TW201412913A - 具有優異表面平滑性之黏著聚酯薄膜用被覆組成物以及使用相同組成物之聚酯薄膜 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種用於在聚酯底膜的一側或兩側上形成被覆層以賦予聚酯底膜黏著性與表面平滑性之水性聚合物被覆組成物。該被覆組成物包括1至40重量百分比(wt%)聚丙烯基黏結劑樹脂、0.25至10重量百分比(wt%)固化劑、0.05至2重量百分比(wt%)半乾性油，及48至98.7重量百分比(wt%)水。該被覆組成物包括數量為使該被覆組成物呈酸性(pH)9至11的酸度控制劑。本發明亦提供藉由使用該被覆組成物形成的聚酯薄膜。

Description

具有優異表面平滑性之黏著聚酯薄膜用被覆組成物以及使用相同組成物之聚酯薄膜

本發明是有關於一種黏著聚酯薄膜用被覆組成物以及使用相同組成物之聚酯薄膜，且更具體而言，是有關於一種具有優異表面平滑性之黏著聚酯薄膜用被覆組成物以及使用相同組成物之作為光學薄膜之底膜的聚酯薄膜。

本申請案主張以2012年9月27日在韓國智慧財產局提出申請之韓國專利申請案第10-2012-0107651號的優先權，該申請案的揭示內容以其整體併入本說明中作為參考。

一般而言，聚酯薄膜具有穩定的化學結構且有良好的物理特性，諸如高機械強度，耐熱性，空間穩定性，透光率以及類似特性，且因此被廣泛使用在磁性記錄媒介，電容器，電氣絕緣材料，包裝材料及類似者中。

近來，聚酯薄膜在顯示器領域〔包括液晶顯示器(LCD)、發光二極體(LED)、電漿顯示器(PDP)與類似物〕中被廣泛用作為光學底膜。光學薄膜是一種光學用塑膠薄膜，且包括擴散薄膜，擴散鈍化薄膜，稜鏡片及類似物。當聚酯薄膜用作為光學底膜時，依據需要在以硬被覆層、稜鏡、抗反射板、散光層及類似物加工後使用聚酯薄膜來替代單獨使用聚酯薄膜。由於聚酯薄膜加工後材料的黏著性差，預先被覆藉由使用丙烯基樹脂，酯樹脂，胺基甲酸乙酯樹脂等形成之底層以增進聚酯薄膜之黏著性的技術仍在開發中。

韓國專利第0742428號案揭示一種光學用黏著聚酯薄膜，其包括藉由使用熱反應性水性胺基甲酸乙酯樹脂、聚酯胺基甲酸乙酯樹脂或餅烯基共聚物樹脂作為黏結劑所形成的被覆層，並包括非離子性界面活性劑與惰性粒子。但是，因為界面活性劑而有過度滑動的特性，且可能會引起薄膜的滑動現象。因此，薄膜難以覆入捲筒產品中。

韓國專利公開第2005-0051089號案揭示一種使用導電性被覆組成物形成抗靜電黏著鈍化薄膜的方法，該導電性被覆組成物包括導電性聚合物、黏著黏結劑、功能性添加物、醇、水，及有機溶劑與類似物。在這個情況下，使用過量的醇及有機溶劑可能會使產品品質與微細度下降。再者，薄膜的形成製程是在無塵室中進行，但無塵 室中的空氣清淨度可能會因為空氣污染而偏離參考程度。

本發明提供一種在聚酯底膜的一側或兩側上形成被覆層之光學用被覆組成物，以賦予該底膜黏著性及表面平滑性；以及一種使用相同組成物的聚酯薄膜。該被覆組成物提供底膜與要堆疊之光學薄膜足夠的黏著性及透光率、具有適當的滑動特性以預防在覆入期間的阻礙現象、提供薄膜良好的薄膜外觀，並在進行薄膜形成製程期間防止空氣汙染。

依據本發明的一個態樣，水性聚合物被覆組成物包括1至40重量百分比(wt%)的聚丙烯基黏結劑樹脂、0.25至10重量百分比(wt%)固化劑、0.05至2重量百分比(wt%)半乾性油，以及48至98.7重量百分比(wt%)水。該被覆組成物用於在聚酯底膜的一側或兩側上形成被覆層，以賦予聚酯底膜黏著性及表面平滑性。該被覆組成物包括數量為使該被覆組成物呈酸性(pH)9至11的酸度控制劑。

依據本發明的另一個態樣，水性聚合物被覆組成物包括2至20重量百分比(wt%)聚丙烯基黏結劑樹脂、0.5至5重量百分比(wt%)固化劑、0.1至1重量百分比(wt%)半乾性性油，以及74至97.4重量百分比(wt%)水。該被覆組成物用於在聚酯底膜的一側或兩側上形成被覆層，以賦予聚酯底膜黏著性及表面平滑性。該被覆組成物包括數量為使該 被覆組成物呈酸性(pH)9至11的酸度控制劑。

依據本發明的又一個態樣，水性聚合物被覆組成物包括5至10重量百分比(wt%)聚丙烯基黏結劑樹脂、1至3重量百分比(wt%)固化劑、0.2至0.5重量百分比(wt%)半乾性性油，以及86.5至93.8重量百分比(wt%)水。該被覆組成物用於在聚酯底膜的一側或兩側上形成被覆層，以賦予聚酯底膜黏著性及表面平滑性。該被覆組成物包括數量為使該被覆組成物呈酸性(pH)9.5至11.5的酸度控制劑。

此外，該聚丙烯基黏結劑樹脂可以是選自以下組成之群之至少一者的共聚物：甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯及丙烯酸丁酯。

此外，該聚丙烯基黏結劑樹脂可以是膠態分散液，藉由將具有平均直徑10至200奈米(nm)的粒子分散至作為分散劑的水中而獲得。

此外，該固化劑可以是選自以下組成之群的至少一者：矽烷偶合劑、水性熱固性三聚氰胺樹脂、水性熱固性三聚氰胺甲醛樹脂及吖丙烷固化劑。

此外，該酸度控制劑可以是三乙胺或甲胺。

此外，該被覆組成物可不包括界面活性劑。

此外，該半乾性油可包括選自以下組成之群的至少一者：烴、酮、酯及醚。

依據本發明的另一個態樣，聚酯薄膜包括形成 在聚酯底膜的一側或兩側上的被覆層。該被覆層為藉由使用該被覆組成物形成的被覆底層。

依據本發明的概念，提供一種形成底層用的被覆組成物以及使用相同組成物的聚酯薄膜。該被覆底層是藉由使用被覆組成物而在聚酯底膜上形成，該被覆組成物具有最佳化酸度作為水性混合物，該水性混合物包括適量聚丙烯基黏結劑樹脂、固化劑、半乾性油及水。該聚酯底膜與要堆疊的光學薄膜的黏著性及透光率良好，預防在薄膜表面上產生污點，且該被覆層的表面平滑性良好。

此外，依據本發明的概念中被覆組成物及使用相同組成物的聚酯薄膜，可藉由使用半乾性油取代常用界面活性劑產生適當的滑動特性，以及將薄膜覆入時避免阻礙現象而不會降低薄膜的光學特性。

下文將更充分地說明各種實例具體例。若對於涉及本發明之已知技術的特定說明被認為會混淆本發明的主旨，則省略詳細說明。進一步應理解，術語〞包含〞及/或〞包含〞當使用在本說明書中時，明確說明存在所述要素，但其不排除存在或增加一或多種其他要素。

藉由使用包括一般黏結劑樹脂與界面活性劑 及惰性粒子在用作為光學底膜的聚酯薄膜上形成黏著被覆底層時，因為所產生的過度滑動特性，發明人面臨包覆的缺點，而在形成黏著被覆底層時因為黏結劑樹脂中過量的醇及有機溶劑而面臨空氣汙染的缺點。發明人發現到，藉由納入特定半乾性油取代界面活性劑可形成具有表面平滑性的被覆層，被覆組成物的相穩定可藉由預防呈乳液態的黏結劑樹脂膠體水解，透過使用特定酸度控制劑將被覆組成物的pH酸鹼值控制在適當範圍而予以增進，可藉由防止沉澱而預防雜質生成，且可藉由添加特定固化劑而預防被覆層分離。

本發明提供一種用以在聚酯底膜的一側或兩側上形成被覆層的被覆組成物，其賦予聚酯底膜黏著性及表面平滑性；以及一種包含由該被覆組成物形成的被覆底膜的聚酯薄膜。該被覆組成物為水性聚合物被覆組成物，包括1至40重量百分比(wt%)聚丙烯基黏結劑樹脂、0.25至10重量百分比(wt%)固化劑、0.05至2重量百分比(wt%)半乾性油，及48至98.7重量百分比(wt%)水。該被覆組成物包括數量為使該被覆組成物呈酸性(pH)9至11的酸度控制劑。首先，將詳細說明本發明概念被覆組成物中所包括的成分。

在其上藉由使用本發明概念之被覆組成物形成之被覆膜的底膜基本上是藉由使用聚酯樹脂而獲得。該聚酯樹脂可以透過芳族二甲酸與脂族二醇的聚縮合反應獲 得。在未受到限制的情況下，芳族二甲酸可包括二甲基對苯二甲酸、對苯二甲酸、異苯二甲酸、萘二甲酸、環己烷二甲酸、二苯基二甲酸及類似者。在未受到限制的情況下，脂族二醇可包括乙二醇、二乙二醇及類似者。在未受到限制的情況下，聚酯樹脂可包括，例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚2,6-萘二甲酸乙二酯及類似者。若考量到物理性質及成本，則聚對苯二甲酸乙二酯較佳。藉由使用聚對苯二甲酸乙二酯所得到的底膜的化學抗性、耐熱性、機械強度及類似性質透過以單軸定向或雙軸定向來施用而明顯地增進。

可應用在本發明中的聚酯薄膜的厚度未明確受到限制，但可視情況在從數微米(μm)至數百微米(μm)的範圍內來擇定，且尤其可以是5至500微米(μm)。當薄膜的厚度少於5微米(μm)，則薄膜的剛性或機械強度可能不足，而當厚度超過500微米(μm)，則可能使透光率下降且關於費用的效率可能降低。

依據本發明概念，用以在聚酯底膜上形成底膜層的被覆組成物包括聚丙烯基黏結劑樹脂作為主要成分，作為黏結劑發揮作用而賦予被覆組成物黏著性。除了水及添加物以外，主要成分表示在如水性混合物的被覆組成物中的基礎樹脂。

聚丙烯基黏結劑樹脂可以是選自以下組成之群之一或多者的共聚聚丙烯基樹脂：甲基丙烯酸甲酯、苯 乙烯及丙烯酸丁酯，而各單體的數量未特別受到限制。較佳地，90重量百分比(wt%)或超過的共聚物的重複單元包括甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸丁酯，且甲基丙烯酸甲酯：丙烯酸丁酯的較佳重量比為1：0.1至1：1.2。在這個情況下，聚丙烯基黏結劑樹脂可以1至10重量百分比(wt%)的重量透過另外使用交聯劑(諸如羥基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、氯乙烯、乙烯、乙酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯及類似物)而共聚。

聚丙烯基黏結劑樹脂包括在本發明被覆組成物中，數量為1至40重量百分比(wt%)，較佳2至20重量百分比(wt%)，且更佳5至10重量百分比(wt%)。若丙烯基黏結劑樹脂的數量少於1重量百分比(wt%)，則黏結劑樹脂的數量過少，且被覆該薄膜時可能形成非均勻及薄的被覆層。因此，當由外觀來判斷時，汙點可能會增加，且賦予被覆膜不夠充分的黏著性。若黏結劑樹脂的數量超過40重量百分比(wt%)，則黏結劑樹脂的數量過多，且可能形成過厚的被覆層。因為被覆組成物的黏度增加，被覆層可能不均勻且汙點可能在被覆層生成。

聚丙烯基黏結劑樹脂可呈膠體態分散，在其中聚丙烯基聚合物分散於作為分散劑的水中，且可賦予薄膜良好的黏著性。聚丙烯基膠態粒子的大小未特別受到限制。較佳的平均粒徑為10至200奈米(nm)，以使得有效防 止在形成被覆組成物期間不會產生沉澱、在形成被覆層期間不會形成雜質。更佳的聚丙烯基膠態粒子平均粒徑為30至150奈米(nm)，且最佳者為50至100奈米(nm)。

如上所述，呈膠體態的本發明聚丙烯基黏結劑樹脂維持均勻分散特性。但是，當被覆組成物的pH酸鹼值改變且進行水解時，可能產生聚集現象。考量到在本發明中的相穩定，使用酸度控制劑及特定固化劑以防止在使用聚丙烯基黏結劑樹脂時產生聚集現象。

酸度控制劑預防呈乳液狀態的黏結劑樹脂膠體水解、增進被覆組成物的相穩定，以及藉由防止沉澱而在薄膜中預防雜質形成。在未受到限制的情況下，酸度控制劑包括三乙胺、甲胺及類似者，且較佳使用三乙胺。有效維持被覆組成物的相穩定的酸度控制劑數量以將被覆組成物的pH酸鹼值控制在9至11的範圍來擇定，且更佳為9.5至11.5。

固化劑可以是依據酸度控制劑用以維持相穩定，且用以防止分離現象的特定固化劑。在本發明中未受到限制的情況下，固化劑可包括矽烷偶合劑、水性熱固性三聚氰胺樹脂、水性熱固性三聚氰胺甲醛樹脂、吖丙烷固化劑及類似物。較佳地使用該水性熱固性三聚氰胺樹脂或水性熱固性三聚氰胺甲醛樹脂。

被覆組成物中的固化劑數量為0.25至10重量百 分比(wt%)，較佳0.5至5重量百分比(wt%)，且更佳1至3重量百分比(wt%)。若固化劑數量少於0.25重量百分比(wt%)，則可能引起固化不充分，而可能產生黃化。若固化劑數量超過10重量百分比(wt%)，則被覆層可能變硬，且被覆層的黏著性降低。

在本發明中，不包括一般被覆組成物中所使用之在形成聚酯薄膜的被覆底層時會增進薄膜滑動特性的有效數量的非離子性界面活性劑、陰離子性界面活性劑等。使用特定半乾性油取代界面活性劑能克服關於因為薄膜過度滑動的特性而產生的覆入。

半乾性油賦予被覆層表面平滑性，而當製造捲繞產品用的薄膜時可能會平滑覆入。此外，在形成薄膜期間使用被覆組成物的乾燥速率可能會降低，以防止厚度不均且在其表面上有汙點的被覆層形成。做為半乾性油，可使用選自以下組成之群的蔬菜油或合成油中的至少一者：芳族烴、酮、酯及醚。例如，可使用蔬菜油，諸如油菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油等；以及合成油。

被覆組成物中的半乾性油數量為0.05至2重量百分比(wt%)，且較佳0.1至1重量百分比(wt%)，且更佳0.2至0.5重量百分比(wt%)。若半乾性油數量少於0.05重量百分比(wt%)，無法賦予充分的滑動特性及表面平滑性，而若半乾性油數量超過2重量百分比(wt%)，則油可能移至被覆 層的表面，在其表面處可能會產生污點。

本發明被覆組成物包括上述成分以及48至98.7重量百分比(wt%)水，較佳74至97.4重量百分比(wt%)水，且更佳86.5至93.8重量百分比(wt%)水，並獲得有如水性混合物。在不偏離被覆組成物之標的及用途的情況下，本發明被覆組成物可進一步包括其他添加物。添加物可包括重量在常用範圍內的固化加速劑、螢光染料、塑化劑、紫外光吸收劑、色素分散劑、消泡劑、抗靜電劑及類似物。此等添加物可單獨或以兩者或更多者的組合添加。依據被覆組成物為100重量份，添加物數量可為0.1至10重量份。

被覆組成物可被覆在該聚酯底膜的一側或兩側上，厚度為1至20微米(μm)，且較佳為5至10微米(μm)。該被覆層在乾燥後可以形成10至1,000奈米(nm)的厚度，較佳50至500奈米(nm)，且更佳100至300奈米(nm)。若乾燥後的厚度少於10奈米(nm)，則黏著性下降，且若乾燥後的厚度超過1,000奈米(nm)，則該薄膜的光學特性可能會下降，且在覆入薄膜期間產生阻擋。

作為形成該被覆層的方法，可使用各種方法，例如使用輥(諸如凹版輥等)的被覆方法、使用反向輥(諸如反向凹版輥等)的被覆方法、使用棒(諸如繞線棒等)的被覆方法，以及諸如氣刀法的被覆方法。

在本發明中，被覆層的形成可藉由，例如在縱 向定向後線上被覆，或在形成雙軸定向薄膜後離線被覆。

在未受到限制的情況下，聚酯底膜的形成可藉由一般技藝中已知的方法來進行。舉例而言，非定向薄膜(薄片)是使用聚對苯二甲酸乙二酯藉由熔融擠出在維持於15℃至25℃的旋轉冷卻桶上形成。接著，在100℃至130℃下進行縱向定向2至5次，而在130℃至150℃下進行水平定向2至5次。之後，在200℃至260℃下進行熱固化以形成雙軸定向聚酯薄膜。

在下文中，將詳細說明本發明的較佳具體例。

實施例1

(i)製備包括0.3重量百分比(wt%)丁基纖維素溶劑(Samchun pure chemical)作為酯基半乾性油及1.5重量百分比(wt%)水性熱固性三聚氰胺甲醛樹脂(固體含量約98重量百分比(wt%))的溶液，且(ii)藉由將具有平均粒徑50至100奈米(nm)的6wt%聚丙烯基黏結劑樹脂(使用重量比為1：0.5至1；0.6的甲基丙烯酸甲酯單體及丙烯酸丁酯單體共聚合，固體含量約40wt%)添加至92.2重量百分比(wt%)蒸餾水製備溶液，並在300rpm下攪拌20分鐘或以上。(iii)將溶液(i)及作為酸度控制劑的三乙胺(Samchun pure chemical)加入溶液(ii)中並在300rpm以下攪拌20分鐘或以上，以獲得包括pH酸鹼值10之水性混合物的被覆組成物。

實施例2

除了使用0.25重量百分比(wt%)醚基半乾性油、1.25重量百分比(wt%)3-胺基丙基三乙氧基矽烷作為固化劑、5重量百分比(wt%)聚丙烯基黏結劑樹脂與93.5重量百分比(wt%)蒸餾水以外，藉由進行與實施例1中所述相同的程序獲得被覆組成物。

實施例3

除了使用0.4重量百分比(wt%)醚基半乾性油、2重量百分比(wt%)吖丙烷固化劑(固體含量約99重量百分比(wt%)，CX-100，DSM，荷蘭)、8重量百分比(wt%)聚丙烯基黏結劑樹脂及89.6重量百分比(wt%)蒸餾水以外，藉由進行與實施例1中所述相同的程序獲得被覆組成物。

實施例4

除了使用環己酮(Samchun pure chemical)作為酮基半乾性油取代醚基半乾性油以外，藉由進行與實施例1中所述相同的程序獲得被覆組成物。

實施例5

除了使用甲胺(Samchun pure chemical)取代三乙胺作為酸度控制劑以外，藉由進行與實施例1中所述相同的程序獲得被覆組成物。

比較例1

除了使用0.05重量百分比(wt%)醚基半乾性油、0.25重 量百分比(wt%)水性熱固性三聚氰胺甲醛樹脂、1重量百分比(wt%)聚丙烯基黏結劑樹脂及98.7重量百分比(wt%)蒸餾水以外，藉由進行與實施例1中所述相同的程序獲得被覆組成物。

比較例2

除了水性混合物的pH酸鹼值控制為3以外，藉由進行與實施例1中所述相同的程序獲得被覆組成物。

比較例3

除了不包括醚基半乾性油，且使用92.5重量百分比(wt%)蒸餾水以外，藉由進行與實施例1中所述相同的程序獲得被覆組成物。

比較例4

除了使用聚酯胺基甲酸乙酯樹脂〔固體含量約20重量百分比(wt%)〕取代聚丙烯基黏結劑樹脂以外，藉由進行與實施例1中所述相同的程序獲得被覆組成物。

比較例5

除了使用2重量百分比(wt%)醚基半乾性油、10重量百分比(wt%)水性熱固性三聚氰胺甲醛樹脂、40重量百分比(wt%)聚丙烯基黏結劑樹脂及48重量百分比(wt%)蒸餾水以外，藉由進行與實施例1中所述相同的程序獲得被覆組成物。

藉由實施例及比較例獲得的被覆組成物的成 分列示於下表1中〔單位：重量百分比(wt%)〕。

實驗實例

評估包括藉由使用本發明被覆組成物形成之被覆底膜的聚酯薄膜的光學特性、外觀及黏著性，形成包括由以下方法使用在實施例及比較例中所得到的被覆組成物形成之被覆底層的聚酯薄膜。藉由以下方法評估由此所形成的薄膜，而結果列示於下表2中。

[形成薄膜及被覆底層]

藉由熔融擠出在維持約20℃的旋轉冷卻桶上形成非定 向薄膜。非定向薄膜於100℃至130℃下藉由加熱使用加熱輥與紅外線加熱器被縱向定向約2至5次。在經縱向定向聚酯薄膜的一側上，藉由並以線上方式被覆被覆組成物，在100℃至250℃下加熱乾燥至固化。接著，在200℃至260℃下進行水平定向約2至5次，進行熱固化以形成雙軸定向聚酯薄膜。

[評估方法]

(1)總透光率

聚酯薄膜每一者的總透光率是藉由使用霧度計(NDH5000，Nippon Denshoku Instrument)依據測試方法JIS K 7361來評估。

(2)霧度

聚酯薄膜每一者的霧度是藉由使用霧度計(NDH5000，Nippon Denshoku Instrument)依據測試方法JIS K 7361來評估。

(3)外觀

藉由使用三波長燈在暗室中評估外觀作為透光率模式及反射模式。若在薄膜表面未發現到汙點，則評估結果估算為佳(o)，若發現一些汙點則為普通(△)，而若發現很多汙點，則為差(x)。

(4)黏著性

藉由使用#12繞線棒被覆光可固化性丙烯基樹脂 (U117-3，SKUCB Co.)並藉由使用UV固化裝置以200mJ/cm²的暴露強度予以固化，形成厚度為10至20微米(μm)的硬被覆層。藉由交叉法評估黏著性。若發現到沒有分離，則評估結果估算為佳(o)，若發現部分分離則為普通(△)，而若發現完全分離，則為差(x)。

參照表2，藉由使用包括少量聚丙烯基黏結劑樹脂、固化劑與半乾性油的被覆組成物形成之薄膜(比較例1)形成薄且不均勻的被覆層，該被覆層因為低濃度的被覆組成物而包括大量汙點且顯示黏著特性差。由於被覆組成物因低pH酸鹼值之故而降低穩定性且膠體沉澱，藉由使用具有低pH酸鹼值水性混合物之被覆組成物形成之薄膜(比較例2)顯示光學特性、外觀及黏著特性下降。藉由使用不包括半乾性油之被覆組成物形成之薄膜(比較例3)因為表面平滑性降低而產生污點。此外，藉由使用利用聚酯胺基 甲酸乙酯樹脂取代聚丙烯基黏結劑樹脂的被覆組成物形成之薄膜(比較例4)顯示光學特性及外觀略微降低，且當覆入薄膜時產生阻礙。因此，製造使用該薄膜的產品有困難。藉由使用包括過量聚丙烯基黏結劑樹脂、固化劑與半乾性油之被覆組成物形成之薄膜(比較例5)因為高濃度被覆組成物而形成過厚的薄膜且顯示外觀不良。

但是，藉由使用包括依據本發明概念範圍內之成分的被覆組成物形成之被覆底膜(實施例1至5)顯示良好的外觀及黏著性，同時維持聚酯底膜的光學特性。

儘管本發明已藉由參考其例示性具體例而具體顯示且說明，那些在技藝中具有通常技術者應理解可在不偏離如以下申請專利範圍所定義之本發明的精神及範疇的情況下就形式及細節做出各種變化。

因此，應了解前文僅為說明各種實例具體例，而不應被認為是限制於所揭示之特定實施例具體例，而所揭示之實施例具體例的修飾，以及其他實施例具體例意欲包括在隨附申請專利範圍的範疇內，

Claims (10)

1. 一種水性聚合物被覆組成物，包含：1至40重量百分比(wt%)聚丙烯基黏結劑樹脂、0.25至10重量百分比(wt%)固化劑、0.05至2重量百分比(wt%)半乾性油，及48至98.7重量百分比(wt%)水，該被覆組成物用於在一聚酯底膜的一側或兩側上形成被覆層，以賦予該聚酯底膜黏著性及表面平滑性，該被覆組成物包含數量為使該被覆組成物呈酸性(pH)9至11的酸度控制劑。
2. 一種水性聚合物被覆組成物，包含：2至20重量百分比(wt%)聚丙烯基黏結劑樹脂、0.5至5重量百分比(wt%)固化劑、0.1至1重量百分比(wt%)半乾性油，及74至97.4重量百分比(wt%)水，該被覆組成物用於在一聚酯底膜的一側或兩側上形成被覆層，以賦予該聚酯底膜黏著性及表面平滑性，該被覆組成物包含數量為使該被覆組成物呈酸性(pH)9至11的酸度控制劑。
3. 一種水性聚合物被覆組成物，包含：5至10重量百分比(wt%)聚丙烯基黏結劑樹脂、1至3重量百分比(wt%)固化劑、0.2至0.5重量百分比(wt%)半乾性油，及86.5至93.8重量百分比(wt%)水，該被覆組成物用於在一聚酯底膜的一側或兩側上 形成被覆層，以賦予該聚酯底膜黏著性及表面平滑性，該被覆組成物包含數量為使該被覆組成物呈酸性(pH)9.5至11.5的酸度控制劑。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之水性聚合物被覆組成物，其中該聚丙烯基黏結劑樹脂為選自以下組成之群之至少一者的共聚物：甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯及丙烯酸丁酯。
5. 如申請專利範圍第4項之水性聚合物被覆組成物，其中該聚丙烯基黏結劑樹脂是膠態分散液，藉由將具有平均直徑10至200奈米(nm)的粒子分散至作為分散劑的水中而獲得。
6. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之水性聚合物被覆組成物，其中該固化劑是選自以下組成之群的至少一者：矽烷偶合劑、水性熱固性三聚氰胺樹脂、水性熱固性三聚氰胺甲醛樹脂及吖丙烷固化劑。
7. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之水性聚合物被覆組成物，其中該酸度控制劑是三乙胺或甲胺。
8. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之水性聚合物被覆組成物，其中該被覆組成物不包括界面活性劑。
9. 如申請專利範圍第8項之水性聚合物被覆組成物，其中 該半乾性油包括選自以下組成之群的至少一者：烴、酮、酯及醚。
10. 一種包含在一聚酯底膜的一側或兩側上形成之被覆層的聚酯薄膜，該被覆層為藉由使用申請如專利範圍第1至3項中任一項之被覆組成物形成的被覆底層。