TW201327511A - 可撓式顯示器 - Google Patents

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TW201327511A
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TW100147452A
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Wei-Lun Hung
Shih-Hsing Hung
Chih-Jen Hu
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Au Optronics Corp
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    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
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Abstract

本發明提供一種可撓式顯示器,包括一可撓式基板、一陣列電路層、一保護膜以及一黏著層。可撓式基板具有一第一表面與一第二表面,彼此相對設置。陣列電路層設於可撓式基板之第二表面上。保護膜設於可撓式基板之第一表面上。黏著層設於保護膜與可撓式基板之間,且黏著層具有一厚度,實質上大於或等於30微米。

Description

可撓式顯示器
本發明係關於一種可撓式顯示器,尤指一種可撓式顯示器,其用於黏貼保護膜之黏著層之厚度大於或等於30微米。
閱讀記錄在紙張上之文字或圖畫是人類最熟悉的閱讀方式,且隨著印刷技術的進步與印刷成本的降低,紙張在近數百年來大量地被使用作為資料的記錄媒介。然而隨著顯示技術的進步,紙張極有可能在不久的將來逐漸被可撓式顯示器所取代。可撓式顯示器由於具有類似紙張之輕薄短小、可撓曲與便於攜帶等特性,因此可預期將地將用來實現電子紙(Electronic Paper)或電子書的應用,而取代紙張成為資料的記錄媒介。
可撓式顯示器的作法係將薄膜電晶體元件製作於可撓式基板上,再於薄膜電晶體元件上製作顯示元件。然後,將一保護膜覆蓋在顯示元件上,用於保護顯示元件。藉此,可撓式顯示器可具有可撓曲的特性。為了保護用於製作薄膜電晶體元件之可撓式基板,以避免外力造成可撓式基板戳傷或刮傷或直接傷害製作於可撓式基板上之薄膜電晶體元件,可撓式顯示器通常會於可撓式基板之外側貼附另一保護膜。然而,可撓式基板之外側容易有異物黏附其上,因此在將保護膜貼合於可撓式基板上時,異物會被包覆於保護膜與可撓式基板之間,並使可撓式基板上之薄膜電晶體元件之一側突起,造成薄膜電晶體元件損壞或斷路。
本發明之主要目的在於提供一種可撓式顯示器,以避免可撓式顯示器中之薄膜電晶體元件損壞或斷路。
為達上述之目的,本發明提供一種可撓式顯示器,包括一可撓式基板、一陣列電路層、一第一保護膜以及一第一黏著層。可撓式基板具有一第一表面與一第二表面,彼此相對設置。陣列電路層設於可撓式基板之第二表面上。第一保護膜設於可撓式基板之第一表面上。第一黏著層設於第一保護膜與可撓式基板之間,且第一黏著層具有一厚度,實質上大於或等於30微米。
本發明係將用於在可撓式基板之第一表面上黏貼第一保護膜之第一黏著層之厚度增加至大於或等於30微米,以有效地將粒徑小於或等於30微米之異物包覆於第一黏著層中,使異物在第一保護膜與可撓式基板黏合時不會擠壓可撓式基板,而可避免可撓式基板朝第二表面突起。藉此,製作於可撓式基板之第二表面上之陣列電路層可免於因可撓式基板之突起而受到損壞或斷路。
為使熟習本發明所屬技術領域之一般技藝者能更進一步了解本發明,下文特列舉本發明之較佳實施例,並配合所附圖式,詳細說明本發明的構成內容及所欲達成之功效。
請參考第1圖,第1圖為本發明第一較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。如第1圖所示,可撓式顯示器100包括可撓式光電顯示面板102、第一保護膜104以及第一黏著層106。可撓式光電顯示面板102包括可撓式基板108、陣列電路層110、顯示介質層112、共通電極層114以及第二保護膜116。可撓式基板108係由可撓性材料所構成,例如:塑膠,而具有可撓曲的特性,使可撓式光電顯示面板100具有可撓曲之特性。並且,可撓式基板108具有彼此相對設置之第一表面108a與第二表面108b。陣列電路層110設於可撓式基板108之第二表面108b上,並用於驅動顯示介質層112。於本實施例中,陣列電路層110可包括薄膜電晶體元件118、共通線120、資料線(圖未示)、掃描線(圖未示)、畫素電極122、第一絕緣層124、第二絕緣層126以及平坦層128。並且,第一絕緣層124覆蓋於薄膜電晶體元件118之閘極118a、掃描線以及共通線120,且薄膜電晶體元件118之源極118b、汲極118c與通道層118d以及資料線設於第一絕緣層124上。第二絕緣層126覆蓋於薄膜電晶體元件118之源極118b、汲極118c與通道層118d以及資料線上,且平坦層128覆蓋於第二絕緣層126與第一絕緣層124上。畫素電極122透過平坦層128與第二絕緣層126之穿孔130與薄膜電晶體元件118之汲極118d電性連接。顯示介質層112設於陣列電路層110之畫素電極122上,且共通電極層114設於顯示介質層112上,並與陣列電路層110之共通線120電性連接。藉此,陣列電路層110可用於在畫素電極122與共通電極層114之間提供電壓差,以驅動畫素電極122與共通電極層114之間的顯示介質層112,使可撓式光電顯示面板102朝顯示面102a顯示出影像。並且,第二保護膜116覆蓋於共通電極層114上,用於保護顯示介質層112與陣列電路層110。本實施例之顯示介質層112係為電泳顯示(electrophoretic display)薄膜,因此可撓式光電顯示面102板為一電泳顯示面板,但不限於此。本發明之可撓式光電顯示面板102可為任何類型,例如有機發光二極體顯示面板、膽固醇液晶顯示面板或電致變色(electro-chromic)顯示面板等。此外,本發明之陣列電路層110並不限於上述結構,亦可為其他佈局結構。
於本實施例中,第一保護膜104設於可撓式基板108之第一表面108a上,以提供可撓式基板108適度的緩衝與保護,且第一黏著層106設於第一保護膜104與可撓式基板108之間,並與可撓式基板108以及第一保護膜104相接觸,以用於將第一保護膜104與可撓式基板108黏合。並且,本實施例之第一保護膜104、第一黏著層106、第二保護膜116之面積係與可撓式基板108之面積實質上相同,更明確地說,第一保護膜104與第一黏著層106之面積與可撓式光電顯示面板102之面積實質上相同,使第一保護膜104與第一黏著層106之側壁與可撓式光電顯示面板102之側壁切齊,但不限於此。在本文之敘述中,“切齊”一詞係意指兩膜層之相對側邊在垂直方向上相互對齊,且容許一定程度的誤差,例如在數毫米(mm)之間的誤差係為可接受的誤差範圍。另外,第一保護膜104包括塑膠材料或金屬薄膜,且塑膠材料可包括聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚萘酸乙酯(PEN)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚醯亞胺(PI),但本發明不限於此。於本發明之其他實施例中,為了同時保護可撓式光電顯示面板102免於水氣的入侵,第一保護膜104與第二保護膜116亦可分別另包括阻水材料,以提供較佳的保護效果與對水氣的隔絕效果,但本發明不以此為限。
此外,第一黏著層106係具有厚度d,實質上大於或等於30微米。值得注意的是,在利用第一黏著層106將第一保護膜104黏合至可撓式基板108上之製程中,製作環境,例如無塵室或製作機台,僅能管控粒徑大小大於30微米之異物,使可撓式基板108之第一表面108a上無粒徑大於30微米之異物附著,而粒徑小於或等於30微米之異物132仍有可能附著於可撓式基板108之第一表面108a上,因此本實施例之第一黏著層106因具有膠狀特性而可避免將異物132朝可撓式基板108擠壓。並且,本實施例之第一黏著層106因具有大於或等於30微米之厚度d而可將粒徑小於或等於30微米之異物132包覆於其中,使異物132在第一保護膜106與可撓式基板108黏合時不會擠壓可撓式基板108,而可避免可撓式基板108朝第二表面108b突起。有鑑於此,製作於可撓式基板108之第二表面108b上之陣列電路層110可免於因可撓式基板108之突起而受到損壞或斷路。
以下將進一步說明本實施例之可撓式顯示器使用厚度d大於或等於30微米之第一黏著層的功效。請參考表1,表1係表示在陣列電路層具有不同的線寬與線距之情況下使用厚度為25微米以及厚度為50微米之第一黏著層時陣列電路層之電性連接狀況,其中線寬係指陣列電路層之掃描線/資料線之寬度,且線距係指陣列電路層之任二相鄰之掃描線/資料線之間距。如表1所示,當第一黏著層之厚度僅為25微米時,在第一保護膜藉由第一黏著層黏貼於可撓式基板上之後,位於可撓式基板上之陣列電路層之掃描線/資料線係從黏貼前之未斷路轉變為斷路之情況。然而,當第一黏著層之厚度提高至50微米時,在第一保護膜藉由第一黏著層黏貼於可撓式基板上之後,位於可撓式基板上之陣列電路層之掃描線/資料線則仍處於未斷路之情況。由此可知,本實施例之可撓式顯示器使用厚度d大於或等於30微米之第一黏著層可有效地避免位於可撓式基板上之陣列電路層受到損壞或斷路。
本發明之可撓式顯示器並不以上述實施例為限。下文將繼續揭示本發明之其它實施例或變化形,然為了簡化說明並突顯各實施例或變化形之間的差異,下文中使用相同標號標注相同元件,並不再對重覆部分作贅述。
請參考第2圖,第2圖為本發明第二較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。如第2圖所示,相較於第一實施例,本實施例之第一保護膜104之面積實質上大於可撓式基板108之面積,亦即第一保護膜104之面積實質上大於可撓式光電顯示面板102之面積,使第一保護膜104之側壁超出可撓式光電顯示面板102之側壁。並且,本實施例之可撓式顯示器200另包括第一阻水層202,且第一阻水層202係由阻水材料所構成。第一阻水層202設於第一保護膜104設置有第一黏著層106之一側上,且位於可撓式光電顯示面板102之外側。更明確地說,第一阻水層202設於第一保護膜104超出可撓式基板108之表面上,使第一阻水層202可受到第一保護膜104之支撐,而可站立於第一保護層104上,並包覆第一黏著層106、可撓式基板108、陣列電路層110、顯示介質層112、共通電極層114以及第二保護膜116之側壁,且延伸至第二保護膜116上。藉此,第一保護層104、第一阻水層202與第二保護膜116可將第一黏著層106、可撓式基板108、陣列電路層110、顯示介質層112以及共通電極層114密封以隔絕水氣。於本發明之其他實施例中,第一黏著層106之面積亦可大於可撓式基板108之面積,而與第一保護膜104之面積相同,使第一阻水層202設於第一黏著層106上。或者,第一黏著層106之面積亦可小於可撓式基板108之面積,使第一阻水層202可更有效地包覆第一黏著層106之側壁,以避免水氣從第一黏著層106之側壁入侵。
請參考第3圖,第3圖為本發明第三較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。如第3圖所示,相較於第一實施例,本實施例之第二保護膜116之面積實質上大於可撓式基板108之面積,亦即第二保護膜116之面積實質上大於共通電極層114、顯示介質層112、陣列電路層110、可撓式基板108、第一黏著層106與第一保護膜104之面積,使第二保護膜116之側壁超出共通電極層114、顯示介質層112、陣列電路層110、可撓式基板108、第一黏著層106與第一保護膜104之側壁。並且,本實施例之可撓式顯示器300另包括第一阻水層302,且第一阻水層302係由阻水材料所構成。第一阻水層302設於第二保護膜116面對顯示介質層112之一側上,且位於可撓式光電顯示面板102之外側。更明確地說,第一阻水層302設於第二保護膜116超出顯示介質層112之表面上,使第一阻水層302可受到第二保護膜116之支撐,而可站立於第二保護膜116上,並包覆共通電極層114、顯示介質層112、陣列電路層110、可撓式基板108、第一黏著層106與第一保護膜104之側壁,且延伸至第一保護膜104上。藉此,第一保護膜104、第一阻水層302與第二保護膜116可將第一黏著層106、可撓式基板108、陣列電路層110、顯示介質層112以及共通電極層114密封以隔絕水氣。
請參考第4圖,第4圖為本發明第四較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。如第4圖所示,相較於第一實施例,本實施例之第一保護膜104與第二保護膜116之面積實質上大於可撓式基板108之面積,亦即第一保護膜104與第二保護膜116之側壁超出共通電極層114、顯示介質層112、陣列電路層110、可撓式基板108、第一黏著層106與第一保護層104之側壁。並且,本實施例之可撓式顯示器400另包括第一阻水層402,且第一阻水層402係由阻水材料所構成。第一阻水層402設於第一保護膜104與第二保護膜116之間,且位於可撓式光電顯示面板102之外側。更明確地說,第一阻水層402設於第一保護膜104超出可撓式基板108之表面與第二保護膜116超出顯示介質層112之表面之間,使第一阻水層402可受到第一保護膜104與第二保護膜116之支撐,而可包覆第一保護膜104與第二保護膜116之間的空間,亦即包覆共通電極層114、顯示介質層112、陣列電路層110、可撓式基板108與第一黏著層106之側壁。藉此,第一保護膜104、第一阻水層402與第二保護膜116可將第一黏著層106、可撓式基板108、陣列電路層110、顯示介質層112以及共通電極層114密封以隔絕水氣。
請參考第5圖,第5圖為本發明第五較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。如第5圖所示,相較於第一實施例,本實施例之可撓式顯示器500另包括第二阻水層502以及第二黏著層504。第二阻水層502係由阻水材料所構成,且設於第一黏著層106與第一保護膜104之間,以用於阻擋水氣從可撓式基板108之第一表面108a進入,並可藉由第一黏著層106黏著於可撓式基板108之第一表面108a上。並且,第二黏著層504設於第二阻水層502與第一保護膜104之間,以將第一保護膜104黏著於第二阻水層502上。
請參考第6圖,第6圖為本發明第六較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。如第6圖所示,相較於第五實施例,本實施例之可撓式顯示器600之第一保護膜104之面積實質上大於可撓式基板108之面積,亦即第一保護膜104之面積實質上大於可撓式光電顯示面板102之面積,使第一保護膜104之側壁超出可撓式光電顯示面板102之側壁。
請參考第7圖,第7圖為本發明第七較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。如第7圖所示,相較於第六實施例,本實施例之可撓式顯示器700之第二黏著層504之面積實質上大於可撓式基板108之面積,亦即第二黏著層504之面積實質上大於可撓式光電顯示面板102之面積,使第一保護膜104與第二黏著層504之側壁超出可撓式光電顯示面板102之側壁。
請參考第8圖,第8圖為本發明第八較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。如第8圖所示,相較於第七實施例,本實施例之可撓式顯示器800之第二阻水層502之面積實質上大於可撓式基板108之面積,亦即第二阻水層502之面積實質上大於可撓式光電顯示面板102之面積,使第一保護膜104、第二黏著層504與第二阻水層502之側壁超出可撓式光電顯示面板102之側壁。
請參考第9圖,第9圖為本發明第九較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。如第9圖所示,相較於第八實施例,本實施例之可撓式顯示器900之第一黏著層106之面積實質上大於可撓式基板108之面積,亦即第一黏著層106之面積實質上大於可撓式光電顯示面板102之面積,使第一保護膜104、第二黏著層504、第二阻水層502與第一黏著層106之側壁超出可撓式光電顯示面板102之側壁。
於本發明之其他實施例中,可撓式顯示器可同時包括位於第一保護層與可撓式基板之間的第一阻水層以及包覆第一黏著層、可撓式基板、陣列電路層、顯示介質層以及共通電極層之側壁的第二阻水層,以有效密封第一黏著層、可撓式基板、陣列電路層、顯示介質層以及共通電極層,以阻絕水氣進入。
綜上所述,本發明係將用於在可撓式基板之第一表面上黏貼第一保護膜之第一黏著層之厚度增加至大於或等於30微米,以有效地將粒徑小於或等於30微米之異物包覆於第一黏著層中,使異物在第一保護膜與可撓式基板黏合時不會擠壓可撓式基板,而可避免可撓式基板朝第二表面突起。藉此,製作於可撓式基板之第二表面上之陣列電路層可免於因可撓式基板之突起而受到損壞或斷路。
以上所述僅為本發明之較佳實施例,凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾,皆應屬本發明之涵蓋範圍。
100...可撓式顯示器
102...可撓式光電顯示面板
102a...顯示面
104...第一保護膜
106...第一黏著層
108...可撓式基板
108a...第一表面
108b...第二表面
110...陣列電路層
112...顯示介質層
114...共通電極層
116...第二保護膜
118...薄膜電晶體元件
118a...閘極
118b...源極
118c...汲極
118d...通道層
120...共通線
122...畫素電極
124...第一絕緣層
126...第二絕緣層
128...平坦層
130...穿孔
132...異物
200...可撓式顯示器
202...第一阻水層
300...可撓式顯示器
302...第一阻水層
400...可撓式顯示器
402...第一阻水層
500...可撓式顯示器
502...第二阻水層
504...第二黏著層
d...厚度
第1圖為本發明一第一較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。
第2圖為本發明一第二較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。
第3圖為本發明一第三較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。
第4圖為本發明一第四較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。
第5圖為本發明一第五較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。
第6圖為本發明一第六較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。
第7圖為本發明一第七較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。
第8圖為本發明一第八較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。
第9圖為本發明一第九較佳實施例之可撓式顯示器之剖面示意圖。
100...可撓式顯示器
102...可撓式光電顯示面板
102a...顯示面
104...第一保護膜
106...第一黏著層
108...可撓式基板
108a...第一表面
108b...第二表面
110...陣列電路層
112...顯示介質層
114...共通電極層
116...第二保護膜
118...薄膜電晶體元件
118a...閘極
118b...源極
118c...汲極
118d...通道層
120...共通線
122...畫素電極
124...第一絕緣層
126...第二絕緣層
128...平坦層
130...穿孔
132...異物

Claims (14)

  1. 一種可撓式顯示器,包括:一可撓式基板,具有一第一表面與一第二表面,彼此相對設置;一陣列電路層,設於該可撓式基板之該第二表面上;一第一保護膜,設於該可撓式基板之該第一表面上;以及一第一黏著層,設於該第一保護膜與該可撓式基板之間,且該第一黏著層具有一厚度實質上大於或等於30微米。
  2. 如請求項1所述之可撓式顯示器,其中該第一黏著層與該可撓式基板相接觸。
  3. 如請求項1所述之可撓式顯示器,另包括:一顯示介質層,設於該陣列電路層上;以及一第二保護膜,設於該顯示介質層上。
  4. 如請求項3所述之可撓式顯示器,其中該第一保護膜之面積實質上大於該可撓式基板之面積,且該可撓式顯示器另包括一第一阻水層,設於該第一保護膜設置有該第一黏著層之一側上,並包覆該第一黏著層、該可撓式基板、該陣列電路層、該顯示介質層以及該第二保護膜之側壁。
  5. 如請求項3所述之可撓式顯示器,其中該第二保護膜之面積實質上大於該可撓式基板之面積,且該可撓式顯示器另包括一第一阻水層,設於該第二保護膜面對該顯示介質層之一側上,並包覆該第一保護膜、該第一黏著層、該可撓式基板、該陣列電路層以及該顯示介質層之側壁。
  6. 如請求項3所述之可撓式顯示器,其中該第一保護膜與該第二保護膜之面積實質上大於該可撓式基板之面積,且該可撓式顯示器另包括一第一阻水層,設於該第一保護膜與該第二保護膜之間,並包覆該第一黏著層、該可撓式基板、該陣列電路層以及該顯示介質層之側壁。
  7. 如請求項1所述之可撓式顯示器,其中該第一保護膜包括一塑膠材料、一金屬薄膜或一阻水材料。
  8. 如請求項7所述之可撓式顯示器,其中該塑膠材料包括聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚萘酸乙酯(PEN)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚醯亞胺(PI)。
  9. 如請求項1所述之可撓式顯示器,另包括一第二阻水層,設於該第一黏著層與該第一保護膜之間。
  10. 如請求項9所述之可撓式顯示器,另包括一第二黏著層,設於該第二阻水層與該第一保護膜之間。
  11. 如請求項10所述之可撓式顯示器,其中該第一保護膜之面積實質上大於該可撓式基板之面積。
  12. 如請求項11所述之可撓式顯示器,其中該第二黏著層之面積實質上大於該可撓式基板之面積。
  13. 如請求項12所述之可撓式顯示器,其中該第二阻水層之面積實質上大於該可撓式基板之面積。
  14. 如請求項13所述之可撓式顯示器,其中該第一黏著層之面積實質上大於該可撓式基板之面積。
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