TW201347899A - 刀庫換刀口之啟閉結構 - Google Patents

Abstract

一種刀庫換刀口之啟閉結構，其係於一基座上樞設可由動力源驅動旋轉之刀盤，該刀盤之周緣處設有供架置刀具之複數個刀座，以及一間隔部，且於外部罩覆有具換刀口之防護罩，另於該刀盤之間隔部固設有門板，並使該門板可隨著刀盤迴轉作動，以供啟、閉防護罩之換刀口，而於驅動刀盤旋轉時，該門板即隨著刀盤迴轉位移，以開啟防護罩之換刀口，且使預設之刀座迴轉至防護罩之換刀口處，以供進行換刀作業，於換刀作業結束後，則驅動刀盤旋轉復位，該門板即隨著刀盤迴轉位移復位，而關閉防護罩之換刀口；藉此，利用刀盤的旋轉動作，即可同時帶動門板啟閉防護罩之換刀口，而毋須另裝設供驅動門板啟閉之動力組件，進而達到縮短換刀時間及節省組裝成本之實用效益。

Description

刀庫換刀口之啟閉結構

本發明係提供一種利用刀盤的旋轉動作，即可同時帶動門板啟閉防護罩之換刀口，而毋須另裝設供驅動門板啟閉之動力組件，並可縮短換刀時間及節省組裝成本之刀庫換刀口之啟閉結構。

按，按，綜合加工機係可對加工件執行多種不同加工作業，因此除了配置有加工主軸外，另外還配置有架置多種不同加工型態刀具之刀庫及搭配換刀機構，而依據預先設定之程式由換刀機構執行自動換刀作業，以供加工主軸選取並執行各種加工作業。

請參閱第1圖所示，係習用綜合加工機所配置之刀庫10，該刀庫10係於一基座11上樞設可由動力源驅動旋轉之刀盤12，該刀盤12之周緣環列佈設有複數個刀座13，以供架置刀具20，另於刀盤12外部罩覆有防護罩14，且於該防護罩14上開設有換刀口141，並可驅動刀盤12旋轉，使預設之刀座13及刀具20隨著刀盤12迴轉至防護罩14之換刀口141處，以供加工主軸進行換刀作業，另於該防護罩14上樞設一門板15，該門板15並可樞轉封合防護罩14之換刀口141，且於該門板15連結一具伸縮桿161之壓缸16，而利用該壓缸16之伸縮桿161驅動門板15樞轉位移，以啟閉防護罩14之換刀口141；而於加工主軸進行加工作業時，該門板15係關閉封合防護罩14之換刀口141，以阻擋加工切屑，並防止加工切屑由換刀口141噴濺進入防護罩14內；請參閱第2圖所示，該刀庫10於進行換刀作業時，其係以動力源驅動刀盤12旋轉，使預設之刀座13及刀具20隨著刀盤12迴轉至防護罩14之換刀口141處，另以壓缸16之伸縮桿161驅動門板15樞轉位移，即可開啟防護罩14之換刀口141，以供加工主軸進行換刀作業，於換刀作業完成後，再驅動壓缸16之伸縮桿161驅動門板15樞轉位移，使門板15關閉封合防護罩14之換刀口141，以防止加工切屑由換刀口141噴 濺進入防護罩14內；惟，該刀庫10之門板15於使用及組裝上仍有如下之缺弊：

1．該刀庫10於進行換刀作業時，係利用壓缸16之伸縮桿161驅動門板15樞轉位移，以開啟防護罩14之換刀口141，由於壓缸16之驅動位移方式，使門板15之開啟速度受到限制，且很難搭配刀盤12之旋轉換刀動作，因此，當預設之刀座13及刀具20迴轉至防護罩14之換刀口141時，常須等待壓缸16驅動門板15樞轉至開啟位置，而使換刀作業時間增加。

2．其係針對該門板15加裝壓缸16而以該壓缸16驅動門板15樞轉位移，由於該壓缸16需另連接動力源，如此，將增加動力上的耗費。

3．該門板15係以壓缸16驅動作樞轉位移之啟閉動作，其除了加裝壓缸16外，且必須增設另組控制組件及連結動力源之管路等，其不僅使機台各機構之佈置規劃更加複雜，更大幅增加了製作成本。

有鑑於此，本發明人遂以其多年從事相關行業的研發與製作經驗，針對目前所面臨之問題深入研究，經過長期努力之研究與試作，終究研創出一種刀庫換刀口之啟閉結構，並藉以改善習式之缺弊，此即為本發明之設計宗旨。

本發明之目的一，係提供一種刀庫換刀口之啟閉結構，其係於一基座上樞設可由動力源驅動旋轉之刀盤，該刀盤之周緣處設有供架置刀具之複數個刀座，以及一間隔部，且於外部罩覆有具換刀口之防護罩，另於該刀盤之間隔部固設有門板，並使該門板可隨著刀盤迴轉作動，以供啟、閉防護罩之換刀口，而於驅動刀盤旋轉時，該門板即隨著刀盤迴轉位移，以開啟防護罩之換刀口，且使預設之刀座迴轉至防護罩之換刀口處，以供進行換刀作業，於換刀作業結束後，則驅動刀盤旋轉復位，該門板即隨著刀盤迴轉位移復位，而關閉防護罩之換刀口；藉此，利用刀盤的旋轉動 作，即可同時帶動門板啟閉防護罩之換刀口，且當預設之刀座迴轉至防護罩之換刀口處時，可立即進行換刀作業，進而達到縮短換刀時間之實用目的。

本發明之目的二，係提供一種刀庫換刀口之啟閉結構，其係於驅動刀盤旋轉時，該門板即隨著刀盤迴轉位移，以開啟防護罩之換刀口，且使預設之刀座迴轉至防護罩之換刀口處，以供進行換刀作業，而利用刀盤與門板以相同動力源之驅動方式，以達到節省動力之實用目的。

本發明之目的三，係提供一種刀庫換刀口之啟閉結構，其係於驅動刀盤旋轉時，該門板即隨著刀盤迴轉位移，以開啟防護罩之換刀口，且使預設之刀座迴轉至防護罩之換刀口處，以供進行換刀作業，而毋須另裝設供驅動門板啟閉之動力組件，進而達到節省組裝成本之實用目的。

為使 貴審查委員對本發明有更進一步之瞭解，茲舉一較佳實施例並配合圖式，詳述如后：請參閱第3~6圖所示，本發明刀庫換刀口之啟閉結構，其係於綜合加工機30上設有供固定工件之工作台31，以及可驅動作各方向位移之加工主軸32，且於綜合加工機30之一端配置傘形之刀庫40，以供加工主軸32進行換刀作業；該刀庫40係包含有基座41、刀盤42、防護罩43及門板44；其係於基座41之頂端固設一軸桿411，以供穿置樞設刀盤42，該刀盤42係連結一可為馬達421之動力源，以供驅動刀盤42沿著基座41之軸桿411旋轉作動，於該刀盤42之部份周緣處環列佈設有複數個刀座422，以供分別架置刀具50，且位於二端位置之二刀座422間設有一間隔部423；於本實施例中，該刀盤42之間隔部423係配合加工主軸42之位移路徑範圍，而於該間隔部423設有呈平直狀之切緣424，以防止干涉加工主軸42；於刀盤42之外部罩覆防護罩43，且於 該防護罩43之適當位置處設有換刀口431；於本實施例中，該防護罩43係以螺栓432鎖固於基座41之軸桿411頂端，而形成固定狀態，並罩覆於刀盤42之外部，而由動力源驅動刀盤42之各刀座422及刀具50迴轉位移至防護罩43之換刀口431處，以供加工主軸42進行換刀作業；另於刀盤42之間隔部423處裝設門板44，該門板44係可封合防護罩43之換刀口431，且可隨著刀盤42迴轉作動，以供啟、閉防護罩43之換刀口431；於本實施例中，該門板44係概呈平板狀，且固設於刀盤42間隔部423之切緣424上，於刀盤42之間隔部423迴轉復位時，可使門板44關閉封合防護罩43之換刀口431。

請參閱第7圖所示，本發明於進行換刀作業時，即驅動該加工主軸32位移至防護罩43之換刀口431處，另該刀庫40以馬達421驅動刀盤42旋轉作動，使預設之刀座422a迴轉位移至防護罩43之換刀口431處，且於驅動刀盤42旋轉作動時，該門板44即同時隨著刀盤42迴轉作動，而開啟防護罩43之換刀口431，當刀座422a迴轉位移定位於換刀位置後，開始驅動加工主軸32進行置刀，而將刀具50a架置於刀座422a位置；請參閱第8圖所示，於加工主軸32置刀後，使加工主軸32上升至等待位置，並以馬達421驅動刀盤42旋轉作動，使預設之刀座422b及刀具50b迴轉位移至防護罩43之換刀口431處；請參閱第9圖所示，當刀座422b迴轉位移定位於換刀位置後，開始驅動加工主軸32下降及平移拔刀，而完成加工主軸32之換刀作業，即可驅動加工主軸32持續進行之加工作業；請參閱第10圖所示，於加工主軸32完成換刀作業後，再以馬達421驅動刀盤42旋轉復位，使刀盤42之間隔部423迴轉位移至防護罩43之換刀口431處，同時，該門板44即隨著刀盤42迴轉位移復位，以關閉封合防護罩43之換刀口431，而於加工過程中，即可防止加工切屑 經由換刀口431噴濺進入防護罩14內；藉此，利用刀盤42之旋轉動作，即可同時帶動門板44啟閉防護罩43之換刀口431，當預設之各刀座422迴轉至防護罩43之換刀口431處時，即可立即進行換刀作業，以大幅縮短換刀時間，且該門板44與刀盤42係以相同動力源進行驅動，而可達到節省動力及組裝成本之實用效益。

請參閱第11、12、13圖所示，本發明之另一實施例，該刀庫60係包含有基座61、刀盤62、防護罩63及門板64；其係於基座61之頂端固設一軸桿611，以供樞設刀盤62，該刀盤62係連結一可為馬達621之動力源，以供驅動刀盤62基座61之軸桿611旋轉作動，於該刀盤62之部份周緣處環列佈設有複數個刀座622，以供分別架置刀具，且位於二端位置之二刀座622間設有一間隔部623，且於該間隔部623上設有凸緣624；另於刀盤62之外部罩覆防護罩63，且於該防護罩63之適當位置處設有換刀口631；於本實施例中，該防護罩63係以螺栓632鎖固於基座61之軸桿611頂端，而形成固定狀態，並罩覆於刀盤62之外部，而由動力源驅動刀盤62之各刀座622及刀具迴轉位移至防護罩63之換刀口631處，以供加工主軸進行換刀作業；另於刀盤62之間隔部623處裝設門板64，該門板64係可封合防護罩63之換刀口631，且可隨著刀盤62迴轉作動，以供啟、閉防護罩63之換刀口631；於本實施例中，該門板64係概呈L形狀，且一端固設於刀盤62間隔部623之凸緣624上，於刀盤62之間隔部623迴轉復位時，可使門板64關閉封合防護罩63之換刀口631；藉此，利用刀盤62之旋轉動作，即可同時帶動門板64啟閉防護罩63之換刀口631，當預設之各刀座622迴轉至防護罩63之換刀口631處時，即可立即進行換刀作業，以大幅縮短換刀時間，且該門板64與刀盤62係以相同動力源進行驅動，而可達到節省動力及組裝成本之實用 效益。

據此，本發明實為一深具實用性及進步性之設計，然未見有相同之產品及刊物公開，從而允符發明專利申請要件，爰依法提出申請。

習知部份：

10‧‧‧刀庫

11‧‧‧基座

12‧‧‧刀盤

13‧‧‧刀座

14‧‧‧防護罩

141‧‧‧換刀口

15‧‧‧門板

16‧‧‧壓缸

161‧‧‧伸縮桿

20‧‧‧刀具

本發明部份：

30‧‧‧綜合加工機

31‧‧‧工作台

32‧‧‧加工主軸

40‧‧‧刀庫

41‧‧‧基座

411‧‧‧軸桿

42‧‧‧刀盤

421‧‧‧馬達

422‧‧‧刀座

422a‧‧‧刀座

422b‧‧‧刀座

423‧‧‧間隔部

424‧‧‧切緣

43‧‧‧防護罩

431‧‧‧換刀口

432‧‧‧螺栓

44‧‧‧門板

50‧‧‧刀具

50a‧‧‧刀具

50b‧‧‧刀具

60‧‧‧刀庫

61‧‧‧基座

611‧‧‧軸桿

62‧‧‧刀盤

621‧‧‧馬達

622‧‧‧刀座

623‧‧‧間隔部

624‧‧‧凸緣

63‧‧‧防護罩

631‧‧‧換刀口

64‧‧‧門板

第1圖：習用刀庫之結構示意圖。

第2圖：習用刀庫進行換刀作業之動作示意圖。

第3圖：本發明與綜合加工機之配置示意圖。

第4圖：本發明之分解示意圖。

第5圖：本發明之結構示意圖(一)。

第6圖：本發明之結構示意圖(二)。

第7圖：本發明之動作示意圖(一)。

第8圖：本發明之動作示意圖(二)。

第9圖：本發明之動作示意圖(三)。

第10圖：本發明之動作示意圖(四)。

第11圖：本發明另一實施例之分解示意圖。

第12圖：本發明另一實施例之結構示意圖(一)。

第13圖：本發明又一實施例之結構示意圖(二)。

40‧‧‧刀庫

41‧‧‧基座

411‧‧‧軸桿

42‧‧‧刀盤

421‧‧‧馬達

422‧‧‧刀座

423‧‧‧間隔部

424‧‧‧切緣

43‧‧‧防護罩

431‧‧‧換刀口

432‧‧‧螺栓

44‧‧‧門板

50‧‧‧刀具

Claims (8)

1. 一種刀庫換刀口之啟閉結構，其係包含有：基座；刀盤：係樞設於基座，並由動力源驅動旋轉，且於周緣處設有供架置刀具之複數個刀座及一間隔部；防護罩：係罩覆於刀盤之外部，並設有換刀口；門板：係固設於刀盤之間隔部；藉此，該刀盤之各刀座位移至防護罩之換刀口處時，可供進行換刀作業，另於刀盤之間隔部位移至防護罩之換刀口處時，則關閉封合防護罩之換刀口。
2. 依申請專利範圍第1項所述之刀庫換刀口之啟閉結構，其中，該基座之頂端係設有一軸桿，以供穿置樞設刀盤。
3. 依申請專利範圍第2項所述之刀庫換刀口之啟閉結構，其中，該防護罩係以螺栓鎖固於基座之軸桿頂端，而形成固定狀態，並罩覆於刀盤之外部。
4. 依申請專利範圍第1項所述之刀庫換刀口之啟閉結構，其中，該刀盤之動力源係為馬達。
5. 依申請專利範圍第1項所述之刀庫換刀口之啟閉結構，其中，該刀盤之間隔部係配合加工主軸之位移路徑範圍，於該間隔部設有切緣，以防止干涉加工主軸。
6. 依申請專利範圍第5項所述之刀庫換刀口之啟閉結構，其中，該門板係概呈平板狀，且固設於刀盤間隔部之切緣上。
7. 依申請專利範圍第1項所述之刀庫換刀口之啟閉結構，其中，該刀盤之間隔部上係設有凸緣。
8. 依申請專利範圍第7項所述之刀庫換刀口之啟閉結構，其中，該門板係概呈L形狀，且一端固設於刀盤間隔部之凸緣上。