TW201515744A - 網切斷方法及網切斷裝置 - Google Patents

網切斷方法及網切斷裝置 Download PDF

Info

Publication number
TW201515744A
TW201515744A TW103128725A TW103128725A TW201515744A TW 201515744 A TW201515744 A TW 201515744A TW 103128725 A TW103128725 A TW 103128725A TW 103128725 A TW103128725 A TW 103128725A TW 201515744 A TW201515744 A TW 201515744A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
net
cutting
web
upstream
downstream
Prior art date
Application number
TW103128725A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI621488B (zh
Inventor
Michinobu Fujisawa
Original Assignee
Fujifilm Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujifilm Corp filed Critical Fujifilm Corp
Publication of TW201515744A publication Critical patent/TW201515744A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI621488B publication Critical patent/TWI621488B/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/06—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/02—Advancing webs by friction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
    • B65H23/245—Suction retarders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
    • B65H2301/4189—Cutting
    • B65H2301/41898—Cutting threading tail and leading it to new core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
    • B65H2301/4431—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material
    • B65H2301/44318—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material between rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
    • B65H2301/4433—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means holding the material
    • B65H2301/44336—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means holding the material using suction forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5151—Cutting handled material transversally to feeding direction
    • B65H2301/51512—Cutting handled material transversally to feeding direction using a cutting member moving linearly in a plane parallel to the surface of the web and along a direction crossing the handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5153—Details of cutting means
    • B65H2301/51532—Blade cutter, e.g. single blade cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/175—Plastic

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本發明提供一種能夠抑制網的斷裂的適合於網自動捲繞機的網切斷方法及網切斷裝置。網切斷方法包括如下工序：賦予張力並搬送網；以及一邊使切斷設備的切斷點在網的寬度方向上移動，一邊將所搬送的網切斷成上游網與下游網，且在切斷網的工序中，在網的厚度方向上夾持相對於切斷點的網的上游部分與網的下游部分，且使切斷點與上游部分及下游部分的兩個夾持點位於相同面上，並且，於切斷點在網上的移動方向的後側，限制被切斷的上游網和/或下游網相對於網而朝垂直方向移動。

Description

網切斷方法及網切斷裝置
本發明是關於一種網(web)切斷方法及網切斷裝置，尤其關於一種適合於網自動捲繞機的網切斷方法及網切斷裝置，所述網自動捲繞機切斷所搬送的網，並將切斷後的網捲繞至新的卷芯上。
當利用薄的金屬板、紙、塑料膜(plastic film)等的網來製造物品時，將經過處理(例如塗布、乾燥等)的網呈卷(roll)狀地捲繞至卷芯上。尤其，為了連續地進行處理，藉由網自動捲繞機來連續地切換卷芯，並將網呈卷狀地捲繞至卷芯上。在網自動捲繞機中，將固定長度的網捲繞至卷芯之後，在寬度方向上切斷連續行進的網。當切斷網時，所述網被分離成捲繞在卷芯(舊卷芯)上的網與捲繞到新的卷芯(新卷芯)上的網。藉由切斷網，從而進行從舊卷芯向新卷芯的切換，因此實現網的連續捲繞。
如上所述進行舊卷芯與新卷芯的切換時，網在寬度方向上被切斷。為此，在網自動捲繞機中安裝有網切斷裝置。例如， 專利文獻1公開了一種網切斷裝置，該網切斷裝置用於在切斷網時，防止網在與切斷方向不同的方向上發生斷裂。專利文獻1的網切斷裝置具備：一對旋轉切割機(rotary cutter)、及設置在旋轉切割機的上游側與下游側的各一對軋輥(nip roller)。各一對軋輥從厚度方向夾壓網。旋轉切割機與左右各一對軋輥被配置成，一對旋轉切割機的刃接觸點(切斷點)與兩個軋輥的夾持點處於相同面上。
當使網切斷裝置在寬度方向上移動時，旋轉切割機的切斷點在寬度方向上移動。各一對軋輥的夾持點伴隨切斷點的移動，一邊夾持上游網與下游網一邊移動。此時，各一對軋輥的夾持點存在於切斷點的上游與下游，因此能夠防止用於搬送網的張力作用於旋轉切割機的切斷點。
現有技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開昭61-146494號公報
專利文獻1的網切斷裝置中，在切斷點的移動方向的後側，連續的網被分離為上游網與下游網。為了將網捲繞至卷芯，須在搬送方向上對網賦予張力。然而，切斷點的移動方向後側的上游網和/或下游網並未受到保持，因此有時會有意料外的外力(例 如重力等)從網的垂直方向發生作用。若有外力作用於切斷點的移動方向後側的上游網和/或下游網，則上游網和/或下游網會相對於網而在垂直方向上移動。若在切斷點的移動方向後側，上游網和/或下游網相對於網而在垂直方向上移動，則在切斷點的移動方向後側，在下游網與上游網之間會以切斷點為中心產生開裂。已知的是，有時會因該開裂而導致切斷點的移動方向與網的實際切斷方向變得不一致，即有時會產生網發生斷裂的問題。尤其，當使用厚度為80μm以下的網時，伴隨厚度的下降，網自身的剛性變低，從而容易顯著引起網的斷裂。
本發明是考慮到此種問題而完成，其目的在於提供一種能夠抑制網的斷裂頻率的網切斷方法及網切斷裝置。
根據本發明的一形態，網切斷方法包括如下工序：賦予張力並搬送網；以及一邊使切斷設備的切斷點在網的寬度方向上移動，一邊將所搬送的網切斷成上游網與下游網，且在切斷網的工序中，在網的厚度方向上夾持相對於切斷點的網的上游部分與網的下游部分，且使切斷點與上游部分及下游部分的兩個夾持點位於相同面上，且於切斷點在網上的移動方向的後側，限制被切斷的上游網和/或下游網相對於網而朝垂直方向移動。
較佳的是，藉由引導構件來限制被切斷的上游網和/或下游網相對於網而朝垂直方向移動。
較佳的是，藉由空氣的吹附和/或空氣的抽吸來限制被切 斷的上游網和/或下游網相對於網而朝垂直方向移動。
較佳的是，網具有80μm以下的厚度。
較佳的是，網包含樹脂。較佳的是，切斷設備為上刃與下刃。
根據本發明的另一形態，是一種網切斷裝置，切斷所搬送的網，以將網分離為上游網與下游網，所述網切斷裝置包括：切斷設備；一對軋輥，其是配置在切斷設備的切斷點兩側的兩組成對的軋輥，且兩組成對的軋輥在網的厚度方向上分別夾持相對於切斷點的網的上游部分與網的下游部分，並使切斷點與上游部分及下游部分的兩個夾持點位於相同面上；以及移動限制機構，配置於切斷點在網上的移動方向的後側，限制上游網和/或下游網相對於網而朝垂直方向移動。
較佳的是，移動限制機構為引導構件。
較佳的是，移動限制機構為吹附空氣的噴嘴(nozzle)和/或抽吸空氣的噴嘴。
根據本發明，在寬度方向上切斷所搬送的網時，能夠抑制網發生斷裂。
1‧‧‧網切斷裝置
4‧‧‧舊的卷芯
5‧‧‧新的卷芯
10、11‧‧‧上部殼體
12、14‧‧‧下部殼體
16、18‧‧‧旋轉切割機
22‧‧‧固定架
24‧‧‧行進裝置
26‧‧‧行進台
28‧‧‧支撐框架
30‧‧‧導軌
32‧‧‧滑輪
33‧‧‧連結板
34‧‧‧皮帶
35、37‧‧‧導臂
36、38‧‧‧旋轉軸
40‧‧‧上部導板
42‧‧‧下部導板
44、46、48、50‧‧‧軋輥
54‧‧‧齒條
70‧‧‧支承輥
80‧‧‧板狀構件
90‧‧‧噴嘴
100‧‧‧網切斷系統
A‧‧‧網切斷裝置的移動方向(箭頭)
B‧‧‧網的搬送方向(箭頭)
C、D‧‧‧箭頭
CP‧‧‧切斷點
L‧‧‧距離
NP1、NP2‧‧‧夾持點
W‧‧‧網
W1‧‧‧上游網
W2‧‧‧下游網
θ‧‧‧規定角度
圖1是網切斷系統的平面圖。
圖2是網切斷裝置的主要部分放大圖。
圖3是網切斷裝置的內部放大圖。
圖4是旋轉切割機的主要部分放大圖。
圖5是網被網切斷裝置切斷前的狀態的說明圖。
圖6是被網切斷裝置切斷前的狀態的說明圖。
圖7是說明網切斷裝置的作用的說明圖。
圖8是說明網切斷裝置的作用的說明圖。
圖9是說明網切斷裝置的作用的說明圖。
圖10是表示網切斷裝置的另一形態的主要部分放大圖。
圖11是表示網切斷裝置的另一形態的主要部分放大圖。
圖12是說明上游網與下游網的開裂的說明圖。
以下，按照附圖來說明本發明的較佳實施方式。本發明是藉由以下的較佳實施方式來說明，但只要不脫離本發明的範圍，便可藉由多種方式來進行變更，從而可利用本實施方式以外的其他實施方式。因此，本發明的範圍內的所有變更均包含在申請專利範圍中。
基於圖1~圖4來說明網切斷裝置的較佳形態。圖1是表示裝置整體的平面圖，圖2是網切斷裝置的主要部分放大圖，圖3是省略了網切斷裝置的殼體(casing)的立體圖，圖4是旋轉切割機的主要部分放大圖。
網切斷系統100具備：網切斷裝置1；以及行進裝置24，用於使網切斷裝置1在相對於網W的搬送方向(箭頭B方向)成大致直角的網W的寬度方向上(箭頭A的方向)移動。行進裝置24具備：支撐框架(frame)28；一對導軌(guide rail)30、30，被設置在支撐框架28上；以及行進台26，可移動地支撐於一對導軌30、30。行進台26經由連結板33而固定於皮帶(belt)34。皮帶34被捲繞在滑輪(pulley)32上。藉由未圖示的滑輪驅動馬達(motor)來使皮帶34往復移動。在行進裝置24的支撐框架28上固定有齒條(rack)54。網切斷裝置1經由固定架(holder)22而連結於構成行進裝置24的行進台26。藉由使行進台26沿一對導軌30、30移動，從而能夠使網切斷裝置1在網W的寬度方向上移動。
如圖2、圖3所示，網切斷裝置1具備上部殼體10、11以及下部殼體12、14。在上部殼體10、11與下部殼體12、14之間，設置有比網W的厚度大的間隙。進而，在上部殼體10上設置有上部導板40，在下部殼體14上設置有下部導板42。在上部導板40與下部導板42之間，設置有比網W的厚度大的間隙。
在網切斷裝置1的上部殼體10、11與下部殼體12、14的內部，設置有包含上刃及下刃的一對旋轉切割機16、18。一對旋轉切割機16、18經由旋轉軸36、38而支撐在上部殼體10、11以及下部殼體12、14內。一對旋轉切割機16、18是在夾著網W而上下重疊(overlap)的狀態下鄰接地配置。藉由使一對旋轉切 割機16、18在大致接觸的狀態下重疊，從而切斷網W。網W被切斷的部位為切斷點。作為切斷設備的一例，本實施方式中示出了一對旋轉切割機16、18，但並不限定於此。可取代一對旋轉切割機16、18而使用例如激光器(laser)等。另外，如上所述，切斷設備也可為激光器等，但以下以旋轉切割機進行說明。
在旋轉切割機16、18的其中一側，配置有一對軋輥44、46。如圖4所示，在旋轉切割機16、18的另一側，配置有一對軋輥48、50。在旋轉切割機16、18的兩側，配置有一對軋輥44、46與一對軋輥48、50。
一對軋輥44、46與一對軋輥48、50由旋轉軸36、38予以支撐。一對軋輥44、46與一對軋輥48、50對於相對於旋轉切割機16、18的網W的上游部分與網W的下游部分，在厚度方向上夾持網W。在厚度方向上夾持網W是指：從兩面以規定的加壓力來夾入網W。從兩面夾入網W的位置為夾持點。一對軋輥44、46及一對軋輥48、50視網W的種類而包含金屬、橡膠、塑料等材料。
此處，網W是指在長度方向上連續的帶狀的支撐體。網W包含三乙醯纖維素(Triacetyl Cellulose，TAC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，PET)等樹脂；鋁、銅等金屬。網W較佳為具有80μm以下的厚度。在網W的厚度小的情況下，斷裂頻率會增加，因此當適用本實施方式時，抑制斷裂頻率的效果大。關於網W的厚度，可視所製造的膜製品來適當選 擇。而且，網W例如具有300mm~5000mm的寬度。關於網W的寬度，也可視膜製品來適當選擇。
如圖1所示，配置在網切斷裝置1中的一對旋轉切割機16、18是相對於網W的搬送方向而傾斜規定角度θ(單元(unit)角度)地配置。單元角度例如在30°以上且85°以下的範圍內進行調整。
網切斷裝置1在沿著一對旋轉切割機16、18的傾斜的前方，如圖1、圖2所示，設置有導臂(guide arm)35、37，該導臂35、37是從上部殼體10、11及下部殼體12、14朝上下傾斜地突出設置。當網切斷裝置1朝向網W沿著一對導軌30、30移動時，導臂35、37從兩面保持所搬送的網W，並引導至一對旋轉切割機16、18。
接下來，參照附圖，對利用網切斷裝置1的網切斷方法的操作進行說明。圖5表示被網切斷裝置切斷前的狀態。網W藉由以規定的間隔而相向的新的卷芯5與支承輥(support roller)70之間，而被捲繞至舊的卷芯4上。藉由將網W捲繞至卷芯4，從而賦予張力來搬送網W。即，藉由利用沿著網W的長度方向的力來拉拽，從而使網W移動。網切斷裝置1是從網W的寬度方向的端部隔開固定長度而配置。網切斷裝置1處於待機狀態。
接下來，當由卷芯4捲繞了固定長度的網W時，將網W的捲繞從卷芯4切換到卷芯5。如圖6所示，在切換之前，先進行網W的切斷。當網W的切斷部位到達時，使網切斷裝置1沿網W 的寬度方向(箭頭A的方向)、即沿切斷裝置的移動方向移動。切斷裝置的移動方向A與網W的搬送方向B所成的角度為大致直角。網W的搬送方向B是指網W的前進方向。網W的寬度方向是指從網W的一端部橫穿至另一端部的方向。另外，本申請中，“上游”、“下游”的用詞是相對於網W的搬送方向來使用。將相對於某基準而位於網的搬送方向側的情況定義為“下游”，將相對於某基準而位於網的搬送方向的相反側的情況定義為“上游”。
被組裝在網切斷裝置1中的一對旋轉切割機16、18伴隨網切斷裝置1朝向網W的寬度方向的移動，開始在網W的寬度方向上切斷網W。由於網切斷裝置1朝向網W的寬度方向移動，因此一對旋轉切割機16、18的切斷點也在網W的寬度方向上移動。
網W沿著網切斷裝置1的移動方向A與網W的搬送方向B的合成向量(vector)的方向，而在斜方向被切斷。該合成向量的方向為一對旋轉切割機16、18的切斷點在網W上的移動方向。較佳的是，切斷點在網W上的移動方向(箭頭C的方向)與旋轉切割機16、18的單元角度的方向大致一致。
藉由利用網切斷裝置1來切斷網W，從而以切斷點在網W上的移動方向為基準而將網W分離為上游網W1與下游網W2。下游網W2被繼續捲繞到卷芯4上，成為膜卷。當網切斷裝置1移動而開始網W的切斷時，上部導板40與下部導板42的後端位於卷芯5的大致正下方。上游網W1的切斷端部被引導至卷芯5 而不會引起不穩定的舉動。支承輥70上升而接觸至卷芯5。被切斷的上游網W1被卷芯5外周面的粘貼劑粘附而捲繞至卷芯5上。
圖7、圖8是用於說明本實施方式的原理的概略平面圖。如圖7所示，本實施方式中，在一對旋轉切割機16、18的切斷點CP處切斷網W。在切斷點CP的上游，由一對軋輥48、50在厚度方向上夾持網W，夾持點NP1存在於網W上。而且，在切斷點CP的下游，由一對軋輥44、46在厚度方向上夾持網W，夾持點NP2存在於網W上。
進而，當切斷點CP在網W的寬度方向上移動時，夾持點NP1、NP2也同步於切斷點CP的移動而移動。切斷點CP與夾持點NP1、NP2的位置關係得以維持。
若切斷點CP在網W的寬度方向上進一步移動，則網W也會被賦予來自卷芯4的張力，因此將進一步受到搬送，被切斷的上游網W1的前端到達卷芯5，並將上游網W1的前端粘附至卷芯5上。上游網W1被捲繞至卷芯5。藉由該捲繞，對上游網W1賦予張力，以搬送上游網W1。當網W被完全切斷，而成為上游網W1被捲繞至卷芯5上的狀態時，上游網W1可被視為網W。
切斷點CP與夾持點NP1、NP2被配置在與網W的表面平行的相同面上。此處所說的“相同面”不僅包含完全相同的面，也包含實質上相同的面。即，只要構成包含切斷點CP與夾持點NP1、NP2的假想平面或大致平面即可。
切斷點CP與夾持點NP1、NP2以所述的位置關係而配 置。即使伴隨網W的搬送或網W的切斷的張力作用於網W，夾持點NP1、NP2也可阻斷張力作用於切斷點CP。可使切斷點CP在網W上的移動方向與網的實際切斷方向一致。此處的“一致”不僅包括完全一致的情況，只要網的實際切斷方向相對於切斷點CP在網W上的移動方向為±5°的角度以內即可。另一方面，在網的實際切斷方向大於上述角度的情況下，則判斷為網W發生了所謂的斷裂。
進而，本實施方式中，將網W切斷為上游網W1與下游網W2之後，即，於切斷點CP在網W上的移動方向後側的位置，限制上游網W1和/或下游網相對於網W而朝垂直方向移動。此處“上游網W1和/或下游網W2相對於網W而朝垂直方向移動”是指：某些外力(重力等)作用於上游網W1和/或下游網W2，導致上游網W1和/或下游網W2朝向與網W不構成相同平面的方向移動。所謂“限制”是指：與不進行任何操作的情況相比，減小垂直方向的移動距離。垂直方向的移動距離較佳為20mm以下，更較佳為10mm以下，理想的是，移動距離為0mm。
切斷點CP在網W上的移動方向的後側是指：以切斷點為基準，與切斷點在網W上的移動方向為相反側。即，切斷點的移動方向的後側是指：網W被分離為上游網W1與下游網W2的一側。切斷點CP在網W上的移動方向的後側是指在圖7、圖8中以箭頭D所示的一側。
由於上游網W1和/或下游網W2相對於網W而朝垂直方 向的移動受到限制，因此能夠抑制在上游網W1與下游網W2之間產生以切斷點CP為中心的開裂。在圖9中，網切斷裝置1的下部殼體12於切斷點CP在網W上的移動方向的後側從切斷點CP延伸。在網切斷裝置1中，抑制了在上游網W1與下游網W2之間產生以切斷點CP為中心的開裂，因此可認為網W不會產生斷裂。網切斷裝置1中，下部殼體12作為移動限制機構的引導構件發揮功能。如圖10所示，作為移動限制機構，也可由不同於下部殼體12的板狀構件80來構成引導構件。只要上游網W1和/或下游網W2相對於網W而朝垂直方向的移動受到限制，則可適當選擇大小形狀。
如圖11所示，作為移動限制機構，可取代引導構件而設置噴嘴90。藉由從噴嘴90吹附空氣和/或抽吸空氣，從而能夠抑制上游網和/或下游網移動。可同時使用板狀構件80與噴嘴90。
當使用引導構件來作為移動限制機構時，能夠容易地安裝至網切斷裝置1中。當使用吹附空氣的噴嘴和/或抽吸空氣的噴嘴來作為移動限制機構時，可視外力的值來調整限制力。
此處，“在上游網W1與下游網W2之間以切斷點CP為中心的開裂”是指如下狀態，即：如圖10所示，於切斷點CP在網W上的移動方向的後側，從緊鄰切斷點CP的後方到與上游網W1和/或下游網W2之間出現間隙。
在上游網W1與下游網W2之間的開裂無須在網W的整個寬度方向區域上予以防止，只要可在從切斷點CP算起為網W 上的移動方向後側的距離L之間防止開裂即可。即，只要不產生以切斷點CP為中心的開裂即可。距離L是指網的限制距離。當使用導板時，距離L是指導板的長度，當使用吹附/抽吸空氣噴嘴時，距離L是指對網的空氣吹附/抽吸長度。距離L只要於使切斷點CP在網W上的移動方向與網W的切斷方向一致以使網W不會產生斷裂的範圍內選擇即可。由於是距離L越長則越能防止斷裂的方向，因此在會引起斷裂的情況下，只要進一步加長距離即可。距離L較佳為5mm以上，進而較佳為10mm以上，更佳為50mm以上。
當限制上游網W1和/或下游網W2相對於網W而朝垂直方向移動時，較佳的是，於切斷點CP在網W上的移動方向的後側，利用比切斷點處的夾持點的加壓力弱的力來限制上游網W1和/或下游網W2。其包括在限制朝向垂直方向的移動時不進行夾持的情況。其原因在於，藉由利用比切斷點處的夾持點的加壓力弱的力來進行限制，從而無須使切斷點移動方向前後的網W的進給速度嚴格一致。進而，能夠抑制網W的斷裂頻率增加的情況。
[實施例]
以下，舉本發明的實施例來更詳細地說明本發明。但是，本發明並不受這些實施例任何限定。
以100N的張力(全寬)、50米/分鐘的速度來搬送三醋酸纖維素膜(厚度為40μm、寬度為1500mm)。在搬送過程中切斷三醋酸纖維素膜，並捲繞至空的卷芯上。使用具備移動限制機 構的網切斷裝置與不具備移動限制機構的網切斷裝置。本實施例中，作為移動限制機構，使用下部殼體來作為引導構件。在具備移動限制機構的網切斷裝置中，變更引導構件的長度(距離L)。
在網切斷後，對網的斷裂個數進行計數(count)。斷裂個數是以規尺來測定斷裂長度，對長度為1mm以上的斷裂的數量進行計數。若斷裂的個數為1個以下，則是作為製品的優異的等級(level)而評價為A，若斷裂的個數為2個以上且6個以下，則是可作為製品來使用的等級而評價為B，若斷裂的個數為7個以上，則是無法作為製品來使用的等級而評價為C。表1表示網切斷的條件與評價結果。根據該表1可理解：在具有移動限制機構的情況下，斷裂頻率得以抑制。而且可理解：在引導構件的距離L長的情況下，與距離L短的情況相比，斷裂抑制效果大。
1‧‧‧網切斷裝置
4‧‧‧舊的卷芯
5‧‧‧新的卷芯
10、11‧‧‧上部殼體
12‧‧‧下部殼體
35、37‧‧‧導臂
40‧‧‧上部導板
42‧‧‧下部導板
70‧‧‧支承輥
A‧‧‧網切斷裝置的移動方向(箭頭)
B‧‧‧網的搬送方向(箭頭)
W‧‧‧網

Claims (9)

  1. 一種網切斷方法，其特徵在於，包括如下工序：賦予張力並搬送網；以及一邊使切斷設備的切斷點在所述網的寬度方向上移動，一邊將所搬送的所述網切斷成上游網與下游網，且在切斷所述網的工序中，在所述網的厚度方向上夾持相對於所述切斷點的所述網的上游部分與所述網的下游部分，且使所述切斷點與所述上游部分及所述下游部分的兩個夾持點位於相同面上，且於所述切斷點在所述網上的移動方向的後側，限制被切斷的所述上游網和/或所述下游網相對於所述網而朝垂直方向移動。
  2. 如申請專利範圍1所述的網切斷方法，其中藉由引導構件來限制被切斷的所述上游網和/或所述下游網相對於所述網而朝垂直方向移動。
  3. 如申請專利範圍1所述的網切斷方法，其中藉由空氣的吹附和/或空氣的抽吸來限制被切斷的所述上游網和/或所述下游網相對於所述網而朝垂直方向移動。
  4. 如申請專利範圍1至3中任一項所述的網切斷方法，其中所述網具有80μm以下的厚度。
  5. 如申請專利範圍1至3中任一項所述的網切斷方法，其中所述網包含樹脂。
  6. 如申請專利範圍1至3中任一項所述的網切斷方法，其中所述切斷設備為上刃與下刃。
  7. 一種網切斷裝置，切斷所搬送的網，以將所述網分離為上游網與下游網，其特徵在於，包括：切斷設備；一對軋輥，其是配置在所述切斷設備的切斷點兩側的兩組成對的軋輥，且所述兩組成對的軋輥在所述網的厚度方向上分別夾持相對於所述切斷點的所述網的上游部分與所述網的下游部分，並使所述切斷點與所述上游部分及所述下游部分的兩個夾持點位於相同面上；以及移動限制機構，配置於所述切斷點在所述網上的移動方向的後側，限制所述上游網和/或所述下游網相對於所述網而朝垂直方向移動。
  8. 如申請專利範圍7所述的網切斷裝置，其中所述移動限制機構為引導構件。
  9. 如申請專利範圍7所述的網切斷裝置，其中所述移動限制機構為吹附空氣的噴嘴和/或抽吸空氣的噴嘴。
TW103128725A 2013-08-22 2014-08-21 網切斷方法及網切斷裝置 TWI621488B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013172645A JP5833065B2 (ja) 2013-08-22 2013-08-22 ウエブ切断方法、及びウエブ切断装置
JP2013-172645 2013-08-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201515744A true TW201515744A (zh) 2015-05-01
TWI621488B TWI621488B (zh) 2018-04-21

Family

ID=52694202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103128725A TWI621488B (zh) 2013-08-22 2014-08-21 網切斷方法及網切斷裝置

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5833065B2 (zh)
KR (1) KR102171673B1 (zh)
CN (1) CN104418136B (zh)
TW (1) TWI621488B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6448569B2 (ja) * 2016-03-03 2019-01-09 富士フイルム株式会社 ウエブ切断方法およびウエブ切断装置
CN110728803B (zh) * 2019-11-04 2021-10-08 深圳市点易达科技有限公司 一种绿色城市无人化物流一体柜
CN112125048B (zh) * 2020-09-17 2022-04-15 青岛齐林智信自控技术有限公司 一种加大肠衣收卷长度的方法与设备
DE102021119893A1 (de) * 2021-07-30 2023-02-02 Windmöller & Hölscher Kg Wickler zum Wickeln einer Materialbahn

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB262975A (en) * 1926-01-22 1926-12-23 Walter Everett Molins Improvements in or relating to mechanism for severing a moving web into lengths
US1782674A (en) * 1928-06-30 1930-11-25 Hoe & Co R Web-cutting mechanism
ES400106A1 (es) * 1971-02-27 1975-06-16 Alberto Perfeccionamientos en una maquina automatica para formar rollos de tejido en pieza.
JPS61146494A (ja) * 1984-12-18 1986-07-04 富士写真フイルム株式会社 ウエブ切断方法及び装置
JPS62140797A (ja) * 1985-12-13 1987-06-24 帝人製機株式会社 薄帯体の切断方法およびその実施装置
JPH11165922A (ja) * 1997-11-28 1999-06-22 Kawakami Sangyo Kk シート基材の巻き換え装置及びその方法
JP3041302B1 (ja) * 1999-05-25 2000-05-15 明産株式会社 シ―ト切断装置におけるオ―バ―ラップ助勢装置
DE102004016217A1 (de) * 2004-04-01 2005-10-20 Brueckner Maschbau Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten einer Folienbahn
EP1741525A1 (de) * 2005-07-06 2007-01-10 Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Vorrichtung zur Aufnahme von plattenförmigen Materialien
JP5883660B2 (ja) * 2012-01-24 2016-03-15 小倉工業株式会社 ウエブ巻取装置及びこの装置を用いたウエブ巻取方法
JP2019038657A (ja) * 2017-08-24 2019-03-14 株式会社ヒラノテクシード 吸引装置とウエブの接続装置

Also Published As

Publication number Publication date
TWI621488B (zh) 2018-04-21
CN104418136B (zh) 2017-10-10
CN104418136A (zh) 2015-03-18
KR20150022696A (ko) 2015-03-04
KR102171673B1 (ko) 2020-10-29
JP5833065B2 (ja) 2015-12-16
JP2015039747A (ja) 2015-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5617556B2 (ja) 帯状ガラスフィルム割断装置及び帯状ガラスフィルム割断方法
JP5405310B2 (ja) 光学フィルムの切断方法およびこれを用いた装置
TWI621488B (zh) 網切斷方法及網切斷裝置
TWI820156B (zh) 玻璃卷的製造方法
KR20160048718A (ko) 유리 필름 리본 제조 방법 및 유리 필름 리본 제조 장치
KR20200000959A (ko) 메탈필름롤 재단시스템
KR101816187B1 (ko) 반송 장치
JP2012166893A5 (zh)
KR20110055476A (ko) 광학 필름의 절단 방법 및 이를 이용한 장치
US11511461B2 (en) Glass film manufacturing method
US20170369356A1 (en) Methods and apparatus for fabricating respective sections from a glass web
CN112141780B (zh) 连接两个分别从筒管上退绕的材料幅面用的装置和方法
JP6322591B2 (ja) フィルム端部裁断方法、フィルム端部裁断装置、および、光学フィルムの製造方法
EP3464201B1 (en) Apparatus and method of managing mechanically induced stress on a crack tip when separating a flexible glass ribbon
JP2015039747A5 (zh)
JP5480315B2 (ja) ウエブ切断方法、及びウエブ切断装置
CN107249815A (zh) 长工件的输送装置
JP2017114581A (ja) シート巻取装置
JP6324913B2 (ja) ウエブ巻き取り方法、および、ウエブ巻き取り装置
JP2013173192A5 (zh)
CN220465974U (zh) 包装贴附装置
JP5755069B2 (ja) 形状保持性材料の供給装置及び供給方法
JP2019104660A (ja) ガラス板の製造装置および製造方法
JP2009220964A (ja) ウェブ搬送装置およびウェブ接続方法
JP6448569B2 (ja) ウエブ切断方法およびウエブ切断装置