TW201518115A - 燙金機送料輔助裝置 - Google Patents

Abstract

一種燙金機送料輔助裝置，該燙金機包含有一輸送平台及一送料輔助裝置，其中該輸送平台係用以輸送一基材前進，該送料輔助裝置包含：一加壓機構、一置料架、一導引定位機構、複數電眼偵測器、一收料機構及一控制器，該加壓機構係設置於該輸送平台上方，該置料架設有複數供燙金膜材料置放之置料轉軸，該導引定位機構及複數電眼偵測器係設置於加壓機構之一側，該收料機構係設置於加壓機構另一側，該控制器係用以接收電眼偵測器的訊號以及控制加壓機構與收料機構作動；藉此，俾達可自動化將複數燙金膜材料上固定圖形區域的燙金膜轉印至基材特定位置上，並且轉印的數量及位置可依使用需要活動調整。

Description

燙金機送料輔助裝置

本發明係有關於一種燙金機結構改良，尤指一種可節省人工成本，符合自動化量產之需求之燙金機送料輔助裝置。

按，一般貼紙為了達到增加圖案文字之亮度及提高商品的價值感，會於貼紙製作完成後，另外藉由燙金機於貼紙上設置燙金圖案文字。習知燙金機具有一送料機構及一加壓機構，該送料機構係用以將燙金膜材料與貼紙上下疊合方式做等速輸送前進，該加壓機構具有相互靠合之兩滾壓輪，而使燙金膜材料與貼紙由該兩滾壓輪間通過，經該兩滾壓輪進行熱壓，將燙金膜材料上的燙金膜轉印至貼紙上，完成燙金動作；惟，該種習知燙金機只可於貼紙上做單一方向連續式燙金，使用上受到相當大的限制，實用性不佳。

因此，目前若貼紙需於預定位置上設置燙金膜時，均係藉由人工方式完成，無法自動化量產，而造成人力成本及加工時間增加，且品質穩定性差，廢品率高，是以確有加以改善之必要。

本發明人有鑑於習知燙金機只能進行連續式燙金作業，實用性不佳，是以乃思及設計的意念，經多方探討與試作樣品試驗，及多次 修正改良後，終推出本發明。

本發明提供一種燙金機送料輔助裝置，該燙金機包含有一輸送平台及一送料輔助裝置，其中該輸送平台係用以輸送一基材前進，該基材可為連續式貼紙，該送料輔助裝置包含：一加壓機構、一置料架、一導引定位機構、複數電眼偵測器、一收料機構及一控制器，該加壓機構係設置於該輸送平台上方，具有一上模及一下模，該上模與下模可活動靠合與分離，該輸送平台輸送之基材由該上模與下模間通過，該置料架設有複數置料轉軸，用以分別供一燙金膜材料置放，該導引定位機構係設置於加壓機構之一側，具有複數導引桿，且其中至少一導引桿上設有複數組可活動調整之定位滑塊，而於各組定位滑塊間各別形成一可供燙金膜材料通過的導引空間，該複數電眼偵測器係設置於導引定位機構旁側，該收料機構係設置於加壓機構另一側，具有複數用以捲收燙金膜材料之收料轉軸，使燙金膜材料由加壓機構之上模與下模間通過，垂直交叉疊置於基材上，進行定位燙金，該收料轉軸係分別由一伺服馬達帶動旋轉，該控制器係用以接收電眼偵測器的訊號以及控制加壓機構與收料機構的作動。

本發明之主要目的，在於其可自動化將複數燙金膜材料上固定圖形區域的燙金膜轉印至基材特定位置上，俾達節省人工成本，符合自動化量產之需求，並且品質穩定，廢品率低。

1‧‧‧輸送平台

2‧‧‧送料輔助裝置

21‧‧‧加壓機構

211‧‧‧上模

212‧‧‧下模

22‧‧‧置料架

221‧‧‧置料轉軸

23‧‧‧導引定位機構

231‧‧‧導引桿

232‧‧‧定位滑塊

233‧‧‧導引空間

24‧‧‧電眼偵測器

25‧‧‧收料機構

251‧‧‧收料轉軸

252‧‧‧伺服馬達

253‧‧‧皮帶

26‧‧‧控制器

3‧‧‧基材

4‧‧‧燙金膜材料

第一圖係本發明燙金機之平面圖。

第二圖係本發明燙金機送料輔助裝置之立體圖。

第三圖係本發明燙金機送料輔助裝置另一視角之立體圖。

第四圖係本發明燙金機送料輔助裝置之平面圖。

第五圖係本發明燙金機送料輔助裝置之調整動作示意圖。

第六圖係本發明之燙金動作示意圖。

請參閱第一圖、第二圖、第三圖及第四圖，本創作係提供一種燙金機送料輔助裝置，該燙金機包含有一輸送平台1及一送料輔助裝置2，其中該輸送平台1係用以輸送一基材3前進，該基材3於本實施例為連續式貼紙，該送料輔助裝置2具有一加壓機構21、一置料架22、一導引定位機構23、複數電眼偵測器24、一收料機構25及一控制器26，該加壓機構21係設置於該輸送平台1上方，具有一上模211及一下模212，該上模211與下模212可活動靠合與分離，該上模212底面設有熱壓凸部(圖中未示)，該輸送平台1輸送之基材3由該加壓機構21的上模211與下模212間通過，該置料架22係設置於加壓機構21上方，該置料架22設有複數具適當制動力之置料轉軸221，用以分別供一捲繞成圓盤狀之燙金膜材料4置放，藉由該置料轉軸221的制動力使燙金膜材料4可平順被拉動，該導引定位機構23係設置於加壓機構21之一側，具有複數導引桿231，且其中兩導引桿231上設有複數組可活動調整之定位滑塊232，而於各組定位滑塊232間各別形成一可供燙金膜材料4通過的導引空間233，該複數電眼偵測器24係設置於導引定位機構23旁側，用以偵測燙金膜材料4之行進距離，該收料機構25係設置於加壓機構21另一側，具有複數用以捲收燙 金膜材料4之收料轉軸251，使置料架22上的燙金膜材料4經導引定位機構23之導引桿231，由加壓機構21之上模211與下模212間通過，垂直交叉疊置於基材3上，該收料轉軸251係分別由一伺服馬達252透過皮帶253帶動旋轉，該控制器26係用以接收電眼偵測器24的訊號以及控制加壓機構21與收料機構25作動。

進行燙金作業時，請配合參閱第五圖及第六圖，可依照所欲於基材3上設置燙金膜的數量及位置，於送料輔助裝置2的置料架22上置放所需數量之燙金膜材料4，並調整該置料架22上燙金膜材料4的位置，以及調整導引定位機構23導引桿231上導引空間233(定位滑塊232)的位置，而由控制器26控制加壓機構21之上模211與下模212靠合，進行定位燙金，由上模211底面之熱壓凸部將燙金膜材料4上的燙金膜轉印至基材3上，轉印後上模211與下模212分離，接著基材3往前輸送前進一單元(一張貼紙的距離)，控制器26配合複數電眼偵測器24的偵測，控制收料機構25之相對伺服馬達252而各別帶動收料轉軸251旋轉捲收燙金膜材料4，使燙金膜材料4各別前進至下一個預計燙金的位置(該位置可為下一個單位圖形，或依照製程希望的數個單元)，再由控制器26控制加壓機構21之上模211與下模212靠合，由上模211底面之熱壓凸部將燙金膜材料4上的燙金膜轉印至基材3上，依此方式自動化進行定位燙金作業。

由上述可知，本發明燙金機送料輔助裝置，其可自動化將複數燙金膜材料4上固定圖形區域的燙金膜以定位燙金方式轉印至基材3特定位置上，並且轉印的數量及位置可依使用需要活動調整，俾達節省人 工成本，符合自動化量產之需求，並且品質穩定，廢品率低。

此外，本發明燙金機送料輔助裝置，另亦可依需求結合於習知滾壓式燙金機上，而可同時做不同方式之燙金作業，進而具有更佳之實用功效。

1‧‧‧輸送平台

2‧‧‧送料輔助裝置

21‧‧‧加壓機構

211‧‧‧上模

212‧‧‧下模

22‧‧‧置料架

221‧‧‧置料轉軸

23‧‧‧導引定位機構

231‧‧‧導引桿

232‧‧‧定位滑塊

233‧‧‧導引空間

24‧‧‧電眼偵測器

25‧‧‧收料機構

251‧‧‧收料轉軸

26‧‧‧控制器

3‧‧‧基材

4‧‧‧燙金膜材料

Claims (5)

1. 一種燙金機送料輔助裝置，該燙金機包含有一輸送平台及一送料輔助裝置，其中該輸送平台係用以輸送一基材前進，該送料輔助裝置包含：一加壓機構，該加壓機構係設置於該輸送平台上方，具有一上模及一下模，該上模與下模可活動靠合與分離，輸送平台輸送的基材由該上模與下模間通過；一置料架，該置料架係設置於加壓機構上方，該置料架設有複數供燙金膜材料置放之置料轉軸；一導引定位機構，係設置於加壓機構之一側，用以供置料架上的燙金膜材料繞過，並導引定位該燙金膜材料；一收料機構，設置於加壓機構另一側，具有複數用以捲收燙金膜材料之收料轉軸，使置料架上的燙金膜材料經導引定位機構的導引定位，由加壓機構之上模與下模間通過，垂直交叉疊置於基材上，再由加壓機構之上模與下模靠合，進行定位燙金，將燙金膜材料上的燙金膜轉印至基材上；及一控制器，用以控制加壓機構與收料機構的作動。
2. 如申請專利範圍第1項所述之燙金機送料輔助裝置，其中該導引定位機構具有複數導引桿，且其中至少一導引桿上設有複數組可活動調整之定位滑塊，而於各組定位滑塊間各別形成一可供燙金膜材料通過的導引空間。
3. 如申請專利範圍第1項所述之燙金機送料輔助裝置，其中該送料輔助裝置另包含有複數電眼偵測器，該複數電眼偵測器係設置於導引定位機構旁 側，用以偵測燙金膜材料之行進距離，並傳遞訊號至控制器。
4. 如申請專利範圍第1項所述之燙金機送料輔助裝置，其中該收料機構之複數收料轉軸係分別由一伺服馬達透過皮帶帶動旋轉。
5. 如申請專利範圍第1項所述之燙金機送料輔助裝置，其中該基材為連續式貼紙。