TW201434555A - 自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置 - Google Patents

Abstract

本發明一種自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其包括：鑽孔機具，具有工作端及驅動部；其一組設於鑽孔機具內之傳動機構，該傳動機構包括有從動軸、主動軸，以及調控組件，在主動軸上樞設有一環齒塊，且該環齒塊外側係設有第一齒部以及第二齒部，又第一齒部與第二齒部中任一齒部係具有至少一間歇段；從動軸外周側設有從動齒與主動軸的環齒塊做選擇式調整嚙合；該調控組件係帶動從動軸的從動齒位移；據此，調調控組件控制從動軸之從動齒升降位移，並依據調整位置而與第一、第二齒部做選擇嚙合，藉以達到持續嚙合鑽孔或者間歇性鑽孔而切斷屑渣之功效與目的。

Description

自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置

本發明一種自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，詳而言之係為在自動鑽孔進刀行進間能夠產生間歇進刀，並控制間歇進刀的行進長短，使可依據材料、孔徑、鑽刀的不同而選擇不同的間歇進刀，最後達到將過長的鐵屑斷掉排出，而不會包覆刀具，即為一種實用性極佳之發明。

按，現今用於鑽孔的自動鑽孔機種類繁多，而在以前一般的自動鑽孔機無論是下壓式自動鑽床或是空中自動鑽床，其自動進刀裝置都均無設有自動斷屑裝置，又金屬材料在受刀具鑽孔時會產生屑渣，且此屑渣會因刀具的切削而呈捲曲狀，當操作者將刀具鑽至較深孔時，其屑渣必會包覆鑽具，造成刀具無法繼續旋轉切削，且因包覆刀具而導致排屑的困難，最後造成刀具的扭斷或斷裂壞損，因此為了解決上述所產生的缺失，相關業者則推出了能夠斷屑的裝置，使在自動鑽孔時能保持順暢操作，並保護刀具的使用。

然而，目前所習知的各種機械加工機具，尤其是可作鑽、銑等加工用途之工作母機，為了要操作自動進刀鑽孔，大部份均藉由一馬達驅動一皮帶變速調整裝置，以便驅動刀具軸朝待鑽物做鑽孔作動，但在實際作業中，卻存有在進刀過程中，必須由人工作階段性中止進刀，以排除工作屑料，以免刀具被廢屑卡制而產生刀具斷裂受損現象，或因刀具和加工材料在持續進刀下產生過熱而 磨損，進而影響加工品質，而不合實用性和經濟效益之缺失。

請參閱中華民國專利公告號398342「攜帶式磁性鑽孔機鑽孔自動進刀之切削力控制及自動斷屑、排屑裝置」，主要由原動機構、傳動機構與進刀機構共同組成，其中原動機構、傳動機構與進刀機構之連動設計中，至少設一間歇傘形齒輪與一傘形齒輪配合，以產生間歇進刀效果而達到自動斷屑功能；其次在原動機構、傳動機構與進刀機構等機構中，擇一設置一組由承珠套與珠溝軸桿組合且配有相對之卡制元件(鋼珠或圓凸)及卡制溝(珠溝或珠凹)，使隨刀具進刀阻力之變化而令卡制元件與卡制溝呈卡制結合或分離狀態，以控制自動進刀之切削力，並產生自動排屑作用而令刀具不斷裂；據上述使鑽孔機之自動進刀之動作更符合實際使用所需者。

上述「攜帶式磁性鑽孔機鑽孔自動進刀之切削力控制及自動斷屑、排屑裝置」是利用位於原動機構、傳動機構與進刀機構間所設有的傘形齒輪與間歇性傘型齒輪相互嚙合，以達到斷屑功能，然而雖可有效將斷屑由鑽孔內排除，可是，在斷屑操作上卻只具有單種間歇性齒輪，當遇到刀具不同或材料性質強度不同時，單種間歇性傘形齒輪的斷屑裝置並不能完全應付使用。故，此鑽孔機必須再加以改良，以符合大眾所需之使用。

有鑑於上述說明之缺失，本發明人利用許多時間投入研究相關知識，並加以比較各項優劣，且進行相關產品的研究與開發，並歷經多次實驗與測試，而終於推出一種『自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置』，其在於改善上述技術所提及之屑渣包覆刀具而造成刀具的磨耗、斷裂或扭斷等，更進一步增加使用者必須耗費更多的工作時間來更換刀具及研磨刀具，導致成本上的提高等缺失。

本發明主要目的係在於提供使用者在進行自動鑽孔時，能針對不同材料、孔徑、刀具等，自行選擇具適當的間歇進刀檔將斷屑排出孔外，使其不包覆纏繞於刀具上，並進一步確保刀具的使用性，以及降低磨耗與壞損之情況，其在於改善習知技術上，使用者操作自動鑽孔機在做自動進刀行進時，無法有效將斷屑排出而造成鑽刀的磨耗與壞損等缺失。

為了達成上述之目的與功效，本發明係有關於一種自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其包括：一鑽孔機具，其具有一工作端及一驅動部；一組設於鑽孔機具內之傳動機構，該傳動機構包括有一帶動工作端往下作動之從動軸、一與從動軸相並排組接之主動軸，以及一控制從動軸作動之調控組件，該主動軸係樞設於鑽孔機具內，且其頂端另組設有一傘狀之驅動齒與驅動部相互嚙合，而在主動軸的驅動齒下方則樞設有一環齒塊，且該環齒塊外側係設有一層疊設置之第一齒部以及第二齒部，又第一齒部與第二齒部中任一齒部係具有至少一間歇段；該從動軸係包括有一與調控組件相組設之第一軸段以及一與工作端相接合之第二軸段，該第一軸段係套設於第二軸段，且其外周側設有一從動齒與主動軸的環齒塊之第一、第二齒部做選擇式調整嚙合；該調控組件係包括有一調控塊、一與調控塊相樞接之旋鈕，以及一與調控塊相樞接且卡接於第一軸段外周之嵌咬塊，該調控塊與嵌咬塊係設置於鑽孔機具內部，而旋鈕則位於鑽孔機具外側；據此，調控旋鈕帶動嵌咬塊的升降，而嵌咬塊的升降控制第一軸段相對第二軸段升降位移，當第一軸段位移時，位於第 一軸段的從動齒則依據旋鈕調整位置而與第一、第二齒部做選擇嚙合，藉以達到持續嚙合鑽孔或者間歇性鑽孔而切斷屑渣之功效與目的。

本發明自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置進一步包括有下列技術特徵：本發明進一步於該第二軸段對應第一軸段套設的一端係凸伸有一卡接桿，且於該卡接桿兩側係各設有一插接耳，又該第一軸段由從動齒方向至套接第二軸段的一端係貫穿有一容孔，該卡接桿係插設入孔內，且於該容孔內壁對應該二插接耳係凹設有相同數量之容穴，該第一軸段係套設於該卡接桿，並相對第二軸段升降位移。

本發明該卡接桿外周側係凹設有複數水平並列設置之嵌槽，而該第一軸段的容孔內壁係開設有至少一彈簧孔，另設有一彈性組件組設於彈簧孔內，該彈性組件進一步包括有一彈簧及一定位珠，該彈簧一端彈抵於容孔孔壁，另一端則彈抵定位珠，該第一軸段相對第二軸段升降位移時，該定位珠壓縮彈簧蓄力，當定位珠位移至嵌槽時，則因彈簧蓄力恢復而卡抵於嵌槽，使第一軸段相對第二軸段定位。

本發明該環齒塊進一步於頂底兩端之任一端延伸有一第三齒部，而該第三齒部係設有間歇段；或者進一步在該環齒塊頂底兩端之任一端增設有一第四齒部，且該第四齒部係設有間歇段。

本發明該第一軸段外周側且相鄰於從動齒的一端係延伸有一卡接塊，而該調控組件的嵌咬塊對應卡接塊的一端係設有一剖溝，而該卡接塊係插組於剖溝內，又該旋鈕與調控塊間係樞接有 一銜接軸，而調控塊與嵌咬塊間係設有一次銜接軸，旋鈕的調控帶動調控塊樞擺，並連動嵌咬塊推抵卡接塊，使第一軸段相對第二軸段升降位移。

本發明該鑽孔機具進一步包括有一外機殼包覆傳動機構，該外機殼包括有一上殼部及一下殼部，且該上殼部係設有一第一組裝室，而下殼部則設有一第二組裝室，又該從動軸的一端係樞組於上殼部之第一組裝室頂端，另一端則朝下殼部貫穿並帶動工作端往下作動，而該主動軸則由上殼部的外頂側穿入，並樞組於上殼部之第一組裝室底面。

據此，根據上述所說之本發明自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其優點在於使用者在操作鑽孔機進行自動進刀鑽孔時，可針對不同材料、孔徑、刀具而自行選擇適當的間歇進刀檔來進行鑽孔，即達到有效斷屑並使斷屑順暢排出，且進一步能有效保護鑽刀的使用壽命，進而提高鑽孔的效率，以達到降低成本之目的。

因此，本發明誠可謂一種相當具有實用性及進步性之發明，值得產業界大力推廣，並公諸於社會大眾。

(1)‧‧‧鑽孔機具

(11)‧‧‧工作端

(12)‧‧‧驅動部

(13)‧‧‧外機殼

(131)‧‧‧上殼部

(1311)‧‧‧第一組裝室

(132)‧‧‧下殼部

(1321)‧‧‧第二組裝室

(2)‧‧‧傳動機構

(21)‧‧‧從動軸

(211)‧‧‧第一軸段

(2111)‧‧‧從動齒

(2112)‧‧‧容孔

(2113)‧‧‧容穴

(2114)‧‧‧卡接塊

(212)‧‧‧第二軸段

(2121)‧‧‧卡接桿

(2122)‧‧‧插接耳

(2123)‧‧‧嵌槽

(22)‧‧‧主動軸

(221)‧‧‧驅動齒

(222)‧‧‧環齒塊

(2221)‧‧‧第一齒部

(2222)‧‧‧第二齒部

(2223)‧‧‧間歇段

(2224)‧‧‧第三齒部

(2225)‧‧‧第四齒部

(23)‧‧‧調控組件

(231)‧‧‧調控塊

(232)‧‧‧旋鈕

(233)‧‧‧嵌咬塊

(2331)‧‧‧剖溝

(234)‧‧‧銜接軸

(235)‧‧‧次銜接軸

(30)‧‧‧彈性組件

(31)‧‧‧彈簧

(32)‧‧‧定位珠

第一圖係本發明立體示意圖。

第二圖係本發明傳動機構設置於外機殼之立體示意圖。

第三圖係本發明傳動機構分解立體示意圖。

第四圖係本發明從動齒嚙合於第一齒部之側面作動示意圖。

第五圖係本發明從動齒嚙合第一齒部之立體示意圖。

第六圖係本發明從動齒調整嚙合於第二齒部之側面作動示意圖。

第七圖係本發明從動齒調整嚙合第三齒部之側面作動示意圖。

第八圖係本發明從動齒嚙合第三齒部之立體示意圖。

第九圖係本發明環齒塊具有二齒部之立體示意圖。

第十圖係本發明環齒部具有三齒部之立體示意圖。

第十一圖係本發明環齒部具有三齒部之另一實施例之立體示意圖。

第十二圖係本發明環齒部具有四齒部之立體示意圖。

為了能達到上述所提及，使用者在針對不同材料、孔徑、刀具時，可自行選擇適當的間歇進刀檔來進行自動鑽孔，使刀具能有效斷屑以及排屑順暢，且進一步能避免鑽刀的磨耗與壞損，而造成整體成本的提高，本發明係有關於一種「自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置」，而主要有關其功效及特點，以搭配下列各相關圖式作一簡單實施例說明。

請參閱第一圖至第四圖所示，本發明係有關於一種自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其包括：一鑽孔機具(1)，其具有一工作端(11)及一驅動部(12)；一組設於鑽孔機具(1)內之傳動機構(2)，該傳動機構(2)包括有一帶動工作端(11)往下作動之從動軸(21)、一與從動軸(21)相並排組接之主動軸(22)，以及一控制從動軸(21)作動之調控組件(23)，該主動軸(22)係樞設於鑽孔機具(1)內，且其頂端另組設有一傘狀之驅動齒(221)與驅動部(12)相互嚙合，而在主動軸(22)的驅動齒(221)下方則樞設有一環齒塊(222)，且該環齒塊(222)外側係設有一層疊設置之第一齒部(2221)以及第二齒部(2222)，又第一齒部(2221)與第二齒部(2222)中任一齒部係具有至少一間歇段(2223)；該從動軸(21)係包括有一與調控組件(23)相組設之第一軸段(211)以及一與工作端(11)相接合之第二軸段(212)，該第一軸 段(211)一端係套設於第二軸段(212)，且其外周側則設有一從動齒(2111)與主動軸(22)的環齒塊(222)之第一、第二齒部(2221、2222)做選擇式調整嚙合；該調控組件(23)係包括有一調控塊(231)、一與調控塊(231)相樞接之旋鈕(232)，以及一與調控塊(231)相樞接且卡接於第一軸段(211)外周之嵌咬塊(233)，該調控塊(231)與嵌咬塊(233)係設置於鑽孔機具(1)內部，而旋鈕(232)則位於鑽孔機具(1)外側；據此，調控旋鈕(232)帶動嵌咬塊(233)的升降，而嵌咬塊(233)的升降控制第一軸段(211)相對第二軸段(212)升降位移，當第一軸段(211)位移時，位於第一軸段(211)的從動齒(2111)則依據旋鈕(232)調整位置而與第一、第二齒部(2221、2222)做選擇嚙合，藉以達到持續嚙合鑽孔或者間歇性鑽孔而切斷屑渣之功效與目的(前述為本發明之主實施例，其已具備可實施本發明申請專利範圍第1項的必要技術特徵，而其餘附屬申請專利範圍所述的技術特徵是為對申請專利範圍第1項內容的詳述或附加技術特徵，而非用以限制申請專利範圍第1項的界定範圍，應知本案申請專利範圍不必要一定包含其餘附屬申請專利範圍所述的技術特徵)。

然而，根據上述所說之從動軸(21)的第一軸段(211)與第二軸段(212)的相關配置與作動，為了使第一軸段(211)能確實帶動第二軸段(212)的往下作動，在該第二軸段(212)對應第一軸段(211)的套設係凸伸有一卡接桿(2121)，而該第一軸段(211)則由設有從動齒(2111)方向的一端朝套設第二軸段(212)的一端係貫穿有一容孔(2112)，該卡接桿(2121)係插設於容孔(2112)內，又為了達到確實帶動之功效，在卡接桿(2121)兩側係各設有一插接耳(2122)，而容孔(2112)對應該二插接耳(2122)則於孔壁內凹設有相對應之容穴 (2113)，藉以提供該二插接耳(2122)於相對之容穴(2113)內滑移帶動，當該第一軸段(211)相對第二軸段(212)做升降位移作動時，該第一軸段(211)會於卡接桿(2121)上位移，並透過該二插接耳(2122)的設計，使第一軸段(211)之從動齒(2111)所得到的動力來驅動卡接桿(2121)，並帶動第二軸段(212)的旋轉進而驅使工作端(11)做向下鑽孔之作動，請參閱第三圖與第四圖所示。

又接續上述說明，當第一軸段(211)相對第二軸段(212)升降位移時，為了使位移後能讓從動齒(2111)確實與環齒塊(222)的第一、第二齒部(2221、2222)相互嚙合，因此，在卡接桿(2121)的外周側係環繞凹設有複數嵌槽(2123)，且各嵌槽(2123)係呈內凹半圓弧狀設計，又在第一軸段(211)的容孔(2112)內壁係設有至少一彈簧孔(3)(本發明彈簧孔(3)於容孔(2112)內的設置係以第三圖為主要實施例，係為二彈簧孔(3)，且二彈簧孔(3)為相互對應設計，又其中一彈簧孔(3)的外側口為閉鎖，另一彈簧孔(3)則為貫通)，又另於彈簧孔(3)內設有一彈性組件(30)，且該彈性組件(30)包括有一彈簧(31)及一定位珠(32)，該彈簧(31)兩端分別彈抵於定位珠(32)以及彈簧孔(3)孔底，該第一軸段(211)相對第二軸段(212)升降位移時帶動彈性組件(30)，當彈性組件(30)未遇到嵌槽(2123)時則受到卡接桿(2121)的擠壓，並往彈簧孔(3)內壓縮，而使定位珠(32)壓縮彈簧(31)並產生彈性蓄力，又當第一軸段(211)的升降位移使彈性組件(30)遇到嵌槽(2123)時，定位珠(32)則受到彈簧(31)的蓄力而朝嵌槽(2123)彈入，並卡抵於嵌槽(2123)內，藉此穩固第一軸段(211)相對第二軸段(212)位移後的位置，以確保從動齒(2111)與環齒塊(222)上的第一、第二齒部(2221、2222)做選擇性的嚙合，請參閱第三圖。

習知技術在做斷屑作動時，係透過傘型齒環上設有間歇區段，藉由間歇區段的設置以切斷屑渣，但是此種齒輪僅能做單段的間歇進刀，並無法針對不同材料、孔徑、刀具而操作使用，因此，本發明為了改善此項缺失，在主動軸(22)上設置有環齒塊(222)，且在環齒塊(222)上設有第一、第二齒部(2221、2222)，各齒部係為一體成型設計，又在第一、第二齒部(2221、2222)中的任一齒部係具有間歇段(2223)，且此該齒部的間歇段(2223)之設計，以及齒部的多寡可具有多種樣式，例如請參閱第九圖所示為本發明之主要技術特徵，該第一齒部(2221)係無間歇段(2223)設計，而第二齒部(2222)則具有二相對應之間歇段(2223)，且各間歇段(2223)之間具有五齒為間隔；而請參閱第十圖與第十一圖所示，本發明係以在該第二齒部(2222)上進一步延伸有一第三齒部(2224)為說明，此兩種實施例之第一齒部(2221)係無間歇段(2223)設計，該第二齒部(2222)係具有至少一間歇段(2223)，而第三齒部(2224)則具有二相對應之間歇段(2223)，各間歇段(2223)係具有五齒為間隔，又或者是具有四相對應設置之間歇段(2223)，且各間歇段(2223)之間具有二齒為間隔；又請參閱第十二圖所示，在該第三齒部(2224)上進一步延伸有一第四齒部(2225)，而此種實施例之第一齒部(2221)係無間歇段(2223)設計，第二齒部(2222)具有一間歇段(2223)，第三齒部(2224)具有三相對應之間歇段(2223)，而第四齒部(2225)則具有六相對應之間歇段(2223)設置；透過上述所說明之各種樣式的環齒塊(222)設計，可針對不同材質的材料、孔徑、刀具進行裝設使用，以達到最佳的自動進刀斷屑，而在各種實施例的第一齒部(2221)上，可針對具有碳金屬 之材質所使用，因碳金屬之材質在鑽孔時並無捲曲屑的形成，進而可持續自動進刀，藉由各樣式的環齒塊(222)之齒部的設計，以提供使用者能以最適當的齒部間歇段(2223)進行操作自動鑽孔，以節省時間、成本，並進一步保護刀具的使用壽命，且達到最佳的進刀斷屑目的(上述所例舉之各種環齒塊(222)所設計的齒部係以提供使用者選擇適當的間歇進刀檔來操作自動進刀斷屑目的，但並非用以限制其各齒部的齒數、間歇段(2223)的數量，以及齒部的數量，亦可依照使用者的需求而增加或減少齒部、齒數、間歇段(2223)的數量，故在此不在多加贅述)。

根據上述說明從動軸(21)與主動軸(22)間的嚙合作動與選擇方式後，再接續說明其控制從動軸(21)之第一軸段(211)升降位移之調控組件(23)，以及從動軸(21)與調控組件(23)間的操作模式，在第一軸段(211)外周側且相鄰於從動齒(2111)的一端係向外延伸環設有一卡接塊(2114)，而該調控組件(23)的嵌咬塊(233)對應卡接塊(2114)一端係設有一剖溝(2331)，該卡接塊(2114)係卡插於剖溝(2331)內，然而，為了使調控組件(23)的旋鈕(232)能有效調整控制第一軸段(211)的升降位移，因此，在旋鈕(232)與調控塊(231)間係樞組有一銜接軸(234)，而在嵌咬塊(233)與調控塊(231)間係樞組有一次銜接軸(235)，使用者旋轉旋鈕(232)帶動調控塊(231)樞組嵌咬塊(233)的一端擺動，而該端的擺動帶動嵌咬塊(233)的升降，但嵌咬塊(233)透過次銜接軸(235)的樞組，使該剖溝(2331)得以維持同一方向持續嵌卡卡接塊(2114)，並帶動第一軸段(211)的升降位移，而不會有帶動偏移導致第一軸段(211)無法升降之缺失，請參閱第三圖所示；又請參閱第四圖至第八圖所示，使用者透過控制旋鈕 (232)的擺動，使嵌咬塊(233)推動第一軸段(211)的卡接塊(2114)，使得第一軸段(211)得以上升或下降，並進一步控制第一軸段(211)的從動齒(2111)選擇嚙合環齒塊(222)的各齒部，藉此能以最佳的選擇選取最適當的間歇進刀檔來自動進刀鑽孔，以確實保護刀具在進刀時不受斷屑的包覆，而延長使用之時間。

請參閱第一、二、四、六、七圖所示，在鑽孔機具裡最為重要的無非是從動軸(21)與主動軸(22)間的嚙合，因此為了避免從動軸(21)與主動軸(22)在嚙合時受到異物的干擾影響彼此間的作動，本發明鑽孔機具(1)進一步包括有一外機殼(13)包覆傳動機構(2)，該外機殼(13)進一步包括有一上殼部(131)及一下殼部(132)，且該上殼部(131)係設有一第一組裝室(1311)，而下殼部(132)則設有一第二組裝室(1321)，藉此，透過外機殼(13)的保護提供傳動機構(2)避免受到異物的影響而妨礙嚙合運作，且方便使用者可直接對外機殼(13)拆卸維修，而不用耗費時間將整台鑽孔機具(1)拆卸維修；上述外機殼(13)的設置以保護傳動機構(2)，而該從動軸(21)的一端係樞組於上殼部(131)之第一組裝室(1311)頂端，另一端則朝下殼部(132)貫穿，並帶動工作端(11)的往下作動，而該主動軸(22)係由上殼部(131)的外側頂端穿入，並樞組於上殼部(131)之第一組裝室(1311)底面，而為於主動軸(22)頂端之驅動齒(221)則位於外機殼(13)外與鑽孔機具(1)的驅動部(12)相嚙合組接，又該調控組件(23)的旋鈕(232)則位於上殼部(131)外周側，以方便使用者調整控制操作，而本發明在工作端(11)的鑽孔進刀控制上，係可靠驅動部(12)的帶動驅使工作端(11)進行進刀鑽孔作動，或者是在外機殼(13)的外側裝設有控制第二軸段(212)帶動工作端(11)進刀鑽孔的控制裝置，但此兩種控 制工作端(11)進刀鑽孔方式係為習知技術，因此在此則不多再加以贅述。

由上所述者僅用以解釋本發明之較佳實施例，並非企圖具以對本發明作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之發明精神下所做有關本發明之任何修飾或變更者，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇內。

綜上所述，本發明「自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置」其實用性及成本效益上，確實是完全符合產業上發展所需，且所揭露之結構發明亦是具有前所未有的創新構造，所以其具有「新穎性」應無疑慮，又本發明可較習用之結構更具功效之增進，因此亦具有「進步性」，其完全符合我國專利法有關發明專利之申請要件的規定，乃依法提起專利申請，並敬請 鈞局早日審查，並給予肯定。

(1)‧‧‧鑽孔機具

(12)‧‧‧驅動部

(13)‧‧‧外機殼

(23)‧‧‧調控組件

(2)‧‧‧傳動機構

(11)‧‧‧工作端

Claims (9)

1. 一種自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其包括：一鑽孔機具，其具有一工作端及一驅動部；一組設於鑽孔機具內之傳動機構，該傳動機構包括有一帶動工作端往下作動之從動軸、一與從動軸相並排組接之主動軸，以及一控制從動軸作動之調控組件，該主動軸係樞設於鑽孔機具內，且其頂端另組設有一傘狀之驅動齒與驅動部相互嚙合，而在主動軸的驅動齒下方則樞設有一環齒塊，且該環齒塊外側係設有一層疊設置之第一齒部以及第二齒部，又第一齒部與第二齒部中任一齒部係具有至少一間歇段；該從動軸係包括有一與調控組件相組設之第一軸段以及一與工作端相接合之第二軸段，該第一軸段係套設於第二軸段，且其外周側設有一從動齒與主動軸的環齒塊之第一、第二齒部做選擇式調整嚙合；該調控組件係包括有一調控塊、一與調控塊相樞接之旋鈕，以及一與調控塊相樞接且卡接於第一軸段外周之嵌咬塊，該調控塊與嵌咬塊係設置於鑽孔機具內部，而旋鈕則位於鑽孔機具外側；據此，調控旋鈕帶動嵌咬塊的升降，而嵌咬塊的升降控制第一軸段相對第二軸段升降位移，當第一軸段位移時，位於第一軸段的從動齒則依據旋鈕調整位置而與第一、第二齒部做選擇嚙合，藉以達到持續嚙合鑽孔或者間歇性鑽孔而切斷屑渣之功效與目的。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其中，進一步於該第二軸段對應第一軸段套設的一端係凸伸有一卡接桿，且於該卡接桿兩側係各設有一插接耳，又該第一軸段由從動齒方向至 套接第二軸段的一端係貫穿有一容孔，該卡接桿係插設入容孔內，且於該容孔內壁對應該二插接耳係凹設有相同數量之容穴，該第一軸段係套設於該卡接桿，並相對第二軸段升降位移。
3. 根據申請專利範圍第2項所述之自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其中，該卡接桿外周側係凹設有複數水平並列設置之嵌槽，而該第一軸段的容孔內壁係開設有至少一彈簧孔，另設有一彈性組件組設於彈簧孔內，而該彈性組件進一步包括有一彈簧及一定位珠，該彈簧一端彈抵於彈簧孔孔底，另一端則彈抵定位珠，該第一軸段相對第二軸段升降位移時，該定位珠壓縮彈簧蓄力，當定位珠位移至嵌槽時，則因彈簧蓄力恢復而卡抵於嵌槽，使第一軸段相對第二軸段定位。
4. 根據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其中，該環齒塊進一步於頂底兩端之任一端延伸有一第三齒部，而該第三齒部係設有間歇段。
5. 根據申請專利範圍第4項所述之自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其中，進一步在該環齒塊頂底兩端之任一端增設有一第四齒部，且該第四齒部係設有間歇段。
6. 根據申請專利範圍第2項所述之自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其中，該第一軸段外周側且相鄰於從動齒的一端係延伸有一卡接塊，而該調控組件的嵌咬塊對應卡接塊的一端係設有一剖溝，而該卡接塊係插組於剖溝內，又該旋鈕與調控塊間係樞接有一銜接軸，而調控塊與嵌咬塊間係設有一次銜接軸，旋鈕的調控帶動調控塊樞擺，並連動嵌咬塊推抵卡接塊，使第一軸段相對第二軸段升降位移。
7. 根據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其中，該鑽孔機具進一步包括有一外機殼包覆傳動機構，該外機殼包括有一上殼部及一下殼部，且該上殼部係設有一第一組裝室，而下殼部則設有一第二組裝室，又該從動軸的一端係樞組於上殼部之第一組裝室頂端，另一端則朝下殼部貫穿並帶動工作端往下作動，而該主動軸則由上殼部的外頂側穿入，並樞組於上殼部之第一組裝室底面。
8. 根據申請專利範圍第4項所述之自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其中，該鑽孔機具進一步包括有一外機殼包覆傳動機構，該外機殼包括有一上殼部及一下殼部，且該上殼部係設有一第一組裝室，而下殼部則設有一第二組裝室，又該從動軸的一端係樞組於上殼部之第一組裝室頂端，另一端則朝下殼部貫穿並帶動工作端往下作動，而該主動軸則由上殼部的外頂側穿入，並樞組於上殼部之第一組裝室底面。
9. 根據申請專利範圍第5項所述之自動鑽孔機多段間歇進刀斷屑裝置，其中，該鑽孔機具進一步包括有一外機殼包覆傳動機構，該外機殼包括有一上殼部及一下殼部，且該上殼部係設有一第一組裝室，而下殼部則設有一第二組裝室，又該從動軸的一端係樞組於上殼部之第一組裝室頂端，另一端則朝下殼部貫穿並帶動工作端往下作動，而該主動軸則由上殼部的外頂側穿入，並樞組於上殼部之第一組裝室底面。