TW201414054A - 蓄電組之連結結構 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種蓄電組之連結結構，包含有導電片上具有複數十字溝槽，十字溝槽各形成有四熔接區域，且每一十字溝槽分別對應連接每一電極，複數熔接接點分別設置於此些熔接區域位置上，且此些熔接接點連接每一個電極。依據本發明所採用之十字溝槽的設計，可使四個熔接區域彼此之間的距離相同，以避免導電片上電流迴路不平均，又於十字溝槽與V型溝槽以形成二對雙Y型溝槽結構，可增加電流迴路路徑，進而產生更高的溫度，可使導電片熔接在電極上的效果更佳。

Description

蓄電組之連結結構

本發明為一種蓄電組之連結結構，特別是一種雙Y型溝槽結構之蓄電組之連結結構。

依據目前電池在日常生活中，如汽車、電動車及便攜式照明等應用越來越廣泛，為了滿足用電設施的電壓及功率輸出的要求，通常將幾個、甚至幾十個的電池利用金屬鎳片進行串聯或並聯以形成一個電池組，進而可為用電設施供電。

接續參閱第1圖及第2圖，以說明習知之金屬鎳片之連結結構示意圖及點焊機台點焊示意圖，如圖所示，習知之金屬鎳片10的一般作法係可由沖壓以形成直條狀剖溝12，每一個直條狀剖溝12兩側邊可形成有兩個熔接區域14，隨後，點焊機台16利用每一個直條狀剖溝12上的熔接區域14分別熔接於電池18的電極20上，如此一來即可進行串聯或並聯電池18。

然而過去這種金屬鎳片10採用直條狀剖溝12的作法，仍有許多的缺失產生，首先，當金屬鎳片10若是使用面積過大，將會受限於點焊機台16只能單一方向進行點焊，無法翻轉金屬鎳片10方向，因此容易造成位於中央位置上的直條狀剖溝12無法點焊過程的窘境。

接續，如第1圖所示，在假設金屬鎳片10上有3乘3共9個的直條狀剖溝12的情況下，依序共有直條狀剖溝12a、12b、12c、12d、12e、12f、12g、12h、12i，而其中在此，本發明所列舉之9個的直條狀剖溝12乃是為求方便舉例說明，但實際應用狀況仍會因電池18使用上的需求不同而有所差異，因此金屬鎳片10上亦可能是4乘4共16個的直條狀剖溝12或是5乘5共25個的直條狀剖溝12或以上數量，或是就如同第1圖所示，金屬鎳片10共有25個直條狀剖溝12。

接續，由於點焊機台16點焊原理乃是利用焊頭22在金屬鎳片10 施加電流進而產生一定的溫度，使金屬鎳片10可熔接在電池18的電極20上，因此過去之所以會採用這種直條狀剖溝12的作法，乃是欲使電流可沿著直條狀剖溝12的側邊流通，因此電流不至於立即通過，故而可以產生更高的溫度，致使金屬鎳片10更牢固地熔接在電池18的電極20上。

因此，當操作人員在利用點焊機台16在點焊完直條狀剖溝12a、12b、12c之後，勢必要改變金屬鎳片10的方向才能進行點焊另外一邊的直條狀剖溝12g、12h、12i，然而，就如同第2圖所示，點焊機台16僅能依左右兩邊水平移動，因此，無論如何轉變金屬鎳片10的方向，金屬鎳片10於中央位置上的直條狀剖溝12d、12e、12f都會難以進行點焊，由此看來，利用此直條狀剖溝12在實務操作上，其實並不理想。

然而，在設計直條狀剖溝12必須考慮電流走向，如第1圖所示，箭頭方向即為電流走向，金屬鎳片10上的直條狀剖溝12會有電流方向上不同，因此直條狀剖溝12方向不同又受點焊機台16操作空間上的限制，必須將金屬鎳片10上的直條狀剖溝12設計為同一方向，然而此設計有違背剖溝及電流設計理論。

有鑑於此，本發明人乃藉由多年從事相關產業的開發經驗，針對現有金屬鎳片在使用上所面臨的問題深入探討，藉由大量分析，並積極尋求解決之道，經過長期努力之研究與發展，終於成功的創作出一種蓄電組之連結結構，藉以改善以上所述之缺失。

本發明之主要目的，係在提供一種蓄電組之連結結構，採用十字溝槽的設計，可使四個熔接區域彼此之間的距離相同，使每一顆電池有近相同的電流面積，因此點焊機台可提供固定電流使用在所有的導電片上，以避免導電片上電流迴路不平均，以及違背剖溝及電流設計理論。

本發明之另一目的，係在提供一種蓄電組之連結結構，採用十字 溝槽的設計，供操作人員在使用點焊機台時，可任意翻轉蓄電組之連結結構及其所對應之電池，使熔接接點貼合焊頭以進行熔接。

本發明之又一目的，係在提供一種蓄電組之連結結構，利用十字溝槽與V型溝槽形成二對雙Y型溝槽結構，可增加電流迴路路徑，進而產生更高的溫度，相較於過去採用直條狀剖溝，本發明之雙Y型溝槽結構可使導電片熔接在電極上的效果更佳。

本發明之再一目的，係在提供一種蓄電組之連結結構，每一個V型溝槽及熔接接點往十字溝槽之中心位置對稱集中，因此蓄電組之連結結構於四側邊可騰讓出更多空間，來增加導電片之強度，使電池在進行點焊熔接後，能保有導電片之強度，因此導電片不至於發生斷裂。

本發明之又一目的，係在提供一種蓄電組之連結結構，依據熔接接點的長條狀設計可增加熔接接點在連接點焊機台之焊頭之接觸面積，熔接效果也更佳。

為達上述之目的，本發明提供一種蓄電組之連結結構，用於連接複數電池，每一電池具有電極，蓄電組之連結結構，包含有導電片上具有複數十字溝槽，十字溝槽各形成有四熔接區域，且每一十字溝槽分別對應連接每一電極，複數熔接接點分別設置於此些熔接區域位置上，且此些熔接接點連接每一電極。

底下藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。

本發明於此列舉一實施例，首先參閱第3圖及第4圖，以說明本發明之蓄電組之連結結構示意圖及蓄電組之連結結構與電池翻轉示意圖，參閱同時輔以第2圖，如圖所示，本發明於此揭示一種蓄電組之連結結構30，可用於連接複數個電池32，其中每一個電池32具有至少一電極34；蓄電組之連結結構30，包含有導電片36上具有複數個十字溝槽38，此些十字溝槽38各形成有四個熔接區域40，且每一個十字溝槽38分別對應連接每一個電極34，複數個熔接接點44分別設 置於此些熔接區域40位置上，並且此些熔接接點44可連接在每一電極34上。

其中，如前文所述之蓄電組之連結結構30，導電片36之材質係為金屬，且導電片36係為鎳片或銅合金。

本發明於此採用創新的十字溝槽38的設計，可使四個熔接區域40彼此之間的距離相同，使每一顆電池32有近相同的電流面積，因此點焊機台16可提供固定電流使用在所有的導電片36上，以避免導電片36上電流迴路不平均，以及違背剖溝及電流設計理論。

並且本發明將複數個熔接接點44分別設置於對應之熔接區域40上，如第3圖所示，依序共有熔接接點44a、熔接接點44b、熔接接點44c及熔接接點44d，操作人員在使用點焊機台16時，可使熔接接點44a及熔接接點44c貼合焊頭22a，熔接接點44b及熔接接點44d則貼合焊頭22b，以進行熔接，且操作人員亦可任意左右翻轉蓄電組之連結結構30及其所對應之電池32，且導電片36角度可由45度角翻轉至315度角，因此操作人員可改以熔接接點44a及熔接接點44b貼合焊頭22a以進行熔接，熔接接點44b及熔接接點44d則貼合焊頭22b以進行熔接，如此一來，操作人員在可翻轉蓄電組之連結結構30及其所對應之電池32進行熔接的情況之下，縱使點焊機台16僅能依左右兩邊水平移動導電片36，也不會發生如第1圖所述之金屬鎳片10中央位置上的直條狀剖溝12d、12e、12f難以熔接的窘境。

接續，參閱第5圖，以說明本發明之十字溝槽結構示意圖，參閱同時輔以第2圖及第3圖，如圖所示，本發明之蓄電組之連結結構30上的十字溝槽38之四端點各具有一V型溝槽42，十字溝槽38可與此些V型溝槽42形成二對雙Y型溝槽結構，由於對十字溝槽38上的溝槽來說越長越好，但是溝槽過長會減弱導電片36之強度，因此本創作於此改以Y型設計增加電流路徑，使電流不易從導電片36回流，而是透過電池32回流形成迴路。

因此，當點焊機台16利用焊頭22在導電片36施加電流時，由 於此雙Y型溝槽結構係採剖溝的方式製作而成，故可增加電流迴路路徑，進而產生更高的溫度，使導電片36可以更容易地熔接在電極34上，且其熔接的效果奇佳，其中每一個V型溝槽42及每一熔接接點44往十字溝槽38之中心位置對稱集中，因此蓄電組之連結結構30於四側邊可讓出更多空間，以增加導電片36之強度，使電池32在進行點焊熔接後，能保有導電片36之強度，因此導電片36不至於發生斷裂。

接續，參閱第6A圖及第6B圖，以說明本發明之熔接接點結構示意圖及第6A圖之熔接接點結構之局部放大圖，參閱同時輔以第2圖及第3圖，如圖所示，本發明之蓄電組之連結結構30，在導電片36上的每一個熔接接點44於頂面向底面形成凹槽，且凹槽係為長條狀，凹槽可供點焊機台16之焊頭22使用，凹槽之底面則可熔接電極34，本發明利用此長條狀的設計可使熔接接點44在連接點焊機台16之焊頭22增加其接觸面積，因此熔接效果也更佳。

綜上所述，本發明於此揭示一種蓄電組之連結結構，其技術特徵乃是在於利用十字溝槽的設計，使四個熔接區域彼此之間的距離相同，以避免導電片上電流迴路不平均，並且利用十字溝槽與V型溝槽以形成二對雙Y型溝槽結構，可增加電流迴路路徑，進而產生更高的溫度，以增加導電片熔接在電極上效果。

雖然，本發明前述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。在不脫離本發明之精神和範圍內所為之更動與潤飾，均屬於本發明專利範圍之主張。關於本發明所界定之專利範圍請參考所附之請求項。

10‧‧‧金屬鎳片

12a‧‧‧直條狀剖溝

12b‧‧‧直條狀剖溝

12c‧‧‧直條狀剖溝

12d‧‧‧直條狀剖溝

12e‧‧‧直條狀剖溝

12f‧‧‧直條狀剖溝

12g‧‧‧直條狀剖溝

12h‧‧‧直條狀剖溝

12i‧‧‧直條狀剖溝

14‧‧‧熔接區域

16‧‧‧點焊機台

18‧‧‧電池

20‧‧‧電極

22‧‧‧焊頭

22a‧‧‧焊頭

22b‧‧‧焊頭

30‧‧‧蓄電組之連結結構

32‧‧‧電池

34‧‧‧電極

36‧‧‧導電片

38‧‧‧十字溝槽

40‧‧‧熔接區域

42‧‧‧V型溝槽

44‧‧‧熔接接點

44a‧‧‧熔接接點

44b‧‧‧熔接接點

44c‧‧‧熔接接點

44d‧‧‧熔接接點

第1圖係為習知之金屬鎳片之連結結構示意圖。

第2圖係為點焊機台點焊示意圖。

第3圖係為本發明之蓄電組之連結結構示意圖。

第4圖係為本發明之蓄電組之連結結構與電池翻轉示意圖。

第5圖係為本發明之十字溝槽結構示意圖。

第6A圖係為本發明之熔接接點結構示意圖。

第6B圖係為第6A圖之熔接接點結構之局部放大圖。

30‧‧‧蓄電組之連結結構

32‧‧‧電池

34‧‧‧電極

36‧‧‧導電片

38‧‧‧十字溝槽

40‧‧‧熔接區域

44a‧‧‧熔接接點

44b‧‧‧熔接接點

44c‧‧‧熔接接點

44d‧‧‧熔接接點

Claims (10)

1. 一種蓄電組之連結結構，用於連接複數電池，每一該電池具有至少一電極，該蓄電組之連結結構至少包括：一導電片，具有複數十字溝槽，該等十字溝槽各形成有四熔接區域，且每一該十字溝槽分別對應連接每一該電極；以及複數熔接接點，分別設置於該等熔接區域位置上，且該等熔接接點連接每一該電極。
2. 如請求項1所述之蓄電組之連結結構，其中該等熔接接點往該十字溝槽之中心位置對稱集中。
3. 如請求項1所述之蓄電組之連結結構，其中該十字溝槽之四端點各具有一V型溝槽。
4. 如請求項3所述之蓄電組之連結結構，其中該V型溝槽往該十字溝槽之中心位置對稱集中。
5. 如請求項3所述之蓄電組之連結結構，其中該十字溝槽可與該等V型溝槽形成二對雙Y型溝槽。
6. 如請求項1所述之蓄電組之連結結構，其中該熔接接點於頂面向底面形成一凹槽。
7. 如請求項6所述之蓄電組之連結結構，其中該凹槽係為長條狀。
8. 如請求項6所述之蓄電組之連結結構，其中該凹槽可供一點焊機台之焊頭使用，該凹槽之底面可熔接該電極。
9. 如請求項1所述之蓄電組之連結結構，其中該導電片之材質係為金屬。
10. 如請求項9所述之蓄電組之連結結構，其中該導電片係為鎳片或銅合金。