TW201325776A

TW201325776A - 鋸切機的鋸台定位裝置

Info

Publication number: TW201325776A
Application number: TW100148603A
Authority: TW
Inventors: Cheng-Hung Chiu
Original assignee: Rexon Ind Corp Ltd
Priority date: 2011-12-26
Filing date: 2011-12-26
Publication date: 2013-07-01
Also published as: US20130160628A1; TWI466743B; US9016179B2

Abstract

一種鋸切機的鋸台定位裝置，包含一樞軸、一第一壓制部、一第二夾件及一連動單元，扳動該連動單元的一操作件可連動該連動單元產生樞轉，且使該第二夾件的一第二夾制部可相對於一機座單元產生夾制或鬆釋，促使該鋸台達到調整及調整後產生定位目的。

Description

鋸切機的鋸台定位裝置

本發明是有關於一種加工機械，特別是指一種鋸切機的鋸台定位裝置。

如圖1所示，現有一種鋸切機，包含一機座單元1、一可相對於該機座單元1轉動的加工平台2、一連結在該加工平台2一側的鋸切單元3及一定位單元4。該機座單元1具有一底盤101及二分別固結在該底盤101兩側的腳座102，該定位單元4具有一螺鎖在該加工平台2的旋桿401。當欲調整該鋸切單元3的鋸切角度時，操作者必須旋鬆該旋桿401，且利用該加工平台2帶動該鋸切單元3相對於該機座單元1產生轉動，且當該鋸切單元3轉至預定角度時，再旋緊該旋桿401。

雖然利用上述之定位單元4可使該鋸切單元3相對於該機座單元1產生轉動，且轉動後可獲得定位，但該結構無法由目視判斷該定位單元4的定位狀態，且當該加工平台2帶動該鋸切單元3相對於該機座單元1產生轉動時，該旋桿401的末端可能會與該底盤101周面產生摩擦，甚至會在該底盤101周面產生刮痕。再者，該旋桿401僅以單點對該機座單元1產生定位，容易因為不同的使用者的使用習慣，可能將該旋桿401鎖固過緊，造成該底盤101的變形；當該旋桿401鎖固過鬆時，則未達到鎖固的作用，定位效果較差。

因此，本發明之目的，即在提供一種不會產生刮痕、變形，且定位性佳、操作容易之鋸切機的鋸台定位裝置。

於是，本發明之鋸切機的鋸台定位裝置，該鋸切機還包含一機座單元、一可相對於該機座單元轉動的鋸台及一連結在該鋸台一側的鋸切單元，該機座單元具有一頂面與一底面，該鋸台定位裝置具有一樞軸、一第一壓制部、一第二夾件及一連動單元。該樞軸設置在該鋸台其中一側，該第一壓制部設置在該樞軸一側，該第二夾件具有一樞接於該樞軸的第二樞接部、一設置在該第二樞接部一側且對應該機座單元的第二夾制部及一設置在該第二樞接部另一側且與該第一壓制部相對的第二壓制部，該連動單元具有一樞接在該第一壓制部的第一連桿、一樞接在該第二壓制部與該第一連桿之間的第二連桿及一連接於該第二連桿的操作件，扳動該操作件可連動該第二連桿與該第一連桿，且使該第一、二壓制部相對遠離或趨近，該第二夾制部可相對於該機座單元產生夾制或鬆釋。

本發明之功效：利用操作該連動單元的操作件，可連動該第一、二連桿，使得該第一、二壓制部相對遠離或趨近，該第二夾件的第二夾制部相對於該機座單元產生相對夾制或鬆釋，不僅避免對該機座單元周面產生刮痕，造成機座單元的變形，且可產生穩固之夾制力，夾制與鬆釋之操作相當容易。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之三個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

如圖2、圖3及圖4所示，本發明鋸切機的鋸台定位裝置之第一較佳實施例，該鋸切機還包含一機座單元100、一可相對於該機座單元100轉動的鋸台200及一連結在該鋸台200一側的鋸切單元300，該機座單元100具有一頂面110及一底面120，該鋸台200具有一朝外延伸的延伸桿210、一設於該延伸桿210末端且呈凹孔狀的第一定位孔220及一設於該延伸桿210且位於該第一定位孔220下方的第二定位孔230。

該定位裝置包含一固定座10、一樞接在該固定座10的第一夾件20、一與該第一夾件20相樞接的第二夾件30及一連結在該第一、二夾件20、30之間的連動單元40。

該固定座10固設在該延伸桿210底部，並具有一把手11及一設置在該鋸台200其中一側且設於該把手11內側的樞軸12。

該第一夾件20樞設在該鋸台200其中一側，並具有一樞接在該樞軸12上的第一樞接部21、一設置在該樞軸12一側且對應該機座單元100頂面110的第一夾制部22及一設置在該樞軸12另一側且與該第一夾制部22相反的第一壓制部23，該第一夾制部22底部可固設一以橡膠材質製成且防止對該頂面110產生壓痕的緩衝墊221，該第一壓制部23具有一對第一樞耳231。

該第二夾件30利用該樞軸12與該第一夾件20相樞接，並具有一樞接於該樞軸12的第二樞接部31、一設置在該第二樞接部31一側且對應該機座單元100底面120的第二夾制部32及一設置在該第二樞接部31另一側且與該第二夾制部32相反的第二壓制部33，該第二壓制部33具有一對第二樞耳331。

該連動單元40具有一樞接在該第一壓制部23的第一連桿41、一樞接在該第二壓制部33的第二連桿42、一供該第一、二連桿41、42相樞接的銷軸43及一連接於該第二連桿42的操作件44。該第一連桿41具有一樞接於該等第一樞耳231的第一樞轉部411及一與該第一樞轉部411相反且呈樞孔狀的連動部412，該第二連桿42具有一樞接於該等第二樞耳531的第二樞轉部421及一與該第二樞轉部421相反且呈樞孔狀的轉動部422，該銷軸43穿過該連動部412與該轉動部422。該操作件44一體地連結於該第二連桿42一側，並具有一相反於該第二連桿42的操作部441及一趨近於該操作部441且呈凸粒狀的卡制部442。

再如圖2及圖4所示，顯示該第一、二夾件20、30的該第一、二壓制部23、33相對趨近的狀態，且該第一、二夾制部22、32相對於該機座單元10的頂、底面110、120產生鬆釋。操作者握持該把手11即可帶動該鋸台200、該鋸切單元300相對於該機座單元100產生轉動，且達到角度調整目的。此時，該操作件44的卡制部442嵌卡定位在該第一定位孔220中，且使該銷軸43的軸心O，相對於一條通過該第一樞轉部411、該第二樞轉部421中心點的直線L較趨近於該樞軸12的一內側。

當在扳動該把手11且將該鋸台200調整至接近於所需要的角度時，如圖5所示，操作者可將該操作件44的操作部441向下扳動，該第二連桿42被連動而掣動該第一連桿41，且使該銷軸43的軸心O由該直線L的內側朝相對於該直線L較遠離於該樞軸12的一外側偏動，此時，該第一、二壓制部23、33之間的距離已被該第一、二連桿41、42撐開，且該第一、二夾制部22、32已壓制於該頂、底面110、120上，當該卡制部442嵌卡在該第二定位孔230中時，該銷軸43的軸心O可保持位在該直線L的外側且相當趨近於通過該第一樞轉部411、該第二樞轉部421中心點的直線L，則可使該第一、二夾件20、30的第一、二壓制部23、33也保持在撐開的狀態，不會隨意相對靠合。則利用該定位裝置可使該鋸台200相對於該機座單元100保持固定。

當欲再次調整鋸切角度時，操作者只須再將該操作件44的操作部441向上扳動，就可回復至圖4的狀態。

因此，本發明利用操作該連動單元40的操作件44即可連動該第一、二連桿41、42，即可使得該第一、二夾件20、30的第一、二夾制部22、32相對於該機座單元100之頂、底面110、120產生相對夾制或鬆釋，而達到穩固定位目的，不僅避免對該機座單元100周面產生刮痕，造成機座單元100的變形，且可產生穩固之夾制力，夾制與鬆釋之操作相當容易。

再如圖6及圖7所示，本發明鋸切機的鋸台定位裝置之第二較佳實施例，包含一固定座10’、一樞接在該固定座10’的第一夾件20’、一與該第一夾件20’相樞接的第二夾件30’、一連結在該第一、二夾件20’、30’之間的連動單元40’及一連接在該第一、二壓制部23’、33’之間的彈性件50’。該連動單元40’的第一連桿41’的連動部412’呈缺圓孔狀，幅角大於180度，該第二連桿42’的轉動部422’呈轉盤狀，且該連動部412’與該轉動部422’呈凹凸互補且呈可轉動地套接，該銷軸43’還具有二分別套設在該轉動部422’兩側且圓徑大於該轉動部422’的擋盤431’，該連動部412’與該轉動部422’可相對於該銷軸43’產生樞轉。本實施例的彈性件50’為拉伸彈簧，其彈力恆使該第一、二壓制部23’、33’保持相對靠合的趨勢。

且圖7顯示該第一、二夾件20’、30’的該第一、二壓制部23’、33’相對趨近的狀態，且該第一、二夾制部22’、32’相對於該機座單元100的頂面110、底面120產生鬆釋，此時，該操作件44’的卡制部442’可嵌卡定位在該第一定位孔220中。

如圖8所示，當將該操作件44’向下扳動，且使該卡制部442’嵌卡在該第二定位孔230中，該第一、二壓制部23’、33’之間的距離已被該連動單元40’的第一、二連桿41’、42’撐開，且該第一、二夾制部22’、32’已壓制於該頂、底面110、120上，利用該銷軸43’的軸心O，相對於通過該第一樞轉部411’、該第二樞轉部421’中心點的直線L較遠離該樞軸12’的一外側且趨近於該直線L的作用，則可保持該第一、二夾件20’、30’的第一、二壓制部23’、33’保持在撐開的狀態(此時該彈性件50’被拉伸並蘊藏回釋之彈力)，不會隨意相對靠合，且使該鋸台200相對於該機座單元100保持固定。

當操作者再將該操作件44’的操作部441’向上扳動，利用該彈性件50’的回釋彈力，就可回復至圖7的狀態。

所以，本發明第二實施例也可達到與第一實施例相同的目的及功效。

又如圖9及圖10所示，本發明第三實施例之定位裝置包含一固定座10”、一樞接在該固定座10”的第一夾件20”、一與該第一夾件20”相樞接的第二夾件30”、一連結在該第一、二夾件20”、30”之間的連動單元40”、一樞接在該一、二夾件20”、30”之間的卡板60”及一彈抵在該卡板60”的回復件70”。與該第二實施例的差異在於：該機座單元100還具有多數凹設於該底面120且貫穿周面的特別角度定位槽130，該鋸台200還具有一位於該第一、二定位孔220、230之間的中間定位孔240。

該卡板60”具有一樞設在該樞軸12”上的中間部61”、一設於該中間部61”一側且可相對於任何一特別角度定位槽130嵌卡或脫離的嵌卡部62”及一與該嵌卡部62”相反的受掣部63”。

本實施例的回復件70”為壓縮彈簧，且彈抵在該固定座10”與該受掣部63”之間，該回復件70”之彈力恆使該卡板60”的嵌卡部62”保持朝對應之特別角度定位槽130嵌入的趨勢。

該連動單元40”也具有一第一連桿41”、一第二連桿42”、一銷軸43”及一連接於該第二連桿42”的操作件44”，且該第一連桿41”還具有一對應該受掣部63”且呈凸勾狀的掣動部413”。

再如圖10所示，顯示該第一、二夾件20”、30”的該第一、二壓制部23”、33”相對趨近的狀態，且該第一、二夾制部22”、32”相對於該機座單元100的頂、底面110、120產生鬆釋。操作者握持該把手11”即可帶動該鋸台200相對於該機座單元100產生轉動，且達到角度調整目的。此時，該操作件44”的卡制部442”可嵌卡定位在該第一定位孔220中，且該銷軸43”的軸心O，相對於一條通過該第一樞轉部411”、該第二樞轉部421”中心點的直線L較趨近於該樞軸12”的一內側。

且該掣動部413”頂掣該卡板60”的受掣部63”相對於該第一夾件20”向上翹起(該回復件70”會被壓縮而蘊藏回釋的彈力)，且該嵌卡部62”則相對地遠離於該等特別角度定位槽130。

當在扳動該把手11”且將該鋸台200調整至接近於所需要的角度時，如圖11所示，操作者可將該操作件44”向下扳動，該卡制部442”嵌卡在該中間定位孔240中，且使該第二連桿42”也被連動而掣動該第一連桿41”，該第一連桿41”隨即以該第一樞轉部411”的中心點為轉動中心產生擺動，此時，該第一、二壓制部23”、33”之間的距離已稍微被撐開，但該第一、二夾制部22”、32”尚未壓制於該頂、底面110、120。且該掣動部413”的位置也稍微朝該第二夾件30”產生擺動，利用該回復件70”的回釋彈力，則該卡板60”的嵌卡部62”一旦對應於特別角度定位槽130，就會自動嵌入，此時，該銷軸43的軸心O仍位於相對該直線L較趨近該樞軸12”的內側。

如圖12所示，當繼續將該操作件44”向下扳動，且使該操作件44”再連動該第二連桿42”、該第一連桿41”，此時，該第一、二壓制部23”、33”之間的距離已被該第一、二連桿41”、42”撐開，且該第一、二夾制部22”、32”已壓制於該頂、底面110、120上，利用該銷軸43的軸心O位於直線L外側且趨近於該直線L的作用，則可保持該第一、二夾件20”、30”的第一、二壓制部23”、33”保持在撐開的狀態，不會隨意相對靠合。則利用該定位裝置可使該鋸台200相對於該機座單元100保持固定。

當欲再次調整鋸切角度時，操作者只須再將該操作件44”向上扳動，就可回復至圖10的狀態。

因此，本發明第三實施例亦可達到預期的使用目的。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

100．．．機座單元

110．．．頂面

120．．．底面

130．．．定位槽

200．．．鋸台

210．．．延伸桿

220．．．第一定位孔

230．．．第二定位孔

240．．．中間定位孔

300．．．鋸切單元

10．．．固定座

11．．．把手

12．．．樞軸

20．．．第一夾件

21．．．第一樞接部

22．．．第一夾制部

221．．．緩衝墊

23．．．第一壓制部

231．．．第一樞耳

30．．．第二夾件

31．．．第二樞接部

32．．．第二夾制部

33．．．第二壓制部

331．．．第二樞耳

40．．．連動單元

41．．．第一連桿

411．．．第一樞轉部

412．．．連動部

42．．．第二連桿

421．．．第二樞轉部

422．．．轉動部

43．．．銷軸

44．．．操作件

441．．．操作部

442．．．卡制部

O．．．軸心

L．．．直線

10’．．．固定座

20’．．．第一夾件

22’．．．第一夾制部

23’．．．第一壓制部

30’．．．第二夾件

32’．．．第二夾制部

33’．．．第二壓制部

40’．．．連動單元

41’．．．第一連桿

411’．．．第一樞轉部

412’．．．連動部

42’．．．第二連桿

421’．．．第二樞轉部

422’．．．轉動部

43’．．．銷軸

431’．．．擋盤

44’．．．操作件

441’．．．操作部

442’．．．卡制部

50’．．．彈性件

10”．．．固定座

11”．．．把手

20”．．．第一夾件

22”．．．第一夾制部

23”．．．第一壓制部

30”．．．第二夾件

32”．．．第二夾制部

33”．．．第二壓制部

40”．．．連動單元

41”．．．第一連桿

411”．．．第一樞轉部

413”．．．掣動部

42”．．．第二連桿

421”．．．第二樞轉部

43”．．．銷軸

44”．．．操作件

442”．．．卡制部

60”．．．卡板

61”．．．中間部

62”．．．嵌卡部

63”．．．受掣部

70”．．．回復件

圖1是現有一種鋸切機的立體組合圖；

圖2是一平面組合圖，說明本發明鋸切機的鋸台定位裝置的一第一較佳實施例；

圖3是本發明上述較佳實施例之一立體分解示意圖；

圖4是本發明上述較佳實施例之平面組合示意圖，說明一第一、二夾制部相對於一機座單元的一頂、底面產生鬆釋；

圖5是本發明上述較佳實施例之一操作示意圖，說明該第一、二夾制部相對於該機座單元的頂、底面產生夾制；

圖6是本發明一第二較佳實施例之一立體分解示意圖；

圖7是本發明第二較佳實施例之組合示意圖，說明一第一、二夾制部相對於一機座單元的一頂、底面產生鬆釋；

圖8是本發明第二較佳實施例之一操作示意圖，說明該第一、二夾制部相對於該機座單元的頂、底面產生夾制；

圖9是本發明一第三較佳實施例之一立體分解示意圖；

圖10是本發明第三較佳實施例之組合示意圖，說明一第一、二夾制部相對於一機座單元的一頂、底面產生鬆釋；

圖11是本發明第三較佳實施例之組合示意圖，說明一第一、二夾制部相對於一機座單元的一頂、底面產生鬆釋，且一卡板對應於特別角度定位槽會自動嵌入；及

圖12是本發明第三較佳實施例之另一操作示意圖，說明該第一、二夾制部相對於該機座單元的頂、底面產生夾制。