TW201435282A - 太陽能模組的支撐構件組 - Google Patents

Abstract

一種太陽能模組的支撐構件組包含框架構件、支柱與連接構件。框架構件包含第一翼板、第二翼板與第一腹板。第二翼板相對於第一翼板實質平行設置。第一腹板連接第一翼板與第二翼板，使得第一翼板、第二翼板與第一腹板共同定義容置槽，藉此容置太陽能模組。支柱用以支撐框架構件，且此支柱具有面對框架構件之端表面，此端表面區分為第一半部與第二半部，上述之第一半部較第二半部更靠近框架構件的中軸線。第一腹板在端表面上的垂直投影位置落在第二半部。連接構件用以連接支柱與框架構件。

Description

太陽能模組的支撐構件組

本發明是有關於一種太陽能模組的支撐構件組。

一般而言，太陽能模組大多是藉由支撐構件組架設於戶外，以迎接太陽光。由於太陽能模組與支撐構件組是長期放置於戶外的系統，因此必須要能夠承受各種惡劣的環境條件。舉例來說，當太陽能模組與支撐構件組架設在風大的區域，太陽能模組與支撐構件組就必須具備足夠的風壓承受能力。又，若太陽能模組與支撐構件組架設在會下雪的區域，太陽能模組與支撐構件組就必須具備足夠的雪壓承受能力。

然而，由於現有的支撐構件組大多強調快速拆裝的能力，而沒有足夠的壓力承受能力，因此在惡劣的環境條件下承受風壓及雪壓時，往往會因為支撐能力不足而有永久變形的風險，嚴重時甚至會讓太陽能模組掉落。

本發明之一技術態樣是在提供一種太陽能模組的 支撐構件組，用以解決以上先前技術所提到的困難。

根據本發明一實施方式，一種太陽能模組的支撐構件組包含框架構件、支柱、連接構件、第一結件與第二結件。框架構件包含第一翼板、第二翼板與第一腹板。第二翼板相對於第一翼板實質平行設置。第一腹板連接第一翼板與第二翼板，使得第一翼板、第二翼板與第一腹板共同定義容置槽，藉此容置太陽能模組。支柱用以支撐框架構件，且此支柱具有面對框架構件之端表面，此端表面區分為第一半部與第二半部，上述之第一半部較第二半部更靠近框架構件的中軸線。第一腹板在端表面上的垂直投影位置落在第二半部。連接構件用以連接支柱與框架構件，且此連接構件包含承靠板與固定板。框架構件與支柱之端表面分別抵接承靠板之相對兩表面。固定板大致垂直地連接於承靠板之底表面，用來使連接構件固定於支柱。第一結件用以連結並固定固定板與支柱。第二結件用以連結並固定框架構件與承靠板。

在本發明一或多個實施方式中，上述之承靠板具有貫穿孔於其中。框架構件亦具有貫穿孔於其中，此框架構件之貫穿孔為長孔。第二結件穿過承靠板之貫穿孔與框架構件之貫穿孔。

在本發明一或多個實施方式中，上述之太陽能模組的支撐構件組更包含絕緣鍍層，此絕緣鍍層鍍於框架構件的表面。連接構件可包含螺合構件，此螺合構件設置於框架構件上，以與第二結件連結而固定框架構件與連接構 件，且此螺合構件破壞絕緣鍍層，而直接接觸框架構件。

在本發明一或多個實施方式中，上述之框架構件更包含第三翼板與第二腹板。第三翼板相對於第二翼板實質平行設置，且此第三翼板位於第二翼板下方，用以抵靠於連接構件之承靠板。第二腹板與第一腹板平行並相連，並用以連接第二翼板與第三翼板。第三翼板具有第一翼部，此第一翼部與第二翼板朝大致相同的方向沿大致垂直於第二腹板的方向延伸。第二結件用以連結並固定第一翼部與承靠板。

在本發明一或多個實施方式中，上述之框架構件更包含第三翼板與第二腹板。第三翼板相對於第二翼板實質平行設置，且此第三翼板位於第二翼板下方，用以抵靠於連接構件之承靠板。第二腹板與第一腹板平行並相連，並用以連接第二翼板與第三翼板。第三翼板具有第一翼部與第二翼部。第一翼部與第二翼板朝大致相同的方向沿大致垂直於第二腹板的方向延伸。第二翼部與第一翼部朝相反的方向沿大致垂直於第二腹板的方向延伸。第二結件用以連結並固定第二翼部與承靠板。

在本發明一或多個實施方式中，上述之框架構件更包含第四翼板與第三腹板。第四翼板連接第二腹板，相對於第三翼板實質平行設置，且位於第三翼板之第二翼部上方。第二結件更連結於第四翼板。第三腹板連接第四翼板與第三翼板之第二翼部，使得至少部分之第二腹板、第三翼板之第二翼部、第三腹板與第四翼板共同構成中空框條。

在本發明一或多個實施方式中，上述之第四翼板至第三翼板之第二翼部的垂直高度，小於第二翼板至第三翼板之第一翼部的垂直高度。

在本發明一或多個實施方式中，上述之第四翼板至第三翼板之第二翼部的垂直高度，大致等於第二翼板至第三翼板之第一翼部的垂直高度。

根據本發明另一實施方式，一種太陽能模組的支撐構件組包含框架構件、支柱與連接構件。框架構件包含第一翼板、第二翼板與第一腹板。第二翼板相對於第一翼板實質平行設置。第一腹板連接第一翼板與第二翼板，使得第一翼板、第二翼板與第一腹板共同定義容置槽，藉此容置太陽能模組。支柱用以支撐框架構件，且此支柱具有面對框架構件之端表面，此端表面具有相對之內側邊緣與外側邊緣。內側邊緣較外側邊緣更靠近框架構件的中軸線，且外側邊緣較內側邊緣更靠近第一腹板在端表面所在之平面上的垂直投影位置。連接構件用以連接支柱與框架構件。

在本發明一或多個實施方式中，上述之連接構件包含承靠板、固定板、第一結件與第二結件。框架構件與支柱之端表面分別抵接承靠板之相對兩表面。固定板大致垂直地連接於承靠板之底表面，用來使連接構件固定於支柱。第一結件用以連結並固定固定板與支柱。第二結件用以連結並固定框架構件與承靠板。

在本發明一或多個實施方式中，上述之承靠板具有貫穿孔於其中。框架構件亦具有貫穿孔於其中，此框架構 件之貫穿孔為長孔。第二結件穿過承靠板之貫穿孔與框架構件之貫穿孔。

在本發明一或多個實施方式中，上述之太陽能模組的支撐構件組更包含絕緣鍍層，此絕緣鍍層鍍於框架構件的表面。連接構件可包含螺合構件，此螺合構件設置於框架構件上，以與第二結件連結而固定框架構件與連接構件，且此螺合構件破壞絕緣鍍層，而直接接觸框架構件。

在本發明一或多個實施方式中，上述之框架構件更包含第三翼板與第二腹板。第三翼板相對於第二翼板實質平行設置，且此第三翼板位於第二翼板下方，用以抵靠於連接構件之承靠板。第二腹板與第一腹板平行並相連，並用以連接第二翼板與第三翼板。第三翼板具有第一翼部，此第一翼部與第二翼板朝大致相同的方向沿大致垂直於第二腹板的方向延伸。第二結件用以連結並固定第一翼部與承靠板。

在本發明一或多個實施方式中，上述之框架構件更包含第三翼板與第二腹板。第三翼板相對於第二翼板實質平行設置，且此第三翼板位於第二翼板下方，用以抵靠於連接構件之承靠板。第二腹板與第一腹板平行並相連，並用以連接第二翼板與第三翼板。第三翼板具有第一翼部與第二翼部。第一翼部與第二翼板朝大致相同的方向沿大致垂直於第二腹板的方向延伸。第二翼部與第一翼部朝相反的方向沿大致垂直於第二腹板的方向延伸。第二結件用以連結並固定第二翼部與承靠板。

在本發明一或多個實施方式中，上述之框架構件更包含第四翼板與第三腹板。第四翼板連接第二腹板，相對於第三翼板實質平行設置，且位於第三翼板之第二翼部上方。第二結件更連結於第四翼板。第三腹板連接第四翼板與第三翼板之第二翼部，使得至少部分之第二腹板、第三翼板之第二翼部、第三腹板與第四翼板共同構成中空框條。

在本發明一或多個實施方式中，上述之第四翼板至第三翼板之第二翼部的垂直高度，小於第二翼板至第三翼板之第一翼部的垂直高度。

在本發明一或多個實施方式中，上述之第四翼板至第三翼板之第二翼部的垂直高度，大致等於第二翼板至第三翼板之第一翼部的垂直高度。

在本發明一或多個實施方式中，上述之連接構件包含第三結件，框架構件具有貫穿孔於其中，支柱具有固定孔於其中。第三結件穿過框架構件之貫穿孔，而伸入支柱之固定孔中，藉此連結並固定框架構件與支柱。

110‧‧‧框架構件

111‧‧‧第一翼板

112‧‧‧第二翼板

113‧‧‧第一腹板

114‧‧‧第三翼板

114a‧‧‧第一翼部

114b‧‧‧第二翼部

115‧‧‧第二腹板

116‧‧‧第四翼板

117‧‧‧第三腹板

118‧‧‧加強肋板

120‧‧‧支柱

121‧‧‧內側邊緣

122‧‧‧端表面

123‧‧‧外側邊緣

125‧‧‧側表面

130‧‧‧連接構件

131‧‧‧承靠板

132‧‧‧固定板

132a‧‧‧固定板

132b‧‧‧固定板

133‧‧‧第一結件

134‧‧‧第二結件

135‧‧‧螺母

136‧‧‧第一螺母固定翼

137‧‧‧第二螺母固定翼

138‧‧‧螺母固定腹板

3‧‧‧線段

4‧‧‧局部

5‧‧‧局部

6‧‧‧局部

C‧‧‧中軸線

G‧‧‧容置槽

H1‧‧‧第四翼板至第三翼板之第二翼部的垂直高度

H2‧‧‧第二翼板至第三翼板之第一翼部的垂直高度

N‧‧‧螺母容置空間

THa‧‧‧貫穿孔

THb‧‧‧貫穿孔

THc‧‧‧貫穿孔

SH‧‧‧固定孔

I‧‧‧第一半部

II‧‧‧第二半部

第1圖繪示依照本發明第一實施方式之支撐構件組的立體圖。

第2圖繪示第1圖之支撐構件組的上視圖。

第3圖繪示沿第2圖之線段3的剖面圖。

第4圖繪示第1圖之局部4的側視圖。

第5圖繪示第2圖之局部5的放大圖。

第6圖繪示依照本發明另一實施方式之支撐構件組的局部剖面圖，其剖面區域如第3圖之局部6所標示。

第7圖繪示依照本發明第二實施方式之支撐構件組的剖面圖，其剖面位置與第3圖相同。

第8圖繪示依照本發明第三實施方式之支撐構件組的剖面圖，其剖面位置與第3圖相同。

第9圖繪示依照本發明第四實施方式之支撐構件組的剖面圖，其剖面位置與第3圖相同。

第10圖繪示依照本發明第五實施方式之支撐構件組的剖面圖，其剖面位置與第3圖相同。

以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。

關於本文中所使用之『約』、『大約』或『大致』，一般是指數值之誤差或範圍於百分之二十以內，較好地是於百分之十以內，更佳地是於百分之五以內。文中若無明確說明，所提及的數值皆視為近似值，即具有如『約』、『大約』或『大致』所表示的誤差或範圍。

第一實施方式

第1圖繪示依照本發明第一實施方式之支撐構件組的立體圖。第2圖繪示第1圖之支撐構件組的上視圖。如第1、2圖所示，一種太陽能模組的支撐構件組包含框架構件110、支柱120與連接構件130。框架構件110用以將太陽能模組框設於其中。支柱120站立於地面上。連接構件130用以連接支柱120與框架構件110。

在本實施方式中，支柱120與連接構件130的數量均為4，其分別安裝於框架構件110的四個角落。此外，位於框架構件110一側(例如：前側)的支柱120較位於框架構件110另一側(例如：後側)的支柱120短，藉此讓框架構件110相較於地面傾斜一預定角度，使得安裝於其中的太陽能模組迎接太陽光。應了解到，以上所舉之支柱120與連接構件130的數量與尺寸關係均僅為例示，而非用以限制本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，應視實際需要，彈性選擇支柱120與連接構件130的實施方式。

第3圖繪示沿第2圖之線段3的剖面圖。第4圖繪示第1圖之局部4的側視圖。如圖所示。框架構件110包含第一翼板111、第二翼板112與第一腹板113。第二翼板112相對於第一翼板111實質平行設置，且此第二翼板112位於第一翼板111下方。第一腹板113連接第一翼板111與第二翼板112，使得第一翼板111、第二翼板112與第一腹板113共同定義容置槽G，藉此容置太陽能模組。支柱 120用以支撐框架構件110，且此支柱120具有面對框架構件110之端表面122，此端表面122區分為第一半部I與第二半部II，上述之第一半部I較第二半部II更靠近框架構件110的中軸線C。第一腹板113在端表面122上的垂直投影位置落在第二半部II。或者說，上述之端表面122具有相對之內側邊緣121與外側邊緣123，內側邊緣121較外側邊緣123更靠近框架構件110的中軸線C。第一腹板113在端表面122所在之平面上的垂直投影位置較遠離內側邊緣121，並較靠近外側邊緣123。亦即，外側邊緣123較內側邊緣121更靠近第一腹板113在端表面122所在之平面上的垂直投影位置。

在此設計中，當框架構件110將太陽能模組框設於其中時，支柱120的軸向力將可充分地用來支撐框架構件110與太陽能模組，以減少支柱120或連接構件130永久變形的風險。此外，也因為支柱120的軸向力可充分地用來支撐框架構件110與太陽能模組，因此整體系統承受風壓或雪壓的能力也會上升。

在本實施方式中，第一腹板113在端表面122所在之平面上的垂直投影位置可與外側邊緣123重疊。但此並不限制本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，應視實際需要，彈性選擇第一腹板113的位置。

請繼續參考第3、4圖。上述之連接構件130包含承靠板131、固定板132、第一結件133與第二結件134。框架構件110與支柱120之端表面122分別抵接承靠板131 之相對兩表面。固定板132大致垂直地連接於承靠板131之底表面，用來使連接構件130固定於支柱120。支柱120具有側表面125，此側表面125與端表面122相鄰接。固定板132與支柱120之側表面125相對。第一結件133用以連結並固定固定板132與支柱120。第二結件134用以連結並固定框架構件110與承靠板131。

具體而言，上述之固定板132的數量為2，例如：固定板132a與固定板132b。固定板132a、固定板132b與介於兩者間之部分承靠板131共同定義一大致呈倒U形(或，ㄇ形)的剖面形狀，以將支柱120拘束於固定板132a與固定板132b之間。第一結件133用以連結並固定固定板132a、支柱120與固定板132b，以確實固定支柱120與連接構件130的相對位置。在本實施方式中，第一結件133可為螺栓、插銷或其他適合的結件。

在本實施方式中，框架構件110更可包含第三翼板114與第二腹板115。第三翼板114相對於第二翼板112實質平行設置，且位於第二翼板112下方，用以抵靠於連接構件130之承靠板131。第二腹板115與第一腹板113平行並相連於與第二翼板112之連接處，且第二腹板115連接第二翼板112與第三翼板114。第三翼板114具有第一翼部114a與第二翼部114b。第一翼部114a與第二翼板112朝大致相同的方向且沿大致垂直於第二腹板115之方向延伸，亦即朝向框架構件110之內部延伸。第二翼部114b與第二翼板112朝相反的方向沿大致垂直於第二腹板115之方向 延伸，亦即朝向框架構件110之外部延伸。第三翼板114與第二腹板115之連接處即為第一翼部114a與第二翼部114b之連接處，而第一翼部114a與第二翼部114b係以第二腹板115之連接處為準朝相反方向延伸。

此外，本實施方式之框架構件110更可包含第四翼板116與第三腹板117。第四翼板116連接第二腹板115，第四翼板116相對於第三翼板114實質平行設置，且第四翼板116位於第三翼板114之第二翼部114b上方。第三腹板117連接第四翼板116與第三翼板114之第二翼部114b，使得至少部分之第二腹板115、第三翼板114之第二翼部114b、第三腹板117與第四翼板116共同構成中空框條。前述框架構件110之第一翼板111、第二翼板112、第三翼板114與第四翼板116係大致呈水平之構件，而第一腹板113、第二腹板115與第三腹板117係大致呈垂直之構件。

在本實施方式中，第四翼板116至第三翼板114之第二翼部114b的垂直高度H1，小於第二翼板112至第三翼板114之第一翼部114a的垂直高度H2。但此並不限制本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，應視實際需要，彈性選擇第四翼板116與第二翼板112的相對位置。

另外，在本實施方式中，為了強化框架構件110抗彎曲的能力，製造者可選擇在第二翼板112與第三翼板114之第一翼部114a之間設置加強肋板118。應了解到，此一加強肋板118並非必要元件，若框架構件110的強度足夠，加強肋板118也可以選擇省略不設置。

在本實施方式中，為了確實利用支柱120的軸向力來支撐框架構件110與太陽能模組，第二腹板115與加強肋板118在端表面122所在之平面上的垂直投影位置均落在端表面122上。更具體地說，上述之第二腹板115在端表面122上的垂直投影位置落在第二半部II上。亦即，外側邊緣123較內側邊緣121更靠近第二腹板115在端表面122上的垂直投影位置。上述之加強肋板118在端表面122上的垂直投影位置落在第一半部I上。亦即，內側邊緣121較外側邊緣123更靠近加強肋板118在端表面122上的垂直投影位置。

在本實施方式中，承靠板131、第三翼板114之第二翼部114b與第四翼板116分別具有貫穿孔'THa、貫穿孔THb與貫穿孔THc於其中。第二結件134一併穿過貫穿孔THa、貫穿孔THb與貫穿孔THc，藉此連結並固定承靠板131、第三翼板114之第二翼部114b與第四翼板116，以固定框架構件110與連接構件130的相對位置。上述之第二結件134可為螺栓、插銷或其他適合的結件。

第5圖繪示第2圖之局部5的放大圖。如圖所示，在本實施方式中，框架構件110之貫穿孔(例如：貫穿孔THc)可為長孔。在組裝時，框設有太陽能模組之框架構件110與連接構件130可能會因為地面不平而無法對位。此時若框架構件110之貫穿孔(例如：貫穿孔THc)為長孔，就可以產生一部分的公差容許範圍，讓組裝順利完成。

回到第3、4圖。在第二結件134為螺栓的實施方 式中，若承靠板131、第三翼板114之第二翼部114b與第四翼板116的肉厚太薄而無法攻螺紋，則組裝者可選擇以螺母135來固定螺栓(亦即，第二結件134)。更具體地說，本實施方式之連接構件130更可包含第一螺母固定翼136、第二螺母固定翼137與螺母固定腹板138。第一螺母固定翼136連接固定板132b。第二螺母固定翼137與第一螺母固定翼136分開以供螺栓(亦即，第二結件134)穿過。螺母固定腹板138連接承靠板131與第二螺母固定翼137，使得第一螺母固定翼136、第二螺母固定翼137、螺母固定腹板138、部分之承靠板131與部分之固定板132b共同定義螺母容置空間N。螺母135容置於螺母容置空間N中。螺栓(亦即，第二結件134)穿過第一螺母固定翼136與第二螺母固定翼137之間的空間而鎖附於螺母135中。

在本實施方式中，由於螺母135受第一螺母固定翼136與第二螺母固定翼137的拘束而無法於垂直方向上位移，連帶使得鎖附於螺母135中的螺栓(亦即，第二結件134)也無法於垂直方向上位移，因此第四翼板116上可選擇不用再上螺母，以節省組裝工序。此外，由於太陽能模組與框架構件110的重量極重，因此縱使第四翼板116上沒有螺母固定，框架構件110也不容易脫離螺栓(亦即，第二結件134)。

當然，組裝者也可以選擇將螺母135改裝在第四翼板116上，或者在承靠板131下及第四翼板116上均安裝螺母135。此外，在將螺母135改裝在第四翼板116上(亦即， 僅第四翼板116上安裝有螺母135，承靠板131下則沒有安裝螺母)，或第二結件134為插銷的實施方式中，連接構件130也不需要具有第一螺母固定翼136、第二螺母固定翼137與螺母固定腹板138。另外，若框架構件110與連接構件130中之任一者的肉厚足夠攻螺紋，則製造者也可以選擇在框架構件110及/或連接構件130中攻螺紋，並直接將螺栓(亦即，第二結件134)鎖附於螺紋中，而不需要設置螺母135。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，應視實際需要彈性選擇連接構件130的實施方式。

第6圖繪示依照本發明另一實施方式之支撐構件組的局部剖面圖，其剖面區域如第3圖之局部6所標示。在本實施方式中，支撐構件組更可包含絕緣鍍層140，此絕緣鍍層140鍍於框架構件110的表面(例如第四翼板116與第三腹板117的表面)。由於太陽能模組照到光線就會發電，因此絕緣鍍層140的存在可避免太陽能模組所產生的電力透過框架構件110而電傷組裝者。上述之絕緣鍍層140例如可為陽極膜。

在本實施方式中，連接構件130可包含螺合構件，此螺合構件設置於框架構件110上，以與第二結件134連結而固定框架構件110與連接構件130，且此螺合構件會破壞絕緣鍍層140，而直接接觸框架構件110。舉例來說，在第6圖中，螺母135可與第二結件134螺合於第四翼板116上，且螺母135會破壞絕緣鍍層140，而直接接觸第四翼板116。如此一來，連接構件130與框架構件110之間就會產 生導電通道，讓太陽能模組透過框架構件110、連接構件130與支柱而接地。

應了解到，雖然第6圖繪示以螺母135來破壞絕緣鍍層140，但此並不限制本發明。在本發明一或多個實施方式中，亦可以選擇以螺栓頭或墊圈來破壞絕緣鍍層140。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，應視實際需要，彈性選擇其實施方式。

在以上實施方式中，框架構件110的材質可為金屬，例如：鋁合金、鋼、不鏽鋼或上述之任意組合。框架構件110的製造方法可為鍛造、鑄造或上述之任意組合。當然，如果材質或形狀許可，框架構件110也可以選擇先以鋁擠成型的方式製造成條狀材後，再將這些條狀材組裝成框架構件110。從結構上來看，上述之第一翼板111、第二翼板112、第一腹板113、第三翼板114、第二腹板115、第四翼板116、第三腹板117與加強肋板118為一體成型的元件。

此外，上述之連接構件130的材質可為金屬，例如：鋁合金、鋼、不鏽鋼或上述之任意組合。連接構件130的製造方法可為鍛造、鑄造或上述之任意組合。從結構上來看，上述之承靠板131、固定板132、第一螺母固定翼136、第二螺母固定翼137與螺母固定腹板138為一體成型的元件，第一結件133、第二結件134與螺母135(如果有)則為獨立的元件。

再者，上述之支柱120的材質可為金屬，例如：鋁 合金、鋼、不鏽鋼或上述之任意組合。支柱120的製造方法可為鍛造、鑄造或上述之任意組合。

第二實施方式

第7圖繪示依照本發明第二實施方式之支撐構件組的剖面圖，其剖面位置與第3圖相同。本實施方式與第一實施方式的不同點在於：在本實施方式中，第四翼板116至第三翼板114之第二翼部114b的垂直高度H1，大致等於第二翼板112至第三翼板114之第一翼部114a的垂直高度H2。至於其他相關的結構與材質細節，均與第一實施方式相同，因此不再重複贅述之。

第三實施方式

第8圖繪示依照本發明第三實施方式之支撐構件組的剖面圖，其剖面位置與第3圖相同。本實施方式與第一實施方式的不同點在於：本實施方式之框架構件110省略了第四翼板116與第三腹板117，因此第二結件134僅一併穿過貫穿孔THa與貫穿孔THb，藉此連結並固定承靠板131與第三翼板114之第二翼部114b，即可固定框架構件110與連接構件130的相對位置。至於其他相關的結構與材質細節，均與第一實施方式相同，因此不再重複贅述之。

第四實施方式

第9圖繪示依照本發明第四實施方式之支撐構件 組的剖面圖，其剖面位置與第3圖相同。本實施方式與第一實施方式的不同點在於：本實施方式之框架構件110省略了第四翼板116、第三腹板117與第三翼板114之第二翼部114b。此外，本實施方式將貫穿孔THa改設在第三翼板114之第一翼部114a，並將貫穿孔THb、第二結件134、螺母135、第一螺母固定翼136、第二螺母固定翼137與螺母固定腹板138改設在連接構件130之另一側，使得貫穿孔THb與貫穿孔THa相對。在本實施方式中，第二結件134一併穿過貫穿孔THa與貫穿孔THb，藉此連結並固定承靠板131與第三翼板114之第一翼部114a，以固定框架構件110與連接構件130的相對位置。至於其他相關的結構與材質細節，均與第一實施方式相同，因此不再重複贅述之。

第五實施方式

第10圖繪示依照本發明第五實施方式之支撐構件組的剖面圖，其剖面位置與第3圖相同。本實施方式與第一實施方式的不同點在於：本實施方式之連接構件130僅包含第三結件139，貫穿孔THb改設在第三翼板114之第一翼部114a，且位於第二腹板115與加強肋板118之間，支柱120具有固定孔SH於其中。在本實施方式中，第三結件139穿過貫穿孔THb，而伸入固定孔SH中，藉此連結並固定框架構件110與支柱120，因此，框架構件110之第三翼板114係直接抵靠於支柱120之端表面122上，且第二腹板115(亦即第一腹板113的垂直投影)延伸抵靠在端表面122 的第二半部II上。上述之第三結件139可為螺柱、插銷或上述之任意組合。至於其他相關的結構與材質細節，均與第一實施方式相同，因此不再重複贅述之。

以下將揭露本發明之實施例，藉此說明上述實施方式之支撐構件組，確實能夠提供所需要的性能。應瞭解到，在以下敘述中，已經在上述實施方式中提到的參數將不再重複贅述，僅就需進一步界定者加以補充，合先敘明。

在以下實施例中，主要採用第一實施方式的支撐構件組，唯在本實施例中，在承靠板131下及第四翼板116上均安裝有螺母。框架構件的材質為鋁合金(AL5052H32或AL6063T5)，承靠板131、固定板132、第一螺母固定翼136、第二螺母固定翼137與螺母固定腹板138為一體成型的鋁合金(AL5052H32或AL6063T5)，第一結件133、第二結件134與螺母135的材質均為不鏽鋼(SUS304)。上述材質的彈性係數、降伏強度與斷裂強度列於以下表一。

在以上條件下，模擬太陽能模組的正面承受5400 Pa的均勻壓力，結果顯示支撐構件組之各元件均無斷裂的風險，確實能夠承受5400 Pa的均勻壓力。

110‧‧‧框架構件

111‧‧‧第一翼板

112‧‧‧第二翼板

113‧‧‧第一腹板

114‧‧‧第三翼板

114a‧‧‧第一翼部

114b‧‧‧第二翼部

115‧‧‧第二腹板

116‧‧‧第四翼板

117‧‧‧第三腹板

118‧‧‧加強肋板

120‧‧‧支柱

121‧‧‧內側邊緣

122‧‧‧端表面

123‧‧‧外側邊緣

125‧‧‧側表面

130‧‧‧連接構件

131‧‧‧承靠板

132‧‧‧固定板

132a‧‧‧固定板

132b‧‧‧固定板

134‧‧‧第二結件

135‧‧‧螺母

136‧‧‧第一螺母固定翼

137‧‧‧第二螺母固定翼

138‧‧‧螺母固定腹板

6‧‧‧局部

G‧‧‧容置槽

H1‧‧‧第四翼板至第三翼板之第二翼部的垂直高度

H2‧‧‧第二翼板至第三翼板之第一翼部的垂直高度

N‧‧‧螺母容置空間

THa‧‧‧貫穿孔

THb‧‧‧貫穿孔

THc‧‧‧貫穿孔

I‧‧‧第一半部

II‧‧‧第二半部

Claims (18)

1. 一種太陽能模組的支撐構件組，包含：一框架構件，包含：一第一翼板；一第二翼板，相對於該第一翼板實質平行設置；以及一第一腹板，連接該第一翼板與該第二翼板，使得該第一翼板、該第二翼板與該第一腹板共同定義一容置槽，藉此容置一太陽能模組；一支柱，用以支撐該框架構件，該支柱具有面對該框架構件之一端表面，該端表面區分為一第一半部與一第二半部，該第一半部較該第二半部更靠近該框架構件的中軸線，其中該第一腹板在該端表面上的垂直投影位置落在該第二半部；一連接構件，用以連接該支柱與該框架構件，其中該連接構件包含：一承靠板，該框架構件與該支柱之該端表面分別抵接該承靠板之相對兩表面；以及至少一固定板，大致垂直地連接於該承靠板之一底表面，用來使該連接構件固定於該支柱；一第一結件，用以連結並固定該固定板與該支柱；以及一第二結件，用以連結並固定該框架構件與該承靠板。
2. 如請求項1所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該承靠板具有至少一貫穿孔於其中，該框架構件亦具有至少一貫穿孔於其中，該框架構件之該貫穿孔為長孔，該第二結件穿過該承靠板之該貫穿孔與該框架構件之該貫穿孔。
3. 如請求項2所述之太陽能模組的支撐構件組，更包含：一絕緣鍍層，鍍於該框架構件的表面，其中該連接構件包含一螺合構件，該螺合構件設置於該框架構件上，以與該第二結件連結而固定該框架構件與該連接構件，且該螺合構件破壞該絕緣鍍層，而直接接觸該框架構件。
4. 如請求項1所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該框架構件更包含：一第三翼板，相對於該第二翼板實質平行設置，且位於該第二翼板下方，用以抵靠於該連接構件之該承靠板；以及一第二腹板，與該第一腹板平行並相連，並用以連接該第二翼板與該第三翼板，其中該第三翼板具有一第一翼部，該第一翼部與該第二翼板朝大致相同的方向沿大致垂直於該第二腹板的方向延伸，其中該第二結件用以連結並固定該第一翼部與該承靠 板。
5. 如請求項1所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該框架構件更包含：一第三翼板，相對於該第二翼板實質平行設置，且位於該第二翼板下方，用以抵靠於該連接構件之該承靠板；以及一第二腹板，與該第一腹板平行並相連，並用以連接該第二翼板與該第三翼板，其中該第三翼板具有一第一翼部與一第二翼部，該第一翼部與該第二翼板朝大致相同的方向沿大致垂直於該第二腹板的方向延伸，該第二翼部與該第一翼部朝相反的方向沿大致垂直於該第二腹板的方向延伸，其中該第二結件用以連結並固定該第二翼部與該承靠板。
6. 如請求項5所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該框架構件更包含：一第四翼板，連接該第二腹板，相對於該第三翼板實質平行設置，且位於該第三翼板之該第二翼部上方，且該第二結件更連結於該第四翼板；以及一第三腹板，連接該第四翼板與該第三翼板之該第二翼部，使得至少部分之該第二腹板、該第三翼板之該第二翼部、該第三腹板與該第四翼板共同構成一中空框條。
7. 如請求項6所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該第四翼板至該第三翼板之該第二翼部的垂直高度，小於該第二翼板至該第三翼板之該第一翼部的垂直高度。
8. 如請求項6所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該第四翼板至該第三翼板之該第二翼部的垂直高度，大致等於該第二翼板至該第三翼板之該第一翼部的垂直高度。
9. 一種太陽能模組的支撐構件組，包含：一框架構件，包含：一第一翼板；一第二翼板，相對於該第一翼板實質平行設置；以及一第一腹板，連接該第一翼板與該第二翼板，使得該第一翼板、該第二翼板與該第一腹板共同定義一容置槽，藉此容置一太陽能模組；一支柱，用以支撐該框架構件，該支柱具有面對該框架構件之一端表面，該端表面具有相對之一內側邊緣與一外側邊緣，該內側邊緣較該外側邊緣更靠近該框架構件的中軸線，且該外側邊緣較該內側邊緣更靠近該第一腹板在該端表面所在之平面上的垂直投影位置；以及一連接構件，用以連接該支柱與該框架構件。
10. 如請求項9所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該連接構件包含：一承靠板，該框架構件與該支柱之該端表面分別抵接該承靠板之相對兩表面；至少一固定板，大致垂直地連接於該承靠板之一底表面，用來使該連接構件固定於該支柱；一第一結件，用以連結並固定該固定板與該支柱；以及一第二結件，用以連結並固定該框架構件與該承靠板。
11. 如請求項10所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該承靠板具有至少一貫穿孔於其中，該框架構件亦具有至少一貫穿孔於其中，該框架構件之該貫穿孔為長孔，該第二結件穿過該承靠板之該貫穿孔與該框架構件之該貫穿孔。
12. 如請求項11所述之太陽能模組的支撐構件組，更包含：一絕緣鍍層，鍍於該框架構件的表面，其中該連接構件包含一螺合構件，該螺合構件設置於該框架構件上，以與該第二結件連結而固定該框架構件與該連接構件，且該螺合構件破壞該絕緣鍍層，而直接接觸該框架構件。
13. 如請求項10所述之太陽能模組的支撐構件組，其 中該框架構件更包含：一第三翼板，相對於該第二翼板實質平行設置，且位於該第二翼板下方，用以抵靠於該連接構件之該承靠板；以及一第二腹板，與該第一腹板平行並相連，並用以連接該第二翼板與該第三翼板，其中該第三翼板具有一第一翼部，該第一翼部與該第二翼板朝大致相同的方向沿大致垂直於該第二腹板的方向延伸，其中該第二結件用以連結並固定該第一翼部與該承靠板。
14. 如請求項10所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該框架構件更包含：一第三翼板，相對於該第二翼板實質平行設置，且位於該第二翼板下方，用以抵靠於該連接構件之該承靠板；以及一第二腹板，與該第一腹板平行並相連，並用以連接該第二翼板與該第三翼板，其中該第三翼板具有一第一翼部與一第二翼部，該第一翼部與該第二翼板朝大致相同的方向沿大致垂直於該第二腹板的方向延伸，該第二翼部與該第一翼部朝相反的方向沿大致垂直於該第二腹板的方向延伸，其中該第二結件用以連結並固定該第二翼部與該承靠 板。
15. 如請求項14所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該框架構件更包含：一第四翼板，連接該第二腹板，相對於該第三翼板實質平行設置，且位於該第三翼板之該第二翼部上方，且該第二結件更連結於該第四翼板；以及一第三腹板，連接該第四翼板與該第三翼板之該第二翼部，使得至少部分之該第二腹板、該第三翼板之該第二翼部、該第三腹板與該第四翼板共同構成一中空框條。
16. 如請求項15所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該第四翼板至該第三翼板之該第二翼部的垂直高度，小於該第二翼板至該第三翼板之該第一翼部的垂直高度。
17. 如請求項15所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該第四翼板至該第三翼板之該第二翼部的垂直高度，大致等於該第二翼板至該第三翼板之該第一翼部的垂直高度。
18. 如請求項9所述之太陽能模組的支撐構件組，其中該連接構件包含一第三結件，該框架構件具有一貫穿孔於其中，該支柱具有一固定孔於其中，該第三結件穿過該框架構件之該貫穿孔，而伸入該支柱之該固定孔中，藉此連 結並固定該框架構件與該支柱。