CN107975840B - 一种自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩 - Google Patents

Abstract

一种自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩，包括罩体、连接圈、阀片和转接件，转接件包括有环形底部、内环壁和外环壁，在内环壁与外环壁之间形成第一集油通道，连接圈设于外环壁上方，在环形底部上开有漏油孔，转接件的内侧底部与罩体之间形成有自外而内斜向上倾斜的流油通道，罩体的内周成型有环形集油槽，环形集油槽位于环形底部的下方并与漏油孔相连通，环形底部的下表面与环形集油槽之间留有间隙，并且，流油通道的出口最低点高于环形底部的下表面并低于其上表面。该吸油烟机出风罩的转接件与罩体之间的通道内的油可以起到防止倒烟串味的作用，随着通道内的油累积越多，通道内的油能顺利从流油通道流出罩体外，不会随着累积变质而增加粘稠度。

Description

一种自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩

技术领域

本发明涉及一种吸油烟机的出风罩，尤其是涉及一种自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩。

背景技术

目前，家庭居住的楼房中所用的一般都是公共烟道，每家每户的吸油烟机排出的油烟从吸油烟机进入公共烟道后从住宅上方排出，如果吸油烟机出风口密封不严，就会导致下层用户的油烟在排出过程中进入上层住户的房间，或者当刮大风或者气压低时，也会出现上层住户排出的油烟从下层住户的吸油烟机的排气口进入住房内，从而产生气道之间互相串气、串烟的现象。为此，现有吸油烟机的出风罩均安装有止逆阀片，现有的出风罩具体包括罩体、连接圈、阀片安装轴和止逆阀片，连接圈包括安装部和设于安装部上方的烟管连接部，安装部的下端伸入罩体内部并固定在罩体上，烟管连接部用来安装烟管，、止逆阀片安装在阀片安装轴上。阀片在关闭状态下正好盖住吸油烟机的出风口，当吸油烟机工作时，阀片打开出风口出风，当吸油烟机不工作时，叶片靠自重来关闭，且阀片搁于罩体上形成密封，从而防止出风口外的公共烟道内的油烟倒灌。现有吸油烟机出风罩存在的主要问题是罩体上设置了较大的流油通道，较大的流油通道虽然便于连接圈流下的油顺利流出至出风罩的罩体外，但倒烟串味现象比较严重。此外，现有的吸油烟机出风罩还普通存在着阀片容易被油粘牢而产生无法打开的现象。综上所述，有待对现有的吸油烟机的出风罩结构作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种既能使油顺利流出、又能有效解决倒烟串味问题的自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩，包括罩体、安装在罩体顶部的连接圈和设于罩体内的阀片，其特征在于：还包括有安装在罩体顶部内周的转接件，所述转接件包括有环形底部、内环壁和外环壁，所述内环壁和外环壁分别自环形底部的内、外边缘向上延伸，在内环壁与外环壁之间形成第一集油通道，所述连接圈设于所述转接件的外环壁的上方，在所述环形底部上开有漏油孔，所述转接件的内侧底部与罩体之间形成有自外而内斜向上倾斜的流油通道，所述罩体的内周成型有环形集油槽，所述环形集油槽位于所述环形底部的下方并与漏油孔相连通，环形底部与环形集油槽之间留有间隙，并且，所述流油通道的出口最低点高于所述转接件的环形底部的下表面并低于该环形底部的上表面。

为了使从连接圈内侧面流下的油顺利流入环形集油槽内，所述连接圈内侧面的下边沿的竖向投影落入所述的第一集油通道内。

进一步优选，所述转接件的内侧底部形成有自外而内斜向上设置的上斜面，所述罩体的内周成型有环形凸圈，所述环形凸圈具有正对上斜面的下斜面，所述上斜面与下斜面之间形成所述的流油通道。

为了使流入漏油孔的油能快速流入流油通道，所述的流油通道靠近漏油孔，且流油通道至少有两个并沿着转接件的圆周方向间隔均匀分布。

优选地，所述转接件的外环壁与罩体外周壁之间形成有第二集油通道，并且，该第二集油通道与所述环形集油槽相连通，在所述连接圈的底部开有与所述第二集油通道相连通的通孔。这样，第一集油通道和第二集油通道与环形集油槽共同形成U型通道。

进一步优选，在所述转接件的外环壁上开有漏油缺口，所述漏油缺口靠近对应的通孔和漏油孔。

为了使阀片的密封效果更好，在所述转接件上一体成型有导风条，所述阀片安装在该导风条上。导风条一体化后，可以使两个阀片成为两个完整的平整半圆面。

为了对连接圈进行定位安装，在所述罩体的内周成型有分隔分布的安装柱，在所述连接圈底部的对应位置开有安装孔，所述安装孔定位在所述的安装柱上并通过连接件将连接圈固定在罩体上。连接件一般采用螺钉，螺钉将连接圈固定后即完成组装。

为了防止阀片被油粘牢而无法打开，所述转接件的外环壁高于内环壁，相应地，在阀片关闭状态下，所述连接圈整体高出于所述的阀片。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该吸油烟机出风罩通过在罩体内部内周设置转接件，转接件与罩体之间形成供油流动的通道，通道内的油可以起到防止倒烟串味的作用，并且，随着通道内的油累积越多，通道内的油能顺利从流油通道流出罩体外，油一直处于流动状态，不会随着累积变质而增加粘稠度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的俯视图；

图3为本发明实施例的立体分解示意图；

图4为本发明实施例的转接件的结构示意图；

图5为本发明实施例的结构剖视图；

图6为图5中D部分的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本实施例中的吸油烟机出风罩包括罩体1、连接圈2、阀片3和转接件4，连接圈2安装在罩体1顶部，转接件4安装在罩体1顶部内周，在转接件4上一体成型有导风条47，阀片3有两片并安装在导风条47上，导风条47一体化后，利于提高阀片3的密封效果。

连接圈2安装结构如下：在罩体1的内周成型有分隔分布的安装柱14，在连接圈2底部的对应位置开有安装孔22，安装孔22定位在安装柱14上并通过螺钉(图中未示)将连接圈2固定在罩体1上。

罩体1顶部内周设有一个向上凸起的定位柱(图中未示)，转接件4上开有与定位柱相配合的定位孔(图中未示)，定位柱插入定位孔内即可对转接件4进行定位安装，进而避免阀片3的安装角度错误。本实施例中，转接件4包括环形底部41、内环壁42和外环壁43，内环壁42和外环壁43分别自环形底部的内、外边缘向上延伸，在内环壁42与外环壁43之间形成第一集油通道51。连接圈2设于转接件4的外环壁43的上方，且连接圈2内侧面的下边沿的竖向投影落入第一集油通道51内。在环形底部41上开有漏油孔44，转接件4的内侧底部与罩体1之间形成有自外而内斜向上倾斜的流油通道6，罩体1的内周成型有环形集油槽11，环形集油槽11位于环形底部41的下方并与漏油孔44相连通，环形底部41与环形集油槽11之间留有间隙，并且，流油通道6的出口最低点A高于转接件的环形底部41的下表面B并低于该环形底部41的上表面C。

本实施例的流油通道6具体结构如下：结合图5和图6，转接件4的内侧底部形成有自外而内斜向上设置的上斜面45，罩体1的内周成型有环形凸圈12，环形凸圈12具有正对上斜面的下斜面13，上斜面45与下斜面13之间形成流油通道6。为了使流入漏油孔44的油能快速流入流油通道6，流油通道6靠近漏油孔44。本实施例中，流油通道6有四个并沿着转接件4的圆周方向间隔均匀分布。

另外，转接件4的外环壁43与罩体1外周壁之间形成有第二集油通道52，该第二集油通道52与环形集油槽11相连通，在连接圈2的底部开有与第二集油通道52相连通的通孔21。在转接件4的外环壁43上开有漏油缺口46，漏油缺口46靠近对应的通孔21和漏油孔44。这样，附着在连接圈2外周壁的油能通过通孔21直接流入第二集油通道52内，也能通过漏油缺口46部分流入第一集油通道51内，并最终均流入罩体1的环形集油槽11内。

本实施例的出风罩还能防止阀片3被粘牢，具体地，转接件4的外环壁43高于内环壁42，由于连接圈2支撑在外环壁43上，阀片3的外缘搭设在内环壁42上，因此，在阀片3关闭状态下，连接圈2整体高出于阀片3。只要保证连接圈2与阀片3之间具有足够的高度差，从连接圈2流下的油能直接流入环形集油槽11内，而不会与阀片3相接触，更不会累积在阀片3与连接圈2之间，从而解决了阀片3被油黏住而打不开的问题。

使用时，油会从连接圈2流下并汇集到环形集油槽11内，当油累积到转接件4的环形底部41的下表面B之上时，油将会将转接件4与罩体1之间的通道封堵住，从而起到防止倒烟串味的作用。当油继续累积，到液面上升到流油通道6的出口最低点A以上时，油会顺着流油通道6流出，保证了油不会越积越多，而且油一直处于流动状态，不会随时间累积变质而增加粘稠度，容易流出。另外，由于流油通道6的出口最低点A低于转接件的环形底部41的上表面C，因此，油在高于A点且低于C平面时就已经流走了，不会在环形底部41的上表面C上累积，从而不会导致油积累而变粘稠固化。

Claims (9)

1.一种自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩，包括罩体(1)、安装在罩体顶部的连接圈(2)和设于罩体内的阀片(3)，其特征在于：还包括有安装在罩体(1)顶部内周的转接件(4)，所述转接件(4)包括有环形底部(41)、内环壁(42)和外环壁(43)，所述内环壁(42)和外环壁(43)分别自环形底部的内、外边缘向上延伸，在内环壁(42)与外环壁(43)之间形成第一集油通道(51)，所述连接圈(2)设于所述转接件(4)的外环壁(43)的上方，在所述环形底部(41)上开有漏油孔(44)，所述转接件(4)的内侧底部与罩体(1)之间形成有自外而内斜向上倾斜的流油通道(6)，所述罩体(1)的内周成型有环形集油槽(11)，所述环形集油槽(11)位于所述环形底部(41)的下方并与漏油孔(44)相连通，环形底部(41)与环形集油槽(11)之间留有间隙，并且，所述流油通道(6)的出口最低点高于所述转接件的环形底部(41)的下表面并低于该环形底部(41)的上表面。

2.根据权利要求1所述的自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩，其特征在于：所述连接圈(2)内侧面的下边沿的竖向投影落入所述的第一集油通道(51)内。

3.根据权利要求1所述的自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩，其特征在于：所述转接件(4)的内侧底部形成有自外而内斜向上设置的上斜面(45)，所述罩体(1)的内周成型有环形凸圈(12)，所述环形凸圈(12)具有正对上斜面的下斜面(13)，所述上斜面(45)与下斜面(13)之间形成所述的流油通道(6)。

4.根据权利要求1所述的自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩，其特征在于：所述的流油通道(6)靠近漏油孔(44)，且流油通道(6)至少有两个并沿着转接件的圆周方向间隔均匀分布。

5.根据权利要求1所述的自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩，其特征在于：所述转接件(4)的外环壁(43)与罩体(1)外周壁之间形成有第二集油通道(52)，并且，该第二集油通道(52)与所述环形集油槽(11)相连通，在所述连接圈(2)的底部开有与所述第二集油通道(52)相连通的通孔(21)。

6.根据权利要求5所述的自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩，其特征在于：在所述转接件(4)的外环壁(43)上开有漏油缺口(46)，所述漏油缺口(46)靠近对应的通孔(21)和漏油孔(44)。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩，其特征在于：在所述转接件(4)上一体成型有导风条(47)，所述阀片(3)安装在该导风条(47)上。

8.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩，其特征在于：在所述罩体(1)的内周成型有分隔分布的安装柱(14)，在所述连接圈(2)底部的对应位置开有安装孔(22)，所述安装孔(22)定位在所述的安装柱(14)上并通过连接件将连接圈(2)固定在罩体(1)上。

9.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的自密封防倒烟串味的吸油烟机出风罩，其特征在于：所述转接件(4)的外环壁(43)高于内环壁(42)，相应地，在阀片关闭状态下，所述连接圈(2)整体高出于所述的阀片(3)。