CN208933661U - 一种适用于卷染机的线速度检测调控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于卷染机的线速度检测调控装置，包括染缸和操作台，所述染缸内部底部设置有加热器，所述加热器上方设置有导布辊，所述导布辊上方左侧设置有滚筒A，所述滚筒A上设置有速度传感器A和张力传感器，PLC对力矩的调整也更精确，对整个卷染过程速度的检测更加精细和精确，所述染缸右侧底部表面上设置有温度传感器，所述温度传感器上方设置有液体浓度传感器，随时监控染液温度变化，并调整加热器温度，保证染色过程的染液温度稳定性，增加了液体传感器，对染液浓度也作出了检测，卷染过程的颜色检测更加精细，本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

Description

一种适用于卷染机的线速度检测调控装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域技术领域，具体涉及一种适用于卷染机的线速度检测调控装置。

背景技术

卷染机是间歇式平幅染色机械，织物以平幅状态通过染槽往复卷绕于卷布辊上实现染色，它不仅适用于各种染色工艺，还适用于退浆、煮练、漂白、洗涤和后处理等工艺，具有体积小，投资少，而用途广等特点，操作简单，更换颜色和品种方便，特别适合于中小批量染色加工，可以节约能源和染料，费用低廉，传统的卷染机的速度控制系统不够准确，不能根据不同面料工艺进行速度控制，而且染槽内的颜料温度也不能很好地进行控制，影响染布质量。

为解决该问题，授权公告号为CN205295695U的实用新型专利提供了一种卷染机。该实用新型采用变频器控制，将两台变频器的直流母线直接并联，这样卷染机正常工作时，因为放卷制动所产生的电量通过并联的母线又回馈到收卷的电机上，从而使电能得到充分利用，极大地提高了电能的使用效率，这种卷染机虽然在能耗上有了改进，但是对于卷染机的速度检测存在不足，张力控制精细度不够，操作不够友好方便，而且对染液温度没有进行监测，对染液的变化也没有作出检测，为此我们提出一种适用于卷染机的线速度检测调控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于卷染机的线速度检测调控装置，在保证能耗改进的基础上，改进速度检测和张力检测，对染液温度和浓度作出实施检测，张力控制精确，操作友好方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种适用于卷染机的线速度检测调控装置，包括染缸和操作台，所述染缸内部底部设置有加热器，所述加热器上方设置有搅拌辊，所述搅拌辊上方设置有导布辊，所述导布辊上方左侧设置有滚筒A，所述滚筒A上设置有速度传感器A和张力传感器，所述滚筒A右侧设置有滚筒B，所述滚筒B上设置有速度传感器B，所述染缸右侧底部表面上设置有温度传感器，所述温度传感器上方设置有液体浓度传感器，所述染缸下方设置有染液，所述染缸右侧上方设置有缸盖，所述操作台包括有PLC 控制器、控制面板和公共直流母线系统，所述PLC控制器左侧连接有变频器A，所述变频器A连接有电机A，所述电机A通过皮带传动连接滚筒A，所述变频器 A通过公共直流母线系统连接有变频器B，所述变频器B连接有电机B，所述电机B 通过皮带传动连接滚筒B，所述公共直流母线系统包括制动单元和制动电阻。

进一步而言，所述PLC控制器分别与速度传感器A和速度传感器B电性连接。

进一步而言，所述PLC控制器与液体浓度传感器电性连接。

进一步而言，所述张力传感器共设置有2个，且在滚筒A和滚筒B上各设置有1个，且它们均与PLC控制器电性连接。

进一步而言，所述PLC控制器分别与温度传感器和加热器电性连接。

进一步而言，所述搅拌辊共设置有2个，且它们均与PLC控制器电性连接。

进一步而言，所述PLC控制器为MCS95-8089PLC。

进一步而言，所述加热器共设置有6个，且它们均匀分布在染缸底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、由于设置有2个张力传感器和2个速度传感器，可以分别对2个滚筒进行分别检测，检测更细致，进而力矩调整也更精确，对整个卷染过程的检测和控制更加精细和精确，2、由于设置有温度传感器，对染缸内的染液作检测，随时监控染液温度变化，并调整加热器温度，保证染色过程的染液温度稳定性，3、增加了液体传感器，对染液浓度也作出了检测，卷染过程的颜色检测更加精细，本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的公共直流母线系统结构示意图；

图中：1-染缸、2-染液、3-滚筒B、4-速度传感器B、5-缸盖、6-电机B、 7-液体浓度传感器、8-变频器B、9-温度传感器、10-搅拌辊、11-公共直流母线系统、12-PLC控制器、13-操作面板、14-操作台、15-加热器、16-导布辊、17- 变频器A、18-电机A、19-滚筒A、20-速度传感器A、21-张力传感器、22-制动单元、23-制动电阻。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于卷染机的线速度检测调控装置，包括染缸1和操作台14，染缸1内部底部设置有加热器15，加热器15上方设置有搅拌辊10，搅拌辊10上方设置有导布辊16，导布辊16上方左侧设置有滚筒A19，滚筒A19上设置有速度传感器A20和张力传感器21，滚筒A19右侧设置有滚筒B3，滚筒B3上设置有速度传感器B4，染缸1 右侧底部表面上设置有温度传感器9，温度传感器9上方设置有液体浓度传感器 7，染缸1下方设置有染液2，染缸1右侧上方设置有缸盖5，操作台14包括有 PLC控制器12、控制面板13和公共直流母线系统11，PLC控制器12左侧连接有变频器A17，变频器A17连接有电机A18，电机A18通过皮带传动连接滚筒A19，变频器A17通过公共直流母线系统11连接有变频器B8，变频器B8连接有电机B6，电机B6通过皮带传动连接滚筒B3，公共直流母线系统11包括制动单元22和制动电阻23。

本实施例中，PLC控制器12为MCS95-8089PLC，为整个卷染机的计算控制核心，可以根据多种操作模式，整个卷染过程作出细致调整。

本实施例中，PLC控制器12分别与速度传感器A20和速度传感器B4电性连接，通过PLC控制器12计算布料参数和收放卷时间得出的线速度计算值，来与速度传感器A20和速度传感器B4进行比值计算，同时进行与速度传感器A20和速度传感器B4之间的同步比值处理，然后根据结果进行相应操作。

本实施例中，PLC控制器12与液体浓度传感器7电性连接，及时检测染液浓度变化情况，采取相应操作。

本实施例中，张力传感器21共设置有2个，且在滚筒A19和滚筒B3上各设置有1个，且它们均与PLC控制器12电性连接，过PLC控制器12计算布料参数和收放卷时间得出的张力计算值，来与两个张力传感器21数值进行比值计算，同时进行张力传感器之间的同步比值处理，根据相应结果PLC控制器12对变频器A17和变频器B8进行调整，张力控制更精细、准确。

本实施例中，PLC控制器12分别与温度传感器9和加热器15电性连接，PLC 控制器12对染液2温度进行实施监测，如果发现过低，则及时启动加热器15 进行加热。

本实施例中，搅拌辊10共设置有2个，且它们均与PLC控制器12电性连接，可以在PLC控制下，根据液体浓度传感器的信号，进行自动搅拌操作。

本实施例中，加热器15共设置有6个，且它们均匀分布在染缸1底部，可以在PLC控制下均匀加热。

本实用新型的工作原理及使用流程：作业前应该检查染缸内是否干净，设备是否运转正常，上卷和退卷过程的线速度检测，通过PLC控制器12计算布料参数和收放卷时间得出的线速度计算值，来与速度传感器A20和速度传感器B4进行比值计算，同时进行与速度传感器A20和速度传感器B4之间的同步比值处理，如果误差超出范围，则发出故障警报信号，提示操作人员进行人工检测，排除故障，通过PLC控制器12计算布料参数和收放卷时间得出的张力计算值，来与两个张力传感器21数值进行比值计算，同时进行张力传感器之间的同步比值处理，根据相应结果PLC控制器12对变频器A17和变频器B8进行调整，张力控制更精细、准确，作业工作成，可以通过温度传感器和液体浓度传感器对染液变化进行实时监控，保证染液温度稳定，染液过程中染液的稳定性。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种适用于卷染机的线速度检测调控装置，包括染缸(1)和操作台(14)，其特征在于：所述染缸(1)内部底部设置有加热器(15)，所述加热器(15)上方设置有搅拌辊(10)，所述搅拌辊(10)上方设置有导布辊(16)，所述导布辊(16)上方左侧设置有滚筒A(19)，所述滚筒A(19)上设置有速度传感器A(20)和张力传感器(21)，所述滚筒A(19)右侧设置有滚筒B(3)，所述滚筒B(3)上设置有速度传感器B(4)，所述染缸(1)右侧底部表面上设置有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)上方设置有液体浓度传感器(7)，所述染缸(1)下方设置有染液(2)，所述染缸(1)右侧上方设置有缸盖(5)，所述操作台(14)包括有PLC控制器(12)、控制面板(13)和公共直流母线系统(11)，所述PLC控制器(12)左侧连接有变频器A(17)，所述变频器A(17)连接有电机A(18)，所述电机A(18)通过皮带传动连接滚筒A(19)，所述变频器A(17)通过公共直流母线系统(11)连接有变频器B(8)，所述变频器B(8)连接有电机B(6)，所述电机B(6)通过皮带传动连接滚筒B(3)，所述公共直流母线系统(11)包括制动单元(22)和制动电阻(23)。

2.根据权利要求1所述的适用于卷染机的线速度检测调控装置，其特征在于：所述PLC控制器(12)分别与速度传感器A(20)和速度传感器B(4)电性连接。

3.根据权利要求1所述的适用于卷染机的线速度检测调控装置，其特征在于：所述PLC控制器(12)与液体浓度传感器(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的适用于卷染机的线速度检测调控装置，其特征在于：所述张力传感器(21)共设置有2个，且在滚筒A(19)和滚筒B(3)上各设置有1个，且它们均与PLC控制器(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的适用于卷染机的线速度检测调控装置，其特征在于：所述PLC控制器(12)分别与温度传感器(9)和加热器(15)电性连接。

6.根据权利要求1所述的适用于卷染机的线速度检测调控装置，其特征在于：所述搅拌辊(10)共设置有2个，且它们均与PLC控制器(12)电性连接。

7.根据权利要求1所述的适用于卷染机的线速度检测调控装置，其特征在于：所述PLC控制器(12)为MCS95-8089PLC。

8.根据权利要求1所述的适用于卷染机的线速度检测调控装置，其特征在于：所述加热器(15)共设置有6个，且它们均匀分布在染缸(1)底部。