TW201536508A - 結合網布的塑膠鞋面製法及其用以製造的模具 - Google Patents

Abstract

本發明係為一種結合網布的塑膠鞋面製法及其用以製造的模具，包括下模板、上模板及至少一軟性襯墊。網布安置在下模板內，軟性襯墊結合在上模板相對罩合下模板的一側，下模板及上模板相互罩合並在軟性襯墊的周圍形成有至少一成型空間，成型空間供灌注結合網布的塑料；藉此確保塑料在射出成型的過程中不會溢流到網布別處，使網布及塑料確實地呈列出預設的形狀而構成塑膠鞋面，進而維持成品的外觀並提升產品良率。

Description

結合網布的塑膠鞋面製法及其用以製造的模具

本發明係有關於一種鞋面，尤指一種用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具。

鞋是生活中的必需用品，市面上的鞋包羅萬象，如布鞋、皮鞋、登山鞋及塑膠鞋等等。現今的鞋體不但在功能上要求能保護雙腳、舒適及透氣，更在外觀上要求時尚、美觀。

目前鞋體的製造技術及方法，業已開發出多種特殊的製法，例如將不同的材質利用車縫或其他結合方式來構成所需要的鞋面，其中，透氣效果較佳的網布與塑膠進行射出成型的結合即為一種受消費者喜愛的鞋體。

然而，傳統網布與塑膠的射出成型加工的過程中，由於網布無法緊密地貼合在模具內壁上，因此塑料容易溢流至網布底面或他處而造成溢料現象，此溢料使鞋面無法構成預定態樣，增加不良品比例，影響產品的外觀。

有鑑於此，本發明人為達到上述目的，乃特潛心研究並配合學理之運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之本發明。

本發明之一目的，在於提供一種結合網布的塑膠鞋面製法及其用以製造的模具，以確保塑料在射出成型的過程中不會溢流到網布別處，使網布及塑料確實地呈列出預設的形狀而構成塑膠鞋面，藉以維持成品的外觀，並提升產品良率。

為了達成上述之目的，本發明係為一種用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，包括下模板、上模板及至少一軟性襯墊。網布安置在下模板內，上模板對應下模板設置，軟性襯墊結合在上模板相對罩合下模板的一側；其中，下模板及上模板相互罩合並在軟性襯墊的周圍形成有至少一成型空間，成型空間供灌注結合網布的塑料。

為了達成上述之目的，本發明係為一種結合網布的塑膠鞋面製法，包括: 提供下模板；提供網布，該網布係放置該下模板內；提供結合有軟性襯墊的上模板，該軟性襯墊係對應該網布的位置而設置；對該下模板及該上模板進行合模作業，該下模板及該上模板在該軟性襯墊的周圍形成有成型空間；將塑料灌注在該成型空間中；以及對該下模板及該上模板進行分模作業，並取出結合有塑料的網布。

相較於習知，本發明之結合網布的塑膠鞋面製法及其用以製造的模具係在上模板結合有軟性襯墊，由於軟性襯墊與下模板之間可達到緊密貼合，故塑料射出成型的過程中會被軟性襯墊而不會滲流至軟性襯墊的底部或另一側，以令塑料不會溢流到網布別處，使網布及塑料確實地呈列出預設的形狀而構成塑膠鞋面，藉以維持成品的外觀，並提升產品良率。

1‧‧‧鞋體

2‧‧‧網布

3‧‧‧塑膠鞋面

4‧‧‧塑料

10、10a~10c‧‧‧下模板

100、100c‧‧‧成型空間

20、20a~20b‧‧‧上模板

21、21b‧‧‧注料孔

30、30a~30c‧‧‧軟性襯墊

第一圖係本發明之結合網布的塑膠鞋面的立體外觀示意圖﹔

第二圖係本發明之結合網布的塑膠鞋面的局部剖面示意圖﹔

第三圖係本發明之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具的剖面示意圖﹔

第四圖係本發明之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具的壓合示意圖；

第五圖係本發明之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具的射出示意圖；

第六圖係本發明之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具的第二實施態樣；

第七圖係本發明之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具的第三實施態樣；

第八圖係本發明之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具的第四實施態樣。

有關本發明之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

請參照第一圖及第二圖，係分別為本發明之結合網布的塑膠鞋面的立體外觀示意圖及局部剖面示意圖。如第一圖所示，本發明之結合網布的塑膠鞋面製法係用於一鞋體1，該鞋體1包含結合網布2的塑膠鞋面3，其中塑膠鞋面3是利用射出成型的方式將網布2及塑料4一體成型出來的。請參照第二圖，本發明提供一種結合網布的塑膠鞋面製法及用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，其可避免習知在射出成形的過程中發生溢流的情形。本發明之製法及模具可令塑料在射出成型的過程中不會溢流到網布2別處，使網布2及塑料4確實地呈列出預設的形狀而構成塑膠鞋面3，進而維持成品的外觀並提升產品良率。

請另參照第三圖至第五圖，係分別為本發明之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具的剖面示意圖、壓合示意圖及射出示意圖。本發明提供一種用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，包括一下模板10、一上模板20及至少一軟性襯墊30。該上模板20對應該下模板10設置，該軟性襯墊30結合在該上模板20，該下模板10及該上模板20上下壓合用以進行射出成型。

本發明之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具係用以對網布2進行一體射出成型，網布2係安置在該下模板2內。該軟性襯墊30係由撓性材質所構成，如橡膠或矽膠等。該軟性襯墊30結合在該上模板20相對罩合該下模板10的一側。當該下模板10及該上模板20相互罩合後會在該軟性襯墊30的周圍形成有至少一成型空間100。本實施中，該成型空間100係位在該網布2的一側邊，該成型空間100係供灌注結合網布2的塑料4。

如第四圖所示，該下模板10及該上模板20相互罩合時，由於該軟性襯墊30具有撓性，故該軟性襯墊30會緊密地壓合在網布2上而無縫隙，因此該軟性襯墊30的二側可確實地被分隔。再請參照第五圖，射出成型時，塑料4自上模板20(但不以此為限)進入該下模板10及該上模板20之間，此時，塑料會沿著流道設計而填滿成型空間100。

要說明的是，當塑料4流抵至該軟性襯墊30鄰處時，該塑料4會被該軟性襯墊30阻擋而不致流入該軟性襯墊30的底面甚至另一側；據此，該網布2及塑料4可確實地呈現出設計圖面的結構，以達到美觀的產品外型。

於本發明的一實施例中，該軟性襯墊30的數量可為複數，該些軟性襯墊30係呈間隔設置，此外，該些軟性襯墊30的位置相對該下模板10係位於同一平面。又，該上模板20設有複數注料孔21，該些軟性襯墊30係設置該些注料孔21之間，塑料係自各該軟性襯墊30的一側注入。再者，該成型空間100的數量可對應形成為複數，該些成型空間100位在網布2的一側邊，但不以此為限制。

請續參照第六圖，係為本發明之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具的第二實施態樣。本實施例與第一實施例大致相同，模具包括一下模板10a、一上模板20a及複數軟性襯墊30a。本實施例與第一實施例不同的地方在於該些軟性襯墊30a的位置相對該下模板10a係位於不同平面，據以構成各種鞋面圖樣。

請再參照第七圖，係為本發明之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具的第三實施態樣。本實施例與第一實施例大致相同，模具包括一下模板10b、一上模板20b及至少一軟性襯墊30b。該上模板20b對應該下模板10b設置並設有複數注料孔21b，該軟性襯墊30b結合在該上模板20b。該些軟性襯墊30b係設置在該些注料孔21b之間。本實施例與第一實施例不同的地方在於塑料可自該些軟性襯墊30b之間注入，成型後，網布及塑料之間可呈間隔設置。

請另參照第八圖，係為本發明之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具的第四實施態樣。本實施例與第三實施例大致相同，模具包括一下模板10c、一上模板20c及複數軟性襯墊30c。該些軟性襯墊30c係呈間隔設置，該下模板10c及該上模板20c相互罩合並在該些軟性襯墊30c的周圍形成有複數成型空間100c。本實施例與第三實施例不同的地方在於該些成型空間100c位在網布2相對的二側邊，此外，位在網布2相對的二側邊的該些成型空間100c係位在網布2的相同位置上，但不以此為限，實際實施時，位在網布2相對的二側邊的該些成型空間100c亦可位在不同位置處；亦即，網布的任一面、任一位置皆可形成有塑料4，此外，網布的同一位置上亦可二側面皆形成有塑料。

再者，本發明另提供一種結合網布的塑膠鞋面製法，其步驟包括如下:首先，提供下模板10、10a~10c；提供網布2，該網布2係放置該下模板10、10a~10c內；續提供結合有軟性襯墊30、30a~30c的上模板20、20a~20c，該軟性襯墊30、30a~30c係對應該網布2的位置而設置；再者，對該下模板10、10a~10c及該上模板20、20a~20c進行合模作業，該下模板10、10a~10c及該上模板20、20a~20c在該軟性襯墊30、30a~30c的周圍形成有成型空間100、100c；接著，將塑料4灌注在該成型空間中100、100c；最後，對該下模板及該上模板進行分模作業，並取出結合有塑料的網布。待後續進行下一次的射出成形作業，提供另一網布2，進行下一次塑料4灌注。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，非用以限定本發明之專利範圍，其他運用本發明之專利精神之等效變化，均應俱屬本發明之專利範圍。

 

2‧‧‧網布

4‧‧‧塑料

10‧‧‧下模板

100‧‧‧成型空間

20‧‧‧上模板

21‧‧‧注料孔

30‧‧‧軟性襯墊

Claims (10)

1. 一種用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，包括:
   一下模板，所述網布係安置在該下模板內；
   一上模板，對應該下模板設置；以及
   至少一軟性襯墊，結合在該上模板相對罩合該下模板的一側；
   其中，該下模板及該上模板相互罩合並在該軟性襯墊的周圍形成有至少一成型空間，該成型空間係供灌注結合所述網布的一塑料。
2. 如請求項1所述之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，其中該成型空間係位在所述網布的一側邊。
3. 如請求項1所述之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，其中該成型空間係位在所述網布相對的二側邊。
4. 如請求項1所述之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，其中該軟性襯墊的數量為複數，該些軟性襯墊係呈間隔設置，該成型空間的數量對應形成為複數。
5. 如請求項4所述之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，其中該些軟性襯墊的位置相對該下模板係位於同一平面。
6. 如請求項4所述之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，其中該些軟性襯墊的位置相對該下模板係位於不同平面。
7. 如請求項5或6所述之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，其中該些成型空間位在所述網布的一側邊。
8. 如請求項5或6所述之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，其中該些成型空間位在所述網布相對的二側邊。
9. 如請求項8所述之用以製造結合網布的塑膠鞋面之模具，其中該些成型空間係對應位在所述網布的相同位置上。
10. 一種結合網布的塑膠鞋面製法，包括:
    提供下模板；
    提供網布，該網布係放置該下模板內；
    提供結合有軟性襯墊的上模板，該軟性襯墊係對應該網布的位置而設置；
    對該下模板及該上模板進行合模作業，該下模板及該上模板在該軟性襯墊的周圍形成有成型空間；
    將塑料灌注在該成型空間中；以及
    對該下模板及該上模板進行分模作業，並取出結合有塑料的網布。