TW201339536A - 扭簧夾角檢測裝置 - Google Patents

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Bing-Jun Zhang
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Hon Hai Prec Ind Co Ltd
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    • G01B5/24Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes

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Abstract

一種扭簧夾角檢測裝置,用於檢測扭簧之第一及第二直臂間之夾角。扭簧夾角檢測裝置包括底板、設於底板並夾持第一直臂之擋塊及固定柱、量塊及滑動地設於底板以與擋塊夾持扭簧之本體之定位件,量塊包括底壁、第一側壁及第二側壁,底壁與第一及第二側壁間之夾角各等於180度減去扭簧之第一與第二直臂之夾角得到之最小及最大合格值,使第一側壁朝向第二直臂且使底壁沿擋塊滑動,再使第二側壁朝向第二直臂且使底壁沿擋塊滑動,若第一側壁底端及第二側壁頂端均先接觸第二直臂,第一及第二直臂間之夾角合格,否則不合格。

Description

扭簧夾角檢測裝置
本發明涉及一種扭簧夾角檢測裝置。
扭簧之兩直臂之夾角檢測手段一般為角度尺測量或者投影測量,然由於扭簧形狀特殊,其被測兩直臂之所處位置常超出角度尺之定位基準範圍,導致檢測不準確。而扭簧之螺旋端無法垂直立於檢測台,其外徑亦存在加工誤差,因此投影測量亦無法保證其準確性。
鑒於以上,有必要提供一種方便、準確地檢測扭簧直臂之夾角之扭簧夾角檢測裝置。
一種扭簧夾角檢測裝置,用於檢測包括一扭簧之第一及第二直臂間之夾角,該扭簧夾角檢測裝置包括一底板、固定於該底板之一擋塊及一固定柱、一量塊及一定位件,該定位件沿垂直該擋塊之方向可滑動地組設於該底板以與該擋塊共同夾持扭簧之本體,該固定柱位於該擋塊之一側以與該擋塊共同夾持扭簧之第一直臂,該量塊包括一底壁、一第一側壁及一第二側壁,設定該底壁與第一側壁之間之夾角等於180度減去扭簧之第一與第二直臂間之夾角得到之最小合格值,設定該底壁與第二側壁間之夾角等於180度減去扭簧之第一與第二直臂間之夾角得到之最大合格值,使第一側壁朝向第二直臂且使底壁沿該擋塊滑動,再使第二側壁朝向第二直臂且使底壁沿該擋塊滑動,若第一側壁之底端及第二側壁之頂端均先接觸該第二直臂,該扭簧之第一及第二直臂之間之夾角合格,否則不合格。
相較習知技術,該扭簧夾角檢測裝置透過該擋塊及該定位件固定扭簧,再翻轉並滑動該量塊即可檢測扭簧之第一與第二直臂間之間之夾角,簡單方便。
請參照圖1,本發明扭簧夾角檢測裝置之較佳實施方式用於檢測一扭簧10之兩直臂之間之夾角。該扭簧夾角檢測裝置包括一檢測台20、一定位件40及一量塊50。
該扭簧10包括一螺旋狀之本體12及分別自該本體12之兩端於前側向不同方向延伸之一第一直臂140及一第二直臂142。
該檢測台20包括一矩形之底板22、凸設於該底板22之頂面之前側之一長條形之擋塊24及凸設於該底板22之頂面之後側之一裝設塊26。該底板22鄰近該擋塊24之後側凸設一固定柱32。該裝設塊26於中部開設有貫穿其前後兩側之方形之一通孔260。
該定位件40包括一拉手螺絲42、一彈簧44及一滑塊46。該拉手螺絲42包括一操作部420、自該操作部420之一側垂直向外延伸之一凸台422及自該凸台422之末端向外延伸之一螺柱424。該滑塊46包括一長方體形之板體460及設於該板體460之一端之一卡持部462。該板體460於另一端之端面開設有一螺孔(圖未示)。該卡持部462於遠離該板體460之一側向該板體460凹設一V形之卡口466。
該量塊50呈梯形,包括一頂壁52、一平行於該頂壁52之底壁54及分別傾斜地連接該頂壁52及該底壁54之兩端之一第一側壁56及長度小於第一側壁56之一第二側壁58。該底壁54及第一側壁56之間形成一第一夾角α。該底壁54及第二側壁58之間形成一角度大於第一夾角α之第二夾角β。該量塊50靠近第一側壁56之底端設有一第一穿孔500,靠近第二側壁58之頂端開設有一第二穿孔502。設定第一夾角α等於180度減去扭簧10之第一及第二直臂140及142之間之夾角之最小合格值。第二夾角β等於180度減去扭簧10之第一及第二直臂140及142之間之夾角之最大合格值。
請參照圖2,組裝時,該彈簧44套設於該滑塊46之板體460。該板體460之遠離卡持部462之一端穿過檢測台20之通孔260。該拉手螺絲42之螺柱424鎖入該板體460之螺孔,且凸台422擋止於該裝設塊26之後側,將該滑塊46可移動地組設於該底板22。該彈簧44之兩端分別抵頂裝設塊26與卡持部462。此時,固定柱32位於該滑塊46之一側。
請再參照圖3至圖6,檢測時,向後拉動該拉手螺絲42,彈簧44壓縮變形。將該扭簧10之本體12卡入滑塊46之卡口466並擋止於該擋塊24,該扭簧10之第一直臂140夾置於該固定柱32與該擋塊24之間。
將該量塊50置於該底板22,使量塊50之底壁54沿擋塊24滑動且第一側壁56朝向扭簧10之第二直臂142;再翻轉該量塊50,使量塊50之底壁54沿擋塊24滑動且第二側壁58朝向扭簧10之第二直臂142。若第一側壁56之底端及第二側壁58之頂端都先接觸第二直臂142,則該扭簧10之第一及第二直臂140及142之間之夾角合格,如圖3與圖4所示。若第一側壁56之上部或第二側壁58之下部先接觸第二直臂142,則該扭簧10之第一及第二直臂140及142之間之夾角不合格,如圖5與圖6所示。
本實施方式中,第一及第二穿孔500及502起標識作用,可於檢測時作為參考點。其他實施方式中,可設置其他標識或直接進行判斷。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
10...扭簧
12...本體
140...第一直臂
142...第二直臂
20...檢測台
22...底板
24...擋塊
26...裝設塊
260...通孔
32...固定柱
40...定位件
42...拉手螺絲
44...彈簧
46...滑塊
420...操作部
422...凸台
424...螺柱
460...板體
462...卡持部
466...卡口
50...量塊
52...頂壁
54...底壁
56...第一側壁
58...第二側壁
α...第一夾角
β...第二夾角
500...第一穿孔
502...第二穿孔
圖1係本發明扭簧夾角檢測裝置之較佳實施方式之立體分解圖。
圖2係圖1之部分組裝圖。
圖3係圖2之組裝示意圖。
圖4至圖6係圖3於不同情況下之使用狀態圖。
10...扭簧
12...本體
140...第一直臂
142...第二直臂
20...檢測台
22...底板
24...擋塊
26...裝設塊
260...通孔
32...固定柱
40...定位件
42...拉手螺絲
44...彈簧
46...滑塊
420...操作部
422...凸台
424...螺柱
460...板體
462...卡持部
466...卡口
50...量塊
52...頂壁
54...底壁
56...第一側壁
58...第二側壁
α...第一夾角
β...第二夾角
500...第一穿孔
502...第二穿孔

Claims (5)

  1. 一種扭簧夾角檢測裝置,用於檢測包括一扭簧之第一及第二直臂之間之夾角,該扭簧夾角檢測裝置包括一底板、固定於該底板之一擋塊及一固定柱、一量塊及一定位件,該定位件沿垂直該擋塊之方向可滑動地組設於該底板以與該擋塊共同夾持扭簧之本體,該固定柱位於該擋塊之一側以與該擋塊共同夾持扭簧之第一直臂,該量塊包括一底壁、一第一側壁及一第二側壁,設定該底壁與第一側壁之間之夾角等於180度減去扭簧之第一與第二直臂間之夾角得到之最小合格值,設定該底壁與第二側壁間之夾角等於180度減去扭簧之第一與第二直臂間之夾角得到之最大合格值,使第一側壁朝向第二直臂且使底壁沿該擋塊滑動,再使第二側壁朝向第二直臂且使底壁沿該擋塊滑動,若第一側壁之底端及第二側壁之頂端均先接觸該第二直臂,該扭簧之第一及第二直臂之間之夾角合格,否則不合格。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之扭簧夾角檢測裝置,其中該量塊於靠近該第一側壁之底端處設一第一穿孔,於靠近第二側壁之頂端處設一第二穿孔,第一及第二穿孔為檢測時之參考點。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之扭簧夾角檢測裝置,其中該底板還設有一與該擋塊相對之裝設塊,該裝設塊沿垂直該擋塊之方向設一通孔,該定位件包括一滑動穿過該通孔之板體、一鎖入該板體之一端並擋止於裝設塊遠離該擋塊之一側之拉手螺絲、一設於該板體另一端並卡持扭簧之本體之卡持部及一套設於該板體並分別抵接該裝設塊及該卡持部之彈簧。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之扭簧夾角檢測裝置,其中該卡持部開設有一V形之卡口。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之扭簧夾角檢測裝置,其中該拉手螺絲包括一頭部、突設於頭部之一側並可抵接該裝設塊之凸台及一突設於該凸台可鎖入該板體之螺柱。
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