CN107175366B - 具有安全装置的可折收锯切机及可折收锯切机的安全收折方法 - Google Patents

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Abstract

一种具有安全装置的可折收锯切机，包含一个机座、一个设置于该机座且包括一个轴座的锯台、一个锯切单元及一个安全装置，该锯切单元包括一个能够转动地设置该轴座的转动件、一个设置于该转动件的支撑臂、一个安装于该支撑臂的锯片、一个用来驱动该锯片转动的驱动器，及一个电连接该驱动器的插头，该安全装置包括一个设置于该轴座的限位板，及一个能够相对该限位板移动地设置于该转动件的安全杆，该安全杆能够于一个卡制位置及一个非卡制位置间移动，通过该安全杆移动的方式，使该锯切单元在操作该安全杆时不会有电力，进而确保使用安全。

Description

具有安全装置的可折收锯切机及可折收锯切机的安全收折 方法
技术领域
本发明涉及一种可折收锯切机，特别是涉及一种具有安全装置的可折收锯切机及可折收锯切机的安全收折方法。
背景技术
现有的锯切机为了能够实现多角度锯切，往往是设计成能够调整一个锯切单元相对一个机座以一个锯切角度转动，而在调整完该锯切角度后通常是再以一个固定手把螺锁定位，以确保该锯切单元相对该机座的该锯切角度能够稳固。
而该锯切机在装箱运送时，为了能够有效利用空间，会进一步将该锯切单元调整到与该机座近乎平行的一个收折角度而方便装箱运送。
然而，调整该锯切单元的锯切角度以及调整该锯切单元至该收折角度的机构往往是使用相同的机构，因此导致在调整该锯切单元至该收折角度时，一旦使用者忘了关闭电源，使该锯切单元仍然保持有电力时，若不慎触发运转，就容易发生意外。
发明内容
本发明的目的是在提供一种具有安全装置的可折收锯切机及可折收锯切机的安全收折方法。
本发明具有安全装置的可折收锯切机，包含一个机座、一个锯台、一个锯切单元，及一个安全装置。
该锯台包括一个能够相对该机座转动的工作平台，及一个设置于该工作平台的轴座，该工作平台具有一个朝上的工作面，该轴座具有一个平行于该工作面的轴线，该锯切单元包括一个能够绕该轴线转动地设置该轴座的转动件、一个设置于该转动件的支撑臂、一个安装于该支撑臂的锯片、一个安装于该支撑臂且用来驱动该锯片转动的驱动器，及一个电连接该驱动器的插头，该安全装置包括一个设置于该轴座的限位板，及一个能够沿平行该轴线的方向相对该限位板移动地设置于该转动件的安全杆，该限位板具有一个工作槽及一个收折孔，该安全杆能够于一个卡制位置及一个非卡制位置间移动，于该卡制位置时，该安全杆穿入该工作槽及该收折孔的其中一个，于该非卡制位置时，该安全杆脱离该限位板。
本发明所述具有安全装置的可折收锯切机，该安全杆具有一个供该插头以直接方式或通过一个转接头的间接方式插设的操作孔，该安全杆能够通过该插头的操作而于该卡制位置及该非卡制位置间移动。
本发明所述具有安全装置的可折收锯切机，该转动件具有一个相邻该限位板的前侧面、一个相反该前侧面的后侧面、一个位于该前侧面的前孔、一个位于该后侧面并连通该前孔的后孔，及一个围绕界定出该前孔的围绕壁，该围绕壁具有一个位于该后孔内且朝向该后侧面延伸的凸部，该安全杆还具有一个设置于该后孔的头段，及一个连接该头段并延伸至该前孔的杆段，该头段具有一个朝向该前侧面延伸的凸部，该操作孔位于该头段相反该凸部的一侧，该安全杆于该卡制位置时，该安全杆的头段抵于该转动件的围绕壁，该安全杆转动至使该头段的凸部远离该围绕壁的凸部，该安全杆的杆段穿入该限位板的该工作槽及该收折孔的其中一个，该安全杆于该非卡制位置时，该安全杆的头段抵于该转动件的围绕壁，该安全杆转动至使该头段的凸部抵于该围绕壁的凸部，以使该安全杆的杆段脱离该限位板并退入该前孔内。
本发明所述具有安全装置的可折收锯切机，该安全装置还包括一个设置于该安全杆以推动使该安全杆朝该限位板移动的弹簧件。
本发明所述具有安全装置的可折收锯切机，该安全杆的杆段具有一个相邻该头段的小径部，及一个远离该头段的大径部，该转动件的围绕壁还具有一个朝内延伸以供该小径部穿设的延伸部，该弹簧件分别抵于该安全杆的大径部及该转动件的延伸部间。
本发明所述具有安全装置的可折收锯切机，该转动件的围绕壁还具有一个与对应的该凸部位于同一侧且相对远离该后侧面的凹部，该安全杆的头段还具有一个与对应的凸部位于同一侧且相对远离该前侧面的凹部，该安全杆于该卡制位置时，该安全杆的头段抵于该转动件的围绕壁，该安全杆转动至使该头段的凸部远离该围绕壁的凸部，该头段的凸部抵于该围绕壁的凹部，该围绕壁的凸部抵于该头段的凹部。
本发明所述具有安全装置的可折收锯切机，该转动件的围绕壁的该凹部及该凸部共同结合成斜面，该安全杆的头段的该凹部及该凸部共同结合成斜面。
本发明可折收锯切机的安全收折方法，是先制备一个可折收锯切机，该锯切机包括一个机座、一个设置于该机座的锯台、一个能够相对该锯台转动的锯切单元，及一个安全杆，该锯切单元能够于一个能够转动的工作位置及一个不能够转动的收折位置间转动，该安全杆能够于一个卡制位置及一个非卡制位置间移动，于该卡制位置时，该锯切单元受该安全杆限制而无法于该工作位置及该收折位置间转动，于该非卡制位置时，该锯切单元不受该安全杆限制而能够于该工作位置及该收折位置间转动，接着将锯切单元的一个插头以直接方式或通过一个转接头的间接方式插设于该安全杆，并转动使该安全杆移动至该非卡制位置，并驱使该锯切单元自该工作位置转动至该收折位置，最后以该插头驱使该安全杆移动至该卡制位置。
本发明的有益效果在于：通过该安全杆于该卡制位置及该非卡制位置移动的方式，使该锯切单元在操作该安全杆时不会有电力，进而确保使用安全。
附图说明
图1是本发明具有安全装置的可折收锯切机的一个实施例的一个立体图。
图2是该实施例的后视图，说明一个锯切单元位于一个工作位置。
图3是该实施例的一个局部立体分解图。
图4是该实施例的一个使用示意图，说明该锯切单元位于该工作位置。
图5是沿图2中直线V-V所取得的局部剖视图，说明一个安全杆位于一个卡制位置。
图6是一个类似于图5的视图，说明该安全杆位于一个非卡制位置。
图7是一个类似于图2的视图，说明该锯切单元位于一个收折位置。
图8是一个类似于图4的视图，说明该锯切单元位于该收折位置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：
参阅图1、2、3，本发明具有安全装置的可折收锯切机的一个实施例，包含一个机座2、一个锯台3、一个锯切单元4，及一个安全装置5。
该锯台3设置于该机座2，且包括一个能够相对该机座2转动的工作平台31，及一个设置于该工作平台31的轴座32。
该工作平台31具有一个朝上的工作面311，该轴座32具有一个平行于该工作面311的轴线L。
该锯切单元4能够相对该锯台3转动，且包括一个能够绕该轴线L转动地设置该轴座32的转动件41、一个设置于该转动件41的支撑臂42、一个安装于该支撑臂42的锯片43、一个安装于该支撑臂42且用来驱动该锯片43转动的驱动器44，及一个电连接该驱动器44的插头45。
参阅图3、4、5，该转动件41具有一个前侧面411、一个相反该前侧面411的后侧面412、一个位于该前侧面411的前孔413、一个位于该后侧面412并连通该前孔413的后孔414，及一个围绕界定出该前孔413的围绕壁415。
该围绕壁415具有一个位于该后孔414内且朝向该后侧面412延伸的凸部416、一个与该凸部416位于同一侧且相对远离该后侧面412的凹部417，及一个朝内延伸的延伸部418。于本实施例中，该围绕壁415的该凹部417及该凸部416共同结合成斜面。
该安全装置5包括一个设置于该轴座32且相邻该转动件41的前侧面411的限位板51、一个能够沿平行该轴线L的方向相对该限位板51移动地设置于该转动件41的安全杆52，及一个设置于该安全杆52的弹簧件53。
该限位板51具有一个工作槽511及一个收折孔512。
该安全杆52具有一个供该插头45以直接方式或通过一个转接头(图未示)的间接方式插设的操作孔521、一个设置于该转动件41的后孔414的头段522，及一个连接该头段522并延伸至该转动件41的前孔413的杆段525。于本实施例中，该操作孔521的孔位及数量是与该插头45的插脚相对应，但是在其他的实施方式中，该插头45也能够连接该转接头，该操作孔521的孔位及数量是与该转接头的插脚相对应。
该头段522具有一个朝向该转动件41的前侧面411延伸的凸部523，及一个与该凸部523位于同一侧且相对远离该前侧面411的凹部524。于本实施例中，该安全杆52的头段522的该凸部523及该凹部524共同结合成斜面。
该操作孔521位于该头段522相反该凸部523的一侧。
该杆段525具有一个相邻该头段522并穿设于该围绕壁415的延伸部418的小径部526，及一个远离该头段522的大径部527。
该弹簧件53分别抵于该安全杆52的大径部527及该转动件41的延伸部418间，以推动使该安全杆52朝该限位板51移动。
参阅图4、5、6，该安全杆52能够通过该插头45的操作而于一个卡制位置及一个非卡制位置间移动。
该安全杆52于该卡制位置时(见图5)，该安全杆52的头段522抵于该转动件41的围绕壁415，该安全杆52转动至使该头段522的凸部523远离该围绕壁415的凸部416，该头段522的凸部523抵于该围绕壁415的凹部417，该围绕壁415的凸部416抵于该头段522的凹部524，该安全杆52的杆段525穿入该限位板51的该工作槽511及该收折孔512的其中一个。
该安全杆52于该非卡制位置时(见图6)，该安全杆52的头段522抵于该转动件41的围绕壁415，该安全杆52转动至使该头段522的凸部523抵于该围绕壁415的凸部416，以使该安全杆52的杆段525脱离该限位板51并退入该前孔413内。
参阅图2、3、7，使用时，该锯切单元4能够通过该转动件41而相对该锯台3的轴座32而于一个能够转动的工作位置及一个不能够转动的收折位置间转动，并通过一个固定手把6的螺锁而固定该锯切单元4的转动角度。
参阅图2、4、5，该锯切单元4于该工作位置时，仍能够调整转动角度，于转动过程中，该安全杆52是会随着该锯切单元4的转动而相对该限位板51转动，且该安全杆52是位于该卡制位置，此时该锯切单元4受该安全杆52限制而无法于该工作位置及该收折位置间转动，该安全杆52的杆段525是穿入该限位板51的该工作槽511内，因此该锯切单元4的转动角度是受该安全杆52于该限位板51的工作槽511内的可移动范围来决定，于本实施例中，该锯切单元4的转动角度从后视图来看且以朝上直立的角度为基准，能够沿顺时针方向转动45度角，以及沿逆时针方向转动22.5度角。
参阅图6、7、8，当要对该锯切单元4进行收折而转动该锯切单元4至该收折位置时，是通过一个可折收锯切机的安全收折方法，其步骤是先通过该插头45以直接方式或通过该转接头的间接方式插设于该操作孔521内，就能够转动使该安全杆52转动至该非卡制位置，此时该锯切单元4因为该插头45未接收电力而不再运转，且该锯切单元4不受该安全杆52限制而能够于该工作位置及该收折位置间转动，接着松开该固定手把6就能够转动使该锯切单元4接近与该锯台3平行的该收折位置，此时该安全杆52的杆段525是移动至对应该收折孔512处，接着以该插头45将该安全杆52转动至该卡制位置后，该安全杆52的杆段525就会穿入该限位板51的该收折孔512内，就能固定使该锯切单元4维持在该收折位置，于本实施例中，该锯切单元4的收折位置从后视图来看且以朝上直立的角度为基准，是沿逆时针方向转动80度角。
综上所述，通过该插头45来驱使该安全杆52于该卡制位置及该非卡制位置移动的方式，使该锯切单元4在操作该安全杆52时不会有电力，进而确保使用安全，所以确实能达成本发明的目的。

Claims (8)

1.一种具有安全装置的可折收锯切机，包含一个机座、一个锯台及一个锯切单元，其特征在于：该具有安全装置的可折收锯切机还包含一个安全装置，该锯台包括一个能够相对该机座转动的工作平台，及一个设置于该工作平台的轴座，该工作平台具有一个朝上的工作面，该轴座具有一个平行于该工作面的轴线，该锯切单元包括一个能够绕该轴线转动地设置该轴座的转动件、一个设置于该转动件的支撑臂、一个安装于该支撑臂的锯片、一个安装于该支撑臂且用来驱动该锯片转动的驱动器，及一个电连接该驱动器的插头，该安全装置包括一个设置于该轴座的限位板，及一个能够沿平行该轴线的方向相对该限位板移动地设置于该转动件的安全杆，该限位板具有一个工作槽及一个收折孔，该安全杆能够于一个卡制位置及一个非卡制位置间移动，于该卡制位置时，该安全杆穿入该工作槽及该收折孔的其中一个，于该非卡制位置时，该安全杆脱离该限位板。
2.如权利要求1所述的具有安全装置的可折收锯切机，其特征在于：该安全杆具有一个供该插头以直接方式或通过一个转接头的间接方式插设的操作孔，该安全杆能够通过该插头的操作而于该卡制位置及该非卡制位置间移动。
3.如权利要求2所述的具有安全装置的可折收锯切机，其特征在于：该转动件具有一个相邻且朝向该限位板的前侧面、一个位于该前侧面后侧且朝向相反该前侧面的朝向方向的方向的后侧面、一个位于该前侧面的前孔、一个位于该后侧面并连通该前孔的后孔，及一个围绕界定出该前孔的围绕壁，该围绕壁具有一个位于该后孔内且朝向该后侧面延伸的凸部，该安全杆还具有一个设置于该后孔的头段，及一个连接该头段并延伸至该前孔的杆段，该头段具有一个朝向该前侧面延伸的凸部，该操作孔位于该头段相反该凸部的一侧，该安全杆于该卡制位置时，该安全杆的头段抵于该转动件的围绕壁，该安全杆转动至使该头段的凸部远离该围绕壁的凸部，该安全杆的杆段穿入该限位板的该工作槽及该收折孔的其中一个，该安全杆于该非卡制位置时，该安全杆的头段抵于该转动件的围绕壁，该安全杆转动至使该头段的凸部抵于该围绕壁的凸部，以使该安全杆的杆段脱离该限位板并退入该前孔内。
4.如权利要求3所述的具有安全装置的可折收锯切机，其特征在于：该安全装置还包括一个设置于该安全杆以推动使该安全杆朝该限位板移动的弹簧件。
5.如权利要求4所述的具有安全装置的可折收锯切机，其特征在于：该安全杆的杆段具有一个相邻该头段的小径部，及一个远离该头段的大径部，该转动件的围绕壁还具有一个朝内延伸以供该小径部穿设的延伸部，该弹簧件分别抵于该安全杆的大径部及该转动件的延伸部间。
6.如权利要求3所述的具有安全装置的可折收锯切机，其特征在于：该转动件的围绕壁还具有一个与对应的该凸部位于同一侧且相对远离该后侧面的凹部，该安全杆的头段还具有一个与对应的凸部位于同一侧且相对远离该前侧面的凹部，该安全杆于该卡制位置时，该安全杆的头段抵于该转动件的围绕壁，该安全杆转动至使该头段的凸部远离该围绕壁的凸部，该头段的凸部抵于该围绕壁的凹部，该围绕壁的凸部抵于该头段的凹部。
7.如权利要求6所述的具有安全装置的可折收锯切机，其特征在于：该转动件的围绕壁的该凹部及该凸部共同结合成斜面，该安全杆的头段的该凹部及该凸部共同结合成斜面。
8.一种可折收锯切机的安全收折方法，其特征在于：该可折收锯切机的安全收折方法包含下列步骤：
步骤一、制备一个可折收锯切机，该锯切机包括一个机座、一个设置于该机座的锯台、一个能够相对该锯台转动的锯切单元，及一个安全杆，该锯切单元能够于一个能够转动的工作位置及一个不能够转动的收折位置间转动，该安全杆能够于一个卡制位置及一个非卡制位置间移动，于该卡制位置时，该锯切单元受该安全杆限制而无法于该工作位置及该收折位置间转动，于该非卡制位置时，该锯切单元不受该安全杆限制而能够于该工作位置及该收折位置间转动；
步骤二、将锯切单元的一个插头以直接方式或通过一个转接头的间接方式插设于该安全杆，并转动使该安全杆移动至该非卡制位置；
步骤三、驱使该锯切单元自该工作位置转动至该收折位置；及
步骤四、以该插头驱使该安全杆移动至该卡制位置。
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