驅動。
19. 如申請專利範圍第9、18項任一項所述液材擠出裝置，其中，該驅動機構包括：一線性往復機構以及一旋轉往復機構。
20. 如申請專利範圍第19項所述液材擠出裝置，其中，該線性往復機構包括一第二驅動件，其聯結並驅動一固定座，固定座的位移受一擋止件擋止。
21. 如申請專利範圍第19項所述液材擠出裝置，其中，該旋轉往復機構包括一與該線性往復機構之固定座固定，並受其連動的一設於一滑軌的齒條，其囓合相隔間距設置並各以輪軸樞設於載座的複數個齒輪，該輪軸與該膠閥的閥軸連動。
22. 一種液材擠出裝置，包括：用以執行如申請專利範圍第1至5項所述液材擠出方法之裝置。