TW201341673A - 脹開錨 - Google Patents

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Abstract

一種脹開錨(10)，具有一長形本體(12)，該本體有一大致沿縱向(L)延伸的容納部(14)，有一脹開元件(16)可沿縱向(L)放入該容納部(14)中，以該脹開舌片(18)沿側向從一起始位置壓入一脹開位置，其中：在該脹開錨(10)上設有至少一施加控制元件(30)，可沿縱向(L)移動且藉著該脹開元件(16)相對於該本體(12)的相對運動而隨該脹開元件(16)移動。

Description

脹開錨
本發明關於一種脹開錨，它具有一長形本體，大致沿縱向延伸的容納部，有一脹開元件可沿縱向放入該容納部中，以該脹開舌片沿側向從一起始位置壓入一脹開位置。
脹開錨被使用將構件固定圶一底材中，為此，該脹開錨的本體有脹開片。(Sprcizlappen)，它們在脹開錨放入一孔中後可側向脹開，且因此將脹開錨卡緊在孔中，為此，一般設有一脹開元件，它支承在脹開錨中，可沿縱向移動，且當移動時，將脹開片，沿側向壓入一脹開位置，此習知之脹開錨的缺點為：在脹開錨放入底材中後，不可能作控制，是否該脹開片充分脹開，以達成充分之夾緊作用。
本發明的目的在於提供一種上述種類的脹開錨，它可使得在建入的狀態時的脹開性質作較佳之檢查。
為了達成此目的，在一種脹開錨〔它具有一長形本體，大致沿縱向(L)延伸的容納部，有一脹開元件可沿縱向(L)放入該容納部中，以該脹開舌片沿側向從一起始位置壓入一脹開位置〕。其達成之道係為：在該脹開錨上設有至少一施加控制元件，可沿縱向(L)移動且藉著該脹開元件相對 於該本體的相對運動而隨該脹開元件移動。脹開片的位置在脹開錨推入時不能控制。脹開片的脹開作用和脹開元件的位置的關係固然可預先決定，但在脹開元件推入時，脹開元件的位置不能充分準確地決定。由於這種理由，設有一「施加控制元件」，如此，脹開元件的位置可由外測定。由於施加控制牛不須傳送力量(例如脹開力量)，因此它可設計成很輕，且舉例而言，在脹開錨放入及脹開作用作控制後，它至少還能部分地拿到，因此脹開錨和構件表面在一平面閉合。
施加控制元件宜設計成長長延伸。如此施加控制元件可簡單地沿縱向支承在容納部之中或之上，如此可簡單地沿縱向移動。為了要能簡單地控制脹開元件的推入深度，故舉例而言，施加控制元件在脹開元件的起始位置時從本體延伸出來且在此脹開位置時不向後側從本體突出來。換言之，可簡單地控制脹開元件的深度，因為當脹開元件正確放入時，施加控制元件不再從容納部突出來，或甚至看不到。
為了不影響脹開元件在本體中的運動受影響，本體至少有一個大致軸向延伸的通道或空洞，在其中該至少一施加控制元件可移動導進。通道或空洞設計成使得施加控制元件在帳開元件運動路徑外導進，如此脹開元件或施加控制元件不會卡住。因此可確實防止脹開錨的功能受損。
此通道或空洞可鄰界到容納部，因此形成一槽，從容納部出發，如此該空洞或通道較易製造。
脹開錨的容納部可有一螺紋，具有對應的螺紋的脹開元件可旋入該螺紋中，如此脹開元件可準確地控制地旋入，且因此可準確一直推入到脹開元件在容納部中的所要推入深度為止。通道或空洞宜鄰界到該螺 紋。換言之，通道或空洞及在其中延伸的施加控制元件不突伸到螺紋進去，因此脹開元件可在容納部中運動不受妨礙。
通道或空洞至少一在延伸到螺紋的螺紋底為止並將螺紋分成複數部段，因此施加控制元件在螺紋外導進且不會突伸到螺紋進去。
此外，道可用於使螺紋製造簡單，一般用於切出這種螺紋的切割工具經由數條螺線旋入容納部，其中每轉一圈只能切出一圈螺紋。然後須再將螺紋切刀完全從容納部或從新切出的螺紋旋出來。利用該通道或空洞，可使用一種切割工具(它具有數個沿縱向先後相隨的切割刃緣)，它可隨切割刃緣經由通道或空洞沿軸向長驅直入不必轉動完全放入容納部中，要切出螺紋，在螺紋切刀放入容納部後，繞本身的縱軸轉動，直到切割刃緣再位於沿周圍方向的下一個空洞或通道中為止。在此，各切割刃緣切出一圈螺紋，其中所有切出每一圈螺統共同構成一完整的螺紋，由於切割刃緣在位於空洞或通道中，因上螺紋切刀隨後可沿軸向簡單地從容納部取出，因此可將螺紋切刀最多轉一圈將螺紋的整個長度切出。在切出螺紋後，空洞或通道可用於導引施加控制元件。
也可設數個控制元件，它們特別是設成沿周圍方向均勻分佈。這些施加控元件舉例而言可和個別的脹開片配合，因此脹開元件的位置及脹開片的位置可準確地檢查。
如果使用數個施加控制元件，則它們可互相連接，如它們共同被脹開元件移動。
舉例而言，在脹開元件上設有一聯動器，它突伸到脹開元件的運動路徑且與脹開元件(或可與脹開元件)耦合。舉例而言，此聯動器可為 一環，脹開元件的一尖端突伸到環進去，脹開元件在沿縱向運動時將此環帶動，且因此將施加控制元件移動。
舉例而言，施加控制元件可與脹開元件耦合，使得施加控制元件在脹開元件推入時隨它一起被推動，但當將脹開元件拉回將脹開錨鬆開時施加控制元件則留在容納部中，但也可考慮使施加控制元件與脹開元件保持牢牢耦合且當脹開元件從容納部拉出時隨脹開元件共同再拉出來。這點在脹開錨鬆開時可用視覺控制，看脹開元件是回拉回足夠距離，以將脹開片的脹開作用減少到使脹開錨可從孔拉出來，此外脹開錨可如此多次使用。
舉例而言，施加控制元件也可先形成一單元並牢牢固定在脹開元件上，如此它們就不能互相分離。
舉例而言，固定作用係如下造成：將聯動器支承在脹開元件的一肩部或一槽上。
舉例而言，聯動器和該至少一施加控制元件製成一體成形，特別是由一金屬片製成，如此，此施加控制元件的製造可簡化。舉例而言，施加控制元件呈星芒狀從一環形聯動器突出，且在脹開元件放入本體中以前彎折成直角。
在脹開錨上宜設一脹開元件，它特別是具有一呈錐形延伸的尖端。當脹開元件推入本體時，尖端強迫脹開片側向進入脹開位置。為了加強脹開作用，脹開片可具對應之錐形，因此可達成較大脹開作用。
其他優點和特徵見於以下配合附圖的說明。
(10)‧‧‧脹開錨
(12)‧‧‧本體
(14)‧‧‧容納部
(16)‧‧‧脹開元件
(18)‧‧‧脹開片
(20)‧‧‧軸環
(22)‧‧‧外螺紋
(24)‧‧‧尖端
(26)‧‧‧內螺紋
(28)‧‧‧空洞
(30)‧‧‧施加控制元件
(32)‧‧‧聯動器
(34)‧‧‧槽
圖1係一本發明脹開錨的後視圖；圖2係圖1中經該脹開錨的一縱剖面圖；圖3係圖1中經該脹開錨的一橫剖面圖；圖4係圖1中的該脹開錨的施加控制元件的詳細圖；圖5係圖4之施加控制元件的一上視圖；圖6係圖1的脹開元件在施加控制元件的區域詳細圖。
在圖1中係顯示用於固定在一底材中的一脹開錨(10)，脹開錨(10)具一長形本體(12)，具有一沿縱方向L延伸的容納部(14)或開口，在本體(12)的沿縱方向L的前端上沒有數個脹開片(18)，它們沿徑向呈彈性向外脹開，本體(12)之沿縱方向L的後端有一錐形軸環(Bund)(20)。
有一可沿縱方向L移動的脹開元件(16)可轉入凹隙(14)，它如圖2所示有一外螺紋(22)及一錐形延伸的尖端(24)，在外螺紋(22)和尖端(24)間設有一槽(34)(見圖2)，沿周圍方向環繞。
脹開錨(10)有一與外螺紋(22)對應的內螺紋(26)，脹開元件(16)可進入其中。在脹開片(18)的區域中，容納部(14)沿縱方向變窄。
要安裝脹開錨(10)，將本體(12)放入一底材的一孔中，直到軸環(20)倚在底材表面為止。錐形軸環(20)宜與該表面在一平面或倚在其上，利用此軸環(20)，一方面在孔中準中心，另方面利用孔中的錐形肩部的夾緊作用在孔中造成預固定。
然後將脹開元件(16)旋入本體(12)的螺紋(26)中。中由於利用軸環(20)預固定，可防止本體(12)共轉。舉例而言，為了使預固定更好，在軸環(20)上也可設沿徑向或縱向L突出的突起或肋條。
藉著旋入，使脹開元件(16)可沿縱方向L運動，如此，脹開片(18)被錐形延伸的尖端(24)從圖1、2所示的起始位置沿徑向向外被壓到一脹開位置。脹開片(18)被壓向孔的壁，如此脹開錨(10)夾緊在孔中且不再能從孔拉出來。
此外，在本體(12)中設有數個空洞(28)或通道(見圖3)，沿縱方向L延伸過本體(12)的總長度，空洞從螺紋底開始沿徑向朝外延伸，因此鄰界到螺紋，且朝向容納部(14)開口，利用空洞(28)將螺紋(26)沿周圍方向分開數個片段。
在各空洞(28)中設有一長形施加控制元件(30)(見圖4)，可沿縱方向L移動。施加控制元件固定在一環形聯動器(32)上或與聯動器由金屬片製成一體。
如圖2及圖3所示，施加控制元件(30)完全位在空洞(28)中且不突伸到容納部(14)的螺紋(26)進去。
環形聯動器(32)支承在脹開元件(16)的一槽(34)中，因此聯動器(32)牢牢與脹開元件(16)耦合。
在圖2中所示的起始位置，施加控制元件(30)逆著縱方向L從容納部(14)突出來。因此即使脹開錨(10)放入時它也可看見。
如果脹開錨(16)旋入容納部(14)且因此沿縱方向L運動，則施加控制元件(30)[由於它們經由聯動器(32)與脹開元件(16)耦合]與脹開元件 (16)共同沿縱方向L移動。藉著施加控制元件(30)移動，可檢查脹開元件(16)在容納部(14)中的位置。脹開元件(16)的脹開作用或脹開片(18)的脹開作用和脹開元件(16)的位置的關係係已知或可預先測定。由於利用施加控制元件(30)可測定脹開元件(16)的位置。故可控制者是否脹開元件(16)已達到一個對立脹開片(18)脹開最適當的位置。如果脹開元件(16)旋入(16)到深到得脹開元件(10)的位置不再能從外準確控制時，則這點特別有利。
在此處所示的實施例，施加控制元件(30)經由聯動器(32)與脹開元件(16)牢牢耦合。這點還有另一好處：當脹開錨(10)鬆開時，亦即脹開元件(16)逆著縱方向L運動時，施加控制元件(30)也沿此方向被帶動。
因此在脹開錨(10)拆卸前，也可檢查是否脹開元件(16)移回足夠遠且作用到脹開片(18)的脹開作用減到使脹開錨可從孔拿出。
但何考慮與此不同的方式：施加控制元件(30)不與脹開元件(16)牢牢耦合，而只被脹開元件沿縱方向帶動，但在脹開(16)拉出來後，仍留在脹開位置。
在此處圖示的實施例，空洞(28)鄰界到容納部(14)，但不突伸到螺紋(26)中(見圖6)。換言之，脹開元件(16)運動不受支承在空洞(28)中的施加控制元件(30)限制。
此外，在施加控制元件(30)放入前，這些空洞可用於製造螺紋(26)，為此使用一螺紋切割器，它有數個切割刃緣，沿縱方向L先後設置，螺紋切割器用這些切割刃緣推入空洞(28)中，且完全放入後，繞其縱軸轉動，在此，各切割刃緣從一槽開始切出螺紋(26)的一整個螺紋，一直到在轉360°後切割刃緣再位於空洞(28)為止。然後螺紋切割器可逆著縱方向L再 從容納部拉出來。如此螺紋(26)整個長度可藉螺紋切割器轉單一圈切出，如此螺紋(26)的製造可快得多。
由於此處所示實施例設有三個空洞，均勻沿周圍方向分佈，故可使用一螺紋切割器。它具有三個切割刃緣組，各錯開120°，螺紋切割器只須轉到切割刃緣再位在下一個空洞(28)中為止，亦即轉120°。
在此實施例所示之施加控制元件(30)可用於各種脹開錨(10)[它們使用一脹開元件(16)]以將脹開錨(10)的一部分沿徑向脹開，例如可用於打入式栓釘，螺紋(26)對脹開元件(16)不一定絕對需要。
脹開元件(20)的數目和分佈也可任意變化或配合需要。所需要的只是將施加控制元件(30)設成可檢查施加控制元件(30)的位置及控制到脹開元件(16)的位置。
施加控制元件(30)特別設計成使它在脹開元件(16)的脹開位置時不會從容納部(14)突出來，且脹開錨與此構件表面在一平面。但施加控制元件也可在此位置從容納部突出來。在此情形，在施加控制元件(30)設有相關的標記，利用它們可控制脹開元件(10)的位置。舉例而言，利用這類標記，也可準確調整所要之夾緊力量。
控制元件(30)可不在連接到容納部(14)的空洞中導進而在分別的通道中導進。
(10)‧‧‧脹開錨
(12)‧‧‧本體
(14)‧‧‧容納部
(16)‧‧‧脹開元件
(18)‧‧‧脹開片
(20)‧‧‧軸環
(22)‧‧‧外螺紋
(24)‧‧‧尖端
(26)‧‧‧內螺紋
(28)‧‧‧空洞
(30)‧‧‧施加控制元件
(32)‧‧‧聯動器
(34)‧‧‧槽

Claims (13)

  1. 一種脹開錨(10)，具有一長形本體(12)，該本體有一大致沿縱向(L)延伸的容納部(14)，有一脹開元件(16)可沿縱向(L)放入該容納部(14)中，以該脹開舌片(18)沿側向從一起始位置壓入一脹開位置，其特徵在：在該脹開錨(10)上設有至少一施加控制元件(30)，可沿縱向(L)移動且藉著該脹開元件(16)相對於該本體(12)的相對運動而隨該脹開元件(16)移動。
  2. 如申請專利範圍第1項之脹開錨，其中：該至少一施加控制元件(30)設計成縱向延伸且特別是在該脹開元件(16)的起始位置時從本體(12)延伸出來，而在脹開位置時不會向後側從本體(12)突伸出來。
  3. 如申請專利範圍第1或第2項之任一項之脹開錨，其中：在該本體(12)上至少設有一大致沿軸向延伸的通道或一空洞，在其中有一施加控制元件(30)可移動導進。
  4. 如申請專利範圍第3項之脹開錨，其中：該通道或該空洞(28)鄰界到該容納部(14)。
  5. 如申請專利範圍第3或第4項之任一項之脹開錨，其中：在該容納部(14)中設有一螺紋(26)，其中該通道或該空洞(28)鄰界到該螺紋(26)及/或至少一施加控制元件(30)不突伸到該螺紋(26)中。
  6. 如申請專利範圍第3-5項之任一項之脹開錨，其中：該通道或空洞(26)至少一直延伸該螺紋底，且將螺紋分成複數部段。
  7. 如申請專利範圍中任一項的脹開錨，其特徵在：設有數個施加控制元件(30)，它們特別是設成均勻地沿周圍方向分佈。
  8. 如申請專利範圍第7項之脹開錨，其中：該此施加控制元件(30)互相連接。
  9. 如申請專利範圍中任一項的脹開錨，其特徵在：在該施加控制元件(30)上設有一聯器(32)，宜為一環，它突伸到該脹開元件(16)的運動路徑中且與該脹開元件(16)耦合或可與該脹開元件來耦合。
  10. 如申請專利範圍第9項之脹開錨，其中：該施加元件(30)固定在該脹開元件(16)上。
  11. 如申請專利範圍第9或10項之脹開錨，其中：該聯動器(32)支承在該脹開元件(16)上的一肩部上或一槽(34)中。
  12. 如申請專利範圍第9~11項任一項的脹開錨，其特徵在：該聯動器(32)與該至少一施加控制元件(30)裝成一體式，特別是由一金屬片製成。
  13. 如申請專利範圍中任一項的脹開錨，其特徵在：設有一脹開元件(16)，它有一錐形尖端(24)。
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