TW201421123A - 背光模組及使用其之顯示裝置 - Google Patents

Abstract

一種背光模組及使用其之顯示裝置，此背光模組包括框架、導光板、補強件以及光源裝置。框架包括底板、頂板以及側板，其中頂板與底板相對，而側板連接於底板與頂板之間，且頂板、側板及底板圍成一個容置空間。此底板具有至少一個破孔。導光板配置於底板上，且部分地位於容置空間內。補強件跨置於破孔上並位於導光板與側板之間。

Description

背光模組及使用其之顯示裝置

本發明是有關於一種背光模組，且特別是有關於一種具有良好之結構機械強度的背光模組及使用其之顯示裝置。

隨著現代視訊技術的進步，液晶顯示裝置已被大量地使用於手機、筆記型電腦、個人電腦及個人數位助理等消費性電子產品的顯示螢幕上。習知一種液晶顯示器是由液晶顯示面板(Liquid Crystal Display Panel)、控制電路板及背光模組(Back Light Module)組成。背光模組位於液晶顯示面板的一側，其用以提供液晶顯示面板足夠的顯示亮度。控制電路板通常配置於背光模組下，並與液晶顯示面板或背光模組之光源電性相連，以控制液晶顯示面板或光源的運作。

圖1繪示為習知背光模組的後視示意圖。請參照圖1，背光模組100包括框架110、導光板120以及光源裝置130，其中框架110包括底板112、側板114以及頂板116，且頂板116與底板112相對，側板114連接於底板112與頂板116之間。也就是說，頂板114、側板114及底板112圍成容置空間101。導光板120係配置於底板112上，並具有入光面122與出光面124。光源裝置130是配置於導光板120之入光面122旁，並位於容置空間101內。

而且，為節省成本，通常是直接在框架110的底板112上沖壓出舌片118，並將舌片118朝向容置空間101外的方向彎折。如此一來，即可藉由舌片118將框架110與控制電路板鎖 附於彼此。

然而，由於舌片118是由框架110的底板112沖壓而出，因此在將舌片118朝向容置空間101外的方向彎折之後，會在底板112上形成破孔113，使得框架110受到外力時，容易於破孔113處彎折。如此一來，當使用背光模組100的顯示裝置遭受不當外力時，往往液晶顯示面板容易在對應於破孔113處產生應力集中的現象，導致液晶顯示面板在鄰近破孔113處發生破片的問題。

有鑒於此，本發明的目的之一就是提供一種背光模組，以提高框架舌片破孔處的機械強度，避免發生應力集中的問題。

本發明的再一目的是提供一種顯示裝置，其包括上述之背光模組，因具有使用壽命長的特點。

本發明提出一種背光模組，包括框架、導光板、補強件以及光源裝置。框架包括底板、頂板以及側板，其中頂板與底板相對，而側板連接於底板與頂板之間，且頂板、側板及底板圍成一個容置空間。此底板具有至少一破孔。導光板配置於底板上，且導光板部分地位於容置空間內。補強件跨置於破孔上並位於導光板與側板之間。

本發明另提出一種顯示裝置，包括上述之背光模組以及顯示面板，其中顯示面板係配置於導光板之出光面上方，且顯示面板之邊緣配置於框架之頂板上。

本發明之背光模組係在框架的破孔上方設置有橫跨破孔的補強件，以藉其提高破孔處的機械強度，避免顯示裝置遭受外力時，顯示面板在對應破孔處因應力集中而破裂。由此可 知，本發明可有效延長顯示裝置的使用壽命。

為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

圖2A為本發明之一實施例中背光模組的局部剖面示意圖，圖2B為圖2A之背光模組沿I-I’線的剖面示意圖，圖2C則為圖2A之背光模組沿II-II’線的剖面示意圖。請同時參照圖2A、圖2B及圖2C，背光模組200包括框架210、導光板220、補強件230以及光源裝置240。框架210包括底板212、側板214以及頂板216，其中頂板216與底板212相對，而側板214連接於底板212與頂板216之間，且頂板216、側板214及底板212圍成一個容置空間201。特別的是，底板212具有至少一個舌片218，且舌片218連接於側板214，並朝容置空間201外翻折而於底板212形成破孔213。導光板220配置於底板212上，且導光板220具有入光面222與出光面224，其中入光面222係朝向容置空間201。

補強件230係配置於容置空間201內並跨置於破孔213上。在本實施例中，補強件230的頂面233是與頂板216接觸，補強件230的底面231則是與底板212接觸。也就是說，補強件230的高度等於容置空間201的高度。而且，如圖2B所示，本實施例之補強件230例如是包括第一板材232與第二板材234，其中第一板材232與第二板材234彼此相連並大致垂直於彼此，且第一板材232是臨靠框架210之側板214而跨置於底板212之破孔213上。由此可知，本實施例之補強件230例如是呈L型。

請再參照圖2A及圖2C，光源裝置240是配置於容置空間201內並位於導光板220之入光面222旁。詳細來說，光源裝置240所發出的光線係由入光面222進入導光板220內部，然後再經由導光板220的出光面224出射。而且，為提高光利用率，本實施例之導光板220例如是部分地配置於容置空間201內，以使入光面222完全位於框架210之底板212與頂板216之間，以避免光源裝置240所發出之光線從導光板220與頂板216之間漏出。

具體來說，光源裝置240包括電路板242與多個發光元件244，其中這些發光元件244配置於電路板242上而與電路板242電性連接，並透過電路板242而與外部電路電性連接。在本實施例中，這些發光元件244例如是間隔排列在電路板242的發光二極體(light emitting diode,LED)，而電路板242例如是軟性電路板(flexible printed circuit board,FPC board)。

本實施例之補強件230例如是直接配置於底板212上，並位於光源裝置240與側板214之間。而且，由於本實施例之破孔213是對應至兩相鄰的發光元件244之間，因此補強件230也是配置於兩相鄰的發光元件244之間。在另一實施例中，如圖3所示，當破孔213對應發光元件244時，則可以將補強元件230配置於發光元件244與側板214之間。

除此之外，如圖4所示，補強件230也可以是配置於電路板242上。也就是說，補強件230的底面231是接觸於電路板242，補強件230之頂面233則可接觸於框架210之頂板216。

另外，如圖5所示，補強件230與電路板242之間還可以配置有黏著件250，以藉其將補強件230黏著於電路板242上，進而固定補強件240的位置。具體來說，黏著件250可以是雙 面膠或其他具有黏著性的元件。值得一提的是，由於補強件230可以先透過黏著件250黏貼至電路板242上，之後再將電路板242放置於容置空間201內，因而能夠縮短將補強件230組裝至容置空間201內所需耗費的時間。

為進一步提高背光模組200的光利用率並減少漏光，如圖6A及圖6B所示，通常會在導光板220與框架210的頂板216之間配置反射片260，且反射片260係部分地位於導光板220與頂板216之間，用反射光源裝置240所發出之光線，避免光線自容置空間201內漏出。如此一來，即可提高自入光面222射入導光板220內部的光量。在本實施例中，反射片260例如是藉由黏著件270固定於頂板216。

此外，本實施例之補強件230的第二板材234例如是位於底板212上方而與底板212相對，第一板材232則是位於第二板材234與底板212之間。而且，第二板材234例如是藉由黏著件250黏附於反射片260上，但本發明不限於此。在另一實施例中，如圖7所示，補強件230的第二板材234與反射片260也可以是分別藉由黏著件250與黏著件270黏附於框架210的頂板216。

值得一提的是，雖然前述實施例之框架210在底板212的破孔213係因底板212的舌片218翻轉至容置空間外201而形成，但在其他實施例中，如圖8所示，背光模組800的框架810在底板812也可以是具有用以協助觀察對位的破孔813，而補強件230同樣可以跨置於破孔813上，以提高背光模組800在破孔813處的機械強度，避免背光模組800遭受外力時，在破孔813處產生應力集中而導致導光板220破裂。

此外，在其他實施例中，如圖9所示，背光模組900之光 源裝置240也可以配置在容置空間201的對側。具體來說，導光板220具有與入光面222相對的側面223，且側面223是位於容置空間201內，而光源裝置240則是配置於入光面222旁。補強件230則是配置於容置空間201內，並位於導光板220與框架210之間。由此可知，本發明並不限定補強件230是否配置於導光板220的入光側，補強件230的配置位置主要係視破孔213的位置而定。

特別的是，在另一實施例中，如圖10所示，導光板220的側面223還可以具有至少一個容納槽225，而補強件230即是配置於容納槽225內。

需要注意的是，雖然前述實施例均以L型的補強件230為例做說明，但本發明並不將補強件的外型輪廓限定於此。在其他實施例中，補強件230還可以是塊狀體(如圖11所示)，更可以是由第一板材232、第二板材234以及第三板材236連接而成的U型結構，如圖12及圖13所示。其中，第二板材234是連接於第一板材232與第三板材236之間，且第一板材232是臨靠框架210之側板214而跨置於破孔213上。

在圖12所繪示的實施例中，第二板材234是接觸於框架210的底板212，而第一板材232與第三板材236則是位於頂板216與第二板材234之間。另外，在圖13所繪示的實施例中，第二板材234則是位於底板212上方而與底板212相對，第一板材232與第三板材236則是位於底板212與第二板材234之間。換言之，在第一板材232臨靠框架210之側板214而跨置於破孔213上的前提下，本發明並不限定U型之補強件230在容置空間201內的配置方向。

值得一提的是，上述之塊狀及U型的補強件230並不限 定於使用在圖11至圖13所繪示之背光模組中，其同樣可應用於圖2B至圖9所繪示的實施例中。

由前文可知，在本發明之實施例的背光模組中，無論補強件230的外型輪廓為何，其在側板214上的正投影高度較佳的是與其所在之空間高度相同。具體來說，當容置空間201內未配置有反射片260及電路板240時，補強件230在側板214上的正投影高度即等於容置空間201的高度，也就是頂板216與底板212之間的距離；當容置空間201內配置有反射片260或電路板240其中之一時，補強件230在側板214上的正投影高度等於反射片260或電路板240其中之一與其所相對之底板212或頂板216之間的距離；當容置空間201內同時配置有反射片260及電路板240時，補強件230在側板214上的正投影高度則等於反射片260與電路板240之間的距離。換言之，補強件230的底面231與頂面233均與其所鄰近之元件相互接觸而不具空隙，進而能夠提高背光模組200在此處的結構強度，避免發生應力集中的問題。

下文將舉實施例配合圖式說明本發明之背光模組在顯示裝置中的應用。

圖14繪示為本發明之一實施例中的顯示裝置局部剖面示意圖。請參照圖14，顯示裝置300包括背光模組200與顯示面板400。需要注意的是，雖然本實施例係以圖2B所繪示之背光模組200為例做說明，但其並非用以限定本發明。熟習此技藝者應該知道，圖14所繪示之背光模組200可以是前述實施例之任一背光模組。

請繼續參照圖14，顯示面板400是配置於導光板220的出光面224上方，且顯示面板400的邊緣302是配置於頂板 216上。光源裝置240所發出之光線從導光板220之入光面222進入至導光板220內部後，會經由導光板220之出光面224出射而形成面光源，以提供顯示面板400顯示畫面所需之光線。

綜上所述，在本發明實施例所述之背光模組中，係使用補強件跨置於框架的破孔上，以提高破孔處的機械強度，避免顯示裝置遭受外力時，顯示面板在對應破孔處因應力集中而破裂。由此可知，本發明可有效延長顯示裝置的使用壽命。

另外，本發明之實施例所述的補強件可以藉由黏著件黏附於光源裝置之電路板或是配置於導光板上方的反射片上，以便於在進行電路板或反射片的組裝過程中，同時將補強件配置於框架的容置空間內。由此可知，本發明之實施例所述的補強件具有易於裝設至框架內的特性。

雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100、200、800、900‧‧‧背光模組

101、201‧‧‧容置空間

110、210、810‧‧‧框架

112、212、812‧‧‧底板

113、213、813‧‧‧破孔

114、214‧‧‧側板

116、216‧‧‧頂板

118、218‧‧‧舌片

120、220‧‧‧導光板

122、222‧‧‧入光面

124、224‧‧‧出光面

130、240‧‧‧光源裝置

223‧‧‧側面

225‧‧‧容納槽

230‧‧‧補強件

231‧‧‧底面

232‧‧‧第一板材

233‧‧‧頂面

234‧‧‧第二板材

236‧‧‧第三板材

250、270‧‧‧黏著件

260‧‧‧反射片

300‧‧‧顯示裝置

400‧‧‧顯示面板

圖1繪示為習知背光模組的後視示意圖。

圖2A為本發明之一實施例中背光模組的局部剖面示意圖。

圖2B為圖2A之背光模組沿I-I’線的剖面示意圖。

圖2C為圖2A之背光模組沿II-II’線的剖面示意圖。

圖3為本發明之另一實施例中背光模組的局部剖面示意圖。

圖4為本發明之另一實施例中背光模組的局部剖面示意 圖。

圖5為本發明之另一實施例中背光模組的局部剖面示意圖。

圖6A為本發明之另一實施例中背光模組的局部剖面示意圖。

圖6B為圖6A之背光模組沿I-I’線的剖面示意圖。

圖7為本發明之另一實施例中背光模組的局部剖面示意圖。

圖8為本發明之另一實施例中背光模組的局部剖面示意圖。

圖9為本發明之另一實施例中背光模組的局部剖面示意圖。

圖10本發明之另一實施例中導光板與補強件的上視示意圖。

圖11為本發明之另一實施例中背光模組的局部剖面示意圖。

圖12為本發明之另一實施例中背光模組的局部剖面示意圖。

圖13為本發明之另一實施例中背光模組的局部剖面示意圖。

圖14為本發明之一實施例中顯示裝置的局部剖面示意圖。

200‧‧‧背光模組

201‧‧‧容置空間

210‧‧‧框架

212‧‧‧底板

214‧‧‧側板

216‧‧‧頂板

218‧‧‧舌片

220‧‧‧導光板

222‧‧‧入光面

224‧‧‧出光面

242‧‧‧電路板

230‧‧‧補強件

232‧‧‧第一板材

233‧‧‧頂面

234‧‧‧第二板材

Claims (18)

1. 一種背光模組，包括：一框架，包括一底板、一頂板以及一側板，該頂板與該底板相對，該側板連接於該底板與該頂板之間，該頂板、該側板及該底板圍成一容置空間，且該底板具有至少一破孔；一導光板，配置於該底板上，且該導光板係部分地位於該容置空間內；以及一補強件，跨置於該破孔上並位於該導光板與該框架之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組，更包括一光源裝置，配置於該容置空間內，且該導光板具有一入光面，該光源裝置配置於該入光面旁。
3. 如申請專利範圍第2項所述之背光模組，其中該光源裝置包括：一電路板，配置於該底板與該補強件之間；以及多個發光元件，配置於該電路板上而與該電路板電性連接，其中該補強件位於該些發光元件之間。
4. 如申請專利範圍第3項所述之背光模組，更包括一黏著件，配置於該補強件與該電路板之間。
5. 如申請專利範圍第3項所述之背光模組，其中該補強件具有一底面以及一頂面，其中該底面與該電路板接觸，該頂面 與該頂板接觸。
6. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組，更包括一黏著件，配置於該補強件與該頂板之間。
7. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組，其中該補強件具有一底面以及一頂面，其中該底面與該底板接觸，該頂面與該頂板接觸。
8. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組，更包括一反射片，配置於該補強件與該頂板之間。
9. 如申請專利範圍第8項所述之背光模組，其中該補強件具有一底面以及一頂面，其中該底面與該底板接觸，該頂面與該反射片接觸。
10. 如申請專利範圍第8項所述之背光模組，更包括一黏著件，配置於該反射片與該補強件之間。
11. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組，其中該補強件包括一第一板材與一第二板材，該第一板材與該第二板材彼此相連並大致垂直於彼此，且該第一板材臨靠該框架之該側板而跨置於該破孔上。
12. 如申請專利範圍第11項所述之背光模組，其中該補強件之該第二板材與該底板接觸。
13. 如申請專利範圍第11項所述之背光模組，其中該補強件之該第二板材位於該底板上方而與該底板相對，且該第一板材位於該第二板材與該底板之間。
14. 如申請專利範圍第11項所述之背光模組，其中該補強件更包括一第三板材，該第三板材與該第一板材彼此相對，且該第二板材連接於該第一板材與該第三板材之間。
15. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組，其中該導光板具有一入光面及一側面，該入光面與該側面彼此相對，且該側面位於該容置空間內。
16. 如申請專利範圍第15項所述之背光模組，其中該導光板之該側面具有至少一容納槽，且該補強件位於該容納槽內。
17. 如申請專利範圍第1項所述之背光模組，其中該框架之該底板更具有一舌片，該舌片連接於側板，並朝容置空間外翻折而於該底板形成該破孔。
18. 一種顯示裝置，包括：如申請專利範圍第1至17項其中之任一的背光模組；以及一顯示面板，配置於該導光板之該出光面上方，且該顯示面板之邊緣配置於該頂板上。