TW201526062A - 電器開關及其組裝方法 - Google Patents

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TW201526062A TW103124891A TW103124891A TW201526062A TW 201526062 A TW201526062 A TW 201526062A TW 103124891 A TW103124891 A TW 103124891A TW 103124891 A TW103124891 A TW 103124891A TW 201526062 A TW201526062 A TW 201526062A
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Abstract

一種電氣開關包括:一管形殼體,其具有一導體接納端和與該導體接納端相對的一操作端。管形殼體還包括定位在導體接納端和操作端中間的一導電介面。操作杆朝向導體接納端延伸通過操作端。操作杆可在使電氣開關接合的一第一位置和使電氣開關脫離接合的一第二位置之間移動。一凝膠狀的矽酮材料設置在一部分管形殼體內,並圍繞操作杆周圍設置在操作杆內,以防止來自導電介面的電壓對操作端產生電弧。凝膠狀的矽酮材料構造成可變形,以與處於第一位置和第二位置的操作杆保持接觸。

Description

用於高壓開關的柔性絕緣材料
本發明涉及高壓電氣開關,諸如是高壓電路斷路器、開關設備和其它電氣設備。具體來說,本發明涉及這樣的電氣開關,其觸頭位於諸如陶瓷瓶那樣的絕緣環境的封殼內。一個觸頭可由位於封殼外的機械系統來致動,該系統與延伸穿過封殼密封的軸相連。
在傳統的系統中,致動機構通常在開關中形成接地連接,除非採取了預防措施,否則,電流會產生從開關元件到致動機構的電弧,造成失效或損壞。為了解決該問題,諸如架空的自動開關(overhead recloser)那樣的傳統高壓開關,通常使用長長的玻璃纖維拉杆來將致動機構連接到開關觸頭。絕緣的玻璃纖維杆延伸通過充滿空氣的內腔。為了減小發生高壓電弧(例如,3+kV)的環境,空氣在觸頭之間需要很長的距離。因此,該結構需要很大的物理空間量。
10‧‧‧開關元件
100‧‧‧開關
102‧‧‧殼體
104‧‧‧導體接收端
106‧‧‧操作端
108‧‧‧套筒介面
110‧‧‧細長孔
112、114、136‧‧‧觸頭組件
116‧‧‧外遮罩
120‧‧‧加強套筒
121‧‧‧中間部段
122‧‧‧管形延伸部分
123‧‧‧環形台肩
124‧‧‧內螺紋
126‧‧‧操作端支墩
127‧‧‧孔
128‧‧‧連結件
129‧‧‧螺紋螺栓
130‧‧‧操作杆
131‧‧‧後連接端
132‧‧‧軸
133‧‧‧前連接端
134‧‧‧台肩
138‧‧‧瓶
140‧‧‧固定端封閉件
142‧‧‧操作端封閉件
144、146、152‧‧‧觸頭
148‧‧‧絕緣填料
150‧‧‧固定端支墩
154‧‧‧套筒
156‧‧‧環形接觸件
158‧‧‧壓縮磁碟簧
160‧‧‧凝膠
162‧‧‧凝膠止擋件
164‧‧‧內邊緣
166‧‧‧外邊緣
167‧‧‧內表面
168‧‧‧軸向孔
170‧‧‧外台肩部分
172‧‧‧內台肩部分
174‧‧‧唇形物
176‧‧‧空氣隙
500‧‧‧過程
510、520、530、540、550‧‧‧方框
第1圖是示意的剖視圖,顯示根據本文所述實施例的處於關閉 位置的連接器元件;第2圖是示意的剖視圖,顯示處於打開位置的第1圖的連接器元件;第3A圖和第3B圖是第1圖的連接器元件的模製的矽酮凝膠止擋件的示意的剖視圖和示意的俯視圖;第4圖是第1圖連接器元件的驅動杆的放大的示意圖;第5圖是組裝根據本文所述實施例的高壓開關的過程的流程圖。
以下的詳細描述涉及到附圖。在不同的圖中,相同的附圖標記會表示相同的或類似的元件。
根據本文所述的實施例,部分地填充柔性矽酮凝膠的腔室被用作為絕緣的材料,用以隔絕高壓電氣開關中的操作杆(也稱作「拉杆」或「驅動杆」)。矽酮凝膠起作柔性的絕緣化合物作用,該化合物粘附到操作杆和腔室壁。矽酮凝膠防止電壓沿著操作杆的絕緣表面沿面放電(creeping)和/或對高壓電氣連接器的導電部件造成閃光或電弧。
如本文中所使用的,術語「高壓」是指構造成在高於3千伏(kV)的名義系統中運作的設備。因此,術語「高壓」是指適用於電力公用事業中的設備,諸如運行在高於3kV至38kV的名義電壓下的系統,該系統通常稱作「配電」系統,還涉及用於「輸電」系統的設備,其在高於38kV的名義電壓下運行。適用的設備可包括電路斷路器、接地裝置、開關設備,或其它的高壓設備。
第1圖是示意的剖視圖,顯示根據本文所述實施例的處於接合(「合上」)位置的開關元件100。第2圖是示意的剖視圖,顯示處於脫開 接合(「斷開」)位置的開關元件10。聯合地參照第1圖和第2圖,電壓開關100可包括殼體102、導體接收端104、操作端106,以及基本上從殼體102垂直地延伸的套筒介面108。開關元件100可構造成在導體接收端104和套筒介面108之間提供有選擇的連接。
殼體102可限定軸向地延伸通過殼體102的細長孔110。導體接收端104可終止孔110的一端,而操作端106可終止孔110的相對端。套筒介面108可基本上從殼體102的位於導體接收端104和操作端106中間的一部分中垂直地突伸出來。如下面另外詳細地要描述的,開關元件100可構造成能提供在與導體接收端104相連的觸頭組件112和與套筒介面108相連的觸頭組件114之間的機械可移動的接觸。
開關元件100可包括外遮罩116,該外遮罩116例如由絕緣的矽酮、彈性體或橡膠形成,其在熱量和壓力作用下硫化,諸如乙烯-丙烯-二烯單體(EPDM)彈性體。在某些實施例中,外遮罩116可包括多個徑向延伸的翅片(未示出),用以提高在殼體102外部上的沿面放電距離。這些翅片在地面之上或暴露於天氣中的開關中是理想的,諸如架空的開關或自動開關。
在外遮罩116內,開關元件100可包括剛性加強套筒120,其基本上延伸殼體102和孔110的全長。加強套筒120可由單件形成或由多個部分形成(如圖1和2所示)。例如,在本文描述的實施例中,加強套筒120可包括中間部段121,管形延伸部分122用螺紋連接方式或其它方式附接(attach)到該中間部段上。該中間部段121可用與管形延伸部分122相同的或不同的材料製成。在一個實施例中,中間部段121可用諸如鋁那樣的導電或 半導電材料形成。相反地,絕緣材料可用於管形延伸部分122。在可用於管形延伸部分122的眾多材料中(如果是單件的話,則是整個加強套筒120),有玻璃纖維加強的環氧樹脂、聚醯胺、聚氯乙烯以及超高分子量的聚乙烯。
加強套筒120可設置有面向導體接收端104的環形台肩123。加強套筒120在導體接收端104處略微地突出超過外遮罩116的末端,其上並包括內螺紋124。如圖所示,加強套筒120包括與套筒介面108的孔對齊的開口。
開關100還包括定位在加強套筒120內的靠近套筒介面108的區域內的操作端支墩(buttress)126。該操作端支墩126由金屬的導電材料形成,較佳地是銅或銅合金。在一個實施例中,操作端支墩126具有用以接合加強套筒120的環形台肩123的圓柱形狀。孔127延伸通過操作端支墩126,並基本上與殼體102和加強套筒120的軸線同軸。如下文中另外要詳細描述的,孔127構造成可接納連接到操作杆130的連結件128,該操作杆130延伸通過操作端106。操作端支墩126還可包括螺紋接配件(未標示),用以接納與觸頭組件114相連的對應的螺紋螺栓129。如下文中進一步討論的,操作端支墩126作為終端(或匯流排)運作,以在開關接合時(如第1圖所示),讓電流通過開關100。螺栓129在觸頭組件114和操作端支墩126之間保持電氣連續性。
第4圖提供操作杆130的放大圖。操作杆130可包括後連接端131和前連接端133,該兩端被軸132分開。軸132可用諸如玻璃纖維、環氧加強的玻璃纖維等的絕緣材料形成。在一個實施例中,後連接端131和前連接端133可用不同於軸132的材料,例如鋼材來形成。在其它的實施例中, 操作杆130可由單一部件或多個部段形成,諸如是前部杆和後部杆。如第4圖所示,前連接端133包括台肩134,以便過渡到比軸132直徑大的直徑。如文中進一步描述的,該台肩134構造成對柔性隔擋件162(這裡,也稱作為「凝膠止擋件162」)的插入提供止擋點。
如第1圖和第2圖所示,觸頭組件136設置在操作端支墩126和開關100的導體接收端104之間。在某些實施例中,觸頭組件136可包括真空瓶組件,其包括管形的陶瓷瓶138,該陶瓷瓶具有鄰近於導體接收端104的固定端封閉件140和設置在瓶138相對的操作端處的操作端封閉件142。
固定觸頭144可在固定端封閉件140處向後突伸到瓶138內,並可導電地與從瓶138向前延伸的觸頭組件112連通。在某些實施例中,觸頭組件112可與固定觸頭144一體形成。此外,儘管在第1圖或第2圖中未示出,但操作端封閉件142可包括柔性的、可延伸的金屬波紋管,其連接到或其它方式附接到可移動的觸頭146。可移動觸頭146可延伸出瓶138外並延伸入操作端支墩126內。真空瓶138與外界隔絕地密封,使得瓶138和觸頭144/146在開關100整個使用中都保持氣密。
此外,瓶138內包圍觸頭144/146的內部空間具有受控的氣氛。如這裡所使用的,術語「受控的氣氛」意指不同於正常大氣壓下的空氣的氣氛。例如,孔138內氣氛可保持在低於大氣壓的壓力。該氣氛的組成也可不同於正常空氣。例如,瓶138可包括諸如SF6(六氟化硫)的抑制電弧的氣體。
如第1圖和第2圖所示,真空瓶138的外直徑的尺寸可做得略微小於加強套筒120的內直徑,這樣,在瓶外側和加強套筒120內側之間 有環形的空間。一旦瓶138安裝在加強套筒120內(例如,瓶138的後端鄰接抵靠操作端支墩126的前面台肩),就用絕緣填料148完全地填充該環形空間,以便在瓶138的外側和加強套筒120內側之間提供基本上無空隙的介面。
在一個實施例中,填料148可由不同於殼體102絕緣材料的絕緣材料形成。例如,絕緣填料148可由這樣的材料形成,該材料可在不施加極端溫度或壓力的情況下安置和變為其最後的形式。示範的絕緣填料可包括油脂(例如,石油基和矽酮基的油脂)、凝膠(例如,矽酮凝膠),以及通常被稱作室溫下硫化或「RTV」的彈性體類型的可固化彈性體。
固定端支墩150可設置在鄰近於瓶138的固定端封閉件140的導體接收端104處。例如,固定端支墩150可嚙合加強套筒120的螺紋124並還嚙合固定端封閉件140。如圖所示,固定端支墩150可包括中心孔,該孔用以接納與固定端封閉件140相接觸的柱頭(stub)觸頭152。在組裝過程中,固定端支墩150操作而迫使瓶138朝向操作端支墩126。因此,瓶138保持在受壓縮狀態下。如第1圖和第2圖所示,柱頭觸頭152可構造成將終端接納於其上。該終端可構造成進一步連接到套筒154的觸頭組件或安裝在導體接收端104上的其它裝置。
返回到操作端支墩126,連結件128可導電地連接到可移動觸頭146並可滑動地定位在孔127內。連結件128還可連接到延伸通過操作端106的操作杆130,這樣,操作杆130沿軸向方向在殼體102內的運動,可造成可移動觸頭146對應的軸向運動,移入和移出與固定觸頭144的接觸。
在一個實施例中,連結件128可藉由螺栓、螺紋連接或其它合適的附接機構連接到可移動觸頭146的端部。連結件128可包括構造成嚙 合孔127內表面的環形接觸件156,由此,在操作端支墩126和連結件128之間建立起可滑動的電氣接觸。在一個實施例中,如第1圖和第2圖所示,環形接觸件156可構造為一組百葉窗型接觸件。在另一實施例中,環形接觸件156可被納入在孔127的內表面上以嚙合連結件128。此外,連結件128可包括用以接納操作杆130的前連接端133的凹陷或內腔。前連接端133可藉由任何合適機構固定到連結件128,合適機構諸如是匹配螺紋、一個或多個銷子、鉚釘、槽/卡環等。
在某些實施例中,壓縮磁碟簧158可圍繞操作杆130的前部設置,介於前連接端133和連結件128的端部之間,使得操作杆130沿關閉方向(例如,朝向導體接收端104)的運動將被傳遞到連結件128,並因此傳遞到可移動觸頭146。
操作杆130還可連接到接地,並還可附接或固定到合適的驅動或致動機構(未示出)。例如,操作杆130可附接到手動致動裝置(例如,手柄或杠杆)、電磁致動裝置、自動開關等。如此致動裝置的致動可造成操作杆130在殼體102內前後地移動,由此,致使可移動觸頭146移入和移出與固定觸頭144的接觸(藉由連結件128)。
與文中所述的實施例相一致,開關100還包括穩固的、柔性的矽酮凝膠160,用以提供操作端支墩126/連結件128和操作端106之間的電壓分離。凝膠止擋件162和操作端106之間的至少一部分孔110用矽酮凝膠160填充,該凝膠固化成固體或半固體的絕緣材料。特別地,在本文所述的實施例中,柔性矽酮凝膠160可用作絕緣的隔離材料以防止對地的電弧(例如,從導電的中間部段121、操作端支墩126或操作杆130的前部連接端133 發出)。
凝膠止擋件162可使凝膠160與操作端支墩126和/或壓縮彈簧分離。在一個實施例中,凝膠止擋件162可由半導電的矽酮基材料模製而成。在另一實施例中,凝膠止擋件162可由任何合適的絕緣、彈性材料形成,諸如EPDM、矽酮、TPE(熱塑性彈性體)等。第3A圖提供凝膠止擋件162的放大的剖視圖,而第3B圖提供凝膠止擋件162的放大的俯視圖。聯合地參照第1-3B圖,凝膠止擋件162包括內邊緣164和外邊緣166。內邊緣164大致可限定軸向孔168,用以接納穿過其中的操作杆130的軸132。凝膠止擋件162還包括外台肩部分170和內台肩部分172。外台肩部分可朝向外邊緣166延伸並略微在最大圓周之內,以圍繞凝膠止擋件162形成唇形物174。此外,內台肩部分172可大致朝向內邊緣164延伸,並在台肩134與操作杆130形成過盈配合。
在一個實施例中,內邊緣164的內直徑的尺寸可做得略微小於操作杆軸132的外直徑,外邊緣166的外直徑的尺寸可做得略微大於加強套筒120的內表面167的直徑。因此,凝膠止擋件162可藉由與操作杆130的外表面和加強套筒120的內表面167之間的過盈/摩擦關係而固定在孔110內。例如,凝膠止擋件162可在操作杆130上被強制地插入到加強套筒120的孔110內,一直到操作杆130的台肩134。藉由過盈配合將凝膠止擋件162固定在孔110內,而不是將凝膠止擋件162模製或粘結到加強套筒120和/或操作杆130上,這允許凝膠止擋件162在開關100的其它部件組裝之後被插入,並還能在損壞或故障情況下允許更換凝膠160/凝膠止擋件162。因為固化的凝膠160對操作杆130和內表面167提供半永久的粘結,凝膠160/凝膠止擋件162 可在不損壞操作杆130和加強套筒120的情況下移去。
當開關元件100定向成使操作端106面向上時,可將矽酮凝膠160注入孔110內和操作杆130周圍。矽酮凝膠160可以是液體的兩部分混合物(例如,包括基體和交連劑),其在室溫下固化,或可供選擇地進行加熱以減少固化時間。在一個方面,可選擇凝膠160來提供高的粘度、撕裂強度、伸長度和彈性。在一示範的實施例中,凝膠160可包括SILBIONE HS firm凝膠LV 10-1(由美國東布朗士維克市的Bluestar Silicones公司出品)。
在添加矽酮凝膠160之前,在操作杆130上插套凝膠止擋件162,在操作端支墩126和凝膠止擋件162之間的孔110內形成空氣隙176。因此,凝膠止擋件162提供了擋止表面,以在製造過程中(例如,凝膠160固化之前)防止凝膠160滲漏到空氣隙176內。空氣隙176允許壓縮彈簧158自由運動,並允許操作端支墩126和連結件128之間有乾淨的介面。
在固化的形式中,矽酮凝膠160可保持形狀並對操作杆130和內表面167提供半永久的粘結。換句話說,當操作杆130從接合位置(第1圖)移動到脫離接合位置(第2圖)時,操作杆130和凝膠160的接觸表面相對於彼此不移動。同樣地,凝膠160和內表面167的接觸表面相對於彼此不移動。相反,凝膠160可彎曲來適應操作杆130在孔110內的運動。與操作杆130和內表面167相比,凝膠160可與凝膠止擋件162形成永久的粘結。
在一個實施例中,將操作杆130從接合位置移動到脫離接合位置所施加的力足以克服凝膠160提供的阻力,以沿軸向方向使操作杆移動要求的距離。在一個實施例中,如第1圖所示,矽酮凝膠160可圍繞操作杆130注入,填滿凝膠止擋件162和操作端106邊緣之間可供體積的大約30%。 例如,在第1圖的特殊應用中,凝膠160可填充可供的5.125英尺總深度中的大約1.650英尺。
作為半導電的部件,凝膠止擋件162可利用中間部段121和操作端支墩126來形成法拉第籠或靜電屏蔽,以使當空氣隙176中的空氣電離時可能發生的電暈放電最小化。電暈放電例如可在藉由開關100的電場強度足以造成電離但不足以造成實際的電弧之時發生。
如第1圖和第2圖所示,凝膠160和凝膠止擋件162可變形,以允許操作杆130在接合位置(第1圖)和脫離接合位置(第2圖)之間運動預定的距離。在一個實施例中,操作杆130的軸向移動距離可以大約為半英寸。凝膠160可在操作杆130處於如第1圖所示的接合位置固化。操作杆130一旦向後運動,如第2圖所示,操作杆130可朝向操作端106移動,而凝膠160/台肩部分170可撓曲,使得凝膠160/台肩部分170連同操作杆130一起往後拉。
第5圖是根據本文所述實施例組裝高壓開關的過程500的流程圖。過程500可包括將加強套筒模製成管形殼體(方框510)。例如,可以藉由將加強套筒120模製到殼體102中而將開關100組裝起來。加強套筒可由導電中間部段(例如,中間部段121)、管形殼體的操作端上的第一絕緣管形延伸部(例如,管形延伸部122中的一個)、以及管形殼體的導體接納端上的第二絕緣管形延伸部(例如,管形延伸部122中的一個)預組裝而成。
過程500還可包括將操作杆、導電介面以及觸頭組件定位在加強套筒內(方框520)。例如,可將操作杆130、操作端支墩126和觸頭組件136定位在加強套筒120內。操作杆130可定位成朝向導體接納端延伸通過操作端。操作杆可在使觸頭組件內的觸頭接合的第一位置和使觸頭組件內 的觸頭脫離接合的第二位置之間移動。
過程500還可包括將柔性隔擋件插到操作杆上並插入加強套筒內(方框530)。例如,凝膠止擋件162可插套在操作杆130上並插入到加強套筒120的孔110內。凝膠止擋件162可藉由摩擦/過盈配合,保持抵靠在操作杆130上和抵靠在加強套筒120的內表面上(例如,內表面167)。在添加矽酮凝膠160之前,在操作杆130上插入凝膠止擋件162,可在操作端支墩126和凝膠止擋件162之間的孔110內形成空氣隙176。
過程500還可包括將絕緣的、凝膠狀的矽酮材料添加到操作杆周圍的加強套筒的操作端內(方框540),並使絕緣的、凝膠狀的矽酮材料固化,以粘結至操作杆和加強套筒(方框550)。例如,可將矽酮凝膠160注入操作杆130周圍的加強套筒120的操作端106內。矽酮凝膠160可作為液體來注入,液體是兩部分的混合物,其在孔110內固化。凝膠止擋件162可在矽酮凝膠160固化之前阻止其到達操作端支墩126。當固化時,凝膠狀的矽酮材料可在操作杆130周圍粘附到加強套筒120,並可永久地粘結到柔性隔擋件。此外,當固化時,凝膠狀的矽酮材料構造成可變形以保持與處於第一位置和第二位置的操作杆接觸,從而防止來自導電介面的電壓對操作端產生電弧。因為凝膠狀的矽酮材料不是永久地粘結到加強套筒和操作杆上,所以,例如在再磨光過程中,凝膠狀的矽酮材料和柔性隔擋件可被移去/替換。
在本文所述的實施例中,提供了用於高壓應用的電氣開關。該開關包括管形殼體,殼體具有導體接納端和與導體接納端相對的操作端。管形殼體還可包括定位在導體接納端和操作端中間的導電介面。操作 杆可朝向導體接納端延伸通過操作端。操作杆可在使電氣開關接合的第一位置和使電氣開關脫離嚙合的第二位置之間移動。凝膠狀的矽酮材料設置在一部分管形殼體內,並圍繞操作杆設置在操作端內以防止來自導電介面的電壓對操作端產生電弧。凝膠狀的矽酮材料構造成可變形,以與處於第一位置和第二位置的操作杆保持接觸。
以上對示範實施例的描述提供了說明和描述,但並不意圖排外或將本文所述實施例限制到所揭露的精確的形式。鑒於以上的介紹,各種修改和變化都是可能的,或者,從實施例實踐中可獲得各種修改和變化。例如,本文所述實施例還可結合其它裝置使用,諸如中壓或低壓的設備。
儘管以上已經詳細地描述了本發明,但應該清楚地理解到,本技術領域內技術人員將會明白到,在不脫離本發明精神的前提下可修改本發明。可對本發明作出形式、設計或佈置上的各種變化,而不會脫離本發明的精神和範圍。因此,以上提及的描述應被考慮為是示範的,而不是限制的,本發明的真正範圍是由附後申請專利範圍所定義的範圍。
本申請描述中沒有元件、動作或使用的指示,應被認為對本發明是關鍵的或根本的,除非這樣明確地描述過。還有,如文中所採用的冠詞「a(一)」是要包括一個或多個物項。此外,詞語「基於」是要意指「至少部分地基於」,除非另有清楚地陳述。
100‧‧‧開關
102‧‧‧殼體
104‧‧‧導體接收端
106‧‧‧操作端
108‧‧‧套筒介面
110‧‧‧細長孔
112、114、136‧‧‧觸頭組件
116‧‧‧外遮罩
120‧‧‧加強套筒
121‧‧‧中間部段
122‧‧‧管形延伸部分
123‧‧‧環形台肩
124‧‧‧內螺紋
126‧‧‧操作端支墩
127‧‧‧孔
128‧‧‧連結件
129‧‧‧螺紋螺栓
130‧‧‧操作杆
138‧‧‧瓶
140‧‧‧固定端封閉件
142‧‧‧操作端封閉件
144、146、152‧‧‧觸頭
148‧‧‧絕緣填料
150‧‧‧固定端支墩
154‧‧‧套筒
156‧‧‧環形接觸件
158‧‧‧壓縮磁碟簧
160‧‧‧凝膠
162‧‧‧凝膠止擋件
167‧‧‧內表面
176‧‧‧空氣隙

Claims (12)

  1. 一種電氣開關,包括:一管形殼體,其具有一導體接納端和與該導體接納端相對的一操作端,其中,該管形殼體包括定位在該導體接納端和該操作端中間的一導電介面;一操作杆,其朝向該導體接納端延伸通過該操作端,其中,該操作杆可在使該電氣開關接合的一第一位置和使該電氣開關脫離接合的一第二位置之間移動;以及一凝膠狀的矽酮材料包含在一部分的該管形殼體內,並圍繞該操作杆周圍在該操作端內,以防止來自該導電介面的電壓對該操作端產生電弧,其中,該凝膠狀的矽酮材料構造成可變形,以與處於該第一位置和該第二位置的該操作杆保持接觸。
  2. 如請球項1所述之電氣開關,更包括:位於該凝膠狀的矽酮材料和該導電介面之間的一柔性隔擋件,其中,該柔性隔擋件包括用於接納該操作杆的一貫穿孔,以及其中,該柔性隔擋件使該凝膠狀的矽酮材料與該導電介面分離。
  3. 如請求項2所述之電氣開關,其中,該管形殼體包括一空氣隙,該空氣隙位於該柔性隔擋件和該導電介面之間的該操作端內。
  4. 如請求項3所述之電氣開關,其中,一壓縮彈簧被納入在該柔性隔擋件和該導電介面之間的該空氣隙內。
  5. 如請求項2-4中任一項所述之電氣開關,其中,該柔性隔擋件包括一半導電的材料。
  6. 如請求項1-6中任一項所述之電氣開關,其中,該管形殼體包括一加強套筒,該加強套筒包括一中間部段、在該中間部段的一第一端上的一第一管形延伸部,以及在該中間部段的一第二端上的一第二管形延伸部;其中,該中間部段包括一導電的或半導電的材料中的一種,以及其中,該第一和該第二管形延伸部包括一絕緣材料。
  7. 如請求項6所述之電氣開關,其中,該柔性隔擋件、該中間部段以及該導電介面形成法拉第籠,以防止電暈放電。
  8. 如請球項2-7中任一項所述之電氣開關,其中,該凝膠狀的矽酮材料粘結到該柔性隔擋件,以及其中,該凝膠狀的矽酮材料以半永久方式粘結到該操作杆和該管形殼體。
  9. 如請求項2-8中任一項所述之電氣開關,其中,該柔性隔擋件構造成在將該凝膠狀的矽酮材料提供到該操作端內之前,插套在該操作杆上,以及其中,該操作杆包括連接該操作杆的一第一直徑和該操作杆的一第二直徑的一台肩部分,這樣,該台肩部分對該柔性隔擋件的插入提供一止擋。
  10. 如請求項2-9中任一項所述之電氣開關,其中,該柔性隔擋件包括一 外周和一內周,該外周摩擦地與該管形殼體的一內部嚙合,而該內周摩擦地與該操作杆嚙合。
  11. 如請球項1-10中任一項所述之電氣開關,其中,該導體接納端還包括:一固定觸頭,其電氣地連接到該導體接納端;以及一可移動觸頭,其電氣地連接到該導電介面和該操作杆,其中,該可移動觸頭在該操作杆處於該第一位置時接合該固定觸頭,以及其中,當該操作杆處於該第二位置時,該可移動觸頭與該固定觸頭脫開接合。
  12. 一種組裝高壓開關的方法,該方法包括:將一加強套筒模製到一管形殼體內,其中,該加強套筒包括一導電的中間部段、在該管形殼體的該操作端上的一第一絕緣管形延伸部、以及在該管形殼體的該導體接納端上的一第二絕緣管形延伸部;將一操作杆、一導電介面和一觸頭組件定位在該加強套筒內,其中,該操作杆定位成朝向該導體接納端延伸通過該操作端,且其中,該操作杆可在使該觸頭組件內的觸頭接合的一第一位置和使該觸頭組件內的觸頭脫開接合的一第二位置之間移動;將一柔性隔擋件插套在該操作杆上並插入到該加強套筒內,其中,該柔性隔擋件藉由摩擦/過盈配合,保持抵靠在該操作杆上和抵靠在該加強套筒的一內表面上;以及 將一絕緣的、凝膠狀的矽酮材料添加到圍繞該操作杆的該加強套筒的該操作端內,其中,使該凝膠狀的矽酮材料固化並粘結到該操作杆,這樣,當該操作杆從該第一位置移動到該第二位置時,該操作杆和該凝膠狀的矽酮材料的接觸表面不相對於彼此移動,以及其中,該柔性隔擋件防止該凝膠狀的矽酮材料在固化之前到達該導電介面。
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