TW201544681A - 空氣濾清器的洩水構造 - Google Patents

Abstract

本發明提出一種空氣濾清器的洩水構造，其係於空氣濾清器本體設有一空氣濾清器洩水座，該空氣濾清器洩水座與空氣濾清器洩水件相結合，該空氣濾清器洩水座包括一洩水孔以及至少兩擋牆，其中，該洩水孔貫穿該空氣濾清器本體，各擋牆間隔地圍繞該洩水孔，該空氣濾清器洩水件包括一結合盤、一環槽、一凸柱、一洩水空間以及一洩水口，該結合盤包括一結合於其中一擋牆的結合面，該環槽設置於該結合盤，該凸柱設置於該環槽，該凸柱與靠近該洩水孔的擋牆之間形成一迂迴的洩水通道，該洩水空間形成於該凸柱與該環槽之間，該洩水口貫穿該環槽且連通該洩水空間。

Description

空氣濾清器的洩水構造

本發明涉及一種機車的空氣濾清器，尤指一種空氣濾清器的洩水構造。

一般機車會裝設有一空氣濾清器作為濾淨空氣之用，當外界空氣進入空氣濾清器內，會在空氣濾清器中過濾塵埃與水氣，再將乾淨的空氣送入機車引擎中以輔助燃油進行燃燒作業。

現有空氣濾清器的結構請參閱TW專利公告號第I357461號案，其中在空氣濾清器的底部設有洩水結構，該洩水結構包括一第一洩水孔以及一第二洩水孔，該第一洩水孔與該第二洩水孔呈錯位設置，以形成迂迴的洩水通道，使水可通過該洩水通道而流出該空氣濾清器，且空氣不易經由迂迴的洩水通道回流，然而，現有空氣濾清器的洩水結構體積較大且結構較為複雜，若可改善此缺點便可有效減少空氣濾清器的體積及成本。

為解決現有空氣濾清器的洩水結構體積較大且結構較為複雜的問題，本發明的目的在於提供一種可解決現有技術問題的空氣濾清器的洩水構造。

本發明提出的一種空氣濾清器的洩水構造，其係於空氣濾清器本體設有一空氣濾清器洩水座，該空氣濾清器洩水座與空氣濾清器洩水件相結合， 　　該空氣濾清器洩水件包括： 　　　　一結合盤，其包括一形成於該結合盤一側的結合面； 　　　　一環槽，其設置於該結合盤中間，且往背離該結合面的方向設置； 　　　　一凸柱，其設置於該環槽中間，且往該結合面的方向延伸設置； 　　　　一洩水空間，其形成於該凸柱與該環槽之間；以及 　　　　一洩水口，其貫穿該環槽且連通該洩水空間。

所述之空氣濾清器的洩水構造，其包括兩定位肋，間隔地設置在該結合面。

所述之空氣濾清器的洩水構造，其包括至少一擋片，該至少一擋片設置在該環槽的外側與該結合盤背離該結合面的一側，且位於該洩水口的至少一側

所述之空氣濾清器的洩水構造，其共有兩擋片，該兩擋片皆設置在該環槽的外側與該結合盤背離該結合面的一側，且分別位於該洩水口的兩側

所述之空氣濾清器的洩水構造，其共有三擋片，其中兩擋片設置在該環槽的外側與該結合盤背離該結合面的一側，並分別位於該洩水口的兩側，另一擋片且連接該兩擋片，並面向該洩水口。

如請求項1所述之空氣濾清器的洩水構造，其中： 　　該空氣濾清器洩水座包括一洩水孔以及至少兩擋牆，其中，該洩水孔貫穿該空氣濾清器本體底部，各擋牆間隔地圍繞該洩水孔，靠近該洩水孔的擋牆的高度低於遠離該洩水孔的擋牆。

所述之空氣濾清器的洩水構造，其中該結合面與相對應擋牆的結合處位在兩定位肋之間。

所述之空氣濾清器的洩水構造，其中該凸柱與靠近該洩水孔的擋牆之間形成一迂迴的洩水通道，該洩水空間連通該洩水通道。

所述之空氣濾清器的洩水構造，其中該空氣濾清器本體包括 　　一殼體； 　　一蓋體，其蓋合於該殼體以形成該空氣濾清器本體；以及 　　一過濾元件，其設置於該殼體與該蓋體內；其中該洩水孔係位於該過濾元件下方。

藉由上述的技術特徵，本發明可達到的功效增進有： 　　1. 空氣濾清器的洩水構造體積小且結構簡單，可直接設置在空氣濾清器本體的洩水孔處，可有效減少空氣濾清器裝置的體積及成本。 　　2.兩定位肋可幫助組裝人員將空氣濾清器洩水件定位組裝於空氣濾清器本體底部，各擋片可有效阻擋外界的水氣，避免水氣再進入空氣濾清器洩水件內。 　　3.空氣濾清器本體底部可相對應的設有該空氣濾清器洩水座，該空氣濾清器洩水件結合於該空氣濾清器洩水座的擋牆，並且在其中一擋牆與凸柱之間形成迂迴的洩水通道，使空氣濾清器洩水件內的水氣不易經由洩水通道再流回空氣濾清器本體內。

為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：

本發明提出的空氣濾清器的洩水構造1請參閱圖1至圖4所示，其係於一空氣濾清器本體30，設有一空氣濾清器洩水座10以及一空氣濾清器洩水件20。

請參閱圖2A及圖2B所示，該空氣濾清器洩水座10係設置於該空器濾清器本體30的底部，該空氣濾清器本體30包括一殼體31、一蓋體32、一固定框33、一進氣管34以及一出氣孔35，該蓋體32蓋合於該殼體31以形成該空氣濾清器本體30，該固定框33形成於該殼體31面向該蓋體32的一側，該固定框33係用來固定一過濾元件，該進氣管34形成於該蓋體32上，該出氣孔35形成於該殼體31，該殼體31的底部設有該空氣濾清器洩水座10，使用時，空氣係經由該進氣管34進入該空氣濾清器本體30內，且經過該過濾元件，空氣中的懸浮微粒係先附著於該過濾元件表面後，空氣才通過該過濾元件進入該出氣孔35內，空氣內的水氣附著於該殼體31的內側壁，並經由重力的影響往下流動，最後由該空氣濾清器洩水座10處流出該殼體31。

該空氣濾清器洩水座10包括一洩水孔12以及三擋牆13，該洩水孔12貫穿該殼體31且連通該空氣濾清器本體30內部，該空氣濾清器本體30內的水可由該洩水孔12流出至外界，各擋牆13間隔地圍繞該洩水孔12且設置在該殼體31底部，各擋牆13之間分別形成一擋牆間距，各擋牆13由靠近該洩水孔12處往外分別定義為第一擋牆13A、第二擋牆13B以及第三擋牆13C，第三擋牆13C的高度最高，第一擋牆13A的高度最低。

請參閱圖1、圖3至圖5所示，該空氣濾清器洩水件20設置在該空氣濾清器本體30下方，且與空器濾清器洩水座10相結合，該空氣濾清器洩水件20包括一結合盤21、一環槽22、一凸柱23、一洩水空間24、兩定位肋25、一洩水口26以及兩擋片27，其中，該結合盤21包括一結合面211，該結合面211環狀地形成於該結合盤21頂部，該結合面211環狀地結合於該第三擋牆13C底部，該結合面211可利用磨擦結合或是直接以黏膠結合於該第三擋牆13C底部，該環槽22設置於該結合盤21中間，且往遠離該洩水孔12的方向設置，該凸柱23設置於該環槽22中間，且往靠近該洩水孔12的方向凸設，該凸柱23與該第一擋牆13A之間具有一間距D，且該凸柱23的徑向尺寸小於該第一擋牆13A圍起的內側尺寸，使該凸柱23與該第一擋牆13A之間形成一迂迴的洩水通道C，該洩水空間24形成於該凸柱23與該環槽22之間且連通該洩水通道C，兩定位肋25設置在該結合盤21面向該殼體31的一側，該第三擋牆13C與該結合面211的結合處位在兩定位肋25之間，兩定位肋25係用來便於組裝定位之用，該洩水口26貫穿該環槽22且連通該洩水空間24，該兩擋片27設置在該環槽22的外側與該結合盤21的底部，且分別位於該洩水口26的兩側。

或是，請參閱圖6所示，該空氣濾清器洩水件20可包括三擋片27，其中兩擋片27A設置在該環槽22的外側與該結合盤21的底部，並分別位於該洩水口26的兩側，另一擋片27B設置在該結合盤21的底部且連接其餘兩擋片27A，並面向該洩水口26，各擋片27係用於擋住外界的水氣，避免水氣由該洩水口26處進入該空氣濾清器洩水件20內。

使用時，請參閱圖2A及圖4所示，從空氣濾清器本體30排出的水由該洩水孔12往下流出，並經由該洩水通道C流入該洩水空間24內，接著經由該洩水口26流出至外界，由於該洩水通道C非直線狀而呈迂迴狀，使位於該洩水空間24內蒸發的水氣不易經由該洩水孔12再回到空氣濾清器本體30內，各擋片27亦可防止外界的水氣由該洩水口26進入該空氣濾清器洩水件20內。

該空氣濾清器本體30底部設有該空氣濾清器洩水座10，使該空氣濾清器洩水件20可直接設置在洩水孔12處，該空氣濾清器洩水件20結合於該空氣濾清器洩水座10的擋牆13，並且在其中一擋牆27與凸柱23之間形成迂迴的洩水通道C，使空氣濾清器洩水件20內的水氣不易經由洩水通道C再流回空氣濾清器本體30內，由於該空氣濾清器洩水件20體積小且結構簡單，使該空氣濾清器裝置1可以有效體積及成本，另外，該空氣濾清器洩水件20的兩定位肋25可幫助組裝人員將空氣濾清器洩水件20定位組裝於空氣濾清器本體30底部，其中，空氣濾清器洩水件20的各擋片27可有效阻擋外界的水氣，避免水氣再進入空氣濾清器洩水件20內。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提出技術特徵的範圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本發明的技術特徵內容，均仍屬於本發明技術特徵的範圍內。

1‧‧‧空氣濾清器裝置
10‧‧‧空氣濾清器洩水座
12‧‧‧洩水孔
13‧‧‧擋牆
13A‧‧‧第一擋牆
13B‧‧‧第二擋牆
13C‧‧‧第三擋牆
20‧‧‧空氣濾清器洩水件
21‧‧‧結合盤
211‧‧‧結合面
22‧‧‧環槽
23‧‧‧凸柱
24‧‧‧洩水空間
25‧‧‧定位肋
26‧‧‧洩水口
27、27A、27B‧‧‧擋片
D‧‧‧間距
C‧‧‧洩水通道
30‧‧‧空氣濾清器本體
31‧‧‧殼體
32‧‧‧蓋體
33‧‧‧固定框
34‧‧‧進氣管
35‧‧‧出氣孔

圖1為本發明提出的空氣濾清器洩水件的較佳實施例之立體外觀圖。 圖2A為本發明提出的空氣濾清器洩水件裝設於空氣濾清器本體底部的示意圖。 圖2B為本發明提出的空氣濾清器洩水件裝設於空氣濾清器本體底部的立體分解示意圖。 圖3為本發明提出的空氣濾清器洩水件與空氣濾清器洩水座之立體分解圖。 圖4為本發明提出的空氣濾清器洩水件與空氣濾清器洩水座之組合剖面側視圖。 圖5為本發明提出的空氣濾清器洩水件與空氣濾清器洩水座之另一組合剖面側視圖。 圖6為本發明提出的另一型態之空氣濾清器洩水件的較佳實施例之立體外觀圖。

20‧‧‧洩水件

21‧‧‧結合盤

22‧‧‧環槽

25‧‧‧定位肋

26‧‧‧洩水口

27‧‧‧擋片

Claims (10)

1. 一種空氣濾清器的洩水構造，係於空氣濾清器本體設有空氣濾清器洩水座，該空氣濾清器洩水座與一空氣濾清器洩水件相結合，該空氣濾清器洩水件包括： 一結合盤，其包括一形成於該結合盤一側的結合面； 一環槽，其設置於該結合盤上，且往背離該結合面的方向設置； 一凸柱，其設置於該環槽中間，且往該結合面的方向延伸設置； 一洩水空間，其形成於該凸柱與該環槽之間；以及 一洩水口，其貫穿該環槽且連通該洩水空間。
2. 如請求項1所述之空氣濾清器的洩水構造，其包括兩定位肋，間隔地設置在該結合面。
3. 如請求項1或2所述之空氣濾清器的洩水構造，其包括至少一擋片，該至少一擋片設置在該環槽的外側與該結合盤背離該結合面的一側，且位於該洩水口的至少一側。
4. 如請求項1所述之空氣濾清器的洩水構造，其共有兩擋片，該兩擋片皆設置在該環槽的外側與該結合盤背離該結合面的一側，且分別位於該洩水口的兩側。
5. 如請求項1所述之空氣濾清器的洩水構造，其共有三擋片，其中兩擋片設置在該環槽的外側與該結合盤背離該結合面的一側，並分別位於該洩水口的兩側，另一擋片且連接該兩擋片，並面向該洩水口。
6. 如請求項1所述之空氣濾清器的洩水構造，其中： 該空氣濾清器洩水座包括一洩水孔以及至少兩擋牆，其中，該洩水孔貫穿該空氣濾清器本體底部，各擋牆間隔地圍繞該洩水孔，靠近該洩水孔的擋牆的高度低於遠離該洩水孔的擋牆。
7. 如請求項6所述之空氣濾清器的洩水構造，其中該結合面與相對應擋牆的結合處位在兩定位肋之間。
8. 如請求項6所述之空氣濾清器的洩水構造，其中該凸柱與靠近該洩水孔的擋牆之間形成一迂迴的洩水通道，該洩水空間連通該洩水通道。
9. 如請求項8所述之空氣濾清器的洩水構造，其中該空氣濾清器本體包括 一殼體； 一蓋體，其蓋合於該殼體以形成該空氣濾清器本體；以及 一過濾元件，其設置於該殼體與該蓋體內；其中該洩水孔係位於該過濾元件下方。
10. 如請求項9所述之空氣濾清器的洩水構造，其中該空氣濾清器洩水座共包括有三擋牆，該結合面結合於最遠離該洩水孔的擋牆，該洩水通道形成於最靠近該洩水孔的擋牆與該凸柱之間。