TW201520022A - 具內紋之塑膠製品 - Google Patents
具內紋之塑膠製品 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201520022A TW201520022A TW102142234A TW102142234A TW201520022A TW 201520022 A TW201520022 A TW 201520022A TW 102142234 A TW102142234 A TW 102142234A TW 102142234 A TW102142234 A TW 102142234A TW 201520022 A TW201520022 A TW 201520022A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- grain
- wall
- peripheral wall
- internal
- plastic product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本發明係提供一種具內紋之塑膠製品,其包括:一可透光之本體,該本體係運用射吹技術一體成形,其至少具有一外緣壁及一內緣壁,其中該外緣壁係為一光滑表面,而該內緣壁具有預設之紋路;而由於本發明在製程中係使用一刻有預設紋路之模仁,令射吹成形的過程中,該模仁上的預設紋路可一體成形於該製品之內緣壁上,藉以改善先前技術因製作繁複費時及經濟效益差等問題。
Description
本發明係與射吹成形之製品有關,特別是指一種可於射吹一體成形製程中,於內緣壁產出預設紋路之射吹製品者。
習日吹塑成形的方式,主要是將一押出機構置於一模具上方,其工序是將一熱融於押出機中之熱塑性塑膠管材向下擠壓至該模具中,待該熱塑性塑膠管材完全没入至該模具中後,再將模具閉合,使熱塑性塑膠管材被夾置於模具之內部空間,接續,再把空氣送入至熱塑性塑膠管材中,令空氣的壓力可讓熱塑性塑膠管材如氣球般膨脹,直到與模具之內壁面接觸為止,並待其冷卻硬化後,即可製得與模具內壁面形狀相同的中空成品。
據上可知,習用之吹塑成形方式,主要是用來製造瓶狀或管狀等中空薄壁製品,如水壺、垃圾桶、汽油罐等;惟,在實際上,吹塑成形之製品其表面容易留有塑膠流動的痕跡,導致品質粗糙而有不良率居高不下等問題外,且目前吹塑成形之工法根本無法於內表面上製作出細小精緻之紋路或淺凸/或淺凸等形狀。
然而,為了克服上述的缺點,習日係有許多塑膠業者利用射出方式先行製作出中空薄壁製品後,再以刻花、轉印或電鍍等工序於製品之內緣壁上進行加工處理,惟此種加工方式不僅繁複費時,而且成功率極低,所以習
用採二次加工製作具有內紋路之中空薄壁製品的方式根本不合經濟效益,導致此領域之業者對於製作此類產品時經常是望之卻步。
本發明主要係在解決習知吹塑成形無法製作具內紋路之中空製品及射出成形製作時有繁複費時及成功率低等問題。
緣是,為了改善上述的問題,本發明係運用一種射吹工法,其主要係使用一刻有預設紋路之模仁,於一塑膠初胎進入至模具,且模具閉合進行吹塑成形時,係利用該模仁伸入至該塑膠初胎中,令吹塑成形的過程中,該模仁上的預設紋路可一體成形於製品之內緣壁上。
而本發明係為運用上述工法製成的具內紋之塑膠製品,而該製品係包括:一可透光之本體,該本體係運用射吹技術一體成形,其至少具有一外緣壁及一內緣壁,其中該外緣壁係為一光滑表面,而該內緣壁具有預設之紋路。
上述紋路係呈連續狀。
上述本體之內緣壁係框圍形成一中空部。
上述本體係為一電子式蠟蠋燈管。
上述本體係為一球體造形物。
上述該本體係為一燈泡之殼體,而該紋路係設於該殼體之下半部。
本發明之具體重點及其功效在於:
一、由於本發明係以射吹技術一體成形,實無先前技術中繁複及費時之工序,更無需二次加工,故能有效提高良率及經濟效益。
二、由於本發明製品中內紋路的設置,可有效
地反射光線,而令本發明配設於飾品或燈具上時,實具加強亮度及增飾等效果。
(1)‧‧‧模仁
(2)‧‧‧塑膠初胎
(3)‧‧‧本體
(3a)‧‧‧本體
(3b)‧‧‧本體
(31)‧‧‧外緣壁
(32)‧‧‧內緣壁
(32a)‧‧‧內緣壁
(32b)‧‧‧內緣壁
(321)‧‧‧紋路
(321a)‧‧‧紋路
(321b)‧‧‧紋路
(33)‧‧‧中空部
(33a)‧‧‧中空部
(34)‧‧‧凹入部
(35a)‧‧‧孔口
(4)‧‧‧發光裝置
(5)‧‧‧底蓋
(6)‧‧‧流體
(7)‧‧‧亮片
(8)‧‧‧底座
(81)‧‧‧發光裝置
(82)‧‧‧發光體
第一圖係本發明之射吹塑膠製品之製作流程圖。
第二圖係本發明之本體之示意圖。
第三圖係本發明之本體應用於電子式蠟蠋燈管之分解示意圖。
第四圖係本發明之本體應用於球體造形結構物之示意圖。
第五圖係本發明之本體應用於水球飾品之示意圖。
第六圖係本發明之本體應用於燈泡之燈殼示意圖。
請參閱第一圖所示,係為本發明一種具內紋之塑膠製品之製作方法,其主要係運用一刻有預設紋路之模仁(1),於一塑膠初胎(2)進入至模具(圖中未示),且模具閉合進行吹塑成形時,係利用該模仁(1)伸入至該塑膠初胎(2)中,令吹塑成形的過程中,該模仁(1)上的紋路可一體成形於一製品(3)之內緣壁上。再者,本發明適用於可透光之塑料,例如:PS、PC、PMMA、、、等。
據上可知,上述之射吹成形之工法中無繁複及費時之製程,更無需二次加工,故能有效提高良率及經濟效益。
請參閱第二圖所示,本發明係提供一種具內紋路之塑膠製品,其包括:一可透光本體(3),而該本體(3)係以一透光材質製成,且該本體(3)至少具有一外緣壁(31)及一內緣壁(32);其中該外緣壁(31)係為一光滑表面,而該內緣壁(32)上具有預設之紋路(321),且該內緣壁(32)係於該本體(3)內部框圍形成一中空部(33);而在本實施例中,該紋路(321)可為複數且呈連續或不連續之幾何圖形,或為一圖
像造形(圖中未示)。
請參閱第三圖所示,係本發明應用於一電子式蠟蠋飾具之實施例,其中該本體(3)係為一電子式蠟蠋燈管,且該電子式蠟蠋燈管之頂部設有一凹入部(34),而該凹入部(34)上係供配設有一發光裝置(4),藉由該發光裝置(4)的設置,除可達到電子式蠟蠋飾具預期的功效外,亦因燈管內緣壁(32)上的該紋路(321)而具增飾之效果。
再請參閱第四圖及第五圖所示,係本發明應用於一水球飾品之實施例,其中該本體(3a)係為一球體造形物,且該球體造形物之下方孔口(35a)處係覆蓋有一透光材質製成之底蓋(5),藉以封閉該本體(3a)之該中空部(33a),而令該中空部(33a)中可填充有一流體(6)及亮片(7);再者,該本體(3a)下緣係接設有一底座(8),且該底座(8)中配設有一發光裝置(81),而該發光裝置(81)之該發光體(82)係設於該底蓋(5)下方,以令該發光體(82)可直射入該本體(3a)之該中空部(33a)中,令該流體(6)、亮片(7)及該內緣壁(32a)之紋路(321a)在光線照射及反射的交交作用下,使本實施例之水球飾品更加燦爛奪目。
請參閱第六圖所示,係本發明應用於燈泡之實施例,其中該本體(3b)係為一燈泡之殼體,而該紋路(321b)係設於該殼體內緣壁(32b)之下半部,而當燈泡發出光線時,經過該殼體下半部的光線係會反射至上半部,而使燈泡在相同的規格下,具有更強的亮度。
是以,本發明之內緣壁上紋路之設置,係可增益光線的反射,實令本發明使用於飾品或燈具時,具有加強亮度及增飾等效果。
綜上所述,本發明誠已具有進步性與產業上之利用性,且本發明之結構特徵尚未曾公開發表,復具有新穎性,詢已符合新型專利諸要件之規定,爰依法提出新型
專利申請,懇請惠予審查並早日賜准專利,實感德便。
惟以上所述者,僅係本發明三較佳可行實施例而已,當不能以此限定本發明實施例之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之等效變化與修飾,皆應仍屬本發明專利實施之範圍內。
(3)‧‧‧本體
(31)‧‧‧外緣壁
(32)‧‧‧內緣壁
(33)‧‧‧中空部
(321)‧‧‧紋路
Claims (6)
- 一種具內紋之塑膠製品,其包括:一可透光之本體,該本體係運用射吹技術一體成形,其至少具有一外緣壁及一內緣壁,其中該外緣壁係為一光滑表面,而該內緣壁具有預設之紋路。
- 如申請專利範圍第1項所述之具內紋路之吹塑製品,其中該紋路係呈連續狀。
- 如申請專利範圍第1項所述之具內紋之塑膠製品,其中該本體之該內緣壁係框圍形成一中空部。
- 如申請專利範圍第3項所述之具內紋之塑膠製品,其中該本體係為一電子式蠟蠋燈管。
- 如申請專利範圍第3項所述之具內紋之塑膠製品,其中該本體係為一球體造形物。
- 如申請專利範圍第3項所述之具內紋之塑膠製品,其中該本體係為一燈泡之殼體,而該紋路係設於該殼體之下半部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102142234A TW201520022A (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 具內紋之塑膠製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102142234A TW201520022A (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 具內紋之塑膠製品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201520022A true TW201520022A (zh) | 2015-06-01 |
Family
ID=53934783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW102142234A TW201520022A (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 具內紋之塑膠製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TW201520022A (zh) |
-
2013
- 2013-11-20 TW TW102142234A patent/TW201520022A/zh unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009241526A (ja) | 合成樹脂製ブローボトル及びその製造方法 | |
ATE508856T1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von behältern | |
GB2388364B (en) | Manufacture of bottle with push-on closure | |
WO2018007604A3 (en) | Container and manufacture thereof | |
BRPI0509530A (pt) | aparelho para moldagem por sopro de objetos plásticos | |
WO2015000459A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer optimierten bodenkontur an preformen | |
KR101258895B1 (ko) | 화장품용 이중용기 및 그 제조방법 | |
TW201520022A (zh) | 具內紋之塑膠製品 | |
CN110576569A (zh) | 一种塑料瓶的包胶工艺 | |
CN203937173U (zh) | 一种制作球形聚碳灯罩的模头 | |
CN203855504U (zh) | 一种玻璃透镜成型装置 | |
CN202169683U (zh) | 一种应用于多模腔注坯模具的模唇 | |
MX2017003715A (es) | Metodo y dispositivo para la produccion de un contorno de cuello optimizado en preformas. | |
KR101405335B1 (ko) | 유리병의 제조방법 | |
US20090039538A1 (en) | Method of forming a thermoplastic article | |
CN105216281A (zh) | 具内纹的塑料制品 | |
CN206266418U (zh) | 一种可在玻璃制品内表面形成装饰结构的模具结构 | |
CN202114137U (zh) | 用于制造瓶罐的减薄拉深模具和冲压装置以及瓶罐 | |
CN104192391B (zh) | 一种轻量化包装瓶胚底结构 | |
CN104589630B (zh) | 一种灯罩及其制造方法 | |
CN203319844U (zh) | 一种瓶体的成型模具 | |
CN102583958B (zh) | 玻璃瓶模具 | |
CN203319842U (zh) | 一种加工瓶体的成型模具 | |
CN206254483U (zh) | 一种一模多出的汽车风道吹塑成型模具结构 | |
CN204054627U (zh) | 一种球形聚碳灯罩的吹塑模腔 |