TW201429858A

TW201429858A - 開飲機

Info

Publication number: TW201429858A
Application number: TW102137574A
Authority: TW
Inventors: Yoshinori Orita
Original assignee: Cosmo Life Kk
Priority date: 2012-10-22
Filing date: 2013-10-17
Publication date: 2014-08-01
Also published as: US20150266714A1; JP5529234B2; CN104755412A; WO2014065065A1; JP2014084125A; EP2910519A1; KR20150073998A; EP2910519A4

Abstract

本發明之課題在於當將新原水容器連接於開飲機之供水路徑時，使閥體之爪部容易卡於穿入棒之頭部。於穿入棒(50)之頭部(51)中之較頂入閥體(25)之爪部(27)之部分更靠前端側形成貫通孔(54)。於頭部(51)即將鑽入至閥體(25)之周壁部(26)之內側之時期，使由周壁部(26)包圍之外部氣體自貫通孔(54)逸散至穿入棒(50)之內部。

Description

開飲機

本發明係關於一種可將自更換式之原水容器預先移送至臨時貯存槽之水作為飲用水而注水之開飲機。

開飲機係當藉由使用者之推桿(lever)操作或旋塞(cock)操作而將閥打開時，已由臨時貯存槽進行溫度調整之水自注水路徑流出，可將該流出之水注入至使用者之杯子等。原水容器配置於較臨時貯存槽高處或低處。於殼體中，除臨時貯存槽及注水路徑以外，亦設置有特定地載置原水容器之容器支架(holder)、及將載置於容器支架之原水容器內之原水向臨時貯存槽內輸送之供水路徑等(例如下述專利文獻1、2)。

先前，作為原水容器之栓，採用包括固定於容器本體之栓本體、及堵塞形成於該栓本體之閥孔之閥體者。於開飲機之殼體中，設置有用以使閥體頂入至原水容器內之穿入棒。於穿入棒，形成有供水路徑之原水取入口。閥體包括壓入嵌合於閥孔之內周之周壁部、及自該周壁部遍及全周而突出之爪部。於將新原水容器連接於開飲機之供水路徑時，穿入棒之頭部遍及全周頂入爪部，藉此，產生用以使爪部自頭部退出之彈性變形。當穿入棒之頭部越過爪部時，發生彈性恢復，從而成為爪部遍及全周而卡於頭部之狀態。其後閥體亦由穿入棒繼續頂入，穿入棒代替閥體而密接於閥孔之內周且閥體自栓本體分離，原水取入口到達原水容器內。於將該穿入棒自栓本體拔出時，閥體之周壁部代替穿入棒而嵌入至閥孔之內周且閥體卡於栓本體，藉此，閥體自穿入棒分離。如此，利用將穿入棒自栓本體拔出之動作而閥體恢復堵塞栓本體之閥孔之狀態，因而無需使作業人員在意而可防止來自原水容器內之漏水。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2010-228807號公報

[專利文獻2]日本專利第4802299號公報

然而，於穿入棒之頭部頂入閥體之爪部時，頭部與爪部遍及全周而密接，由閥體之周壁部包圍之外部氣體被封閉於內。頭部係如活塞(piston)般一面壓縮該外部氣體一面向周壁部之內側鑽入，而不容易前進。於原水容器中有如下情況，即，在因個體差之影響而爪部卡於頭部為止而未能鑽入之狀態下，閥體自栓本體分離。

因此，本發明所欲解決之問題在於當將新原水容器連接於開飲機之供水路徑時，使閥體之爪部容易卡於穿入棒之頭部。

為了達成上述課題，本發明係一種開飲機，其於殼體中具備：臨時貯存槽；容器支架，其載置更換式之原水容器；供水路徑，其自載置於該容器支架之原水容器向臨時貯存槽輸送原水；及穿入棒，其形成有該供水路徑之原水取入口；且上述原水容器之栓包括：栓本體，其固定於容器本體；及閥體，其堵塞形成於該栓本體之閥孔；上述閥體包括：周壁部，其壓入嵌合於上述閥孔之內周；及爪部，其自該周壁部遍及全周突出；上述穿入棒之頭部遍及全周而頂入上述閥體之爪部，藉此，於該爪部遍及全周而卡於該頭部後，該穿入棒代替該閥體而密接於上述閥孔之內周且該閥體自上述栓本體分離，於將該穿入棒自該栓本體拔出時，上述周壁部代替該穿入棒而嵌入至該閥孔之內周且該閥體卡於該栓本體，藉此，該閥體自該穿入棒分離，上述開飲機採用如下構成：於上述頭部中之較頂入上述爪部之部分靠前端側處，形成有使由上述周壁部包圍之外部氣體逸散至上述穿入棒之內部之貫通孔。

根據本發明之構成，於頭部即將鑽入周壁部之內側之時期，可使由周壁部包圍之外部氣體自形成於較頂入爪部之部分靠前端側處之貫通孔逸散至穿入棒之內部。因此，可避免頭部對該外部氣體之壓縮，而頭部容易於周壁部之內側前進。因此，本發明可於將新原水容器連接於開飲機之供水路徑時，使閥體之爪部容易卡於穿入棒之頭部。

10‧‧‧臨時貯存槽

11‧‧‧冷水槽

12‧‧‧溫水槽

13‧‧‧移流路徑

20‧‧‧原水容器

21‧‧‧容器本體

22‧‧‧栓

23‧‧‧栓本體

24‧‧‧閥孔

24a‧‧‧閥孔之內徑小徑側之內周部分

24b‧‧‧閥孔之內徑大徑側之內周部分

25‧‧‧閥體

26‧‧‧周壁部

26a‧‧‧外周部分

27‧‧‧爪部

28‧‧‧凸緣部

30‧‧‧容器支架

31‧‧‧座面部

32‧‧‧杯部

33‧‧‧包圍部

40‧‧‧供水路徑

41‧‧‧原水取入口

42、71‧‧‧連接管

43‧‧‧泵

50‧‧‧穿入棒

51‧‧‧頭部

52‧‧‧頸部

53‧‧‧主體部

54‧‧‧貫通孔

60‧‧‧注水路徑

61‧‧‧冷水系統

62‧‧‧溫水系統

70‧‧‧進氣路徑

72‧‧‧空氣室

100‧‧‧殼體

101‧‧‧滑動台

圖1(a)係表示實施形態之穿入棒頂入閥體之瞬間之局部剖面圖，(b)係表示穿入棒自上述(a)之狀態進一步鑽入至閥體之情況之局部剖面圖。

圖2係表示實施形態之開飲機之整體構成之模式圖。

圖3係載置實施形態之原水容器之作業時之側視圖。

圖4係將實施形態之原水容器載置於容器支架之作業時之俯視圖。

圖5係表示於將實施形態之原水容器載置於容器支架之狀態下穿入棒附近之構造之局部剖面圖。

圖6係表示於將實施形態之原水容器載置於容器支架之中途之狀態下穿入棒附近之構造之局部剖面圖。

基於隨附圖式說明作為本發明之開飲機之一例之實施形態(以下僅稱為「該開飲機」)。如圖2所示，該開飲機係於殼體100中具備：臨時貯存槽10；容器支架30，其載置更換式之原水容器20；供水路徑40，其自載置於該容器支架30之原水容器20向臨時貯存槽10輸送原水；穿入棒50，其形成有該供水路徑40之原水取入口41；注水路徑60，其用於在外部注入臨時貯存槽10之水；及進氣路徑70，其通向原水容器20內及大氣。

殼體100成為具有豎立於水平面上之底部之機殼。如圖2、圖3所示，殼體100包括自較臨時貯存槽10低處之抽出口向前方抽出之滑動台101。如圖3、圖4所示，滑動台101可沿豎立於殼體100之底板上之導軌於水平之直線方向滑動。其滑動方向與該開飲機之前後方向對應。於滑動台101設置有容器支架30、及穿入棒50。

如圖2所示，臨時貯存槽10包括調整貯存水之溫度之槽。臨時貯存槽10包括：冷水槽11，其利用熱交換器將貯存水冷卻；溫水槽12，其利用加熱器將貯存水加熱；以及移流路徑13。移流路徑13之入口係設置於阻擋自供水路徑40流出之原水之下降之擋板。冷水槽11之上部之貯存水係經由移流路徑13而流向溫水槽12。亦可使臨時貯存槽10僅為冷水槽或溫水槽中之一者。

成為來自臨時貯存槽10之出口路徑之注水路徑60包括與冷水槽11相連之冷水系統61、及與溫水槽12相連之溫水系統62之獨立之2個系統。當成為注水路徑60之冷水系統61或溫水系統62與臨時貯存槽10之交界之閥藉由使用者之操作而打開時，冷水槽11之下部之水或溫水槽12之上部之貯存水自冷水系統或溫水系統流出，從而可將該流出水注入至杯子等中。

如圖3所示，原水容器20包括具有頭部及肩部之容器本體21、及將容器本體21之頭部密封之栓22。容器本體21成為伴隨剩餘水量之減少而於較肩部高之側周部分引起自然收縮之透明之可變容器。原水係通過頭部內周之容器口而進入至容器本體21內，藉由於頭部安裝栓22而於容器本體21內保持為特定量之填充狀態。容器本體21之肩部係在將上下顛倒(底部成為最上部)之原水容器20特定地用完之前由容器支架30自下方支持。對容器本體21之肩部賦予用以使原水集中於頭部之斜度。一面減少積存於容器本體21之頭部之剩餘水量，一面使栓22沿上下方向壓入嵌合，因而頭部呈具有自肩部縮窄之筒內外徑且具有上下方向之筒軸之筒狀而突出。

如圖4、圖5所示，容器支架30包括：座面部31，其自下方支承容器本體21之肩部；杯部32，其自座面部31凹陷；及包圍部33，其連續設置於座面部31之周圍。座面部31係自下方支承原水容器20之重量。杯部32係於可將容器本體21之頭部自上方插入之深度及水平位置範圍內自座面部31向下方凹陷。杯部32可接收來自原水容器20之漏水。包圍部33係將自然收縮之容器本體21之側周部分向下方向導引。若將滑動台101朝前方拉，則可使容器支架30之上方整個區域露出至殼體100之外部。於採用不會自然收縮之具有剛性之原水容器之情形時，無需包圍部33。

如圖3、圖6所示，栓22包括：栓本體23，其固定於容器本體21之頸部；以及閥體25，其堵塞形成於該栓本體23之閥孔24。閥孔24之內周、閥體25之外周係成為水平截面圓形。閥孔24、閥體25具有共同之中心線。該中心線係設為沿上下方向之朝向(以下，將沿該中心線之方向稱為軸方向，將與該中心線呈直角之方向稱為徑方向)。閥體25包括：周壁部26，其自軸方向壓入嵌合於閥孔24之內周；以及爪部27，其自該周壁部26遍及全周而向徑方向突出。閥孔24之內周形成為附有內徑差之台階狀。周壁部26之外周形成為附有外徑差之台階狀。周壁部26之外徑大徑側之外周部分26a於軸方向上卡於閥孔24之內徑小徑側之內周部分24a，藉此，使閥體25於軸方向上朝容器內側止動。又，閥體25具有外徑大於閥孔24之內周之凸緣部28。凸緣部28係於軸方向上卡於閥孔24之容器內側之開口緣，藉此，使閥體25於軸方向上朝容器外側止動。於外周部分26a與閥孔24之內徑大徑側之內周部分24b之間，形成有於軸方向上朝容器外側敞開之剖面楔狀之間隙，於較該間隙更靠近上述階差處設定有上述壓入嵌合區域。該間隙係用於在爪部27附近使外周部分26a之擴徑變形變得容易之空間。

如圖4所示，穿入棒50係以成為於俯視時設為環狀之座面部31及包圍部33之幾何中心部之方式，朝上豎立於杯部32。如圖1(a)、(b)所示，穿入棒50包括：凸曲面狀之頭部51，其可遍及全周而於軸方向上均等地頂入爪部27；周槽狀之頸部52，其以爪部27可進入之方式自頭部51縮窄外徑而成；及圓筒面狀之主體部53，其自頸部52使外徑大於閥孔24之最大內徑而成。穿入棒50之內部分為供水路徑40之一端部、及進氣路徑70之一端部。於主體部53形成有供水口41。供水口41成為供水路徑40取入容器本體21內之原水之開口。再者，於穿入棒50，亦形成有進氣路徑70將空氣釋放至容器本體21內之通氣口(省略圖示)。

於頭部51，以於穿入棒50之內部與供水路徑40連通之方式形成有貫通孔54。貫通孔54係於頭部51脊部開口。

如圖2所示，通過穿入棒50之內部之供水路徑40、進氣路徑70係按系統而連接有連接管42、71之一端。連接管42、71例如包括柔軟之具有可撓性之軟管，且具有可追隨滑動台101之進出之變形性。於供水路徑40之中途，組裝有汲水用之泵43。進氣路徑70係自通向大氣之空氣室(air chamber)72取入空氣，遍及容器本體21內與大氣之間始終開通。於容器本體21達到自然收縮之極限之後，隨著容器本體21內之剩餘水量減少，產生解除容器本體21內之負壓化之方向之平衡作用，容器本體21自圖1所示之進氣路徑70進氣。較佳為於空氣室72中具備用以淨化大氣中之灰塵、臭氣、細菌之類之污染物之過濾器。

於將新原水容器20連接於開飲機之供水路徑40時，如圖3、圖6所示，使上下顛倒地抬起之原水容器20朝包圍部33之內側下降。於該下降中，於容器本體21之肩部接觸到座面部31之前之時期，包圍部33導引容器本體21之側周部分。藉由該導引，原水容器20被導引至可將穿入棒50於軸方向上插入至閥孔24之空中位置。於頭部51接觸到爪部27之時點，如圖1(a)所示，於閥孔24之內徑大徑側之內周部分24b與主體部53產生嵌合區域，頭部51係向周壁部26之內側鑽入至軸方向之中途為止。其後，若原水容器20之下降前進，則該嵌合沿軸方向前進。藉由該嵌合前進，穿入棒50與內周部分24b相對地沿軸方向導引。沿軸方向導引之穿入棒50之頭部51係於軸方向遍及全周頂入爪部27。此時，藉由爪部27之錐形狀承受面、頭部51之凸曲面狀，而產生將爪部27朝外徑側推壓之分力。藉此，如圖1(b)所示，周壁部26之爪部27附近擴徑變形，爪部27之錐形狀承受面之前端附近發生於軸方向稍微彎曲之彈性變形。又，形成有閥孔24之內周之栓本體23之筒狀突出壁於周壁部26之外周部分26a與閥孔24之內徑小徑側之內周部分24a之卡合不脫離之範圍內發生向外徑側傾斜之彈性變形。該等彈性變形對於使爪部27自頭部51脫離有效。伴隨該等彈性變形，頭部51沿爪部27滑動，當最終頭部51越過爪部27時，爪部27藉由其彈性恢復而如圖5中之摘選框內所示進入至頸部52，成為遍及全周沿軸方向卡於頭部51之狀態。於該狀態下，爪部27遍及全周於徑方向將頭部51牢固地緊固。

於爪部27卡於頭部51之後至如圖5所示容器本體21之肩部載置於座面部31為止之時期，由主體部53之肩於軸方向將周壁部26繼續頂入。內周部分24a、外周部分26a彼此卡合之階差面略微具有傾斜，因而產生外周部分26a將內周部分24a朝外徑側推壓之分力，該卡合脫離。其後，主體部53代替外周部分26a而密接於內周部分24a，且由主體部53之肩朝軸方向推壓之閥體25自栓本體23分離，原水取入口41到達容器本體21內。

容器本體21內之水位低於原水取入口41之狀態成為將原水容器20特定地用完之狀態。無法避免於特定地用完之舊原水容器20內產生若干剩餘水之情況。於將舊原水容器20抬起並將穿入棒50自栓本體23拔出時，利用爪部27而卡於頭部51之閥體25之周壁部26係利用外周部分26a使內周部分24a擴徑變形，代替主體部53而嵌入至閥孔24之內周部分24a，且如圖6所示，凸緣部28於軸方向卡於閥孔24之容器內側之開口緣，藉此，成為使閥體25自穿入棒50分離之狀態。如此，藉由將穿入棒50自栓本體23拔出之動作，而恢復至使閥體25堵塞閥孔24之狀態，因而無需使作業人員留意即可防止來自原水容器20內之漏水。

如上所述，於將新原水容器20連接於供水路徑40時，供水路徑40之水位成為原水取入口41以下。於頭部51頂入爪部27之期間內，形成於主體部53之原水取入口41位於原水容器20外，且與周邊大氣連通。於頭部51沿爪部27滑動期間之時期，由周壁部26之內側包圍之外部氣體係如圖1(b)中箭頭線所示，難以自爪部27與頭部51間向周邊大氣逸散，故而，自貫通孔54向穿入棒50之內部之供水路徑40逸散，伴隨於此，供水路徑40內之外部氣體自原水取入口41逸散至周邊大氣。因此，根據該開飲機，於將新原水容器20連接於供水路徑40時，頂入爪部27之頭部51實質上未壓縮由周壁部26包圍之外部氣體，而使該外部氣體自貫通孔54逸散至穿入棒50內並且前進，因而可使爪部27容易卡於頭部51。

貫通孔54之開口位置並不限定於頭部51之前端即脊部，只要於頭部51中之較於軸方向頂入爪部27之部分更靠前端側處、就圖1(a)而言為較與爪部27之接觸部位更靠上方之任意部位設定開口位置，便可使由周壁部26包圍之外部氣體逸散至穿入棒50之內部。本發明之技術範圍並不限定於上述實施形態，包含基於申請專利範圍之記載之技術思想之範圍內的所有變更。例如，可如專利文獻2般採用可動式之穿入棒，或可如專利文獻1般採用於固設在殼體上部之容器支架載置原水容器之重力送水方式之供水路徑。