CN105455326A - 一种分体式组合戒指及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种分体式组合戒指及其加工工艺,包括上下两个部分,上部分包括戒座和戒面,戒面为方形凹面结构,戒面的方形凹面四周具有四个倒角,并形成一宝石容纳空间,所述宝石置于该容纳空间内并从戒面露出,戒座设置在戒面两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,并且中间部的截面积大于连接部的截面积,中间部表面设置有花纹图案,连接部与戒座通过焊接方式连接,上部用石膏模具来生产,下部用钢铁模具来生产。
Description
技术领域
本发明涉及首饰及其加工工艺,尤其是涉及适合标准化规模化加工的一种分体室组合戒指及其加工工艺。
背景技术
人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到远古时代,自从有人类那天起,就有了对美的向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要。20世纪以来,珠宝已经成为大多数人,尤其是女性显示个性,美化自身的装饰品。首饰发展的背后是首饰工艺的提高,传统的手工业已经逐渐转变为大规模的自动化生产的现代化工业,无论在工艺、设计上,还是在质量管理首饰等方面积累了丰富的经验,但是现有的生产工艺还是主要依靠加工工人的工艺技术水平,这是由于传统的首饰结构,特别是现有首饰的整体结构形状限制了该行业在标准化和规模化上的发展。
现有的顾客在选择戒指时,一般是在门市选择喜爱的款式,由于人的手指粗细各异,而制造戒指是不可能制造出所有的尺码以备销售,因为这样商家需要存积有所有不同型号的产品,这样会对商家造成资金面的压力,以及在管理上也需要花费很多成本。所以顾客往往选择好款式后但没有合适的尺码,需要将该款戒指发回原厂修改尺码,所以顾客购买到戒指的周期过长,导致有些客户就放弃购买。甚至,由于戒指,尤其是结婚戒指,通常会长期佩戴,但是人的手指因为怀孕或其他原因导致手指粗线的变化,使得戒指的尺码就不合适,此时也要发回厂家进行修改。同时,在首饰的销售中,特别是戒指,为了彰显个性,传统的圆戒已经不受大众的追捧了,客户需要在戒面、戒环上雕刻图案,以及需要将选择好的宝石镶嵌在加工好的戒面上,因此传统的一体式戒指在规模化、自动化、标准化加工上存在很大的困难。
发明内容
为克服传统结构的戒指难以标准化规模化加工的缺点,本发明的目的是提供一种适合标准化、规模化加工,选择尺码方便,尺码改变时容易修改,可搭配不同款式等问题的分体式组合戒指及其加工工艺。
本发明的目的通过以下技术措施实现的,一种分体式组合戒指,包括上下两个部分,上部分包括戒座和戒面,戒面为方形凹面结构,戒面的方形凹面四周具有四个倒角,并形成一宝石容纳空间,所述宝石置于该容纳空间内并从戒面露出,戒座设置在戒面两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,并且中间部的截面积大于连接部的截面积,中间部表面设置有花纹图案,连接部与戒座通过焊接方式连接。
作为一种优选实施方式,一种分体式组合戒指,包括上下两个部分,上部分包括戒座和戒面,戒面为方形凹面结构,戒面的方形凹面四周具有四个倒角,并形成一宝石容纳空间,所述宝石置于该容纳空间内并从戒面露出,戒座设置在戒面两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的横截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,并且中间部的截面积大于连接部的截面积,中间部表面设置有花纹图案,连接部的外周设置有一凸起,戒座的下底部相对应于凸起设置有凹槽。
作为一种优选实施方式,一种分体式组合戒指,包括上下两个部分,上部分包括戒座和戒面,戒面为方形凹面结构,戒面的方形凹面四周具有四个倒角,并形成一宝石容纳空间,所述宝石置于该容纳空间内并从戒面露出,戒座设置在戒面两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的横截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,并且中间部的截面积大于连接部的截面积,中间部表面设置有花纹图案,连接部端部延长方向设置有一插销,戒座的下底部相对应于插销设置有插孔。
作为一种优选实施方式,一种分体式组合戒指,包括上下两个部分,上部分包括戒座和戒面,戒面为方形凹面结构,戒面的方形凹面四周具有四个倒角,并形成一宝石容纳空间,所述宝石置于该容纳空间内并从戒面露出,戒座设置在戒面两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的横截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,并且中间部的截面积大于连接部的截面积,中间部表面设置有花纹图案,连接部端部延长方向设置有一插销,插销的顶部还设置有卡口,戒座的下底部相对应于插销设置有插孔,插孔的顶部还设置有与卡口配合的卡槽。
作为一种优选实施方式,戒座的表面设置有花纹图案。
作为一种优选实施方式,所述宝石与戒面采取倒钉镶、爪镶、窝镶、起钉镶、迫镶或包镶方式固定。
本发明还提供了一种分体式组合戒指的加工工艺,其将整个戒指分为上部和下部,上部包括戒座和戒面,戒座设置在戒面两侧,下部为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,上部用石膏模具来生产,下部用钢铁模具来生产:
其中,上部母版的制作工艺为:1、先将戒座和戒面的形状以及其上的花纹图案用电脑3D打印喷蜡成蜡板;2、将蜡板种入胶制底座,然后用圆柱形铁壳套牢,再灌满石膏浆,抽出多余的空气后,形成三位一体的石膏模具;3、石膏模具通过高温加热后成为硬质石膏,然后将金属熔化后的液体注入石膏模具内,冷却后去石膏则构成上部金属母版;4、金属母版制作完毕后,用金属母版复制生产型胶膜,首先将橡胶片加温后压成戒指橡胶模,然后将分割的橡胶模反复使用注入蜡水,批量生产出戒指的上部蜡胚;5、蜡胚完成后按照前述的步骤制作石膏模具,然后将熔化后的黄金注入石膏模具中;
其中,下部母版的制作工艺为:1、根据设计图中的戒指的底部图案的数据,用精雕机雕刻出铜材料的戒指下部成品,称为铜极;2、将铜级装在电脉冲火花的雕刻机上,在钢铁上喷打出相应的下部母版形状,成为钢铁模具;3、用钢铁模具将黄金冲压成戒指的下部;
最后,将石膏模具制作出来的戒指的上部和钢铁模具制作的下部进行组装,修补抛光成型。
本发明只需利用规模化加工不同规格,不同式样的多种C型戒环,戒座以及戒面,这样在销售中可以实现组合多种式样不同个性化的戒指,以满足不同客户的需要。并且通过分体式的部件的生产,可以通过简单的模具进行标准化、规模化和自动化生产。
附图说明
图1是本发明第一实施例戒面和戒座结构示意图;
图2是本发明第一实施例戒环的结构示意图;
图3是本发明第一实施例戒指的整体结构示意图;
图4是本发明第二实施例戒指的整体结构示意图;
图5是本发明第三实施例戒指的整体结构示意图;
图6是本发明第四实施例戒指的整体结构示意图。
本发明目的,功能以及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明的分体式组合戒指包括上下两个部分,上部分包括戒座1和戒面2,戒面为方形凹面结构,戒面的方形凹面四周具有四个倒角,并形成一宝石容纳空间,所述宝石置于该容纳空间内并从戒面露出,戒座1设置在戒面2两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的横截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部3和连接部4,连接部4设置在中间部3的两端,并且中间部3的截面积大于连接部4的截面积,中间部3表面设置有花纹图案,连接部4与戒座1通过焊接方式连接。
如图4所示,示出了本发明的另一优选实施例,其包括上下两个部分,上部分包括戒座1和戒面2,戒面为方形凹面结构,戒面的方形凹面四周具有四个倒角,并形成一宝石容纳空间,所述宝石置于该容纳空间内并从戒面露出,戒座1设置在戒面2两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的横截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部3和连接部4,连接部4设置在中间部3的两端,并且中间部3的截面积大于连接部4的截面积,中间部3表面设置有花纹图案,连接部4的外周设置有一凸起5,戒座1的下底部相对应于凸起5设置有凹槽6,弹性C型戒环和戒座1通过凸起5和凹槽6的配合实现卡合方式连接。装配时,先将弹性C型戒环的连接部的一端的凸起5卡入戒座1的凹槽6内,再向内压缩弹性C型戒环的另一连接部的另一端的凸起5卡入另一戒座1的凹槽6内。
作为一种优选实施方式,如图5所示,其包括上下两个部分,上部分包括戒座1和戒面2,戒面为方形凹面结构,戒座1设置在戒面2两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的横截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部3和连接部4,连接部4设置在中间部3的两端,并且中间部3的截面积大于连接部4的截面积,中间部3表面设置有花纹图案,连接部4端部延长方向设置有一插销7,戒座1的下底部相对应于插销7设置有插孔8,弹性C型戒环和戒座1通过插销7和插孔8的配合实现卡合方式连接。装配时,先将弹性C型戒环的连接部的一端的插销7插入戒座1的插孔8内,再向内压缩弹性C型戒环的另一连接部的另一端的插销7插入另一戒座1的插孔8内。
作为一种优选实施方式,如图6所示,其包括上下两个部分,上部分包括戒座1和戒面2,戒面为方形凹面结构,戒座1设置在戒面2两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的横截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部3和连接部4,连接部4设置在中间部3的两端,并且中间部3的截面积大于连接部4的截面积,中间部3表面设置有花纹图案,连接部4端部延长方向设置有一插销7,插销7的顶部还设置有卡口9,戒座1的下底部相对应于插销7设置有插孔8,插孔8的顶部还设置有与卡口9配合的卡槽10。装配时,先将弹性C型戒环的连接部的一端的插销7插入戒座1的插孔8内,并且卡口9卡入卡槽10,再向内压缩弹性C型戒环的另一连接部的另一端的插销7卡入另一戒座1的插孔8内,并且卡口9卡入卡槽10。
作为一种优选实施方式,戒座1的表面设置有花纹图案,这样,戒座更加美观大气。
戒面的凹面结构四周具有四个弧形倒角,这样当宝石等饰品设置在其内时,不会对凹面结构形成刮擦,防止宝石与凹面结构的微小变形以及损坏,从而产生宝石饰品的松动或者脱落。
作为一种优选实施方式,所述宝石与戒面2采取倒钉镶、爪镶、窝镶、起钉镶、迫镶或包镶方式固定。
本发明还提供了一种分体式组合戒指的加工工艺,其将整个戒指分为上部和下部,上部包括戒座和戒面,戒座设置在戒面两侧,下部为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,上部用石膏模具来生产,下部用钢铁模具来生产:
其中,上部母版的制作工艺为:1、先将戒座和戒面的形状以及其上的花纹图案用电脑3D打印喷蜡成蜡板;2、将蜡板种入胶制底座,然后用圆柱形铁壳套牢,再灌满石膏浆,抽出多余的空气后,形成三位一体的石膏模具;3、石膏模具通过高温加热后成为硬质石膏,然后将金属熔化后的液体注入石膏模具内,冷却后去石膏,则构成上部金属母版;4、金属母版制作完毕后,用金属母版复制生产型胶模,首先将橡胶片加温后通过金属母版将其压成戒指橡胶模,然后将分割的橡胶模反复使用注入蜡水,批量生产出戒指的上部蜡胚;5、蜡胚完成后按照前述的步骤制作石膏模具,然后将熔化后的黄金注入石膏模具中;
其中,下部母版的制作工艺为:1、根据设计图中的戒指的下部图案的数据,用精雕机雕刻出铜材料的戒指下部成品,称为铜极;2、将铜级安装在电脉冲火花的雕刻机上,在钢铁上喷打出相应的下部母版形状,称为钢铁模具;3、用钢铁模具将黄金冲压成戒指的下部;
最后,将石膏模具制作出来的戒指的上部和钢铁模具制作的下部进行组装,修补抛光成型。
以上是对本发明分体式组合戒指进行了阐述,用于帮助理解本发明,但本发明的实施方式并不受实施例的限制,任何未背离本新型原理下所做的改变,修饰,替代,组合,简化,均应为等效的置换方式,都包含在本新型的保护范围之类。
Claims (7)
1.一种分体式组合戒指,其特征在于:包括上下两个部分,上部分包括戒座和戒面,戒面为方形凹面结构,戒面的方形凹面四周具有四个倒角,并形成一宝石容纳空间,所述宝石置于该容纳空间内并从戒面露出,戒座设置在戒面两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,并且中间部的截面积大于连接部的截面积,中间部表面设置有花纹图案,连接部与戒座通过焊接方式连接。
2.一种分体式组合戒指,其特征在于:包括上下两个部分,上部分包括戒座和戒面,戒面为方形凹面结构,戒面的方形凹面四周具有四个倒角,并形成一宝石容纳空间,所述宝石置于该容纳空间内并从戒面露出,戒座设置在戒面两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的横截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,并且中间部的截面积大于连接部的截面积,中间部表面设置有花纹图案,连接部的外周设置有一凸起,戒座的下底部相对应于凸起设置有凹槽。
3.一种分体式组合戒指,其特征在于:包括上下两个部分,上部分包括戒座和戒面,戒面为方形凹面结构,戒面的方形凹面四周具有四个倒角,并形成一宝石容纳空间,所述宝石置于该容纳空间内并从戒面露出,戒座设置在戒面两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的横截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,并且中间部的截面积大于连接部的截面积,中间部表面设置有花纹图案,连接部端部延长方向设置有一插销,戒座的下底部相对应于插销设置有插孔。
4.一种分体式组合戒指,其特征在于:包括上下两个部分,上部分包括戒座和戒面,戒面为方形凹面结构,戒面的方形凹面四周具有四个倒角,并形成一宝石容纳空间,所述宝石置于该容纳空间内并从戒面露出,戒座设置在戒面两侧,沿着垂直套入手指的方向,戒座的横截面面积逐渐减少,下部分为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,并且中间部的截面积大于连接部的截面积,中间部表面设置有花纹图案,连接部端部延长方向设置有一插销,插销的顶部还设置有卡口,戒座的下底部相对应于插销设置有插孔,插孔的顶部还设置有与卡口配合的卡槽。
5.如权利要求1-4所述的分体式组合戒指,其特征在于:戒座的表面设置有花纹图案。
6.如权利要求1-4所述的分体式组合戒指,其特征在于:所述宝石与戒面采取倒钉镶、爪镶、窝镶、起钉镶、迫镶或包镶方式固定。
7.一种分体式组合戒指的加工工艺,其特征在于:其将整个戒指分为上部和下部,上部包括戒座和戒面,戒座设置在戒面两侧,下部为弹性C型戒环,其分为中间部和连接部,连接部设置在中间部的两端,上部用石膏模具来生产,下部用钢铁模具来生产:
其中,上部母版的制作工艺为:(1)、先将戒座和戒面的形状以及其上的花纹图案用电脑3D打印喷蜡成蜡板;(2)、将蜡板种入胶制底座,然后用圆柱形铁壳套牢,再灌满石膏浆,抽出多余的空气后,形成三位一体的石膏模具;(3)、石膏模具通过高温加热后成为硬质石膏,然后将金属熔化后的液体注入石膏模具内,冷却后去石膏则构成上部金属母版;(4)、金属母版制作完毕后,用金属母版复制生产型胶膜,首先将橡胶片加温后压成戒指橡胶模,然后将分割的橡胶模反复使用注入蜡水,批量生产出戒指的上部蜡胚;(5)、蜡胚完成后按照前述的步骤制作石膏模具,然后将熔化后的黄金注入石膏模具中;
其中,下部母版的制作工艺为:(1)、根据设计图中的戒指的底部图案的数据,用精雕机雕刻出铜材料的戒指下部成品,称为铜极;(2)、将铜级装在电脉冲火花的雕刻机上,在钢铁上喷打出相应的下部母版形状,成为钢铁模具;(3)、用钢铁模具将黄金冲压成戒指的下部;
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