TW201422383A - 電子扭力扳手 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種電子扭力扳手，包含有：一扳手本體，包括一頭部及一桿身；該桿身具有一前桿部及一柄部；至少一凹入，設於該前桿部之一側壁面；一平台，自該前桿部頂面向內凹設而形成；一容室，自該柄部後端向內凹設，以供裝入電池；一通孔，設於該桿身，並連通該平台及該容室；至少一扭力感應器，設於該桿身之凹入；該扳手之電子操控裝置係設置在該平台，可減少電子操控裝置外露於桿身之體積，使該扳手之整體體積更為精簡；該平台及該凹入係增進桿身之撓曲現象，使該扭力感應器之扭力偵測更為靈敏與精確。

Description

電子扭力扳手
本發明與電子扭力工具有關，詳而言之，係指一種電子扭力扳手。
扭力扳手可區分為機械式的扭力扳手與電子式扭力扳手，電子式扭力扳手設有電子構件，並以液晶螢幕顯示扭力值以及其他的資訊。
習知一種電子扭力扳手可如第I341769號「扭矩扳手」發明專利所示，該扳手包含有一桿體30及一裝設於桿體30外周之殼體20；所需的電子零組件係裝設於殼體20之前殼部21中。該桿體30之周面並設有一個或二個感應器40，藉以偵測桿體30之撓曲量，以得知該扳手之扭力。
上揭電子扭力扳手，其組裝電子零組件之該前殼部21之體積相當龐大，造成扳手使用上的限制，例如無法在狹小的空間中使用。
此外，為了使感應器40能有效檢測桿體30之撓曲量，桿體30在感應器40所設置之位置之二側面各設一凹入321，使桿體於該二凹入321處形成較小的寬度，該較小寬度處成為桿體30之主要撓曲位置，供感應器40檢測。然而，此種設計所獲得的桿體之撓曲變化仍不理想，使得感應器40所感測的扭力值仍不夠精確。
本發明旨於解決上揭缺失，其主要目的在於提供一種電子扭力扳手，使該扳手之整體體積更為精簡小巧。
本發明之另一目的在於提供一種電子扭力扳手，可提高該扳手之撓曲偵測之靈敏度。
本發明所提供之電子扭力扳手，包含有：一扳手本體，包括一頭部及一連接於該頭部之桿身；該桿身具有一前桿部及一位於前桿部後方之柄部；至少一凹入，設於該前桿部之至少一側壁面；一平台，自該前桿部頂面向內凹設而形成；該凹入所設置之位置係位於該平台之範圍內；一容室，自該柄部後端向內凹設；一通孔，設於該桿身，並連通該平台及該容室；至少一扭力感應器，設於該桿身之凹入，以檢測該扳手本體之撓曲程度；一電子操控裝置，設於該桿身之平台；一尾蓋，以可拆卸之方式裝設於該桿身末端；二導電件，分別係設於該容室內端及該尾蓋內；至少一電池，裝入該桿身之容室中，並與該二導電件接觸；該電子操控裝置與該電池係經由該通孔而電性連接。
藉由上揭結構，將電子操控裝置設置在該平台，可減少電子操控裝置外露於桿身之體積，使該扳手之整體體積更為精簡，利於在狹隘空間中使用；該平台及該凹入係使桿身之外徑在不同的方位縮減，增進桿身之撓曲現象，使該扭力感應器之扭力偵測更為靈敏與精確。
為使 貴審查委員能進一步瞭解本發明之目的、特徵以及所達成之功效，以下茲舉本發明一較佳實施例，並配合圖式詳細說明於后。其中：
第一圖係本發明一較佳實施例之立體圖。
第二圖係第一圖之分解立體圖。
第三圖係第一圖之3-3剖線之剖面圖。
第四圖係第一圖之4-4剖線之剖面圖。
第五圖係本發明一較佳實施例之側視圖。
第六圖係第五圖之底視圖。
請參閱第一、二圖，本發明所提供之電子扭力扳手10，包含有：一扳手本體20、裝設於該本體20之一扭力感應器40與一電子操控裝置50，以及裝設於本體20內之一個或多個電池60。
該扳手本體20係為金屬材質，具有一頭部22及一連接於該頭部22之桿身30，該頭部22與該桿身30可一體製成，亦可以樞接之方式連接。一驅動構件，設於該頭部22內，用以驅轉螺帽或螺栓等螺件。請參閱第三圖，該驅動構件通常，但不以此為限，為一棘輪構件，具有一棘輪24，該棘輪可設有一多角形孔，以供套接螺件；或設有一插柱26，以便與一套筒連接。
請參閱第二至四圖，該桿身30具有一前桿部32及一位於前桿部後方之柄部35。該前桿部32為實心之結構，使扳手本體20具有足夠的強度以承受使用時的作用力；至少一凹入33，設於該前桿部32之一側壁面。一長形的平台34，自前桿部32頂面向內凹設形成，該平台34係低於前桿部之頂緣，且其後端係位於前桿部32與柄部35之交接處；該凹入33所設置之位置係位於該平台34之設置範圍內。該柄部35之外徑係大於前桿部32之外徑；一容室36，自該柄部35後端向內凹設，該容室36之內端係位於前桿部與柄部之交接處。當扳手使用時，扳手所承受的作用力主要係作用在前桿部32，因此，柄部35呈中空之設計並不會影響扳手之結構強度。一通孔37，設於該平台34後端，並連通該容室36內端。一塑膠製之絕緣筒38，裝設於該容室36中。
該扭力感應器40係設於該桿身30之凹入33中。實施上，可於前桿部32之二側壁面各設一凹入，以便將二個扭力感應器分別設置在該二凹入中。
該電子操控裝置50係裝設於扳手本體20之桿身30上，作為扳手10之操作介面及顯示介面，更詳而言之，本發明係將該操控裝置50裝設於該前桿部32之平台34。該操控裝置具有一殼體52；一電路板54、若干按鍵56與至少一電子顯示幕58，設於該殼體52。該電路板54內建有一微處理器以及若干電路單元，以執行該扳手之各項功能，例如扭力檢測電路、電源電路、輸出入電路、顯示電路等。感應器40、按鍵56、顯示幕58等均與該電路板54電性連接。該電子操控裝置50係以若干固定元件，例如螺絲59，將該殼體52裝設於前桿部32之平台34上，使操控裝置固定於桿身。由於該操控裝置50係組設於該桿身30之平台34處，可有效減少該裝置50外露於桿身30之體積。
此外，請配合參閱第五、六圖，於本實施例，該殼體52係由一上殼部521與一下殼部521上下組接而成；該上殼部521係以不具可撓性的材質製成，例如塑膠；前述之電路板54、按鍵56及電子顯示幕58等電子構件係裝設於該上殼部521，且上殼部521係座落在該平台34上；而該下殼部522則以具可撓性之材質製成，例如橡膠，並具有二側壁523，下殼部522係包覆該前桿部32之周面，其中一側壁523並包住前桿部32之凹入33，以防止水份潑灑到感應器40。由於下殼部522為撓性材質，可密合地包覆桿身。
一尾蓋70，以可拆卸之方式(例如螺設或其他等效方式)組裝於該桿身30末端，藉以封閉該容室36。
二導電件75、76，第一導電件75係組設在絕緣筒38內 端之槽口381，進而置設於該容室36內端；而第二導電件76則置設於該尾蓋70內。
本實施例係將二個電池60置入桿身30之容室36之絕緣筒38中，並與該二導電件75、76接觸，作為該扳手10之電力源。該通孔37之目的係作為電子操控裝置50與電池60間之電性傳導之通道，例如：使電線(未示)穿設該通孔37，並連接操控裝置50之電路板54與導電件75，俾將電池之電力傳輸予操控裝置。亦可如本實施例所示，請參閱第二、三圖，該第一導電片75設有一導片部751與一片部752，該片部752係以一小螺絲753固定於通孔37底壁，而該導片部751則自該通孔37穿伸至該平台34處，與電路板54電性連接，同樣可達成傳輸電力之作用。前述之按鍵56係為操控裝置50之電源鍵及功能鍵，藉以開、關扳手之電源，以及執行扳手之使用功能，例如但不以此為限：輸入數值、選擇、設定及儲存等，以及將顯示幕切換成不同的使用介面，包括：顯示扭力及設定扭力等。
使用時，以該扳手10之頭部22連接及驅轉螺件，該感應器40將感應桿身30之撓曲程度，並於該顯示幕58顯示扭力值，供使用者瞭解扳手之施力大小。
本發明之功效在於：
本發明於扳手之前桿部32設置該內凹之平台34供電子操控裝置50組裝於該處，使該操控裝置50之部分體積落在該平台34內，只有其他部分外露於桿身，操控裝置之外露體積將因此減少，扳手之整體體積便獲得縮小，精巧的體積可降低扳手使用上的限制，更利於在狹隘空間中使用。
本發明將電池裝設於桿身30內，而非組裝在電子操控裝置50中，讓電子操控裝置50的體積進一步縮小。
該桿身30之前桿部32製成實心結構，除了使扳手具足夠強度外，更可將前桿部之外徑縮小，使電子操控裝置之體積亦可因而更為精簡。
此外，在扭力感應器40之檢測位置，如第三、四圖符號P所示之處，桿身之外徑具有二維的縮減，包括該平台34使桿身之高度縮減、以及該凹入33使桿身之寬度縮減，進而使得該檢測位置P之撓曲現象更為明顯、撓曲之變化幅度更大，該感應器40之檢測效果將更為靈敏，使扭力值更為精確。
上揭實施例僅係說明本發明之技術手段而非加以限制。
綜上所述，本發明為同類物品中所首創之結構，並具實用功效之增進，爰依法提出申請。
(10)‧‧‧電子扭力扳手
(20)‧‧‧扳手本體
(22)‧‧‧頭部
(24)‧‧‧棘輪
(26)‧‧‧插柱
(30)‧‧‧桿身
(32)‧‧‧前桿部
(33)‧‧‧凹入
(34)‧‧‧平台
(35)‧‧‧柄部
(36)‧‧‧容室
(37)‧‧‧通孔
(38)‧‧‧絕緣筒
(40)‧‧‧扭力感應器
(50)‧‧‧電子操控裝置
(52)‧‧‧殼體
(521)‧‧‧上殼部
(522)‧‧‧下殼部
(523)‧‧‧側壁
(54)‧‧‧電路板
(56)‧‧‧按鍵
(58)‧‧‧顯示幕
(60)‧‧‧電池
(70)‧‧‧尾蓋
(75)(76)‧‧‧導電件
(751)‧‧‧導片部
(P)‧‧‧檢測位置
第一圖係本發明一較佳實施例之立體圖。
第二圖係第一圖之分解立體圖。
第三圖係第一圖之3-3剖線之剖面圖。
第四圖係第一圖之4-4剖線之剖面圖。
第五圖係本發明一較佳實施例之側視圖。
第六圖係第五圖之底視圖。
(10)‧‧‧電子扭力扳手
(20)‧‧‧扳手本體
(22)‧‧‧頭部
(24)‧‧‧棘輪
(26)‧‧‧插柱
(30)‧‧‧桿身
(32)‧‧‧前桿部
(33)‧‧‧凹入
(34)‧‧‧平台
(35)‧‧‧柄部
(36)‧‧‧容室
(37)‧‧‧通孔
(38)‧‧‧絕緣筒
(50)‧‧‧電子操控裝置
(52)‧‧‧殼體
(521)‧‧‧上殼部
(522)‧‧‧下殼部
(54)‧‧‧電路板
(56)‧‧‧按鍵
(58)‧‧‧顯示幕
(59)‧‧‧螺絲
(60)‧‧‧電池
(70)‧‧‧尾蓋
(75)(76)‧‧‧導電件
(751)‧‧‧導片部
(752)‧‧‧片部
(753)‧‧‧小螺絲
(P)‧‧‧檢測位置

Claims (10)

  1. 一種電子扭力扳手，包含有：一扳手本體，包括一頭部及一連接於該頭部之桿身；一驅動構件，設於該頭部內；該桿身具有一前桿部及一位於前桿部後方之柄部；至少一凹入，設於該前桿部之至少一側壁面；一長形的平台，自該前桿部頂面向內凹設而形成，該平台低於前桿部之頂緣；該凹入所設置之位置係位於該平台之範圍內；一容室，自該柄部後端向內凹設；一通孔，設於該桿身，並連通該平台及該容室；至少一扭力感應器，設於該桿身之凹入；一電子操控裝置，具有一殼體及若干裝設於該殼體之電子構件，該電子操控裝置係設置在該桿身之平台；一尾蓋，以可拆卸之方式裝設於該桿身末端；一第一與一第二導電件，該第一導電件係設於該容室內端；該第二導電件係設於該尾蓋內；至少一電池，裝入該桿身之容室中，並與該二導電件接觸；該電子操控裝置與該電池係經由該通孔而電性連接。
  2. 如請求項1所述之電子扭力扳手，其中：該前桿部為實心，且其外徑小於該柄部之外徑。
  3. 如請求項1所述之電子扭力扳手，其中：該平台之後端係位於該前桿部與該柄部之交接處。
  4. 如請求項3所述之電子扭力扳手，其中：該通孔係位於該平台後端，並與該容室之內端連通。
  5. 如請求項1至4任一項所述之電子扭力扳手，其中：該通孔內係穿設有電線，該電線電性連接該第一導電件與該電子操控裝置。
  6. 如請求項1至4任一項所述之電子扭力扳手，其中：該第一導 電件具有一導片部，該導片部係穿伸該通孔，與該電子操控裝置電性連接。
  7. 如請求項1至4任一項所述之電子扭力扳手，其中：該電子操控裝置之殼體係由一上殼部與一下殼部組接而成，該上殼部係座落於該平台，該電子操控裝置之電子構件係設於該上殼部；該下殼部係包覆該前桿部之周面，並包住該凹入。
  8. 如請求項7所述之電子扭力扳手，其中：該上殼部係以不具可撓性的材質製成；該下殼部係以可撓性之材質製成。
  9. 如請求項1至4任一項所述之電子扭力扳手，其中：該電子操控裝置之電子構件包括：一電路板、至少二按鍵以及一電子顯示幕。
  10. 如請求項1至4任一項所述之電子扭力扳手，另包含有：一絕緣筒，裝設於該容室內；該電池係置入該絕緣筒中；該第一導電件係裝設於該絕緣筒內端。
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