TW201347794A - 貼附劑及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明係一種貼附劑之製造方法，其係包含支持體層與配置於上述支持體層之至少一面上之黏著劑層的貼附劑之製造方法，且包含如下步驟：步驟A，其獲得含有作為藥物之鹽酸奧昔布甯、作為黏著基劑之選自由丙烯酸系高分子及橡膠系高分子所組成之群中之至少1種、液態石蠟、固醇類、有機酸類、及黏著賦予劑之黏著劑層組合物；步驟B，其將上述黏著劑層組合物於上述藥物之55~70℃之範圍內之溫度下加熱1~24小時；以及步驟C，其將上述加熱後之黏著劑層組合物以1~20℃/hr之平均降溫速度冷卻至常溫，而獲得以過飽和濃度且熔解形態含有上述藥物之上述黏著劑層。

Description

貼附劑及其製造方法

本發明係關於一種貼附劑及其製造方法，詳細而言，本發明係關於一種使用鹽酸奧昔布甯作為藥物之貼附劑及其製造方法。

先前，作為藥物之投予法，已知有使用錠劑、膠囊劑、糖漿劑等之經口投予法，近年來，研究有使用貼附劑將藥物進行經皮投予之經皮投予法。使用貼附劑之方法可消除經口投予法之問題點，又，具有減少投予次數、提高適應性、使投予及其中止變容易等優點。因此，作為尤其是患者為老人或兒童之情形時的有用之藥物投予法而受到期待。

然而，正常皮膚之角質層具有防止異物向體內侵入之障壁功能。由於該障壁功能，故於使用先前之貼附劑之情形時，所調配之藥劑成分未被充分地經皮吸收之情況較多。又，角質層之脂溶性較高，因此通常藥物之皮膚透過性明顯變低。

作為提高經皮投予法中之藥物之皮膚透過性之方法，如KA Walters、J Hadgraft編集、「Pharmaceutical Skin Penetration Enhancement」、(美國)、Vol.59、Marcel Dekker、1993年、p.243-267(非專利文獻1)中所記載般，通常已知有使經皮投予製劑所含有之藥物為過飽和濃度，而利用其濃度梯度之差之方法，例如於日本專利特開昭63-93714號公報(專利文獻1)中記載有一種貼附劑，其包含以過飽和濃度含有藥物之黏著劑層。然而，於使藥物以過飽和濃度含於貼 附劑之黏著劑層中之方法中，藥物之結晶變得容易析出，因此具有如下問題：由於結晶之析出，黏著劑層之凝聚性或黏著性下降，或者藥物之釋放速度下降而導致皮膚透過性下降。進而，於專利文獻1中，記載有於使用前對在保存中析出之藥物之結晶進行加熱而使之熔解的方法，但於上述方法中，由於每次使用貼附劑時必需加熱作業，因此就便利性或投予之容易性之觀點而言具有問題。

又，於日本專利特表2010-521525號公報(專利文獻2)中，提出有一種於接著劑基質中以過飽和濃度且非晶質形態含有藥物之經皮傳遞裝置，可列舉奧昔布甯作為上述藥物之一例。進而，於專利文獻2中，作為使藥物為過飽和濃度且非晶質形態之方法，記載有使用藥物為亞飽和濃度之接著劑基質溶液之方法、或於超過藥物之熔點之溫度下對以過飽和濃度含有藥物之接著劑基質進行加熱之方法。然而，如上述般使藥物以非晶質形態存在於黏著劑層中之情形時，藥物依然為固體，因此具有黏著性或凝聚性等製劑物性不充分之問題、或者經時地析出結晶或將貼附劑貼附時之初期之藥物釋放速度較低等問題。

另一方面，於日本專利特開2004-83519號公報(專利文獻3)中，記載有一種貼附劑，其係使用奧昔布甯作為藥物者，且藉由在黏著劑層中以特定之質量比含有丙烯酸系高分子與橡膠系高分子作為黏著基劑，可以高水準達成藥物之皮膚吸收性及製劑物性兩者，且於專利文獻3中，記載有亦可使黏著劑層中之藥物濃度為過飽和之情況。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開昭63-93714號公報

[專利文獻2]日本專利特表2010-521525號公報

[專利文獻3]日本專利特開2004-83519號公報

[非專利文獻]

[非專利文獻1]KA Walters、J Hadgraft編集、「Pharmaceutical Skin Penetration Enhancement」、(美國)、Vol. 59、Marcel Dekker、1993年、p.243-267

然而，本發明者等人發現，即便為如專利文獻3中所記載之貼附劑，若長期保存，則亦有藥物之結晶經時析出之情形，從而要求更優異之長期保存性。尤其是於如遭受到先前東日本大震災之影響之寒冷地區或無保存設備之嚴酷條件下，有結晶析出之問題表面化之傾向，而要求更高水準之長期保存性。因此，本發明者等人為了進一步改善而進行研究，結果發現：根據貼附劑之製造條件，於製造中微量之藥物之結晶於黏著劑層中析出，其成為核，由此引起如上所述之經時之結晶析出；以及於使用作為奧昔布寧之鹽之鹽酸奧昔布甯作為藥物的情形時，尤其有結晶容易經時析出之傾向。

本發明係鑒於上述先前技術所存在之課題而完成者，其目的在於提供一種貼附劑之製造方法、以及藉由該方法而獲得之貼附劑，該方法係使用鹽酸奧昔布甯作為藥物之貼附劑之製造方法，可製造於黏著劑層中以過飽和濃度且熔解形態含有藥物，即便於如東日本大震災後之無保存設備之嚴酷條件下亦可長期保存，且可以高水準達成皮膚透過性及製劑物性兩者之貼附劑。

本發明者等人為了達成上述目的而反覆努力研究，結果發現，於使用鹽酸奧昔布甯作為藥物之貼附劑之製造方法中，調配特定之黏著基劑、液態石蠟、固醇類、有機酸類及黏著賦予劑，將其於55~70℃之範圍內之溫度下進行加熱後，以特定之降溫速度緩慢地進行冷卻，藉此即便藥物濃度為過飽和濃度，亦可使藥物以完全熔解形態含 於黏著劑層中。

尤其是作為奧昔布寧之鹽的鹽酸奧昔布寧之結晶具有124~129℃左右之熔點，通常，為了藉由加熱使之熔解，必需於上述熔點以上之較高溫度下進行加熱，相對於此，本發明者等人發現，將黏著劑層組合物之組成設為含有上述固醇類等之特定之組成，於特定條件下對其進行加熱、冷卻，藉此即便為低於上述熔點之加熱溫度，亦可使鹽酸奧昔布寧之結晶熔解於黏著劑層中，從而可使藥物以過飽和濃度且完全熔解形態含於上述黏著劑層中。

本發明者等人又發現，以上述方式獲得之貼附劑可達成高水準之皮膚透過性及高水準之黏著性或凝聚性等製劑物性。進而發現，上述貼附劑亦可達成高水準之長期保存性，即便於如東日本大震災後之無保存設備之嚴酷條件下亦可長期保存，長時間不析出結晶，故可維持上述優異之皮膚透過性及製劑物性，從而完成本發明。

即，本發明之貼附劑之製造方法係如下所述。

[1]一種貼附劑之製造方法，其係包含支持體層與配置於上述支持體層之至少一面上之黏著劑層的貼附劑之製造方法，且包含如下步驟：步驟A，其獲得含有作為藥物之鹽酸奧昔布甯、作為黏著基劑之選自由丙烯酸系高分子及橡膠系高分子所組成之群中之至少1種、液態石蠟、固醇類、有機酸類、及黏著賦予劑之黏著劑層組合物；步驟B，其將上述黏著劑層組合物於55~70℃之範圍內之溫度下加熱1~24小時；以及步驟C，其將上述加熱後之黏著劑層組合物以1~20℃/hr之平均降溫速度冷卻至常溫，而獲得以過飽和濃度且熔解形態含有上述藥物之上述黏著劑層。

[2]如上述[1]之貼附劑之製造方法，其中上述黏著劑層組合物中 之換算為自由體之鹽酸奧昔布寧的含量為於所獲得之上述黏著劑層中成為10~50質量%之量。

[3]如上述[1]或[2]之貼附劑之製造方法，其中上述黏著劑層組合物以質量比(丙烯酸系高分子之質量：橡膠系高分子之質量)成為1：2~1：19之方式含有上述丙烯酸系高分子與上述橡膠系高分子作為上述黏著基劑。

[4]如上述[1]至[3]中任一項之貼附劑之製造方法，其中於上述黏著劑層組合物中，鹽酸奧昔布寧與上述液態石蠟之質量比(換算為自由體之鹽酸奧昔布寧之質量：液態石蠟之質量)為0.5：1~1.2：1。

[5]如上述[1]至[4]中任一項之貼附劑之製造方法，其中上述固醇類為選自由膽固醇、膽固醇衍生物及膽固醇類似物所組成之群中之至少1種。

[6]如上述[1]至[5]中任一項之貼附劑之製造方法，其中上述黏著劑層組合物含有上述丙烯酸系高分子作為上述黏著基劑，且上述丙烯酸系高分子為選自由含有選自丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、二丙酮丙烯醯胺及四乙二醇二甲基丙烯酸酯之至少1種的聚丙烯酸酯與聚甲基丙烯酸甲酯之共聚物、丙烯酸2-乙基己酯．N-乙烯基-2-吡咯啶酮．1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸胺基烷基酯共聚物E、以及丙烯酸2-乙基己酯．乙酸乙烯酯共聚物所組成之群中之至少1種。

[7]如上述[1]至[6]中任一項之貼附劑之製造方法，其中上述黏著劑層組合物含有上述橡膠系高分子作為上述黏著基劑，且上述橡膠系高分子為選自由 苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯橡膠、聚異丁烯、異戊二烯橡膠及矽橡膠所組成之群中之至少1種。

[8]如上述[1]至[7]中任一項之貼附劑之製造方法，其中上述有機酸類為選自由乙酸、檸檬酸及該等之鹽所組成之群中之至少1種。

[9]如上述[1]至[8]中任一項之貼附劑之製造方法，其中上述黏著賦予劑為選自由氫化松香之甘油酯、脂環族飽和烴樹脂、脂肪族系烴樹脂、萜烯樹脂所組成之群中之至少1種。

[10]如上述[1]至[9]中任一項之貼附劑之製造方法，其於步驟A後且步驟B前進而包含如下步驟D1：於上述支持體層之至少一面上塗佈於步驟A中獲得之上述黏著劑層組合物。

[11]如上述[1]至[10]中任一項之貼附劑之製造方法，其於步驟B後且步驟C前進而包含如下步驟D2：於上述支持體層之至少一面上塗佈於步驟B中獲得之上述加熱後之黏著劑層組合物。

本發明之貼附劑係藉由如上述[1]至[11]中任一項之本發明之貼附劑之製造方法而獲得者，且包含上述支持體層與配置於上述支持體層之至少一面上之上述黏著劑層，上述黏著劑層含有作為上述藥物之鹽酸奧昔布甯、作為上述黏著基劑之選自由丙烯酸系高分子及橡膠系高分子所組成之群中之至少1種、上述液態石蠟、上述固醇類、上述有機酸類、及上述黏著賦予劑，且以過飽和濃度且熔解形態含有上述藥物。

再者，藉由本發明而達成上述目的之原因未必明確，但本發明者等人推測如下。即，於本發明之貼附劑之製造方法中，首先，將黏著劑層組合物於55~70℃之特定溫度範圍內保持1小時以上，從而即便於結晶或結晶化核存在之情形時，亦可使該等完全地消失。繼而， 將其以1~20℃/hr之平均降溫速度緩慢地進行冷卻，藉此即便藥物濃度為過飽和濃度，亦可使藥物以完全熔解形態含於黏著劑層中，進而可長期穩定地維持上述狀態。為了藉由加熱而使鹽酸奧昔布寧之結晶熔解，通常必需於其熔點(124~129℃左右)以上之高溫下進行加熱，但本發明之黏著劑層組合物除含有鹽酸奧昔布寧外，亦含有特定之黏著基劑、液態石蠟、固醇類、有機酸類及黏著賦予劑，因此即便如上述般為較低之加熱溫度，亦可使鹽酸奧昔布寧之結晶熔解，從而可使藥物以過飽和濃度且完全熔解形態含於黏著劑層中。

又，於本發明之貼附劑之製造方法中，亦可藉由在黏著劑層組合物中及表面上析出結晶後進行使上述結晶消失之步驟，而使藥物以完全熔解形態含於黏著劑層中。

進而，根據本發明之貼附劑，如上述般由於藥物以過飽和濃度且熔解形態含於黏著劑層中，因此可達成高水準之皮膚透過性及製劑物性兩者，又，即便長期保存亦可充分地抑制藥物之結晶析出，因此維持上述優異之皮膚透過性及製劑物性。

相對於此，本發明者等人推測，於先前之貼附劑之製造方法中，藥物之熔解(融解)條件未受到充分地控制，因此難以使藥物以過飽和濃度且完全熔解形態穩定地含於黏著劑層中，會殘留或析出微量之藥物之結晶，其成為核而經時地析出結晶。又，就專利文獻2中所記載之方法而言，其目的在於使藥物為非晶質形態，而與目的在於使藥物為完全熔解形態之本發明不同，因此於大幅超過藥物之熔點之溫度下，於短時間內急劇地加熱或無特別限制地進行冷卻。

再者，於本發明中，所謂藥物為過飽和濃度，係指於室溫(25℃)下，相對於黏著劑層之飽和熔解度以上之藥物存在於上述黏著劑層中，上述藥物之濃度於藥物為鹽之情形時，係指將該鹽之質量換算為該藥物之自由體而求出之濃度。例如，於本發明之鹽酸奧昔布甯之情 形時，所謂過飽和濃度係指鹽酸奧昔布甯之相對於黏著劑層之飽和熔解度以上之鹽酸奧昔布甯存在於上述黏著劑層中，所謂鹽酸奧昔布寧之濃度係指將存在於上述黏著劑層中之鹽酸奧昔布寧之質量換算為奧昔布甯自由體之質量而求出之濃度。

進而，於本發明中，所謂藥物之熔解係指藥物於溶劑(黏著劑層、黏著劑層組合物等)中分子性擴散之狀態。又，藥物為熔解形態可藉由如下方式確認：於示差掃描熱量測定(DSC，differential scanning calorimetry)中，未觀測到源自結晶之吸熱熔點波峰及源自非晶質形態之由玻璃轉移引起之基線位移。又，例如於上述藥物為鹽酸奧昔布甯之情形時，吸熱熔點波峰(熔點)可使用示差掃描熱量計，將藥物之結晶以10℃/min之升溫速度自-90℃加熱至160℃而進行DSC測定，根據藉此獲得之熱譜中所觀察到之波峰而求出。進而，玻璃轉移溫度可將測定上述吸熱熔點波峰之試樣迅速地冷卻至-90℃而形成非晶質形態後，再次使溫度自約-90℃上升至160℃而進行DSC測定，根據藉此獲得之熱譜中所觀察到之基線位移而求出。

根據本發明，可提供一種貼附劑之製造方法、以及藉由該方法而獲得之貼附劑，該方法係使用鹽酸奧昔布甯作為藥物之貼附劑之製造方法，可製造於黏著劑層中以過飽和濃度且熔解形態含有藥物，即便於如東日本大震災後之無保存設備之嚴酷條件下亦可長期保存，且可以高水準達成皮膚透過性及製劑物性兩者之貼附劑。

圖1A係表示對鹽酸奧昔布寧結晶進行DSC測定之結果之圖。

圖1B係將圖1A所示之圖之第2次運轉之一部分放大的放大圖。

以下，根據本發明之較佳實施形態而對本發明詳細地進行說 明。

本發明之貼附劑之製造方法之特徵在於：其係包含支持體層與配置於上述支持體層之至少一面上之黏著劑層的貼附劑之製造方法，且包含如下步驟：步驟A，其獲得含有作為藥物之鹽酸奧昔布甯、作為黏著基劑之選自由丙烯酸系高分子及橡膠系高分子所組成之群中之至少1種、液態石蠟、固醇類、有機酸類、及黏著賦予劑之黏著劑層組合物；步驟B，其將上述黏著劑層組合物於55~70℃之範圍內之溫度下加熱1~24小時；以及步驟C，其將上述加熱後之黏著劑層組合物以1~20℃/hr之平均降溫速度冷卻至常溫，而獲得以過飽和濃度且熔解形態含有上述藥物之上述黏著劑層。

本發明之貼附劑之製造方法係包含支持體層與配置於上述支持體層之至少一面上之黏著劑層的貼附劑之製造方法。作為本發明之支持體層，只要為可支持黏著劑層者，則無特別限制，可使用伸縮性或非伸縮性之支持體層。其中，較佳為具有水蒸氣透過性之選自織布、不織布、編布者。若使用具有水蒸氣透過性之支持體層，則於貼附所獲得之貼附劑時，可使蓄積於患部與貼附劑之間之汗有效地發散，而可防止由汗引起之濕熱或皮膚刺激。作為上述支持體層，具體而言，可列舉：聚胺基甲酸酯、聚酯、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、鋁、尼龍、丙烯酸樹脂、棉、嫘縈、乙酸酯等合成或天然纖維、或者將該等纖維進行複合而製成織布、不織布、編布者，進而可列舉該等與具有水蒸氣透過性之膜之複合素材等。該等中，就安全性、通用性及伸縮性之方面而言，較佳為聚酯製編布。

進而，本發明之支持體層之厚度並無特別限制，但較佳為厚度 為5~1000μm之範圍內。若支持體層之厚度未達上述下限值，則有貼附所獲得之貼附劑時之作業容易性下降之傾向，另一方面，若支持體層之厚度超過上述上限值，則有於貼附劑之製造步驟中，支持體層或貼附劑變得難以切割等製造容易性下降之傾向。

又，作為藉由本發明之製造方法而獲得之貼附劑，亦可為於上述黏著劑層之與上述支持體層相反之面上進而包含脫模片者。作為該脫模片，具體而言，可列舉：聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等膜；道林紙與聚烯烴之層壓膜等。作為該等脫模片，就可提高自貼附劑剝離脫模紙時之作業容易性之觀點而言，較佳為與所獲得之黏著劑層接觸之側之面經聚矽氧處理者。

<步驟A>

本發明之貼附劑之製造方法作為步驟A係包含如下步驟：獲得含有作為藥物之鹽酸奧昔布甯、作為黏著基劑之丙烯酸系高分子及/或橡膠系高分子、液態石蠟、固醇類、有機酸類、及黏著賦予劑之黏著劑層組合物。

(藥物)

於本發明之貼附劑之製造方法中，使用鹽酸奧昔布甯作為藥物。藉由本發明之貼附劑之製造方法，可使鹽酸奧昔布寧以過飽和濃度且熔解形態含於所獲得之黏著劑層中。作為上述鹽酸奧昔布甯於上述黏著劑層組合物中之含量，就於所獲得之貼附劑中達成高水準之藥物之皮膚透過性的觀點而言，必需為於所獲得之黏著劑層中成為過飽和濃度之量。具體而言，取決於黏著劑層之組成，因此不能一概而論，但於本發明中，以換算為自由體之含量計，較佳為於所獲得之黏著劑層中成為10~50質量%之量，更佳為成為10~48質量%之量，進而較佳為成為13~20質量%之量。若鹽酸奧昔布寧之含量未達上述下限值，則有所獲得之貼附劑之藥物之皮膚透過性下降的傾向。另一方 面，若含量超過上述上限值，則有鹽酸奧昔布甯未完全熔解於黏著劑層中而結晶化並析出之可能性，從而有黏著性等物性及/或藥物之皮膚透過性下降之傾向。

再者，於本發明中，所謂獲得之黏著劑層中之含量，係指以藉由本發明之貼附劑之製造方法而獲得的黏著劑層中實際上所含有之化合物總量之質量為基準之含量，上述黏著劑層中實際上所含有之化合物總量之質量相當於上述黏著劑層組合物之不揮發分，即自上述黏著劑層組合物之總質量去除揮發性溶劑之質量所得之質量。

又，於本發明之貼附劑之製造方法中，亦可於不阻礙本發明之效果之範圍內，於上述黏著劑層組合物中進而調配鹽酸奧昔布寧以外之藥物。作為該藥物，並無特別限定，例如可列舉：催眠‧鎮靜劑(鹽酸氟基安定、鹽酸利馬紮封、苯巴比妥、異戊巴比妥等)、解熱消炎鎮痛劑(酒石酸布托啡諾、檸檬酸哌立索唑、乙醯胺酚、甲芬那酸、雙氯芬酸鈉、阿司匹林、阿氯芬酸、酮洛芬、氟比洛芬、萘普生、吡羅昔康、噴他佐辛、吲哚美辛、水楊酸二醇酯、胺基吡啉、氯索洛芬等)、類固醇系抗炎症劑(氫化可的松、潑尼松龍、地塞米松、倍他米松等)、興奮‧刺激劑(鹽酸甲基安非他明、鹽酸哌醋甲酯等)、精神神經用劑(鹽酸丙咪、二氮平、鹽酸舍曲林、馬來酸氟伏沙明、鹽酸帕羅西汀、氫溴酸西酞普蘭、鹽酸氟西汀、阿普唑侖、氟哌啶醇、氯米帕明、阿密曲替林、地昔帕明、阿莫沙平、麥普替林、米安色林、司普替林、曲唑酮、洛非帕明、米那普侖、度洛西汀、文拉法辛、鹽酸氯丙、硫利達井、二氮平、美普巴、依替唑侖、利培酮、米氮平等)、激素劑(雌二醇、雌三醇、孕酮、乙酸炔諾酮、乙酸美替諾龍、睾丸酮等)、局部麻醉劑(鹽酸利多卡因、鹽酸普魯卡因、鹽酸四卡因、鹽酸狄布卡因、鹽酸丙胺卡因等)、泌尿器官用劑(鹽酸他蘇洛辛、鹽酸丙哌維林、酒石酸托特羅定、菲索特啶、咪達那新 等)、骨骼肌鬆弛劑(鹽酸替紮尼定、鹽酸乙哌立松、甲磺酸普力諾、氯化司可林等)、生殖器官用劑(鹽酸利托君、酒石酸美盧君等)、抗癲癇劑(丙戊酸鈉、氯硝西泮、卡巴氮平等)、自主神經用劑(氯化卡普氯銨、溴化新斯的明、脲酯膽鹼等)、抗帕金森症劑(甲磺酸培高利特、甲磺酸溴麥角環肽、鹽酸苯海索、鹽酸金剛烷胺、鹽酸羅匹尼洛、鹽酸他利克索、卡麥角林、屈昔多巴、比哌立登、鹽酸希利治林等)、利尿劑(氫氟噻、利尿磺胺等)、呼吸促進劑(鹽酸山梗菜鹼、雙嗎啉胺、鹽酸那若松等)、抗偏頭痛劑(甲磺酸二氫麥角胺、舒馬曲坦、酒石酸麥角胺、鹽酸氟桂利、鹽酸賽庚啶等)、抗組織胺劑(富馬酸氯馬斯汀、丹寧酸二苯胺明、馬來酸氯苯那敏、鹽酸二苯拉林、異丙等)、支氣管擴張劑(鹽酸妥洛特羅、鹽酸丙卡特羅、硫酸沙丁胺醇、鹽酸克倫特羅、氫溴酸非諾特羅、硫酸特布他林、硫酸異丙腎上腺素、富馬酸福莫特羅等)、強心劑(鹽酸異丙腎上腺素、鹽酸多巴胺等)、冠血管擴張藥(鹽酸地爾硫卓、鹽酸維拉帕米、硝酸異山梨酯、硝化甘油、尼可地樂等)、末梢血管擴張劑(檸檬酸尼卡密特、鹽酸托拉佐林等)、禁煙輔助藥(菸鹼等)、循環器官用劑(鹽酸氟桂利、鹽酸尼卡地平、尼群地平、尼索地平、非洛地平、苯磺酸胺氯地平、硝苯地平、尼伐地平、鹽酸馬尼地平、鹽酸貝尼地平、馬來酸依那普利、鹽酸替莫普利、阿拉普利、鹽酸咪達普利、西拉普利、賴諾普利、卡托普利、群多普利、培哚普利特丁胺、阿替洛爾、品多洛爾、富馬酸比索洛爾、酒石酸美托洛爾、鹽酸倍他洛爾、馬來酸噻嗎洛爾、丙二酸波吲洛爾、尼普洛爾、鹽酸阿羅洛爾、鹽酸塞利洛爾、卡維地洛、鹽酸氨磺洛爾、鹽酸卡替洛爾、鹽酸貝凡洛爾、鹽酸特拉唑、鹽酸布那唑、鹽酸哌唑、甲磺酸多沙唑、纈沙坦、坎地沙坦酯、氯沙坦鉀、鹽酸氯壓定、鹽酸胍法辛、乙酸氯壓胍等)、心律不整用劑(鹽酸普萘洛爾、鹽酸阿普洛爾、鹽酸普魯卡因胺、鹽酸美 西律、納多洛爾、丙吡胺等)、抗惡性潰瘍劑(環磷醯胺、氟尿嘧啶、喃氟啶、鹽酸丙卡巴肼、雷莫司汀、鹽酸伊立替康、氟尿苷等)、抗脂血症劑(普伐他丁、辛伐他汀、苯紮貝特、普羅布考等)、降血糖劑(格列吡脲、氯磺丙脲、甲苯磺丁脲、格列嘧啶鈉、格列丁唑、鹽酸丁雙胍等)、消化性潰瘍治療劑(丙谷胺、鹽酸西曲酸酯、螺佐呋酮、西咪替丁、溴化甘羅溴銨等)、利膽劑(熊去氧膽酸、利膽酚等)、消化管運動改善劑(多潘立酮、西沙必利等)、肝臟疾病用劑(硫普羅寧等)、抗過敏性劑(富馬酸可多替芬、鹽酸氮卓斯汀等)、抗病毒劑(阿昔洛韋等)、暈車藥(甲磺酸倍他司汀、鹽酸地芬尼多等)、抗生素(頭孢噻啶、頭孢地尼、頭孢泊肟酯、頭孢克洛、克拉黴素、紅黴素、甲基紅黴素、硫酸康黴素、環絲胺酸、四環素、苄基青黴素鉀、丙匹西林鉀、氯唑西林鈉、安比西林鈉、鹽酸巴氨西林、羧苄西林鈉、氯黴素等)、習慣性中毒用劑(氰胺等)、食慾抑制劑(馬吲哚等)、化學治療劑(異菸酸肼、乙硫異煙胺、吡甲醯胺等)、凝血促進劑(鹽酸噻氯匹定、華法林鉀等)、抗阿茲海默症劑(毒扁豆鹼、鹽酸多奈哌齊、他克林、檳榔鹼、占諾美林等)、血清素受體拮抗止吐藥(鹽酸昂丹司瓊、鹽酸格拉司瓊、鹽酸雷莫司瓊、鹽酸阿紮司瓊、帕洛諾司瓊等)、痛風治療劑(秋水仙鹼、丙磺舒、磺吡酮等)、麻醉藥系之鎮痛劑(檸檬酸吩坦尼、硫酸嗎啡、鹽酸嗎啡、磷酸可待因、鹽酸古柯鹼、鹽酸配西汀等)等。於進而調配上述鹽酸奧昔布寧以外之藥物之情形時，作為其調配量，根據治療目的而不同，因此不能一概而論，但就獲得之黏著劑層之凝聚性及奧昔布寧之釋放性更為優異之觀點而言，較佳為於獲得之黏著劑層中之含量成為20質量%以下之量。

(黏著基劑)

於本發明之貼附劑之製造方法中，使用丙烯酸系高分子及/或橡膠系高分子作為黏著基劑。作為上述丙烯酸系高分子，為分子中實質 上不含有羧基(羧酸基、-COOH)及羥基(-OH)之丙烯酸系高分子，較佳為其分子中不具有可成為交聯時之反應點之羧基或羥基之丙烯酸系高分子。

作為上述丙烯酸系高分子，例如可藉由使不具有羧基及羥基之單體聚合而獲得。作為該單體，可列舉：丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸庚酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸壬酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十三烷基酯、其他對應作為目標之丙烯酸系高分子之(甲基)丙烯酸酯等。

本發明之丙烯酸系高分子之黏度平均分子量較佳為200,000~1,000,000。若丙烯酸系高分子之黏度平均分子量未達上述下限值，則有獲得之貼附劑之製劑物性(尤其是凝聚性)下降之傾向，另一方面，若超過上述上限值，則有與黏著劑層組合物中所含有之其他成分之相溶性下降之傾向。

作為本發明之丙烯酸系高分子之較佳例，可列舉：(a1)含有選自丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、二丙酮丙烯醯胺及四乙二醇二甲基丙烯酸酯之至少1種的聚丙烯酸酯與聚甲基丙烯酸甲酯之嵌段共聚物、(a2)丙烯酸2-乙基己酯．N-乙烯基-2-吡咯啶酮．1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯共聚物、(a3)甲基丙烯酸胺基烷基酯共聚物E、以及(a4)丙烯酸2-乙基己酯．乙酸乙烯酯共聚物。

又，作為本發明之丙烯酸系高分子，可適當使用市售者，例如可使用Henkel公司提供之DURO-TAK87-2097(不具有官能基)、DURO-TAK87-4098(不具有官能基)等。該等中，若使用丙烯酸2-乙基己酯．N-乙烯基-2-吡咯啶酮．1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯共聚物及/或丙烯 酸2-乙基己酯．乙酸乙烯酯共聚物，則有可進一步提高所獲得之貼附劑中之藥物之皮膚透過性及製劑物性兩者的傾向，故而更佳。作為該等丙烯酸系高分子，可單獨使用1種，亦可組合使用2種以上。

上述所謂橡膠系高分子係指天然或合成之彈性聚合物。作為上述橡膠系高分子之較佳例，可列舉：(b1)苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、(b2)苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、(b3)苯乙烯-丁二烯橡膠、(b4)聚異丁烯、(b5)異戊二烯橡膠、(b6)矽橡膠。

該等中，若使用苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物及/或聚異丁烯，則有可進一步提高所獲得之貼附劑中之藥物之皮膚透過性及製劑物性兩者的傾向，故而更佳。作為該等橡膠系高分子，可單獨使用1種，亦可組合使用2種以上。

本發明之橡膠系高分子之黏度平均分子量較佳為30,000~2,500,000，更佳為100,000~1,700,000。若橡膠系高分子之黏度平均分子量未達上述下限值，則有獲得之貼附劑之製劑物性(尤其是凝聚性)下降之傾向，另一方面，若超過上述上限值，則有與黏著劑層組合物中所含有之其他成分之相溶性下降，變得難以製造貼附劑之傾向。

進而，若分別使用作為上述丙烯酸系高分子之選自丙烯酸2-乙基己酯．N-乙烯基-2-吡咯啶酮．1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯共聚物及丙烯酸2-乙基己酯．乙酸乙烯酯共聚物之至少1種、及作為上述橡膠系高分子之選自苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物及聚異丁烯之至少1種，則可進一步提高所獲得之貼附劑中之藥物之皮膚透過性及製劑 物性兩者，故而較佳。

於本發明之貼附劑之製造方法中，上述黏著劑層組合物較佳為以質量比(丙烯酸系高分子之質量：橡膠系高分子之質量)成為1：2~1：19之方式含有上述丙烯酸系高分子與橡膠系高分子作為上述黏著基劑，更佳為以質量比成為1：3~1：10之方式含有上述丙烯酸系高分子與橡膠系高分子。藉由使兩者含量之質量比為上述範圍內，於使用鹽酸奧昔布甯作為藥物時，有該藥物之皮膚透過性進一步提高，又，可達成更高水準之製劑物性之傾向。進而，藉由使兩者含量之質量比為上述範圍內，有藉由獲得之黏著劑層而賦予適當之黏著力，貼附性、皮膚刺激性得到進一步改善之傾向。另一方面，若於黏著劑層組合物中，橡膠系高分子相對於丙烯酸系高分子之含量未達上述下限，則有獲得之貼附劑中之藥物之皮膚透過性下降的傾向，若橡膠系高分子相對於丙烯酸系高分子之含量超過上述上限，則有獲得之貼附劑之製劑物性下降之傾向。

作為本發明之丙烯酸系高分子於上述黏著劑層組合物中之含量，較佳為相對於上述橡膠系高分子之含量之質量比為上述範圍內，雖並無特別限制，但較佳為於獲得之黏著劑層中之含量成為0.5~10質量%之量，更佳為成為1~5質量%之量。若丙烯酸系高分子之含量未達上述下限值，則有獲得之貼附劑之藥物之皮膚透過性下降的傾向，另一方面，若超過上述上限值，則有黏著劑層之凝聚力下降之傾向。

又，作為本發明之橡膠系高分子於上述黏著劑層組合物中之含量，較佳為相對於上述丙烯酸系高分子之含量之質量比為上述範圍內，雖並無特別限制，但較佳為於獲得之黏著劑層中之含量成為5~40質量%之量，更佳為成為10~25質量%之量。若橡膠系高分子之含量未達上述下限值，則有獲得之貼附劑之藥物之皮膚透過性下降的傾 向，另一方面，若超過上述上限值，則有黏著劑層之黏著力下降之傾向。

又，於本發明之貼附劑之製造方法中，亦可於不阻礙本發明之效果之範圍內，於上述黏著劑層組合物中進而調配上述丙烯酸系高分子及橡膠系高分子以外之黏著基劑。作為上述丙烯酸系高分子及橡膠系高分子以外之黏著基劑，可列舉：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA，乙酸乙烯酯之含量：5~60質量%)、或有機聚矽氧烷(聚矽氧)等聚矽氧系高分子等。於進而調配該等黏著基劑之情形時，作為其調配量，較佳為於獲得之黏著劑層中之含量成為10質量%以下之量。

(液態石蠟)

於本發明之步驟A中，使液態石蠟含於上述黏著劑層組合物中。本發明者等人推測，於本發明中，液態石蠟係作為上述黏著劑層組合物中之其他化合物(藥物及其他調配成分)之熔解劑及塑化劑而發揮功能，因此於獲得之貼附劑中，可使藥物長期維持過飽和濃度且熔解形態之狀態。

作為上述液態石蠟，較佳為於上述黏著劑層組合物中，以與鹽酸奧昔布寧之換算為自由體之質量的質量比(換算為自由體之鹽酸奧昔布寧之質量：液態石蠟之質量)成為0.5：1~1.2：1之方式含有液態石蠟，更佳為以成為0.7：1~1.2：1之方式含有液態石蠟。若液態石蠟之含量未達上述下限值，則有由於長期保存而變得容易析出藥物之結晶之傾向。另一方面，若含量超過上述上限值，則有容易產生如下現象之傾向，即，獲得之黏著劑層過度軟化而於貼附劑之貼附後黏著劑層以附著於皮膚上之狀態殘存之現象(黏著劑層殘留)。

(固醇類)

於本發明之步驟A中，使固醇類含於上述黏著劑層組合物中。於本發明中，使上述固醇類含於黏著劑層組合物中，於特定之條件下進 行加熱、冷卻，藉此即便上述加熱溫度為藥物(鹽酸奧昔布寧)之熔點以下之溫度，亦可使藥物以過飽和濃度且完全熔解形態含於黏著劑層中。又，上述固醇類具有減少由鹽酸奧昔布寧引起之皮膚刺激之作用，因此可減少由鹽酸奧昔布寧引起之皮膚刺激。

作為本發明之固醇類，例如可列舉：膽固醇、膽固醇衍生物及膽固醇類似物。該等膽固醇、膽固醇衍生物及膽固醇類似物均為具有類固醇骨架之醇而被分類為類固醇，屬於其中被稱為固醇(類固醇)之亞群。

作為上述膽固醇，可列舉：作為高等動物之細胞膜之必需成分而周知之(3β)-膽甾烷-5-烯-3-醇、膽甾烷-5-烯-3β-醇。上述所謂膽固醇衍生物意指源自動植物或微生物、菌類之天然或合成膽固醇衍生物，例如可列舉作為於羥基部分鍵結有脂肪酸之酯體之醯基膽固醇。又，上述所謂膽固醇類似物意指天然或合成之膽固醇類似物，例如可列舉：源自植物細胞之麥固醇(sitosterol)、豆固醇、海藻固醇、菠菜固醇、菜油固醇(campesterol)及菜籽固醇(brassicasterol)等植物固醇類；源自真菌之麥角固醇等。該等中，作為本發明之固醇類，較佳為膽固醇，更佳為源自羊毛之膽固醇。又，作為該等固醇類，可單獨使用1種，亦可組合使用2種以上。

於本發明之黏著劑層組合物中，作為上述固醇類之含量，較佳為於獲得之黏著劑層中之含量成為0.05~15質量%之量，更佳為成為0.1~10質量%之量，進而較佳為成為0.5~8質量%之量。若固醇類之含量未達上述下限值，則有變得難以使鹽酸奧昔布甯完全地熔解，由於長期保存而變得容易析出藥物之結晶，或者利用固醇類獲得之皮膚刺激減少效果變得不充分之傾向，另一方面，若超過上述上限值，則有變得難以維持所獲得之貼附劑之黏著性或附著性等製劑物性之傾向。

(有機酸類)

於本發明之步驟A中，使有機酸類含於上述黏著劑層組合物中。通常已知有機酸類係作為皮膚透過促進劑而發揮功能，本發明者等人推測，於本發明中，上述有機酸類亦作為上述黏著劑層組合物中之其他化合物(藥物及其他調配成分)之熔解輔助劑而發揮功能，因此於獲得之貼附劑中，可使藥物長期維持過飽和濃度且熔解形態之狀態。

作為本發明之有機酸類，可列舉：脂肪族(單、二或三)羧酸(乙酸(包括乙酸酐)、丙酸、檸檬酸(包括檸檬酸酐)、異丁酸、己酸、辛酸、乳酸、馬來酸、丙酮酸、草酸、琥珀酸、酒石酸等)、芳香族羧酸(鄰苯二甲酸、水楊酸、苯甲酸、乙醯基水楊酸等)、烷磺酸(甲磺酸、乙磺酸、丙磺酸、丁磺酸、聚氧乙烯烷基醚磺酸等)、烷磺酸衍生物(N-2-羥基乙基哌啶-N'-2-乙磺酸、膽酸衍生物(去氫膽酸等)、或該等之鹽(例如鈉鹽等鹼金屬鹽)等。該等有機酸類中，較佳為羧酸類及該等之鹽，尤佳為乙酸、乙酸鈉、檸檬酸及該等之鹽。該等有機酸類可單獨使用1種，亦可組合使用2種以上。

於本發明之黏著劑層組合物中，作為上述有機酸類之含量，較佳為於獲得之黏著劑層中之含量成為0.01~20質量%之量，更佳為成為0.1~15質量%之量，進而較佳為成為0.2~13質量%之量。若有機酸類之含量未達上述下限值，則有由於長期保存而變得容易析出藥物之結晶，或利用有機酸類獲得之藥物之皮膚透過性提高效果變得不充分之傾向，另一方面，若超過上述上限值，則有獲得之貼附劑之皮膚刺激性增加之傾向。

(黏著賦予劑)

於本發明之步驟A中，使黏著賦予劑含於上述黏著劑層組合物中。作為本發明之黏著賦予劑，具體而言，可列舉：松香衍生物(松香、松香之甘油酯、氫化松香、氫化松香之甘油酯、松香之季戊四醇 酯等)、脂環族飽和烴樹脂(Arkon P100(荒川化學工業公司製造)等)、脂肪族系烴樹脂(Quintone B-170(日本ZEON公司製造)等)、萜烯樹脂(Clearon P-125(Yasuhara Chemical公司製造)等)、馬來酸樹脂等。該等中，較佳為氫化松香之甘油酯、脂環族飽和烴樹脂、脂肪族系烴樹脂、萜烯樹脂，尤佳為脂環族飽和烴樹脂。

於本發明之黏著劑層組合物中，作為上述黏著賦予劑之含量，較佳為於獲得之黏著劑層中之含量成為10~60質量%之量，更佳為成為30~50質量%之量。若黏著賦予劑之含量未達上述下限值，則有藉由調配黏著賦予劑獲得之貼附劑之黏著力提高效果變得不充分的傾向，另一方面，若超過上述上限值，則有剝離所獲得之貼附劑時之皮膚刺激性增加之傾向。

又，於使用脂環族飽和烴樹脂作為上述黏著賦予劑之情形時，較佳為於上述黏著劑層組合物中，上述丙烯酸系高分子及橡膠系高分子之合計質量與脂環族飽和烴樹脂之質量之質量比為1：1~1：3。若丙烯酸系高分子、橡膠系高分子及脂環族飽和烴樹脂之各含量滿足上述條件，則可使鹽酸奧昔布寧之皮膚透過性與製劑物性兩者進一步提高，進而可進一步提高黏著力，從而獲得製劑物性、皮膚刺激性得到進一步改善之貼附劑。

(溶劑)

於本發明之步驟A中，亦可於上述黏著劑層組合物中進而調配溶劑。尤其於在下述步驟B前將黏著劑層組合物塗佈於上述支持體層或脫模片上之情形時(下述第1方法之情形)，就使所含有之化合物於塗佈前充分地熔解而使組合物變得均勻之觀點而言，作為上述黏著劑層組合物，較佳為進而含有適當量之溶劑。作為該溶劑，可列舉：甲苯、己烷、乙酸乙酯等，可單獨使用該等中之1種，亦可組合使用該等中之2種以上。

(吸收促進劑)

又，於本發明之步驟A中，亦可於上述黏著劑層組合物中進而調配吸收促進劑。作為該吸收促進劑，可使用先前確認有於皮膚中之吸收作用之化合物，具體而言，可列舉：碳數6~20之脂肪酸、脂肪醇、脂肪酸酯、醯胺、或醚類、上述有機酸類以外之芳香族有機酸、芳香族醇、芳香族有機酸酯或醚等。該等化合物可為飽和、不飽和中之任一種，又，可為直鏈狀、分支狀、環狀中之任一種。進而，於本發明中，可使用乳酸酯類、乙酸酯類、單萜系化合物、倍半萜系化合物、氮酮(Azone)、氮酮(Azone)衍生物、甘油脂肪酸酯類、丙二醇脂肪酸酯類、山梨糖醇酐脂肪酸酯類(Span系)、聚山梨糖醇酯系化合物(Tween系)、聚乙二醇脂肪酸酯類、聚氧乙烯氫化蓖麻油系化合物(HCO系)、聚氧乙烯烷基醚類、蔗糖脂肪酸酯類、植物油等作為吸收促進劑。該等吸收促進劑中，較佳為辛酸、癸酸、己酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、異硬脂酸、油酸、亞麻油酸(linoleic acid)、次亞麻油酸(linolenic acid)、月桂醇、肉豆蔻醇、油醇、異硬脂醇、鯨蠟醇、月桂酸甲酯、月桂酸己酯、月桂酸二乙醇醯胺、肉豆蔻酸異丙酯、肉豆蔻酸肉豆蔻酯、肉豆蔻酸辛基十二烷基酯、棕櫚酸鯨蠟酯、水楊酸、水楊酸甲酯、乙二醇水楊酸酯、桂皮酸、桂皮酸甲酯、甲酚、乳酸鯨蠟酯、乳酸月桂酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、香葉草醇、瑞香草酚、丁香酚、松脂醇、1-薄荷腦、冰片、d-檸檬烯、異丁香酚、異冰片、橙花醇、dl-樟腦、甘油單辛酸酯、甘油單癸酸酯、甘油單月桂酸酯、甘油單油酸酯、山梨糖醇酐單月桂酸酯、蔗糖單月桂酸酯、聚山梨糖醇酯20、丙二醇、丙二醇單月桂酸酯、聚乙二醇單月桂酸酯、聚乙二醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、HCO-60、1-[2-(癸硫基)乙基]吡咯啶-2-酮(Pyrrothiodecane)、橄欖油，更佳為月桂醇、肉豆蔻醇、異硬脂醇、月桂酸二乙醇醯胺、甘油單辛酸酯、甘油 單癸酸酯、甘油單油酸酯、山梨糖醇酐單月桂酸酯、丙二醇單月桂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、1-[2-(癸硫基)乙基]吡咯烷-2-酮。該等吸收促進劑可單獨使用1種，亦可組合使用2種以上。

於進而調配該等吸收促進劑之情形時，作為其調配量，並無特別限制，但較佳為於獲得之黏著劑層中之含量成為0.01~20質量%之量，更佳為成為0.05~10質量%之量，進而較佳為成為0.1~5質量%之量。若吸收促進劑之含量未達上述下限值，則有利用吸收促進劑獲得之藥物之皮膚透過性提高效果變得不充分之傾向，另一方面，若超過上述上限值，則有於獲得之貼附劑中，浮腫等對皮膚之刺激性增加之傾向。

(塑化劑)

進而，於本發明之步驟A中，亦可於上述黏著劑層組合物中進而調配塑化劑。作為該塑化劑，具體而言，可列舉：上述液態石蠟除外之石油系油(環烷系加工處理油、芳香族系加工處理油等)、角鯊烷、角鯊烯、植物系油(橄欖油、山茶油、蓖麻油、妥爾油、花生油)、矽油、液狀橡膠(聚丁烯、液狀異戊二烯橡膠)、液狀脂肪酸酯類(肉豆蔻酸異丙酯、月桂酸己酯、癸二酸二乙酯、癸二酸二異丙酯等)、二乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇、甘油三乙酸酯、檸檬酸三乙酯、克羅米通(Crotamiton)等。該等塑化劑中，尤佳為液狀聚丁烯、克羅米通、癸二酸二乙酯、月桂酸己酯。該等塑化劑可單獨使用1種，亦可組合使用2種以上。

於進而調配該等塑化劑之情形時，作為其調配量，並無特別限制，但較佳為於獲得之黏著劑層中之含量成為5~70質量%之量，更佳為成為10~60質量%之量，進而較佳為成為10~50質量%之量。若塑化劑之含量未達上述下限值，則有藉由調配塑化劑獲得之貼附劑之凝聚力提高效果變得不充分的傾向，另一方面，若超過上述上限值， 則有獲得之貼附劑中之藥物之皮膚透過性變得不充分之傾向。

(添加劑)

又，於本發明之步驟A中，根據需要亦可進而將抗氧化劑、填充劑、香料、紫外線吸收劑等添加劑調配於上述黏著劑層組合物中。作為該抗氧化劑，較佳為生育酚及該等之酯衍生物、抗壞血酸、抗壞血酸硬脂酸酯、正二氫癒創酸、二丁基羥基甲苯(BHT)、丁基羥基甲氧苯。

又，作為上述填充劑，較佳為碳酸鈣、碳酸鎂、矽酸鹽(例如，矽酸鋁、矽酸鎂等)、矽酸、硫酸鋇、硫酸鈣、鋅酸鈣、氧化鋅、氧化鈦。進而，作為上述紫外線吸收劑，較佳為對胺基苯甲酸衍生物、鄰胺苯甲酸衍生物、水楊酸衍生物、香豆素衍生物、胺基酸系化合物、咪唑啉衍生物、嘧啶衍生物、二烷衍生物。

於進而調配該等添加劑之情形時，作為其調配量，並無特別限制，但較佳為於獲得之黏著劑層中該等添加劑之合計含量成為10質量%以下之量，更佳為成為5質量%以下之量，進而較佳為成為2質量%以下之量。

於本發明之步驟A中，作為獲得上述黏著劑層組合物之方法，並無特別限制，例如，將鹽酸奧昔布寧、上述丙烯酸系高分子及/或橡膠系高分子、上述液態石蠟、上述固醇類、上述有機酸類、上述黏著賦予劑、及根據需要之上述溶劑等進行混合，藉此可獲得本發明之黏著劑層組合物。作為上述混合方法，亦無特別限制，例如可藉由使用攪拌器、研缽等之方法而進行混合。

上述混合較佳為進行至上述黏著劑層組合物變得均勻為止，尤其於繼本發明之步驟A後於下述步驟B前將黏著劑層組合物塗佈於上述支持體層或脫模片上之情形時(下述第1方法之情形)，就將更均勻之黏著劑層組合物塗佈於支持體層上之觀點而言，較佳為將上述混合 進行至使黏著劑層組合物中所含有之化合物充分地熔解為止。

<步驟B>

本發明之貼附劑之製造方法包含如下步驟作為步驟B：將上述黏著劑層組合物於55~70℃之範圍內之溫度下加熱1~24小時。上述步驟B可於塗佈上述黏著劑層組合物之步驟之前或之後進行。又，上述步驟B可於上述黏著劑層組合物中不存在結晶或結晶化核之條件下進行，於上述黏著劑層組合物中殘留及/或經時析出結晶或結晶化核之情形時，上述步驟B亦可於析出後進行。以下，將於步驟A後且步驟B前進而包含步驟D1者(步驟順序：A、D1、B、C)稱為第1方法，將於步驟B後且步驟C前進而包含步驟D2者(步驟順序：A、B、D2、C)稱為第2方法，上述步驟D1係於上述支持體層之至少一面上塗佈於步驟A中獲得之上述黏著劑層組合物，上述步驟D2係於上述支持體層之至少一面上塗佈於步驟B中獲得之加熱後之黏著劑層組合物。

(第1方法)

於第1方法中，將於步驟A中獲得之黏著劑層組合物於步驟D1中塗佈於上述支持體層之至少一面上後，於步驟B中，將其於55~70℃之範圍內之溫度下加熱1~24小時。

於上述第1方法中，因首先將上述黏著劑層組合物塗佈於上述支持體層上，故較佳為於步驟A中使上述黏著劑層組合物中所含有之化合物充分地熔解，為了如上述般充分地熔解，較佳為使上述溶劑等含於上述黏著劑層組合物中。於步驟D1中，上述黏著劑層組合物亦可塗佈於上述支持體層之兩面上，但就可以更簡單之步驟進行製造之觀點而言，較佳為塗佈於上述支持體層之任一面上。

又，於藉由本發明之製造方法而獲得之貼附劑進而包含上述脫模片之情形時，亦可於步驟D1中，代替上述支持體層而於上述脫模片之一面上塗佈於步驟A中獲得之黏著劑層組合物，之後於步驟B中 對其進行加熱。

於步驟D1中，作為塗佈之方法，並無特別限制，可適當採用於先前之貼附劑之製造方法中所使用之方法。進而，作為上述塗佈之厚度，亦無特別限制，但較佳為獲得之黏著劑層之厚度成為20~200μm左右之厚度。若獲得之黏著劑層之厚度未達上述下限值，則有獲得之貼附劑中之藥物之皮膚透過性變得不充分的傾向，另一方面，若超過上述上限值，則有容易產生如下現象之傾向，即，於貼附所獲得之貼附劑後黏著劑層以附著於皮膚上之狀態殘存之現象(黏著劑層殘留)。

於上述黏著劑層組合物中含有上述溶劑之情形時，較佳為於第1方法中繼步驟D1後進而包含乾燥步驟，即，使上述塗佈後之黏著劑層組合物乾燥而去除上述溶劑。作為上述乾燥條件，雖取決於上述溶劑之種類，但較佳為於未達鹽酸奧昔布寧之熔點之溫度下進行加熱。

又，於第1方法中，亦可於步驟B前進而包含積層步驟、剪裁步驟及包裝步驟，上述積層步驟係於上述塗佈後或乾燥後之黏著劑層組合物之與上述支持體層或上述脫模片相反之面上分別積層上述脫模片或上述支持體層，上述剪裁步驟係將支持體層及/或脫模片與上述塗佈後(較佳為乾燥後)之黏著劑層組合物之積層體剪裁為所期望之尺寸，上述包裝步驟係將上述積層體包裝於包裝容器中。再者，作為上述包裝容器，具體而言，可列舉包含如下材料之袋狀容器或成型容器：鋁箔等金屬箔；乙烯-乙烯醇共聚物膜、金屬(鋁等)蒸鍍塑膠膜、陶瓷(氧化矽等)蒸鍍塑膠膜等氧氣透過性較低之膜；不鏽鋼等金屬；玻璃及該等與聚丙烯腈膜、聚乙烯膜、纖維素膜等之積層膜。

於本發明之步驟B中，作為加熱溫度，必需處於55~70℃之範圍內。若加熱溫度未達上述下限值，則於獲得之黏著劑層中殘留或析出藥物之結晶，而無法以過飽和濃度且熔解形態含有藥物。另一方面， 若加熱溫度超過上述上限值，則於其後之冷卻步驟中藥物以結晶形式析出或容易成為非晶質形態，而變得難以使藥物以熔解形態含於黏著劑層中。進而，獲得之貼附劑中之黏著性或凝聚性等製劑物性下降。又，作為上述加熱溫度，就有如下傾向之觀點而言，較佳為60~70℃之範圍內，即，可更有效地使藥物以過飽和濃度且熔解形態含於黏著劑層中，可更長期地抑制藥物之結晶析出，進而達成更優異之製劑物性。

又，於本發明之步驟B中，作為加熱時間，必需處於1~24小時之範圍內。若加熱時間未達上述下限值，則於獲得之黏著劑層中經時地析出藥物之結晶。另一方面，若加熱溫度超過上述上限值，則無法期待其以上之藉由延長加熱時間而獲得之藥物之結晶析出抑制效果，且於經濟上變得不利。又，作為上述加熱時間，就有如下傾向之觀點而言，較佳為2~20小時，即，可更有效地使藥物以過飽和濃度且熔解形態含於黏著劑層中，可更長期地抑制藥物之結晶析出。

(第2方法)

於第2方法中，首先於步驟B中將於步驟A中獲得之上述黏著劑層組合物於55~70℃之溫度下加熱1~24小時，之後於步驟D2中，將上述加熱後之黏著劑層組合物塗佈於上述支持體層之至少一面上。

於第2方法中，作為步驟D2，代替於步驟A中獲得之黏著劑層組合物而使用於步驟B中獲得之加熱後之黏著劑層組合物，除此以外如步驟D1所述。再者，於第2方法中，因首先加熱上述黏著劑層組合物而使藥物等熔解，故於步驟A中未必需要使上述溶劑等含於上述黏著劑層組合物中。又，於第2方法中，就獲得所含有之化合物充分熔解之更均勻之黏著劑層組合物的觀點而言，較佳為一面攪拌一面進行上述加熱。進而，於第2方法中，作為步驟B中之加熱溫度及加熱時間，係如上所述。

又，於藉由第2方法而製造本發明之貼附劑之情形時，亦可於步驟D2後且下述步驟C前進而包含上述第1方法中所列舉之積層步驟。另一方面，於藉由第2方法而製造本發明之貼附劑時進而進行上述剪裁步驟及上述包裝步驟之情形時，該等步驟較佳為於下述步驟C後進行。

作為本發明之貼附劑之製造方法，可為第1方法，亦可為第2方法，但就製造容易性之觀點而言，較佳為採用第1方法，進而就製造容易性及製劑穩定性之觀點而言，較佳為於步驟D1後且步驟B前進而包含上述包裝步驟。

<步驟C>

本發明之貼附劑之製造方法包含如下步驟作為步驟C：將上述加熱後之黏著劑層組合物以1~20℃/hr之平均降溫速度冷卻至常溫，而獲得以過飽和濃度且熔解形態含有上述藥物之上述黏著劑層。上述所謂平均降溫速度係指將加熱時之溫度設為T_H，將冷卻後之溫度設為T_C，將冷卻所耗費之時間設為△t時，藉由下式：(T_H-T_C)/△t而求出之速度。又，冷卻後之溫度(T_C)只要為常溫則無特別限制，但通常較佳為3~30℃，更佳為5~25℃。

作為上述平均降溫速度，必需處於1~20℃/hr之範圍內。若平均降溫速度未達上述下限值，則無法期待其以上之藉由降低平均降溫速度而獲得之藥物之結晶析出抑制效果，且於經濟上亦欠佳。另一方面，若平均降溫速度超過上述上限值，則於獲得之黏著劑層中藥物成為非晶質形態，而無法以熔解形態含有藥物。又，作為上述平均降溫速度，就有如下傾向之觀點而言，較佳為2~18℃/hr，更佳為3~13℃/hr，即，可更有效地使藥物以過飽和濃度且熔解形態含於黏著劑層中，可更長期地抑制藥物之結晶析出。

於本發明之步驟C中，可獲得以過飽和濃度且熔解形態含有上述 藥物之上述黏著劑層。又，作為本發明之貼附劑之製造方法，根據需要亦可進而包含上述積層步驟、剪裁步驟、及包裝步驟等。

藉由上述本發明之貼附劑之製造方法，可獲得本發明之貼附劑，其係包含上述支持體層與配置於上述支持體層之至少一面上之上述黏著劑層者，且上述黏著劑層含有作為上述藥物之鹽酸奧昔布甯、作為上述黏著基劑之選自由丙烯酸系高分子及橡膠系高分子所組成之群中之至少1種、上述液態石蠟、上述固醇類、上述有機酸類、及上述黏著賦予劑，且以過飽和濃度且熔解形態含有上述藥物。

於本發明之貼附劑中，鹽酸奧昔布寧、上述丙烯酸系高分子及/或橡膠系高分子、上述液態石蠟、上述固醇類、上述有機酸類、及上述黏著賦予劑之較佳組成及含量係如上所述。又，於不阻礙本發明之效果之範圍內，作為本發明之黏著劑層，亦可進而含有上述本發明之貼附劑之製造方法中所述的鹽酸奧昔布寧以外之藥物、上述丙烯酸系高分子及橡膠系高分子以外之黏著基劑、上述吸收促進劑、上述塑化劑、及上述添加劑等，作為該等之含量，係如上所述。

於本發明之貼附劑中，因以過飽和濃度且熔解形態含有上述藥物，故可達成優異之皮膚透過性、以及優異之黏著性或凝聚性等製劑物性。進而，本發明之貼附劑具有優異之長期保存性，即便長期保存亦未析出結晶，且以高水準維持上述皮膚透過性及製劑物性。

又，本發明之貼附劑之製造方法亦可應用於使用鹽酸奧昔布寧以外之藥物之貼附劑，藉此可獲得於黏著劑層中以過飽和濃度且熔解形態含有該藥物之貼附劑。作為上述藥物，例如可列舉上述作為鹽酸奧昔布寧以外之藥物而列舉者。

進而，本發明之貼附劑之製造方法亦可應用於使用液態石蠟以 外之塑化劑之貼附劑，作為上述塑化劑，例如可列舉上述作為塑化劑而列舉者。

[實施例]

以下，基於實施例及比較例而對本發明更為具體地進行說明，但本發明並不受以下實施例任何限定。再者，各實施例及比較例中之DSC測定及結晶析出評價係分別藉由以下之方法進行。

<示差掃描熱量測定(DSC測定)>

首先，求出藥物之結晶之熔點及非晶質形態之玻璃轉移溫度。即，對於鹽酸奧昔布寧之結晶，使用示差掃描熱量計(「Q-2000」，TA Instruments公司製造)，以10℃/min之升溫速度自-90℃加熱至160℃而進行DSC測定，藉此獲得熱譜(第1次運轉)，根據於該熱譜中所觀察到之波峰而求出吸熱熔點波峰(熔點)，結果為123.5℃。又，將測定上述吸熱熔點波峰之試樣迅速地冷卻至-90℃後，再次使溫度自約-90℃上升至約160℃而進行DSC測定，藉此獲得熱譜(第2次運轉)，根據於該熱譜中所觀察到之基線位移而求出非晶質形態之玻璃轉移溫度，結果為27.0℃。將表示鹽酸奧昔布寧結晶之DSC測定結果之圖示於圖1A及圖1B。

繼而，對於各貼附劑之黏著劑層，使用上述示差掃描熱量計，以10℃/min之升溫速度自-90℃加熱至160℃，同時進行DSC測定，對123.5℃附近之吸熱熔點波峰及27.0℃附近之玻璃轉移溫度進行觀察。再者，於觀察到上述熔點之情形時，表示黏著劑層中所含有之藥物為結晶，於觀察到上述玻璃轉移溫度之情形時，表示黏著劑層中所含有之藥物為非晶質形態，於上述熔點及上述玻璃轉移溫度均未被觀察到之情形時，表示黏著劑層中所含有之藥物為熔解形態。

<結晶析出評價>

利用目視及掃描式顯微鏡而觀察各貼附劑之黏著劑層之表面， 基於以下之基準而評價結晶析出狀態：

A：利用目視及掃描式顯微鏡而未觀察到結晶

B：利用目視或掃描式顯微鏡而觀察到結晶。

(實施例1)

首先，取鹽酸奧昔布寧15質量份(自由體換算：13.6質量份)、無水乙酸鈉8.0質量份、冰乙酸5.0質量份、液態石蠟15.0質量份、丙烯酸2-乙基己酯．乙酸乙烯酯共聚物3.0質量份、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物8.0質量份、聚異丁烯3.0質量份、脂環族飽和烴樹脂40.0質量份、膽固醇3.0質量份、適量之乙酸乙酯及甲苯於研缽中充分地進行混合，而製備黏著劑層組合物100質量份(去除溶劑(甲苯及乙酸乙酯)之化合物總量之質量)。再者，所調配之鹽酸奧昔布寧之量為相對於上述黏著劑層組合物(去除溶劑(甲苯及乙酸乙酯))成為過飽和濃度之量。

繼而，將獲得之組合物塗佈於聚對苯二甲酸乙二酯製脫模片上，乾燥去除溶劑後，將作為支持體層之聚酯製編布貼合於乾燥後之黏著劑層組合物之與上述脫模片相反之面上，並將其密封於聚乙烯/鋁/聚丙烯腈積層膜製之包裝袋中，而獲得包裝體。繼而，實施連同包裝體一起加溫至55℃，並於該溫度下保持12小時之加熱處理後，歷經3小時使其冷卻至25℃(平均降溫速度10.0℃/hr)，從而於上述包裝袋中獲得包含目標之黏著劑層之貼附劑。

對剛製造後之貼附劑進行上述結晶析出評價，結果評價為A，未觀察到結晶。又，對進行了上述結晶析出評價之剛製造後之貼附劑之黏著劑層進行DSC測定，結果源自藥物之結晶之吸熱熔點波峰及源自非晶質形態之由玻璃轉移引起之基線位移均未被觀察到，從而確認於上述黏著劑層中藥物為熔解形態。

再者，於藉由上述黏著劑層之DSC測定而獲得之熱譜中，於 148℃附近觀察到吸熱熔點波峰，但根據與以與上述鹽酸奧昔布寧之結晶之DSC測定相同之方式獲得的膽固醇之熱譜之比較，可確認上述吸熱熔點波峰係源自膽固醇。又，於藉由上述黏著劑層之DSC測定而獲得之熱譜中，於-28℃附近觀察到基線之位移，但根據與除未使用鹽酸奧昔布寧以外以與實施例1相同之方式獲得之貼附劑所獲得之熱譜的比較，可確認上述基線之位移係源自黏著基劑而並非源自藥物。

(比較例1)

於包裝後不實施加熱處理，將乾燥後之黏著劑層組合物直接設為黏著劑層，除此以外，以與實施例1相同之方式於包裝容器中獲得貼附劑。對剛製造後之上述貼附劑進行DSC測定，結果勉強觀察到源自結晶之吸熱熔點波峰，從而確認於上述黏著劑層中存在微量藥物之結晶。

(實施例2~10、比較例2~6)

將加熱處理之條件分別設為表1所示之條件，除此以外，以與實施例1相同之方式分別獲得貼附劑。

(比較例7)

不使用膽固醇，且將調配於黏著劑層組合物中之液態石蠟設為17.0質量份，將脂環族飽和烴樹脂設為41.0質量份，除此以外，以與實施例1相同之方式獲得貼附劑。再者，所調配之鹽酸奧昔布寧之量為相對於上述黏著劑層組合物(去除溶劑(甲苯及乙酸乙酯))成為過飽和濃度之量。

(比較例8)

將加熱處理之條件設為表1所示之條件，除此以外，以與比較例7相同之方式獲得貼附劑。

<貼附劑之評價>

將於各實施例及比較例中獲得之各貼附劑連同包裝容器一起靜 置於溫度25℃中，放置24個月後對各貼附劑進行上述結晶析出評價、以及以下之皮膚透過性試驗及製劑物性評價。

(i)皮膚透過性試驗

首先，剝離無毛小鼠背部皮膚，將真皮側設為受體側層，並安裝於使37℃之溫水於外周部循環之流通池(flow through cell)中。繼而，於皮膚之角質層側貼附於各實施例及比較例中獲得之各貼附劑(製劑適用面積5cm²)，對受體層使用生理食鹽水，每2小時以5ml/hr對受體溶液進行採樣直至24小時為止，一面測定其流量，一面使用高效液相層析法對藥物濃度進行測定。由獲得之測定值算出每小時之藥物透過速度，從而求出固定狀態下之皮膚之每單位面積之藥物透過速度。再者，可確認，自試驗開始至24小時之間所獲得之藥物透過速度之最大值(最大皮膚透過速度)越大，皮膚透過性越優異。

(ii)製劑物性評價

對於各實施例及比較例中獲得之各貼附劑，藉由探針黏性測試儀(Probe Tack Tester)及剝離試驗機對黏著力進行測定，藉由蠕變測定機對凝聚力(保持力)進行測定，並基於以下之基準對製劑物性進行評價：

A：黏著力、凝聚力均充分

B：黏著力、凝聚力之至少一者不充分。

將實施例1~10、比較例1~8中之結晶析出評價之結果及製劑物性評價之結果與製造時之加熱條件一起分別示於表1。又，於皮膚透過性試驗中，於實施例1~10中獲得之貼附劑即便經過24個月亦維持優異之皮膚透過性，相對於此，於比較例1~8中獲得之貼附劑中，皮膚透過性並不充分。進而，於比較例1~8中獲得之貼附劑中，隨著結晶析出，皮膚透過性進一步下降，且最大皮膚透過速度與實施例1~10中獲得之貼附劑相比最大下降20%。

根據DSC測定結果及表1所示之結果而明確確認如下情況：於藉由本發明之製造方法而獲得之貼附劑中，自剛製造後藥物以熔解形態含於黏著劑層中，可以高水準抑制結晶之析出。又，根據皮膚透過性試驗及製劑物性評價之結果而明確確認如下情況：於藥物以過飽和濃度且熔解形態含於黏著劑層中之本發明之貼附劑中，高水準之皮膚透過性及製劑物性均得以達成，進而即便長期保存，亦維持其皮膚透過性及製劑物性。

[產業上之可利用性]

如上所述，根據本發明，可提供一種貼附劑之製造方法、以及藉由該方法而獲得之貼附劑，該方法係使用鹽酸奧昔布甯作為藥物之貼附劑之製造方法，可製造於黏著劑層中以過飽和濃度且熔解形態含 有藥物，即便於如東日本大震災後之無保存設備之嚴酷條件下亦可長期保存，且可以高水準達成皮膚透過性及製劑物性兩者之貼附劑。

Claims (12)

1. 一種貼附劑之製造方法，其係包含支持體層與配置於上述支持體層之至少一面上之黏著劑層的貼附劑之製造方法，且包含如下步驟：步驟A，其獲得含有作為藥物之鹽酸奧昔布甯、作為黏著基劑之選自由丙烯酸系高分子及橡膠系高分子所組成之群中之至少1種、液態石蠟、固醇類、有機酸類、及黏著賦予劑之黏著劑層組合物；步驟B，其將上述黏著劑層組合物於55~70℃之範圍內之溫度下加熱1~24小時；以及步驟C，其將上述加熱後之黏著劑層組合物以1~20℃/hr之平均降溫速度冷卻至常溫，而獲得以過飽和濃度且熔解形態含有上述藥物之上述黏著劑層。
2. 如請求項1之貼附劑之製造方法，其中上述黏著劑層組合物中之換算為自由體之鹽酸奧昔布寧的含量為於所獲得之上述黏著劑層中成為10~50質量%之量。
3. 如請求項1之貼附劑之製造方法，其中上述黏著劑層組合物以質量比(丙烯酸系高分子之質量：橡膠系高分子之質量)成為1：2~1：19之方式含有上述丙烯酸系高分子與上述橡膠系高分子作為上述黏著基劑。
4. 如請求項1之貼附劑之製造方法，其中於上述黏著劑層組合物中，鹽酸奧昔布寧與上述液態石蠟之質量比(換算為自由體之鹽酸奧昔布寧之質量：液態石蠟之質量)為0.5：1~1.2：1。
5. 如請求項1之貼附劑之製造方法，其中上述固醇類為選自由膽固醇、膽固醇衍生物及膽固醇類似物所組成之群中之至少1種。
6. 如請求項1之貼附劑之製造方法，其中上述黏著劑層組合物含有上述丙烯酸系高分子作為上述黏著基劑，且上述丙烯酸系高分子為選自由含有選自丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、二丙酮丙烯醯胺及四乙二醇二甲基丙烯酸酯之至少1種的聚丙烯酸酯與聚甲基丙烯酸甲酯之共聚物、丙烯酸2-乙基己酯．N-乙烯基-2-吡咯啶酮．1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸胺基烷基酯共聚物E、以及丙烯酸2-乙基己酯．乙酸乙烯酯共聚物所組成之群中之至少1種。
7. 如請求項1之貼附劑之製造方法，其中上述黏著劑層組合物含有上述橡膠系高分子作為上述黏著基劑，且上述橡膠系高分子為選自由苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯橡膠、聚異丁烯、異戊二烯橡膠及矽橡膠所組成之群中之至少1種。
8. 如請求項1之貼附劑之製造方法，其中上述有機酸類為選自由乙酸、檸檬酸及該等之鹽所組成之群中之至少1種。
9. 如請求項1之貼附劑之製造方法，其中上述黏著賦予劑為選自由氫化松香之甘油酯、脂環族飽和烴樹脂、脂肪族系烴樹脂、萜烯樹脂所組成之群中之至少1種。
10. 如請求項1之貼附劑之製造方法，其於步驟A後且步驟B前進而包含如下步驟D1：於上述支持體層之至少一面上塗佈於步驟A中獲得之上述黏著劑層組合物。
11. 如請求項1之貼附劑之製造方法，其於步驟B後且步驟C前進而包 含如下步驟D2：於上述支持體層之至少一面上塗佈於步驟B中獲得之上述加熱後之黏著劑層組合物。
12. 一種貼附劑，其係藉由如請求項1之貼附劑之製造方法而獲得者，且包含上述支持體層與配置於上述支持體層之至少一面上之上述黏著劑層，上述黏著劑層含有作為上述藥物之鹽酸奧昔布甯、作為上述黏著基劑之選自由丙烯酸系高分子及橡膠系高分子所組成之群中之至少1種、上述液態石蠟、上述固醇類、上述有機酸類、及上述黏著賦予劑，且以過飽和濃度且熔解形態含有上述藥物。