TW201447083A - 模板 - Google Patents
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Abstract
本發明為一種模板，其包含有一板體及兩角鋼柱，該板體為木製板體，該兩角鋼柱為金屬長柱體且分別結合於該板體之兩側處，該兩角鋼柱上之兩端片上及一側片體上分別設有可供連接其它模板之結合孔，本發明藉由兩角鋼柱的設計提升木製板體之剛性及支撐性，同時維持該板體的平整度，提供更長的使用壽命，該木製板體亦可被更換以節省材料及成本。
Description
本發明關於一種混凝土灌漿時使用之模板，尤指一種具有較長使用壽命的模板。
在建構建築物的營造工程中，建築物經常會使用混凝土進行灌漿以形成為混凝土結構，另外結構體也可以是鋼構體或鋼筋混凝土的結構體等。其中，建築物為混凝土結構在進行灌漿時，必須先以模板構築形成所欲成型的中空空間。
台灣新型專利M317465為一種現有技術所使用的竹製模板，係以竹片交錯設置構成，具有製造成本低的優點。然而，竹製模板的強度較低，在多次使用後即會產生破裂的情形，因此須要定期更換，存在有使用上的不便。
台灣新型專利M366581揭露一種塑膠模板，該模板係塑膠材質所製成，該模板之四周邊環設有邊框，於邊框上設有數個插接孔，該模板之外壁面位於邊框內設有數片縱向與橫向交錯之板體，於模板之外壁面上設有數條補強凸條。該塑膠模板藉由補強凸條及交錯板體的設計而具有較佳的強度，但由於模板具有相當的體積，因此在以塑膠成型機成型模板時，該成型機須選用較大之機體，模
具的體積亦相當大，因此設備及開模費用均非常高昂，無法實際加以普及。
由上述可知，現有技術之模板實有待加以改良，以提供強度高且具有低成本之模板。
有鑒於現有技術之模板的使用壽命不足及製造成本高的缺點，本發明設計有一種模板，其可達到提供較長使用壽命的發明目的。
為達到上述的發明目的，本發明之模板所運用的技術手段包含有：設置一板體及兩角鋼柱；該板體為木製板體，板體具有一正側面及一反側面；該兩角鋼柱可拆卸地設置於該板體之反側面的兩側處。
所述之模板，其中該板體具有兩相對長邊及兩相對短邊；於該板體之正側面上的兩相對長邊處分別凹設有一嵌槽，於該兩嵌槽中分別設置有一金屬壓條。
所述之模板，其中該金屬壓條上間隔設置有複數栓結孔及固定孔。
所述之模板，其中該板體之兩相對短邊處分別嵌設一護角條。
所述之模板，其中該板體之反側面兩端沿兩短邊分別凹設有一邊槽，該兩護角條分別嵌設於該兩邊槽處。
所述之模板，其中該角鋼柱分別形成有一第一側片、一第二側片及兩端片，該第一側片及第二側片相互垂直連接，該兩端片設於該角鋼柱兩端處且連接該第一側片及第二側片，該第一側片上間隔設置有複數第一結合
孔，該兩端片上設置有第二結合孔；進一步包含有複數螺栓固定件，該等螺栓固定件貫穿螺合板體及第二側片。
所述之模板，其中各端片上穿設有一釘結孔。
所述之模板，其中各第二側片上間隔設置有複數螺栓固定件。
所述之模板，其進一步設置有一連結件，該連結件為一金屬桿體彎折而成，該連結件之一端形成有一穿入桿，該連結件之另一端彎折形成有兩間隔之夾持部，該兩夾持部之間形成有一開口，該穿入桿供穿設於該角鋼柱之第一結合孔，該兩夾持部供以開口套設夾合於該第一側片。
藉由上述技術手段的運用，本發明之模板透過該兩角鋼柱設於木製模板的兩側處，可提升該木製板體的鋼性及支撐性，同時維持該板體的平整度；所設之金屬壓條可防止板體乾燥而裂開脫落的情形，所設之護角條可保護板體之兩端處不會因直接撞擊而容易產生破裂的情形，並藉由該角鋼柱上所設置的第一結合孔及第二結合孔而可配合結合件或螺栓固定件相互結合，達到平行或垂直連接等各種連接方式，具有使用上的實用性，本發明可有效提高使用壽命，且當板體破裂時，僅需更換板體即可重覆使用，該角鋼柱亦為現有相當普及的一種工程用材料，因此可有效的節省材料及成本。
10‧‧‧板體
100‧‧‧正側面
101‧‧‧反側面
102‧‧‧長邊
103‧‧‧短邊
104‧‧‧嵌槽
105‧‧‧邊槽
11‧‧‧金屬壓條
110‧‧‧栓結孔
111‧‧‧固定孔
12‧‧‧護角條
20‧‧‧角鋼柱
21‧‧‧第一側片
210‧‧‧第一結合孔
211‧‧‧螺栓固定件
212‧‧‧螺栓固定件
213‧‧‧螺栓固定件
214‧‧‧螺帽
215‧‧‧螺帽
216‧‧‧螺帽
22‧‧‧第二側片
221‧‧‧螺栓固定件
222‧‧‧自攻螺絲
23‧‧‧端片
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231‧‧‧釘結孔
30‧‧‧連結件
31‧‧‧穿入桿
32‧‧‧夾持部
40‧‧‧模板
41‧‧‧模板
42‧‧‧模板
43‧‧‧模板
44‧‧‧模板
45‧‧‧模板
圖1為本發明的前視立體外觀圖。
圖2為本發明的後視立體外觀圖。
圖3為本發明的元件分解圖。
圖4為本發明之連結件的使用狀態示意圖。
圖5為本發明之連結件的立體外觀示意圖。
圖6為本發明之連結件的另一立體外觀示意圖。
圖7為本發明之連結件的動作示意圖。
圖8為本發明之連結件的另一動作示意圖。
圖9為本發明之模板的組合使用狀態圖(一)。
圖10為本發明之模板的組合使用狀態圖(二)。
圖11為本發明之模板的組合使用狀態圖(三)。
本發明為一種模板，請參閱圖1至圖3所示，其包含有一板體10及兩角鋼柱20。
該板體10為木製板體，板體10具有一定厚度且形狀呈長矩形狀，板體10具有一正側面100及一反側面101，板體具有相對之兩長邊102及兩短邊103。
在本發明的具體實施例中，板體10之正側面100之兩側處沿兩長邊102之方向分別延伸凹設有一嵌槽104，於該兩嵌槽104中嵌設有金屬壓條11，該金屬壓條11為長條型金屬片體，該金屬壓條11之片體上沿長軸向間隔設置有複數栓結孔110及固定孔111。於該板體10之反側面101的兩端沿兩短邊103分別凹設有一邊槽105，於該兩邊槽105處分別設有一護角條12，該護角條12為一長條狀之金屬片體，片體兩側相對彎折形成L字形，該L字形之護角條12設於邊槽105上，而可包覆於該板體之兩短邊
103，該護角條12之一側板體覆蓋於該板體10之兩端面上，該護角條12之另一側板體嵌配於該邊槽105之槽面上，該護角條12可保護板體10之短邊103處避免受到外力直接撞擊。
該角鋼柱20為一長條狀之柱狀體，該角鋼柱20具體為以低碳鋼彎折成型構成，其分別形成有一第一側片21、一第二側片22及兩端片23。該第一側片21及第二側片22為長片體，該第一側片21及第二側片22分別以一長側緣相接，該第一側片21及第二側片22之片體呈相互垂直之角度。該第一側片21上間隔設置有複數第一結合孔210。該兩端片23分別設置於該角鋼柱20之兩端處，該兩端片23之片體側緣分別連接該第一側片21及第二側片22，該兩端片23分別上穿設有一第二結合孔230及一釘結孔231。
該兩角鋼柱20分別設置在該板體10之反側面101的兩長邊102處，該兩角鋼柱20之第二側片22分別抵靠在該板體10之反側面101上；進一步包含有複數螺栓固定件221，在本實施例中，螺栓固定件221為自攻螺絲，並直接以電動工具將該自攻螺絲貫穿金屬壓條11的栓結孔110後，直接螺合貫穿板體10及角鋼柱20的第二側片22即可該等螺栓固定件221貫穿螺合板體10及第二側片22，以使角鋼柱20、板體10及金屬壓條11相互固定，依此方式，各第二側片22上間隔設置有複數螺栓固定件221；此外，亦可用電動工具將另一自攻螺絲222從第二側片22之側依序貫穿螺合第二側片22、護角條12及板體10的邊槽
105，藉此以將護角條12固定於板體10上。
在本發明的具體實施例中，請參閱圖4至圖6所示，為了連結兩並列之模板，其進一步設置有一連結件30，該連結件30為一金屬桿體彎折而成，該連結件30之一端形成有一穿入桿31，該連結件30之另一端彎折形成有兩間隔之夾持部32，該兩夾持部32之間具有一開口。
請配合參閱圖4、圖7及圖8所示，該連結件30係用於連結固定兩並列模板相鄰之兩角鋼柱20，該兩角鋼柱20以其第一側片21相互抵靠接觸，該兩角鋼柱20之各第一結合孔210相對且相通。請參閱圖7所示，使用者手持該連結件30，先將其穿入桿31穿入於第一結合孔210中，將該兩夾持部32之開口處朝向於該兩第一側片21，再將該連結件30旋轉以兩夾持部32夾持在該兩第一側片21上，請配合參閱圖4及圖8所示，即可將兩第一側片21相互抵緊固定，藉由在並列接觸的兩第一側片21上間隔設置複數連結件30，即可將兩角鋼柱20相互連結固定。
為了因應各種不同構造的灌漿工法，本發明之模板可設計為具有不同長度及寬度，請配合參閱圖9所示，為具有不同長度兩直立模板的使用示意圖，該兩模板之板體10並列在同一平面上，該兩模板之其中一角鋼柱20相互並列並以第一側片21相互抵靠，進一步設有複數連結件30連結該兩相鄰角鋼柱20，達成連接該兩模板之目的。該模板呈直立設置於地面上時，使用者可由角鋼柱20下方端片23之第二結合孔230處穿設固定件予以鎖固至地面上，令該等模板維持於直立狀態；該角鋼柱20上方的釘結
孔231係用於與設置於其上方之木模以鐵釘相互連接。
請配合參閱圖10所示，其設置有複數模板，其中有縱向設置且並列排列的兩模板40、一縱向設置之模板41及一橫向設置的模板42。該兩模板40係以連結件30相互結合。
該模板41之板體10與相鄰位置之模板40之板體10呈現相互垂直的角度，該模板41之金屬壓條11以各固定孔111相對於該模板40之其中一角鋼柱20的複數第一結合孔210，進一步設置有複數螺栓固定件211貫穿該等固定孔111及第一結合孔210，並螺合於相對應的螺帽214，藉以結合固定該等模板40、41，並將該等模板40、41定位於相互垂直位置。
該模板42係位於該兩模板40的上方處，該模板42之位於下方的角鋼柱20的第一側片21以部分之第一結合孔210對準於該兩模板40之角鋼柱20的上方端片23之第二結合孔230，進一步設置有複數連結件30貫穿該等相對之第一結合孔210及第二結合孔230，以夾持固定該等模板40、42。
請參閱圖11所示，其包含有一直立設置之模板43，複數水平設置的模板44及一水平設置的模板45，該等模板44係以複數連結件30相互連接形成為一平面狀，該模板45設置於該等模板44之上方處且與該等模板44連接形成相互垂直的狀態，該模板43設置於該等模板44之一側處且以其中一角鋼柱20之第一側片21的第一結合孔210對準該等模板44一側處之端片23上的第二結合
孔230，並以複數連結件30貫穿該等相對之第一結合孔210及第二結合孔230，藉以將模板43與該等模板44相互結合固定，並進而使該模板43、模板44及模板45連結呈現圖中所示之態樣。
以上所述僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明做任何形式上的限制，雖然本發明已較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
10‧‧‧板體
100‧‧‧正側面
102‧‧‧長邊
103‧‧‧短邊
11‧‧‧金屬壓條
110‧‧‧栓結孔
111‧‧‧固定孔
12‧‧‧護角條
20‧‧‧角鋼柱
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210‧‧‧第一結合孔
221‧‧‧螺栓固定件
23‧‧‧端片
230‧‧‧第二結合孔
231‧‧‧釘結孔
Claims (9)
- 一種模板，其包含有一板體及兩角鋼柱；該板體為木製板體，板體具有一正側面及一反側面；該兩角鋼柱可拆卸地設置於該板體之反側面的兩側處。
- 如請求項1所述之模板，其中該板體具有兩相對長邊及兩相對短邊；於該板體之正側面上的兩相對長邊處分別凹設有一嵌槽，於該兩嵌槽中分別設置有一金屬壓條。
- 如請求項2所述之模板，其中該金屬壓條上間隔設置有複數栓結孔及固定孔。
- 如請求項3所述之模板，其中該板體之兩相對短邊處分別嵌設一護角條。
- 如請求項4所述之模板，其中該板體之反側面兩端沿兩短邊分別凹設有一邊槽，該兩護角條分別嵌設於該兩邊槽處。
- 如請求項1至5中任一項所述之模板，其中該角鋼柱分別形成有一第一側片、一第二側片及兩端片，該第一側片及第二側片相互垂直連接，該兩端片設於該角鋼柱兩端處且連接該第一側片及第二側片，該第一側片上間隔設置有複數第一結合孔，該兩端片上設置有第二結合孔；進一步包含有複數螺栓固定件，該等螺栓固定件貫穿螺合板體及第二側片。
- 如請求項6所述之模板，其中各端片上穿設有一釘結孔。
- 如請求項7所述之模板，其中各第二側片上間隔設置有複數螺栓固定件。
- 如請求項8所述之模板，其進一步設置有一連結件，該連結件為一金屬桿體彎折而成，該連結件之一端形成有一穿入桿，該連結件之另一端彎折形成有兩間隔之夾持部，該兩夾持部之間形成有一開口，該穿入桿供穿設於該角鋼柱之第一結合孔，該兩夾持部供以開口套設夾合於該第一側片。
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