TW201439633A - 鏡片組裝裝置 - Google Patents

Abstract

一種鏡片組裝裝置，其用於將待組裝鏡片裝入鏡筒中。該鏡片組裝裝置包括一中空的外筒、一內筒及一穿設於該外筒中的頂出件。該外筒包括共軸設置的一第一筒部及一第二筒部。該第一筒部用於與該鏡筒緊密配合。該內筒與該頂出件固定連接且與該第二筒部緊密配合。該內筒用於容置該待組裝鏡片。該頂出件用於將該待組裝鏡片頂入該鏡筒內。

Description

鏡片組裝裝置

本發明涉及一種鏡片組裝裝置。

目前，數碼相機模組不僅要滿足輕薄短小的要求，其還須具有較高的成像性能，而鏡片組裝的公差是決定成像性能的主要因素之一。在將鏡片組裝到鏡筒中時，一般是先把鏡筒固定在一臺面上，再按順序把所需光學元件依次組裝入鏡筒中。鏡片放入到鏡筒中有時會產生傾斜而造成鏡片偏心等不良現象，從而降低產品的組裝良率。

有鑒於此，有必要提供一種能夠避免鏡片偏心，提高產品組裝良率的鏡片組裝裝置。

一種鏡片組裝裝置，其用於將待組裝鏡片裝入鏡筒中。該鏡片組裝裝置包括一中空的外筒、一內筒及一穿設於該外筒中的頂出件。該外筒包括共軸設置的一第一筒部及一第二筒部。該第一筒部用於與該鏡筒緊密配合。該內筒與該頂出件固定連接且與該第二筒部緊密配合，該內筒用於容置該待組裝鏡片，該頂出件用於將該待組裝鏡片頂入該鏡筒內。

本發明的鏡片組裝裝置，與該鏡筒緊密配合的第一筒部及與內筒緊密配合的第二筒部共軸設置，使置於該內筒上的待組裝鏡片與該鏡筒在組裝過程中始終保持共軸，從而避免了鏡片偏心，提高了產品的組裝良率。

100．．．鏡片組裝裝置

11．．．外筒

111．．．第一筒部

111a．．．第一臺階面

112．．．第二筒部

112a．．．第二臺階面

113．．．第三筒部

114．．．缺口

12．．．內筒

121．．．承載面

122．．．傾斜面

123．．．內螺紋

13．．．頂出件

131．．．底座

132．．．頂桿

132a．．．外螺紋

14．．．彈性件

20．．．鏡頭模組

21．．．鏡筒

22．．．待組裝鏡片

圖1為本發明提供的鏡片組裝裝置的分解示意圖。

圖2為圖1中的鏡片組裝裝置的外筒的放大示意圖。

圖3為圖1中的鏡片組裝裝置的組裝示意圖。

圖4為圖3中的鏡片組裝裝置沿Ⅳ-Ⅳ線的剖視圖。

下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步的詳細說明。

請參閱圖1，本發明實施方式提供的一種鏡片組裝裝置100，用於組裝鏡頭模組20。該鏡頭模組20包括一鏡筒21及複數待組裝鏡片22。本實施方式中，該待組裝鏡片22的數量為四個。

該鏡片組裝裝置100包括一外筒11、一內筒12、一頂出件13及一彈性件14。

請結合圖2，該外筒11為一中空柱體，該外筒11包括共軸設置的一第一筒部111、一第二筒部112及一第三筒部113，且該第一筒部111、該第二筒部112及該第三筒部113的內徑從大到小。

該第一筒部111的內徑等於該鏡筒21的外徑，用於部分容置該鏡筒21。該第一筒部111與該第二筒部112之間形成一第一臺階面111a，該第一臺階面111a用於承載該鏡筒21。該第二筒部112的內徑等於該內筒12的外徑，用於容置該內筒12。該第二筒部112與該第三筒部113之間形成一第二臺階面112a，該第二臺階面112a用於承載該內筒12。由於該第一筒部111、該第二筒部112及該第三筒部113為共軸設置，則可以保證設置在該第一臺階面111a上的鏡筒21與設置在該第二臺階面112a上的內筒12共軸。

該第一筒部111的自由端的端面上對稱開設有兩個缺口114，且該缺口114沿該外筒11的軸向深度大於該第一筒部111的軸向深度，如此，方便從該缺口114的位置取放該鏡筒21。

該內筒12為中空柱體，用於承載該待組裝鏡片22，具體地，該內筒12靠近該鏡筒21的一端包括一環形的承載面121及一從該承載面121向該內筒內部傾斜的傾斜面122，該承載面121用於承載該待組裝鏡片22的非光學部，該傾斜面122所圍成的空間用於容置該待組裝鏡片22的光學部，從而避免該光學部受到摩擦。

該頂出件13包括一底座131及一與該底座131垂直連接的頂桿132。該頂桿132用於將置於該內筒12上的待組裝鏡片22頂入該鏡筒21內。本實施方式中，該底座131與該頂桿132為一體結構。該頂桿132的自由端穿過該第三筒部113與該內筒12固定連接。具體地，該頂桿132的自由端上設有外螺紋132a，該內筒12的內壁上設置有內螺紋123(參圖4)，使該頂桿132的自由端與該內筒12通過該外螺紋132a與該內螺紋123的配合相連接，如此，方便拆裝。其中，該頂桿132的外徑小於或等於該內筒12的內徑。本實施方式中，該頂桿132的外徑小於該內筒12的內徑，如此可以減小該頂桿132與該第三筒部113之間的摩擦力。

該彈性件14為中空筒狀，其套設於該頂桿132上，且位於該底座131與該外筒11之間，用於支撐並復位該外筒11。本實施方式中，該彈性件14為彈簧。

請結合圖3及圖4，組裝時，先將該彈性件14套設於該頂桿132上，再將該外筒11套設與頂桿132上，對該外筒11施加壓力使該彈性件14處於壓縮狀態，此時露出該頂桿132的自由端，然後將該內筒12與該頂桿132的自由端固定連接，再解除對外筒11施加的壓力。

在使用該鏡片組裝裝置100時，先將該待組裝鏡片22置於該內筒12上，具體地，將該待組裝鏡片22的非光學部置於該承載面121上，使該待組裝鏡片22的光學部收容於該傾斜面122所圍成的空間內，再將該鏡筒21置於該第一臺階面111a上，使該鏡筒21部分容置於該第一筒部111，對該鏡筒21施加壓力，該鏡筒21推動該外筒11使該外筒11沿著該內筒12移動，直到置於該內筒12上的待組裝鏡片22被頂入到該鏡筒21內，解除對該鏡筒21的壓力，該彈性件14對該外筒11復位至初始位置。重複上述步驟直到將每個待組裝鏡片22頂入該鏡筒21內。

其中，在彈性件14對該外筒11復位時，該第二臺階面112a對該外筒11有限位作用，即可以防止該彈性件14在重定時將該外筒11彈出。

在其他實施方式中，該頂桿132的自由端與該內筒12也可以通過點膠等其他方式連接，或者該頂桿132與該內筒12設置為一體結構。此時為了方便將該彈性件14套設於該頂桿132上，則需要對應將該頂桿132與該底座131設置為可分離的結構。

可以理解，在對該鏡筒21施加壓力時，可以採用氣壓缸等裝置來實現，這樣不僅便於操作而且容易控制力度。

本發明的鏡片組裝裝置100，由於設置在該第一臺階面111a上的鏡筒21與設置在該第二臺階面112a上的內筒12共軸，則置於該內筒12上的待組裝鏡片22與該鏡筒21共軸，且該鏡筒21只能沿著該內筒12的移動，使該鏡筒21與該待組裝鏡片22在組裝過程中始終保持共軸，從而避免了鏡片偏心，提高了產品的組裝良率。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

100．．．鏡片組裝裝置

11．．．外筒

12．．．內筒

121．．．承載面

122．．．傾斜面

13．．．頂出件

131．．．底座

132．．．頂桿

132a．．．外螺紋

14．．．彈性件

20．．．鏡頭模組

21．．．鏡筒

22．．．待組裝鏡片

Claims (10)

1. 一種鏡片組裝裝置，其用於將待組裝鏡片裝入鏡筒中，該鏡片組裝裝置包括一中空的外筒、一內筒及一穿設於該外筒中的頂出件，該外筒包括共軸設置的一第一筒部及一第二筒部，該第一筒部用於與該鏡筒緊密配合，該內筒與該頂出件固定連接且與該第二筒部緊密配合，該內筒用於容置該待組裝鏡片，該頂出件用於將該待組裝鏡片頂入該鏡筒內。
2. 如請求項1所述之鏡片組裝裝置，其中，該第一筒部的內徑等於該鏡筒的外徑，該第一筒部與該第二筒部之間形成一第一臺階面，該第一臺階面用於承載該鏡筒。
3. 如請求項2所述之鏡片組裝裝置，其中，該第一筒部的自由端的端面上對稱開設有兩個缺口，每個缺口沿該外筒的軸向深度大於該第一筒部的軸向深度。
4. 如請求項1所述之鏡片組裝裝置，其中，該外筒還包括一與該第二筒部共軸的第三筒部，該第二筒部的內徑等於該內筒的外徑，該第二筒部與該第三筒部之間形成一第二臺階面，該第二臺階面用於承載該內筒。
5. 如請求項4所述之鏡片組裝裝置，其中，該頂出件包括一底座及一與該底座垂直連接的頂桿，該頂桿用於將置於該內筒上的待組裝鏡片頂入該鏡筒內。
6. 如請求項5所述之鏡片組裝裝置，其中，該頂桿的自由端穿過該第三筒部與該內筒固定連接。
7. 如請求項5所述之鏡片組裝裝置，其中，該頂桿與該內筒為一體結構。
8. 如請求項5所述之鏡片組裝裝置，其中，該鏡片組裝裝置還包括一套設於該頂桿上的彈性件，該彈性件位於該底座與該外筒之間。
9. 如請求項5所述之鏡片組裝裝置，其中，該頂桿的外徑小於或等於該內筒的內徑。
10. 如請求項1所述之鏡片組裝裝置，其中，該內筒靠近該鏡筒的一端包括一環形的承載面及一從該承載面向該內筒內部傾斜的傾斜面，該承載面用於承載該待組裝鏡片的非光學部，該傾斜面所圍成的空間用於容置該待組裝鏡片的光學部。