TW201402097A - 吸收性物品 - Google Patents

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Shigeto Yanagihara
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Abstract

作為本發明之實施形態之尿布(1)包括正面片材(2)、背面片材(3)、及配置於該等兩片材(2、3)間之縱長之吸收體(4)。吸收體(4)具有吸收性芯體(41)。吸收性芯體(41)具有塊狀形狀區域(411),該塊狀形狀區域(411)包括沿縱方向(Y方向)延伸之縱槽(44Y)、沿橫方向(X方向)延伸之橫槽(44X)、及配置於由縱槽(44Y)及橫槽(44X)劃分之部位且與縱槽(44Y)及橫槽(44X)各者之部位相比基重較高的複數個縱長之高基重部(43)。吸收性芯體(41)之高基重部(43)、與包括位於縱槽(44Y)及橫槽(44X)之各者之部位的低基重部(44)係成形為一體,縱槽(44Y)與橫槽(44X)之厚度相同或橫槽較薄,且於俯視時,形成為橫槽(44X)之寬度大於縱槽(44Y)之寬度。

Description

吸收性物品
本發明係關於一種拋棄式尿布等吸收性物品。
先前,已知有一種使用設置有延伸設置於平面方向之槽狀空間之塊狀吸收體(吸收性芯體)的吸收性物品(參照專利文獻1)。專利文獻1中所記載之吸收性物品具有如下吸收體(吸收性芯體):設置有高分子吸收體之含有比率較高且親水性纖維之含有比率較低的第1區域、與第1區域相比高分子吸收體之含有比率較低且纖維質材料之含有比率較高的第2區域、及自設置於外表面片材側之第2區域貫穿至設置於內表面片材側之第1區域內的空間。專利文獻1中所記載之吸收性物品由於具有此種吸收體,故而有可有效地防止膠體結塊之情形。
作為另外之技術,本申請人先前提出有於基板片材上配置俯視時經分斷之複數個小吸收部而形成吸收體(吸收性芯體)的吸收性物品(參照專利文獻2)。專利文獻2中記載有於縱方向相鄰之小吸收部彼此之間隔、與於橫方向相鄰之小吸收部彼此之間隔不同的內容。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1:日本專利特開2009-119154號公報
專利文獻2:日本專利特開2011-136034號公報
然而,專利文獻1中關於沿縱方向延伸之空間之寬度與沿橫方向 延伸之空間之寬度的關係並無任何相關記載,專利文獻1中所記載之吸收性物品無法有效利用吸收體之吸收容量。
又,專利文獻2中所記載之吸收性物品之吸收體(吸收性芯體)中,由於基板片材與複數個小吸收部未成形為一體,而是各自分開,故而有難以使體液順利地轉移之情形,專利文獻2中所記載之吸收性物品於吸收體之吸收容量之有效利用方面存在改善之餘地。
因此,本發明之課題在於提供一種可使體液於吸收體之較廣範圍內高效地擴散、且可高效地利用吸收容量的吸收性物品。
本發明係關於一種吸收性物品,其包括配置於肌膚對向面側之正面片材、配置於非肌膚對向面側之背面片材、及配置於該等兩片材間之縱長之吸收體。上述吸收體具有包含吸收聚合物之吸收性芯體,上述吸收性芯體具有塊狀形狀區域,該塊狀形狀區域包括沿吸收性物品之縱方向延伸之縱槽、沿吸收性物品之橫方向延伸之橫槽、及位於由該縱槽與該橫槽劃分之部位且與該縱槽及該橫槽各自之部位相比基重較高之複數個縱長之高基重部。上述吸收性芯體之上述高基重部、與包括分別位於上述橫槽及上述縱槽之部位的低基重部係成形為一體。上述縱槽與上述橫槽之厚度相同或該橫槽較薄,且於俯視時,該橫槽之寬度大於該縱槽之寬度。
1‧‧‧拋棄式尿布
2‧‧‧正面片材
3‧‧‧背面片材
4‧‧‧吸收體
5‧‧‧中間片材
6‧‧‧立體褶皺
7‧‧‧黏扣帶
8‧‧‧著扣帶
9、9X、9Y、56、57、58、71‧‧‧空間
21‧‧‧凸部
22‧‧‧凹部
23‧‧‧第1層
24‧‧‧第2層
25‧‧‧接合部
41、41A、41B、41C、41D‧‧‧吸收性芯體
41T‧‧‧肌膚對向面
41U‧‧‧非肌膚對向面
42‧‧‧被覆材
43‧‧‧高基重部
44‧‧‧低基重部
44X‧‧‧橫槽
44Y‧‧‧縱槽
45‧‧‧吸收性材料
46、410a‧‧‧堆積物
46a‧‧‧難透氣性構件對應部
46b、46c‧‧‧區域對應部
49‧‧‧吸收體前軀物
50‧‧‧旋轉筒
51‧‧‧筒凹部
51U‧‧‧非肌膚側吸收性芯體接著劑
52‧‧‧網板
53‧‧‧難透氣性構件
54、55‧‧‧區域
60‧‧‧導管
61‧‧‧彈性構件
62‧‧‧立體褶皺形成用片材
63‧‧‧腿部彈性構件
64‧‧‧腰部彈性構件
65、84‧‧‧真空箱
67‧‧‧排氣管
70‧‧‧傳料輥
75‧‧‧網帶
80‧‧‧真空輸送機
81‧‧‧驅動輥
82‧‧‧從動輥
83‧‧‧透氣性帶
90‧‧‧加壓機構
91、92‧‧‧輥
411‧‧‧塊狀形狀區域
411a‧‧‧塊狀形狀區域之腹側部
411b‧‧‧塊狀形狀區域之背側部
411c‧‧‧塊狀形狀區域之下襠部
412‧‧‧非塊狀區域
601‧‧‧下游側端部
A‧‧‧腹側部
B‧‧‧背側部
C‧‧‧下襠部
CL‧‧‧中心線
h‧‧‧高度
L1、L2‧‧‧底部尺寸
L3、L4、L5‧‧‧長度
L6、L7、WA、WA1、WB、WB1‧‧‧寬度
R1、R2‧‧‧箭頭
X、Y‧‧‧方向
圖1係本發明之實施形態之展開型之拋棄式尿布之立體圖。
圖2係自正面片材側觀察圖1所示之拋棄式尿布之局部斷裂俯視圖。
圖3係圖2之I-I線剖面圖。
圖4係圖1所示之拋棄式尿布所具有之正面片材之立體圖。
圖5係自背面片材側觀察圖1所示之拋棄式尿布所具有之吸收性芯體之俯視圖。
圖6係圖5所示之吸收性芯體之局部放大俯視圖。
圖7係表示於本發明之實施形態之展開型之拋棄式尿布中使用的吸收體之製造裝置之一例之概略圖。
圖8係圖7所示之旋轉筒之外周面側之一部分(凹部)之沿寬度方向之模式剖面圖。
圖9係表示於圖7所示之旋轉筒之凹部堆積有吸收性材料之狀態之模式剖面圖。
圖10係用以說明於圖1所示之拋棄式尿布之穿戴期間穿戴者進行排泄時之體液向吸收性芯體之擴散之說明圖。
圖11係於本發明之另一實施形態之拋棄式尿布中使用之正面片材之立體圖。
圖12係自背面片材側觀察本發明之另一實施形態之拋棄式尿布中使用之吸收性芯體之俯視圖。
圖13係自背面片材側觀察本發明之另一實施形態之拋棄式尿布中使用之吸收性芯體之俯視圖。
圖14係自背面片材側觀察本發明之另一實施形態之拋棄式尿布中使用之吸收性芯體之俯視圖。
圖15係自背面片材側觀察本發明之另一實施形態之拋棄式尿布中使用之吸收性芯體之俯視圖。
以下,基於較佳之實施形態,參照圖1~圖6說明本發明之吸收性物品。圖1係表示本發明之實施形態之展開型之拋棄式尿布之立體圖,圖2係自正面片材側觀察圖1所示之拋棄式尿布之局部斷裂俯視圖,圖3係表示圖2之I-I線剖面圖。又,圖4係表示圖1所示之拋棄式尿布所具有之正面片材之立體圖,圖5係表示圖1所示之拋棄式尿布所具有之吸收性芯體之俯視圖,圖6係表示圖5所示之吸收性芯體之局部放 大俯視圖。
如圖1、圖2所示,本實施形態之拋棄式尿布1(以下亦稱為「尿布1」)包括配置於肌膚對向面側之正面片材2、配置於非肌膚對向面側之背面片材3、及配置於該等兩片材2、3間之縱長之吸收體4。如圖2所示,尿布1形成為關於沿縱方向延伸之中心線CL左右對稱。
對本實施形態之尿布1詳細地進行敍述,如圖2所示,尿布1具有將尿布1於展開狀態下沿縱方向(以下亦稱為「Y方向」,Y方向:係指平行於中心線CL之方向)3等分而成之腹側部A、背側部B及位於該等A、B之間之下襠部C。腹側部A係於穿戴尿布時位於穿戴者之腹側之部位,背側部B係位於穿戴者之背側之部位,下襠部C係位於穿戴者之下襠之部位。下襠部C位於尿布1之縱方向(Y方向)中央部。再者,將與縱方向(Y方向)正交之方向設為尿布1之橫方向(以下亦稱為「X方向」)進行說明。
本說明書中,所謂「肌膚對向面」,係指構成尿布1之正面片材2等各構件之正背兩面中之、穿戴時配置於穿戴者之肌膚側的面;所謂「非肌膚對向面」,係指正面片材2等各構件之正背兩面中之、穿戴時朝向與穿戴者之肌膚側為相反側的面。
尿布1中,如圖2所示,腹側部A之左右兩側緣及背側部B之左右兩側緣分別相較下襠部C之左右兩側緣更向橫方向(X方向)外方伸出。而且,下襠部C之左右兩側緣向橫方向(X方向)內方彎曲成圓弧狀,整體上具有縱方向(Y方向)中央部向內方收細之形狀。正面片材2及背面片材3分別自吸收體4之左右兩側緣及前後兩端緣向外方伸出。如圖3所示,正面片材2之橫方向(X方向)之尺寸小於背面片材3之橫方向(X方向)之尺寸。正面片材2及背面片材3係分別於自吸收體4之周緣向外方伸出之伸出部直接或介隔其他構件而相互接合,且夾持、固定吸收體4。關於固定吸收體4之接著劑5,於下文詳細地進行敍述。
如圖1、圖2所示,尿布1係所謂展開型之尿布,於背側部B之左右兩側緣部設置有一對黏扣帶7、7,於腹側部A之外表面(非肌膚對向面)設置有固定該黏扣帶7、7之著扣帶(landing tape)8。如圖2所示,於尿布1之沿縱方向(Y方向)之兩側部之各者,具有以拉伸狀態固定於Y方向之彈性構件61的立體褶皺形成用片材62配置並固定於正面片材2之側部,藉此形成一對立體褶皺6、6(參照圖1、圖3)。又,如圖2所示,於尿布1之沿縱方向(Y方向)之兩側部之各者,腿部褶皺形成用之複數根腿部彈性構件63以拉伸狀態配置於Y方向上,藉由腿部彈性構件63之收縮而形成腿部褶皺。又,於尿布1之背側部B側之縱方向(Y方向)端部,腰部褶皺形成用之腰部彈性構件64以拉伸狀態配置於X方向上,藉由腰部彈性構件64之收縮而形成腰部褶皺。
如圖2~圖4所示,於尿布1中,正面片材2具有向肌膚對向面側凸出之多個凸部21及鄰接於凸部21之凹部22,正面片材2之肌膚對向面側成為凹凸構造,正面片材2之非肌膚對向面側平坦。如圖4所示,尿布1之正面片材2包括片狀物之第1層23及第2層24。第1層23構成正面片材2之肌膚對向面,第2層24構成正面片材2之非肌膚對向面。如圖4所示,第1層23中,形成有向肌膚對向面側突出且內部成為空洞之多個凸部21,並且於凸部21間形成有凹部22。又,第2層24成為平面狀。再者,於凹部22,第1層23與第2層24經由接合部25而接合。於凹部22存在接合部25、及位於接合部25之外周緣之非接合部。
於尿布1之正面片材2中,如圖4所示,凸部21由具有4處接合部25之凹部22包圍,且其底面於俯視時為矩形。又,凸部21整體上成為脊線帶有弧度之扁平之長方體或截頭四角錐體。另一方面,凹部22於俯視時亦成為矩形。再者,於尿布1之正面片材2中,凸部21係由4處接合部25(凹部22)包圍,但亦可由多於4處之接合部25(凹部22)包圍。
於尿布1之正面片材2中,如圖4所示,凸部21及凹部22形成為沿 Y方向交替地配置之行,該行係沿X方向配置成多行。於著眼於一個上述行中之任意一凸部21時,在與該行於X方向相鄰之左右之行中,於與該一凸部21相鄰之位置不存在凸部21。具體而言,於在X方向相鄰2行中,接合部25(凹部22)沿Y方向各錯開半間距而配置。因此,於著眼於同一行中之任意一接合部25(凹部22)時,該一接合部25(凹部22)成為其前後及左右由凸部21包圍而形成的閉合之凹部。即,於自第1層23側俯視正面片材2時,接合部25(凹部22)配置成鋸齒格子狀,凸部21亦配置成鋸齒格子狀。
就減小與身體之接觸壓而使穿戴感良好之觀點而言,凸部21之高度h(參照圖4)為0.5mm以上,較佳為1mm以上,且為5mm以下,較佳為4mm以下,更具體而言,較佳為0.5mm以上5mm以下,進而較佳為1mm以上4mm以下。又,沿Y方向之凸部21之底部尺寸L1(參照圖4)為2mm以上,且為30mm以下,較佳為5mm以下,更具體而言,較佳為2mm以上30mm以下,進而較佳為2mm以上5mm以下。又,沿X方向之底部尺寸L2(參照圖4)為2mm以上,且為30mm以下,較佳為5mm以下,更具體而言,較佳為2mm以上30mm以下,進而較佳為2mm以上5mm以下。又,凸部21之底面積為4mm2以上,且為900mm2以下,較佳為25mm2以下,更具體而言,較佳為4mm2以上900mm2以下,更佳為4mm2以上25mm2以下。
就肌膚觸感良好且緩衝感較高之方面而言,較佳為凹部22之接合部25之沿X方向之長度L3(參照圖4)為0.1mm以上,較佳為0.5mm以上,且為20mm以下,較佳為5mm以下,更具體而言,為0.1mm以上20mm以下,尤佳為0.5mm以上5mm以下。再者,接合部25之沿Y方向之長度與長度L3相同。
第1層23及第2層24包含同一或不同之片狀物。該片狀物實質上為非伸縮性。作為片材之材質,只要係先前公知之用於尿布之材料中 實質上為非伸縮性者,便可無特別限制地使用。例如可列舉藉由梳棉法所製造之不織布、紡黏不織布、熔噴不織布、水刺不織布及針刺不織布等各種不織布。又,亦可使用可藉由開口機構而透過液體之薄膜等。於使用不織布作為片材物之情形時,就確保正面片材2之強度、提昇肌膚觸感等方面而言,較佳為其構成纖維之纖度為1dtex以上,較佳為1.5dtex以上,且為20dtex以下,較佳為5.6dtex以下,更具體而言,為1dtex以上20dtex以下,尤佳為1.5dtex以上5.6dtex以下。
第1層23之基重為10g/m2以上,較佳為15g/m2以上,且為100g/m2以下,較佳為30g/m2以下,更具體而言,較佳為10g/m2以上100g/m2以下,進而較佳為15g/m2以上30g/m2以下。另一方面,第2層24之基重為5g/m2以上,較佳為10g/m2以上,且為50g/m2以下,較佳為30g/m2以下,更具體而言,較佳為5g/m2以上50g/m2以下,進而較佳為10g/m2以上30g/m2以下。包括第1層23及第2層24之正面片材2之整體之基重為15g/m2以上,較佳為20g/m2以上,且為150g/m2以下,較佳為60g/m2以下,更具體而言,較佳為15g/m2以上150g/m2以下,進而較佳為20g/m2以上60g/m2以下。
具有以上構造之正面片材2之較佳的製造方法係於本申請人之先前之申請案之日本專利特開2004-174234號公報或日本專利特開2005-111908號公報中有所記載。
如圖2、圖3所示,吸收體4具有包含吸收聚合物之吸收性芯體41,於尿布1中,亦具有包覆吸收性芯體41之被覆材42。於尿布1中,吸收體4係利用作為液體透過性之親水性片材之被覆材42被覆沿縱方向(Y方向)較長之液體保持性之吸收性芯體41而形成。
如圖2、圖5所示,吸收性芯體41具有塊狀形狀區域411,該塊狀形狀區域411包括沿縱方向(Y方向)延伸之縱槽44Y、沿橫方向(X方向)延伸之橫槽44X、及配置於由縱槽44Y與橫槽44X劃分之部位且與溝槽 44Y及橫槽44X各者之部位相比基重較高的複數個縱長之高基重部43。再者,以下,由於縱槽44Y及橫槽44X係位於其等中之部位的吸收性芯體41之基重與高基重部43相比相對較低的部分,故而亦將溝槽44Y及橫槽44X各者之部位統稱為「低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)」。對吸收性芯體詳細地進行敍述,如圖3所示,於尿布1中,吸收性芯體41具有基重相對較高且向背面片材3側凸出之高基重部43、及鄰接於高基重部43並且基重相對較低且向正面片材2側凹陷之低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)。吸收性芯體41之高基重部43與低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)成形為一體。如圖3所示,尿布1之吸收性芯體41中,於吸收性芯體41之非肌膚對向面側,形成有自正面片材2側向背面片材3側隆起之隆起部(高基重部43)、及自背面片材3側向正面片材2側凹陷之凹陷部(低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y))。而且,吸收性芯體41之肌膚對向面側平坦。以下,對吸收性芯體更詳細地進行敍述。
如圖2、圖5所示,尿布1中之吸收性芯體41之低基重部44包括位於沿橫方向(X方向)延伸之線狀(連續直線狀)之複數個橫槽44X的部位、及位於沿縱方向(Y方向)延伸之線狀(連續直線狀)之複數個縱槽44Y的部位。尿布1所包括之吸收性芯體41之塊狀形狀區域411係藉由沿橫方向(X方向)延伸之線狀之橫槽44X、與沿縱方向(Y方向)延伸之線狀之縱槽44Y而整體上形成為格子狀,且於由該等直線狀之橫槽44X與縱槽44Y劃分之部位(格子眼之位置),分別配置並形成有於縱方向(Y方向)上較長之高基重部43。
如圖2、圖3、圖5所示,吸收性芯體41具有塊狀形狀區域411,該塊狀形狀區域411包括配置成格子狀之橫槽44X、縱槽44Y、及配置於由橫槽44X、縱槽44Y劃分之部位之高基重部43,於尿布1中,進而具有遍及塊狀形狀區域411之外周而配置之非塊狀區域412。如圖5所 示,吸收性芯體41之腹側部A之整體寬度WA與背側部B之整體寬度WB相同,腹側部A之塊狀形狀區域411之寬度WA1與背側部B之塊狀形狀區域411之寬度WB1相同。即,如圖2、圖5所示,塊狀形狀區域411形成為於縱方向(Y方向)上較長之矩形狀,且塊狀形狀區域411之腹側部A之寬度WA1與背側部B之寬度WB1相同。如圖2、圖5所示,遍及塊狀形狀區域411之外周而配置之非塊狀區域412係以整體寬度WA與整體寬度WB成為相同之方式,使腹側部A之兩側緣及背側部B之兩側緣分別相較下襠部C之兩側緣以相同之長度向橫方向(X方向)外方伸出,且整體上形成為自縱方向(Y方向)中央部靠腹側部A之部分向內方收細之形狀,從而背側部B之整體面積大於腹側部A之整體面積。非塊狀區域412與高基重部43同樣地,吸收性材料多於低基重部44。
對吸收性芯體41之塊狀形狀區域411更具體地進行說明,於尿布1中,如圖5所示,由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置5個所成之塊狀構造自腹側部A跨及背側部B規則地沿縱方向(Y方向)配置14列而形成。如圖5所示,於尿布1之塊狀形狀區域411中,6條沿縱方向(Y方向)延伸之縱槽44Y分別自腹側部A跨及背側部B而配置成直線狀。
如上所述,如圖3所示,吸收性芯體41之高基重部43與低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)成形為一體,於尿布1中,非塊狀區域412亦與高基重部43及低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)成形為一體。此處,所謂「成形為一體」係指高基重部43、低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)及非塊狀區域412未經由接著劑或熱融合等接合手段而彼此不可分離地得到一體化,且由相同材料形成為一體。如此,若高基重部43、低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)及非塊狀區域412成形為一體,則具有體液可順利地移動之連續性。對此種吸收體4之製造方法於下文進行說明。
於尿布1中,如圖3所示,吸收性芯體41係於最非肌膚對向面側形成有紙漿單體之層410。具體地進行說明,構成塊狀形狀區域411之高基重部43向背面片材3側凸出,非塊狀區域412亦向背面片材3側凸出。又,於尿布1中,如圖3所示,構成塊狀形狀區域411之低基重部44(縱槽44Y)向正面片材2側凹陷。如此般,如圖3所示,尿布1之吸收性芯體41係於尿布1之厚度方向T上,於非肌膚對向面側形成有自正面片材2側向背面片材3側隆起之隆起部(高基重部43)及自背面片材3側向正面片材2側凹陷之凹陷部(低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)),最非肌膚對向面側、即、高基重部43及非塊狀區域412各者之頂部部分由紙漿單體之層410形成。
又,向吸收性芯體41之正面片材2側凹陷之凹陷部(溝槽)主要由低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)形成,向吸收性芯體41之背面片材3側隆起之隆起部主要由高基重部43及非塊狀區域412形成。此處,所謂「凹陷部主要由低基重部44形成」係包括例如低基重部44與高基重部43之邊界附近之高基重部43形成該凹部之一部分的情形,同樣地,「隆起部主要由高基重部43及非塊狀區域412形成」係包括例如高基重部43與低基重部44之邊界附近之低基重部44形成該凹陷部之一部分的情形。
又,如圖3所示,尿布1之吸收性芯體41中,低基重部44於尿布1之厚度方向T上偏向於正面片材2側(吸收體4之肌膚對向面側)。如圖3所示,吸收性芯體41之正面片材2側平坦。
如圖5、圖6所示,本發明之吸收性物品所包括之吸收體4之吸收性芯體41具有如下特徵,即,配置於由縱槽44Y與橫槽44X劃分之部位之複數個高基重部43分別形成為於縱方向(Y方向)上較長,縱槽44Y與橫槽44X之厚度相同或橫槽44X薄於縱槽44Y,且於俯視時,橫槽44X之寬度大於縱槽44Y之寬度。再者,就液體吸收及液體擴散之觀 點而言,較佳為縱槽44Y與橫槽44X之厚度相同,或橫槽44X之厚度薄於縱槽44Y。
吸收性芯體41在用於拋棄式尿布中之情形時,較佳為縱方向(Y方向)之全長為250mm以上550mm以下,橫方向(X方向)之總寬為50mm以上200mm以下。
塊狀形狀區域411之縱方向(Y方向)之長度為吸收性芯體41之Y方向之全長的70%以上、較佳為85%以上之長度,且為98%以下、較佳為95%以下之長度,更具體而言,較佳為70%以上98%以下之長度,進而較佳為85%以上95%以下之長度。
塊狀形狀區域411之橫方向(X方向)之長度為吸收性芯體41之X方向之總寬的30%以上、較佳為50%以上之長度,且為90%以下、較佳為70%以下之長度,更具體而言,較佳為30%以上90%以下之長度,進而較佳為50%以上70%以下之長度。
塊狀形狀區域411在用於拋棄式尿布中之情形時,較佳為縱方向(Y方向)之全長為100mm以上540mm以下,橫方向(X方向)之總寬為20mm以上140mm以下。
非塊狀區域412在用於拋棄式尿布中之情形時,較佳為縱方向(Y方向)之兩端部之各自之縱方向(Y方向)之長度為10mm以上150mm以下。
非塊狀區域412在用於拋棄式尿布中之情形時,沿縱方向(Y方向)之兩側部之各自之橫方向(X方向)之長度於腹側部A較佳為10mm以上40mm以下,於下襠部C較佳為10mm以上30mm以下,於背側部B較佳為10mm以上40mm以下。
對構成塊狀形狀區域411之高基重部43及低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之尺寸、基重等更詳細地進行敍述。
於尿布1中,如圖2所示,於俯視時高基重部43係形成為於縱方 向(Y方向)上較長之矩形狀。再者,於尿布1中,俯視高基重部43時,其形成為矩形狀,但四角亦可為圓弧狀,亦可為多邊形狀、橢圓、其等之組合等。
作為尿布1之高基重部43,於吸收性物品用於例如拋棄式尿布中之情形時,如圖6所示,其縱方向(Y方向)之長度L4為5mm以上,較佳為15mm以上,且為30mm以下,較佳為25mm以下,更具體而言,較佳為5mm以上30mm以下,進而較佳為15mm以上25mm以下。又,其橫方向(X方向)之長度L5為3mm以上,較佳為5mm以上,且為20mm以下,較佳為15mm以下,更具體而言,較佳為3mm以上20mm以下,進而較佳為5mm以上15mm以下。
如圖6所示,沿橫方向(X方向)延伸之線狀之橫槽44X之寬度L6大於沿縱方向(Y方向)延伸之線狀之縱槽44Y之寬度L7,寬度L6/寬度L7為110%以上、較佳為120%以上之廣度,且為500%以下、較佳為300%以下之廣度,更具體而言,較佳為110%以上500%以下之廣度,進而較佳為120%以上300%以下之廣度。
沿橫方向(X方向)延伸之線狀之橫槽44X之寬度L6為高基重部43之縱方向(Y方向)之長度(L4)的2%以上、較佳為5%以上之長度,且為25%以下、較佳為20%以下之長度,更具體而言,較佳為2%以上25%以下之長度,進而較佳為5%以上20%以下之長度。
沿縱方向(Y方向)延伸之線狀之縱槽44Y之寬度L7為高基重部43之橫方向(X方向)之長度L5的2%以上、較佳為10%以上之長度,且為30%以下、較佳為25%以下之長度,更具體而言,較佳為2%以上30%以下之長度,進而較佳為10%以上25%以下之長度。
作為沿橫方向(X方向)延伸之線狀之橫槽44X之寬度L6,於吸收性物品用於例如拋棄式尿布之情形時,為0.5mm以上,較佳為1mm以上,且為5mm以下,較佳為3mm以下,更具體而言,較佳為0.5 mm以上5mm以下,進而較佳為1mm以上3mm以下。
作為沿縱方向(Y方向)延伸之線狀之縱槽44Y之寬度L7,於吸收性物品用於例如拋棄式尿布之情形時,為0.01mm以上,較佳為0.02mm以上,且為4.6mm以下,較佳為2.8mm以下,更具體而言,較佳為0.01mm以上4.6mm以下,進而較佳為0.02mm以上2.8mm以下。
再者,寬度L4、L5係吸收體4之凹陷部(低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y))之底部之位置處之測定值。
較佳為,橫槽44X與縱槽44Y形成為厚度相同或橫槽44X薄於縱槽44Y,且低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之厚度(低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之底部分之厚度)為高基重部43之厚度的30%以上90%以下。具體而言,低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之厚度為1.5mm以上,較佳為2.5mm以上,且為4.5mm以下,較佳為4.0mm以下,更具體而言,較佳為1.5mm以上4.5mm以下,進而較佳為2.5mm以上4.0mm以下。對縱槽44Y之厚度及橫槽44X之厚度更詳細地進行敍述,橫槽44X薄於縱槽44Y,縱槽44Y之厚度為1.5mm以上,較佳為2.5mm以上,且為4.5mm以下,較佳為4.0mm以下,更具體而言,較佳為1.5mm以上4.5mm以下,進而較佳為2.5mm以上4.0mm以下。而且,橫槽44X之厚度為1.5mm以上,較佳為2.5mm以上,且為4.5mm以下,較佳為4.0mm以下,更具體而言,較佳為1.5mm以上4.5mm以下,進而較佳為2.5mm以上4.0mm以下。高基重部43之厚度為2mm以上,較佳為3mm以上,且為8mm以下,較佳為7mm以下,更具體而言,較佳為2mm以上8mm以下,進而較佳為3mm以上7mm以下。非塊狀區域412之厚度與高基重部43之厚度相同。
再者,高基重部43、低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)及非塊狀區域412之厚度係將樣品切割成特定尺寸,於5kPa下對測定部位加壓10分鐘,且除重後立即進行測定。測定部位係針對每1片設為分別包 括腹側部、襠間部、背側部之任意1處以上之3處以上,利用2片尿布樣品(測定部位為6處以上)之平均值求出厚度。例如利用鋒利之剃刀,沿圖2所示之縱方向(Y方向)或橫方向(X方向)切斷尿布1,測定該經切斷之樣品之剖面。高基重部43及非塊狀區域412之厚度係於凸部中之最厚之位置測定之值,低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之厚度係於凹部之底部中之最薄之位置測定之值。於難以藉由肉眼進行測定之情形時,例如亦可使用顯微鏡(KEYENCE公司製造VHX-1000),於20~50倍之倍率下觀察並測定上述經切斷之樣品之剖面。
作為低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y),於吸收性物品用於例如拋棄式尿布中之情形時,就使體液於吸收體之較廣範圍內高效地擴散及高效地利用吸收容量或柔軟度之觀點而言,其基重為高基重部43之基重的20%以上,較佳為30%以上,且為80%以下,較佳為70%以下,更具體而言,較佳為20%以上80%以下,進而較佳為30%以上70%以下。
具體而言,低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之基重為100g/m2以上,較佳為150g/m2以上,且為500g/m2以下,較佳為400g/m2以下,更具體而言,較佳為100g/m2以上500g/m2以下,進而較佳為150g/m2以上400g/m2以下。又,高基重部43之基重為300g/m2以上,較佳為350g/m2以上,且為900g/m2以下,較佳為800g/m2以下,更具體而言,較佳為300g/m2以上900g/m2以下,進而較佳為350g/m2以上800g/m2以下。非塊狀區域412之基重與高基重部43之基重相同。
高基重部43及低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之基重係以如下方式測定。
<基重之測定方法>
高基重部43、低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)及非塊狀區域412之基重之測定方法如下所述。
使用FEATHER公司製造之單刃剃刀,沿吸收性芯體41之高基重部43與低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之邊界線進行切斷。分別使用電子天平(A & D公司製造之電子天平GR-300、精度:小數點後4位)測定切斷所得之高基重部43之10個小片,求出高基重部43之1個小片之平均重量。將所求出之平均重量除以高基重部43之每1個小片之平均面積,而算出高基重部43之基重。非塊狀區域412之基重亦以與高基重部43之基重相同之方式算出。
其次,沿高基重部43與低基重部44(縱槽44Y)之於縱方向(Y方向)延伸之邊界線,按照長度為100mm、寬度為低基重部44(縱槽44Y)之寬度的設計尺寸,使用FEATHER公司製造之單刃剃刀,切成較細之條狀之低基重部44(縱槽44Y)的5個小片。對於所獲得之5個小片,分別使用電子天平(A & D公司製造之電子天平GR-300、精度:小數點後4位)進行測定,且進行平均而求出低基重部44(縱槽44Y)之1個小片之平均重量。將所求出之平均重量除以低基重部44(縱槽44Y)之每1個小片之平均面積,而算出低基重部44(縱槽44Y)之基重。關於低基重部44(橫槽44X),亦以與低基重部44(縱槽44Y)相同之方式算出基重。
於尿布1之吸收體4中,高基重部43及非塊狀區域412與低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)相比形成為大致相同之密度或高密度。
在吸收性物品用於例如拋棄式尿布中之情形時,就液體擴散、或吸收體之彎曲性、或服貼性之觀點而言,低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之密度為高基重部43之密度的50%以上,較佳為75%以上,且為100%以下,較佳為95%以下,更具體而言,較佳為50%以上100%以下,進而較佳為75%以上95%以下。
具體而言,低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之密度為0.05g/cm3以上,較佳為0.07g/cm3以上,且為0.15g/cm3以下,較佳為0.13g/cm3以下,更具體而言,較佳為0.05g/cm3以上0.15g/cm3以下,進 而較佳為0.07g/cm3以上0.13g/cm3以下。又,高基重部43之密度為0.05g/cm3以上,較佳為0.07g/cm3以上,且為0.15g/cm3以下,較佳為0.13g/cm3以下,更具體而言,較佳為0.05g/cm3以上0.15g/cm3以下,進而較佳為0.07g/cm3以上0.13g/cm3以下。非塊狀區域412之密度與高基重部43之密度相同。
高基重部43、非塊狀區域412及低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之密度係將藉由上述方法求出之高基重部43、非塊狀區域412及低密度部44之基重除以藉由上述方法求出之各者之厚度而算出。
又,於尿布1中,在吸收性芯體41之低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)與被覆材42之間形成有空間9。即,於吸收體4中,形成有由吸收性芯體41與包覆吸收性芯體41之被覆材42形成之空間9。如上所述,於尿布1中,如圖2、圖3所示,低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)整體上以格子狀形成於吸收性芯體41之背面片材3(非肌膚對向面)側,於格子眼之位置配置有高基重部43,且低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)以包圍高基重部43之方式形成。因此,於尿布1中,如圖2、圖3所示,由向正面片材2側凹陷之橫槽44X與被覆材42而形成之複數個空間9X對應於橫槽44X而沿橫方向(X方向)分別連續地延伸,由向正面片材2側凹陷之縱槽44Y與被覆材42形成之複數個空間9Y對應於縱槽44Y而沿縱方向(Y方向)分別連續地延伸。
於拋棄式尿布1中,如圖3所示,在吸收體4與正面片材2之間配置有親水性之中間片材5。具體而言,於正面片材2與構成吸收體4之被覆材42之間,配置有於縱方向(Y方向)上較長之矩形狀之中間片材5。此種中間片材5為所謂次層片材,且以覆蓋構成吸收體4之吸收性芯體41之方式,自腹側部A跨及背側部B而配置。中間片材5(次層片材)之基重較佳為15g/m2以上100g/m2以下。作為中間片材(次層片材),可使用以親水性纖維為主體之片材(親水性纖維之含量較佳為90 質量%以上之片材),作為該片材,例如可列舉紙、不織布、網等。
於尿布1中,吸收性芯體41與包覆吸收性芯體41之被覆材42經由接著劑而得到固定,具有經固定之吸收性芯體41及被覆材42的吸收體4經由接著劑而分別與正面片材2及背面片材3固定。尤其係於尿布1中,被覆材42與吸收性芯體41之非肌膚對向面41U經由非肌膚側吸收體接著劑51U而接合,非肌膚側吸收體接著劑51U係於尿布1之橫方向(X方向)上間斷地且於縱方向(Y方向)上呈一直線狀地塗敷。具體而言,於尿布1中,如圖3所示,使用1片被覆材42,將被覆材42之兩側部翻折,以使被覆材42之側緣部彼此重合於吸收性芯體41之背面片材3側之方式包覆吸收性芯體41。因此,於1片被覆材42中,配置於吸收性芯體41之肌膚對向面41T側之部位成為肌膚側被覆構件421,配置於吸收性芯體41之非肌膚對向面41U側之部位成為非肌膚側被覆構件422。再者,於尿布1中,如上所述,肌膚側被覆構件421及非肌膚側被覆構件422係由1片被覆材42形成,但亦可由各自分開之2片被覆材形成。而且,被覆材42中之背面片材3側之非肌膚側被覆構件422與吸收性芯體41之非肌膚對向面41U經由非肌膚側吸收性芯體接著劑51U(參照圖3(a))而得到固定。
於尿布1中,如圖3(a)所示,非肌膚側吸收性芯體接著劑51U係例如利用塗敷槍而於橫方向(X方向)上間斷地且於縱方向(Y方向)上呈一直線狀地塗敷,整體而言為條紋狀地塗敷。於橫方向(X方向)相鄰之非肌膚側吸收性芯體接著劑51U彼此之間隔較佳為0.5mm以上15mm以下。非肌膚側吸收性芯體接著劑51U之塗敷之基重(塗敷量)為0.5g/m2以上,較佳為1g/m2以上,且為15g/m2以下,較佳為10g/m2以下,更具體而言,較佳為0.5g/m2以上15g/m2以下,進而較佳為1g/m2以上10g/m2以下。
其次,對尿布1所包括之吸收體4、即包括由高基重部43(高密 度)、非塊狀區域412(高密度)及低基重部44(低密度)(橫槽44X、縱槽44Y)一體成形之吸收性芯體41的吸收體4之製造方法進行說明。
圖7表示吸收體4之製造方法之一實施態樣及其中所使用之製造裝置。吸收體4之製造裝置包括:旋轉筒50,其沿箭頭R1方向得到旋轉驅動;導管60,其將作為吸收性芯體41之原料的包含吸收聚合物之吸收性材料45供給至旋轉筒50之外周面;傳料輥70,其配置於旋轉筒50之下游側之斜下方,且沿箭頭R2方向得到旋轉驅動;真空箱65,其配置於旋轉筒50之圓周方向上之導管60與傳料輥70之間;片狀之作為透氣性構件之網帶75,其係以經過真空箱65與旋轉筒50之間及傳料輥70與旋轉筒50之間的方式配置;以及真空輸送機80,其配置於傳料輥70之下方。
如圖7所示,旋轉筒50係形成為圓筒狀,受到來自馬達等原動機之動力,而使形成其外周面之構件繞水平軸旋轉。於旋轉筒50之內側(旋轉軸側)之非旋轉部分形成有可將內部減壓之空間56。於空間56連接有吸氣風扇等公知之排氣裝置(未圖示),藉由使該排氣裝置作動,可將空間56內維持為負壓。另一方面,於旋轉筒50之內側(旋轉軸側)之空間57及58,連接有可吸入裝置外之空氣的配管(未圖示)。
如圖7所示,於旋轉筒50之外周面,在R1方向上隔開等間隔而形成有複數個形狀與欲製造之吸收性芯體41之形狀對應的筒凹部51。於各筒凹部51之底面部,如圖8所示,配置有形成有多個微孔的網板52、及金屬製或樹脂製之難透氣性構件53。此處,難透氣性構件53係以突出於網板52上之方式設置,且以與上述低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之形狀及位置對應之方式配置。即,對應於橫槽44X之透氣性構件53係形成為大於對應於縱槽44Y之透氣性構件53之寬度。如圖8所示,僅包括由以如上方式配置之難透氣性構件53劃分之網板52的區域54成為對應於高基重部43之部分,僅包括由難透氣性構件53劃分之 部分之外周整個區域中之網板52的區域55成為對應於非塊狀區域412之部分。又,未形成筒凹部51之旋轉筒50之外周面之部分具有包含金屬製剛體的旋轉筒50之框體,且為非透氣性。
如圖7所示,導管60之一端側覆蓋位於維持為負壓之空間56上之旋轉筒50之外周面,於未圖示之另一端側具有纖維材料導入裝置。纖維材料導入裝置例如包括粉碎器,該粉碎器係將片狀之木材紙漿粉碎而作為解織紙漿、並將該解織紙漿(纖維材料)送入至導管內,且於導管60之中途包括導入吸收聚合物之吸收聚合物導入部。
傳料輥70包括具有透氣性之圓筒狀之外周部,且受到來自馬達等原動機之動力,而使得其外周部沿R2方向旋轉。於傳料輥70之內側(旋轉軸側)之非旋轉部分,形成有可將內部減壓之空間71。於空間71,連接有吸氣風扇等公知之排氣裝置(未圖示),藉由使該排氣裝置作動,可將空間71內維持為負壓。
真空箱65係於旋轉筒50之旋轉方向R1上,配置於導管60之下游側端部601與傳料輥70之間。真空箱65具有箱狀之形狀,且於與旋轉筒50對向之部位具有向旋轉筒50方向開口之開口部。真空箱65經由排氣管67而連接有吸氣風扇等公知之排氣裝置(未圖示),藉由該排氣裝置之作動,可將真空箱65內維持為負壓。
網帶75係由具有網眼之帶狀之透氣性帶連結成環狀而成者,由複數個自由輥及傳料輥70引導而於特定之路徑上連續地移動。網帶75係藉由傳料輥70之旋轉而驅動。網帶75係於通過真空箱65之上述開口部前方的期間,與旋轉筒50之外周面接觸,且於傳料輥70與旋轉筒50最接近之最接近部附近,自旋轉筒50之外周面離開而向傳料輥70上轉移。
真空輸送機80包括:環狀之透氣性帶83,其架設於驅動輥81及從動輥82;及真空箱84,其配置於隔著透氣性帶83而與傳料輥70對向 之位置。
其次,對使用上述吸收體之製造裝置連續地製造吸收體4(吸收性芯體41)之方法進行說明。
首先,使分別連接至旋轉筒50內之空間56及真空箱65內之排氣裝置作動而使旋轉筒50內之空間56及真空箱65內成為負壓。其原因在於,藉由以此方式使空間56內成為負壓,而於導管60內產生將吸收性材料45搬送至旋轉筒50之外周面的氣流。其次,使旋轉筒50及傳料輥70旋轉,又,使真空輸送機80作動。繼而,使上述纖維材料導入裝置作動,而將首先解織之紙漿(纖維材料)供給至導管60內。紙漿(纖維材料)隨著導管60內流動之氣流,而成為飛散狀態,且被供給至旋轉筒50之外周面。
於搬送由導管60所覆蓋之部分之期間,將紙漿(纖維材料)抽吸至旋轉筒50之筒凹部51。如圖9所示,紙漿(纖維材料)逐漸堆積於筒凹部51之各區域54及區域55之網板52上。以此方式獲得之紙漿(纖維材料)之堆積物410a成為對應於紙漿單體之層410之部分。
其次,若將經解織之紙漿(纖維材料)供給至導管60內,且進一步供給吸收聚合物,則該等吸收性材料45隨著導管60內流動之氣流,而成為飛散狀態,且被供給至旋轉筒50之外周面。
而且,於搬送由導管60所覆蓋之部分之期間,在旋轉筒50之筒凹部51,吸收性材料(纖維材料與吸收聚合物之混合物)45被抽吸至堆積物410a上。如圖9所示,吸收性材料45逐漸堆積於已堆積於筒凹部51之各區域54及區域55之網板52的堆積物410a上。於以此方式獲得之堆積物46中,吸收性材料45堆積於難透氣性構件53上而成之部位(難透氣性構件53對應部)46a的吸收性材料45之堆積量相對較少,其他部位(區域54對應部)46b及部位(區域55對應部)46c的吸收性材料45之堆積量相對變多,而具有堆積物46。
而且,若旋轉筒50旋轉,筒凹部51到達真空箱65之對向位置,則筒凹部51內之堆積物46藉由來自真空箱65之抽吸而成為吸附於網帶75上之狀態。筒凹部51內之堆積物46於該狀態下被搬送至傳料輥70與旋轉筒50之最接近部之正前方,且於該最接近部附近,藉由來自傳料輥70側之抽吸,而於吸附於網帶75上之狀態下自筒凹部51脫模,且向傳料輥70上轉移。
如此,與網帶75一併轉移至傳料輥70上之具有凹凸構造之堆積物46係於吸附在傳料輥70上之網帶75上的狀態下,被搬送至與真空輸送機80之交接部(傳料輥70之最下端部),於該交接部,藉由真空箱84之抽吸而向真空輸送機80上轉移。
於本實施形態之吸收體之製造裝置中,如圖7所示,包括衛生紙或親水性之不織布之被覆材42被導入至載置堆積物46前之真空輸送機80上,且將堆積物46轉移至被覆材42上。而且,進而利用翻折板(未圖示)摺疊被覆材42而利用被覆材42包覆堆積物46後,以特定間隔切斷由被覆材42包覆之狀態下之堆積物46,而連續地製造切斷成1個吸收體之尺寸之吸收體前軀物49。
而且,於本實施形態之吸收體之製造裝置中,藉由加壓機構90壓縮以此方式獲得之吸收體前軀物49,而使構成吸收體前軀物49之堆積物46之厚度積極地減少,從而獲得目標之吸收體4(吸收性芯體41)。如圖7所示,加壓機構90係構成為:包括至少一者之表面平滑之一對輥91、92,且可對導入至輥91、92間之被加壓物自上下表面進行加壓,而於厚度方向上進行壓縮。
若藉由加壓機構90壓縮堆積物46,則吸收性材料相對較多且厚度較大之部位(區域54對應部)46b及部位(區域55對應部)46c相較吸收性材料45相對較少且厚度較小之部位(難透氣性構件53對應部)46a受到更強的壓縮。其結果,於利用上述製造裝置所製造之吸收體4(吸收 性芯體41)中,堆積物46之部位(區域54對應部)46b(凸部)及部位(區域55對應部)46c成為吸收性芯體41中密度相對較高之高基重部43及非塊狀區域412,堆積物46之部位(難透氣性構件53對應部)46a(凹部)成為吸收性芯體41中密度相對較低之低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)。
對本實施形態之拋棄式尿布1之形成材料進行說明。
作為背面片材3、立體褶皺形成用片材62,通常只要為可使用於拋棄式尿布等吸收性物品中者,便可無特別限制地使用。例如作為背面片材3,可使用樹脂膜或樹脂膜與不織布之積層體等。作為立體褶皺形成用片材62,可使用伸縮性之薄膜、不織布、織物或該等之積層片材等。
作為黏扣帶7,通常只要為可使用於拋棄式尿布等吸收性物品中者,便可無特別限制地使用。例如可使用「Magic Tape(註冊商標)」(可樂麗(Kuraray)公司製造)、「Quicklon(註冊商標)」(YKK公司製造)、「Magi Cloth(註冊商標)」(Kanebo Bell Touch公司製造)等中之勾面構件等。
作為構成吸收體4之吸收性芯體41,可使用使吸收聚合物之粒子保持於紙漿纖維等纖維之集合體中而成者等。作為構成吸收體4之被覆材42,可使用親水性片材、例如包括透水性之薄紙(衛生紙)或透水性之不織布之包芯片材等。
作為立體褶皺形成用之彈性構件61、腿部彈性構件63、及腰部彈性構件64,可使用包含天然橡膠、聚胺基甲酸酯、聚苯乙烯-聚異戊二烯共聚物、聚苯乙烯-聚丁二烯共聚物、丙烯酸乙酯-乙烯之聚乙烯-α-烯烴共聚物等的絲狀伸縮性材料。
作為接著劑(非肌膚側吸收性芯體接著劑51U等),通常只要為可使用於拋棄式尿布等吸收性物品中者,便可無特別限制地使用,例如可使用熱熔接著劑。作為熱熔接著劑,例如可列舉苯乙烯-異戊二烯- 苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)等嵌段共聚物系之熱熔接著劑。
對使用上述本發明之實施形態之拋棄式尿布1時之作用效果進行說明。
如圖2、圖3所示,尿布1具有塊狀形狀區域411,該塊狀形狀區域411包括橫槽44X、縱槽44Y、及配置於由橫槽44X、縱槽44Y劃分之部位且於縱方向(Y方向)上較長之高基重部43。由於使用具有此種於縱方向(Y方向)上較長之高基重部43的吸收性芯體41,故而若於尿布1之穿戴期間,穿戴者進行排泄,則體液容易沿縱方向(Y方向)流動。而且,如圖2、圖3所示,尿布1所具有之吸收體4之吸收性芯體41中,橫槽44X與縱槽44Y之厚度相同,或橫槽44X薄於縱槽44Y,且於俯視時橫槽44X之寬度大於縱槽44Y之寬度,故而,如圖10所示,與縱槽44Y相比,體液更容易沿橫槽44X流動。如此般,如圖10所示,藉由塊狀形狀區域411之於縱方向(Y方向)上較長的高基重部43,而使體液容易沿縱方向(Y方向)流動,進而,藉由橫槽44X,而使體液容易沿橫槽44X於橫方向(X方向)上流動,從而可使體液於吸收體4之較廣範圍內高效地擴散。因此,可高效地利用吸收體4之較廣範圍之吸收容量。尤其係於尿布1中,如圖3所示,吸收性芯體41中,肌膚對向面側平坦,且非肌膚對向面側形成有自正面片材2側向背面片材3側隆起之隆起部及自背面片材3側向正面片材2側凹陷之凹陷部,故而,上述效果進一步得到發揮。
又,如圖5所示,尿布1之吸收性芯體41具有塊狀形狀區域411及非塊狀區域412,且腹側部A之整體寬度WA與背側部B之整體寬度WB相同,塊狀形狀區域411之腹側部A之寬度WA1與背側部B之寬度WB1相同。而且,如圖2、圖5所示,非塊狀區域412整體上形成為自縱方 向(Y方向)中央部靠腹側部A之部分向內方收細之形狀,且背側部B之整體面積大於腹側部A之整體面積。因此,於在仰臥狀態下使用尿布1時,尤其係對新生兒使用尿布1時,可使體液高效地擴散至背側部B之吸收性芯體41。
又,如圖3(a)所示,尿布1中,被覆材42與吸收性芯體41之非肌膚對向面41U接合之非肌膚側吸收體接著劑51U係於尿布1之橫方向(X方向)上間斷地且於縱方向(Y方向)上呈一直線狀地塗敷。如此般,由於非肌膚側吸收體接著劑51U沿縱方向(Y方向)呈一直線狀塗敷於具有在縱方向(Y方向)上較長之高基重部43之吸收性芯體41,故而若於尿布1之穿戴期間,穿戴者進行排泄,則體液之流動受到限制,而容易沿縱方向(Y方向)流動。
又,如圖3所示,尿布1係於吸收性芯體41之最非肌膚對向面側形成有紙漿單體之層410。因此,可發揮如下效果:可使體液於吸收性芯體41內順利地前進,可使體液於吸收體4之較廣範圍內高效地擴散,且可高效地利用吸收體4之較廣範圍之吸收容量。
又,如圖3所示,尿布1之正面片材2具有向肌膚對向面側凸出之多個凸部21及鄰接於凸部21之凹部22,從而正面片材2之肌膚對向面側成為凹凸構造。因此,於穿戴期間,穿戴者進行排泄後,亦能於穿戴者之肌膚與正面片材2之間形成間隙,從而透氣性提昇,肌膚觸感提昇。
又,如圖3所示,尿布1之中間片材5(次層片材)配置於正面片材2與被覆材42之間,因此發揮將液體順利地轉移至吸收體4之效果。
本發明之吸收性物品之一實施形態之拋棄式尿布並不受上述實施形態之拋棄式尿布之任何限制,可適當變更。
例如於上述實施形態之拋棄式尿布1中,如圖3所示,吸收性芯體41係如圖3所示般於非肌膚對向面側形成有自正面片材2側向背面片 材3側隆起之隆起部及自背面片材3側向正面片材2側凹陷之凹陷部,但非肌膚對向面側亦可平坦。
又,於上述實施形態之拋棄式尿布1中,如圖3所示,於吸收體4與正面片材2之間配置有親水性之中間片材5,但亦可不配置中間片材5。
又,於上述實施形態之拋棄式尿布1中,如圖4所示,正面片材2包括片狀物之第1層23及第2層24,構成正面片材2之肌膚對向面之第1層23具有向肌膚對向面側突出且內部成為空洞之多個凸部21,構成正面片材2之非肌膚對向面之第2層24為平面狀。亦可代替此種正面片材2,而使用拋棄式尿布等吸收性物品中所使用之平坦狀之一般之不織布,亦可使用如下正面片材,即,如圖11所示,包含1層纖維集合體,凸部21之內部成為實心,凸部21及凹部22分別沿縱方向(Y方向)延伸且於橫方向(X方向)交替地並列。
又,亦可代替上述正面片材2,而將以如下方式獲得之凹凸片材用於正面片材,即,將包含熱收縮性纖維之第1纖維層、與包含實質上不熱收縮之纖維或於上述熱收縮性纖維之收縮開始溫度下實質上不熱收縮之纖維的第2纖維層積層並局部地進行接合後,藉由熱風處理,使第1纖維層收縮,從而形成凹凸片材。於該正面片材中,第2纖維層於除其與第1纖維層之接合部以外之部分突出而形成凸部,另一方面,上述接合部形成凹部。熱收縮性纖維較佳為潛在捲縮性纖維。作為此種凹凸片材,可使用日本專利特開2002-187228號公報、日本專利特開2003-250836號公報、日本專利特開2004-166849號公報、日本專利特開2004-202890號公報等中所記載者。
又,於上述實施形態之拋棄式尿布1中,如圖2、圖5所示,吸收體4之吸收性芯體41具有於縱方向(Y方向)上較長之矩形狀之塊狀形狀區域411、及遍及塊狀形狀區域411之外周而配置之非塊狀區域412。 亦可包括圖12~圖15所示之吸收性芯體41A~41D而代替此種吸收體4之吸收性芯體41。關於圖12~圖15所示之吸收性芯體41A~41D,於未特別說明之方面,可適當應用對上述尿布1所包括之吸收性芯體41詳細敍述之說明。又,於圖12~圖15中,對與圖5相同之構件標註相同之符號。圖12~圖15所示之吸收性芯體41A~41D分別係腹側部A之兩側緣及背側部B之兩側緣分別相較下襠部C之兩側緣更向橫方向(X方向)外方伸出,具有整體上形成為縱方向(Y方向)中央部向內方收細之形狀的塊狀形狀區域411,且具有形成為縱方向(Y方向)中央部向內方收細之形狀之非塊狀區域412。又,亦可使用以如下方式形成之吸收性芯體來代替上述吸收體4之吸收性芯體41,該吸收性芯體41中,不具有非塊狀區域412、複數條線狀之橫槽44X分別遍及橫方向(X方向)之全長而延伸、複數條線狀之縱槽44Y分別遍及縱方向(Y方向)之全長而延伸。
對圖12所示之吸收性芯體41A之塊狀形狀區域411更具體地進行說明。於吸收性芯體41A中,如圖12所示,塊狀形狀區域411之背側部411b係以如下方式形成:由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有5個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置4列。又,如圖12所示,塊狀形狀區域411之下襠部411c係以如下方式形成:高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有3個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置7列。又,如圖12所示,塊狀形狀區域411之腹側部411a係以如下方式形成:由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有5個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置4列。於吸收性芯體41A之塊狀形狀區域411中,如圖12所示,6條沿縱方向(Y方向)延伸之縱槽44Y中之4條分別自腹側部A跨及背側部B而配置成直線狀。
對圖13所示之吸收性芯體41B之塊狀形狀區域411更具體地進行 說明。於吸收性芯體41B中,如圖13所示,塊狀形狀區域411之背側部411b係以如下方式形成:由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有4個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置4列。又,如圖13所示,塊狀形狀區域411之下襠部411c係以如下方式形成:由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有3個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置7列。又,如圖13所示,塊狀形狀區域411之腹側部411a係以如下方式形成:由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有4個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置4列。於吸收性芯體41B之塊狀形狀區域411中,如圖13所示,任一沿縱方向(Y方向)延伸之縱槽44Y均未自腹側部A跨及背側部B而配置成直線狀。
對圖14所示之吸收性芯體41C之塊狀形狀區域411更具體地進行說明。於吸收性芯體41C中,如圖14所示,塊狀形狀區域411之背側部411b係以如下方式形成:由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有5個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置3列、進而是高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有4個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置1列。又,如圖14所示,塊狀形狀區域411之下襠部411c係以如下方式形成:由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有3個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置7列。又,如圖14所示,塊狀形狀區域411之腹側部411a係以如下方式形成:由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有4個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置1列、進而高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有5個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置3列。於吸收性芯體41C之塊狀形狀區域411中,如圖14所示,任一沿縱方向(Y方向)延伸之縱槽44Y均未自腹側部A跨及背側部B而配置成直線狀。
對圖15所示之吸收性芯體41D之塊狀形狀區域411更具體地進行說明。於吸收性芯體41D中,如圖15所示,塊狀形狀區域411之背側部411b係以如下方式形成:由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有6個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置3列、進而是高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有4個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置1列。又,如圖15所示,塊狀形狀區域411之下襠部411c係以如下方式形成:由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有2個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置7列。又,如圖15所示,塊狀形狀區域411之腹側部411a係以如下方式形成:由橫槽44X、縱槽44Y劃分之高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有4個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置1列、進而是高基重部43規則地沿橫方向(X方向)配置有6個所成之塊狀構造規則地沿縱方向(Y方向)配置3列。於吸收性芯體41D之塊狀形狀區域411中,如圖15所示,7條沿縱方向(Y方向)延伸之縱槽44Y中之3條分別自腹側部A跨及背側部B而配置成直線狀。
又,於上述實施形態之拋棄式尿布1中,如圖2所示,構成吸收體4之吸收性芯體41之低基重部44藉由沿橫方向(X方向)延伸之線狀之橫槽44X、與沿縱方向(Y方向)延伸之線狀之縱槽44Y而整體上形成為格子狀,但並不於限定該格子狀之形狀。
又,如圖1所示,上述實施形態之拋棄式尿布1為展開型之拋棄式尿布,但亦可為褲型之拋棄式尿布。
關於上述實施形態,進而揭示以下吸收性物品。
<1>一種吸收性物品,其包括配置於肌膚對向面側之正面片材、配置於非肌膚對向面側之背面片材、及配置於該等兩片材間之縱長之吸收體; 上述吸收體具有包含吸收聚合物之吸收性芯體,上述吸收性芯體具有塊狀形狀區域,該塊狀形狀區域包括沿吸收性物品之縱方向延伸之縱槽、沿吸收性物品之橫方向延伸之橫槽、及位於由該縱槽與該橫槽劃分之部位且與該縱槽及該橫槽各自之部位相比基重較高之複數個縱長之高基重部,上述吸收性芯體之上述高基重部、與包括分別位於上述橫槽及上述縱槽之部位的低基重部係成形為一體,上述縱槽與上述橫槽之厚度相同或該橫槽較薄,且於俯視時,該橫槽之寬度大於該縱槽之寬度。
<2>如上述<1>之吸收性物品,其中上述吸收性芯體之肌膚對向面側平坦,於非肌膚對向面側形成有自正面片材側向背面片材側隆起之隆起部及自背面片材側向表面片材側凹陷之凹陷部。
<3>如上述<1>或<2>之吸收性物品,其中上述吸收性芯體具有上述塊狀形狀區域、及遍及該塊狀形狀區域之外周而配置之非塊狀區域,腹側部之整體寬度與背側部之整體寬度相同,腹側部與背側部的上述塊狀形狀區域之寬度相同。
<4>如上述<1>至<3>中任一項之吸收性物品,其中上述吸收體具有上述吸收性芯體及包覆該吸收性芯體之被覆材,該被覆材與上述吸收性芯體之非肌膚對向面藉由非肌膚側吸收體接著劑而接合,該非肌膚側吸收體接著劑係於上述吸收性物品之橫方向上間斷地且於縱方向上呈一直線狀地塗敷。
<5>如上述<1>至<4>中任一項之吸收性物品,其中上述吸收性芯體係於最非肌膚對向面側形成有紙漿單體之層。
<6>如上述<1>至<5>中任一項之吸收性物品,其中上述正面片材具有向肌膚對向面側凸出之多個凸部及鄰接於該凸部之凹部,該正面片材之肌膚對向面側成為凹凸構造。
<7>如上述<1>至<6>中任一項之吸收性物品,其中於上述吸收體與上述正面片材之間配置有親水性之中間片材。
<8>如上述<1>至<7>中任一項之吸收性物品,其中上述吸收性物品係腹側部之左右兩側緣及背側部之左右兩側緣分別相較下襠部之左右兩側緣更向橫方向外方伸出,下襠部之左右兩側緣向橫方向內方彎曲成圓弧狀,整體上具有縱方向中央部向內方收細之形狀,上述正面片材及上述背面片材分別自上述吸收體之左右兩側緣及前後兩端緣向外方伸出,該正面片材之橫方向之尺寸小於該背面片材之橫方向之尺寸。
<9>如上述<1>至<8>中任一項之吸收性物品,其中於上述吸收性物品之沿縱方向之兩側部之各者,具有沿縱方向以拉伸狀態得到固定之彈性構件的立體褶皺形成用片材配置並固定於上述正面片材之側部,藉此形成一對立體褶皺;於該吸收性物品之沿縱方向之兩側部之各者,腿部褶皺形成用之複數根腿部彈性構件沿縱方向以拉伸狀態配置,藉由該腿部彈性構件之收縮而形成腿部褶皺,於該吸收性物品之背側部側之縱方向端部,腰部褶皺形成用之腰部彈性構件沿橫方向以拉伸狀態配置,藉由該腰部彈性構件之收縮而形成腰部褶皺。
<10>如上述<4>之吸收性物品,其中上述吸收體係利用作為液體透過性之親水性片材之上述被覆材被覆沿縱方向較長之液體保持性之上述吸收性芯體而形成。
<11>如上述<1>至<10>中任一項之吸收性物品,其中上述吸收性芯體之上述塊狀形狀區域藉由上述橫槽與上述縱槽而整體上形成為格子狀,於由該等直線狀之橫槽與縱槽劃分之部位分別配置並形成有上述高基重部。
<12>如上述<3>至<11>中任一項之吸收性物品,其中上述吸收性芯體具有包括上述橫槽及上述縱槽之低基重部,上述吸收性芯 體之上述高基重部與該低基重部成形為一體,上述非塊狀區域亦與該高基重部及該低基重部成形為一體。
<13>如上述<12>之吸收性物品,其中上述吸收性芯體之上述低基重部於上述吸收性物品之厚度方向上偏向於上述正面片材側,該吸收性芯體之該正面片材側平坦。
<14>如上述<1>至<13>中任一項之吸收性物品,其中上述吸收性芯體之縱方向之全長為250mm以上550mm以下,橫方向之總寬為50mm以上200mm以下。
<15>如上述<1>至<14>中任一項之吸收性物品,其中上述塊狀形狀區域之縱方向之長度為上述吸收性芯體之縱方向之全長的70%以上98%以下之長度、或85%以上95%以下之長度。
<16>如上述<1>至<15>中任一項之吸收性物品,其中上述塊狀形狀區域之橫方向之長度為上述吸收性芯體之橫方向之總寬的30%以上90%以下之長度、或50%以上70%以下之長度。
<17>如上述<1>至<16>中任一項之吸收性物品,其中上述塊狀形狀區域之縱方向之全長為100mm以上540mm以下,橫方向之總寬為20mm以上140mm以下。
<18>如上述<3>至<17>中任一項之吸收性物品,其中上述非塊狀區域之縱方向之兩端部之各者之縱方向之長度為10mm以上150mm以下。
<19>如上述<3>至<18>中任一項之吸收性物品,其中上述非塊狀區域之沿縱方向之兩側部之各者之橫方向之長度係於腹側部A為10mm以上40mm以下,於下襠部為10mm以上30mm以下,於背側部為10mm以上40mm以下。
<20>如上述<1>至<19>中任一項之吸收性物品,其中上述高基重部於俯視時形成為矩形狀、或四角成為圓弧狀、或者為多邊形 狀、橢圓、或其等之組合。
<21>如上述<1>至<20>中任一項之吸收性物品,其中上述橫槽之寬度大於上述縱槽之寬度,上述橫槽之寬度/上述縱槽之寬度為110%以上500%以下之廣度、或120%以上300%以下之廣度。
<22>如上述<1>至<21>中任一項之吸收性物品,其中上述橫槽之寬度為上述高基重部之縱方向之長度的2%以上25%以下之長度、或5%以上20%以下之長度。
<23>如上述<1>至<22>中任一項之吸收性物品,其中上述縱槽之寬度為上述高基重部之橫方向之長度的2%以上30%以下之長度、或10%以上25%以下之長度。
<24>如上述<12>至<23>中任一項之吸收性物品,其中上述橫槽與上述縱槽係以相同之厚度形成,上述低基重部之厚度為上述高基重部43之厚度的30%以上90%以下。
<25>如上述<12>至<24>中任一項之吸收性物品,其中上述低基重部之基重為上述高基重部之基重的20%以上80%以下、或30%以上70%以下。
<26>如上述<12>至<25>中任一項之吸收性物品,其中於上述吸收體中,上述高基重部及上述非塊狀區域係以與上述低基重部相同之密度或高密度形成。
<27>如上述<12>至<26>中任一項之吸收性物品,其中上述低基重部之密度為上述高基重部之密度的50%以上100%以下、或75%以上95%以下。
<28>如上述<12>至<27>中任一項之吸收性物品,其中於上述吸收性芯體之上述低基重部與上述被覆材之間形成有空間。
<29>如上述<7>至<28>中任一項之吸收性物品,其中於上述正面片材與構成上述吸收體之上述被覆材之間,配置有於縱方向上 較長之矩形狀之上述中間片材。
<30>如上述<7>至<29>中任一項之吸收性物品,其中上述中間片材為次層片材,且以覆蓋構成上述吸收體之上述吸收性芯體之方式,自腹側部跨及背側部而配置,該中間片材之基重為15g/m2以上100g/m2以下。
<31>如上述<30>之吸收性物品,其中上述中間片材係使用以親水性纖維為主體之片材(較佳為親水性纖維之含量為90質量%以上之片材),以該親水性纖維為主體之片材係使用紙、不織布、網。
<32>如上述<1>至<31>中任一項之吸收性物品,其中上述吸收性物品為展開型之拋棄式尿布。
<33>如上述<1>至<31>中任一項之吸收性物品,其中上述吸收性物品為褲型拋棄式尿布。
實施例
以下,藉由實施例對本發明更詳細地進行說明。然而,本發明之範圍並不受該實施例之任何限制。
[實施例1]
使用圖7所示之裝置製造吸收體4,而製作圖2所示之拋棄式尿布1。對正面片材2詳細地進行敍述,作為正面片材,使用與圖4所示之2層構成之凹凸正面片材大致相同之構成者,作為該正面片材之上層及下層,分別使用基重為18g/m2之液體透過性之熱風不織布,該上層係使用藉由壓紋加工對該熱風不織布賦予凹凸而成者。賦予凹凸後之上層之基重為23.5g/m2。正面片材之凸部21與接合部25(凹部22)配置為鋸齒格子狀,凸部21之高度h為1.1mm,沿Y方向之凸部21之底部尺寸L1為2.5mm,沿X方向之凸部21之底部尺寸L2為3.0mm,凸部21之底面積為7.5mm2。又,凹部22之接合部25之X方向上之長度L3及Y方向上之長度為1.0mm。
其次,對吸收體4詳細地進行敍述,吸收性芯體41之塊狀形狀區域411之Y方向之全長為332mm,X方向之總寬為50mm。吸收性芯體41之非塊狀區域412的Y方向之端部之Y方向之長度為370mm,腹側部A之側部之X方向之長度為120mm,下襠部C之側部之X方向之長度為70mm,背側部B之側部之X方向之長度為100mm。構成塊狀形狀區域411之高基重部43之Y方向之長度L4為20mm,X方向之長度L5為10mm。構成塊狀形狀區域411之橫槽44X之寬度L6為2.2mm,縱槽44Y之寬度L7為2mm。構成塊狀形狀區域411之低基重部44(橫槽44X、縱槽44Y)之基重為292g/m2,構成塊狀形狀區域411之高基重部43及非塊狀區域412之各者之基重為570g/m2
其次,對接著劑5詳細地進行敍述,呈螺旋狀塗敷之肌膚側吸收性芯體接著劑51T之塗敷密度(塗敷量)為2.5g/cm3,呈條紋狀塗敷之非肌膚側吸收性芯體接著劑51U之塗敷密度(塗敷量)為2.0g/cm3
[實施例2]
實施例2中,構成塊狀形狀區域411之橫槽44X之寬度L6為2.5mm,縱槽44Y之寬度L7為2mm,除此以外,以與實施例1相同之方式製作實施例2之拋棄式尿布。
[比較例1]
關於吸收體4之吸收性芯體41,構成塊狀形狀區域411之橫槽44X之寬度L6為1mm,縱槽44Y之寬度L7為2mm,除此以外,以與實施例1相同之方式製作比較例1之拋棄式尿布。
[性能評價]
關於實施例1~2、比較例1之拋棄式尿布,按照下述方法,測定吸收時間及擴散面積。評價環境為室溫20℃、濕度60%RH。將該等測定結果示於下述表1。
[吸收時間及擴散面積之測定法]
對在實施例1~2、比較例1中獲得之拋棄式尿布,以對應於吸收性芯體41之塊狀形狀區域411之方式,使正面片材與圓筒(內徑為19.5mm,接觸於吸收體之上部10mm部分之內徑為10mm)之前端部接觸,而垂直地使該圓筒立起。其次,以施加21.6g/cm2之荷重之方式將重錘載置於垂直地立起之圓筒之周圍之正面片材上。其次,自圓筒之另一端部側供給30g生理鹽水(0.9重量%氯化鈉水),測定直至自圓筒內之表面材料看不到所供給之生理鹽水為止之吸收時間(秒),進而,測定供給生理鹽水後10分鐘後之擴散面積(cm2)。再者,關於各尿布,對3個樣品進行測定,求出測定出之值之平均值,將其示於表1。
根據表1所示之結果可知,與比較例1之拋棄式尿布相比,實施例1、2之拋棄式尿布的吸收時間(秒)短,擴散面積(cm2)亦較廣。由此,可推測,與比較例1之拋棄式尿布相比,實施例1、2之拋棄式尿布可高效地利用吸收體4之較廣範圍之吸收容量。
[產業上之可利用性]
根據本發明之吸收性物品,可使體液於吸收體之較廣範圍內高效地擴散,而可高效地利用吸收體之較廣範圍之吸收容量。
1‧‧‧拋棄式尿布
2‧‧‧正面片材
3‧‧‧背面片材
4‧‧‧吸收體
5‧‧‧中間片材
7‧‧‧黏扣帶
8‧‧‧著扣帶
9、9X、9Y‧‧‧空間
21‧‧‧凸部
22‧‧‧凹部
25‧‧‧接合部
41‧‧‧吸收性芯體
42‧‧‧被覆材
43‧‧‧高基重部
44‧‧‧低基重部
44X‧‧‧橫槽
44Y‧‧‧縱槽
61‧‧‧彈性構件
62‧‧‧立體褶皺形成用片材
63‧‧‧腿部彈性構件
64‧‧‧腰部彈性構件
411‧‧‧塊狀形狀區域
412‧‧‧非塊狀區域
A‧‧‧腹側部
B‧‧‧背側部
C‧‧‧下襠部
CL‧‧‧中心線
X、Y‧‧‧方向

Claims (7)

  1. 一種吸收性物品,其包括配置於肌膚對向面側之正面片材、配置於非肌膚對向面側之背面片材、及配置於該等兩片材間之縱長之吸收體;上述吸收體具有包含吸收聚合物之吸收性芯體,上述吸收性芯體具有塊狀形狀區域,該塊狀形狀區域包括沿吸收性物品之縱方向延伸之縱槽、沿吸收性物品之橫方向延伸之橫槽、及位於由該縱槽與該橫槽劃分之部位且與該縱槽及該橫槽各者之部位相比基重較高之複數個縱長之高基重部,上述吸收性芯體之上述高基重部、與包括分別位於上述橫槽及上述縱槽之部位的低基重部係成形為一體,上述縱槽與上述橫槽之厚度相同或該橫槽較薄,且於俯視時,該橫槽之寬度大於該縱槽之寬度。
  2. 如請求項1之吸收性物品,其中上述吸收性芯體之肌膚對向面側平坦,於非肌膚對向面側形成有自正面片材側向背面片材側隆起之隆起部及自背面片材側向正面片材側凹陷之凹陷部。
  3. 如請求項1或2之吸收性物品,其中上述吸收性芯體具有上述塊狀形狀區域、及遍及該塊狀形狀區域之外周而配置之非塊狀區域,腹側部之整體寬度係與背側部之整體寬度相同,且上述塊狀形狀區域之寬度於腹側部與背側部係相同。
  4. 如請求項1或2之吸收性物品,其中上述吸收體具有上述吸收性芯體及包覆該吸收性芯體之被覆材,該被覆材與上述吸收性芯體之非肌膚對向面藉由非肌膚側吸收體接著劑而接合,該非肌膚側吸收體接著劑係於上述吸收性物品之橫方向上間斷地且於縱方向上呈一直線狀地塗敷。
  5. 如請求項1或2之吸收性物品,其中上述吸收性芯體係於最非肌 膚對向面側形成有紙漿單體之層。
  6. 如請求項1或2之吸收性物品,其中上述正面片材具有向肌膚對向面側凸出之多個凸部及鄰接於該凸部之凹部,該正面片材之肌膚對向面側成為凹凸構造。
  7. 如請求項1或2之吸收性物品,其中於上述吸收體與上述正面片材之間配置有親水性之中間片材。
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