TW201518574A - 控制雙槽浸染雙滾筒鬆式染色的方法及裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種控制雙槽浸染雙滾筒鬆式染色的方法及裝置，其方法主要包括：啟動染色機，放入織物，同時啟動染液噴射系統；由主滾筒和從滾筒帶動織物迴圈染色；對織物進行二次浸染；將從滾筒轉動速度調高直至織物觸碰傳感裝置；將從滾筒轉動速度調低直至織物離開觸碰傳感裝置；其裝置包括主滾筒(3)、從滾筒(4)、被動輪(5)、底槽(10)、裝置有傳感裝置(11)的上槽(6)和控制器。控制器設有控制回路系統、布匹自動鬆弛控制系統、主滾筒速度控制系統、從滾筒速度控制系統、鬆弛報警控制系統、拉緊狀態檢測系統。本發明可以廣泛應用於染整行業。

Description

控制雙槽浸染雙滾筒鬆式染色的方法及裝置

本發明涉及一種染色的方法及裝置，特別是涉及一種控制雙槽浸染雙滾筒染色的方法及裝置。

傳統的布匹染色方法是採用底槽浸染方式，使用這種傳統方法的槽式染色機是如圖1所示的單槽雙滾筒染色機，上染是依靠布匹浸泡在底槽的染液中完成。由於布匹重力原因，會相互擠壓在底槽位置，透水性變差，染液不易滲透到布內，勻染性差。為了保證上染均勻，需加大浴比及增加布匹迴圈次數，大大增加了成本和能耗。而且，在傳統的方法中，布匹由前後滾筒驅動在底槽內迴圈運行，主從滾筒速度採用拉緊控制方法，即讓主滾筒通過布匹拉著從滾筒運行。由於布匹長期處於拉緊狀態，勻染性差，特別是在染厚重織物時，染色效果難以達標，這一直是困擾染色機的發展及應用的一大難題。

本發明的目的是提供一種能克服傳統染色機的上述缺 陷，能控制布匹在鬆弛狀態下採用雙槽浸染的方法及設備，從而提高染色的勻染性。

傳統的槽式染色機是由單槽雙滾筒構成，染色方法是採用底槽浸染方式，根據染色原理和實驗證明，如果讓布匹增加一次染色機會的進行二次染色，染色勻染性將比單槽染色要好很多。與此同時，如果讓主從滾筒之間運行的布匹始終處在鬆弛狀態下進行染色，勻染性將進一步提高，但需要解決一個控制問題，即如何控制從滾筒的速度，以便保證不同布種、不同染色階段的布匹既要處於鬆弛狀態，又不能因前滾筒與被動輪之間的布匹堆積過多引致行機不暢，即需要一個鬆布檢測裝置來檢測前滾筒與後滾筒之間的堆布狀況，並且還需要一套控制從滾筒轉動速度的自動控制系統才可以實現布匹鬆弛控制。

本發明解決上述技術問題所採用的技術方案是提供一種控制雙槽浸染雙滾筒鬆式染色的方法，其步驟包括：1)啟動染色機，放入織物，同時啟動染液噴射系統；2)由主滾筒和從滾筒帶動織物迴圈染色；3)對織物進行二次浸染；4)將從滾筒轉動速度調高直至織物觸碰傳感裝置；5)將從滾筒轉動速度調低直至織物離開觸碰傳感裝置；6)重複步驟4-5。

本發明解決上述技術問題所採用的技術方案還提供了 實施上述方法的一種雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，該裝置包括主滾筒(3)、從滾筒(4)、被動輪(5)、底槽(6)，還包括有裝置傳感裝置(11)的上槽(6)和控制器。

本發明所提供的一種雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，所述上槽(6)安裝在主滾筒(3)和從滾筒(4)之間，上槽(6)上安裝有噴嘴組(7)。

本發明所提供的一種雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，設置有控制器，所述控制器分別連接傳感裝置(11)、主滾筒(3)和從滾筒(4)，控制器通過計算所述傳感裝置(11)回饋的信號控制主滾筒及從滾筒的轉動速度。

本發明所提供的一種雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，所述傳感裝置(11)安裝在上槽(6)上的一個可調節位置的活動支架(12)上。

本發明所提供的一種雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，所述上槽(6)上可以裝置有一個以上傳感裝置(11)。

本發明所提供的一種雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，所述的控制器設有控制回路系統、布匹自動鬆弛控制系統、主滾筒速度控制系統、從滾筒速度控制系統、鬆弛報警控制系統、拉緊狀態檢測系統。

本發明所提供的一種雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，所述的控制回路系統、布匹自動鬆弛控制系統、主滾筒速度控制系統、從滾筒速度控制系統、鬆弛報警控制系統、拉緊狀態檢測系統由主滾筒速度控制模組、從滾筒速度控制模 組、放鬆超時報警控制模組構成。

本發明中提供的一套檢測裝置及自動鬆弛控制系統，使得前滾筒與被動輪之間的布匹處於鬆弛狀態，本發明在從滾筒與被動輪之間設置有傳感裝置(11)，當布匹鬆弛時，由於布匹的重力下墜，它將接觸到傳感裝置(11)，傳感裝置(11)產生信號並將此信號導入到信號轉換板，信號轉換板再將信號引入滾筒速度控制模組的輸入點，從滾筒的變頻器速度信號也同時導入滾筒速度控制模組，通過滾筒速度控制模組的控制程式來控制從滾筒的轉速。當布匹拉緊時，布匹未觸到傳感裝置(11)，此時控制模組未收到布匹導電信號時，說明布匹是拉緊狀態，即需要調快從滾筒速度，控制模組程式將增大電流輸出埠的電流信號來調高變頻器的頻率，從而使得從滾筒加快轉速；當從滾筒轉速加快後，布匹將鬆弛運行，當滾筒速度控制模組收到相應信號後，即需要調慢從滾筒速度，否則將可能堆布過多造成行機不暢，因此控制模組程式將減少電流輸出埠的電流信號來降低變頻器的頻率，從而使得從滾筒減慢轉速，如此周而往復自動控制從滾筒轉速，使得布匹持續處於恰當的鬆弛狀態。

本發明具有突出的優點和效果，採用本發明的方法及裝置，克服了傳統染色機工作時，布匹會相互擠壓在底槽位置，透水性變差，染液不易滲透到布內，為了上染均勻而不得不加大浴比及增加布匹迴圈次數，耗時耗電且勻染性差等很多缺陷，本發明使布匹增加了一次染色機會，很 大的提高了染色勻染性，同時讓主從滾筒之間運行的布匹始終處在鬆弛狀態下進行染色，使勻染性得到進一步提高，而且提高了染色效率，很大程度的節約了能源。

1‧‧‧主缸身

2‧‧‧工作門

3‧‧‧從滾筒

4‧‧‧主滾筒

5‧‧‧被動輪

6‧‧‧上槽

7‧‧‧噴嘴組

8‧‧‧隔板

9‧‧‧布匹

10‧‧‧底槽

11‧‧‧傳感裝置

12‧‧‧活動支架

圖1 已有技術的單槽雙滾筒染色機示意圖。

圖2 本發明的雙槽雙滾筒染色機示意圖。

圖3 染色時布匹被拉緊的示意圖。

圖4 染色時布匹被放鬆的示意圖。

圖5 控制回路示意圖。

圖6 主滾筒速度控制方塊圖。

圖7 從滾筒速度控制方塊圖。

圖8 放鬆超時報警控制方塊圖。

圖9 單個控制滾筒帶動多布匹示意圖。

圖10 雙檢測裝置圖。

圖11 主缸內感測器安裝示意圖。

下面將結合附圖和實施例對本發明的技術特徵作進一步說明。

本發明方法的實施例，採用了下列步驟：1)啟動染色機，放入織物，同時啟動染液噴射系統；2)由主滾筒和從滾筒帶動織物迴圈染色； 3)對織物進行二次浸染；4)將從滾筒轉動速度調高直至織物觸碰傳感裝置；5)將從滾筒轉動速度調低直至織物離開觸碰傳感裝置；6)重複步驟4-5。

在上述的步驟6中，從滾筒的轉動速度在染色過程中是不斷變化的，一般不會固定在某一個速度平衡點。

為實施上述方法的雙槽雙滾筒染色裝置實施例如圖2所示。與傳統的單槽雙滾筒染色機相比，是在主從滾筒之間增加一個上槽即浸染槽，用於二次浸染，以提高勻染性，與此同時，還對從滾筒進行擺頻控制，讓上槽內的布匹處於鬆弛狀態，這樣二次浸染效果將達到最佳狀態，勻染性得以進一步提高。為了實現從滾筒對布匹的鬆弛控制，需要對布匹運行狀態進行檢測以適時調整從滾筒轉速，因此布匹鬆弛狀態檢測裝置及從滾筒轉速自動控制系統是雙槽雙滾筒染色裝置的重要技術特徵。

布匹鬆弛狀態檢測裝置的工作過程，如圖3所示，當布匹拉緊時，布匹不會接觸到傳感裝置11；再如圖4所示，當布匹鬆弛時，由於重力原因，它會接觸到傳感裝置11，傳感裝置開始工作後，其信號通過連接傳感裝置11的信號轉換板傳給滾筒速度控制模組，實現對從滾筒的自動擺頻控制。

控制回路構成：如圖5所示，有關控制回路主要由控制回路及強電回路構成，滾筒速度控制模組是整個控制回 路的核心，它的外部介面主要由數位量及模擬量輸入、數位量及模擬量輸出構成，如布鬆信號就接在滾筒速度控制模組的數位輸入點，變頻器的速度控制則通過滾筒速度控制模組的4-20mA模擬電流來完成，控制器通過連接埠與滾筒速度控制模組通訊聯接，主從滾筒的啟停由控制器傳送過來的啟停指令控制；強電回路是主從滾筒馬達與變頻器之間的連接，當變頻器收到滾筒速度控制模組的4-20mA模擬電流信號後，變頻器對應輸出15-50Hz的三相動力電源到主從滾筒馬達，從而實現主從滾筒變頻調速。

信號轉換板是將傳感裝置11的信號轉換成繼電器開關動作，它主要由電源回路、輸入回路、放大回路、比較回路、驅動回路及繼電器觸點輸出。

布匹自動鬆弛控制系統：控制器13可編輯及運行染色程式並連接滾筒速度控制模組，所述滾筒速度控制模組主要由三大控制模組構成：主滾筒速度控制模組、從滾筒速度控制模組、放鬆超時報警控制模組。三大模組執行控制器13傳送過來的指令並通過輸出口來完成自動控制。

主滾筒速度控制流程：如圖6所示，主滾筒收到啟動信號即按控制器傳來過的主滾筒設定的速度運行，當收到停運信號時，在清除主滾筒速度後停運。

從滾筒速度控制流程：如圖7所示，在從滾筒的速度控制中會使用計時器。計時器在此流程中的作用是限制從滾筒於某可預設的時段內以特定速度運轉以達至調整布匹張力的目的。

它分為3個控制階段，第一階段為啟動運行，當收到啟動信號後，從滾筒按比主滾筒低的速度運行，讓布拉緊，當啟動執行時間超過設定時間後則轉入高頻控制；第二階段為高頻運行，從滾筒按比主滾筒高的速度運行，讓布放鬆，當檢測到鬆布信號或執行時間超過設定值時轉入低頻控制；第三階段為低頻運行，從滾筒按比主滾筒低的速度運行，讓布拉緊，當執行時間超過設定值時，若未檢測到鬆布信號則轉入高頻控制，否則再次按設定值進行低頻控制。在以上三個階段任何時刻收到停運信號，則在清除從滾筒速度後停運。

鬆弛報警控制流程：如圖8所示，A在方塊圖中代表鬆布信號。R3在方塊圖中代表內部計時器所設下的時限。在從滾筒啟動後，即開始對鬆布信號進行連續監測，若它連續保持時間超過T3設定值，則視為過度鬆弛(比如主滾筒意外事故如超載、打滑、布跑出滾筒引起堆布)，將向控制器發出警報及停止2個滾筒運行，直到按“重定”按鈕才解除。

單滾筒驅動多布匹同步運行控制裝置：在實際應用中，可以讓一個滾筒帶動多匹布同步鬆弛-拉緊運行，如圖9所示，在從滾筒上掛有多匹布並隨滾筒運轉，當任一匹布碰到傳感裝置11時，從滾筒可即時調整速度，而每次的調整，都能消除因布匹的特性差異而產生的速度差，從而使所有匹布都能做到同步鬆弛-拉緊控制。

拉緊狀態檢測系統：為了達到最佳的鬆弛-拉緊效 果，可以設置多個傳感裝置11，如圖10所示，在布匹的上方安裝有傳感裝置，當布匹碰到此裝置時，表明布匹已拉緊，此信號經滾筒速度控制模組處理後，可即時加快從滾筒速度，讓布匹即時放鬆。

圖11是主缸內感測器安裝結構的放大示意圖。如圖所示，連接傳感裝置11與主缸內壁的是一個可移動的活動支架12，使傳感裝置11可於主缸內調節其位置，以便用於不同的布匹檢測。

1‧‧‧主缸身

2‧‧‧工作門

3‧‧‧從滾筒

4‧‧‧主滾筒

5‧‧‧被動輪

6‧‧‧上槽

7‧‧‧噴嘴組

8‧‧‧隔板

9‧‧‧布匹

10‧‧‧底槽

Claims (8)

1. 一種控制雙槽浸染雙滾筒鬆式染色的方法，其步驟包括：1)啟動染色機，放入織物，同時啟動染液噴射系統；2)由主滾筒和從滾筒帶動織物迴圈染色；3)對織物進行二次浸染；4)將從滾筒轉動速度調高直至織物觸碰傳感裝置；5)將從滾筒轉動速度調低直至織物離開觸碰傳感裝置；6)重複步驟4-5。
2. 一種實施申請專利範圍第1項所述方法的雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，包括主滾筒(3)、從滾筒(4)、被動輪(5)、底槽(10)，其特徵在於還包括裝置有傳感裝置(11)的上槽(6)和控制器(13)。
3. 根據申請專利範圍第2項所述的雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，其中所述上槽(6)安裝在主滾筒(3)和從滾筒(4)之間，上槽(6)中安裝有噴嘴組(7)。
4. 根據申請專利範圍第2項所述的雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，還設置有控制器，所述控制器分別連接傳感裝置(11)、主滾筒(3)和從滾筒(4)，控制器通過計算所述傳感裝置(11)回饋的信號控制主滾筒及從滾筒的轉動速度。
5. 根據申請專利範圍第2項所述的雙槽雙滾筒鬆式 染色裝置，其中所述傳感裝置(11)安裝在上槽(6)上的一個可調節位置的活動支架(12)上。
6. 根據申請專利範圍第2項所述的雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，其中所述上槽(6)上裝置有一個以上傳感裝置(11)。
7. 根據申請專利範圍第4項所述的雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，其中所述的控制器(13)設有控制回路系統、布匹自動鬆弛控制系統、主滾筒速度控制系統、從滾筒速度控制系統、鬆弛報警控制系統、拉緊狀態檢測系統。
8. 根據申請專利範圍第7項所述的雙槽雙滾筒鬆式染色裝置，其中所述的控制回路系統、布匹自動鬆弛控制系統、主滾筒速度控制系統、從滾筒速度控制系統、鬆弛報警控制系統、拉緊狀態檢測系統由主滾筒速度控制模組、從滾筒速度控制模組、放鬆超時報警控制模組構成。