TW201608988A

TW201608988A - 糖衣與其製法

Info

Publication number: TW201608988A
Application number: TW104125531A
Authority: TW
Inventors: 究松; 威廉克拉克; 葉波爾Ｊ泰凱; 史考特Ｇ伯朗
Original assignee: 箭牌糖果有限公司
Priority date: 2014-08-08
Filing date: 2015-08-06
Publication date: 2016-03-16
Also published as: EP3177152A4; WO2016022629A1; CN106659183A; AR101464A1; US20170231250A1; EP3177152A1

Abstract

本發明揭示一個包含有一層或多層的擠出糖果，其中至少有一層在咀嚼的時候，提供了硬脆口感。此外，本發明提供了選用醣類的組合，以便在擠出成為單獨一層糖果，或是做為一多層糖果中的一層時，能達成期望的質地特性。本發明也揭示一種用以創造硬脆糖果層的製程，該製程考量了用以製備所述糖果之醣類的結晶速率。

Description

糖衣與其製法

本發明係有關一種糖果製法，該製法生產之糖果包含一層堅硬糖果部分，或是多重糖果部分而其中至少有一層堅硬糖果部分；本發明也有關該製法所生產之糖果產品。

數百年來，消費者樂於享受不同形式的糖果，為了迎合消費者的興趣、慾望及需求，並且符合糖果產品生產商的實際需求，糖果產品的生產也隨著時間不斷的演進。糖果產品具有各種質地，諸如柔軟的，具嚼勁的，硬的，或是脆的等等，得以滿足各種消費者的喜好；例如，有些消費者喜歡單一質地的堅硬糖果產品，有些則偏好多重質地但至少有一部分是堅硬的糖果。

此處所稱之「糖果產品」係指消費者所購買與使用之產品，其成分包含醣體，以及其他可額外選加之成分，例如但不限於，顏色，香料，高強度甜味劑，活性成分與增感劑 (sensates) 。醣體在糖果產品中的角色是提供甜味以及糖果體結構的功能。一顆糖果可以只有單一部分或是由多重部分組成。具有多重部分的糖果，其多重部分可以由單一配方或不同配方的部分所組成。由於這些多重部分經常以片狀的形式，片片相連地層疊在一起，如同三明治一般，因此這些部分有時候也可被稱之為「層」。具有多重部分的糖果，其最外面的部分可被稱為「糖衣」。具有多重部分的糖果，其中心的部分可被稱為「糖心」。糖衣與糖心這兩個詞，可以用來描述夾心糖(pan coated confection)或是條狀填充糖(filled rope confection)中這兩個部份的位置。

本文所提之醣類，包括簡單和複合的糖，以及簡單和複合的多元醇。多元醇是經氫化過的糖，用於製造“無糖”甜點。簡單醣類包括一至三個單糖單元。例如，果糖包含一個糖單元。蔗糖包含兩個糖單元：一果糖與一葡萄糖。複合醣類包括三個以上的糖單元，因此複合的醣類比起簡單的醣類來說，具有較高的分子量和較長的分子長度。玉米糖漿固體，氫化葡萄糖，聚右旋糖，是三種用在糖果產品中大的複合醣類的實例。玉米糖漿固體含有右旋糖的長鏈。聚右旋糖是一種含有右旋糖長鏈的合成糖。氫化葡萄糖（也稱為氫化水解澱粉）含有鍊端糖氫化為醇的右旋糖單位之長鏈。醣類包括，但不限於，蔗糖，果糖，右旋糖，麥芽糖，木糖，菊粉，低聚果糖，玉米糖漿固體，聚右旋糖，麥芽糊精，澱粉，山梨糖醇，麥芽糖醇，異麥芽酮糖醇，木糖醇，赤蘚糖醇，氫化葡萄糖，氫化麥芽糊精，半乳糖，海藻糖，塔格糖，異麥芽酮糖，以及以上的組合。

消費者咀嚼糖果產品的時候可以嘗到其質地，硬的糖果產品嚼起來是脆的。消費者在嚼的時候可以感覺並聽到的糖果產品斷裂成小塊，也就是說，他們在咀嚼的時候可以聽到並感覺到「咬碎」。碎片愈小，就能愈快地被唾液溶解，也就愈快可以嘗的到糖果的成分，以及「咬碎」的感覺。

一般來說，消費者喜歡糖食產品的多樣性。具有多重部分而得以有多重質地的糖果產品，可以讓消費者有多重的實體感受。具有多重質地的糖果產品還可以具有釋放多種成分的特性，而得以釋出不同的甜味，香料，活性成分與增感劑。本文之增感劑，乃指能造成身體反應之成分，這些反應包括但不限於，刺痛，麻木，升溫，清涼，及其組合。本文所提之活性成分，乃指能造成身體健康或醫藥反應之成分。一個具多重部分之糖果可以是硬脆的糖果部分和柔軟糖果部分的組合。柔軟糖果部分包括口香糖以及不含有膠基的耐嚼糖食，例如但不限於太妃糖，焦糖，軟糖，巧克力，牛軋糖，甘草糖，方旦糖，橡皮糖，果凍，細粒糖，及以上得以具有與硬糖對比質地的組合。軟糖比起硬糖來說，也可以有較慢的成分釋放。口香糖與其他軟糖一般來說都是柔軟性的，在咀嚼中得以變形，但不會斷裂。咀嚼時，唾液會混合軟糖並溶解其成分，其中的甜味劑和其它水溶性成分（如調味劑和增感劑）會緩慢地釋放出來。

目前，製造具有硬脆的糖果部分和軟糖果部分之多質地糖果，最常見的方法，是透過一種糖衣機裹糖的製程(pan coating process) 。在一般情況下，糖衣機裹糖的製程包括:使糖心在糖衣機（即 Driam 翻攪機，或其它翻攪設備）中翻攪，於其中多次噴上過飽和醣類溶液，並在各次的醣液噴霧之間暫停，使該溶液中的水分蒸發。在溶液噴霧暫停期間，糖心的最外層表面會開始結晶，溶液會繼續噴灑在糖心的表面，直至累積達所需的醣量為止。

糖衣機裹糖製程有許多挑戰。為了創造質地硬脆的糖衣，需要多次噴灑溶液，並於其間暫停，一個挑戰是，這些過程需要時間。要創造質地堅硬塗層，在噴霧建立糖衣塗層之間，需要施加眾多噴塗和暫停步驟。為了在糖心上結晶，在每次的噴灑之後都需要有足夠的時間讓晶體成長。糖衣機裹糖製程的另一個挑戰是，每次的醣液噴灑必須小心，以免溶解較早形成的晶體。

糖衣機裹糖製程也可以用熔融醣類噴霧至糖心而達成。在每次熔融醣類噴霧之間，需要時間來冷卻並於糖心上結晶。要注意的是其後接著的噴灑過程不能將先前的糖衣又熔化了。一個使用熔融醣體噴霧的挑戰是，選擇具有以下特質的醣類:A) 被加熱時具有一個非常低的黏度; B）噴霧液滴冷卻時會轉變為玻璃形式(即無定形); 以及C) 接著當玻璃狀液滴附著在糖心的表面時，會轉變為晶體。所施加的醣體不可具有高度吸濕性，否則所得之糖衣會因為該噴霧材料吸收環境水分而減少脆度。醣類噴霧所選用之醣類也必須具有非常低的熔點，以及緩慢的結晶速度，以免在噴霧設備上形成結晶。

無論是使用熔融醣類或過飽和糖溶液，糖衣機裹糖製程對於多重部分糖果產品最後的成形，會有所限制。糖衣機裹糖製程包含在噴灑糖液於糖心的過程中，同時在滾動的鍋或是桶中翻攪糖心；因為裹上的醣體大致上包覆了整個糖心的表面，翻攪過程會將糖心的邊緣和角落變圓。翻攪在糖衣機裹糖製程是必要的，因其提供了摩擦力以幫助所施用的醣體形成結晶。

製造多重部分糖果產品的另一種製程是使用擠出製程，擠出，指的是該糖果生產過程中，糖果體 (confection mass) (其中包含了醣體與可選用的額外成分)在一封閉容器中(如:擠出機)混合並加熱，接著從該封閉容器的一個開口中(如: 模板開口)擠出(或推出)，擠出製程中，盛裝在封閉容器中的糖果產品藉著如螺桿等方式，施力將之擠出。擠出之糖果形狀(如: 條狀，帶狀，及片狀)取決於以下因素: 模板開口的尺寸，該糖果產品的黏度與薄膜特性，以及封閉容器內與封閉容器外的壓力差等等。具有至少一個開口的模板可以擠出與模板開口相同的形狀。

使用擠出製程生產至少以一硬糖果部分作為最終之糖果產品，或是以一硬糖果部分作為最終之多重部分糖果產品，其挑戰是該糖果產品在擠出中和擠出之後的物理特性。該擠出糖果產品必須具有適當的黏度與薄膜特性，使其可在封閉容器中(如:擠出器)混合，擠出成為依封閉容器開口決定的形狀(如: 條狀，帶狀，及片狀)，以及維持該形狀卻仍具足夠之柔性，以接受後段之加工(如成形與精密加工)，並在後續的製程中變為硬脆等。多個擠出糖果部分可在分開的製程步驟中成形與組合，再藉由擠出製程將其組合一起。

使用擠出製程來製作單一硬脆糖果、或具有至少一硬脆糖果部分的多重糖果產品，挑戰是: 糖果產品的黏度和內聚性是由其薄膜特性所決定，而黏度和內聚性會影響擠出的糖果，於經過其他後續步驟(如塑形或精密加工)之後，保持形狀(如: 條狀、帶狀、片狀)的能力。如果糖果產品(含有醣體)具低黏度，以及/或是無薄膜特性，該擠出糖果產品在擠出時會變成無法成形的液態或流體狀，如同煎餅用糖漿一般。糖果產品的內聚性來自其薄膜特性，理論上，該特性來自該糖果產品中醣類的複合醣體間的交互作用。薄膜特性來自於長鏈分子之間的交纏，而得以形成薄膜。在這種情況下，複合的醣類，如氫化葡萄糖，聚右旋糖，和玉米糖漿固體，含有長鏈分子，會在醣體中將與自己和其他醣類纏結，使其具薄膜特性，得以內聚並擠出成形。醣體中的長鏈複合醣類成分愈大，從封閉容器中擠出的醣體強度愈佳。

一擠出裝置，如雙螺桿擠出機，用來製作一單獨或與其他部分組合之硬脆糖果部分，具有可混合一糖果產品(含有一醣體)，加熱該混合糖果產品直到所有結晶糖都熔融，並接著將糖果產品，從如模板開口之擠出機開口擠出，等等的能力。擠出製程要求，糖果產品從模板出口擠出時，在擠出的溫度下，需具有柔軟可塑形的質地，有足夠的黏度與薄膜特性以流過模板出口，並在離開模板出口後仍維持其形狀(如: 條狀，帶狀，及片狀)。

以擠出製程製作具多重部分的糖果產品時，其多個糖果部分可以同時製作，也可以分開製作之後再行組合。同時生產多重部分，也就是，共同擠出，是將兩個糖果體分開混合，加熱，並讓各個部分從一個模板開口中擠出。採共同擠出時，多個部分從同一個模板擠出的時候，就組合起來了。多個部分可採各種排列方式，例如但不限於，層疊排列(如平行複層)，以及同心排列(如填充之長條)。擠出之多個糖果部分，在流經模板開口之時或是之後互相接合，此時各個醣體的溫度會互相影響彼此的溫度。造成的影響包含但不限於，黏度或是結晶速度的挑戰。多重部分採分開製作並於擠出之後才組合時，則是將每個部分分別從各自的模板擠出，該兩個糖果部分分別混合，熔融，並成形為條狀，帶狀，及片狀。各個部分接著以多種排列方式組合起來，諸如但不限於，層疊排列(如三明治狀)。

選擇糖果產品之醣體成分的挑戰是，醣體在模板開口擠出時，能具有所需的黏度與薄膜特性，並且在不至於破壞可能與其組合的其他部分的溫度下，能維持該醣體擠出後該有的形狀(即，條狀，帶狀，或片狀)。一個主要的考量是，許多醣類的熔點相當高(許多超過150^oC )，而許多軟糖產品的熔點，如口香糖，為50至60^oC 。以高溫進行多層的組合可能導致軟糖部分損壞。

糖果產品包含許多不同的成分，每種成分皆有其目的。在適當製程下得以具硬脆質地之糖果產品，需含有在該製程下能提供該質地之醣體。在不干擾糖果產品的化學或物理特性前提之下，該糖果產品可以包含其他的成分，該成分諸如但不限於，香料，色素，高強度甜味劑，活性成分與增感劑，及上述之組合。

為了製造出符合要求的硬脆質地之糖果完成品，能對醣體做適當選擇，或是變更其物理特性，對於做出具有至少一硬脆部分的多重部分糖果來說，特別有幫助。提供一種選擇醣體成分的方法，使其在製程中是柔軟可塑形的、並具有流動性，並接著在使用之前會變為硬脆，是很有用的。能選擇一醣體，其所需之醣體擠出溫度，不致高到會損壞其他與其組合的糖果部分，是很有用的。一糖果產品，以及製造該產品的製法，該製法能為擠出糖果之完成品創造可預期的硬度和結晶成分量，在上述之產品與製程設計上擁有彈性是很有用的。

本發明提出一種擠出糖果產品，以一個或多個部分組成，其中至少一個部分在咀嚼的時候提供一硬脆口感。再者，在擠出為單一部分糖果產品或是一多重部分糖果產品之一部分時，所選之醣類之組合可達到所要求的質地屬性。本發明也提出一種製造該硬脆糖果部分之製法，該製法考量了製造該糖果產品所使用之醣類的結晶速率。

本發明也有關於糖果組合，該組合包含一醣體，該醣體具有適當的黏度，使得在擠出為一糖果產品之製程中，仍具有柔軟度，並接著在使用之前會變為硬脆。該硬脆部分可以單獨使用，或是與一多重部分糖果之其他糖果部分組合。

本發明也有關於一種選擇醣體成分的方法，使得該醣類之分子量，T_m 及 T_g ，可產生一醣體，該醣體將有一適當的淨黏度及薄膜特性，可用來製造一擠出糖果體，該糖果體於多個不同製程步驟中仍保持柔軟性，並接著在該糖果產品使用之前硬化及變脆。這表示，該熔融醣體(含有該所選之醣類)具有能夠擠出之黏度，卻又具有能夠成形與精密加工之柔軟度，還能保有於後續製程中硬化與結晶化的能力。對一多重部分糖果而言，本發明亦提出: 該將成為堅硬部分的熔融醣體，其於模板開口擠出時之溫度，宜不致損壞該多重部分糖果之任何其他部分。

本發明亦關於該醣體之醣類的選擇，使得該醣體之結晶速率得以藉由基於T_g 及 T_m 所選擇之醣類，以及所選之製程溫度，而有所減緩，如此之結晶速率，容許了在結晶成一堅硬醣體質地之前，可進行該醣體之擠出，成形，及精密加工。

一般來說，醣類是簡單的和複合的糖及多元醇。簡單醣類包括一個至三個醣類單元，複合醣類則包括四個或更多個糖單元。醣類之間的物理特性相差很大。表1包括一醣類及其物理特性之非限制性列表，此表為舉例說明，但不限於表中所列之醣類與其物理特性。

表 1: 醣類: 分子量, T_m , T_g , 吸濕性

醣類的物理性質取決於其分子量(mw)，晶體熔點(T_m ) ，玻璃化轉變溫度(T_g )，以及吸濕度。分子量（mw）是以道爾頓為單位的分子的物理重量。簡單醣類包含一至三個糖或氫化的糖（即多元醇）單位，其具有低分子量。因為它們的分子組成，簡單醣類可以形成緊密結合的晶體結構，這與它們的結晶熔融溫度（T_m ）有關。

複合醣類有三個以上，且通常為數百個單糖單元。這些複合醣類不太可能結晶，或者只能在其結構中有限的部分結晶，至少有部分原因，是由於調整其組成份子成為有組織的晶體形式有物理上的困難。分子量愈大，加熱時糖分子的移動愈慢，因此造成了高黏性。較大分子量的醣類長且經常具分支，這兩個特點降低了分子的結晶化傾向。聚右旋糖是右旋糖單元的合成聚合物。人體很難消化聚右旋糖，因此可以用在有糖和無糖產品中。玉米糖漿固體是由酸，以及玉米澱粉或玉米澱粉之酶催降解產生的。所得之乾燥體包含了一些簡單的糖，但其大部分是單糖單位的長聚合物。氫化葡萄糖（也稱為氫化澱粉水解物）是由氫化糖，麥芽糊精，澱粉，以及(或)玉米糖漿，所調配之混合所製備。氫化葡萄糖包含一些簡單的多元醇，但其大部分是簡單多元醇的長聚合物。在許多糖果產品中，氫化葡萄糖是一種玉米糖漿的替代物，就如同麥芽糖醇可用來替代麥芽糖。

晶體熔融溫度（T_m ）是在醣類結晶的熔化溫度。熔融醣類會在大致相同的溫度再結晶。再結晶會受到類似分子和干擾分子的濃度所影響。

醣類的玻璃化轉變溫度（T_g ），是熔融醣類冷卻時從流體轉變為固體，或是加熱時，從固體體轉變為流體時的溫度。流體的特性可以其黏度來衡量。不結晶的醣類（亦即，它們是無定形的），可以在該醣類的Tg值之下，以改變黏度的流體形式存在。黏度是醣體的流動性的量度。

有幾種方法來測量黏度。黏度是一個材料流動的阻力。黏度=剪應力/剪率。剪率是可流動的材料的速度梯度，它涉及到在樣品中移動之轉軸的形狀（例如，T形），以及在設定溫度下（例如，110^o C或150^o C），該轉軸轉動一定量的樣品材料的旋轉速度（例如，設定速度為 2~8秒^-1 ），泊(Poise)是黏度的計量單位。流體流動的阻力愈大，泊數愈大，因此黏度的讀值也愈大。

黏度是描述醣體特性的另一種方法。例如，一熔融醣體，在2~8秒^-1 的剪率之下具有24至815泊的黏度讀值，該醣體可在110^o C~150^o C的溫度下，流過模板開口以形成條狀，帶狀，或片狀。較大的黏度可能會堵塞模板開口，而較低的黏度則可能會像煎餅糖漿一樣地流過模板開口。

醣類的吸濕度是醣類吸收環境濕氣的趨勢。在醣體中加水時，醣類的此一特性會是一個更大的問題，當吸濕度愈大，因為醣類會附著在水上，就愈難將水除去。醣類的吸濕度愈大，醣類就更會吸收環境水分，導致醣體容易變得更黏。通常，醣類分子愈大以及愈多分支，分子的吸濕度就愈大。吸濕度高的醣類，吸收的濕氣能溶解一些該醣體表面上的簡單醣類，使其表面發黏。

上述這些性質有助於作為醣體選擇適合的醣類之原則，以滿足製程的需求，如在一溫度下，一醣體可以具有必要的黏度並擠出成形，卻又不會損壞任何與其組合的糖果部分。這些性質也有助於作為醣體選擇醣類的原則，使該醣體得以具有較慢的結晶速度，足以維持可擠出，成形，塑形，以及精密加工成為糖果產品所需的柔軟度，但是又可在使用之前，變為硬脆。

為了讓醣體在製程期間是柔軟可塑形的，而在使用時是硬脆的，一種組合的例子是，麥芽糖醇，赤蘚糖醇，和氫化葡萄糖的組合。麥芽糖醇是無糖糖果產品中常用的醣類。乾燥結晶的麥芽糖醇本身在熔融時難以混合，因為其黏度很高。在使用有螺桿的密封容器（例如，擠出機）中作上述的混合及熔融，所需施加的能量非常高，對於傳統糖果製造設備來說，是很不切實際的。一種降低能源需求的方式包括，在含有麥芽糖醇的醣體中，加入一微小百分比的赤蘚糖醇。

各個醣類的T_m 和T_g ，可以用來幫助解釋麥芽糖醇和赤蘚糖醇的合作夥伴關係。結晶麥芽糖醇具有144^o 的Tm和在39^o C（表1）的Tg。麥芽糖醇的熔融黏度非常高，它在熔融時需要非常高的能量，以混合該醣體。此外，未熔化的麥芽糖醇晶體的存在，物理上至少會有一定程度地阻礙著熔融麥芽糖醇的流動。加入些許百分比的簡單醣類，如赤蘚糖醇，將減少混合麥芽糖醇所需要的能量，因為簡單醣類具有121^o C 的T_m （小於麥芽糖醇）和-42^o C的T_g （小於麥芽糖醇）。赤蘚糖醇扮演著潤滑劑的角色，使麥芽糖醇得以流動通過密封容器，並且從該密封容器一端的模板開口流出。該醣體在退出模板開口時，將具有足夠的結構體，以保持一定形狀的結構，但不會太長。

該麥芽糖醇醣體，經過了赤蘚糖醇的添加，在該醣體通過模板開口後，進入環境溫度冷卻時，可降低該醣體之結晶速率。雖然該醣體的溫度冷卻時，該熔融無定形麥芽糖醇黏度會降低，並開始結晶，但熔融的赤蘚糖醇（其黏度低於該麥芽糖醇）將在該黏度較高的麥芽糖醇周圍和內部，繼續提供潤滑性和流動性。如果存在於該混合物中赤蘚糖醇的量足夠高，在該醣體冷卻時，它也會形成足夠的晶體，該赤蘚糖醇結晶在物理上會破壞熔融麥芽糖醇的連續性，而減少熔化麥芽糖醇流體的本性。隨著該混合醣體朝向其T_m 溫度冷卻時，麥芽糖醇晶體生長的速率將會增加。為維持將醣體擠出成為單塊，並加以成形，塑形，及精密加工，所需之柔軟質地，冷卻溫度需被控制，以使麥芽糖醇晶體生長受到限制，直到成形和精密加工製程步驟完成。

此種兩個簡單的多元醇（如，麥芽糖醇和赤蘚糖醇）的結合，一個挑戰是獲得一個在離開模板開口之後，仍可保持其形狀（如條狀，帶狀，片狀）的醣體。兩個不同的簡單醣類之間，例如在麥芽糖醇和赤蘚之間，僅存在著很有限數量的鍵結。添加了一個大的複合的醣類，如氫化葡萄糖，可在整個擠出的醣體中造成一些內聚力，得以擠出穩定的形式（如條狀，帶狀，和片狀）。氫化葡萄糖具有成膜的性質，這在此三種成分的醣體中產生了凝聚力。氫化葡萄糖是一個大型的複合醣類。其他大型的複合醣類包括但不限於，聚右旋糖和玉米糖漿固體。聚右旋糖是這三種糖中最具吸濕性的。

當上述的麥芽糖醇和赤蘚糖質還含有少量的氫化葡萄糖時，氫化葡萄糖會與赤蘚糖醇和麥芽糖醇的分子形成內聚框架，或薄膜。此薄膜的形成，可以使該冷卻中的醣體，在較長的溫度和時間範圍內，有更大的柔軟性。如果目標是，含有該醣體的糖果產品最終在室溫下，可獲得一具有硬而脆的糖果部分，則加入的複合醣類的量需要低，原因是，由於物理的阻礙，複合醣類分子會降低會結晶的簡單醣類的量。此外，複合醣類會吸濕而吸收環境水分，這會溶解在該醣體表面上的簡單醣類，進而形成黏性的產品表面。最後，即使簡單醣類確實結晶了，但若大部分的複合醣類不結晶，會造成柔軟或耐嚼的質地，而不是較佳的硬而脆的質地。

如果一醣體主要是由複合醣類（如氫化葡萄糖，聚右旋糖，或玉米糖漿固體）構成，則在此醣體中添加一簡單醣類，在混合和熔融時所具有的黏度，比起只包括複合醣類的醣體來說，會讓用於加熱及混合的過程中需的能量更少。通常，在一設定的溫度下，愈大的醣類，黏度愈大。此大型複合醣類（例如，氫化葡萄糖，聚右旋糖，玉米糖漿固體）可以用合理的能量加熱到某種程度，其黏度可使其擠出模板出口。但是，由此產生的擠出醣體的柔軟度會太大，使得該醣體的黏度過低，而無法維持形狀。該擠出的複合醣類醣體，也很可能會在一個溫度下，可能會破壞在擠出後將與之組合的其他糖果部分，如口香糖。

一含有大量的大型複合醣類的醣體，可以通過添加一很小百分比的簡單醣類降低它的黏度，特別是如果簡單醣類的T_m 小於大型複合醣類的T_m ，因為簡單醣類首先熔融，並可在複合醣類熔融之前，添加此醣體的潤滑性和流動性。如果簡單醣類的T_g 小於複合醣類，則此熔融的簡單醣類的黏度將增加該醣體的流動性.

非醣類潤滑劑，如，但不限於蠟或脂肪，可添加至含有大量複合醣類的醣體中，以增加該醣體混合，熔融，並擠出通過模板開口所需的潤滑性。非醣類潤滑劑在此醣體熔融以混合時，也會熔融。流體狀的非醣類潤滑劑，在流過及流出密封容器時，增加了該醣體的流動性。如果非醣類潤滑劑（如蠟或脂肪）是疏水性的，由於醣類是親水性的，非糖潤滑劑會流到混合糖果產品的外部。當糖果產品（含有該醣體）離開穿過模具板開口時，此非醣類潤滑劑是在產品的外部表面上，這可幫助讓糖果產品通過開口，並為糖果產品增加一些亮度，亦提供此糖果產品的一些保護，避免吸收環境的水分。業已發現，醣類的較佳選擇會是一醣類的組合，其得以：(a)在一個具混合螺桿的密閉容器（例如，擠出機）中混合並熔融時創造一黏度，其所需要的能量為一可接受之水平;和(b)創造一擠出醣體，其在一約110^o C 到約150^o C的較佳溫度範圍下，具有一在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約24 至約815泊的較佳黏度（用布氏裝置測量），此醣體得以此較佳黏度經由一模板開口離開此裝置成為條狀，帶狀，或片狀。如果該擠出醣體是在較佳的溫度範圍離開模板開口，或是在擠出後，在稍後回火至較佳的溫度範圍，則該條狀，帶狀或片狀的溫度不會損壞與其組裝在一起，而成為多重部分糖果之軟糖層。如果簡單醣類結晶，但醣體不硬化，而是保持軟性與可塑性，則此醣體的配方和用於混合和熔融此醣體的製程條件，創造出了一種「顆粒性」糖果，而不是預期的硬脆的糖果。此處「顆粒性」之描述，乃是指該柔性糖果產品中存在著顯著的醣類結晶。

一種糖果產品的製法，該糖果產品含有一可形成較佳之硬脆與鬆脆質地的醣體，該醣體可作為獨立糖果產品，或是多重部分糖果產品的一部分，該糖果產品的製法包含以下製程步驟: (1)選擇適當的糖果產品，其含有醣體與任何其他不會干擾這些醣體成分的混合物(這些成分諸如但不限於，香料，色素，高強度甜味劑，活性成分與增感劑，及上述之組合) ; (2)將此乾燥的糖果產品放入一具有混合和加熱能力（如，但不限於與雙螺桿擠出機）的裝置中（即，密封容器）; (3)混合並加熱此糖果產品至一溫度，此溫度高於具有最大Tm之醣類的熔點，使所有的醣類晶體熔融; (4)迫使該糖果產品通過該混合與加熱密封容器的開口（如，但不限於一個擠出機中的一個模板開口）; 以及(5)所述糖果產品在其離開通過模板開口時，將其成形為條狀，帶狀，或是片狀。

被擠出的糖果產品可以被進一步加工成即可使用之產品，其製程步驟包括：(1)將已成形的糖果產品塑形為單塊（例如，通過用線，滾輪，輪，刀，落輥滾輪，旋轉刀具，Uniplast塑形機等加以切割，或上述之組合）; 和(2)精密加工各個單塊（如，但不限於，擠壓，壓花，撒上乾燥微粒粉，噴灑液體成分，糖衣機裹糖，或上述之組合）。

如果該糖果產品是要作為一多重部分糖果產品的一部分，則進一步的製程步驟包括：(1)將成形的糖果產品與其他的糖果部分（如，但不限於，口香糖，或耐嚼糖果）組合起來; (2)將所述多個部分糖果體塑形成單塊（例如，通過用線，滾輪，輪，刀，落輥滾輪，旋轉刀具，Uniplast塑形機，或上述之組合，加以切割）; 和 (3)精密加工各個單塊（如，但不限於，擠壓，壓花，撒上乾燥顆粒粉，噴灑液體成分，糖衣機裹糖，或上述之組合）。所述之糖果產品以一具有以下特質的醣體製成為較佳，該醣體在約110^o C 到約150^o C的較佳溫度範圍下，具有在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約為24 至約815泊的較佳黏度（如以布氏黏度計測量）。

該密封容器裝置（如擠出機）較佳是設計成，在整個裝置的混合和熔融製程的區域，具有可連續向前流動，以及可調整的剪切與加熱功能。該裝置可較佳地提供可調整混合能力(即可調整的剪切)，所述混合能力乃藉由螺桿（含有至少一個螺桿，較佳為雙螺桿），其配置從裝置的入口端，一路縱向延伸，通過混合與熔融區段，延伸至開口(如模板開口)。創造可調剪切的一種方法是使用可調節的螺桿元件。在一個較佳的實施例中，雙螺桿相互嚙合，同向旋轉螺桿，其配置從擠出機的入口端，一路縱向延伸，通過混合與熔融區段，延伸至模板開口。

在糖果產品從密封容器內的醣體，成形為密封容器外的條狀，帶狀，或片狀時，模板開口可以替換為任何有助於約束該糖果產品流動的任何裝置元件。噴嘴這樣的裝置元件是可以滿足這些要求的一個例子。糖果產品流過噴嘴（或模板開口）時受到約束，便形成了條狀，帶狀，或片狀，其形狀由該醣體流經的噴嘴（或模板開口）的橫截面之幾何形狀所決定。

塑形製程步驟可包括將擠出之糖果產品切成單塊，這可由各種設備元件來達成，包括但不限於，通過用線，滾輪，輪，刀，落輥滾輪，旋轉刀具，Uniplast塑形機等加以切割，或上述之組合，這些塑形後的單塊可以有開放的邊端，讓內部的部分可見，或是所述塑形可以被捏合，而使得單塊的內部部分為不可見。

精密加工製程步驟可進一步包括了滾輪或輪，這些滾輪或輪可以將任何組合好的部分壓在一起，且/或將任何單一或組合好的部分壓成一圖樣（即壓花），或者是，在糖果產品的表面上作印記。所述精密加工製程步驟也可包含在糖果產品上撒上乾燥微粒粉。所述微粒粉可包含但不限於，由蠟，脂肪，油，甜味劑，高強度甜味劑，色素，香料，增感劑，以及上述之組合，所組成之有色或無色的微粒。更進一步，所述微粒可包括香料粒，堅果碎粒，以及水果粒。所述精密加工製程步驟也可包含在糖果產品表面上噴灑液體，噴灑的材料可包括但不限於，含有醣類糖漿，熔融醣類，熔融蠟，熔融脂肪，熔融的巧克力，熔融的化合物塗層，油，高強度甜味劑，色素，香料，增感劑，活性成分，以及上述之組合之有色或無色的液體。

在此糖果製程中，所述的糖果產品加熱到所有的糖果產品中的醣類晶體都熔融了，然後將糖果產品用回火的方式以降低結晶速率，直到所有的糖果產品被成形，塑形，以及精密加工。在所述糖果完成精密加工製程步驟後，在這些糖果單塊包裝之前，糖果塊可以刻意地冷卻，以加速結晶。

本發明的一實施例中，一個嚼起來硬脆的單一糖果部分，是由一個擠出製程所生產出來的，所述製程中，一乾燥的糖果成分之混合物（包括一醣體和其他成分，包括但不限於色素，香料，高強度甜味劑，增感劑，活性成分，以及上述之組合）加入了一具有雙螺桿的擠出機中，該雙螺桿縱向延伸於該擠出機；該醣體接著在擠出機中混合及加熱，直到所有的醣類晶體都被熔融，接著該醣體從一模板出口（或噴嘴）被擠出，該模板出口位於與該乾燥醣體進入該擠出機之入口相反的另一端；最後該加熱並擠出的醣體被塑形成單塊，並精密加工。根據本發明的進一步實施例，該醣體在一約110^o C 到約150^o C的較佳溫度範圍下，具有一在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約為24 至約815泊的黏度（如以布氏黏度計測量）。

本發明的一實施例中，一糖果產品包含一醣體，該醣體含有70到98重量%的簡單醣類；以及30到1 重量%的一不同之簡單醣類；其中該糖果產品在一約110^o C 到約150^o C的較佳溫度範圍下，具有一在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約為24 至約815泊的黏度（如以布氏黏度計測量）。

本發明的一實施例中，一糖果產品包含一醣體，該醣體含有70到98重量%的簡單醣類，30到1 重量%的一不同之簡單醣類，以及0.30到10 重量%的複合醣類，其中該糖果產品在一約110^o C 到約150^o C的較佳溫度範圍下，具有一在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約為24 至約815泊的黏度（如以布氏黏度計測量）。

本發明的一實施例中，一糖果產品包含一醣體，該醣體含有70到98重量%的簡單醣類，30到1 重量%的一不同之簡單醣類，0.30到10 重量%的複合醣類，以及1到4 重量%的脂肪或蠟，其中該糖果產品在一約110^o C 到約150^o C的較佳溫度範圍下，具有一在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約為24 至約815泊的黏度（如以布氏黏度計測量）。

本發明的另一實施例中，一個多重部分的糖果產品包含一第一糖果部分和一第二糖果部分，其中此二糖果部分組合在一起，並且一糖果部分在室溫下具有一硬脆質地，而另一糖果部分則在室溫下具有一軟且耐嚼的質地。

本發明的一實施例中，一糖果產品包含一醣體，該醣體含有40到60重量%的簡單醣類及60到40重量%的複合醣類，其中該糖果產品在一約110^o C 到約150^o C的較佳溫度範圍下，具有一在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約為24 至約815泊的黏度（如以布氏黏度計測量）。

本發明的一實施例中，一糖果產品包含一醣體，該醣體含有40到60重量%的簡單醣類，60到40重量%的複合醣類，以及1到10 重量%的一不同之簡單醣類，其中該糖果產品在一約110^o C 到約150^o C的較佳溫度範圍下，具有一在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約為24 至約815泊的黏度（如以布氏黏度計測量）。

本發明的一實施例中，一糖果產品包含一醣體，該醣體含有40到60重量%的簡單醣類，60到40重量%的複合醣類，1到10 重量%的一不同之簡單醣類，以及1到4 重量%的脂肪或蠟，其中該糖果產品在一約110^o C 到約150^o C的較佳溫度範圍下，具有一在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約為24 至約815泊的黏度（如以布氏黏度計測量）

本發明的另一實施例中，一個多重部分的糖果產品包含一第一糖果部分和一第二糖果部分，該第一糖果部分含有一第一醣體，其中此二糖果部分互相組合，並且該第一糖果部分的質地在室溫下是硬脆的。

糖果產品樣品以至少一種含有一醣體的糖果產品製成，該醣體包含一不同醣類的混合物，在加熱與混合直到所有的醣類晶體都熔融之後，該糖果產品接著冷卻到至約110^o C 到約150^o C，其中其黏度在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約為24 至約815泊（如以布氏黏度計測量）。

合於該黏度與溫度要求的該糖果產品包含兩種不同的醣類或是三種醣類，有時其他成分也與這些醣類一起出現，諸如在物理上或化學上，不致引起該糖果產品中之醣類的物理特性改變之色素或香料。有時在該糖果產品中添加蠟，以潤滑其成分，或是對其成分增加流動性，但在物理上或化學上，又不致引起該醣體中之醣類的物理特性改變。這些糖果產品配方樣品以其的內容做評價，其記錄在表2和表3。表2和表3中的配方的黏度讀值並未全部記錄下來，但是其視覺上觀察到的黏度和創造出一硬脆糖果產品的能力，顯得與有做黏度測試的配方是相似的。

表 2: 醣體配方內容

表2包含了經研究發現可用於製備一糖果產品（含有一醣體）的數種醣體，該糖果產品在一約110^o C 到約150^o C的較佳溫度範圍下，具有一在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約為24 至約815泊的黏度（如以布氏黏度計測量）

一醣體配方包含一簡單醣類，其與另一簡單醣類結合，並且很可能會與另一複合醣類結合，以創造出一熔融醣體，該醣體在一約110^o C 到約150^o C的溫度下具有較佳之黏度。對此醣體加工成形，塑形或是精密加工成為硬脆糖果部分時，無論該糖果部分是以一獨立的糖果部分，或是作為一多重部分糖果之一部份來做評估，該醣體並具有一足夠慢之結晶成長速率，足以使該包含此醣體的糖果產品接受操作。例如，配方1到3之中的一些配方，用來共同擠出一層口香糖，使得該口香糖部分會在一擠出糖果產品條狀部分的中央。其他例子中，配方1到3之中的一些配方，用來作為一具有三部分糖果的一部份，該糖果是由一擠出口香糖帶狀部分，組合於兩片擠出之帶狀糖果部分的中間，所製備而成。

製備包含了含有異麥芽酮糖醇或麥芽糖醇的醣體之擠出糖果產品時，異麥芽酮糖醇和麥芽糖醇在製備該糖果產品的加熱與冷卻條件下，作用類似。異麥芽酮糖醇和麥芽糖醇，在分子量，T_m ，以及 T_g 上的相似性，造成此趨勢。此兩種醣類各自物理性質的相似性，讓它們在配方中可以互相取代。赤蘚糖醇添加到含有其它醣類的一醣體，主要是用來幫助該醣體的混合和熔融。該非常黏稠的熔融異麥芽酮糖醇或麥芽糖醇，在混合和熔融製程步驟中需要顯著的能量。異麥芽酮糖醇或麥芽糖醇之醣體在擠出器中熔融之前，在該醣體中添加赤蘚糖醇，讓該醣體可以在較低的黏度下以較少的能量作混合，因為所有的赤蘚糖醇晶體都會在混合和加熱初期熔化。在該醣體混合和熔化之際，赤蘚糖醇所具有之非常低的黏度，在與仍是一部分晶體一部分熔融的異麥芽酮糖醇或麥芽糖醇混合的時候，創造了一個較為流動的醣體。在該醣體擠出以及降溫到110^o C 到150^o C之間時，該添加之赤蘚糖醇會持續助益，因為大部分的赤蘚糖醇會熔化（即T_m = 121^o C）且為液態（即T_g = -42^o C），但該異麥芽酮糖醇或麥芽糖醇大部分仍為晶體（即T_g = 144^o C到147^o C），而該已熔融之異麥芽酮糖醇或麥芽糖醇也有著很高的黏度。這創造了一醣體，其在110^o C 到150^o C之間混合並加熱之後，該醣體會有足夠高的流動性以離開該擠出器。

僅含有簡單醣類，（包括但不限於異麥芽酮糖醇，麥芽糖醇，赤蘚糖醇，木糖醇，山梨糖醇）的熔融醣體，在離開模板開口時，有時與同類的簡單醣類之間只有弱鍵結，因此，所述的醣體，在離開模板開口後如果有形成條狀，帶狀，或片狀等形狀的話，也無法維持太久的時間。包含在醣體(在該醣體熔化之前)中的複合醣類，會些許地形成膜狀，這會造成一團更有內聚力的醣體，因而更能維持其擠出時之條狀，帶狀，或片狀。聚右旋糖，氫化葡萄糖，和玉米糖漿固體，是能在擠出醣體中，有效創造出內聚效果的幾個複合醣類的例子。

表 3: 醣體配方: 麥芽糖醇，赤蘚糖醇，氫化葡萄糖

表3中包含了數個含兩個簡單醣類（即麥芽糖醇和赤蘚糖醇）和一個複合的醣類（即氫化葡萄糖）醣體配方。以上所有的配方都與表2內的其他配方有著類似的黏度，所述配方在一約110^o C 到約150^o C的較佳溫度範圍下，具有一在剪率為2~8秒^– ¹ 之下量得約為24 至約815泊的黏度（如以布氏黏度計測量）。

表3中之樣品5，列出了一含有91.6重量%麥芽糖，1.4重量%赤蘚糖醇，和3.27重量%氫化葡萄糖的配方。從表1得知，麥芽糖醇和赤蘚糖醇具有遠低於110^o C 到150^o C 的T_g 值，所述醣體是在此溫度範圍內受力通過模板開口的，這代表這些熔融醣體是處在遠遠高於他們的無定形物理形式的固體液體間的轉換溫度(T_g )。光靠它們自己，它們無法很長時間保持一個特定的擠出形狀。如果以配方5製成的擠出熔融醣體迅速施加到一第二糖果部分（通過共同擠出或藉由多個擠出部分組裝），配方5的熔融醣體會仍然有著期望的延遲結晶速度，但拿來作為多重部分糖果產品的一部分來使用會有困難。在含有簡單醣類的醣體中加入氫化葡萄糖，可以使該熔融醣體在擠出模板開口時具有所期望的結構。在110^o C 到150^o C的溫度下，氫化葡萄糖具有一分支結構，該結構可以將較小的熔融醣類扣在一起，跟未含複合醣類的醣體比起來，可以形成一個更穩定的結構。

表3還包括其他兩個配方（6和7）。表3的三個配方都含有麥芽糖醇，赤蘚糖醇，和氫化葡萄糖。所述的所有配方在110^o C 到150^o C的溫度下，都會形成有相似黏度的熔融醣體。配方5中有添加粒狀澱粉，配方6和7中則未加入。雖然這些粒狀澱粉含有常分支，但是這些澱粉的形式卻無法被其他醣類用來造出具內聚性的結構。所述的澱粉粒需要水才能溶脹，並延長它們的分支，而這些配方並不含水，所以這些澱粉粒（以配方5使用的水平下）就像是惰性成分一樣地穿過所述的熔融醣體，對其他醣類既未增加也未減少任何效應。配方7中赤蘚糖醇百分比的增加確實降低所述醣體的黏度。

表3中的三個配方都含有少量巴西棕櫚蠟。具有82^o C 至86^o C T_m 的巴西棕櫚蠟，會在所述醣體的熔化過程中熔化。巴西棕櫚蠟作用類似於該赤蘚糖醇，作為潤滑劑之用，與赤蘚糖醇類似，因此，在醣體混合和熔化時，巴西棕櫚蠟輔助了醣體的流動。蠟具有疏水性而醣類是親水的，所以醣體和蠟之間只有很小的交互作用。蠟流到熔融醣體的外表面，並在醣體通過擠出機及模板開口時，輔助其「滑動」。蠟並且也輔助降低了擠出醣體的沾黏，此效果的部分原因很可能是由於，在所述醣體擠出的時候，蠟輔助降低了環境水分的吸收。在110^o C 到150^o C的溫度下，所述的蠟並未顯著的影響到該醣體的內聚性或是黏度。所述的蠟也可以用具有類似熔點的材料來取代，如但不限於脂肪。

因為氫化葡萄糖在110^o C 到150^o C的溫度下，會含有顯著的量是不結晶的，高量的氫化葡萄糖會使熔融醣體在此溫度範圍內具有可接受的黏度，但比起未添加或添加較少氫化葡萄糖，所述醣體會較不硬脆。氫化葡萄糖本身並不完全結晶，而它的長鏈結構，在物理上會阻礙結晶，而減少醣體中其他醣類的晶體形成。聚右旋糖的作用類似於氫化葡萄糖，因為它不結晶，其長鏈的結構可以在物理上阻礙其它醣類的結晶。聚右旋糖具有吸濕性，能吸收周圍的水分，並造成黏性的外部質地。在醣體中使用複合醣類，可使所述醣體在長期的溫度和時間範圍內，擁有柔性質地的傾向。醣體中如果有太多這些複合的醣類，可以防止足量的簡單醣類結晶，最終的糖果是較為柔軟和耐嚼，而非硬而脆。

數個多重部分糖果是以表3中包含的糖果部分，以及落在表2的成分範圍內的糖果部分，還有一以表4配方製成的口香糖，所製備而成。表4所列的口香糖配方是一種軟糖的例子，不過，此例子並非限制該口香糖的使用可能性；例如，該軟糖可被用來製備一多重部分糖果，此多重部分糖果其中一個部分是一堅硬糖果部分。

所述口香糖部分是由一個標準的口香糖製程所製備。膠基加入到混合器內，然後將剩餘的原料加入到該混合器中。所述膠體被混合直至均勻，接著被放進一個口香糖擠出機，並擠出成為帶狀，或是將該膠體加入一共同擠出機，然後擠出成為一多重糖果的一個部分。表4中所述之口香糖部分的熔點(即軟化)為 50^o C 到60^o C，比大部分醣類的熔點低得多。

數個多重糖果產品，以包含表2和表3所述之醣體，以及表4所述之口香糖之糖果產品所製成。所述糖果體由一醣體，及其他成分所組成，如色素，香料，蠟或是上述之組合。所述包含該醣體之糖果體接著加至擠出機內，混合與熔化之後接著加壓，從模板出口通過擠出機。所述糖果部分與口香糖部分藉著通過一噴嘴共同擠出成形，該噴嘴有一供口香糖擠出的狹縫形開口，周邊圍繞著另一供糖果部分擠出用的狹縫形開口，使得該共同擠出的多重部分糖果，大致上是由糖果部分包圍著口香糖部分的帶狀。所述多重部分糖果藉由切割塑形成為單塊，接著精密加工，所得樣品具有硬脆的質地，在咀嚼時是脆的。

以同心層組合而成的樣品，是使用共擠出模板所製備而成。所述醣體受壓通過一模板上的圓形狹縫，同時一軟糖果部分(即口香糖) 受壓通過此同一模板中心的一個孔。在上述條件下，所述醣體裹覆於外層的雙層夾心條便形成了一多層糖果。在此夾心條糖顯著冷卻之前，該夾心條糖接著塑形成單塊糖果，所得樣品具有硬脆質地。

以層疊方式組合而成的的多重部分糖果樣品，可以使用以下方式製備，首先從一個模板擠出一糖果部分(如使用落在表2或表3配範圍之一配方)，做出一第一帶狀糖果產品，接著可將其放在一輸送帶上；然後從另一個不同的模板擠出一口香糖部分(以一類似於表4中的配方)，做出一帶狀口香糖部分，接著可將其放在已經在輸送帶上的第一帶狀糖果部分之上；然後從一個模板擠出一糖果部分，做出一第二帶狀糖果部分，可將其放在輸帶狀口香糖之上。所述兩個帶狀糖果部分，在邊緣上可以流動，直到互相接觸為止。當此組合好的三個部分切開的時候，這些部分可以捏合在一起，也可以不捏合在一起。當糖果部分的側邊流動碰在一起，然後被切斷並捏合，所述的醣體便會完全地封住口香糖部分。如果糖果部分的側邊並未流動碰在一起，切斷時也不捏合，則此糖果塊在側邊會有一個三明治狀的外觀，所有的部分都可見。這些部分會足夠的柔軟可塑形，足以流經及流出擠出器，並且在切成獨立塊狀時不會斷掉，但是這些糖果部分在咀嚼的時候又會具有硬、脆、碎的口感。

本發明的組成與方法可以適用於各種實施例的形式，以上僅說明與敘述其中的一些實施例。本發明亦可在未違背其精神與基本特性之下，以其他形式實施，所述之實施例在各方面均應視為說明用而非限制，因此，本發明之範圍乃由所附之發明申請專利範圍，而非由前面的敘述所指定。本發明的範圍，應涵蓋與本發明申請專利範圍衍生意義與範圍內之所有等效變化。

無

Claims

一種糖果產品，包含一醣體，該醣體包含: a. 70~98重量% 的簡單醣類(simple saccharide); 以及 b. 30~1重量% 之另一不同的簡單醣類; 其中所述之醣體在約110^o C 到約150^o C的溫度範圍內，在剪率為2~8秒^– ¹ 之下，具有約24 至約815泊(Poise)的黏度。
如申請專利範圍第1項所述之糖果產品，進一步包含有0.30~10重量%之複合醣類(complex saccharide)。
如申請專利範圍第2項所述之糖果產品，進一步包含有1~4重量%之脂肪或蠟。
一種具多重部分之糖果產品，其包含: a. 如申請專利範圍第1項所述之糖果產品; 以及 b. 一另加之糖果產品; 其中申請專利範圍第1項所述之糖果產品，和所述另加之糖果產品彼此緊貼連接在一起，並且申請專利範圍第1項所述之糖果產品具有一硬脆質地，以及，所述另加之糖果產品具有一柔軟且有嚼勁的質地。
一種糖果產品包含一醣體，該醣體包含: a. 40~60重量% 的簡單醣類; 以及 b. 60~40重量% 的複合醣類，　其中所述之醣體在約110^o C 到約150^o C的溫度範圍內，在剪率為2~8秒^– ¹ 之下，具有約24 至約815泊(Poise)的黏度。
如申請專利範圍第5項所述之糖果產品，進一步包含有1~10重量%之另一不同的簡單醣類。
如專利範圍第5項所述之糖果產品，進一步包含有1~4重量%之脂肪或蠟。
一種多重部分糖果產品，包含: a. 如申請專利範圍第5項所述之糖果產品; 以及 b. 一另加之糖果產品, 其中申請專利範圍第5項所述之糖果產品，和所述另加之糖果產品彼此緊貼連接在一起，並且申請專利範圍第5項所述之糖果產品具有一硬脆質地，以及，所述另加之糖果產品具有一柔軟且有嚼勁的質地。
一種糖果產品，包含一醣體，該醣體包含: a. 70 ~98重量% 的醣類，該醣類具有92^o C~186^oC 之T_m ; 以及 b. 30~1重量% 之另一不同的醣類，該另一不同的醣類具有92^o C~186^oC 之T_m ; 其中所述之醣體在約110^o C 到約150^o C的溫度範圍內，在剪率為2~8秒^– ¹ 之下，具有約24 至約815泊(Poise)的黏度。
如申請專利範圍第9項所述之糖果產品，進一步包含有0.30~10重量%之另一不同醣類，該醣類具有120^o C~180^oC 之T_m 。
一種多重部分糖果產品，包含: a. 如申請專利範圍第9項所述之糖果產品; 以及 b. 一另加之糖果產品; 其中申請專利範圍第9項所述之糖果產品，和所述另加之糖果產品彼此緊貼連接在一起，並且申請專利範圍第9項所述之糖果產品具有一硬脆質地，以及，所述另加之糖果產品具有一柔軟且有嚼勁的質地。
一種糖果產品，包含一醣體，該醣體包含: a. 40~60重量% 的醣類，該醣類具有92^o C ~186^oC 之T_m ; 以及 b. 60~40重量% 之另一不同的醣類，該醣類具有120^o C~180^oC 之T_m ; 其中所述之醣體在約110^o C 到約150^o C的溫度範圍內，在剪率為2~8秒^– ¹ 之下，具有約24 至約815泊(Poise)的黏度。
如申請專利範圍第12項所述之糖果產品，進一步包含有1~10重量%之另一不同醣類，該醣類具有92^o C – 186^oC 之T_m 。
如專利範圍第12項所述之糖果產品，進一步包含有1~4重量%之脂肪或蠟。
一種多重部分糖果產品，包含: a. 如申請專利範圍第12項所述之糖果產品; 以及 b. 一另加之糖果產品; 其中申請專利範圍第12項所述之糖果產品，和所述另加之糖果產品彼此緊貼連接在一起，並且申請專利範圍第12項所述之糖果產品具有一硬脆質地，以及，所述另加之糖果產品具有一柔軟且有嚼勁的質地。
如申請專利範圍第1至15項中之任一項所述之糖果產品；其中所述之簡單醣類是從以下群組所選出，所述群組包含蔗糖，右旋糖，葡萄糖，果糖，麥芽糖，異麥芽酮糖，山梨糖醇，麥芽糖醇，異麥芽酮糖醇，赤蘚糖醇，木糖醇，甘露醇，以及上述之組合。
如申請專利範圍第1至16項中之任一項所述之糖果產品，其中所述之複合醣類是從以下群組所選出，所述群組包含玉米糖漿固體，聚右旋糖，氫化葡萄糖，以及上述之組合。
如申請專利範圍第1至17項中之任一項所述之糖果產品，其中所述之糖果產品包含另加之成分，其中所述成分是從以下群組所選出，所述群組包含香料，色素，高強度甜味劑，活性成分，增感劑，以及上述之組合。
如申請專利範圍第1至18項中之任一項所述之糖果產品，其中所述之糖果產品包含另加之成分，其中所述成分是從以下群組所選出，所述群組包含乾燥微粒，液體成分，以及上述之組合。
如申請專利範圍第19項中所述之糖果產品，其中所述之乾燥微粒包含從以下群組所選出之成分，所述群組包含香料粒，堅果碎粒，以及水果粒，以及上述之組合。
如申請專利範圍第19項中所述之糖果產品，其中所述之乾燥微粒包含從以下群組所選出之成分，所述群組包含蠟，脂肪，油，甜味劑，高強度甜味劑，色素，香料，增感劑，活性成分，以及上述之組合。
如申請專利範圍第19項中所述之糖果產品，其中所述之液體成分包含從以下群組所選出之成分，所述群組包含有色或無色液體，糖漿，熔融甜味劑，熔融蠟，熔融脂肪，油，高強度甜味劑，色素，香料，增感劑，活性成分，巧克力，化合物塗層，以及上述之組合。
一種製造包含一醣體之一堅硬糖果產品之方法，所述方法包含以下步驟: a. 將一醣體加入具有一螺桿之一裝置中； b. 在所述裝置中混合並加熱所述之醣體，直到所有醣類晶體都熔化； c. 加壓使所述之混合並加熱後之醣體通過所述裝置之一個開口； d. 在所述醣體離開所述裝置時，使所述醣體成形為一條狀，帶狀，或是片狀； e. 將所述成形後之醣體塑形成為複數個單塊；以及 f. 將所述單塊用以下群組中所選之一方法進行精密加工，所述群組包含擠壓，壓花，撒上乾燥微粒，噴灑液體成分，糖衣機裹糖，以及上述之組合。
如申請專利範圍第23項中所述之方法，其中在所述裝置中之所述開口，為在一模板或是一噴嘴上之一個孔。
如申請專利範圍第23項中所述之方法，其中所述之塑形乃藉由從以下群組中選用之一設備所完成，所述之群組包含，線，刀，輪，滾輪，落輥滾輪，旋轉刀具，Uniplast塑形機，以及上述之組合。
一種用以製備一多重部分糖果產品之方法，該多重部分糖果產品包含至少一個具堅硬質地的糖果部分，所述方法包含以下步驟： a. 產出如申請專利範圍第1項中所述之一個具堅硬質地的糖果部分； b. 產出一柔軟糖果部分； c. 將所述之堅硬與柔軟質地的糖果部分組合起來，使得至少有一個堅硬質地糖果部分，緊貼連接於至少一個柔軟質地的糖果部分； d. 將所述組合後之多部分糖果塑形成為複數個單塊；以及 e. 將所述這些多重部分糖果單塊，用擠壓，壓花，撒上乾燥微粒，噴灑液體成分，糖衣機裹糖，或上述之組合，進行精密加工。
如申請專利範圍第26項中所述之方法，其中所述之塑形乃藉由從以下群組中選用之一設備所完成，所述之群組包含，線，刀，輪，滾輪，落輥滾輪，旋轉刀具，Uniplast塑形機，以及上述之組合。