TW201602391A - 旋轉批量磊晶系統 - Google Patents
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Abstract
本發明實施例係關於用於在磊晶薄膜形成期間批量處理的方法與設備。在一個示範例中，一處理腔室包括腔室蓋件與基板支撐件。腔室蓋件包括中心設置的氣體入口與第一氣體致偏器，第一氣體致偏器與腔室蓋件耦接並經調整而將第一處理氣體側向導向橫跨複數個基板的表面。該蓋件亦包括一或多個氣體出口及複數個燈，氣體出口自中心設置的氣體入口徑向向外設置，複數個燈設置於中心設置的氣體入口與一或多個氣體出口之間。基板支撐件係可旋轉的且包括氣體通道與第二氣體致偏器，氣體通道於基板支撐件中形成以用於將第二處理氣體引至處理腔室的內部空間，第二氣體致偏器經調整而將第二處理氣體側向導向橫跨複數個基板的表面。
Description
本發明揭露的實施例一般係關於用於在基板上(如半導體基板)形成磊晶材料的設備與方法。
磊晶係指結晶基板上的結晶重疊層之形成。磊晶薄膜可使用結晶基板作為晶種而自氣體或液體前驅物成長。因此，成長的薄膜可具有相對於結晶基板相同或相似的晶體方向。由於相對於處理氣流的處理限制，在一個時間處理一個結晶基板以獲得足夠的磊晶薄膜品質。然而，因為在一個時間只處理單一基板，所以磊晶形成常會係元件產量的瓶頸。
因此，同時在多個基板上形成磊晶薄膜的方法與設備係有所需求的。
本發明所述的實施例一般係關於用於在磊晶薄膜形成期間批量處理基板的方法與設備。在一個示範例中，處理腔室包括腔室蓋件與基板支撐件。腔室蓋件包括中心設置的氣體入口與第一氣體致偏器，第一氣體致偏器與腔室蓋件耦接並經調整而將第一處理氣體側向導向橫跨複數個基板的表面。該蓋件亦包括一或多個氣體出口，氣體出口自中心設置的氣體入口徑向向外設置。該蓋件亦包
括複數個燈，複數個燈設置於中心設置的氣體入口與一或多個氣體出口之間。基板支撐件係可旋轉的且包括於基板支撐件中形成的氣體通道。氣體通道將第二處理氣體引至處理腔室的內部空間。第二氣體致偏器經調整而將第二處理氣體側向導向橫跨複數個基板的表面。
在另一個示範例中，處理腔室包括腔室主體以及設置於腔室主體上的腔室蓋件。腔室蓋件包括中心設置的氣體入口以用於將第一處理氣體引至處理腔室的內部空間。腔室蓋件亦包括耦接至腔室蓋件的第一氣體致偏器，以用於將第一處理氣體側向導向橫跨複數個基板的表面。腔室蓋件亦包括一或多個氣體出口，氣體出口自中心設置的氣體入口徑向向外設置。複數個燈設置於腔室蓋件內。處理腔室進一步包括設置於處理腔室內的可旋轉的基板支撐件。可旋轉的基板支撐件經調整而支撐可旋轉的基板支撐件上的複數個基板。可旋轉的基板支撐件包括第二氣體致偏器，第二氣體致偏器經調整而將第二處理氣體側向導向橫跨複數個基板的表面。
在另一個示範例中，一種處理複數個基板的方法包括將處理氣體引導通過腔室蓋件中形成的氣體入口。腔室蓋件定位於腔室主體上。該方法進一步包括將處理氣體側向偏轉橫跨一或多個基板的表面。該方法亦包括將額外的處理氣體引導通過基板支撐件中形成的氣體入口。該方法亦包括將額外的處理氣體側向偏轉橫跨一或多個基板
的表面。該方法亦包括將處理氣體與額外的處理氣體自腔室主體排出。
100‧‧‧處理腔室
102‧‧‧腔室主體
104‧‧‧腔室蓋件
106a‧‧‧淨化區域
106b‧‧‧處理區域
108‧‧‧基板支撐件
108d‧‧‧下表面
108r‧‧‧凹槽
108u‧‧‧上表面
110‧‧‧基板
112‧‧‧支撐軸
114‧‧‧氣體導管
116‧‧‧處理氣源
118‧‧‧氣體接線
120‧‧‧支承襯套
121‧‧‧致動器
122‧‧‧支承
123‧‧‧旋轉密封件
124‧‧‧氣體通道
126‧‧‧氣體致偏器
126d‧‧‧氣體偏轉構件
126s‧‧‧支撐柱
128‧‧‧箭頭
130‧‧‧燈
132‧‧‧氣體導管
134‧‧‧處理氣體接線
136‧‧‧氣體致偏器
137‧‧‧箭頭
138‧‧‧排氣氣室
138o‧‧‧開口
138p‧‧‧板
139‧‧‧排氣泵
140‧‧‧箭頭
142‧‧‧加熱器
170‧‧‧板
171‧‧‧凹槽
200‧‧‧處理腔室
208‧‧‧基板支撐件
208u‧‧‧上表面
244‧‧‧排氣氣室
246‧‧‧排氣泵
248‧‧‧導管
250‧‧‧箭頭
292‧‧‧氣體致偏器
304‧‧‧腔室蓋件
331‧‧‧燈
336‧‧‧氣體致偏器
338‧‧‧環狀排氣氣室
526‧‧‧氣體致偏器
526d‧‧‧氣體偏轉構件
552‧‧‧第一氣體偏轉表面
554‧‧‧第二氣體偏轉表面
660‧‧‧處理系統
661‧‧‧生產介面
662‧‧‧匣
663a、663b‧‧‧負載鎖定
664‧‧‧預清洗腔室
665a‧‧‧緩衝腔室
665b‧‧‧緩衝腔室
666‧‧‧主體
667a、667b‧‧‧處理腔室
668‧‧‧區域
760‧‧‧處理系統
764a‧‧‧預清洗腔室
789‧‧‧腔室
本發明所述之特徵已簡要概述於前，並在以下有更詳盡之討論，可以藉由參考所附圖式中繪示之本發明實施例以作瞭解。然而，值得注意的是，所附圖式只繪示了本發明的典型實施例，而由於本發明可允許其他等效之實施例，所附圖式並不會視為本發明範圍之限制。
第1圖根據揭露的一個實施例繪示處理腔室的截面圖。
第2圖根據揭露的另一個實施例繪示處理腔室的截面圖。
第3圖根據揭露的一個實施例繪示腔室蓋件的底部平面圖。
第4圖根據揭露的一個實施例繪示基板支撐件的頂部平面圖。
第5圖根據揭露的一個實施例繪示氣體致偏器的截面圖。
第6圖根據揭露的一個實施例繪示處理系統。
第7圖根據揭露的另一個實施例繪示處理系統。
為便於理解，在可能的情況下，使用相同的數字編號代表圖示中相同的元件。可以考慮，一個實施例的元件與特徵可有利地用於其它實施例中而無需贅述。
本發明所述的實施例一般係關於用於在磊晶薄膜形成期間批量處理基板的方法與設備。在一個示範例中，處理腔室包括腔室蓋件與基板支撐件。腔室蓋件包括中心設置的氣體入口與第一氣體致偏器，第一氣體致偏器與腔室蓋件耦接並經調整而將第一處理氣體側向導向橫跨複數個基板的表面。該蓋件亦包括一或多個氣體出口及複數個燈，氣體出口自中心設置的氣體入口徑向向外設置，複數個燈設置於中心設置的氣體入口與一或多個氣體出口之間。基板支撐件係可旋轉的且包括於基板支撐件中形成的氣體通道，氣體通道將第二處理氣體引至處理腔室的內部空間。基板支撐件亦包括第二氣體致偏器，第二氣體致偏器經調整而將第二處理氣體側向導向橫跨複數個基板的表面。
第1圖根據揭露的一個實施例繪示處理腔室100的截面圖。處理腔室100包括腔室主體102，腔室主體102具有設置於腔室主體102上的腔室蓋件104。腔室主體102界定內部空間，內部空間具有淨化區域106a1與處理區域106b。基板支撐件108定位於內部空間內且將內部空間分為淨化區域106a與處理區域106b。在一個示範例中，基板支撐件108係具有上表面108u與下表面108d的圓形支撐構件。基板支撐件108由石墨形成且可選擇性地包括碳化矽塗層於其上，且經調整而支撐複數個基板110於基板支撐件108的上表面108u上。例如，基板支撐件108可
包括於基板支撐件108內形成的一或多個凹槽108r以用於支撐四、六、八或更多個基板110。
支撐軸112耦接至基板支撐件108的下表面108d且相對於基板支撐件108的下表面108d而中心定位。支撐軸112係由石英、石墨或以碳化矽塗層的石墨形成的圓柱構件。氣體導管114軸向定位於支撐軸112內以利於處理氣體自處理氣源116經由氣體接線118傳送至處理區域106b。包含複數個支承122於其中的支承襯套120係自氣體導管114徑向向外定位。支承襯套120促成支撐軸112相對於固定氣體導管114的旋轉以影響基板支撐件108的旋轉。旋轉密封件123可設置於支撐軸112與氣體接線118之間以利於支撐軸112與氣體接線118之間的流體緊密連接。致動器121(如馬達)與支撐軸112耦接以促成支撐軸112與耦接至支撐軸112的基板支撐件108之旋轉與垂直移動。
基板支撐件108可包括穿過板170形成的一或多個氣體通道124，板170設置於基板支撐件108的中心部分。基板支撐件108的中心部分可包括於其中形成的凹槽171以容納板170。在一個示範例中，多個氣體可在流動通過板170前引入凹槽171。在此示範例中，在氣體通過板170進入處理區域106b之前，凹槽171促進氣體混合。
板170的氣體通道124利於處理氣體自氣體導管114通過基板支撐件108傳送至處理區域106b。當處理氣體進入處理區域106b時，處理氣體接觸氣體致偏器
126，氣體致偏器126與基板支撐件108的上表面108u中心耦接且自基板支撐件108的上表面108u延伸。氣體致偏器126包括支撐柱126s，支撐柱126s與氣體偏轉構件126d的下表面耦接。在一個示範例中，氣體偏轉構件126d可係碟狀或圓形構件，且支撐柱126s可相對於氣體偏轉構件126d以中心設置。在一個示範例中，支撐柱126s可與板170的中心部分耦接。
氣體致偏器126鄰近於一或多個氣體通道124定位且經調整而將自一或多個氣體通道124離開的處理氣體導向於一側向方向，如箭頭128所示。處理氣體徑向向外流動且平行於基板110的上表面流動以利於磊晶薄膜於基板110的上表面上之形成。在一個示範例中，氣體偏轉構件126d的下表面可具有圓錐形，圓錐形具有以相對於基板支撐件108的上表面108u的一角度設置的表面。在一個示範例中，氣體偏轉構件126d的下表面可以相對於上表面108u的一角度定位，該角度介於大約平行至約60度之間。在一個示範例中，氣體致偏器126可由石英形成；然而，亦可以考慮其他材料。
腔室蓋件104被支撐於腔室主體102之上。腔室蓋件104可由不鏽鋼、鋁或其他金屬及金屬合金形成。腔室蓋件包括複數個燈130，複數個燈130設置於腔室蓋件中且暴露於腔室蓋件的下表面上以利於定位於腔室蓋件下的基板110之輻射加熱。複數個燈130可以圓形配置定位以追蹤基板110的旋轉。氣體導管132由複數個燈130徑向向內
且相對於腔室蓋件104以中心設置。氣體導管132穿過腔室蓋件104軸向設置以將處理氣體接線134通過板138p中形成的開口138o而流體耦接處理區域106b。處理氣體接線134耦接至處理氣源116。處理氣源116可提供一或多個處理氣體，處理氣體包括矽或鍺源、惰性氣體、第三族源(group III sources)、第五族源(group V sources)及如n型或p型摻雜劑的摻雜劑。通過氣體導管132提供的處理氣體藉由氣體致偏器136重新導向。該氣體致偏器與氣體致偏器126相同或相似，且可將輸入的處理氣體徑向向外導向，如箭頭137所示。在一個示範例中，當處理氣體鄰近於基板110流動時，氣體致偏器126與136所偏轉的氣體保持層流型態以利於均勻磊晶形成。在基板支撐件108的處理或升高的位置中，氣體致偏器126與136間的距離可係約2mm或更少。
一或多個排氣氣室138自複數個燈130徑向向外設置以利於氣體自處理區域106b排出。一或多個排氣氣室138於腔室蓋件104的下表面形成，且自基板110充分徑向向外定位以促成相對於基板110的上表面之平行氣流。例如，如第1A圖所示，定位一或多個排氣氣室138使得處理氣體往排氣氣室的向上流(如箭頭140所示)沒有在基板110的徑向向外之前開始。一或多個排氣氣室138可耦接至排氣泵139以利於處理氣體自處理區域106b移除。
加熱器142(如電阻加熱器)可定位於基板支撐件108下的淨化區域106a內。加熱器142可與腔室主體
102的下表面耦接或由腔室主體102的下表面支撐。加熱器142可具有跟基板支撐件108相似的佔地面積。或者，加熱器142可係複數個燈，複數個燈經調整而將輻射熱導向至基板支撐件108。
在一個替代實施例中，可以考慮可刪除氣體致偏器126、136中的一個。在此實施例中，剩餘氣體致偏器的相對表面可用於偏轉處理氣體而通過腔室蓋件104與基板支撐件108兩者引入處理腔室100。
第2圖根據揭露的另一個實施例繪示處理腔室200的截面圖。處理腔室200相似於處理腔室100，然而，處理腔室200包括具有一或多個排氣氣室244於其中的基板支撐件208。一或多個排氣氣室244利於氣體通過基板支撐件208的移除。一或多個排氣氣室244於基板支撐件208的上表面208u中形成且自基板110徑向向外側向設置。在一個示範例中，一或多個排氣氣室244可靠近基板支撐件208的外邊緣設置。在一個示範例中，一或多個排氣氣室244係圓形或環狀通道。
一或多個排氣氣室244經由一或多個導管248(所示有一個)耦接至排氣泵246以利於氣體通過基板支撐件208的移除。一或多個排氣氣室244相對於一或多個排氣氣室138而設置；然而，可以考慮一或多個排氣氣室244可相對於一或多個排氣氣室138而徑向向內或向外設置。一或多個排氣氣室244可係於基板支撐件208的周邊附近
以預定間距定位的個別氣室。或者，一或多個排氣氣室244可係於基板支撐件208周邊附近形成的連續排氣通道。
在另一個示範例中，一或多個排氣氣室244可鄰近於基板110的徑向向外邊緣及靠近基板110的徑向向外邊緣定位。一或多個排氣氣室244藉由當氣體排出時影響氣體流動而進一步促成平行於基板110表面的側向氣體流動，如箭頭250所示。因此，某些處理氣體如箭頭140所示被向上拉，而某些氣體如箭頭250所示被向下拉，導致當氣體相對於基板110移動時的淨側向流動。淨側向流動增進沉積均勻性。可以考慮氣體通過一或多個排氣氣室138、244離開的相對量可經調整以達到處理區域106b內所需的處理氣體之流動型態。氣體致偏器292可自一或多個排氣氣室244的各者徑向向外定位以促成氣體導向入一或多個排氣氣室244。氣體致偏器292可相對於基板支撐件208的上表面以一角度定位，如約45度至約135度，例如，90度。雖然沒有圖示以作解釋，但是可以明白處理腔室200可包括支承襯套120與旋轉密封件123(示於第1圖)以促成基板支撐件208的旋轉。致動器121可促成基板支撐件208的垂直與(或)旋轉致動。此外，雖然沒有圖示，但可以瞭解處理腔室120可包括一或多個高溫計設置於其中以用於檢測基板110的溫度。
第3圖根據揭露的一個實施例繪示腔室蓋件304的底部平面圖。腔室蓋件304與腔室蓋件104相似；然而，腔室蓋件304包括在腔室蓋件304的編圓徑向向外設置
的環狀排氣氣室338。包括獨立燈331的複數個燈130自環狀排氣氣室338徑向向內且自氣體致偏器336徑向向外設置。多個開口138o於腔室蓋件304中形成且定位於氣體致偏器136之下以用於促成處理氣體引入處理腔室。開口138o以虛線表示。可以考慮燈331的尺寸、位置與數量可經調整而影響基板加熱的所需程度。可以考慮其他的燈圖案與配置。
第4圖根據揭露的一個實施例繪示基板支撐件108的頂部平面圖。基板支撐件108包括中心定位的氣體致偏器126，一或多個氣體通道124(所示有五個)設置於氣體致偏器126之下以促成處理氣體引入處理腔室的內部空間。複數個基板可設置於基板支撐件108上以利於基板上的磊晶薄膜之形成。雖然所示為八個基板110，但是可以考慮較少或較多個基板110可定位於基板支撐件108上，以及基板支撐件108可因此而調整大小。
第5圖根據揭露的一個實施例繪示氣體致偏器526的截面圖。氣體致偏器526可用於替代第1圖所示的氣體致偏器126與136。在一個示範例中，單一氣體致偏器526可替代氣體致偏器126與136兩者。氣體致偏器526包括支撐柱126s以用於將氣體致偏器526耦接至腔室蓋件與基板支撐件。支撐柱126s耦接至氣體偏轉構件526d或與氣體偏轉構件526d一體形成。
氣體偏轉構件526d包括鄰近於支撐柱126s設置的第一氣體偏轉表面552。第一氣體偏轉表面552經調整
而將處理氣體通過鄰近於第一氣體偏轉表面552的導管(未圖示)側向導向至處理腔室。第一氣體偏轉表面可相對於支撐柱126s以約5度至約90度的角度設置，如約45度至約90度。
氣體偏轉構件526d亦包括相對於第一氣體偏轉表面552設置的第二氣體偏轉表面554。第二氣體偏轉表面554係圓錐形且經調整而將處理氣體側向偏轉，處理氣體於第二氣體偏轉表面554處導向。在一個實施例中，可以考慮第二氣體偏轉表面554可係平面的或實質平面的。
第6圖根據揭露的一個實施例繪示處理系統660。處理系統660包括生產介面661，生產介面661經調整而接收來自一或多個匣(cassette)662的基板以用於處理。生產介面661包括在生產介面661中的機械臂以用於將機械臂自負在鎖定663a、663b來回傳送。負載鎖定663a、663b利於將基板自批量基板預清洗腔室664來回傳送。批量基板預清洗腔室664可經調整以將氧化物自設置於其中的基板表面移除，如自然氧化物。
批量基板預清洗腔室664經由一或多個緩衝腔室665a、665b(圖示有兩個)而與主體666耦接。主體666促成基板從一或多個緩衝腔室665a、665b傳送至處理腔室667a、667b。在一個實施例中，處理腔室667a、667b中的一或多個可係如本說明書所述的處理腔室100、200之處理腔室。由於處理腔室667a、667b的定位，
允許處理腔室667a、667b自區域668的側面進出，從而減少處理系統660的佔地面積。
第7圖根據揭露的另一個實施例繪示處理系統760。處理系統760與處理系統660相似；然而，預清洗腔室664可用傳送腔室789替代，傳送腔室789容納機械臂於其中且經調整而將基板傳送通過傳送腔室789。複數個預清洗腔室764a-d(所示為四個)可於傳送腔室附近設置且與傳送腔室連接。預清洗腔室764a-d中的各者可經調整而接收來自傳送腔室789的基板，並在基板被傳送回傳送腔室789前，在預清洗腔室中執行預清洗操作於基板上。
本說明書實施例的優點包括批量處理基板期間的均勻磊晶沉積，因而增加基板產量。雖然本說明書的實施例一般使用燈用於加熱基板，但是可以考慮在燈之外亦可使用電阻加熱器，或使用電阻加熱器於作為燈的替代。
雖然前面所述係針對本發明的實施例，但在不違背本發明的基本範圍下，可設計其他與進一步的實施例，而本發明之範圍由以下的專利申請範圍決定。
100‧‧‧處理腔室
102‧‧‧腔室主體
104‧‧‧腔室蓋件
106a‧‧‧淨化區域
106b‧‧‧處理區域
108‧‧‧基板支撐件
108d‧‧‧下表面
108r‧‧‧凹槽
108u‧‧‧上表面
110‧‧‧基板
112‧‧‧支撐軸
114‧‧‧氣體導管
116‧‧‧處理氣源
118‧‧‧氣體接線
120‧‧‧支承襯套
121‧‧‧致動器
122‧‧‧支承
123‧‧‧旋轉密封件
124‧‧‧氣體通道
126‧‧‧氣體致偏器
126d‧‧‧氣體偏轉構件
126s‧‧‧支撐柱
128‧‧‧箭頭
130‧‧‧燈
132‧‧‧氣體導管
134‧‧‧處理氣體接線
136‧‧‧氣體致偏器
137‧‧‧箭頭
138‧‧‧排氣氣室
138o‧‧‧開口
138p‧‧‧板
139‧‧‧排氣泵
140‧‧‧箭頭
142‧‧‧加熱器
170‧‧‧板
171‧‧‧凹槽
Claims (20)
- 一種處理腔室，包括：一腔室蓋件，具有：一中心設置的氣體入口，該中心設置的氣體入口經調整而將一第一處理氣體引至該處理腔室的一內部空間；一或多個氣體出口，該一或多個氣體出口自該中心設置的氣體入口徑向向外設置；及一第一氣體致偏器，該第一氣體致偏器經定位而將該第一處理氣體側向導向橫跨複數個基板的表面；複數個燈，該複數個燈設置於該腔室蓋件內，複數個燈定位於中心設置的氣體入口與該一或多個氣體出口之間；及一可旋轉的基板支撐件，該可旋轉的基板支撐件設置於該處理腔室內，該可旋轉的基板支撐件經調整而支撐該可旋轉的基板支撐件上的該複數個基板，該可旋轉的基板支撐件包含：一氣體通道，該氣體通道形成於該可旋轉的基板支撐件中以用於將一第二處理氣體引至該處理腔室的該內部空間；及一第二氣體致偏器，該第二氣體致偏器經定位而將該第二處理氣體側向導向橫跨該複數個基板的該表 面。
- 如請求項1所述之處理腔室，其中該可旋轉的基板支撐件包括一或多個排氣氣室，該一或多個排氣氣室於該可旋轉的基板支撐件中形成。
- 如請求項2所述之處理腔室，進一步包括一或多個氣體致偏器，該一或多個氣體致偏器鄰近於該一或多個排氣氣室的各個而定位。
- 如請求項3所述之處理腔室，其中各氣體致偏器以相對於該可旋轉的基板支撐件的一上表面約45度至約135度的角度定位。
- 如請求項1所述之處理腔室，進一步包括一可旋轉的氣體密封件，該可旋轉的氣體密封件設置於該可旋轉的基板支撐件中形成的該氣體通道與該可旋轉的基板支撐件的一支撐軸之間。
- 如請求項1所述之處理腔室，進一步包括一致動器，該致動器耦接至該可旋轉的基板支撐件以垂直致動該可旋轉的基板支撐件。
- 如請求項1所述之處理腔室，其中該可旋轉的基板支撐件包括一凹槽，該凹槽於該可旋轉的基板支撐件的一上表面中心形成，及其中具有複數個開口的一板設置於該凹槽內，該複數個開口通過該板而形成。
- 如請求項7所述之處理腔室，其中該第一氣體 致偏器包括一支撐柱，該支撐柱與一氣體偏轉構件中心耦接。
- 如請求項8所述之處理腔室，其中該支撐柱與該板耦接。
- 如請求項1所述之處理腔室，其中該腔室蓋件的該一或多個氣體出口係環狀排氣出口。
- 一種處理腔室，包括：一腔室主體；一腔室蓋件，該腔室蓋件設置於該腔室主體上，該腔室蓋件包括：一中心設置的氣體入口，該中心設置的氣體入口用於將一第一處理氣體引至該處理腔室的一內部空間；一第一氣體致偏器，該第一氣體致偏器與該腔室蓋件耦接而用於將該第一處理氣體側向導向橫跨複數個基板的表面；一或多個氣體出口，該一或多個氣體出口自該中心設置的氣體入口徑向向外設置；及複數個燈，該複數個燈設置於該腔室蓋件內；及一可旋轉的基板支撐件，該可旋轉的基板支撐件設置於該處理腔室內，該可旋轉的基板支撐件經調整而支撐該可旋轉的基板支撐件上的該複數個基板，該可旋轉的基板支撐件包含： 一第二氣體致偏器，該第二氣體致偏器經定位而將該第二處理氣體側向導向橫跨該複數個基板的該表面。
- 如請求項11所述之處理腔室，其中該複數個燈耦接至該腔室蓋件而於該中心設置的氣體入口與該一或多個氣體出口之間。
- 如請求項11所述之處理腔室，其中該可旋轉的基板支撐件包括一氣體通道，該氣體通道於該可旋轉的基板支撐件中形成而用於將一第二處理氣體引致該處理腔室的該內部空間。
- 如請求項11所述之處理腔室，其中該可旋轉的基板支撐件包括一或多個排氣氣室，該一或多個排氣氣室於該可旋轉的基板支撐件的一上表面中形成。
- 如請求項14所述之處理腔室，其中該一或多個排氣氣室自該複數個基板徑向向外設置。
- 如請求項15所述之處理腔室，進一步包括設置於該腔室主體的一下部分中形成的一加熱器。
- 一種處理複數個基板的方法，包括以下步驟：將處理氣體引導通過一腔室蓋件中形成的一氣體入口，該腔室蓋件定位於一腔室主體上；將該處理氣體側向偏轉橫跨一或多個基板的該等表面； 將額外的處理氣體引導通過一基板支撐件中形成的一氣體入口；將該額外的處理氣體側向偏轉橫跨該一或多個基板的該等表面；及將該處理氣體與該額外的處理氣體自該腔室主體排出。
- 如請求項17所述之方法，其中該處理氣體與該額外的處理氣體通過該腔室蓋件中形成的一或多個排氣氣室而自該腔室排出。
- 如請求項17所述之方法，其中該處理氣體與該額外的處理氣體通過該腔室蓋件中形成的一或多個排氣氣室及通過該基板支撐件中形成的一或多個排氣氣室而自該腔室排出。
- 如請求項17所述之方法，其中該基板支撐件係可旋轉的。
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