CN203857623U - 空调风道结构及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空调风道结构，其包括风道部件及安装于所述风道部件上的风轮，所述风轮包括底端板及穿设于所述底端板上的转轴，所述风道部件包括具有集水槽的底安装板，所述转轴穿设于所述底安装板的与所述集水槽对应的部位，所述底端板围绕所述转轴朝向所述底安装板凸设有挡水筋，所述挡水筋抵顶于所述集水槽的底部。空调器在制冷运行时，风轮上会有水流下来，由于挡水筋的阻挡，可以使水沿着挡水筋流下，而不会碰到风轮转轴，引起风轮转轴的腐蚀生锈。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调器及空调风道结构。
背景技术
空调器作为一种家用电器，已经逐渐应用于各普通家庭。通常情况下空调器安设于室内，虽然室内环境较好，但是在其长时间工作的情况下，由于其不断吸收空调器周围的空气进行热交换，从而使得空气中的灰尘逐渐吸附于进风系统中，在长时间不清理的情况下，很容易滋生出细菌等微生物，影响人的身体健康。如何实现对空调器内部的清洗以改善出风质量成为业界亟待解决的问题。即便实现了清洗功能，但流体对风轮的转轴有一定腐蚀影响，降低风轮的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调风道结构，旨在解决现有技术中空调器的清洗对风轮转轴的腐蚀所带来的寿命降低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种空调风道结构，其包括风道部件及安装于所述风道部件上的风轮，所述风轮包括底端板及穿设于所述底端板上的转轴，所述风道部件包括具有集水槽的底安装板，所述转轴穿设于所述底安装板的与所述集水槽对应的部位，所述底端板围绕所述转轴朝向所述底安装板凸设有挡水筋，所述挡水筋抵顶于所述集水槽的底部。
进一步地，所述底安装板开设有供所述转轴穿过的轴承孔，所述底安装板于该轴承孔周围朝向所述风轮的底端板凸设有挡环，所述挡环位于所述挡水筋内。
进一步地，所述风轮的底端板上朝向所述底安装板凸设有挡水环，该挡水环环绕于所述挡水筋的外部，所述挡水环抵顶于所述集水槽的底部。
进一步地，所述集水槽上开设有用以将该集水槽内的液体排出的排水口，所述排水口位于所述挡水筋之外。
进一步地，所述风道部件还包括顶安装板，所述风道部件具有贯通所述风道部件的前部至后部的气流通道，该气流通道由所述顶安装板纵向延伸至所述底安装板，所述风轮为贯流风轮，该贯流风轮枢接于所述顶安装板与所述底安装板之间且位于所述气流通道的入口，所述集水槽与所述气流通道的入口处的内壁相衔接。
进一步地，：所述底安装板于所述气流通道的出口部位设置有排水槽，该排水槽与所述气流通道的出口处的内壁衔接。
进一步地，所述排水槽开设有用以排出该排水槽内的液体的排液口。
进一步地，所述风道部件包括蜗壳件及蜗舌，所述蜗壳件与所述蜗舌之间形成所述气流通道，所述排水槽的相对两端分别与所述蜗壳件和所述蜗舌衔接，所述集水槽的相对两端分别与所述蜗壳件和所述蜗舌衔接。
本实用新型另一目的在于提供一种空调器，其包括壳体，还包括安装于所述壳体内的上述空调风道结构。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是：空调器在制冷运行时，风轮上会有水流下来，由于挡水筋的阻挡，可以使水沿着挡水筋流下，而不会碰到风轮转轴，引起风轮转轴的腐蚀生锈。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的的空调风道结构的立体组装图。
图2是图1的空调风道结构的风道部件与后盖件的立体组装图。
图3是图2的空调风道结构的风道部件的局部立体图，以体现底安装板一方向的结构。
图4是图2的空调风道结构的风道部件的局部立体图，以体现底安装板另一方向的结构。
图5是图2的空调风道结构的风道部件的局部立体图，以体现底安装板又一方向的结构。
图6是图1的空调风道结构的风道部件上所安装的贯流风轮的立体图。
图7是图6的贯流风轮的局部放大图。
图8是图1的空调风道结构的风道部件上所安装的贯流风轮另一种结构的立体图。
图9是图1的空调风道结构的风道部件上所安装的贯流风轮再一种结构的立体图。
图10是图1的空调风道结构的风道部件的正视图。
图11是图10的风道部件沿线B-B的剖视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3、图6和图7，本实用新型实施例提供的空调风道结构包括风道部件20及安装于所述风道部件20上的风轮23。所述风轮23包括底端板231及穿设于所述底端板231上的转轴232。所述风道部件20包括具有集水槽810的底安装板25。所述转轴232穿设于所述底安装板25的与所述集水槽810对应的部位。所述底端板231围绕所述转轴232朝向所述底安装板25凸设有挡水筋233。所述挡水筋233抵顶于所述集水槽810的底部。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是：空调器在制冷运行时，风轮23上会有水流下来，由于挡水筋233的阻挡，可以使水沿着挡水筋233流下，而不会碰到风轮转轴232，引起风轮转轴232的腐蚀生锈。
挡水筋233呈环形，挡水筋233的高度不超过10mm，厚度不超过5mm。
所述底安装板25开设有供所述转轴232穿过的轴承孔254，所述底安装板25于该轴承孔254周围朝向所述风轮23的底端板231凸设有挡环255，所述挡环255位于所述挡水筋233内。通过挡环255和所述挡水筋233的共同作用，更加确保风轮23的转轴232处不会进入流体，避免流体对转轴232及轴承孔254内的轴承产生影响。
挡水筋233的位置可以在底端板231的外缘内，如图6和图7所示，挡水筋233的位置也可以在底端板231的外缘上，如图8所示。当然，挡水筋233的数量可以为两个，如图9所示，一个为挡水筋233，位置在底端板231的外缘内，一个为由底端板231上朝向所述底安装板25凸设的挡水环234，该挡水环234环绕于该挡水筋233的外部，所述挡水环234抵顶于所述集水槽810的底部。可以理解地，挡水环234围绕在挡水筋233的外部，挡水环234的位置可以底端板231的外缘上。
对于一个挡水筋233来说，所述集水槽810上开设有用以将该集水槽810内的液体排出的排水口811，所述排水口811位于所述挡水筋233之外。对于挡水筋233和挡水环234来说，所述排水口811位于所述挡水筋233和所述挡水环234之间。
所述风道部件20还包括顶安装板24。所述风道部件20具有贯通所述风道部件20的前部至后部的气流通道21，该气流通道21由所述顶安装板24纵向延伸至所述底安装板25，所述风轮23为贯流风轮23，该贯流风轮23枢接于所述顶安装板24与所述底安装板25之间且位于所述气流通道21的入口，所述集水槽810与所述气流通道21的入口处的内壁相衔接。
请同时参阅图4和图5，所述底安装板25于所述气流通道21的出口部位设置有排水槽812，该排水槽812与所述气流通道21的出口处的内壁衔接。所述排水槽812开设有用以排出该排水槽812内的液体的排液口813。
所述风道部件20包括蜗壳件22及蜗舌26。所述蜗壳件22与所述蜗舌26之间形成所述气流通道21，所述排水槽812的相对两端分别与所述蜗壳件22和所述蜗舌26衔接，所述集水槽810的相对两端分别与所述蜗壳件22和所述蜗舌26衔接。
对于一个气流通道21来说，蜗舌26为一个，对于两个气流通道21来说，蜗舌26为两个，分别为第一蜗舌260和第二蜗舌261，每个气流通道21中均安装有一个贯流风轮23，各个贯流风轮23的安装方式均为相对两端枢接于风道部件20的顶安装板24与底安装板25上且各个贯流风轮23位于对应气流通道21的入口处。
底安装板25对应每个贯流风轮23处均设置有集水槽810，并且于每个气流通道21的出口设置排水槽812。
请同时参阅图10和图11，所述蜗壳件22包括位于其前部的第一导流部220及连接于所述第一导流部220上的第二导流部221，第一导流部220位于气流通道21的出口处，第二导流部221位于气流通道21的入口处。所述第二导流部221包括相背设置的两个弧板222，两个所述弧板222的拱起方向朝内，两个所述弧板222之间的距离由所述第一导流部220至所述第二导流部221的方向先减小再增加；所述第一导流部220包括两个弧形导流板223，两个所述导流板223的拱起方向朝外，两个所述导流板223的一侧与两个所述弧板222连接，两个所述导流板223的另一侧相互连接。
所述第一蜗舌260与所述第二蜗舌261相对于所述蜗壳件22对称设置，所述第一蜗舌260包括邻接于其中一贯流风轮23外围的第一舌部262及与所述第一舌部262连接的第一主体部263，所述第二蜗舌261包括邻接于另外一个贯流风轮23外围的第二舌部264及与所述第二舌部264连接的第二主体部265，所述第一主体部263与所述第二主体部265相对于所述蜗壳件22向气流通道21的出口处延伸，所述第一主体部263与所述第二主体部265之间是朝向整个风道部件20的出风方向扩张。
所述集水槽810和所述排水槽812共同包括设置于底安装板25上且用于防止所述清洗液飞溅的挡水部250和用以将清洗后产生的所述清洗液集中排出的排水部251。
所述挡水部250包括邻接于所述第二导流部221之一弧板222并环绕于对应集水槽810外侧以与所述第一蜗舌260之第一舌部262之间形成第一导流口2520的第一挡墙252以及邻接于所述第二导流部221之另一弧板222并环绕于对应集水槽810外侧以与所述第二蜗舌261之第二舌部264之间形成第二导流口2530的第二挡墙253。所述第一挡墙252位于所述其中一气流通道21的入口处，所述第二挡墙253位于另外一个气流通道21的入口处。
挡环255将沿所述贯流风轮23流下的清洗液流至集水槽810上，并汇聚于挡环255与第一挡墙252和第二挡墙253之间，汇聚的清洗液可以沿第一导流口2520和第二导流口2530或沿排水口811导出。
排水部251包括开设于各个集水槽810上的所述排水口811及开设于各个排水槽812内的所述排液口813。
其中一排水槽812（即第一排水槽258）设置于所述第一导流部220之一导流板223与所述第一主体部263之间，另一个所述排水槽812（即第二排水槽259）设置于所述第一导流部220之另一导流板223与上述第二主体部265之间。排液口813设置有若干个，使用时，可以通过在所述排液口813处外接排水管（图未示），进而将液体导出。
所述第一排水槽258的两端抵接于所述第一导流部220的导流板223和第一主体部263，所述第二排水槽259的两端抵接于所述第二导流部221的导流板223和第二主体部265，以收集沿第一导流部220之导流板223、第一主体部263和第二主体部265的侧壁流下的清洗液。更优地，所述第一排水槽258和所述第二排水槽259对称设置于所述第二导流部221的两侧，所述第一排水槽258和所述第二排水槽259均呈L型、V型、圆弧形或者其他形状。
如果在气流通道21的出口部位再安装其他部件，由这些部件流下的液体均可以流入至排水槽812中，然后液体通过排液口813或连接于排液口813上的管子排出。
本实用新型还提供一种空调器，其包括壳体10，还包括安装于所述壳体10内的上述空调风道结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种空调风道结构，其特征在于：所述空调风道结构包括风道部件及安装于所述风道部件上的风轮，所述风轮包括底端板及穿设于所述底端板上的转轴，所述风道部件包括具有集水槽的底安装板，所述转轴穿设于所述底安装板的与所述集水槽对应的部位，所述底端板围绕所述转轴朝向所述底安装板凸设有挡水筋，所述挡水筋抵顶于所述集水槽的底部。
2.如权利要求1所述的空调风道结构，其特征在于：所述底安装板开设有供所述转轴穿过的轴承孔，所述底安装板于该轴承孔周围朝向所述风轮的底端板凸设有挡环，所述挡环位于所述挡水筋内。
3.如权利要求1所述的空调风道结构，其特征在于：所述风轮的底端板上朝向所述底安装板凸设有挡水环，该挡水环环绕于所述挡水筋的外部，所述挡水环抵顶于所述集水槽的底部。
4.如权利要求1所述的空调风道结构，其特征在于：所述集水槽上开设有用以将该集水槽内的液体排出的排水口，所述排水口位于所述挡水筋之外。
5.如权利要求1-4任一项所述的空调风道结构，其特征在于：所述风道部件还包括顶安装板，所述风道部件具有贯通所述风道部件的前部至后部的气流通道，该气流通道由所述顶安装板纵向延伸至所述底安装板，所述风轮为贯流风轮，该贯流风轮枢接于所述顶安装板与所述底安装板之间且位于所述气流通道的入口，所述集水槽与所述气流通道的入口处的内壁相衔接。
6.如权利要求5所述的空调风道结构，其特征在于：所述底安装板于所述气流通道的出口部位设置有排水槽，该排水槽与所述气流通道的出口处的内壁衔接。
7.如权利要求6所述的空调风道结构，其特征在于：所述排水槽开设有用以排出该排水槽内的液体的排液口。
8.如权利要求6所述的空调风道结构，其特征在于：所述风道部件包括蜗壳件及蜗舌，所述蜗壳件与所述蜗舌之间形成所述气流通道，所述排水槽的相对两端分别与所述蜗壳件和所述蜗舌衔接，所述集水槽的相对两端分别与所述蜗壳件和所述蜗舌衔接。
9.一种空调器，其包括壳体，其特征在于：所述空调器还包括安装于所述壳体内的如权利要求1-8任一项所述的空调风道结构。
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