TW201544305A - 用於製袋機之捆箍器以及用於捆箍一輥的袋件之方法 - Google Patents

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Abstract

本發明係揭露一用於製造及捲繞袋件之方法及裝備。膜係在一滾子的表面之一至少為10、45、60或90度的弧上及一凹入該滾子中的膜導件上趨近饋入輥隙。膜較佳被引導至兩替代性膜路徑的一者。一超速輥隙可設置於饋入輥隙與替代性膜路徑之間以將輥分離或分離全部的袋件。可包括一重疊器。在一橢圓形軌道中移行之桿件、及/或空氣噴嘴係可為重疊器的部份。空氣噴嘴或一旋轉刷可將膜導引至適當的替代性路徑。可使用捆箍器，且其可包括一用於將卷帶提供至心軸之傳送器以及兩空氣供源。

Description

用於製袋機之捆箍器以及用於捆箍一輥的袋件之方法
本發明概括有關製袋技術，本發明更特別有關袋件之製造及捲繞技術。
具有多種不同已知的製袋機可用來從一諸如聚烯烴等連續膜製造袋件。市售的製袋機、捲繞機、及摺疊機係包括CMD®型號3113、1100系列、1500、4013RO系列、及www.cmd-corp.com所描述的其他機具。具有專利之先前技藝製袋機的範例係包括美國專利案6,117,058、4,934,993、5,518,559、5,587,032及4,642,084及美國專利公告20060084559(各案合併於本文中以供參考)。
一般而言，這些機具將膜從一輥予以鬆捲。膜可能身為單一的膜、或經摺疊的膜、或一(扁平)管。在所想要區位將密封件放置於膜上藉以形成袋件。密封件可形成袋件的底部/頂部及/或側邊。可包括有穿孔以代表相鄰袋件的側邊或頂部/底部。可進行諸如分離及/或摺疊等其他操作。
顯示於美國專利案USP 6,117,058的製袋機係由本發 明所有入擁有，並可如第1圖所示。先前技術旋轉製袋機100係利用一跳晃器總成203、一對筒入輥205與206(203-206係為一輸入段的部份)、一密封筒208、一對筒出輥210與211、一密封毯213、一對刀入輥215與216、一刀件218(其可為諸如一穿孔器、刀件、模切器、衝壓站、或摺疊站等任何其他的網膜處理裝置)、一對刀出輥219與220(210-220係為一輸出段的部份)、及一控制器221來連續地處理一網膜或膜201。此處所用的輸入段或鬆捲段係包括其中可接收網膜之一製袋機的部分，諸如一鬆捲及一跳晃器總成。此處所用的輸出段係包括作用在所形成的密封件下游之一網膜上的總成，諸如穿孔器、捲繞機、摺疊器等。
網膜經由跳晃器總成203被提供至一成形筒208。筒208包括複數個密封條209。密封條被加熱並生成密封件而從網膜201形成袋件。網膜201被一鐵弗龍®(Teflon®)所塗覆的毯固持抵住筒208(及密封條)。端點至端點式袋件係以一來自筒之密封件所形成，而側邊至側邊式袋件係以一對密封件所形成。筒直徑可作出調整及/或小於被接通的全部密封條以決定密封件之間的距離，並藉此決定袋的尺寸。
一般而言，旋轉動作機具係對齊一下游旋轉刀件以在兩密封件之間、或一密封件旁邊作穿孔。第1圖的先前技術提出：網膜201離開筒208之後，其被導引至旋轉刀件218，旋轉刀件218在袋件之間生成一穿孔、或可分離鄰接的袋件。袋件若是端點至端點式袋件，穿孔係放置在接近單一密封件之處藉以在袋件被分離時使得穿孔及經穿孔的端點成為一個袋件的頂部、且密封件成為鄰接袋件的底部。
控制器221連接至不同組件以控制速度、位置等。感測器可用來感測網膜上的印刷物以形成密封件及/或將穿孔對齊至密封件(將其相對於密封件放置在正常區位)。並且，感測器可偵測密封件以在正確區位試驗並生成穿孔。
許多製袋機包括有一位於刀件後之捲繞機。先前技術捲繞機的範例係包括美國專利案4,667,890；4,695,005；6,186,436；及5,899,403，其合併於本文中以供參考。先前技術捲繞機係具有一包含多重心軸之旋轉轉塔或具有單一固定式心軸及網膜停止器。所想要數量的袋件沿心軸捲繞，而形成輥。輥隨後被推押卸除，常利用一推卸掌來執行。先前技術描述了將輥的引領端妥當地導引至所想要的心軸、以及控制捲繞之不同方式。
具有多重心軸的先前技術捲繞機係需要旋轉一轉塔以將心軸移動至啟動及捲繞位置。這使得機具增添複雜度，並讓空氣連接變得困難。並且，因為轉塔旋轉，其配合使用一只在其部份的圓周上方刮拭心軸之推卸掌。並且，移動轉塔、推卸掌及空氣角件之工作係會彼此干涉或碰撞。固定捲繞機則因為其移動一輥所花費的時間而使速度受限。先前技術捲繞機通常無法在超過30cpm的應用中使用氣動裝置。取而代之，能夠作40cpm的捲繞機係需具有伺服控制式裝置。
因此，希望具有比先前技術單心軸系統以更高速度運作之一具有固定心軸的捲繞機。較佳地，此捲繞機可配合使用氣動裝置，並可容易地接收空氣連接件。
根據本發明的第一態樣，一用於製袋機之捲繞機係包含一饋入輥隙(infeed nip)及兩心軸。各心軸的位置係沿著兩替代性膜路徑的一者。
根據本發明的第二態樣，一用於從一連續膜捲繞袋件之方法係包括將膜饋送至一捲繞機中並將膜沿著替代性路徑交替地導引至兩心軸的一者。交替係發生於諸如一輥等複數個袋件被捲繞之後。
根據本發明的第三態樣，一製袋機係包括一鬆捲段、一成形段、及一捲繞機。捲繞機包括一饋入輥隙及兩心軸，各心軸的位置係沿著一各別的替代性膜路徑。
一替代性實施例中，心軸係為固定式位置心軸。
其他實施例中，替代性膜路徑主要係往下。
一超速輥隙可設置於饋入輥隙與替代性膜路徑之間。
不同實施例中，超速輥隙係以一間歇模式及一每袋模式操作，及/或具有一使用者可調整式超速。
其他實施例中，捲繞機在饋入輥隙與替代性膜路徑之間包括一重疊器(overlapper)。重疊器可包括複數個桿件，複數個桿件係被移動於一在至少兩區位與膜路徑相交之軌道中。軌道可概呈橢圓形。
其他實施例中，重疊器包括複數個空氣噴嘴。
超速輥隙係具有配置成可將膜導引至一替代性膜路徑之空氣噴嘴、及配置成可將膜導引至其他替代性膜路徑之其他空氣噴嘴。
其他替代方式中，捲繞機包括沿著替代性膜路徑之傳送器皮帶。傳送器皮帶可在最接近饋入輥隙的一端作樞轉。
不同實施例中，捲繞機包括可能為雙極式之沿著替代性膜路徑的固定銷器(static pinner)。
其他替代方式中，捲繞機包括沿著替代性膜路徑所配置之突出指(pop-up fingers)。
不同實施例中，捲繞機包括接近心軸處之紙捆箍器。
一實施例中，捲繞機由氣動空氣所驅動。
其他替代方式中，捲繞機包括以實質360度刮拭心軸之推卸裝置。
根據本發明的第四態樣，一用於製袋機或製片機之捲繞機係包括一饋入輥隙、一或多個膜導件、及一或多個心軸。膜藉由遵循一饋入滾子的表面的一至少10度的弧來趨近饋入輥隙。膜路徑隨後係經過輥隙且朝向心軸。膜導件係沿著至少膜包繞饋入輥之弧的膜路徑、且進一步沿著饋入輥隙下游的膜路徑作配置。膜導件至少沿著該弧凹入饋入滾子中。
根據本發明的第五態樣，一從一連續膜捲繞袋件之方法係包括沿著第一饋入滾子的表面的至少10度的弧以一第一饋入滾子及至少一個凹入第一饋入滾子中的膜導件來引導該膜。隨後，以膜導件及滾子將膜引導至一饋入輥隙。隨後，將膜引導到至少一捲繞站且捲繞袋件。
根據一實施例，膜導件係為固定且沿著弧碰觸到膜。
根據另一實施例，膜導件進一步在饋入輥隙處凹入輥的表面以下。
不同實施例中，弧係為至少45、60及90度。
另一實施例中，捲繞機包括一第二心軸，且各心軸位於一替代性膜路徑上。
另一實施例中，一可旋轉刷係配置於一使膜路徑可遵循替代性膜路徑以將膜導引至一選定路徑之區位。
其他實施例中，一超速輥隙係位居饋入輥隙下游及刷上游之膜路徑上及/或一空氣供源係從一側及/或另一側吹送至膜並使膜從膜路徑轉向以接取多餘的膜而重疊相鄰的袋件。另一實施例中，空氣供源係位居可旋轉刷的上游及超速輥隙的下游。
另一實施例中，一指/導件係配置成接近一或多個心軸以移除被剔退的袋件。
另一實施例中，具有三個延伸橫越該膜之膜導件。
另一實施例中，一第二膜導件配置於膜的相對側上。
根據本發明的第六態樣，一用於製袋機之捆箍器係包括一用於將卷帶提供至一心軸之傳送器及兩空氣供源。卷帶從一第一方向趨近心軸且通過心軸上方，並包繞住沿心軸所捲繞之一輥的袋件周圍。一空氣供源係受到導引以當卷帶趨近心軸時支撐卷帶。另一空氣供源係當卷帶通過心軸上方時迫使卷帶位於該輥的袋件周圍，而輔助卷帶包繞住輥。該一空氣供源係在卷帶包繞住該輥袋件時支撐卷帶，藉以輔助卷帶包繞住輥。
一替代性實施例中，第一空氣供源係被安裝在一空氣角件上，該空氣角件係配置成可被移向及移離心軸。
熟習該技藝者將檢閱下文圖式、詳細描述及申請專利範圍以得知本發明的其他主要特徵構造及優點。
100‧‧‧先前技術旋轉製袋機
201‧‧‧網膜或膜
201a,202b‧‧‧袋件
203‧‧‧跳晃器總成
205,206‧‧‧筒入輥
208‧‧‧成形筒，密封筒
209‧‧‧密封條
210,211‧‧‧筒出輥
213‧‧‧密封毯
215,216‧‧‧刀入輥
218‧‧‧穿孔器或刀件
219,220‧‧‧刀出輥
221‧‧‧控制器
222-225‧‧‧空氣噴嘴
227,228,327,328‧‧‧傳送器皮帶
300‧‧‧捲繞機
307,309‧‧‧超速滾子
311-315‧‧‧桿件
317,318,319,320‧‧‧重疊區
322,323‧‧‧上空氣噴嘴
324,325‧‧‧下空氣噴嘴
330,331‧‧‧固定銷器
337,437,438‧‧‧心軸
338‧‧‧固定式位置心軸
340,341‧‧‧突出指
342,343,422,433‧‧‧空氣角件
345‧‧‧箭頭
346,347‧‧‧紙捆箍器
403,405‧‧‧饋入滾子
404a,406a‧‧‧空氣供源或空氣噴嘴/管
407,409,468‧‧‧滾子
410‧‧‧支撐件
411a,413a‧‧‧繩
412‧‧‧固定膜導件
416‧‧‧旋轉刷
424‧‧‧選用性熱膠劑施加器
426‧‧‧選用性捆箍器
427,428,610‧‧‧傳送器
440,441‧‧‧指/剝件
450,451‧‧‧分類托板
460,462‧‧‧膜導件
464,466‧‧‧區塊
501‧‧‧用於膜導件412之凹部
502‧‧‧用於繩之凹部
505‧‧‧空氣洩除孔
601‧‧‧卷帶
608,616‧‧‧空氣供源，噴嘴
612‧‧‧輥
615‧‧‧護件
618‧‧‧袋件輥
619‧‧‧膜護件
第1圖係為一先前技術製袋機的圖式；第2圖為根據本發明之一捲繞機的圖式；第3圖為根據本發明之一捲繞機的圖式；第4圖為根據本發明之一捆箍器捲繞機的圖式；第5圖為根據本發明之一饋入滾子的圖式；在詳細說明本發明的至少一實施例之前，請瞭解本發明的應用不限於下文描述所列或圖式所示的組件之構造及配置細節。本發明能夠具有其他實施例或以不同方式實行或施行。並且，亦請瞭解此處所用的措詞與術語係供描述用途而不應視為限制性。利用類似的編號來代表類似的組件。
在詳細說明本發明的至少一實施例之前，請瞭解本發明的應用不限於下文描述所列或圖式所示的組件之構造及配置細節。本發明能夠具有其他實施例或以不同方式實行或施行。並且，亦請瞭解此處所用的措詞與術語係供描述用途而不應視為限制性。利用類似的編號來代表類似的組件。
較佳實施例的詳細描述
雖然將參照一特定的製袋機、方法及捲繞機來顯示本發明，開始即應瞭解本發明亦可由其他機具、方法及捲繞機予以實行，包括抽引卷帶機、旋轉重疊機、間歇式機具、製片機及其他已知機具。
一般而言，就一可配合使用一先前技術製袋機或身為其一部份以製造容易包裝、運送、配送及使用之一輥的袋件之捲繞機來描述本發明。就諸如美國專利案6,117,058所顯示者、或市售如CMD® 1270製袋機、或模組化製袋機等製袋機來描述較佳實施例。本發明係被想見為一捲繞機、一捲繞機與分離器、一捲繞機、分離器及重疊器、或一完整製袋機。此處所用的重疊器係包括一重疊後繼的袋件之裝置或段。位於捲繞機前之製袋機將於下文中描述，其可為上述的先前技術機具，亦為其他製袋機。
捲繞機係以一膜的方式來接收已經成形的袋件，並可利用一超速輥隙使其分離。此處所用的超速輥隙係包括一其中使至少一被驅動滾子比起位於輥隙前的膜速度具有更大圓周速度之輥隙。輥隙可以一每袋模式操作、或以一間歇模式操作因而只在輥的起點/終點分離袋件。此處所用的每袋模式係包括對於一輥內的每個袋件 皆操作。此處所用的間歇模式係包括不對於一輥內的每個袋皆操作，諸如只在一輥的起點或終點才操作、或只對於一輥內的數個袋才操作。在每袋模式中，袋件可被重疊。
在分離之後，一膜轉向器將膜導引至兩心軸的一者。各捲繞心軸輪流將膜予以捲繞，藉此消除瓶頸並允許具有較高速度、較高循環速度、及較低數量的輥。膜沿著兩替代性膜路徑的一者被轉向器導引至兩心軸或捲繞站的一者。此處所用的膜路徑係為膜所採行通過製袋機或捲繞機之路徑，但任何可供膜被累積作捲繞之區域除外。此處所用的替代性膜路徑係包括捲繞機處於使用中時間的一部分中由膜或袋件所遵循之一路徑。
替代性路徑較佳係為主要往下，而容許經剔退的膜或錯過的轉移膜在一方便區位中被剔退至地板。此處所用的主要往下係包括比起水平而言更為垂直(具有重力)。心軸係為固定式位置心軸。此處所用的固定式位置心軸係包括並不從一諸如軌道中等的區位移動、但可旋轉之心軸。
當心軸在使用中以一完全的輥被捲繞時，下個輥的第一袋之引領端係沿著其他替代性路徑被導引至另一心軸。因此，捲繞機可立即捲繞於另一心軸上而不需移動該等心軸，且在捲繞下個輥之前不必移除一輥。
不同實施例係使用下列特徵構造的一或多者，其可單獨使用、或以許多組合使用。可依需要利用空氣來導引該膜，且可利用突出指及/或一空氣角件來啟動該輥。可利用固定銷件將袋固持至心軸，且可利用雙極式固定銷件將一輥的最後袋件尾部固持至該輥。可利用傳送器沿著替代性路徑來引導膜，且傳送器可隨著輥變 大而樞轉，以容納其成長的直徑。可使用一紙捆箍器並因為膠劑可在使用另一心軸之時乾燥所以可容納膠劑的乾燥時間。因為心軸為固定式位置心軸，一推卸裝置可被用來移除輥，並可沿心軸的圓周實質呈360度刮拭。此處所用的實質360度係包括在偶而的小中斷除外之完整圓周上方。
現在參照第2圖，顯示根據較佳實施例的一捲繞機200之圖式。捲繞機200可位於沿著第1圖的製袋機100之膜路徑的下游。雖如上文所陳述，已顯示上述許多替代方式者，但，不需全部包括。
膜201從穿孔器或刀件218(第1圖)移行至輥303與305(第2圖)之間所界定的一饋入輥隙，輥303與305的至少一者受到驅動。饋入輥隙將膜抽引或饋送至捲繞機200中(饋入輥隙可指涉對於一機具或一段的饋入。此處亦用來指涉捲繞機段的饋入)。
較佳實施例係提供經過饋入輥隙之一垂直網膜饋送。這可讓機具相對於一操作者側呈單手向(uni-handed)並可容納左手向及右手向的樓面配置。
膜201在離開饋入輥隙之後係被提供至在輥307與309之間所界定的一超速輥隙，輥307與309的至少一者受到驅動(不同實施例中，膜201在離開饋入輥隙之後係被直接或間接提供至其他站)。較佳地，超速係被伺服驅動且使用者可對於諸如從10”至250”等一寬廣的穿孔重覆距離容易地改變超速百分比而不需改變元件。
一間歇模式中，其可藉由只在一特定計數完成之後才運轉超速來運轉穿孔連接式膜並使複數個袋件的一者相對於其後繼袋件予以分離。一每袋模式中，其可為一重疊器並藉由隨時皆運轉 超速來分離及重疊各袋(每個袋模式係包括在各輥中不分離數個袋)。超速輥隙可藉由在經重疊的輥之最後袋件期間不運轉超速以輔助將網膜轉向至適當的替代性路徑。當分離袋件時並不需要穿孔偵測(但可予以提供)。
一重疊器係包括桿件311-315，桿件311-315係被安裝成可移動於在兩地點(較佳在輥隙上方及下方)與膜201路徑相交之一概呈橢圓形軌道中。此處所用的概呈橢圓形係包括一非圓形、非角度狀路徑。軌道順時針顯示於第2圖，其中輥被捲繞在一心軸337上，其位置沿著替代性膜路徑的一者作設置。當一心軸338(位置沿著另一替代性膜路徑作配置)被使用時，轉子係反轉方向並在一逆時針方向移動桿件。桿件側向地拉取該膜，並可輔助分離，但如果並未裝設重疊器則可單獨利用超速輥隙予以分離。桿件係暫時累積該膜以容許重疊後續的袋件。重疊區係顯示為317與318、及319與320。
桿件較佳係為以較佳呈受伺服驅動式的一包括受驅動式鏈輪及拉張器鏈輪等的鏈或正時皮帶被支撐於各端上之0.5”直徑鋼桿件。這降低了網膜在未被支撐處所須跳躍的距離。可利用一空氣簾幕或系列的空氣噴嘴來幫助膜跳躍機械重疊桿件所生成的間隙。替代方式係包括使用空氣以供重疊、使用較少或較多個桿件、使用一不同軌道、或其他已知的重疊器。
超速滾子307及309較佳係包括以1”重覆來橫越兩滾子面的面之0.25”寬的溝槽，以在各溝槽中對於複數個空氣噴嘴322-325提供間隙。空氣噴嘴322-325可用來將膜導引至所想要的心軸。利用上空氣噴嘴322及323將網膜轉向至相對的滾子，且利用 下空氣噴嘴324及325將網膜往下轉向至沿著膜路徑所配置之一鄰近的傳送器皮帶327或328。如第3圖所示，空氣噴嘴322及325係關斷，而空氣噴嘴323及324則接通，將膜201導引朝向心軸317。當膜被導引朝向心軸318時，噴嘴322及325為接通，而噴嘴323及324則關斷。
當一輥完成、且噴嘴已將輥的尾端邊緣導引至一心軸時，噴嘴則受到控制以將下個袋輥的引領邊緣導引至另一心軸。因此，噴嘴將膜交替地導引至兩路徑的一者。路徑改變、或交替係發生於複數個袋-一輥-被捲繞之後。若分離器處於一間歇模式中，則噴嘴在分離之後進行一交替。每袋(重疊)模式中，其在一給定計數之後進行一交替。
較佳實施例係使得右與左心軸及相關聯的組件身為彼此的鏡像，但未必需如此。因此，心軸338逆時針捲繞且心軸337順時針捲繞。
網膜當移行至心軸337與338時較佳係以一系列的圓形彈性繩被固持抵住傳送器皮帶327與328。並且，一實施例係使得固定銷器330與331將膜固持抵住傳送器皮帶227與228。固定銷器330與331可為雙極式固定銷器以不只將膜固持抵住傳送器，亦藉由對於最後幾個袋關斷固定中立器造成一輥的最後袋尾部貼附至該輥。因此，本發明可將一輥中的最後一個袋之一尾部固定地釘固至該輥，以輔助輥的人工處置、輥的自動處置，並減低對於膠接最後袋件尾部之需求。
傳送器皮帶227與228較佳係為一寬皮帶或在其間具有1”間隙之一系列的較窄皮帶。間隙可容許突出指340、341(不同 替代方式中具有一或多個)幫助將第一個袋的引領邊緣導引至一空氣角件342、343中、及捲繞心軸周圍。突出指340及341係在接近心軸處間歇地導引膜並在第一個袋被轉移之後縮回。皮帶之間的間隙係容許使用熱融尾部膠接而膠劑較少有機會弄到傳送器皮帶上。
傳送器皮帶328較佳被安裝成可使其當膜輥直徑成長時在最接近饋入輥隙之一端作樞轉，並遠離固定式位置心軸338，如虛線及箭頭345所示。對於傳送器327使用一類似的樞軸。
各捲繞站可具有一紙捆箍器346、347。因為可在相對心軸捲繞之時使用一捆箍器，兩個各以20cpm運轉的捆箍器係容許整體捲繞機以40cpm作循環。並且，因為具有兩個各以20cpm循環之捲繞站，可配合40cpm的整體速度來使用氣動裝置。
心軸較佳使用一先前技術CMD®設計式鐵氟龍®(Teflon®)套筒或噴珠/鍍鉻式設計。並且，因為心軸是固定式位置心軸，其可使用一不需樞轉之簡單的推卸裝置，並可刮拭心軸圓周的實質360度以更容易移除膜而具有較小的束縛機會。固定式位置亦可容許對於心軸具有簡單的空氣連接。
因為具有以20cpm(每分鐘的計數)作循環之兩站，機具係以40cpm運轉，且比起一單站40cpm機具所容許時間而言得以有更多時間可供輥檢驗、揀選、及剔退之用。
一捲繞機300的一替代性實施例顯示於第3圖中並可包括上述的許多特徵構造，包括兩個捲繞站。不同實施例可依需要被合併，從適合特定應用的需求之先前技術或各特徵構造來選擇特徵構造。
捲繞機300包括被界定於一對饋入滾子403與405之 間的一饋入輥隙，一被界定於一對滾子407與409之間以分離相鄰袋件的可控制式超速輥隙，及心軸437與438。一般而言，除下述外，捲繞機300的操作係與捲繞機200一致。
膜或網膜201藉由在抵達輥隙之前沿著滾子403表面的一部分作包繞或予以遵循來趨近饋入輥隙。不同實施例中，膜係騎坐在一等於或大於10、45、60或90度之弧上。
安裝在支撐件410上之複數個固定膜導件412係凹入滾子403中。較佳地，導件412表面齊平於輥子403表面以使網膜騎坐在膜導件、繩(未圖示)、及滾子403表面上。此處所用的“凹入一滾子中”係包括部份地或完全地駐留於一滾子上的凹入區域中。凹部可為溝槽或通路，並在較佳替代性實施例中具有一深度使得網膜騎坐在膜導件及滾子403表面兩者上。導件412較佳由具有一滑性塗層之金屬構成並緊密配合於滾子403的凹部內，諸如不大於0.010吋之位於側上的間隙。這可讓膜呈扁平配置而不被卡在凹部與導件412之間的空間中。
參照第5圖，顯示滾子403的一實施例具有用於膜導件412之凹部501及用於繩之凹部502。此實施例提供九個導件及兩個繩。並且，提供複數個空氣洩除孔505(埋頭孔式，1/2”吋直徑乘以l/8”深)以幫助膜齊平配置於滾子403的表面上(及膜導件412上，未顯示於第5圖)。在滾子403上之相對側上具有對應的孔(與孔501相距180度)。
一膜係在其大致倚靠於外表面上時遵循一滾子的表面，且不需使膜符合於凹部等物。此處所用的膜導件係包括一用來支撐及引導該膜之結構，且不需驅動該膜。此處所用之一滾子的表 面係相距滾子軸線實質呈相同距離。
膜導件412可與在輥隙之前供膜所騎坐之滾子403的弧共同地伸展，或其可作更多或更少的伸展。較佳地，膜導件412及弧係在其趨近饋入輥隙時具有充分範圍足以支撐或碰觸膜204。發明人已發現：固定膜導件、連同從側邊趨近輥隙使得膜201通過導件412、繩(未圖示)及滾子403上方之作用，係容許具有更快且更穩定的操作。
膜導件412延伸經過饋入輥隙，但恰凹入在輥隙上最接近膜路徑處之滾子403表面以下(譬如1/16吋)，藉以讓饋入輥隙妥當地鉗夾住膜201。此處所用的最接近膜路徑之一滾子的表面係為膜所概括遵循之一滾子的表面。此處所用之一滾子的一表面以下係指比起與膜產生接觸之輥的表面更加接近滾子軸線。
複數個膜導件460連接至膜導件412，並安裝在一區塊464上。膜導件412及460可視為連續性膜導件。複數個導件462係安裝在一區塊466上並從膜201的反向側引導膜201。膜導件460及462較佳分佈成足以讓膜容易地通過，諸如其間共具有1/16吋。導件460與462係凹入滾子403、405、407及409中，且在饋入及超速輥隙處凹入表面以下以避免與輥隙產生干擾(譬如各為1/32吋)。膜導件412、460及462可為一或數個個別導件。
亦利用包繞住輥403與407(且一實施例中，405與409)的繩來移動膜。繩特別有助於驅動薄膜，諸如6微米高密度聚乙烯，但對於部分應用、特別是對於較重的膜則予以省略。
較佳實施例使用朝向膜的中心之繩，及朝向邊緣之導件以提供較大支撐。譬如，對於一六吋網膜，使用一種具有三個膜 導件412(其兩者接近於膜201的邊緣，而一者位於中心)、及兩個繩(各位於膜導件之間)之配置3。對於較寬的膜使用較多的膜導件(及/或可依需要使用較多個繩)。
捲繞機300可以一連續模式或一重疊模式操作。重疊模式中，膜201被超速滾子407與409分離成相鄰袋件。滾子407與409可被間歇地靠合在一起或間歇地加速以將膜201分離成袋件(亦可使用其他用於分離相鄰袋件之方法)。第3圖顯示一已自膜201分離之袋件201a。在一連續模式中時，滾子407與409可以膜速度運轉、保持分離、或身為惰輪輥。
導件460與462係延伸通過其中使袋被分離之輥隙，以幫助膜201跳過滾子407與409下方之間隙。
重疊需使膜下游較緩慢地移動，且使多餘的膜可在重疊期間被接取。上述實施例(第2圖)顯示一種用於分離膜及取得膜以供重疊之方式。圖3顯示另一種接取多餘的膜以供重疊之方式。在下游處，重疊模式中，滾子411與413比起滾子403與405更緩慢地移動膜(其在非重疊模式中以與滾子403及405相同的速度運轉)。
空氣供源或空氣噴嘴/管404a及406a(安裝在支撐件404與406上)係將膜從其路徑轉向以當重疊發生時接取多餘的膜。如第3圖所示，噴嘴404a為主動式，並將膜從膜路徑轉向至左方，藉此接取多餘的膜。此處所用的從膜路徑轉向係指當袋件或膜遵循一並非該膜路徑之路徑時使袋件或膜累積。噴嘴404a至少在一交叉方向中部份地導引空氣，並朝向第3圖之膜的右側。噴嘴406a亦至少部份地在一交叉方向中導引空氣，但前往膜的相對(左)側。噴嘴 404a及406a可各以多重噴嘴、單一噴嘴、及/或一空氣硬管來實行。
袋件201a隨後移至滾子411與413之間的一捲繞饋入輥隙，其速度不足藉以負責重疊。較佳實施例需使其速度不足達到20%。繩411a與413a設置於滾子411與413周圍以幫助將膜移動及引導至一或多個下游傳送器427/428。
實施例係提供單一的捲繞站。然而，第3圖的替代性較佳實施例提供兩個捲繞站，各捲繞站具有一心軸437/438、包繞在一滾子468周圍之傳送器427/428。
離開滾子411與413之後，袋件201a可以一旋轉刷416被導引至所想要的捲繞站。刷416較佳係為一被定位成可碰觸到繩411a/413a及/或皮帶427/428之完全寬度刷，並位於一其中可使膜路徑遵循一前往心軸437的第一交替心軸膜路徑或一前往心軸438的第二交替心軸膜路徑之區位。第3圖顯示重疊的袋件201a及202b正通往捲繞站，因此刷416順時針旋轉。較佳實施例提供被交替地捲繞在心軸437與438上之輥。
被刷416妥當地導引之後，袋件201a與201b被引導通過一選用性筒銷器422、一選用性熱膠劑施加器424、及一選用性捆箍器426(亦即，一用於沿一輥經捲繞的袋件施加一捆箍之站或裝置。使用一對空氣角件422/433以便利於啟動一輥。一對分類托板450/451將經捲繞的輥導引至一容倉中、或導引至地板，依據其是否被接受或剔退而定。一對的指/剝件440與441係配置為接近心軸437/438以幫助移除經剔退的袋件及/或經剔退的輥。
捆箍器426的一範例顯示於第4圖並包括一包繞在一輥612周圍之傳送器610，一膜護件619，一空氣供源616，及一安 裝在空氣角件343上之空氣供源608，其與傳送器428合作以在心軸438上將一卷帶601沿一經捲繞輥618的袋件周圍作包繞(第3圖)。捆箍器426顯示為第3圖的左捆箍器，而右捆箍器將是一鏡像。
一卷帶601被傳送器610移動至輥618，卷帶601通過輥618頂部上方。噴嘴608將空氣導引至卷帶601並幫助支撐卷帶(亦即，使其在抵達輥618之前保持不掉落)。護件615有助於防止卷帶601包繞在傳送器610及輥612周圍。
卷帶601抵達輥618之後，噴嘴616導引空氣以迫使卷帶601往下，位於輥618右側周圍，藉以輔助卷帶601沿輥618作包繞。當卷帶601沿輥618周圍捲繞，來自噴嘴608的空氣係在其沿輥618底部作包繞時支撐住卷帶，藉以輔助卷帶601沿輥618作包繞。
噴嘴608與616可各為單一噴嘴、一空氣硬管、或各為複數個噴嘴。並且，噴嘴608可被安裝在任何支撐件上，並不需位於空氣角件433上。噴嘴616亦可安裝在任何支撐件上。
可對本發明作出眾多修改而仍落在本發明的預定範圍內。因此，應瞭解根據本發明已提供可完全滿足上述目的及優點之一用於製造及捲繞袋件之方法及裝備。雖然本發明已連同其特定實施例予以描述，熟習該技藝者顯然將得知許多的替代方式、修改及變異。因此，意欲包含落在申請專利範圍的精神及寬廣範圍內之所有替代方式、修改及變異。
426‧‧‧選用性捆箍器
428,610‧‧‧傳送器
433‧‧‧空氣角件
601‧‧‧卷帶
608,616‧‧‧空氣供源，噴嘴
612‧‧‧輥
615‧‧‧護件
618‧‧‧袋件輥

Claims (5)

  1. 一種用於製袋機之捆箍器，包含：一傳送器，其配置為將卷帶運送至一心軸，其中該卷帶從一第一方向趨近該心軸並通過該心軸上方，且包繞住沿該心軸捲繞之一輥的袋件周圍；一第一空氣供源，其被導引以當該卷帶趨近該心軸時支撐該卷帶；及一第二空氣供源，其被導引以當該卷帶通過該心軸上方時迫使該卷帶位於該輥的袋件周圍，藉以輔助該卷帶包繞住該輥；其中該第一空氣供源係在其包繞住該輥的袋件時支撐該卷帶，藉以輔助該卷帶包繞住該輥。
  2. 如申請專利範圍第1項之捆箍器，其中該第一空氣供源係安裝在一配置成可移向與移離該心軸之空氣角件上。
  3. 一種用於捆箍一輥的袋件之方法，包含：從一第一方向將卷帶傳送至一心軸，及在心軸上方移動該卷帶，及在沿該心軸所捲繞之一輥的袋件周圍且往下包繞住該卷帶；當該卷帶趨近該心軸時從該卷帶下方將空氣導引至該卷帶，藉以支撐該卷帶；及 當該卷帶通過該心軸上方時從上方導引空氣至該卷帶，藉以輔助該卷帶包繞住該輥；其中該從下方被導引至卷帶之空氣係當卷帶包繞住該輥時垂直地支撐該卷帶，藉以輔助該卷帶包繞住該輥。
  4. 一種用於製袋機之捆箍器，包含：用於從一第一方向及一心軸上方傳送卷帶至該心軸之構件；用於當該卷帶趨近該心軸時從該卷帶下方導引空氣至該卷帶之構件，藉以支撐該卷帶；及用於當該卷帶通過該輥上方時從上方導引空氣至該卷帶之構件，藉以輔助該卷帶包繞住該輥；其中該用於從下方導引空氣至卷帶之構件係當卷帶包繞住該輥時進一步支撐該卷帶，藉以輔助該卷帶包繞住該輥。
  5. 如申請專利範圍第4項之捆箍器，其中該用於從下方導引空氣至卷帶之構件係安裝在一配置為可移向與移離該心軸之空氣角件上。
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