TW201518152A - 自行車水壺架之製造方法 - Google Patents

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TW201518152A
TW201518152A TW102140185A TW102140185A TW201518152A TW 201518152 A TW201518152 A TW 201518152A TW 102140185 A TW102140185 A TW 102140185A TW 102140185 A TW102140185 A TW 102140185A TW 201518152 A TW201518152 A TW 201518152A
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jun-hua Wang
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Galaxy Global Inc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62JCYCLE SADDLES OR SEATS; AUXILIARY DEVICES OR ACCESSORIES SPECIALLY ADAPTED TO CYCLES AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. ARTICLE CARRIERS OR CYCLE PROTECTORS
    • B62J11/00Supporting arrangements specially adapted for fastening specific devices to cycles, e.g. supports for attaching maps
    • B62J11/04Supporting arrangements specially adapted for fastening specific devices to cycles, e.g. supports for attaching maps for bottles

Abstract

一種自行車水壺架之製造方法,首先將一板材裁切出具有預定形狀之一粗胚,接著將粗胚置入一模具內進行加壓,使粗胚之左、右半部產生一預定圖樣,最後再同時將粗胚之左、右半部進行相對彎折,使預定圖樣顯露在外,如此便能製造出具有高質感之自行車水壺架。

Description

自行車水壺架之製造方法
本發明與自行車水壺架有關,特別是指一種自行車水壺架之製造方法。
目前的自行車幾乎都已經有配置水壺架,用以供騎乘者放置水壺,讓騎乘者在騎乘過程中能夠適時的補充水分,然而騎乘者在選擇水壺架時,除了考量是否能提供給水壺足夠的穩定性之外,對水壺架的造型及質感也有越來越高的要求。
習用的自行車水壺架製造方法不外乎是採用塑膠射出成形,或者是金屬沖壓、彎折成形。就前者來說,雖然製造成本較為低廉,並且能在射出成形的製程中在產品表面形成各種造型和紋路,但是塑膠材質所能呈現出來的產品質感仍然相當有限,並且由於材料本身的強度不足,所以也有使用上容易碎裂的問題;再就後者來說,雖然金屬材質相較於塑膠材質更能增添產品的質感以及結構強度,然而金屬表面不易加工,使得產品的外觀容易顯得較為單調無變化,如果要在產品外觀製作造型,只能在沖壓成形之後,必須再將所需要的紋路和顏色以轉印或是噴塗的方式於產品表面加工,另或者是以CNC車床加工,但是額外的轉印、噴塗或者是CNC車床加工都會導致製造成本的增加。
本發明之主要目的在於提供一種自行車水壺架之製造方法,其能提升產品質感並降低表面加工的成本。
為了達成上述目的,本發明之製造方法包含有三 個步驟。首先將一板材裁切出具有預定形狀之一粗胚,該粗胚區分成一左半部及一右半部,接著將該粗胚置入一模具內進行加壓,使該粗胚之左、右半部的一側面形成一預定圖樣,最後對該粗胚之左、右半部進行相對彎折,使該預定圖樣顯露在外,藉以形成一自行車水壺架。
藉此,本發明之製造方法利用該模具製造出具有預定圖樣之自行車水壺架,無須採用繁複的製程而能大為提升產品的質感,並且可以有效降低製造成本。
10、60‧‧‧自行車水壺架
20‧‧‧板材
30、50‧‧‧粗胚
31、51‧‧‧左半部
32、52‧‧‧右半部
33、33A、33B‧‧‧預定圖樣
34、54‧‧‧固定孔
35‧‧‧壺頸抵靠部
36、56‧‧‧壺底支撐部
40‧‧‧模具
41‧‧‧上模
42‧‧‧下模
43‧‧‧加壓平面
44‧‧‧模穴
45‧‧‧壓製圖樣
S1~S3‧‧‧步驟
第1圖為本發明之流程圖。
第2圖A至第2圖F為依照本發明製成自行車水壺架之各步驟結構示意圖。
第3圖為本發明之製造方法所製成之自行車水壺架的立體圖。
第4圖A至第4圖C為依照不同樣式之預定圖樣的立體剖視圖。
第5圖A至第5圖D為依照本發明製成另一種樣式自行車水壺架之各步驟結構示意圖。
請參閱第1圖,為本發明之自行車水壺架10的製造方法,包含有三個步驟S1~S3。
步驟(a)S1:將一板材20(在此以金屬板材為例)裁切出具有預定形狀之一粗胚30,粗胚30區分成一左半部31及一右半部32,左半部31與右半部32相互對稱,如第2圖A以及第2圖C所示。
步驟(b)S2:提供一模具40,模具40具有一上模41及一下模42,上模41具有一加壓平面43,下模42具有一相對加壓平面43之模穴44,模穴44之內壁面佈設有二 相對之壓製圖樣45,接著將粗胚30置於下模42之模穴44內,讓上模41之加壓平面43對粗胚30進行加壓,使粗胚30之左、右半部31、32的一側面形成一預定圖樣33,如第2圖C與第2圖D所示,本實施例中預定圖樣33為一脊狀紋路,其截面如第4圖A所示,但實際生產時並不以此為限,可以依照設計者的設計加以變化。如第4圖B所揭示,預定圖樣33A係為一縱溝紋路,而在水壺架表面形成有縱溝的圖樣;或是如第4圖C所揭示,預定圖樣33B係為一圓點紋路,而在水壺架表面形成有自表面凹入的圓點圖樣。
步驟(c)S3:對粗胚30之左、右半部31、32進 行兩次相對彎折,第一次係將粗胚30壓製為U型,第二次則進一步將左、右半部31、32相對彎折,使預定圖樣33顯露在外,如第2圖E至第2圖F所示,接著再對粗胚30之左、右半部31、32的銜接處沖壓成形出二上下相對之固定孔34、一位於兩固定孔34上方之壺頸抵靠部35,以及一位於兩固定孔34下方之壺底支撐部36,如此便完成自行車水壺架10的製造,如第3圖所示。
另請參照第5圖A至第5圖D,其中裁切出的粗 胚50係左半部51及右半部52不對稱的造型,左半部51延伸較長而右半部52延伸較短,並且沒有預留壺頸底靠部35的部份,如第5圖A所示。再依照前述S2與S3的流程,依序彎折成型並且沖壓出兩固定孔54和壺底支持部56,便可製成另一種樣式的自行車水壺架60,如第5圖B至第5圖D所示。
經由上述步驟可知,本發明之製造方法利用模具 40壓製的方式製造出具有預定圖樣33、33A、33B之自行車水壺架10,無須採用其他繁複的製程就可以在表面製作出立體的紋路與造型,大大地提升了整體產品的質感,並且同時能夠有效降低製造成本,以達到本發明之目的。
S1~S3‧‧‧步驟

Claims (8)

  1. 一種自行車水壺架之製造方法,包含有下列步驟:(a)將一板材裁切出具有預定形狀之一粗胚,該粗胚區分成一左半部及一右半部;(b)將該粗胚置入一模具內進行加壓,使該粗胚之左、右半部的一側面形成一預定圖樣;以及(c)對該粗胚之左、右半部進行彎折,使該預定圖樣顯露在外,藉以形成一自行車水壺架。
  2. 如請求項1所述之製造方法,其中步驟(c)在該粗胚之左、右半部進行彎折之前,先對該粗胚之左、右半部的銜接處沖壓成形出至少一固定孔、一位於該固定孔上方之壺頸抵靠部,以及一位於該固定孔下方之壺底支撐部。
  3. 如請求項1或2所述之製造方法,其中步驟(c)是將該粗胚之左、右半部進行兩次彎折。
  4. 如請求項1所述之製造方法,其中步驟(c)中該粗胚之左、右半部係為相互對稱或不對稱。
  5. 如請求項1所述之製造方法,其中步驟(b)之模具具有一上模及一下模,該上模具有一加壓平面,該下模具有一相對該加壓平面之模穴,該模穴供該粗胚置放且佈設有二相對之壓製圖樣。
  6. 如請求項1所述之製造方法,其中步驟(b)與該步驟(c)之該預定圖樣為一脊狀紋路。
  7. 如請求項1所述之製造方法,其中步驟(b)與該步驟(c)之該預定圖樣為一縱溝紋路。
  8. 如請求項1所述之製造方法,其中步驟(b)與該步驟(c)之該預定圖樣為一圓點紋路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109515575A (zh) * 2018-12-10 2019-03-26 深圳市汉鸿欣精密科技有限公司 一种自行车水壶架的成型工艺

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