TW201435279A

TW201435279A - 開飲機

Info

Publication number: TW201435279A
Application number: TW103101031A
Authority: TW
Inventors: Yoshinori Orita
Original assignee: Cosmo Life Kk
Priority date: 2013-03-04
Filing date: 2014-01-10
Publication date: 2014-09-16
Also published as: JP2014169109A; CN105008265B; TWI624631B; JP5529311B1; CN105008265A; US9440840B2; KR20150127109A; US20160002020A1; EP2966026A1; EP2966026A4; KR102086880B1; WO2014136332A1

Abstract

本發明提供一種雜菌不容易在原水容器之蓋之導向筒部與接頭部間之空隙中繁殖之開飲機。蓋(45)具有：形成向原水容器(4)之內部突出之出水口(14)之內筒(46)、及栓體(47)；且於內筒(46)形成向原水容器(4)之內部直徑變小之階部(48)、及連接於階部(48)之小直徑側之緊固帶部(49)。栓體(47)具有嵌入於內筒(46)之有底筒狀部(51)、具有過盈嵌合於緊固帶部(49)之嵌合面(52)、及扣合於階部(48)之扣合部(53)。接頭部(15)包含筒體，該筒體具有過盈嵌合於緊固帶部(49)之直筒部(73)、及嵌入於有底筒狀部(51)之內側之前端部(74)。於直筒部(73)，在偏離內筒(46)之位置上形成向原水容器(4)之內部開口之通水孔(75)。通水孔(75)形成在將直筒部(73)插入緊固帶部(49)之中途不會越過緊固帶部(49)之大小。

Description

開飲機

本發明係關於自填充有礦泉水等飲用水之更換式原水容器供給飲用水之開飲機。

先前，開飲機主要在事務所或醫院等中利用，近年來，隨著對水之安全或健康之意識提高，在一般家庭中亦逐漸普及開飲機。作為此種開飲機，已知有如下述專利文獻1、2所示，於框體中安置更換式之原水容器，使填充於該原水容器之飲用水藉由重力流下於收納於框體內之冷水槽或以泵汲取飲用水者。

連通原水容器與冷水槽之間之原水輸送路具有於原水容器之出水口拆裝之接頭部。作為原水容器，一般係具有蓋者。作為該蓋，利用具有形成向原水容器之內部突出之出水口、及塞住該出水口之栓體者。此栓體具有以向原水容器之外側開口之方向嵌入於蓋之內筒之有底筒狀部。與此蓋對應之接頭部包含筒體，其具有嵌合於蓋之內筒之直筒部、及嵌入於栓體之有底筒狀部之內側而使栓體穩定之前端部。接頭部藉由插入於蓋之內筒而連接於出水口。藉由於所插入之接頭部之前端部卡住栓體之有底筒狀部，使該前端部嵌入於有底筒狀部之內側，從而栓體成為以不自接頭部遊離之方式藉由前端部而穩定之狀態。成為此狀態後，栓體與蓋之內筒分離。在有底筒狀部所覆蓋之前端部中，無法形成用於向接頭部內取入原水容器內之原水之通水孔。因此，於接頭部之直筒部，在偏離蓋之內筒之位置上形成有向原水容器之內部開口之通水孔。如此般將接頭部插入至通水孔之整體向原水容器之內部開口之位置時，蓋之內筒與接頭部之直筒部係具有過盈嵌合，從而可獲得藉由此嵌合部之全圓周密著防止自原水容器之內部漏水之密封效果(例如下述專利文獻3、4)。

其中，如圖11(a)、(b)所示，存在於蓋100之內筒101之內周面形成有向原水容器之內部直徑變小之階部102、與連接於該階部102之小直徑側之緊固帶部103者。於栓體104之有底筒狀部之外周面形成有具有過盈嵌合於緊固帶部103之嵌合面105。藉由此嵌合面105與緊固帶部103之嵌合可獲得未開封時之密封效果。又，於有底筒狀部之外周面，以扣合於階部102之方式形成有扣合部106。藉由此扣合，防止新品之原水容器之搬運時栓體104向容器內部側脫落。連接於階部102之大直徑側之導向筒部107係以使接頭部108與內筒101之偏位控制在特定範圍內之方式引導接頭部108之外周。如圖11(a)所示通水孔109之整體向原水容器之內部開口時，藉由緊固帶部103與直筒部110之全圓密著可獲得密封效果。此時，直筒部110面對導向筒部107。於直筒部110與導向筒部107間未設定過盈。當於導向筒部107與直筒部110間設定過盈時，存在導向筒部107因各種誤差而被直筒部110非正常地向內筒之直徑方向按壓，使緊固帶部103自直筒部110滑出而全圓周密著鬆動之可能性，從而容易在向內筒101插入直筒部110之初期難以插入而導致插入不良。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2009-249033號公報

[專利文獻2]日本專利第4854820號公報

[專利文獻3]日本特開2010-89842號公報

[專利文獻4]日本特開2010-42859號公報

如圖11(b)所示，在採用緊固帶部103之先前產品中，一般通水孔109之大小(接頭部之軸方向之兩端間之距離d)設定成10mm左右，易於確保充分之通水量。另一方面，若緊固帶部103之帶寬L過大，則直筒部110之插入鈍化而成為招致連接不良之原因，故較好在獲取所需之密封效果之範圍內儘量縮小。因此，一般L設定成10mm未滿。

然而，本申請案發明者研究各種使用狀況後，發現雜菌可能在導向筒部107與直筒部110之空隙中繁殖。即，將新品之原水容器連接於接頭部108時，由於於內筒101中插入直筒部110時d>L，故存在通水孔109跨緊固帶部103之瞬間。此時，因導向筒部107與直筒部110間之空隙與原水容器之內部連通，故存在原水容器之內部之原水如箭頭所示通過通水孔109到達該空隙，並藉由原水之表面張力蓄積於該空隙之情況。若原水蓄積於此處，則雜菌繁殖。在下一次原水容器之更換時間之前空隙中之原水蒸發且雜菌死亡之情形則不存在問題，但例如夏季般原水容器之消耗較快、濕度較高之條件下，存在下一次更換時還未蒸發之可能性。若以有雜菌繁殖之原水蓄積於空隙之狀態卸除使用完之原水容器，則自內筒101拉出接頭部108時空隙中之原水被帶入直筒部110並擴散至通水孔109之周圍。如此般，麻煩的係因接頭部108直接插入於新品之原水容器之內筒101，故導致擴散於直筒部110之通水孔109之周圍之雜菌進入新品之原水容器之內部。

因此，本發明所欲解決之課題係提供一種雜菌不容易在原水容器之蓋之導向筒部與接頭部間之空隙中繁殖之開飲機。

為解決上述課題於本發明中開飲機具備：更換式之原水容器、及原水輸送路，其連通該原水容器與冷水槽之間；且於上述原水容器安裝蓋，其具有形成突出於該原水容器之內部之出水口之內筒、及塞住此出水口之栓體；上述原水輸送路具有裝卸於上述出水口之直筒部；於上述內筒之內周面形成向上述原水容器之內部直徑變小之階部、及連接於此階部之小直徑側之緊固帶部；上述栓體具有以向上述原水容器之外側開口之方向嵌入於上述內筒之有底筒狀部、以具有過盈嵌合於上述緊固帶部之方式，形成於上述有底筒狀部之外周之嵌合面、及以卡住上述階部之方式，形成於上述有底筒狀部之外周之扣合部；上述接頭部包含筒體，該筒體具有過盈嵌合於上述緊固帶部之直筒部、及嵌入於上述有底筒狀部之內側而使上述栓體穩定之前端部；於上述直筒部在偏離上述內筒之位置上形成向上述原水容器之內部開口之通水孔；且該開飲機採用在於上述緊固帶部插入上述直筒部時，上述通水孔形成為不跨上述緊固帶部之大小之構成。

根據該構成在向附著於新品之原水容器之蓋之內筒插入接頭部時，通水孔不跨緊固帶部，故導向筒部與接頭部間之空隙不與原水容器之內部連通。因此，將接頭部連接於新品之原水容器時，因避免了水漏向導向筒部與接頭部間之空隙，故雜菌不容易之該空隙中繁殖。

當於內筒插入接頭部，則通水孔通過緊固帶部時原水容器之內部之原水接觸於緊固帶部。又，存在於沉重之新品是原水容器不對準接頭部載置，且直筒部相對緊固帶部不正地傾斜之狀態下進行插入之可能性。由於因不正地傾斜之直筒部而使緊固帶部歪扭變形，故在緊固帶部與直筒部之周方向一部分上緊固鬆動，因此存在原水漏向導向筒部與接頭部間之空隙之可能性。

因此，於上述接頭部之內部設置紫外線源，上述直筒部包含紫外線透過性樹脂，只要上述內筒之內周面藉由通過上述直筒部之上述紫外線源之紫外線進行殺菌，即可防止緊固帶部中之雜菌繁殖，又，即使產生向導向筒部與直筒部間之空隙非正常漏水，仍可防止該空隙中之雜菌繁殖。

如上所述，本發明提供一種開飲機，其因藉由上述構成之採用，在將接頭部連接於新品原水容器時避免了水漏向導向筒部與直筒部間之空隙，故雜菌不容易在該空隙中繁殖。

1‧‧‧框體

2‧‧‧冷水槽

3‧‧‧熱水槽

4‧‧‧原水容器

5‧‧‧容器支架

6‧‧‧原水輸送路

6a‧‧‧汲取管

7‧‧‧泵

8‧‧‧槽連接路

9‧‧‧底板

10‧‧‧周壁

11‧‧‧頂板

12‧‧‧開口部

13‧‧‧門板

14‧‧‧出水口

15‧‧‧接頭部

16‧‧‧流量感測器

17‧‧‧第1切換閥

18‧‧‧第1旁通管

19‧‧‧第2切換閥

20‧‧‧第2旁通管

21‧‧‧排水管

22‧‧‧管塞

23‧‧‧冷卻裝置

24‧‧‧隔板

25‧‧‧水位感測器

26‧‧‧垂下壁

27‧‧‧冷水注出路

28‧‧‧冷水水龍頭

29‧‧‧單向閥

30‧‧‧空氣導入路

31‧‧‧空氣殺菌腔室

32‧‧‧空氣引入口

33‧‧‧殼體

34‧‧‧臭氧產生體

35‧‧‧擴散板

36‧‧‧槽內配管

37‧‧‧熱水注出路

38‧‧‧熱水水龍頭

39‧‧‧加熱裝置

40‧‧‧圓筒部

41‧‧‧底部

42‧‧‧肩部

43‧‧‧首部

44‧‧‧凸緣

45‧‧‧蓋

46‧‧‧內筒

47‧‧‧栓體

48‧‧‧階部

49‧‧‧緊固帶部

50‧‧‧導向筒部

51‧‧‧有底筒狀部

52‧‧‧嵌合面

53‧‧‧扣合部

54‧‧‧爪部

55‧‧‧對向片

60‧‧‧滑軌

61‧‧‧固定側導軌

62‧‧‧中間導軌

63‧‧‧移動側導軌

64‧‧‧車輪

65‧‧‧凹部

66‧‧‧凸部

67‧‧‧斜面

68‧‧‧斜面

70‧‧‧缺口

71‧‧‧導入部

72‧‧‧限制部

73‧‧‧直筒部

74‧‧‧前端部

75‧‧‧通水孔

76‧‧‧貫通孔

77‧‧‧顎首

78‧‧‧紫外線源

79‧‧‧紫外線反射部

80‧‧‧帽部

81‧‧‧錐形面

100‧‧‧蓋

101‧‧‧內筒

102‧‧‧階部

103‧‧‧緊固帶部

104‧‧‧栓體

105‧‧‧嵌合面

106‧‧‧扣合部

107‧‧‧導向筒部

108‧‧‧接頭部

109‧‧‧通水孔

110‧‧‧直筒部

d‧‧‧距離

L‧‧‧帶寬

圖1係自側向觀察本發明之實施形態之開飲機之剖面圖。

圖2係圖1之容器支架附近之放大圖。

圖3係沿著圖2之III-III線之剖面圖。

圖4係顯示自框體引出圖2所示之容器支架之狀態之圖。

圖5(a)係圖2之接頭部附近之放大剖面圖，(b)係顯示紫外線反射部之變更例之放大剖面圖，(c)係顯示紫外線源之變更例之放大剖面圖。

圖6係顯示於圖5所示之接頭部連接原水容器之過程之放大剖面圖。

圖7係顯示原水容器之出水口之栓體接觸於圖6所示之接頭部之狀態之放大剖面圖。

圖8係顯示圖2所示之原水容器逐漸收縮之狀態之圖。

圖9係顯示不於圖2所示之容器支架上設置凸部之情形時，原水容器逐漸收縮之狀態之圖。

圖10係顯示圖1所示之開飲機之殺菌運轉狀態之剖面圖。

圖11(a)係顯示先前例之接頭部之連接完成狀態之剖面圖，(b)係顯示先前例之接頭部之連接中途之狀態之剖面圖。

於圖1中顯示本發明之實施形態之開飲機。此開飲機具有長方形之框體1、收納於框體1之上部之冷水槽2及熱水槽3、收納於框體1之下部之更換式之原水容器4、載置原水容器4之容器支架5、連通原水容器4與冷水槽2之間之原水輸送路6、設置於原水輸送路6之泵7、及連接冷水槽2與熱水槽3之槽連接路8。冷水槽2與熱水槽3係以熱水槽3位於冷水槽2之下方之方式上下排列地配置。

框體1具有底板9、自底板9之周圍立起之周壁10、及設置於周壁10之上端之頂板11。於周壁10之前表面下部，設置有用於放入取出原水容器4之開口部12、與開關開口部12之門板13。

原水輸送路6之汲取管6a之一端與於原水容器4之出水口14拆裝之接頭部15連接，汲取管6a之另一端與冷水槽2連接。此汲取管6a設置為以通過較接頭部15更低之位置之方式，自接頭部15向下方延伸出後將方向改變為朝向上方。且，於汲取管6a之較接頭部15更低之部分配置有泵7。

作為汲取管6a，雖亦可使用矽管，但因矽具有透氧性，故存在因穿透矽之空氣中之氧而使雜菌容易在汲取管6a中繁殖之問題。因此，汲取管6a可使用金屬管(例如不鏽鋼管或銅管)。若如此般，則可防止空氣穿透汲取管6a之管壁，從而有效地防止雜菌在汲取管6a中繁殖。又，亦可確保熱水循環時之耐熱性。使用聚乙烯管或耐熱性硬質聚氯乙烯管作為汲取管6a，亦可防止空氣穿透汲取管6a之管壁，從而防止雜菌在汲取管6a中繁殖。

泵7將汲取管6a內之飲用水自原水容器4側輸送至冷水槽2側。可使用隔膜泵作為泵7。隔膜泵包含：驅動裝置，其使未圖示之隔膜往復運動；泵腔，其藉由隔膜之往復運動增減容積；吸入側止回閥，其配置於泵腔之吸入口，僅允許流入於泵腔內之方向之流動；及噴出側止回閥，其配置於泵腔之噴出口，僅允許自泵腔流出之方向之流動。

於汲取管6a之泵7之噴出側，設置有流量感測器16。當泵7作動時汲取管6a內無飲用水流動時，流量感測器16可檢測出此狀態。

於原水輸送路6之接頭部15與泵7之間設置有第1切換閥17。在圖中，雖係將第1切換閥17配置於自接頭部15分離之位置，但第1切換閥17亦可直接連接於接頭部15。於第1切換閥17上連接有與熱水槽3連通之第1旁通管18。第1旁通管18之熱水槽3側之端部連接於熱水槽3之上表面。

第1切換閥17構成為可在連通接頭部15與泵7之間且切斷第1旁通管18與泵7之間之通常運轉狀態(參照圖1)、與切斷接頭部15與泵7之間且連通第1旁通管18與泵7之間之殺菌運轉狀態(參照圖10)之間切換流道。

於原水輸送路6中，位於冷水槽2之上方之另一端部上，設置有熱水殺菌用之第2切換閥19。於第2切換閥19上連接有與熱水槽3連通之第2旁通管20。第2旁通管20之熱水槽3側之端部連接於熱水槽3之下表面。又，於第2旁通管20上連接有向框體1之外部延伸之排水管21。排水管21之出口係以管塞22密閉。亦可設置開關閥來代替管塞22。

第2切換閥19係以可在連通汲取管6a與冷水槽2之間並切斷汲取管6a與第2旁通管20之間之通常運轉狀態(參照圖1)、與切斷汲取管6a與冷水槽2之間並連通汲取管6a與第2旁通管20之間之殺菌運轉狀態(參照圖10)之間切換流道之方式而構成。

圖中雖顯示以單一之三通閥分別構成第1切換閥17與第2切換閥19之例，但亦可組合複數個開關閥來構成具有相同作用之切換閥。

冷水槽2將空氣與飲用水收納於上下兩層。於冷水槽2中安裝有冷卻收納於冷水槽2內之飲用水之冷卻裝置23。又，於冷水槽2內設置有將冷水槽2之內部分隔成上下之隔板24。冷卻裝置23配置於冷水槽2之下部外周，將冷水槽2內之較隔板24更下方之飲用水保持於低溫(5℃左右)。

於冷水槽2中安裝有檢測蓄積於冷水槽2內之飲用水之水位之水位感測器25。當以此水位感測器25檢測出之水位下降時，泵7便根據此水位之降低作動，將飲用水自原水容器4供給至冷水槽2。隔板24係於將飲用水自原水容器4供給至冷水槽2時，防止經冷卻裝置23冷卻而蓄積於冷水槽2之下部之低溫之飲用水，被自原水容器4供給至冷水槽2內之常溫之飲用水攪拌。隔板24具有自其外周緣向下方延伸之筒狀之垂下壁26，藉由在以此垂下壁26包圍之區域中保持空氣，來提高隔板24之上側與下側之間之隔熱效果。

於冷水槽2之底面連接有將蓄積於冷水槽2內之下部之低溫之飲用水注出至外部之冷水注出路27。於冷水注出路27上，設置可自框體1之外部操作之冷水水龍頭28，藉由打開此冷水水龍頭28，可自冷水槽2將低溫之飲用水注出至杯子等。冷水槽2之容量小於原水容器4之容量，為2~4升左右。

在隔板24之中央，連接冷水槽2與熱水槽3之槽連接路8之上端開口。於槽連接路8之冷水槽2側之端部上設置有單向閥29，其允許飲用水自冷水槽2側向熱水槽3側流動，而限制飲用水自熱水槽3側向冷水槽2側流動。單向閥29防止熱水槽3內之高溫之飲用水因熱對流而流入至冷水槽2，從而防止冷水槽2及熱水槽3中之能量損失。

熱水槽3成為注滿飲用水之狀態。於熱水槽3中安裝有加熱熱水槽3內之飲用水之加熱裝置39，將熱水槽3內之飲用水保持於高溫(90℃左右)。圖中雖顯示對加熱裝置39採用鎧裝加熱器之例，但亦可採用帶式加熱器。鎧裝加熱器係於金屬製之導管中收納有藉由通電而發熱之發熱線者，且係以貫通熱水槽3之壁面而於熱水槽3之內部延伸之方式安裝。帶式加熱器係埋入有藉由通電而發熱之發熱線之圓筒形之發熱體，密著於熱水槽3之外周而予以安裝。

於冷水槽2經由空氣導入路30而連接有空氣殺菌腔室31。空氣殺菌腔室31包含形成有空氣引入口32之中空之殼體33、及設置於殼體33 內之臭氧產生體34。作為臭氧產生體34，可使用例如對空氣中之氧照射紫外線而使氧變化成臭氧之低壓水銀燈、或對由絕緣體覆蓋之對向之一對電極間負載交流電壓而使電極間之氧變化成臭氧之無聲放電裝置等。此空氣殺菌腔室31每隔特定時間對臭氧產生體34通電而產生臭氧，藉此始終為於殼體33內蓄積臭氧之狀態。

空氣導入路30根據冷水槽2內之水位之降低，將空氣導入至冷水槽2內而使冷水槽2內保持為大氣壓。又，因此時導入至冷水槽2內之空氣係通過空氣殺菌腔室31予以臭氧殺菌之空氣，故使冷水槽2內之空氣保持潔淨。

於冷水槽2內設置有擴散板35，其使自原水輸送路6輸入之飲用水到達蓄積於冷水槽2內之飲用水之水面為止之飲用水之流動擴散。藉由設置此擴散板35，使飲用水與冷水槽2內之空氣中之臭氧(自空氣殺菌腔室31流入至冷水槽2內者)以較寬之面積接觸，從而提高冷水槽2內之飲用水之衛生。

槽連接路8具有自熱水槽3之上表面於熱水槽3之內側向下方延伸之槽內配管36。槽內配管36之下端係在熱水槽3之底面附近開口。藉此，防止經加熱裝置39加熱之高溫之飲用水之上升流直接流入至槽內配管36之下端開口。

於熱水槽3之上表面連接有將蓄積於熱水槽3內之上部之高溫之飲用水注出至外部之熱水注出路37。於熱水注出路37上設置可自框體1之外部操作之熱水水龍頭38，藉由打開此熱水水龍頭38，可使高溫之飲用水自熱水槽3注出至杯子等。由於當自熱水槽3注出飲用水時，與此飲用水等量之飲用水通過槽連接路8自冷水槽2流入至熱水槽3，故熱水槽3始終保持為滿水狀態。熱水槽3之容量為1~2升左右。

如圖2所示，原水容器4具有中空筒狀之圓筒部40、設置於此圓筒部40之一端之底部41、及經由肩部42設置於圓筒部40之另一端之首部43。於首部43之外周形成有凸緣44。原水容器4之圓筒部40係以原水容器4隨著殘水量之減少而收縮之方式具有柔軟性而形成。此種原水容器4可藉由例如聚對苯二甲酸乙酯(PET)樹脂或聚乙烯(PE)樹脂之吹塑成形而形成。原水容器4之容量在滿水狀態為10~20升左右。

如圖5所示，於原水容器4之首部43之前端安裝有蓋45。於蓋45之中央形成有朝向原水容器4之內部與首部43平行延伸之兩端開口之內筒46。內筒46形成向原水容器4之內部突出之出水口14。塞住此出水口14之栓體47係可拆裝地嵌入於內筒46。

如圖6所示，於內筒46之內周面形成有向原水容器4之內部直徑變小之階部48、連接於階部48之小直徑側之緊固帶部49、及連接於階部48之大直徑側之導向筒部50。栓體47具有：有底筒狀部51，其係以朝向原水容器4之外側開口之方向嵌入於內筒46；嵌合面52，其係以具有過盈嵌合於緊固帶部49之方式，形成於有底筒狀部51之外周面；及扣合部53，其係以扣合於階部48之方式，形成於有底筒狀部51之外周面。於有底筒狀部51之內周面形成有向內側突出之爪部54。於栓體47之外周面形成有對向片55，其係以將有底筒狀部51嵌合於內筒46之狀態於軸向上與內筒46之端部對向。藉由嵌合面52與緊固帶部49之嵌合，可獲得原水容器4之未開封時之密封效果。藉由使扣合部53扣合於階部48，可防止搬運新品之原水容器4時栓體47向原水容器4之內部側脫落。藉由使對向片55扣合於內筒46之端部，可防止搬運新品之原水容器4時栓體47向原水容器4之外側脫落。

如圖2、圖3所示，容器支架5具有自下側支持原水容器4之下表面板、夾住原水容器4而位於左右之側面板、位於原水容器4之前方之前面板、及位於原水容器4之後方之後面板。此處，前後之方向係將朝向開飲機站立之使用者所視之前面側作為前方，裡面側作為後方。容器支架5係由前後方向上延伸之左右一對滑軌60予以支持。

如圖4所示，滑軌60包含固定於框體1之底板9之於前後方向延伸之固定側導軌61、由固定側導軌61可滑動地予以支持之中間導軌62、及由中間導軌62可滑動地予以支持之移動側導軌63。移動側導軌63固定於容器支架5之下表面板。容器支架5藉由使構成滑軌60之3個導軌61、62、63相對地滑動，可於框體1內收納原水容器4之收納位置(圖2之位置)、與自框體1移出原水容器4之引出位置(圖4之位置)之間水平地移動。

原水容器4係以原水容器4之出水口14朝向容器支架5自引出位置移動至收納位置時之容器支架5之移動方向(此處為後方)之狀態載置於容器支架5。此處，原水容器4成為首部43朝向水平之姿勢。

接頭部15係如圖4所示，在使容器支架5移動至引出位置時自原水容器4之出水口14分離，且如圖2所示，在使容器支架5移動至收納位置時，以連接於原水容器4之出水口14之方式固定於框體1內。

框體1之門板13係以與容器支架5一體地滑動之方式固定於容器支架5。因此，當將門板13拉向前面而進行打開開口部12之操作時，與此連動將容器支架5自框體1引出。又，當將門板13推回裡面而進行關閉開口部12之操作時，與此連動將容器支架5收納於框體1內。

於門板13之下部安裝有滾動接觸於框體1之載置面之車輪64。此車輪64在以自框體1引出容器支架5之狀態對容器支架5作用載荷(例如滿水狀態之原水容器4之重量或人之體重等)時，藉由支持此載荷來防止框體1之顛倒。於框體1之底板9上形成有收納車輪64之凹部65。

如圖2所示，於容器支架5之下表面板上設置有以橫切原水容器4之圓筒部40之中央之方式延伸之凸部66。於凸部66之上表面形成有自凸部66之頂向接頭部15側下降之斜面67、與自凸部66之頂向與接頭部15相反側下降之斜面68。與接頭部15為相反側之斜面68係以較接頭部15側之斜面67傾斜更緩之方式形成。斜面68之傾斜角設定為30°以下。

如圖3所示，於容器支架5之後面板上形成有向後面板之上緣開放之缺口70。缺口70包含自後面板之上緣向下方寬度逐漸變窄之導入部71、及連接於此導入部71之下側且嵌合於原水容器4之首部43之外周之半圓狀之限制部72。限制部72嵌合於首部43之較凸緣44更接近圓筒部40側之部分。

限制部72形成為較凸緣44之外徑更小直徑之圓弧狀。限制部72嵌合於首部43之外周而將首部43於直徑方向上定位，藉此在將原水容器4連接於接頭部15時，防止原水容器4之出水口14之位置自接頭部15之位置偏移。又，如圖2所示，限制部72與凸緣44扣止而將首部43於軸向上定位，藉此限制原水容器4之出水口14之自接頭部15偏離之方向之移動。

如圖5所示，接頭部15包含筒體，該筒體具有外壁面為圓筒狀之直筒部73、及自直筒部73縮小外徑之前端部74。接頭部15之軸向之朝向為水平方向。直筒部73之外徑大於緊固帶部49之內徑。因此，直筒部73係具有過盈嵌合於緊固帶部49。於直筒部73與導向筒部50間未設定過盈。於直筒部73，在偏離內筒46之位置上形成有向原水容器4之內部開口之通水孔75。通水孔75僅設置於接頭部15之下半部分之區域，而不存在於上半部分之區域。通水孔75整體向原水容器4之內部開口時，因直筒部73以全圓周密著於緊固帶部49之方式嵌合，故可獲得密封效果。此時，直筒部73面對導向筒部50。因緊固帶部49形成於突出之內筒46，故當藉由直筒部73之插入將緊固帶部49向直徑方向按壓時，內筒46朝原水容器之內部倒向擴徑側。其結果，使得與直筒部73之接觸壓力在緊固帶部49之尤其是階部48附近變高，而可獲得優異之密封效果。藉此，可實現抑制直筒部73與緊固帶部49間之過盈，且使直筒部73之插入變得容易。

如圖6、圖7所示，前端部74具有半球狀之頭。於前端部74之頭中心，形成有將接頭部15內外貫通之貫通孔76。此貫通孔76之直徑設定為1.0mm以下。又，前端部74在與直筒部73之邊界位置上形成有扣合栓體47之爪部54之周槽狀之顎首77。導向筒部50以使接頭部15與內筒46之偏位控制在特定範圍內之方式來引導接頭部15之外周。藉由此引導，將前端部74之頭穩定在嵌入於有底筒狀部51之內側之位置，將直筒部73穩定在嵌合於緊固帶部49之位置上。當所插入之接頭部15之前端部74之頭，頂向爪部54而嵌入至有底筒狀部51之內側時，會成為爪部54扣合於顎首77之狀態。在此狀態下，栓體47藉由前端部74而不會自接頭部15遊離且穩定。成為此狀態後，栓體47與內筒46分離。

如圖7所示，通水孔75形成在將直筒部73插入至緊固帶部49之中途不越過緊固帶部49之大小。即，以接頭部15之軸向考慮，通水孔75之最前端部74側之端部、與通水孔75之最接頭部15之根部側之端部之間之距離d，小於緊固帶部49之軸向之帶寬L。因此，在將接頭部15插入新品原水容器4之內筒46之中途，通水孔75不會越過緊固帶部49，導向筒部50與直筒部73間之空隙，不會與原水容器4之內部連通。因此，在連接新品原水容器4與接頭部15時，因可避免水漏向導向筒部50與直筒部73間之空隙，故雜菌不容易在此空隙中繁殖。

例如，將通水孔75設為圓孔之情形時，因通水孔75之內徑相當於距離d，故設定為d<L即可。只要在將直筒部73插入至緊固帶部49之期間，於緊固帶部49或直筒部73之某處可獲得全圓周之密封效果，且不阻礙將原水輸入接頭部15內的話，將L-d之差分設定成適當之大小即可。例如，以泵7汲取之情形時，因即便使通水孔75之流道剖面面積較小仍可吸入原水，故即便將d設定為5mm以下，亦不阻礙原水之輸入性。一般而言，將L設定為超過5mm且不滿10mm，故藉由將d設為5mm以下，可獲得有效的避免水漏向導向筒部50與直筒部73間之空隙之密封效果。

如圖5(a)所示，於接頭部15之內部之根部側底面設置有紫外線源78。直筒部73包含紫外線透射性樹脂。內筒46之內周面係藉由透射直筒部73後之紫外線源78之紫外線而殺菌。因此，可防止緊固帶部49中雜菌繁殖。又，即使向導向筒部50與直筒部73間之空隙中產生非正常之漏水，仍可防止該空隙中雜菌繁殖。接頭部15之內部亦藉由紫外線源78之紫外線而殺菌。

作為紫外線源78，可使用紫外線發光二極體或水銀燈。作為紫外線透射性樹脂，可使用聚丙烯或聚乙烯或聚乙烯醇。

為反射自紫外線源78所照射之紫外線中不向內筒46直射之線而增加朝向內筒46方向之線量，較好為設置紫外線反射部79。尤其，如圖5(a)所示紫外線源78包含紫外線發光二極體之情形時，因來自紫外線源78之照射範圍受限，故難以充分獲得向內筒46之方向直射之紫外線，從而採用紫外線反射部79較佳。另，在使用水銀燈之情形時亦可採用紫外線反射部79。

藉由只於接頭部15之內部中不與內筒46於直徑方向上對向之部分中設置紫外線反射部79，可反射不向內筒46直射之紫外線。

例如，採用半球狀之前端部74之情形時，若以沿著前端部74之半球狀內表面之方式設置紫外線反射部79，則可增加朝向內筒46之方向之線量。另，無須在不與內筒46於直徑方向上對向之部分之全部區域中設置紫外線反射部79，例如對通水孔75之形成有障礙之情形等，僅於前端部74之內表面設置紫外線反射部79即可。

紫外線反射部79可在例如將接頭部15進行樹脂成形時，藉由將金屬箔嵌入成形而設置於接頭部15之內部。

又，紫外線反射部79亦可自藉由真空蒸鍍或鍍敷而附著於接頭部15之內表面之金屬層構成。此情形時，如圖5(b)所示，較好為使金屬層附著於樹脂成形之接頭部15之凹凸面。由於具有紫外線反射部79、沿著此凹凸面之反射面，故會引起自紫外線源78射出之紫外線之漫反射。與如圖5(a)般平滑之紫外線反射部79相比，此漫反射對增加朝向內筒46之方向之反射光之線量更有效。

較好為對內筒46中之至少導向筒部50進行殺菌，更好為對緊固帶部49亦進行殺菌。紫外線較好係在導向筒部50之階部48之附近側照射量成為最大。

如圖5(c)所示，紫外線源78包含水銀燈之情形時，紫外線源78係以與內筒46於直徑方向上對向之方式設置。藉此，自紫外線源78向導向筒部50與直筒部73間之空隙或緊固帶部49直射之線量與紫外線發光二極體相比更多，亦可省略紫外線反射部。即使如圖5(a)、(b)所示設置紫外線反射部79，反射光之一部分仍受到階部48阻礙而無法到達導向筒部50與直筒部73間之空隙。尤其追求導向筒部50或階部48附近之殺菌性之情形時，如圖5(c)所示，較好為將包含水銀燈之紫外線源78以在自緊固帶部49遍及導向筒部50之範圍內於直徑方向上對向之方式設置。

如圖5(a)所示，接頭部15固定於以包圍接頭部15之方式設置之帽部80。帽部80形成為向原水容器4開口之有底筒狀，且接頭部15於水平方向貫通其底部。於帽部80之開口邊緣上形成有向原水容器4擴徑之錐形面81。錐形面81係如圖4之鏈線所示，將原水容器4收納於框體1內時，原水容器4之首部43之位置自接頭部15偏移之情形時，亦將此首部43朝向接頭部15誘導。

紫外線源78之開/關控制可在開飲機之電源投入時始終為開，亦可進行適當之定時控制，例如定期地開/關切換。開/關切換適合於在原水容器之更換時以免紫外線照射於作業者之眼睛之情形。

又，較好為將冷水槽2收納於框體1之上部，於框體1之周壁10之下部設置用於放入取出原水容器4之開口部12、及開關開口部12之門板13，包含門板13之周壁10包含不使紫外線源78之紫外線透射之壁，接頭部15在框體1之開口部12之裡面於出水口14可拆裝。將原水容器4收納於框體1之下部之狀態不用說，原水容器4之更換作業時，作業者不容易目測位於開口部12之裡面之接頭部15，即使紫外線源78為開，仍可使紫外線不照射於作業者之眼睛。

另，接頭部15在開口部12之內部於出水口14可拆裝之態樣不限定於如本實施形態之固定式之接頭部15，例如亦可將容器支架5進入開口部12之裡面之滑動運動轉換成接頭部15之升降運動，而將接頭部15插入於收斂於框體1之開口部12之裡面之原水容器4之內筒46。包含門板13之周壁10設置為藉由以金屬板或著色樹脂適當地形成，以免紫外線源78之紫外線透射。

就上述之開飲機之使用例進行說明。在圖1所示之通常運轉狀態下，當開飲機之使用者操作冷水水龍頭28而使冷水槽2內之低溫之飲用水注出至杯子等時，冷水槽2內之水位下降。又，因即使操作熱水水龍頭38而使熱水槽3內之高溫之飲用水注出至杯子等，與該飲用水等量之飲用水仍通過槽連接路8自冷水槽2導入至熱水槽3，故冷水槽2內之水位降低。且，當水位感測器25檢測出冷水槽2內之水位低於預先所設定之下限水位時，泵7作動將飲用水自原水容器4汲取至冷水槽2。

接著，隨著冷水槽2或熱水槽3之飲用水之使用，原水容器4之飲用水逐漸減少，成為空之狀態。當原水容器4成為空之狀態時，因即使泵7作動，原水輸送路6內仍無飲用水流動，故由流量感測器16檢測出此狀態，而點亮配置於框體1之正面之未圖示之容器更換燈，從而通知使用者已到原水容器4之更換時間。

當原水容器4成為空之狀態時，使用者如下述般進行原水容器4 之更換作業。首先，如圖4所示，將門板13拉向近前方而自框體1引出容器支架5。此時，因原水容器4與容器支架5一體地移動，故原水容器4成為自固定於框體1內之接頭部15拉出之狀態。接著，自容器支架5取出空之狀態之原水容器4。其後，將滿水狀態之原水容器4之首部43以橫向之狀態載置於容器支架5。此時，將原水容器4之首部43嵌合於容器支架5之缺口70。最後，按壓門板13將容器支架5收納於框體1內。此時，因原水容器4與容器支架5一體地移動，故將原水容器4連接於固定於框體1內之接頭部15。

此連接之期間，因上述開飲機係如圖7所示，通水孔75不會越過緊固帶部49，且導向筒部50與直筒部73間之空隙不與原水容器4之內部連通，而可避免水漏向該空隙，故可使雜菌不容易在此空隙中繁殖。

另，如圖8所示，隨著以泵7汲出內部之飲用水，原水容器4因大氣壓而收縮。此時，上述開飲機因於容器支架5之下表面板上設置有凸部66，故原水容器4之收縮之方式成為較佳者，可儘可能地完全汲出原水容器4之內部之飲用水。即，將滿水狀態之原水容器4載置於容器支架5時，與原水容器4之圓筒部40之下表面板相接之部分成為沿著凸部66彎曲之狀態，而不頂出。因此，以泵7汲出原水容器4之內部之飲用水時，與原水容器4之圓筒部40之下表面板相接之部分因原水容器4之內部之減壓而以折入內側之方式變形(參照圖8之鏈線)。其結果，原水容器4收縮時，飲用水不容易蓄積於沿著下表面板之區域，從而可抑制原水容器4之更換時之殘水量。

又，自框體1引出容器支架5時，原水容器4自原水輸送路6之汲取管6a之端部即接頭部15分離，將容器支架5收納於框體1時，原水容器4連接於接頭部15。即，無須使汲取管6a追隨於容器支架5之移動。因此，上述開飲機可縮短汲取管6a而防止雜菌在汲取管6a中繁殖。

又，上述開飲機因無須使汲取管6a追隨於容器支架5之移動，故無須對汲取管6a使用螺旋管或撓性管，而可採用硬質者作為汲取管6a。因此，作為汲取管6a，可使用氧氣阻隔性及耐熱性極其優異之金屬管(不鏽鋼管、銅管等)。

又，上述開飲機藉由定期地進行殺菌運轉對汲取管6a進行殺菌，可長期確保衛生。就此殺菌運轉進行說明。首先如圖10所示，切換第1切換閥17，連通第1旁通管18與泵7之間，且切換第2切換閥19，連通汲取管6a與第2旁通管20之間。且，使泵7作動。藉此，熱水槽3內之高溫之飲用水依序通過第1旁通管18、第1切換閥17、汲取管6a、第2切換閥19、第2旁通管20，並回到熱水槽3。即，熱水槽3內之高溫之飲用水經由汲取管6a循環。此時，藉由將熱水槽3之加熱裝置39通電，可將循環之飲用水之溫度保持於適於殺菌之高溫。如以上般，可對汲取管6a之內部之飲用水、汲取管6a之內面、及泵7之內部進行熱殺菌。殺菌運轉結束後停止泵7，且如圖1所示，切換第1切換閥17，連通接頭部15與泵7之間，且切換第2切換閥19，連通汲取管6a與冷水槽2之間，從而回到通常運轉狀態。此處，可在殺菌運轉結束後回到通常運轉狀態之前，將第1切換閥17設為連通第1旁通管18與泵7之間之殺菌運轉狀態，另一方面，將第2切換閥19設為連通汲取管6a與冷水槽2之間之通常運轉狀態，且以此狀態使泵7以特定時間作動。如此般，因高溫之飲用水自汲取管6a流入於冷水槽2，故可對汲取管6a之第2切換閥19與冷水槽2之間之部分進行殺菌。此時，雖於冷水槽2流入特定量之高溫之飲用水，但因隔板24防止冷水槽2內之飲用水之攪拌，再者隔板24之垂下壁26所包圍之空氣抑制自隔板24之上側至下側之傳熱，故蓄積於冷水槽2之下部之飲用水保持於低溫。藉由定期地進行以上之殺菌運轉，可對通常運轉時流動常溫之飲用水之汲取管6a進行殺菌，從而可長期確保衛生。

又，作為原水容器4，採用整體具有剛性所形成之類型者之情形時，若此原水容器4之出水口14朝向水平，則較難以泵7汲出該原水容器4內之飲用水。與此相對，上述開飲機因採用以隨著殘水量之減少而收縮之方式具有柔軟性所形成之原水容器4，故即使原水容器4之出水口14朝向水平，仍可以泵7汲出該原水容器4內之飲用水。

又，因上述開飲機係以容器支架5之限制部72限制原水容器4之出水口14之移動，故在將原水容器4之出水口14連接於接頭部15時，可防止因具有柔軟性之原水容器4之變形而使出水口14之位置不穩定。

又，上述開飲機因係以通過較接頭部15更低之位置之方式設置汲取管6a，且於該汲取管6a之較接頭部15更低之部分上配置有泵7，故自接頭部15分離原水容器4之出水口14時，可防止殘存於汲取管6a之內部之飲用水因其自重而自接頭部15流出。

又，上述開飲機因接頭部15之通水孔75位於接頭部15之相對較低之部分(下半部之區域)，故即使原水容器4內之飲用水殘餘變少時，仍可儘可能完全地汲出此飲用水。又，因於接頭部15之上半部之區域中不存在通水孔75，故自接頭部15分離原水容器4時，可防止空氣流入至接頭部15之內部，而防止接頭部15之內部之飲用水流出。

又，上述開飲機因於接頭部15之前端形成有貫通孔76，故如圖6、圖7所示，在栓體47嵌合於接頭部15之前端部74時，栓體47與前端部74之間所包圍之空氣通過貫通孔76釋放至接頭部15之內部。因此，可使栓體47順利地嵌合於接頭部15之前端部74。

此處，若將貫通孔76之直徑設為1.0mm以下，更好為0.8mm以下，則在自接頭部15分離原水容器4時，可藉由水之表面張力防止空氣自貫通孔76流入至接頭部15之內部，從而防止接頭部15之內部之飲用水自通水孔75流出。

又，上述開飲機因於接頭部15之周圍設置有將原水容器4之首部43朝向接頭部15誘導之錐形面81，故在將原水容器4連接於接頭部15時，可確實地進行此連接。

在上述開飲機中，雖係於原水容器4之首部43形成有凸緣44，但凸緣44亦可形成於安裝於首部43之蓋45上。又，亦可不於原水容器4之首部43上形成凸緣，而於容器支架5上設置握持該首部43之夾緊機構，以此夾緊機構限制原水容器4之出水口14之移動。

又，如上述開飲機般，若設為自框體1於前後方向放入取出容器支架5，則可抑制開飲機之設置空間，但亦可構成為使自框體1放入取出容器支架5之方向為左右方向。

在上述實施形態中，作為原水容器4，雖以具有中空筒狀之圓筒部40、設置於該圓筒部40之一端之底部41、及經由肩部42設置於圓筒部40之另一端之首部43，且於其首部43安裝有蓋45之容器舉例說明，但作為原水容器4，亦可採用以熱熔著接著有具有出水口之連接器之樹脂薄膜製之袋或將此袋收納於紙箱者(所謂盒中袋)。本發明之技術範圍不限定於上述之實施形態，而係包含基於申請專利範圍之記載之技術思想之範圍內之所有變更者。例如，如專利文獻1~4般，可將原水容器之出水口向下載置，亦可設為重力輸送。