TW201441142A - 具有容器通氣孔的泵 - Google Patents

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TW201441142A
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John J Mcnulty
Nick E Ciavarella
Robert L Quinlan
Cory J Tederous
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Gojo Ind Inc
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Abstract

本申請公開了泵、再填充單元和分配器的示範性實施例。一些實施例包括用於儲存流體的容器和被固定至容器的泵殼體。泵殼體包括用於將泵殼體固定至容器的環形接頭部。泵殼體包括空氣室和至少部分地位於空氣室內的通氣閥。接頭部中設置有一個或多個用於向空氣室提供空氣的空氣通路。位於殼體中還設置有可壓縮的液體泵室。該示範性實施例包括用於允許液體從容器流入到可壓縮的泵室內的液體入口閥、以及位於泵室的下游的液體出口閥。

Description

具有容器通氣孔的泵
本發明一般地涉及泵、用於分配器的再填充單元、以及分配器，特別是涉及泵、再填充單元、以及具有需通氣的非可折疊式容器的分配器。
液體分配器系統，如液體肥皂及消毒劑分配器，在分配器致動時提供給使用者預定量的液體。此外，有時需要例如通過將空氣注入到液體中以生成液體和氣泡的泡沫狀混合物，而以泡沫形態分配液體。借助再填充單元，許多分配器是能夠重新填充的，再填充單元包括泵(或者泵和空氣壓縮器)以及容器。目前市場上的許多再填充單元是倒置式的。在倒置式再填充單元中，泵在被安裝於分配器內時位於容器的下方，且容器通常是“可折疊”的容器。亦即，當液體被泵送至容器外時，因為空氣沒有流入容器來替代液體，所以在容器內就會產生真空，而且負壓(真空壓力)使容器折疊。在容器的底部設置通氣孔則會使容器出現潛在的洩漏問題。
本申請公開了泵、再填充單元以及分配器的多個示範性實施例。一些實施例包括用於儲存流體的容器和被固定至容器的泵殼體。泵殼體包括用於將泵殼體固定至容器的環形接頭部(collar)。泵殼體還包括空氣室和至少部分地位於空氣室內的通氣閥。該接頭部中設置有一個或多個用於向空氣室提供空氣的空氣通路。殼體中還設置有可壓縮的液體泵室。該示範性實施例包括用於允許 液體從容器流入可壓縮的泵室的液體入口閥、以及位於泵室的下游的液體出口閥。
另一個示範性的再填充單元包括用於儲存流體的容器以及被固定至容器的泵殼體。泵殼體具有用於將泵殼體固定至容器的環形接頭部。基座構件至少部分地位於該環形接頭部內。空氣室位於泵殼體內，且處於基座構件的下方。一個或多個空氣通路位於接頭部中，用於向空氣室提供空氣。通氣閥被固定至基座構件，用於控制從空氣室到容器內的空氣流動。殼體中還設置有可壓縮的液體泵室。液體入口閥被固定至基座構件，液體入口閥用於允許液體從容器流入可壓縮的泵室內而且液體出口閥位於泵室的下游。
另一個示範性的再填充單元包括用於儲存液體的容器。殼體被固定至容器。殼體包括開口，套筒位於該開口中。套筒內設有能夠運動的活塞。該活塞包括密封構件。殼體包括穿過開口的壁的第一孔。第一孔使得位於套筒和開口之間的區域與容器的內部流體流通。設有穿過套筒的壁的第二孔。第二孔被設置成，當活塞處於第一位置時，第二孔被密封構件關閉。當活塞處於第二位置時，第二孔與大氣流體流通。
另一個示範性再填充單元包括容器以及被固定至容器的泵殼體。泵殼體包括基本上圓柱形的閥腔和基本上圓柱形的泵腔。套筒至少部分地位於泵腔內。一孔使得閥腔與泵腔流體流通。設有活塞，並且該活塞可在套筒內水平地運動。入口閥和出口閥被彼此疊置，且從容器的頸部偏移(offset)。
本文還揭露了多個示範性的泵，且上述的再填充單元的示範性實施例包括這類泵的示範性實施例。類似地，上述再填充單元可被用於分配器。
102‧‧‧殼體
103‧‧‧底板
104‧‧‧致動器構件
105‧‧‧聯動裝置
106‧‧‧鉸接構件
107‧‧‧插座
110‧‧‧一次性再填充單元
115‧‧‧孔
116‧‧‧容器
120‧‧‧泡沫泵
122‧‧‧空氣壓縮器部
124‧‧‧液體泵部
125‧‧‧噴嘴
201‧‧‧泡沫泵
202‧‧‧殼體
204‧‧‧液體室
206‧‧‧突出構件
207‧‧‧端部
208‧‧‧出口通道
209‧‧‧環形突出部
210‧‧‧環形突出部
211‧‧‧接頭部
212‧‧‧孔
216‧‧‧基座構件
218‧‧‧環形突出部
221‧‧‧容器
222‧‧‧環形槽
224‧‧‧液體入口孔
226‧‧‧口閥
227‧‧‧第二環形突出部
230‧‧‧空氣壓縮器殼體
232‧‧‧套筒
236‧‧‧空氣出口
240‧‧‧活塞
241‧‧‧軸
242‧‧‧第二密封構件
243‧‧‧空氣室
244‧‧‧雙刮油密封件
245‧‧‧球狀部
250‧‧‧液體入口通路
252‧‧‧通道
254‧‧‧通路
256‧‧‧通路
260‧‧‧下部殼體
261‧‧‧出口開口
262‧‧‧混合室
263‧‧‧環形邊緣
264‧‧‧液體出口閥
266‧‧‧狹縫
267‧‧‧環形突出部
269‧‧‧下環形突出部
270‧‧‧出口噴嘴
271‧‧‧基部
272‧‧‧錐形部
273‧‧‧開口
274‧‧‧出口
275‧‧‧發泡介質
290‧‧‧通徑
292‧‧‧空氣入口孔
294‧‧‧單向空氣入口閥
296‧‧‧空氣入口孔
298‧‧‧空氣室
299‧‧‧第一環形突出部
301‧‧‧泵
302‧‧‧殼體
304‧‧‧泵室
305‧‧‧孔
306‧‧‧壁
307‧‧‧環形接頭部
308‧‧‧環形突出部
309‧‧‧基部
310‧‧‧環形突出部
311‧‧‧接頭部
312‧‧‧孔
318‧‧‧內部環形突出部
321‧‧‧非可折疊式容器
322‧‧‧環形槽
323‧‧‧頂部
324‧‧‧液體入口孔
325‧‧‧閥腔
330‧‧‧下部殼體
332‧‧‧套筒
333‧‧‧環形突出部
334‧‧‧出口噴嘴
336‧‧‧保持閥杆
339‧‧‧出口閥
340‧‧‧活塞
341‧‧‧軸
342‧‧‧入口閥
344‧‧‧雙刮油密封件
390‧‧‧密封構件
392‧‧‧孔
394‧‧‧孔
395‧‧‧環形突出部
396‧‧‧通氣管
397‧‧‧頂部
401‧‧‧泵
402‧‧‧基部
406‧‧‧基部
421‧‧‧容器
432‧‧‧套筒
490‧‧‧密封構件
492‧‧‧通氣孔
494‧‧‧圍繞孔
495‧‧‧環形突出構件
496‧‧‧空氣入口閥
494A‧‧‧空氣入口孔
參考以下的說明和附圖，將更容易理解本發明上述和其它的 特徵及優點，附圖中：圖1是一種示範性泡沫分配器的剖視圖，該泡沫分配器具有再填充單元，該再填充單元具有非可折疊式容器；圖2是一種示範性再填充單元的剖視圖，該再填充單元具有泵和容器通氣孔；圖3是一種示範性再填充單元的剖視圖，該再填充單元具有泵，該泵具有簡化的入口和出口閥以及容器通氣孔；以及圖4示出了一種示範性再填充單元的另一個剖視圖，該再填充單元具有泵，該泵具有簡化的入口和出口閥以及容器通氣孔。
圖1示出了一個泡沫分配器100的示範性實施例。圖1的剖視圖是穿過殼體102截取的，以展示泡沫泵120和容器116。泡沫分配器100包括一次性再填充單元110。一次性再填充單元110包括非可折疊式的容器116，容器116連接於泡沫泵120。泡沫分配器100可為壁式安裝系統、臺面式安裝系統、能夠隨處移動的非安裝式手提系統、或者其它類型的泡沫分配器系統。本文所述的一些示範性實施例具有泡沫泵；亦即，它們包含液體泵和空氣壓縮器。然而，本文所述的創造性的通氣系統可與不包括空氣壓縮器的液體泵一起同樣良好地操作。
在一次性再填充單元110中，容器116形成含有能夠發泡的液體源的儲液器。在各種實施例中，所含的液體可以是例如肥皂、消毒劑、清潔劑、殺菌劑或者其它可發泡或不可發泡的液體(在泵僅適用於液體的情況下)。在示範性的一次性再填充單元110中，容器116是非可折疊式容器，而且可由薄塑料或其它類似材料製成。在其它實施例中，容器116可由硬質殼體構件來形成，或具有用於不洩漏地容納可發泡液體的任何其它合適的構造。容器116可有利地被重新填充、可被替換、或既可被重新填充又可被替換。
在所安裝的一次性再填充單元110中，容器116內儲存的液體用盡，或者所安裝的再填充單元110發生別的故障的情況下，所安裝的再填充單元110可從泡沫分配器100被移除。然後，空的或者發生故障的一次性再填充單元110可被新的一次性再填充單元110所代替。
在一個實施例中，泡沫分配器100的殼體102僅部分地圍繞著容器116延伸，由此暴露容器116的至少一部分。在這樣的實施例中，不會隨著液體被泵送而折疊的容器是美觀的。泡沫分配器100的殼體102包含一個或多個致動構件104，用以啟動泵120。本文中所使用的致動器致動構件或者機構包括一個或多個部件，這些部件可引起分配器100移動液體、空氣或者泡沫。致動器104僅被大體地示出，這是因為在泡沫分配器100中，可採用許多種類型的泵致動器。泡沫分配器100的致動器可為任何類型的致動器，例如手動操作柄、手動拉杆、手動推杆、手動可旋轉曲柄、電啟動式致動器或者其它裝置，以用來致動包括液體泵部124及空氣壓縮器部122的泡沫泵120。電致動器可額外地包括傳感器(未示出)，以提供一種免於動手的非觸摸操作分配器系統。在一個實施例中，致動器104通過鉸接構件106連接於殼體102。多種中間聯動裝置，例如聯動裝置105，將致動器構件104連接於系統殼體102內的泡沫泵120。在一個實施例中，聯動裝置105具有插座107，插座107卡扣在位於活塞240的近端處的球狀部245上(圖2)。殼體102的底板103上設有孔115，孔115使泡沫可從泡沫泵120的噴嘴125被分配給使用者。
圖2是一個適用於泡沫分配器的再填充單元200的示範性實施例的剖視圖。再填充單元200包括非可折疊式容器221；非可折疊式容器221用於儲存可發泡液體，且連接於泡沫泵201。泡沫泵201包括殼體202。殼體202容納基座構件216。基座構件216包括環形突出部218。容器221的頸部被容納於環形槽222內，環形 槽222形成於環形突出部218與殼體202之間。殼體202可按照任何方式，例如卡扣連接、螺接、焊接、黏接或其它類似方式，來連接於容器221。
基座構件216包括一個或多個液體入口孔224，液體入口孔224被設置成穿透基座構件216。此外，基座構件216包括入口閥保持孔，而且單向入口閥226通過該入口閥保持孔被固定至基座構件216。單向液體入口閥226可為任何類型的單向閥，例如球-彈簧閥、提動閥、擋板閥、傘形閥、狹縫閥、菌形閥、鴨嘴閥或者其它類似閥。
此外，基座構件216包括空氣入口孔292以及單向空氣入口閥294。單向空氣入口閥294包括一個或多個空氣入口孔296。殼體202包括(第一)環形突出部299；環形突出部299與基座構件216的第二環形突出部227接合，從而在第一環形突出部299和第二環形突出部227的內部形成液體通路。空氣室298位於第一環形突出部299和第二環形突出部227的外部。殼體202包括一個或多個小的通徑290；通徑290位於容器221的頸部和殼體202之間，並形成空氣通路以將空氣從外部大氣供應到空氣室298。
在操作期間，當液體被泵送出容器221時，容器221內部形成真空。一旦負壓超出空氣入口閥294的開啟壓力(cracking pressure)，空氣就從空氣室298被抽入容器221內，以緩解負壓。單向空氣入口閥294防止液體洩漏出容器221。此外，在一個實施例中，在殼體202中形成空氣通道的通徑290非常小，如果少量液體進入了空氣室298，將會停留於空氣室298內而不會從通徑290中洩漏。在一個實施例中，基座構件216包括偏轉器構件(未示出)；該偏轉器構件位於液體入口閥226與空氣入口閥294之間，用於防止空氣被吸入液體入口內。
泵殼體202包括液體室204。在一個實施例中，液體室204為圓柱形。套筒232至少部分地位於液體室204內。殼體202包 括環形突出部210，環形突出部210位於液體室204的一端處。套筒232通過接頭部211被固定至環形突出部部件210。接頭部211包括孔212。
活塞240包括軸241，軸241穿過孔212突出。活塞240可在套筒232中以往復方式滑動。活塞240包括活塞頭，活塞頭具有雙刮油密封件(wiper seal)244，雙刮油密封件244位於活塞頭的頂部。活塞240的運動引起液體室204的體積擴大和縮小。雙刮油密封件244可為任何類型的密封構件，例如O形圈、單刮油密封件或類似密封構件。殼體202包括突出構件206，突出構件206與活塞240的端部207接觸，從而當活塞240到達其衝程盡頭時停止活塞240的運動。
此外，活塞240包括第二活塞頭和密封構件242，第二活塞頭和密封構件242位於活塞240的近端。第二密封構件242結合於空氣壓縮器殼體230的內部。術語“空氣壓縮器”在本文中可與“空氣泵”可互換地使用。在一個實施例中，空氣壓縮器殼體230和套筒232被形成為一體。活塞240的運動引起空氣室243擴大和縮小。空氣室243包括空氣出口236，空氣出口236對混合室262而言也是空氣入口。在一個實施例中，空氣出口236與套筒232和空氣壓縮器殼體230兩者一體形成。
液體入口通路250形成於套筒232和液體室204的壁之間。液體入口通路250可完整地環繞套筒232延伸，或者可被一個或多個肋狀突出封閉(未示出)，這使得入口通路250中的液體通過通道250和通道252流入套筒232的內部。套筒232與液體室204的壁之間還設有出口通道254、256。出口通路256可完整地環繞套筒232延伸，或者可被一個或多個肋狀突出封閉(未示出)，這使得液體從套筒232的內部流過通路254、256。通路254和通路250可被連接，從而形成共同通路。
殼體202包括出口通道208。下部殼體260連接於殼體202。 下部殼體260可通過任何方式，例如螺接、卡扣連接、焊接、黏接或者其它類似方式，而連接於殼體202。在本示範性實施例中，下部殼體260包括環形突出部267，環形突出部267卡扣在殼體202的環形突出部209上。液體出口閥264的位置接近於出口通道208。液體出口閥264包括狹縫266。狹縫266打開，就能夠使液體從液體室204流入混合室262內。當混合室262中存在壓力時，環繞著液體出口208的壁提供支持力，從而防止狹縫266打開，並防止液體和/或空氣從混合室室262進入液體室204。下部殼體部件260上的環形邊緣263使液體出口閥264保持就位。雖然被示出的是狹縫閥，並且狹縫閥有著佔用空間小的優點，但也可使用其它類型的液體出口閥，例如像球-彈簧閥、提動閥、擋板閥、傘形閥、狹縫閥、菌形閥、鴨嘴閥或者其它類似閥這樣的液體出口閥。
下部殼體260具有內部空腔，該內部空腔形成混合室262。下部殼體260包括開口273，開口273位於混合室262的壁中。空氣室243的空氣出口236被裝配在開口273內，從而使混合室262能夠與空氣室243流體流通。混合室262通過閥264而與液體室204流體流通。此外，下部殼體260包括出口開口261和下環形突出部269。出口噴嘴270裝配在下突出部269上，以將出口噴嘴270固定至下部殼體260。出口噴嘴270以壓力配合連接方式來固定，但是也可使用其它方式，例如卡扣連接、黏接、螺接或者類似方式來連接。出口噴嘴270包括基部271、錐形部272和出口274。此外，出口噴嘴270中包括發泡介質275，例如一個或多個篩網。可選的，也可使用發泡筒(foaming cartridge)，在此情況下發泡筒位於基部271上。在一些實施例中，篩網275可被一個或多個多孔構件或者隔板所替換。
使用套筒232的一個示範性的益處是，液體入口224或者液體入口閥226可位於套筒232的任何位置，而不會影響液體室204 的體積或者降低泵201的效率。類似地，液體出口208和/或液體出口閥264可沿套筒232的任何部分來設置，而不會影響液體室204的體積或者降低泵201的效率。在一些實施例中，液體入口與液體出口被彼此偏置。在一些實施例中，當泵201被安裝到泡沫分配器中時，液體出口的位置比液體入口更靠近分配器的前部。在一些實施例中，液體入口和液體出口沿著共同的軸線。活塞240可沿著基本上水平的泵軸線運動。在一些實施例中，液體入口閥226可沿著基本上正交於泵軸線的軸線運動。在一些實施例中，液體入口閥226的至少一部分沿著基本上豎直的軸線運動，不過液體入口閥226既可水平地也可豎直地折疊。
此外，儘管泵201被描述為由選定的子部件(零件)製成，但泵201及本文揭露的其它實施例中的泵也可由更多或者更少的子部件製成。
在操作期間，當泵201的活塞240從排放位置向加載位置運動或者處於啟動狀態時，液體通過液體入口224流入，經過單向入口閥226進入液體室204內，且通過通道250、252並進入套筒232的內部，套筒232的內部同樣形成了液體室204的一部分。
活塞240從加載位置到排放位置的運動引起流體流出液體室204(包括套筒232的中心)，再流過通道254、256，經過液體出口閥264並進入混合室262內。同時，空氣室243的體積減小，空氣從空氣出口236流出並進入混合室262內。空氣和液體的混合物被迫通過開口261並通過泡沫介質275，從而形成豐富泡沫(rich foam，大量泡沫)。豐富泡沫移動穿過錐形段(錐形部)272，在此處由於體積減小而被加速，然後通過出口274離開泡沫泵201。
本文所述的空氣壓縮器和液體泵可包括偏置構件，這些偏置構件使空氣壓縮器和液體泵回到加載狀態或者啟動狀態。在一些實施例中，致動器中的偏置構件以機械方式使空氣壓縮器和/或液 體泵回到第一狀態。另外，如果空氣壓縮器和/或液體泵以電子方式來操作，則空氣壓縮器和/或液體泵也可按照電子方式被移動到第一狀態。
在一些實施例中，泡沫泵201由不包括空氣壓縮器的液體泵來代替。
圖3是一個示範性實施例的剖視圖，示出了適用於分配器中的再填充單元300。再填充單元300包括非可折疊式容器321；非可折疊式容器321連接到泵301，用於儲存液體。泵301包括殼體302。殼體302包括環形接頭部307和內部環形的突出部318；環形接頭部307和內部環形突出部318形成環形槽322，環形槽322用於容納容器321的頸部。殼體302可通過任何方式，例如卡扣連接、螺接、焊接、黏接或其它類似方式，而連接於容器321。
殼體302包括基部309。基部309包括液體入口孔324；液體入口孔324通向閥腔325內，使閥腔325與容器321流體連通。閥腔325部分地由壁306形成。環形突出部308位於閥腔325內，環形突出部308用於保持閥杆336。閥杆336是下部殼體330的一部分。下部殼體330包括環形突出部333，以被固定至殼體302的壁306。下部殼體330可通過任何方式，例如卡扣連接、螺接、焊接、黏接或其它類似方式，被固定至殼體302。下部殼體330還包括用於分配流體的出口(噴嘴)334。閥杆336支撐入口閥342和出口閥339，入口閥342和出口閥339被彼此疊置。孔305位於閥腔325的壁中，且位於入口閥342和出口閥339之間。孔305使閥腔325與泵室304流體流通。入口閥342和出口閥339是單向閥，其允許液體沿一個方向經過。這兩個閥是簡單的刮片閥(wiper valve)，並且可以彼此互換。
泵殼體302包括泵室304。在一個實施例中，泵室304是圓柱形。套筒332至少部分地位於泵室304內。殼體302包括環形突出部310，環形突出部310位於泵室304的一端。套筒332通過接 頭部311被固定至環形突出構件(環形突出部)310。可採用任何方式，例如卡扣連接、螺接、焊接、黏接或其它類似方式來進行連接。接頭部311包括孔312。
活塞340包括軸341，軸341穿過孔312突出。活塞340可在套筒332中以往復方式滑動。活塞340包括活塞頭；活塞頭具有位於其頂部的雙刮油密封件344。活塞340的運動引起液體室304的體積擴大和縮小。雙刮油密封件344可為任何類型的密封構件，例如O形圈、單刮油密封件或類似密封構件。
套筒332包括孔392。當液體活塞如圖3所示向前運動時，孔392使得位於套筒332和殼體302之間的區域與大氣流體流通。當活塞340向外運動時，活塞的雙刮油密封件344關閉孔392並封閉孔392與大氣的連通。圍繞著套筒332設置有密封構件390。密封構件390密封位於套筒332和殼體302之間的區域，以防止液體經過泵室304流入當活塞雙刮油密封件344從孔392移開時週期性地向大氣開放的區域內。
殼體302的基部309包括孔394，孔394可包括環形突出部395。通氣管396被插入到孔394和突出部395中。通氣管396的頂部397位於容器321的頂部323附近，使得空氣能夠通過容器而不會有流體從通氣管396向下流入套筒332和殼體302之間的區域。在一個實施例中，活塞340在運輸期間向外運動以封閉孔392。
此外，儘管泵201被描述為由選定的零件製成，泵201及本文揭露的其它實施例中的泵，可由更多或者更少的零件製成。
在操作期間，當泵301的活塞340從排放位置向加載位置運動或者處於啟動狀態時，液體通過液體入口孔324流入閥腔325內，再經過單向液體入口閥342，通過孔305進入泵室304內，以加載泵301或者使泵301處於加載位置。
活塞340從加載位置到排放位置的運動引起流體從泵室304 流出，並返回到閥室325內。單向液體入口止回閥342防止液體回流到容器321內，因此，液體經過單向液體出口閥339流入出口噴嘴334內，並在出口噴嘴334處被分配給使用者。
液體被泵送出容器321造成容器321中形成真空。當活塞340朝向排放位置運動且雙刮油密封件344運動離開空氣入口孔394時，負壓使空氣從通氣管396上方的大氣中抽入到容器321內。
在一些實施例中，使用的是泵301，而沒有使用通氣管396、孔394和密封構件390，並且泵301與可折疊容器(代替非可折疊式容器)一同使用。
圖4是另一個再填充單元400的示範性實施例。泵401基本上類似於泵301。液體泵送部是類似的，所以其組件沒有參考圖4被重新編號，而僅參考圖4描述通氣組件。泵401包括通氣孔492，通氣孔492穿過套筒432的壁。孔494穿過殼體402的基部406。環形突出構件495圍繞孔494從基部406突出。如果孔494僅用於將單向空氣入口閥496錨固至基部406，則可設置另外的圍繞孔494的空氣入口孔494A。可選地，空氣可流過單向空氣入口閥496的基部中的槽(未示出)並流過孔494。例如像O形環這樣的密封構件490在套筒432和基部402之間提供一個空氣通道，使空氣流向單向空氣入口閥496。一旦足夠的負壓在容器421內生成且超出閥496的開啟壓力，單向空氣入口閥496就允許空氣流入容器421內。泵401和通氣系統的操作類似於在前述實施例中的操作且在此不再描述。
儘管以上通過本發明實施例的描述說明了本發明，且這些實施例得到了詳盡描述，但申請人的目的並非要以任何方式將所附請求項的範圍限定或者限制在這類細節上。本領域普通技術人員可以很容易地發現更多的優點和修改方式。另外，就一個實施例所描述的元件可以很容易地運用於其它實施例中。因此本發明在其廣義方面上不應被限制在所描述和展示的具體細節、代表性裝 置及說明性的示例上。因此，可對這些細節作出擴展而不背離申請人總體發明概念的精神或者範圍。
201‧‧‧泡沫泵
202‧‧‧殼體
204‧‧‧液體室
206‧‧‧突出構件
207‧‧‧端部
208‧‧‧出口通道
209‧‧‧環形突出部
210‧‧‧環形突出部
211‧‧‧接頭部
212‧‧‧孔
216‧‧‧基座構件
218‧‧‧環形突出部
221‧‧‧容器
222‧‧‧環形槽
224‧‧‧液體入口孔
226‧‧‧口閥
227‧‧‧第二環形突出部
230‧‧‧空氣壓縮器殼體
232‧‧‧套筒
236‧‧‧空氣出口
240‧‧‧活塞
241‧‧‧軸
242‧‧‧第二密封構件
243‧‧‧空氣室
244‧‧‧雙刮油密封件
245‧‧‧球狀部
250‧‧‧液體入口通路
252‧‧‧通道
254‧‧‧通路
256‧‧‧通路
260‧‧‧下部殼體
261‧‧‧出口開口
262‧‧‧混合室
263‧‧‧環形邊緣
264‧‧‧液體出口閥
266‧‧‧狹縫
267‧‧‧環形突出部
269‧‧‧下環形突出部
270‧‧‧出口噴嘴
271‧‧‧基部
272‧‧‧錐形部
273‧‧‧開口
274‧‧‧出口
275‧‧‧發泡介質
290‧‧‧通徑
292‧‧‧空氣入口孔
294‧‧‧單向空氣入口閥
296‧‧‧空氣入口孔
298‧‧‧空氣室
299‧‧‧第一環形突出部

Claims (22)

  1. 一種再填充單元，包括：倒置式容器，用於儲存流體；所述倒置式容器具有位於所述倒置式容器的底部的頸部；泵殼體，被固定至所述倒置式容器的頸部，用以泵送液體；所述泵殼體具有環形接頭部，所述環形接頭部用於固定至所述倒置式容器的所述頸部；空氣室，位於所述泵殼體內；通氣閥，至少一部分位於所述空氣室內；一個或多個空氣通路，位於所述接頭部中，用於向所述空氣室提供空氣；可壓縮的液體泵室，位於所述殼體內；液體入口閥，用於允許液體從所述容器流入所述可壓縮的液體泵室內；以及液體出口閥，位於所述泵室的下游。
  2. 如請求項1所述的再填充單元，其中，所述通氣閥被設置成鄰近所述液體入口閥。
  3. 如請求項1所述的再填充單元，還包括基座構件，其中，所述基座構件包括空氣通道和液體通道，且所述通氣閥的位置接近於所述空氣通道，而所述液體入口閥的位置接近於所述液體通道。
  4. 如請求項3所述的再填充單元，其中，所述倒置式容器的頸部與所述基座構件接觸。
  5. 如請求項3所述的再填充單元，其中，所述基座構件還包括偏轉器構件，所述偏轉器構件用於使進入所述容器的空氣偏轉離開所述基座構件中的液體通道。
  6. 如請求項1所述的再填充單元，還包括混合室和可壓縮的空氣室，其中，所述混合室具有與所述可壓縮的空氣室流體流通 的空氣入口、以及位於所述液體出口閥的下游且與所述液體泵室流體流通的液體入口。
  7. 如請求項1所述的再填充單元，還包括被容納在所述倒置式容器中的液體。
  8. 如請求項1所述的再填充單元，其中，所述空氣通道位於所述接頭部的壁和所述倒置式容器的壁之間。
  9. 一種再填充單元，包括：容器，用於儲存流體；泵殼體，被固定至所述容器；所述泵殼體具有環形接頭部，所述環形接頭部用於將所述泵固定至所述容器；基座構件，至少部分地位於所述環形接頭部內；空氣室，位於所述泵殼體內，處於所述基座構件的下方；一個或多個空氣通路，位於所述接頭部中，用於向所述空氣室提供空氣；通氣閥，被固定至所述基座構件，用於控制從所述空氣室到所述容器內的空氣流動；可壓縮的液體泵室，位於所述殼體中；液體入口閥，被固定至所述基座構件，用於允許液體從所述容器流入所述可壓縮的液體泵室內；以及液體出口閥，位於所述泵室的下游。
  10. 如請求項9所述的再填充單元，其中，所述空氣通道位於所述接頭部的壁和所述容器的壁之間。
  11. 如請求項9所述的再填充單元，其中，所述容器與所述基座構件接觸。
  12. 如請求項9所述的再填充單元，其中，所述基座構件還包括偏轉器構件，所述偏轉器構件用於使進入所述容器的空氣偏轉離開所述基座構件中的液體通道。
  13. 如請求項9所述的再填充單元，其中，所述基座構件是單件式整體件。
  14. 一種用於分配器的再填充單元，包括：容器，用於儲存液體；殼體，被固定至所述容器；所述殼體具有開口；套筒，被插入所述開口中；活塞，能夠在所述套筒內運動；所述活塞包括密封構件；第一孔，穿過所述開口的壁；所述第一孔使得位於所述套筒和所述開口之間的區域與所述容器的內部流體流通；第二孔，穿過所述套筒的壁，所述孔被設置成，使得所述第二孔在所述活塞處於第一位置時，被所述密封構件關閉；並且其中，當所述活塞處於第二位置時，所述第二孔與大氣流體流通。
  15. 如請求項14所述的再填充單元，還包括單向閥，所述單向閥被設置成接近於所述第一孔，以允許空氣進入所述容器。
  16. 如請求項15所述的再填充單元，還包括通氣管，所述通氣管與所述第一孔流體流通，且向上延伸至在所述容器內達到高於流體填充水平面的頂部的位置。
  17. 如請求項14所述的再填充單元，還包括一個或多個密封構件，所述一個或多個密封構件在所述套筒和所述開口之間產生空氣通道。
  18. 如請求項15所述的再填充單元，還包括第三孔，所述第三孔位於所述殼體中，處於液體入口閥和液體出口閥之間，所述第三孔被設置成使至少部分地位於所述套筒內的液體室與所述容器的內部流體流通。
  19. 如請求項18所述的再填充單元，其中，所述入口閥和所述出口閥被彼此疊置。
  20. 如請求項19所述的再填充單元，還包括出口噴嘴，其中，所述出口噴嘴被固定至所述殼體的第四孔中，並且所述出口噴嘴包括突出構件，所述突出構件保持被疊置的所述入口閥和所述出口閥。
  21. 如請求項14所述的再填充單元，其中，所述套筒被設置在基本上水平的方向，並且所述活塞沿基本上水平的方向前後往復運動。
  22. 一種再填充單元，包括：容器，用於儲存液體；泵殼體，被固定至所述容器；所述泵殼體具有基本上圓柱形的閥腔和基本上圓柱形的泵腔；套筒，至少部分地位於所述泵腔內；孔，位於所述閥腔和所述泵腔之間；活塞，能夠在所述套筒內水平地運動；以及入口閥和出口閥，被彼此疊置，其中，所述入口閥和出口閥從所述容器的頸部偏移。
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